Per ora, gli utenti di IDEA StatiCa Steel possono scegliere tra 8 codici e normative internazionali o nazionali.
- EN - Eurocodice - utilizzato nella maggior parte dei paesi europei (senza allegati nazionali)
- AISC - Codice americano di pratica standard per edifici e ponti in acciaio
- CISC - Codice canadese di pratica standard per l'acciaio strutturale
- AS - Normative e codici di pratica australiani
- SP - Normative nazionali russe
- GB - Normative nazionali cinesi
- IS - Normative indiane
- HKG - Codice di pratica di Hong Kong per l'uso strutturale dell'acciaio
Ulteriori informazioni sono disponibili nel post del blog Codici e normative supportati in IDEA StatiCa Steel.
Novità e aggiornamenti per le normative
Lavoriamo costantemente per mantenere il software aggiornato in base alle versioni più recenti dei codici e delle normative. Leggi i paragrafi seguenti e scopri cosa è stato migliorato.
Widget #NaN: support_center_article
Name: RN 21.1: Weld checks specifics as per EN and IS
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Per questo abbiamo investito nel massiccio aggiornamento dell'applicazione \"Code-Check Manager\". Le abbiamo anche dato un nome migliore: il <a data-item-id=\"4074acd5-0f5f-40f9-aa70-ac1ff373919d\" href=\"\">Checkbot</a>. Questa applicazione dall'aspetto elegante è il nuovo hub dei flussi di lavoro IDEA StatiCa con software di terze parti, che aumenta la produttività degli ingegneri che lavorano con i nostri link <a data-item-id=\"c79ee572-70be-4d42-9755-82ca8d39b5cc\" href=\"\">BIM</a>.</p>\n<h3>IDEA StatiCa Checkbot offre:</h3>\n<ul>\n <li>Controllo completo sui collegamenti e sugli elementi importati</li>\n <li>Elenco chiaro di tutti gli elementi importati, incluso lo stato verificato/non verificato</li>\n <li>Visualizzazione 3D degli elementi e dei carichi importati</li>\n <li>Tabella di conversione per materiali e sezioni trasversali</li>\n <li>Gestione delle combinazioni di carico</li>\n</ul>\n<p>Il <a data-item-id=\"4074acd5-0f5f-40f9-aa70-ac1ff373919d\" href=\"\">Checkbot</a> può essere avviato dall'applicazione di terze parti o come app standalone e consente di combinare input da più sorgenti. <a data-item-id=\"4074acd5-0f5f-40f9-aa70-ac1ff373919d\" href=\"\">Ulteriori informazioni su IDEA StatiCa Checkbot</a>.</p>\n<h2>Novità per il calcestruzzo e la precompressione</h2>\n<p>Le colonne snelle in calcestruzzo armato sono molto sensibili alle imperfezioni, il che esercita una pressione aggiuntiva sugli ingegneri durante l'intero ciclo di progettazione e costruzione. IDEA StatiCa Member, dotato di un nuovo solutore GMNIA nella versione 21.1, fornisce uno strumento affidabile per gli ingegneri che devono produrre relazioni di progetto chiare e complete per colonne snelle. <a data-item-id=\"87b9d2ac-7457-4179-b8ef-32ff8ec8f822\" href=\"\">Ulteriori informazioni sulla progettazione di colonne snelle.</a></p>\n<p>IDEA StatiCa Detail si è dimostrato uno strumento di progettazione strutturale unico per elementi e dettagli critici nelle strutture in calcestruzzo armato. La versione 21.1 estende IDEA StatiCa Detail anche al calcestruzzo precompresso. Gli ingegneri possono ora comprendere, progettare e verificare normativamente le discontinuità negli elementi e nei dettagli prefabbricati. Ciò riduce drasticamente il tempo necessario per progettare travi precompresse, diaframmi, ecc. <a data-item-id=\"0da35ada-445f-4099-85e6-95621c010fea\" href=\"\">Ulteriori informazioni sulla progettazione di regioni di discontinuità precompresse.</a></p>\n<p>Altri miglioramenti nel calcestruzzo e nella precompressione includono:</p>\n<ul>\n <li><a data-item-id=\"35d89861-cb2d-4650-8b12-d26a4d5e3603\" href=\"\">Accelerazione del solutore di IDEA StatiCa per la progettazione delle discontinuità in calcestruzzo fino al 30 %</a></li>\n <li><a data-item-id=\"754996ca-bca4-4953-aac7-de7b6aa4598a\" href=\"\">Verifica migliorata dell'ampiezza delle fessure per sezioni trasversali con un grande copriferro</a></li>\n <li><a data-item-id=\"11428b88-a3f6-4b73-8e0e-3080894c3633\" href=\"\">Importazione massiva da disegno DXF</a> in Detail (dalla patch 21.1.1 in poi)</li>\n <li><a data-item-id=\"73df02c3-5ea5-460a-b0e2-0738bca2595f\" href=\"\">Ordinamento dei casi di carico in Detail</a> (dalla patch 21.1.1 in poi)</li>\n</ul>\n<h2>Novità per l'acciaio</h2>\n<p>IDEA StatiCa Connection sta rapidamente diventando la scelta standard per la <a data-item-id=\"b0a659df-8f92-4d1f-abb6-2efa02bad946\" href=\"\">progettazione dei collegamenti</a> a livello mondiale. La versione 21.1 introduce vari miglioramenti alla verifica normativa e alla modellazione, nonché un nuovo approccio per gestire progettazioni di collegamenti ripetitive.</p>\n<p>Connection Browser è disponibile! Questo strumento unico vi aiuterà a trovare una soluzione progettuale adeguata da una libreria di progetti predefiniti e ad applicarla immediatamente. Connection Browser funzionerà con tre database di collegamenti in acciaio. Il primo è il set definito da IDEA StatiCa in ogni installazione. Il secondo è il set di progetti di collegamento creati e salvati da ciascun utente. Il terzo sarà un set aziendale di collegamenti che ciascuno dei nostri clienti potrà creare e gestire (questo verrà rilasciato in una delle patch della versione 21.1 nelle prossime settimane). <a data-item-id=\"5e9b20d3-786d-429b-97aa-f2e8ada196b4\" href=\"\">Ulteriori informazioni su Connection Browser</a>.</p>\n<h3>Miglioramenti alla progettazione e all'analisi dei collegamenti:</h3>\n<ul>\n <li><a data-item-id=\"940e97db-790e-439d-95b7-c99b79c53c43\" href=\"\">Numero personalizzato di modi di instabilità</a> – è ora possibile impostare fino a 30 modi di instabilità</li>\n <li><a data-item-id=\"5d9eadfb-a1b8-4e37-ad1f-d17a3287fcea\" href=\"\">Acciai europei secondo le schede di prodotto</a> – specificamente per il mercato britannico</li>\n <li><a data-item-id=\"174db5ba-2d90-4846-b707-8c98bb6e6050\" href=\"\">Visualizzazione 3D delle deformazioni</a> degli elementi in acciaio</li>\n <li><a data-item-id=\"287c55f9-dc18-4fff-a491-71a1641679f6\" href=\"\">Utilizzo di coordinate globali/locali nelle impostazioni dei vincoli</a></li>\n <li><a data-item-id=\"6a1966e1-7905-4ced-a002-c8f568072d4c\" href=\"\">Verifica normativa migliorata delle saldature</a> – secondo Eurocode e normativa indiana</li>\n <li><a data-item-id=\"c3e0558d-c799-44e3-8961-57cdbc9434d9\" href=\"\">Opzioni per bulloni a rifollamento</a> ora completamente sostituite</li>\n <li><a data-item-id=\"1ecd38ea-c2c8-4753-9b2b-c6288be8d2b3\" href=\"\">Proposta di progetto con tasto destro del mouse</a> (dalla patch 21.1.2 in poi)</li>\n <li><a data-item-id=\"97f7c92f-a7e8-45a5-978b-3187a9925415\" href=\"\">Superficie - nuovo metodo di taglio su tutto il perimetro</a> (dalla patch 21.1.2 in poi)</li>\n <li><a data-item-id=\"f89307a5-4bac-4632-bb5f-1a2586f199a3\" href=\"\">Avviso per bulloni passanti per sezioni cave</a> (dalla patch 21.1.2 in poi)</li>\n <li><a data-item-id=\"7510a749-ad18-4a34-bacf-44b7b9647bde\" href=\"\">Aggiornamento della verifica della resistenza allo scorrimento secondo SP16</a> (dalla patch 21.1.4 in poi)</li>\n <li><a data-item-id=\"0f256907-a887-4488-93c1-a30f11220a33\" href=\"\">Collegamento con piastra di base senza ancoraggi</a> (dalla patch 21.1.4 in poi)</li>\n</ul>\n<h2>Licenze</h2>\n<p>Alcune applicazioni obsolete verranno rimosse dal file di installazione 21.1. Consultare l'<a data-item-id=\"91f72bc2-5d80-4dee-bcf9-b348e55493e9\" href=\"\">elenco delle applicazioni obsolete</a>.</p>\n<h2>Problemi risolti</h2>\n<p>Consultare l'attuale <a data-item-id=\"26e29f8c-f439-430a-8ffd-f16af55d4c31\" href=\"\">elenco dei problemi risolti</a> segnalati dai nostri clienti.</p>\n<h2>Note di rilascio complete</h2>\n<p>Di seguito è possibile scaricare la <strong>versione completa delle note di rilascio</strong> per IDEA StatiCa versione 21.1 in PDF.</p>\n<object type=\"application/kenticocloud\" data-type=\"item\" data-rel=\"component\" data-codename=\"n4c72c9ba_0f41_018d_f4ff_60e893861309\"></object>"
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Connection Browser consente ora di creare e condividere i propri progetti di collegamento con i colleghi della propria azienda. Ciò significa un set esclusivo di collegamenti aziendali, sincronizzato automaticamente con tutti gli utenti della licenza, pronto per essere utilizzato! </p>\n<p>Abbiamo risolto il complesso problema del taglio e della saldatura di elementi che attraversano un altro elemento a sezione cava. Inoltre, sarà possibile simulare il collegamento dell'elemento a, ad esempio, una soletta che fornisce un supporto aggiuntivo contro l'instabilità flesso-torsionale. Questo funziona sia per IDEA StatiCa Connection che per IDEA StatiCa Member.</p>\n<p>IDEA StatiCa Connection è ora in grado di verificare il contatto tra una piastra di base e un blocco di calcestruzzo anche senza ancoraggi installati. La nostra attenzione si è concentrata anche sull'aggiornamento della libreria dei materiali e sull'integrazione delle verifiche normative in base al codice di progettazione adottato. Abbiamo specificato i punti di attenzione nella connessione di sezioni cave con bulloni lunghi passanti.</p>\n<p>L'analisi della fatica è stata integrata con le verifiche della tensione direttamente nelle saldature e nelle piastre adiacenti. Per una maggiore sicurezza, l'impostazione dei carichi in equilibrio sarà quella predefinita d'ora in poi.</p>\n<p>Infine, ma non meno importante, il nostro servizio cloud gratuito Connection Lite è stato aggiornato per essere conforme all'ultima versione dell'applicazione desktop.</p>\n<h3>Consenti al tuo team di progettare migliaia di collegamenti:</h3>\n<ul>\n <li>Connection Browser crea ora set aziendali dei tuoi progetti di collegamento in acciaio</li>\n <li>Filtri migliorati per trovare e salvare i collegamenti</li>\n <li>Aggiornamento del set predefinito di collegamenti</li>\n</ul>\n<p> <a data-item-id=\"f15a7793-7b4f-4714-b8aa-13f6579d95e6\" href=\"\">Leggi informazioni sui set aziendali e Connection Browser</a></p>\n<h3>Miglioramenti alla progettazione e all'analisi dei collegamenti:</h3>\n<ul>\n <li><a data-item-id=\"97f7c92f-a7e8-45a5-978b-3187a9925415\" href=\"\">Superficie - nuovo metodo di taglio su tutto il perimetro</a> (dalla patch 21.1.2)</li>\n <li><a data-item-id=\"3410fe73-5e05-4f0b-9e97-52c983c69bbd\" href=\"\">Vincolo flesso-torsionale sull'elemento con rigidezza definita</a></li>\n <li><a data-item-id=\"a2f4a486-315f-4571-a9b3-abdcfff0b7a8\" href=\"\">Miglioramenti all'analisi della fatica</a> (dalla patch 21.1.1)</li>\n <li><a data-item-id=\"f89307a5-4bac-4632-bb5f-1a2586f199a3\" href=\"\">Avviso per bulloni passanti in sezioni cave</a> (dalla patch 21.1.2)</li>\n <li><a data-item-id=\"0f256907-a887-4488-93c1-a30f11220a33\" href=\"\">Collegamento con piastra di base senza ancoraggi</a> (dalla patch 21.1.4)</li>\n <li><a data-item-id=\"da6f80aa-abfd-4e64-b691-1dc7ea8e3d4c\" href=\"\">Carichi in equilibrio come impostazione predefinita</a></li>\n <li><a data-item-id=\"e2d457a6-b2f9-4721-86be-c748df98ab24\" href=\"\">Aggiornamento della libreria dei materiali e delle verifiche normative</a></li>\n <li><a data-item-id=\"213a6cc5-7041-41ba-b802-0c36bd1d724f\" href=\"\">Esportazione di curve in DXF</a></li>\n <li>Aggiornamento di Connection Lite</li>\n</ul>\n<h2>Novità per il calcestruzzo e la precompressione</h2>\n<p>IDEA StatiCa Detail ha conquistato una posizione di leadership nella progettazione e nella verifica di strutture e dettagli in calcestruzzo, in particolare nei casi di parti difficili delle strutture con aperture o variazioni geometriche brusche, dove la classica teoria della trave non può essere applicata. Abbiamo ascoltato le vostre richieste e sviluppato le funzionalità più richieste per IDEA StatiCa Detail. Ora gli ingegneri possono ridurre al minimo gli errori e lasciare che IDEA StatiCa calcoli automaticamente il peso proprio della struttura. Indipendentemente dalla complessità della geometria, mensole rastremata, sezioni trasversali complesse, regioni di discontinuità con spessori diversi. Abbiamo migliorato e accelerato il solutore CSFM e ampliato i risultati dell'analisi. IDEA StatiCa Detail è uno strumento potente, veloce e sicuro per la progettazione strutturale di strutture in calcestruzzo.</p>\n<p>IDEA StatiCa Member - nella versione precedente abbiamo implementato il metodo non lineare GMNIA. Nella versione 22, ci siamo concentrati sui miglioramenti dell'interfaccia utente, come la semplificazione dell'inserimento della geometria e dei carichi, e in particolare sull'interpretazione dei risultati dell'analisi non lineare. Questi miglioramenti dell'interfaccia utente accelerano il processo di modellazione, facilitano gli inserimenti e rendono il lavoro in IDEA StatiCa Member ancora più efficiente.</p>\n<p>I miglioramenti in Calcestruzzo e Precompressione includono:</p>\n<ul>\n <li><a data-item-id=\"0e81f59d-e89c-424e-8e89-d2b86855097e\" href=\"\">Calcolo automatico del peso proprio delle regioni di discontinuità</a></li>\n <li><a data-item-id=\"e72403d0-17fe-4c34-9f4f-3efe4b71a8fc\" href=\"\">Solutore CSFM fino a 4 volte più veloce</a></li>\n <li><a data-item-id=\"c80ce766-75f2-407b-9dd0-6f06b8f0ee22\" href=\"\">Risultati CSFM dettagliati disponibili</a></li>\n <li><a data-item-id=\"ba69d356-8ed7-4fe3-8f66-f74fd6d3a159\" href=\"\">Calcolo automatico delle perdite a breve termine per tendini post-tesi in IDEA StatiCa Detail</a> </li>\n <li><a data-item-id=\"11428b88-a3f6-4b73-8e0e-3080894c3633\" href=\"\">Importazione massiva da disegno DXF in IDEA StatiCa Detail</a> (dalla patch 21.1.1)</li>\n <li><a data-item-id=\"73df02c3-5ea5-460a-b0e2-0738bca2595f\" href=\"\">Ordinamento delle combinazioni di carico in IDEA StatiCa Detail</a> (dalla patch 21.1.1)</li>\n <li><a data-item-id=\"48a5fe9b-d1ec-4d33-9c74-a5b65cb56026\" href=\"\">Interpretazione migliorata dei risultati degli elementi in calcestruzzo</a> (dalla patch 21.1.2)</li>\n <li><a data-item-id=\"bae25668-6a99-45be-955e-c380837b7dd2\" href=\"\">Gestione del modello migliorata, azioni con tasto destro e carichi concentrati in Member</a></li>\n <li><a data-item-id=\"e6864600-b2e4-4368-865f-77dc7bec4f72\" href=\"\">Implementazione dell'Allegato Nazionale olandese NEN 1992-1-1 NB 2020 per le verifiche normative di sezioni in calcestruzzo armato e precompresso</a></li>\n <li><a data-item-id=\"293fcced-8994-4a81-a805-88267657c66a\" href=\"\">Aggiornamento della definizione dell'eccentricità della forza normale per colonne in calcestruzzo compresse</a></li>\n</ul>\n<h2>Novità per i link BIM</h2>\n<p>Gli ingegneri strutturali utilizzano molto <a data-item-id=\"caeb1a6c-2621-446f-8005-4d2799496a39\" href=\"\">IDEA StatiCa Checkbot</a> - in media, quasi 40.000 collegamenti in acciaio vengono importati ogni mese in tutto il mondo. La versione 22 rende questo strumento ancora più utilizzabile nel processo di progettazione quotidiana, per tutti i nostri <a data-item-id=\"48d2251b-1818-4c19-bfa8-f89955c2e64a\" href=\"\">link BIM</a> supportati. </p>\n<p>IDEA StatiCa Checkbot versione 22.0 offre:</p>\n<ul>\n <li><a data-item-id=\"dfb6df2c-37af-40e5-bd91-a601e1d445b4\" href=\"\">Strumenti di gestione avanzati</a> per l'aggiunta o l'unione di nodi di collegamenti e elementi importati</li>\n <li><a data-item-id=\"3681c929-64b4-4975-b81b-16246c8e2ee1\" href=\"\">Una gamma più ampia di applicazioni di terze parti collegate</a> - nuovo link per RAM Structural System, STRAP e Tekla Structural Designer</li>\n <li><a data-item-id=\"abb2c411-42f5-46ab-8c1c-2b9023e49492\" href=\"\">Esportazione di progetti di collegamento modificabili</a> direttamente da Checkbot</li>\n <li><a data-item-id=\"c13d1f3f-7f2a-456c-a43b-b403eb841e96\" href=\"\">Risparmio di tempo nella sincronizzazione</a> dei modelli Connection già risolti</li>\n <li><a data-item-id=\"48cd8c65-3e86-41f5-8da5-7aab4ce5d232\" href=\"\">Sincronizza tutto vs. Sincronizza elemento corrente</a></li>\n <li><a data-item-id=\"77759ee1-1027-4477-9142-647daf6cab7d\" href=\"\">Conversione delle sezioni trasversali migliorata</a></li>\n</ul>\n<p>Il <a data-item-id=\"caeb1a6c-2621-446f-8005-4d2799496a39\" href=\"\">Checkbot</a> può essere avviato dalla propria <a data-item-id=\"4a9855d4-6081-4707-86d5-7f4ad2bb3a57\" href=\"\">applicazione di terze parti</a> o come applicazione standalone e consente di combinare input da più sorgenti.</p>\n<p>Se si desidera verificare la compatibilità con la propria applicazione specifica, è sufficiente consultare il nostro elenco delle <a data-item-id=\"6fe0ee48-06b6-4a1b-8949-43219506fa3e\" href=\"\">versioni supportate</a> attivamente.</p>\n<h2>Licenze & Tutte le applicazioni</h2>\n<p>Abbiamo migliorato il modo di riservare e rilasciare i posti licenza nel pool di licenze della propria azienda. I nuovi dialoghi rendono più facile identificare quali posti sono occupati/disponibili. È inoltre possibile definire facilmente quando il proprio posto deve tornare nel pool. Per saperne di più:</p>\n<ul>\n <li><a data-item-id=\"92fb3b9d-2841-414f-9631-7f2e4f9ea57a\" href=\"\">Riserva/rilascio di posti dal pool di licenze</a></li>\n</ul>\n<p>Altri miglioramenti:</p>\n<ul>\n <li><a data-item-id=\"b2fe11d9-156c-4787-94ba-8bad31645d0e\" href=\"\">Nuovo indicatore di versione</a> (dalla patch 21.1.1)</li>\n <li><a data-item-id=\"3077c0e2-ee3e-45fd-8b47-343b3d1d941c\" href=\"\">Separatore decimale e formato della data in base alle impostazioni internazionali di Windows</a> (dalla patch 21.1.2)</li>\n</ul>\n<h2>Problemi risolti</h2>\n<p>Consulta l'attuale <a data-item-id=\"26e29f8c-f439-430a-8ffd-f16af55d4c31\" href=\"\">elenco dei problemi risolti</a> segnalati dai nostri clienti.</p>\n<h2>Note di rilascio complete</h2>\n<p>Di seguito è possibile scaricare la <strong>versione completa delle note di rilascio</strong> per IDEA StatiCa v22.0 in PDF.</p>\n<object type=\"application/kenticocloud\" data-type=\"item\" data-rel=\"component\" data-codename=\"n54d55257_3897_01f3_857f_598e98681e34\"></object>"
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"value": "<p>La nuova versione 21.0 di IDEA StatiCa mira a ottimizzare ulteriormente il processo di progettazione ingegneristica. Abbiamo migliorato il modello analitico per risultati più accurati. Stiamo accelerando le progettazioni regolando la posizione degli elementi l'uno rispetto all'altro. Gli ingegneri possono ora ridurre drasticamente il tempo necessario per definire collegamenti semplici e moderati, poiché IDEA StatiCa li proporrà automaticamente – una nuova funzionalità di proposta di progetto. Le note di rilascio 21 descrivono anche un importante aggiornamento AISC con spiegazioni e suggerimenti. </p>\n<p>La nuova versione 21.0 di IDEA StatiCa porta alla comunità ingegneristica un ulteriore insieme di miglioramenti per il Calcestruzzo. A partire dall'applicazione IDEA StatiCa Member, che è stata accuratamente verificata e uscita dalla fase BETA, accompagnata da una serie di miglioramenti all'applicazione RCS, come la resistenza al fuoco, o all'applicazione Detail, dove l'attenzione principale è stata rivolta al solutore CSFM. Tutto ciò aiuta la nostra applicazione a fornire calcoli più rapidi migliorando al contempo la stabilità e l'affidabilità.</p>\n<p>Calcola le stime di ieri!</p>\n<h2>Novità per l'Acciaio</h2>\n<h3>Solutore CBFEM aggiornato</h3>\n<ul>\n <li>Tempi di calcolo più rapidi del 30%</li>\n <li>Modellazione più accurata del collegamento di sezioni cave </li>\n <li>Un nuovo insieme di verifiche e linee guida per interpretare i risultati tra le versioni</li>\n <li><a data-item-id=\"521c376f-96f7-4217-b0ee-29cc1d404d34\" href=\"\">Scopri di più</a></li>\n</ul>\n<h3>Miglioramenti alla progettazione dei collegamenti</h3>\n<ul>\n <li><a data-item-id=\"ee6229e8-74a9-4d81-8885-1cff547e4ead\" href=\"\">Opzioni di modellazione del top of steel; posizione relativa degli elementi</a></li>\n <li><a data-item-id=\"b520bdb9-5eed-4c7c-8a85-c55747fe7d62\" href=\"\">Analisi a fatica: tensione nominale</a></li>\n <li><a data-item-id=\"78b4dbf9-2460-4648-91a2-a44c54525c78\" href=\"\">Aggiornamento della conformità normativa AISC, nuovi modelli di collegamento sismico</a></li>\n <li><a data-item-id=\"3ae00502-96d0-4d71-9d9e-89026f33e885\" href=\"\">Selezione automatizzata dei modelli di progettazione dei collegamenti</a></li>\n <li><a data-item-id=\"b1458c26-712b-4e35-a825-43f7991e6308\" href=\"\">Capacità rotazionale limitata dalla rottura di bulloni e saldature</a></li>\n <li><a data-item-id=\"70ea715a-9e1e-4832-b615-777d72cb930f\" href=\"\">Risultati a semaforo per le forze nei bulloni</a></li>\n <li><a data-item-id=\"10388a66-2e50-4cf3-86bf-8fd0ddab836f\" href=\"\">Formule di ancoraggio estese; specifiche per la normativa russa</a></li>\n <li><a data-item-id=\"6ba36654-fe5a-4422-bd7a-0d62abcf2833\" href=\"\">Formule di ancoraggio, tooltip</a></li>\n</ul>\n<h3>Selezione multipla con Viewer</h3>\n<ul>\n <li><a data-item-id=\"4b50449e-978d-49d2-9340-066edf43e30e\" href=\"\">Il Viewer può ora esportare più collegamenti</a> da applicazioni CAD/BIM in un'unica operazione</li>\n</ul>\n<h3>Progettazione di elementi in acciaio senza limiti </h3>\n<ul>\n <li>La nuova applicazione IDEA StatiCa Member è ora LIVE: progetta elementi in acciaio generali inclusi i collegamenti (l'applicazione Connection è integrata in essa)</li>\n <li>L'ingegnere strutturale non deve più stimare gli effetti delle condizioni al contorno e può analizzare e verificare elementi di qualsiasi topologia e carico </li>\n <li>Possibilità di analizzare imperfezioni, grandi deformazioni (2° ordine), non linearità, torsione e ingobbamento</li>\n <li><a data-item-id=\"6ae5ab82-3d6c-4c6c-a812-7f8f1ec7dc2d\" href=\"\">Scopri di più</a></li>\n</ul>\n<h2>Novità per il Calcestruzzo e la Precompressione</h2>\n<h3>Miglioramenti alla progettazione in RCS e Detail</h3>\n<ul>\n <li><a data-item-id=\"c9d4974e-2ae8-4f70-abc6-5f110e74c716\" href=\"\">Resistenza al fuoco di colonne snelle</a></li>\n <li><a data-item-id=\"43496020-132d-4159-b31c-d1cd14198e4f\" href=\"\">Estensione del calcolo della rigidezza</a></li>\n <li><a data-item-id=\"a460f91a-cd3b-420d-9369-6e4833befd6c\" href=\"\">Miglioramento della verifica di interazione</a></li>\n <li><a data-item-id=\"dc5cf57d-5669-49fb-bcd9-e83e32e2e425\" href=\"\">Verifica dell'ampiezza delle fessure aggiornata</a></li>\n <li><a data-item-id=\"e891a412-d4f5-4473-8e9c-bded813ee5e3\" href=\"\">Miglioramenti alla velocità di analisi CSFM</a></li>\n</ul>\n<h3>Nuovi flussi di lavoro per il calcestruzzo con IDEA StatiCa Member</h3>\n<ul>\n <li>La nuova applicazione IDEA StatiCa Member è ora LIVE: progetta elementi in calcestruzzo con sezioni trasversali complesse e ha l'applicazione RCS integrata in essa</li>\n <li>Tutte le verifiche SLU e SLE per travi e telai critici di topologie variabili, incluse capacità, taglio, torsione, interazione, limitazione delle tensioni e ampiezza delle fessure</li>\n <li><a data-item-id=\"879fe0ab-6957-40c6-934a-11dcc189ac84\" href=\"\">Scopri di più</a></li>\n</ul>\n<h2>Link BIM</h2>\n<ul>\n <li><a data-item-id=\"a2d8bf12-cff7-45ae-92c4-b1e7e75c95a2\" href=\"\">Aggiornamento della versione supportata del software di terze parti</a></li>\n</ul>\n<h2>Portale utente e Licenze </h2>\n<ul>\n <li><a data-item-id=\"46cf750d-6c89-41af-bf0c-b32d12c6e186\" href=\"\">Nuovo portale per gestire le licenze e inviare richieste di supporto</a></li>\n</ul>"
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Un metodo utilizzato molto spesso è quello delle componenti.</p>\n<h4>Metodo delle Componenti</h4>\n<p>Il metodo delle componenti (MC) risolve il giunto come un sistema di elementi interconnessi: le componenti. Per ogni tipo di giunto viene costruito il modello corrispondente per poter determinare le forze e le sollecitazioni in ogni componente. Si veda la figura seguente.</p>\n<figure data-asset-id=\"cedfb2e2-64f2-40c2-8fec-92c8ad55a3ed\" data-image-id=\"cedfb2e2-64f2-40c2-8fec-92c8ad55a3ed\"><img src=\"https://preview-assets-us-01.kc-usercontent.com:443/66e7a155-be94-0096-73e6-c55dfc7e5788/46167222-5959-469c-8c60-8a14b0148787/General%20introduction%20for%20structural%20design%20of%20steel%20connections.png\" data-asset-id=\"cedfb2e2-64f2-40c2-8fec-92c8ad55a3ed\" data-image-id=\"cedfb2e2-64f2-40c2-8fec-92c8ad55a3ed\" alt=\"\"></figure>\n<p><em>Componenti di un giunto con piastre di estremità bullonate modellate da molle</em></p>\n<p>Ogni componente è verificato separatamente utilizzando le formule corrispondenti. Poiché per ogni tipo di giunto deve essere creato il modello appropriato, l'utilizzo del metodo presenta dei limiti nella risoluzione di giunti di forma generica e con carichi generici.</p>\n<p>IDEA StatiCa, insieme a un team di progetto del Dipartimento di Strutture in acciaio e legno della Facoltà di Ingegneria Civile di Praga e dell'Istituto di Strutture in metallo e legno della Facoltà di Ingegneria Civile dell'Università Tecnologica di Brno, ha sviluppato un metodo per la progettazione avanzata di giunti strutturali in acciaio.</p>\n<p>Il<strong> Modello agli Elementi Finiti Basato sulle Componenti</strong> (<strong>Component Based Finite Element Model - </strong><a href=\"https://www.cbfem.com/\" data-new-window=\"true\" target=\"_blank\" rel=\"noopener noreferrer\">CBFEM</a>) è:</p>\n<ul>\n <li><strong>Generale</strong> al punto da poter essere utilizzato per la maggior parte dei giunti, collegamenti a terra e dettagli nella pratica ingegneristica.</li>\n <li><strong>Semplice e veloce</strong> nella pratica quotidiana, al punto da fornire risultati in tempi paragonabili ai metodi e agli strumenti attuali.</li>\n <li><strong>Completo</strong> al punto da fornire all'ingegnere strutturale informazioni chiare sul comportamento, le sollecitazioni e le deformazioni dei giunti, e sulle riserve delle singoli componenti nonché sulla sicurezza e affidabilità complessive.</li>\n</ul>\n<p>Il metodo CBFEM si basa sull'idea di tenere valide la maggior parte delle parti verificate e molto utili del MC. Il punto debole del MC, ossia la sua generalità nell'analisi delle sollecitazioni dei singoli componenti, è stato sostituito dalla modellazione e dall'analisi con il metodo degli elementi finiti (FEM).</p>\n<p>Il FEM è un metodo generale comunemente utilizzato per l'analisi strutturale. L'uso del FEM per la modellazione di giunti di qualsiasi forma risulta ideale (Virdi, 1999). È necessaria l'analisi elastoplastica poiché l'acciaio normalmente si snerva nella struttura. In effetti, i risultati dell'analisi lineare non sono utili al fine della progettazione dei giunti.</p>\n<p>I modelli FEM sono utilizzati per scopi di ricerca sul comportamento dei giunti, e applicano solitamente elementi spaziali e valori misurati delle proprietà dei materiali.</p>\n<figure data-asset-id=\"ea4a8ae4-b44a-4176-a7df-1b27731870ab\" data-image-id=\"ea4a8ae4-b44a-4176-a7df-1b27731870ab\"><img src=\"https://preview-assets-us-01.kc-usercontent.com:443/66e7a155-be94-0096-73e6-c55dfc7e5788/f4350bd3-6406-41af-bb2b-ad67a241fade/T-stub-research.png\" data-asset-id=\"ea4a8ae4-b44a-4176-a7df-1b27731870ab\" data-image-id=\"ea4a8ae4-b44a-4176-a7df-1b27731870ab\" alt=\"\"></figure>\n<p><em>Modello FEM di un giunto a scopo di ricerca. 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Pertanto, è stato necessario sviluppare componenti FEM speciali per modellare il comportamento delle saldature e dei bulloni in un giunto.</p>\n<figure data-asset-id=\"776fe656-ccd3-49b7-aa3f-db4d31162c9c\" data-image-id=\"776fe656-ccd3-49b7-aa3f-db4d31162c9c\"><img src=\"https://preview-assets-us-01.kc-usercontent.com:443/66e7a155-be94-0096-73e6-c55dfc7e5788/c37c3b86-71aa-4dd2-9afe-58e25c224a25/CBFEM-bolted_connection.png\" data-asset-id=\"776fe656-ccd3-49b7-aa3f-db4d31162c9c\" data-image-id=\"776fe656-ccd3-49b7-aa3f-db4d31162c9c\" alt=\"\"></figure>\n<p><em>Modello CBFEM di connessione con piastra con piastra bullonata</em></p>\n<p>Nell’analisi di strutture a telaio o a trave primaria in acciaio, i giunti delle membrature sono modellati come punti senza massa. Le equazioni di equilibrio vengono assemblate nei giunti e le forze interne alle estremità delle travi vengono determinate dopo aver risolto l'intera struttura. Infatti, il giunto è caricato da queste forze. La risultante delle forze di tutte le membrature del giunto è pari a zero: l'intero giunto è in equilibrio.</p>\n<p>La forma reale di un giunto non è nota nel modello strutturale. L'ingegnere definisce solo se il giunto sia rigido o sia una cerniera.</p>\n<p>È necessario creare un modello affidabile di giunto, che rispetti lo stato reale, per progettare il giunto in modo corretto. Nel metodo CBFEM si utilizzano le estremità delle membrature con lunghezza pari a un multiplo di 2-3 dell'altezza massima della sezione. Questi segmenti sono modellati con elementi shell.</p>\n<figure data-asset-id=\"0b89c581-e70a-4ff4-bb77-7ba3289f5c31\" data-image-id=\"0b89c581-e70a-4ff4-bb77-7ba3289f5c31\"><img src=\"https://preview-assets-us-01.kc-usercontent.com:443/66e7a155-be94-0096-73e6-c55dfc7e5788/63f85aa4-522f-4485-8a75-08c0e58c5788/Massless_joint.png\" data-asset-id=\"0b89c581-e70a-4ff4-bb77-7ba3289f5c31\" data-image-id=\"0b89c581-e70a-4ff4-bb77-7ba3289f5c31\" alt=\"\"></figure>\n<p><em>Un giunto teorico (senza massa) e la forma reale del giunto senza le estremità modificate della membratura</em></p>\n<p>Per una maggiore precisione del modello CBFEM, le forze di estremità sulle membrature 1D sono applicate come carichi alle estremità dei segmenti. Le sestine di forze del giunto teorico vengono trasferite all'estremità del segmento; i valori delle forze vengono mantenuti, ma i momenti vengono modificati dalle azioni delle forze sui bracci corrispondenti.</p>\n<p>Le estremità dei segmenti in corrispondenza del giunto non sono collegate. La connessione deve essere modellata. Il metodo CBFEM si avvale delle cosiddette operazioni di produzione per modellare la connessione. Le operazioni di produzione sono in particolare: tagli, offset, fori, rinforzi, nervature, piastre di estremità e piatti di giunzione, coprigiunti, fazzoletti e altro. Vengono inoltre aggiunti elementi di fissaggio (saldature e bulloni).</p>\n<p><a data-item-id=\"b0a659df-8f92-4d1f-abb6-2efa02bad946\" href=\"\">IDEA StatiCa Connection</a> può eseguire due tipi di analisi:</p>\n<ol>\n <li>Analisi lineare per geometria con non linearità del materiale e di contatto per l'analisi delle tensioni e delle deformazioni,</li>\n <li>Analisi degli autovalori per determinare la possibilità di instabilità.</li>\n</ol>\n<p>Nel caso delle connessioni, l'analisi non lineare per geometria non è necessaria, a meno che le piastre non siano molto sottili. La snellezza della piastra può essere determinata dall'analisi degli autovalori (instabilità). Per la snellezza limite in cui l'analisi lineare per geometria è ancora sufficiente, si veda il Capitolo 3.9. L'analisi non lineare per geometria non è implementata nel software.</p>\n<object type=\"application/kenticocloud\" data-type=\"item\" data-rel=\"link\" data-codename=\"campus_cta\"></object>"
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Le deformazioni a taglio fuori piano sono considerate nella formulazione del comportamento flessionale dell'elemento basata sull'ipotesi di Mindlin. Viene applicata una variante stabilizzata interna dell'elemento di piastra quadrangolare di Mindlin con deformazione a taglio costante lungo il bordo. Gli elementi sono ispirati agli elementi MITC4; si veda Dvorkin (1984). Lo shell è suddiviso in cinque strati di integrazione attraverso lo spessore della piastra in ciascun punto di integrazione e il comportamento plastico viene analizzato in ciascun punto. Questo metodo è denominato integrazione di Gauss–Lobatto. Lo stadio elastico-plastico non lineare del materiale viene analizzato in ciascuno strato sulla base delle deformazioni note. Vengono mostrate solo le tensioni e le deformazioni massime di tutti gli strati.</p>\n<h4>Convergenza della rete</h4>\n<p>Esistono alcuni criteri per la generazione della rete nel modello di collegamento. La verifica normativa del collegamento dovrebbe essere indipendente dalla dimensione degli elementi. La generazione della rete su una piastra separata è priva di problemi. Occorre prestare attenzione a geometrie complesse come pannelli irrigiditi, T-stub e piastre di base. Per geometrie complesse è opportuno eseguire un'analisi di sensibilità considerando la discretizzazione della rete.</p>\n<p>Tutte le piastre di una sezione trasversale di trave hanno una suddivisione comune in elementi. La dimensione degli elementi finiti generati è limitata. La dimensione minima dell'elemento è impostata a 10 mm e la dimensione massima a 50 mm (può essere impostata in Code setup). Le reti su ali e anime sono indipendenti l'una dall'altra. Il numero predefinito di elementi finiti è impostato a 8 elementi per altezza della sezione trasversale, come mostrato nella figura seguente. L'utente può modificare i valori predefiniti in Code setup.</p>\n<figure data-asset-id=\"56b04327-298f-4d82-9f7d-0c066664772c\" data-image-id=\"56b04327-298f-4d82-9f7d-0c066664772c\"><img src=\"https://preview-assets-us-01.kc-usercontent.com:443/66e7a155-be94-0096-73e6-c55dfc7e5788/82635179-c288-44ba-bf8d-c12b80a32766/Structural%20design%20of%20a%20steel%20connection%20-%20Plate%20model%20and%20mesh%20convergence.png\" data-asset-id=\"56b04327-298f-4d82-9f7d-0c066664772c\" data-image-id=\"56b04327-298f-4d82-9f7d-0c066664772c\" alt=\"\"></figure>\n<p><em>La rete su una trave con vincoli tra l'anima e la piastra dell'ala</em></p>\n<p>La rete delle piastre d'estremità è separata e indipendente dalle altre parti del collegamento. 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Il numero di elementi finiti lungo l'altezza della sezione trasversale varia da 4 a 40 e i risultati vengono confrontati. Le linee tratteggiate rappresentano la differenza del 5%, 10% e 15%. Si raccomanda di suddividere l'altezza della sezione trasversale in 8 elementi.</p>\n<figure data-asset-id=\"d7f4071e-0e80-460f-8d61-f7e271cbb6a0\" data-image-id=\"d7f4071e-0e80-460f-8d61-f7e271cbb6a0\"><img src=\"https://preview-assets-us-01.kc-usercontent.com:443/66e7a155-be94-0096-73e6-c55dfc7e5788/d5bcfb21-1bf5-4c38-9d34-8e4ffe398738/beam_to_column.png\" data-asset-id=\"d7f4071e-0e80-460f-8d61-f7e271cbb6a0\" data-image-id=\"d7f4071e-0e80-460f-8d61-f7e271cbb6a0\" alt=\"\"></figure>\n<p><em>Modello di giunto trave-colonna e deformazioni plastiche allo stato limite ultimo</em></p>\n<figure data-asset-id=\"80bf0274-5a14-4471-90af-93f56fc0a914\" data-image-id=\"80bf0274-5a14-4471-90af-93f56fc0a914\"><img src=\"https://preview-assets-us-01.kc-usercontent.com:443/66e7a155-be94-0096-73e6-c55dfc7e5788/601738d5-2a76-4d40-97f7-722342d6d256/mesh_influence.png\" data-asset-id=\"80bf0274-5a14-4471-90af-93f56fc0a914\" data-image-id=\"80bf0274-5a14-4471-90af-93f56fc0a914\" alt=\"\"></figure>\n<p><em>L'influenza del numero di elementi sulla resistenza a momento</em></p>\n<p>Viene presentato lo studio di sensibilità della rete di un irrigidimento snello compresso del pannello d'anima della colonna. Il numero di elementi lungo la larghezza dell'irrigidimento varia da 4 a 20. Il primo modo di instabilità e l'influenza del numero di elementi sulla resistenza all'instabilità e sul carico critico sono mostrati nella figura seguente. Viene visualizzata la differenza del 5% e del 10%. Si raccomanda di utilizzare 8 elementi lungo la larghezza dell'irrigidimento.</p>\n<figure data-asset-id=\"79630fed-3e60-44f9-bd9c-c9d2d47ffaf8\" data-image-id=\"79630fed-3e60-44f9-bd9c-c9d2d47ffaf8\"><img src=\"https://preview-assets-us-01.kc-usercontent.com:443/66e7a155-be94-0096-73e6-c55dfc7e5788/c6c4099f-4691-4820-8691-8335303b111e/buckling_mesh.png\" data-asset-id=\"79630fed-3e60-44f9-bd9c-c9d2d47ffaf8\" data-image-id=\"79630fed-3e60-44f9-bd9c-c9d2d47ffaf8\" alt=\"\"></figure>\n<p><em>Il primo modo di instabilità e l'influenza del numero di elementi lungo l'irrigidimento sulla resistenza a momento</em></p>\n<p>Viene presentato lo studio di sensibilità della rete di un T-stub in trazione. La metà della larghezza dell'ala è suddivisa in 8-40 elementi e la dimensione minima dell'elemento è impostata a 1 mm. L'influenza del numero di elementi sulla resistenza del T-stub è mostrata nella figura seguente. Le linee tratteggiate rappresentano la differenza del 5%, 10% e 15%. Si raccomanda di utilizzare 16 elementi sulla metà della larghezza dell'ala.</p>\n<figure data-asset-id=\"bd5d475b-5787-403f-886a-685e33f1be9d\" data-image-id=\"bd5d475b-5787-403f-886a-685e33f1be9d\"><img src=\"https://preview-assets-us-01.kc-usercontent.com:443/66e7a155-be94-0096-73e6-c55dfc7e5788/05531827-8853-4859-ac6a-0de511100185/T-stub-mesh.png\" data-asset-id=\"bd5d475b-5787-403f-886a-685e33f1be9d\" data-image-id=\"bd5d475b-5787-403f-886a-685e33f1be9d\" alt=\"\"></figure>\n<p><em>L'influenza del numero di elementi sulla resistenza del T-stub</em></p>"
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I controlli di qualità della saldatura a volte non sono nemmeno possibili, e un lavoro meno preciso comporta ovviamente costi di materiale più elevati.</p>\n<p>La saldatura in officina, d'altra parte, può essere più precisa, ma richiede anche il trasporto in cantiere. E la saldatura in cantiere è spesso costosa sia nell'esecuzione che per l'eccessivo consumo di materiali di saldatura. Continua a leggere per scoprire quale approccio si adatta meglio ai tuoi progetti.</p>\n<p>Sai già che IDEA StatiCa può aiutarti a calcolare non solo la rigidezza dei collegamenti saldati, ma anche a stimare i costi del collegamento in funzione del tipo di saldatura, ecc. Non è una novità. <a data-item-id=\"dc6882ef-317b-417a-b684-943901355f3d\" href=\"\">Puoi leggere uno dei nostri articoli sul calcolo dei costi del collegamento</a>. </p>\n<p>Ma crediamo anche che i progetti di collegamento debbano essere il più precisi possibile, garantendo al contempo una resistenza sufficiente del collegamento. E una delle nostre funzionalità può aiutarti esattamente in questo. </p>\n<h2>Progettazione del contatto tra colonna e piastra di base</h2>\n<p>Immagina di dover progettare una colonna in acciaio saldata alla sua piastra di base. Il carico deve essere trasferito dalla struttura superiore alle fondazioni. In alcuni paesi, è possibile includere il contatto tra la colonna e la sua piastra di base nella valutazione della resistenza a compressione del collegamento.</p>\n<p>Nella maggior parte delle normative, come l'Eurocode, si assume che il carico fluisca esclusivamente attraverso le saldature. Pertanto, le saldature devono essere progettate in modo da resistere all'intera forza di compressione proveniente dalla struttura sovrastante. Tuttavia, è facile immaginare che esista un certo contatto tra la base della colonna e la sua piastra di base anche prima che i due elementi vengano saldati insieme.</p>\n<p>In alcune regioni, le guide tecniche consentono di tenere conto di questo contatto nella valutazione della resistenza a compressione. Naturalmente, devono essere soddisfatti determinati criteri affinché sia consentito utilizzare questo approccio. Il contatto apporta quindi una resistenza aggiuntiva alla resistenza a compressione della saldatura di base, il che porta a una progettazione più economica delle saldature.</p>\n<figure data-asset-id=\"eb79d5c6-d879-4afb-a5c1-5df03982810a\" data-image-id=\"eb79d5c6-d879-4afb-a5c1-5df03982810a\"><img src=\"https://preview-assets-us-01.kc-usercontent.com:443/66e7a155-be94-0096-73e6-c55dfc7e5788/2a16ecdf-f660-47b6-bb32-9b9aeecf3314/6.png\" data-asset-id=\"eb79d5c6-d879-4afb-a5c1-5df03982810a\" data-image-id=\"eb79d5c6-d879-4afb-a5c1-5df03982810a\" alt=\"\"></figure>\n<p>Il <a data-item-id=\"68076977-c9aa-4fa5-b726-09433e204c2b\" href=\"\">modello della saldatura</a> verrà quindi impostato con un'elevata rigidezza. Una volta che inizia a snervare (cioè a deformarsi plasticamente), il contatto viene attivato e la compressione viene assorbita dal contatto. Ciò porta a valori significativi della tensione nella saldatura anche quando il contatto è applicato. Tuttavia, è importante sottolineare che la resistenza della saldatura a taglio non viene ridotta. La saldatura non viene più verificata a compressione, poiché questa è assorbita dal contatto, ma la trazione e il taglio sono ancora assegnati alla saldatura e vengono condotte le verifiche appropriate.</p>\n<p>In pratica, si aggiunge contemporaneamente un contatto <strong>e</strong> una saldatura sui bordi appropriati dell'elemento (la colonna in questo caso). Dal punto di vista del trasferimento del carico, il contatto sarà efficace solo a compressione, mentre le saldature trasferiranno le forze di taglio e di trazione. 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Le saldature di testa non vengono combinate per loro stessa natura.</p>\n<figure data-asset-id=\"29ab325a-b8f5-4f92-93af-d4e9a10b81c8\" data-image-id=\"29ab325a-b8f5-4f92-93af-d4e9a10b81c8\"><img src=\"https://preview-assets-us-01.kc-usercontent.com:443/66e7a155-be94-0096-73e6-c55dfc7e5788/d2b3e9c9-3586-4eeb-963a-70e24edca19c/4.png\" data-asset-id=\"29ab325a-b8f5-4f92-93af-d4e9a10b81c8\" data-image-id=\"29ab325a-b8f5-4f92-93af-d4e9a10b81c8\" alt=\"\"></figure>\n<h3>Limitazioni della procedura</h3>\n<p>L'approccio presentato può essere applicato quando le effettive operazioni di fabbricazione sono garantite: i bordi dell'elemento saldato devono essere <strong>lavorati con precisione</strong> <strong>meccanicamente </strong>in modo che non vi sia <strong>alcun</strong> <strong>gioco </strong>tra gli elementi saldati. A causa di questi criteri rigorosi, questa procedura è limitata a determinati paesi come <a href=\"https://www.steel.org.au/getattachment/f68b3f37-530a-4316-8c4e-e2617a95b7de/Detailing-considerations-Design-Guide-7_bk745.pdf\" data-new-window=\"true\" target=\"_blank\" rel=\"noopener noreferrer\">i Paesi Bassi</a> e il Regno Unito. Non possiamo sottolineare abbastanza che la responsabilità del rispetto di questi criteri rimane in capo all'ingegnere.</p>\n<h3>Scopri di più </h3>\n<p><a data-item-id=\"ddfe7eda-4125-461a-b0f1-90de133d5cc6\" href=\"\">La combinazione del contatto a compressione</a> e una saldatura sullo stesso bordo della piastra in acciaio è una delle nuove funzionalità di IDEA StatiCa versione 22.1, rilasciata nell'ottobre di quest'anno. Consulta l'elenco completo delle nuove funzionalità nelle nostre <a data-item-id=\"8136efc3-3a87-48df-9cb2-890edbe4cfb2\" href=\"\">Note di rilascio di IDEA StatiCa 22.1</a> per acciaio e calcestruzzo, oppure guarda una presentazione dal vivo nel nostro webinar di rilascio <a data-item-id=\"16d6512d-82ee-4689-823f-5998c9421d66\" href=\"\">Novità di IDEA StatiCa 22.1</a>.</p>\n<p><br></p>\n<object type=\"application/kenticocloud\" data-type=\"item\" data-rel=\"component\" data-codename=\"n43fe9ee4_ed62_01b0_5b76_4dd7735c4eef\"></object>"
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Per l'inizializzazione dello snervamento e la capacità di deformazione, si assume che la deformazione plastica avvenga solo nella parte filettata del gambo del bullone.</p>\n<p>Nel nostro Background teorico è possibile trovare <a data-item-id=\"c2cc67f3-4000-4959-a195-b28becf63f2a\" href=\"\">ulteriori informazioni su come il metodo CBFEM descrive e verifica i bulloni</a>. Se si desidera saperne di più sul CBFEM in generale, il <a data-item-id=\"d4aa2923-a94a-4c40-8fd8-93608acbf893\" href=\"\">Background teorico generale</a> completo è sicuramente il punto di partenza migliore.</p>\n<h2>Bulloni secondo i codici di progettazione</h2>\n<p>Vediamo come CBFEM affronta i bulloni dal punto di vista dei singoli codici di progettazione. Finora, IDEA StatiCa supporta otto codici di progettazione in cui vengono trattati la progettazione e/o la dettagliatura di bulloni e bulloni precaricati. </p>\n<h3>Verifica di bulloni e bulloni precaricati secondo l'Eurocodice</h3>\n<p>La rigidezza iniziale e la resistenza di progetto dei bulloni a taglio sono modellate in CBFEM secondo i punti 3.6 e 6.3.2 della EN 1993-1-8. La molla che rappresenta il rifollamento e la trazione ha un comportamento forza-deformazione bilineare con rigidezza iniziale e resistenza di progetto secondo i punti 3.6 e 6.3.2 della EN 1993-1-8.</p>\n<p><strong>Dettagliatura </strong></p>\n<p>La verifica dei bulloni viene eseguita se l'opzione è selezionata nella configurazione del codice. Vengono verificate le distanze dal centro del bullone ai bordi della piastra e tra i bulloni. La distanza dal bordo <em>e</em> = 1,2 e l'interasse tra bulloni <em>p</em> = 2,2 sono raccomandati nella Tabella 3.3 della EN 1993-1-8. Gli utenti possono modificare entrambi i valori nella configurazione del codice.</p>\n<h3>Verifica di bulloni e bulloni precaricati secondo AISC</h3>\n<p>Le forze nei bulloni sono determinate tramite analisi agli elementi finiti. Le forze di trazione includono le forze di leva. Le resistenze dei bulloni sono verificate secondo AISC 360 - Capitolo J3.</p>\n<p><strong>Dettagliatura </strong></p>\n<p>Vengono verificati l'interasse minimo tra bulloni e la distanza minima dal centro del bullone al bordo della parte collegata. L'interasse minimo pari a 2,66 volte (modificabile nella configurazione del codice) il diametro nominale del bullone tra i centri dei bulloni è verificato secondo AISC 360-16 – J.3.3. La distanza minima dal centro del bullone al bordo della parte collegata è verificata secondo AISC 360-16 – J.3.4; i valori sono nelle Tabelle J3.4 e J3.4M.</p>\n<h3>Verifica di bulloni e bulloni precaricati secondo altri standard</h3>\n<ul>\n <li><a href=\"https://www.ideastatica.com/support-center/check-of-bolts-and-preloaded-bolts-according-to-cisc\" data-new-window=\"true\" target=\"_blank\" rel=\"noopener noreferrer\">Verifica di bulloni e bulloni precaricati secondo CISC (Canada)</a></li>\n <li><a href=\"https://www.ideastatica.com/support-center/check-of-bolts-and-preloaded-bolts-according-to-chinese-standard\" data-new-window=\"true\" target=\"_blank\" rel=\"noopener noreferrer\">Verifica di bulloni e bulloni precaricati secondo lo standard cinese (GB)</a></li>\n <li><a href=\"https://www.ideastatica.com/support-center/check-of-bolts-according-to-hong-kong-code\" data-new-window=\"true\" target=\"_blank\" rel=\"noopener noreferrer\">Verifica di bulloni secondo il codice di Hong Kong (HKG)</a></li>\n <li><a href=\"https://www.ideastatica.com/support-center/check-of-bolts-according-to-is-800\">Verifica di bulloni precaricati secondo IS 800 (India)</a></li>\n <li><a href=\"https://www.ideastatica.com/support-center/check-of-bolts-and-preloaded-bolts-according-to-sp\" data-new-window=\"true\" target=\"_blank\" rel=\"noopener noreferrer\">Verifica di bulloni e bulloni precaricati secondo SP (Russia)</a></li>\n <li><a href=\"https://www.ideastatica.com/support-center/check-of-bolts-and-preloaded-bolts-according-to-as\" data-new-window=\"true\" target=\"_blank\" rel=\"noopener noreferrer\">Verifica di bulloni e bulloni precaricati secondo AS (Australia)</a></li>\n</ul>\n<h2>Dettagliatura dei bulloni </h2>\n<p><strong>Come impostare le distanze</strong></p>\n<p>Le distanze dal bordo utilizzate per la resistenza al rifollamento dei bulloni devono essere pertinenti per geometrie generali di piastre, piastre con aperture, intagli, ecc.</p>\n<p>L'algoritmo legge la direzione reale del vettore della forza di taglio risultante in un dato bullone e calcola quindi le distanze necessarie per la verifica al rifollamento.</p>\n<p>Le distanze di estremità (<em>e</em><sub>1</sub>) e di bordo (<em>e</em><sub>2</sub>) sono determinate dividendo il contorno della piastra in tre segmenti. Il segmento di estremità è indicato da un intervallo di 60° nella direzione del vettore forza. I segmenti di bordo sono definiti da due intervalli di 65° perpendicolari al vettore forza. 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Leggi <a data-item-id=\"627bdc92-14f2-416a-b7ef-7df116ea3e73\" href=\"\">qui</a> la nostra storia di successo. </p>\n<figure data-asset-id=\"2546f7fb-18b9-4671-8e1b-238a6ec1b0e9\" data-image-id=\"2546f7fb-18b9-4671-8e1b-238a6ec1b0e9\"><img src=\"https://preview-assets-us-01.kc-usercontent.com:443/66e7a155-be94-0096-73e6-c55dfc7e5788/a0abb5ad-7dba-4687-bfd8-e64fa9c03512/756213100-huge.jpg\" data-asset-id=\"2546f7fb-18b9-4671-8e1b-238a6ec1b0e9\" data-image-id=\"2546f7fb-18b9-4671-8e1b-238a6ec1b0e9\" alt=\"\"></figure>\n<h2> Giunto con un solo bullone - la nostra soluzione </h2>\n<p>A volte, l'ingegnere ha la necessità di realizzare un <strong>giunto con un solo bullone</strong>, specialmente quando si prevede ad esempio una cerniera, una controventatura, un'asta o una diagonale. Per modellare e calcolare questo tipo di operazione, è necessario definire un appropriato <strong>Tipo di modello</strong> dell'elemento. Ulteriori informazioni sono disponibili <a href=\"https://www.ideastatica.com/support-center/how-to-model-one-bolt-connection\" data-new-window=\"true\" target=\"_blank\" rel=\"noopener noreferrer\">qui</a>. </p>\n<figure data-asset-id=\"cca7ed64-cf29-48bd-bb61-96c49f4f1285\" data-image-id=\"cca7ed64-cf29-48bd-bb61-96c49f4f1285\"><img src=\"https://preview-assets-us-01.kc-usercontent.com:443/66e7a155-be94-0096-73e6-c55dfc7e5788/edfb27a5-88b9-4f39-ac2b-bd319f37ee29/Model%20type%200.png\" data-asset-id=\"cca7ed64-cf29-48bd-bb61-96c49f4f1285\" data-image-id=\"cca7ed64-cf29-48bd-bb61-96c49f4f1285\" alt=\"\"></figure>\n<h2>Bulloni, saldature e rigidezza di un giunto</h2>\n<p>Sia i bulloni che le saldature presentano vantaggi e svantaggi. Uno degli aspetti importanti nella scelta di un giunto è la sua rigidezza prevista. In generale, un giunto bullonato non è mai rigido quanto un giunto saldato. Se si sceglie un collegamento bullonato, si raccomanda di calcolare la rigidezza di tale collegamento e di tenere conto della rigidezza risultante nella struttura complessiva. È possibile leggere come appare tale calcolo e cosa comporta <a data-item-id=\"6726bbc6-1826-4c43-9253-b8f6e0ab39a9\" href=\"\">qui</a>, oppure guardare questo <a data-item-id=\"ab4c1281-d0ce-5c97-95ef-3c369206d272\" href=\"\">video</a>.</p>\n<figure data-asset-id=\"3ad5d43d-0568-4816-837a-543530a44c5c\" data-image-id=\"3ad5d43d-0568-4816-837a-543530a44c5c\"><img src=\"https://preview-assets-us-01.kc-usercontent.com:443/66e7a155-be94-0096-73e6-c55dfc7e5788/d43f402a-8463-4e51-b040-bcbadaaab500/stiffness.png\" data-asset-id=\"3ad5d43d-0568-4816-837a-543530a44c5c\" data-image-id=\"3ad5d43d-0568-4816-837a-543530a44c5c\" alt=\"\"></figure>\n<object type=\"application/kenticocloud\" data-type=\"item\" data-rel=\"link\" data-codename=\"untitled_content_item_a1697b4\"></object>"
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"value": "<h2>Weld model according to CBFEM</h2>\n<p>IDEA StatiCa has a unique method in its solver, the Component-based Finite Element Method (CBFEM). The weld model used in <a data-item-id=\"6e068636-6a02-5d0e-89ad-6dcff4e21151\" href=\"\">CBFEM</a> is described and verified to several steel design codes. The load resistance and deformation capacity are also compared to the main experimental research programs.</p>\n<p>There are several options on how to treat welds in numerical models. The large deformations make the mechanical analysis more complex and it is possible to use different mesh descriptions, different kinetic and kinematic variables, and constitutive models. Generally, different types of geometric 2D and 3D models and thereby finite elements with their applicability for different accuracy levels are used. The most often applied material model is the common rate-independent plasticity model based on <a href=\"https://en.wikipedia.org/wiki/Von_Mises_yield_criterion\" data-new-window=\"true\" target=\"_blank\" rel=\"noopener noreferrer\">von Mises yield criterion</a>. Residual stress and deformation caused by welding are not assumed in the design model.</p>\n<p>The load is transmitted through force-deformation constraints based on the Lagrangian formulation to the opposite plate. The connection is called multi-point constraint (MPC) and relates the finite element nodes of one plate edge to another edge or surface. The finite element nodes are not connected directly. The advantage of this approach is the ability to connect meshes with different densities. The constraint allows to model midline surface of the connected plates with the offset, which respects the real weld configuration and throat thickness. The load distribution in the weld is derived from the MPC, so the stresses are calculated in the throat section. This is important for the stress distribution in the plate under the weld and for modeling of T-stubs.</p>\n<figure data-asset-id=\"4a260917-112f-4e2a-9d28-8da1b16a76df\" data-image-id=\"4a260917-112f-4e2a-9d28-8da1b16a76df\"><img src=\"https://preview-assets-us-01.kc-usercontent.com:443/66e7a155-be94-0096-73e6-c55dfc7e5788/0bd27c97-ebab-4887-9fc1-d9027cdf3df8/Structural%20design%20of%20a%20steel%20connection%20-%20Welds.png\" data-asset-id=\"4a260917-112f-4e2a-9d28-8da1b16a76df\" data-image-id=\"4a260917-112f-4e2a-9d28-8da1b16a76df\" alt=\"\"></figure>\n<p>In our Theoretical background, you can find <a data-item-id=\"68076977-c9aa-4fa5-b726-09433e204c2b\" href=\"\">more information on how the CBFEM method describes and verifies welds</a>.</p>\n<p>If you want to know a bit more about CBFEM in general, the full <a data-item-id=\"d4aa2923-a94a-4c40-8fd8-93608acbf893\" href=\"\">General theoretical background</a> is definitely the best place to start from.</p>\n<h2>Welds according to codes and standards</h2>\n<h3>Welds according to AISC</h3>\n<p>Fillet welds are checked according to AISC 360 - Chapter J2. The strength of CJP groove welds is assumed the same as the base metal and is not checked. As most of the IDEA Statica users are already used to, all values required for checks are printed in tables.</p>\n<figure data-asset-id=\"f9fa3bce-8f47-4f75-a081-ad507e953c2f\" data-image-id=\"f9fa3bce-8f47-4f75-a081-ad507e953c2f\"><img src=\"https://preview-assets-us-01.kc-usercontent.com:443/66e7a155-be94-0096-73e6-c55dfc7e5788/d2437755-1175-479b-97e8-4b24262b7021/welds_check.png\" data-asset-id=\"f9fa3bce-8f47-4f75-a081-ad507e953c2f\" data-image-id=\"f9fa3bce-8f47-4f75-a081-ad507e953c2f\" alt=\"\"></figure>\n<p>When it comes to <strong>weld detailing</strong>, the minimal and maximal weld size and the sufficient length of the weld are checked. The maximal weld size is checked according to AISC 360-16 – J2. The minimal weld size is checked according to Table J2.4. A detailed description of the parameters can be found <a data-item-id=\"ffe45899-4875-4394-a9b5-bf87455fc52d\" href=\"\">in this article</a>. </p>\n<p>To give you peace of mind that your designs are complete and accurate, IDEA StatiCa results are being thoroughly tested and verified according to AISC requirements: </p>\n<ul>\n <li><a data-item-id=\"1cfcffb1-e431-5b5b-8443-ee54c95352b1\" href=\"\">Welded splice</a></li>\n <li><a data-item-id=\"1bd92fd0-aecf-58ba-88f1-818decf973c4\" href=\"\">All welded double-angle connection</a></li>\n <li><a data-item-id=\"ed81d3c1-f275-5cda-a7c7-6449e5c30312\" href=\"\">Simple weld</a></li>\n <li><a data-item-id=\"ee2fa588-af99-5602-a575-3e0bfd234c67\" href=\"\">Simple weld - LRFD</a> </li>\n <li><a href=\"https://www.ideastatica.com/support-center/all?category=verification_example&label=aisc\">and some more</a></li>\n</ul>\n<h3>Welds according to Eurocode</h3>\n<p>Fillet welds are checked according to EN 1993-1-8. In this case, the engineer's concern is the design resistance and weld utilization. </p>\n<p>The plastic redistribution in welds is used to automatically avoid the stress singularities in weld elements, to redistribute the stress further along the weld length. </p>\n<figure data-asset-id=\"6e157615-f2aa-4114-a7f9-b88331f68286\" data-image-id=\"6e157615-f2aa-4114-a7f9-b88331f68286\"><img src=\"https://preview-assets-us-01.kc-usercontent.com:443/66e7a155-be94-0096-73e6-c55dfc7e5788/a0f463d1-7875-431b-81ee-82ea9151b974/stress_in_weld.png\" data-asset-id=\"6e157615-f2aa-4114-a7f9-b88331f68286\" data-image-id=\"6e157615-f2aa-4114-a7f9-b88331f68286\" alt=\"\"></figure>\n<p>It is also important to be aware of the premise, the strength of butt welds is assumed the same as the base metal and is not checked. </p>\n<p>To read more about the <a data-item-id=\"df238e7d-f2f3-4b2a-beec-3b7e8f11651e\" href=\"\">weld check according to Eurocode</a>, our Theoretical background can be of help again. </p>\n<p><strong>Verifications of welded connections according to Eurocode</strong>:</p>\n<ul>\n <li><a data-item-id=\"ebf3225a-7603-4d57-9370-040e27c3f66f\" href=\"\">Fillet weld in lap joint</a></li>\n <li><a data-item-id=\"44fdfc71-52f9-459d-abb7-7fa4a9d7066d\" href=\"\">Fillet weld in fin plate joint</a></li>\n <li><a data-item-id=\"104ffb3c-62ca-4dd9-8107-23b3fcc189e5\" href=\"\">Fillet weld in angle plate joint</a></li>\n <li><a data-item-id=\"9452524f-95da-45b1-80ed-3494014278af\" href=\"\">Welded portal frame eaves moment connection</a></li>\n <li><a href=\"https://www.ideastatica.com/support-center/search?q=weld&category=verification_example&label=eurocode\">and many more</a></li>\n</ul>\n<h3>Welds according to other codes</h3>\n<p>Most of you already know, IDEA Statica enables you to check steel connections according to eight national codes and standards so far. Except for the above-mentioned AISC and Eurocode, here is, how welds are treated by CBFEM in the remaining codes: </p>\n<ul>\n <li><a data-item-id=\"cb00295b-bfcf-4c0f-8743-8532e311ca7b\" href=\"\">Weld check according to CISC (Canada)</a></li>\n <li><a data-item-id=\"538b8bcb-f287-4259-b4e2-787c9792c367\" href=\"\">Weld check according to AS (Australia)</a> + <a data-item-id=\"0f650241-104b-4d76-acdc-d1c36de7aa20\" href=\"\">Weld detailing</a></li>\n <li><a data-item-id=\"dad4f217-a192-41c1-bd71-6b540978346e\" href=\"\">Weld check according to SP (Russia)</a> + <a data-item-id=\"da3851cf-a0e4-4a56-a74e-92980edcb861\" href=\"\">Weld detailing</a></li>\n <li><a data-item-id=\"0e848bd9-17f2-4448-83de-33c5b19bbde8\" href=\"\">Weld check according to GB (China)</a> + <a data-item-id=\"d3ac46ce-2b78-4cec-b1b5-ca4ef2fb51e7\" href=\"\">Weld detailing</a></li>\n <li><a data-item-id=\"e301fcc8-cc43-42a4-8480-8a72357cd91f\" href=\"\">Weld check according to HKG (Hong Kong)</a> + <a data-item-id=\"749477a9-b9d6-4808-913c-21603f384d8e\" href=\"\">Weld detailing</a></li>\n <li><a data-item-id=\"5d152fe4-3e0b-4905-b4d2-56dd1e255416\" href=\"\">Weld check according to IS (India)</a> + <a data-item-id=\"3a55bcb9-6742-4915-b914-65903449fa9d\" href=\"\">Weld detailing</a></li>\n</ul>\n<h2>Weld transmission in BIM links</h2>\n<p>When modeling a steel connection in CAD software with IDEA StatiCa BIM links, there used to be a few weak spots when it came to welds. The new IDEA StatiCa version 20.1, released in October 2020, brought several improvements to ease the engineer's life and speed up the design process. </p>\n<h3>Export of recommended welds</h3>\n<p>Sometimes, during the modeling process in CAD software, a few welds might be omitted or not imported correctly. For such situations, there is now an option to add recommended welds. When you choose this option, a check for potentially missing welds is performed. Such welds are then added and imported along with the rest of the components. </p>\n<figure data-asset-id=\"66cc6cf4-0454-4973-80d1-c036df7af58d\" data-image-id=\"66cc6cf4-0454-4973-80d1-c036df7af58d\"><img src=\"https://preview-assets-us-01.kc-usercontent.com:443/66e7a155-be94-0096-73e6-c55dfc7e5788/e38caf39-0947-4aff-be81-7d3eb57ada99/Screenshot%202020-10-05%20122254.png\" data-asset-id=\"66cc6cf4-0454-4973-80d1-c036df7af58d\" data-image-id=\"66cc6cf4-0454-4973-80d1-c036df7af58d\" alt=\"\"></figure>\n<h3>Missing weld check</h3>\n<p>To avoid <a data-item-id=\"9831da0e-b8f1-415e-9654-03ffa0408086\" href=\"\">singularity on your connection</a>, once the connection is transferred to IDEA StatiCa, it is good to check if there are not any missing welds in the joint. For this purpose, we have added another useful tool to automatically help the user to find non-welded parts of the connection. This feature identifies and lists all the relevant plates and plate edges and allows the missing welds to be added.</p>\n<p>You can enter this functionality by the right-mouse click on Operations in the tree of entities on the right side of the scene.</p>\n<figure data-asset-id=\"450a4d6a-d571-4297-a195-63e33fdd30bc\" data-image-id=\"450a4d6a-d571-4297-a195-63e33fdd30bc\"><img src=\"https://preview-assets-us-01.kc-usercontent.com:443/66e7a155-be94-0096-73e6-c55dfc7e5788/12b10280-2125-44a3-b60e-6031f87a3e03/Missing%20welds.png\" data-asset-id=\"450a4d6a-d571-4297-a195-63e33fdd30bc\" data-image-id=\"450a4d6a-d571-4297-a195-63e33fdd30bc\" alt=\"\"></figure>\n<h2>Summary</h2>\n<p>Connection design in IDEA StatiCa contains a verified CBFEM model of welds that allows code checks, realistic stress redistribution, and connecting plates with meshes of different densities. The validity of results is shown on a set of examples for each design code. The finite element model is being generated automatically, which is a great advantage to general FEM programs. Recently, several improvements were added to speed up the connection import process from CAD software.</p>\n<p>Welds are a great way to assemble steel connections but engineers need an accurate and fast tool for their design and code-check. That is why to use IDEA StatiCa in your projects. </p>\n<object type=\"application/kenticocloud\" data-type=\"item\" data-rel=\"component\" data-codename=\"n586765b0_ccf3_0106_2789_ed44bb72c910\"></object>\n<p>If you want to improve your connection design skills, why not try our <a data-item-id=\"3e6d7716-0c0c-4aa5-b3f1-bbc0bededcbc\" href=\"\">IDEA StatiCa Campus</a> online training?</p>"
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"value": "<h2>Sfondo Teorico</h2>\n<p>Leggi le informazioni essenziali sul modello di saldatura nel nostro Sfondo Teorico. La parte generale descrive il modello computazionale stesso:</p>\n<p><a href=\"https://www.ideastatica.com/support-center/general-theoretical-background#Welded_connections_analysis\" data-new-window=\"true\" target=\"_blank\" rel=\"noopener noreferrer\">Sfondo Teorico: Analisi dei collegamenti saldati</a></p>\n<figure data-asset-id=\"455c8fb8-27c8-4c3e-ab28-341376c03fa3\" data-image-id=\"455c8fb8-27c8-4c3e-ab28-341376c03fa3\"><img src=\"https://preview-assets-us-01.kc-usercontent.com:443/66e7a155-be94-0096-73e6-c55dfc7e5788/a62801a2-1d6a-4743-8627-e232e90e69d9/Structural%20design%20of%20a%20steel%20connection%20-%20Plate%20model%20and%20mesh%20convergence%201200%20x%20630.png\" data-asset-id=\"455c8fb8-27c8-4c3e-ab28-341376c03fa3\" data-image-id=\"455c8fb8-27c8-4c3e-ab28-341376c03fa3\" alt=\"\"></figure>\n<p>Parti specifiche dello Sfondo Teorico per ciascuno degli standard nazionali supportati:</p>\n<ul>\n <li><a data-item-id=\"df238e7d-f2f3-4b2a-beec-3b7e8f11651e\" href=\"\">Verifica normativa delle saldature (EN)</a></li>\n <li><a data-item-id=\"6a4c43f3-4910-44fa-9a88-a9f70967f647\" href=\"\">Verifica normativa delle saldature (AISC)</a></li>\n <li><a data-item-id=\"cb00295b-bfcf-4c0f-8743-8532e311ca7b\" href=\"\">Verifica normativa delle saldature (CISC)</a></li>\n <li><a data-item-id=\"538b8bcb-f287-4259-b4e2-787c9792c367\" href=\"\">Verifica normativa delle saldature (AS)</a></li>\n <li><a data-item-id=\"5d152fe4-3e0b-4905-b4d2-56dd1e255416\" href=\"\">Verifica normativa delle saldature (IS)</a></li>\n <li><a data-item-id=\"e301fcc8-cc43-42a4-8480-8a72357cd91f\" href=\"\">Verifica normativa delle saldature (HKG)</a></li>\n <li><a data-item-id=\"0e848bd9-17f2-4448-83de-33c5b19bbde8\" href=\"\">Verifica normativa delle saldature (GB)</a></li>\n <li><a data-item-id=\"dad4f217-a192-41c1-bd71-6b540978346e\" href=\"\">Verifica normativa delle saldature (SP)</a></li>\n</ul>\n<p>È possibile trovare una chiara dimostrazione di come la tensione si sviluppa durante il carico, nonché la distribuzione della tensione lungo le saldature lunghe, nell'articolo <a data-item-id=\"1bfd3251-61f8-5fec-b5a4-08d1a6fe5b5f\" href=\"\">Come vengono modellate le saldature in IDEA StatiCa</a>.</p>\n<figure data-asset-id=\"8c940183-360c-484a-ab14-dcfdcfbbd29b\" data-image-id=\"8c940183-360c-484a-ab14-dcfdcfbbd29b\"><img src=\"https://preview-assets-us-01.kc-usercontent.com:443/66e7a155-be94-0096-73e6-c55dfc7e5788/9e3dc390-df9d-4ee5-a959-7c4cfa9aca3b/welds_distr.png\" data-asset-id=\"8c940183-360c-484a-ab14-dcfdcfbbd29b\" data-image-id=\"8c940183-360c-484a-ab14-dcfdcfbbd29b\" alt=\"\"></figure>\n<p>Inoltre, le saldature e i collegamenti saldati sono discussi nei nostri articoli del blog <a data-item-id=\"de840e15-4e8e-4a27-8715-b8f27e643682\" href=\"\">Collegamenti in acciaio saldati – preoccuparsi o no?</a> e <a data-item-id=\"3caa8db0-05d2-4ae4-9175-763a14f01252\" href=\"\">Ridurre i costi di saldatura con una fabbricazione ottimizzata</a> (dove viene discussa una combinazione del trasferimento del carico attraverso una saldatura e il contatto in compressione).</p>\n<figure data-asset-id=\"eb79d5c6-d879-4afb-a5c1-5df03982810a\" data-image-id=\"eb79d5c6-d879-4afb-a5c1-5df03982810a\"><img src=\"https://preview-assets-us-01.kc-usercontent.com:443/66e7a155-be94-0096-73e6-c55dfc7e5788/2a16ecdf-f660-47b6-bb32-9b9aeecf3314/6.png\" data-asset-id=\"eb79d5c6-d879-4afb-a5c1-5df03982810a\" data-image-id=\"eb79d5c6-d879-4afb-a5c1-5df03982810a\" alt=\"\"></figure>\n<h2>Dimensione e lunghezza della saldatura</h2>\n<p>Esistono diversi modi in cui viene definita la dimensione della saldatura, a seconda della regione. Leggi l'articolo <a data-item-id=\"8af403c6-c098-56ce-96ee-3daaeaf4639e\" href=\"\">Dimensione e lunghezza della saldatura</a> per scoprire come IDEA StatiCa definisce la dimensione della saldatura o nel caso in cui sia necessario conoscere la lunghezza esatta della saldatura:</p>\n<figure data-asset-id=\"291e03d6-32ca-40af-903f-3620de689301\" data-image-id=\"291e03d6-32ca-40af-903f-3620de689301\"><img src=\"https://preview-assets-us-01.kc-usercontent.com:443/66e7a155-be94-0096-73e6-c55dfc7e5788/67cc32f0-0506-4cdf-9637-0bc86dfefa54/Weld%20size.png\" data-asset-id=\"291e03d6-32ca-40af-903f-3620de689301\" data-image-id=\"291e03d6-32ca-40af-903f-3620de689301\" alt=\"\"></figure>\n<h2>Verifiche</h2>\n<p>Nel nostro Support Center è possibile trovare numerosi studi di verifica che descrivono le prestazioni di diversi modelli di collegamento saldato, nonché confronti con prove di laboratorio.</p>\n<p><a href=\"https://www.ideastatica.com/support-center/search?category=verification_example&q=weld\" data-new-window=\"true\" target=\"_blank\" rel=\"noopener noreferrer\">Studi di verifica su modelli con saldature</a></p>\n<figure data-asset-id=\"5acc5b19-3a08-4b30-8dca-6793bcfd19a7\" data-image-id=\"5acc5b19-3a08-4b30-8dca-6793bcfd19a7\"><img src=\"https://preview-assets-us-01.kc-usercontent.com:443/66e7a155-be94-0096-73e6-c55dfc7e5788/47ea3d3f-dff3-49c7-8e5f-5abab34e343d/04-1-fig7.png\" data-asset-id=\"5acc5b19-3a08-4b30-8dca-6793bcfd19a7\" data-image-id=\"5acc5b19-3a08-4b30-8dca-6793bcfd19a7\" alt=\"\"></figure>\n<h2>Aggiornamenti nelle versioni</h2>\n<p>Le seguenti funzionalità fanno parte delle note di rilascio di IDEA StatiCa e possono essere correlate alle saldature. Per ulteriori informazioni sulle funzionalità, consultare gli articoli dedicati tramite i link:</p>\n<p><a data-item-id=\"c1adb56e-c715-4213-b637-bc94b8f84def\" href=\"\"><strong>Verifica delle saldature mancanti</strong></a><strong> </strong>(versione 20.1)</p>\n<p>È stato aggiunto un ulteriore strumento utile per aiutare automaticamente l'utente a individuare le parti non saldate del collegamento: l'utilità per analizzare un modello di collegamento alla ricerca di saldature potenzialmente mancanti. </p>\n<figure data-asset-id=\"450a4d6a-d571-4297-a195-63e33fdd30bc\" data-image-id=\"450a4d6a-d571-4297-a195-63e33fdd30bc\"><img src=\"https://preview-assets-us-01.kc-usercontent.com:443/66e7a155-be94-0096-73e6-c55dfc7e5788/12b10280-2125-44a3-b60e-6031f87a3e03/Missing%20welds.png\" data-asset-id=\"450a4d6a-d571-4297-a195-63e33fdd30bc\" data-image-id=\"450a4d6a-d571-4297-a195-63e33fdd30bc\" alt=\"\"></figure>\n<p><a data-item-id=\"d38299a4-0ea1-44c0-bf31-c2b61ad0d63b\" href=\"\"><strong>Importazione delle saldature raccomandate</strong></a> (versione 20.1)</p>\n<p>Quando si importa un collegamento da un software CAD, è ora disponibile un'opzione per aggiungere le saldature raccomandate. </p>\n<figure data-asset-id=\"66cc6cf4-0454-4973-80d1-c036df7af58d\" data-image-id=\"66cc6cf4-0454-4973-80d1-c036df7af58d\"><img src=\"https://preview-assets-us-01.kc-usercontent.com:443/66e7a155-be94-0096-73e6-c55dfc7e5788/e38caf39-0947-4aff-be81-7d3eb57ada99/Screenshot%202020-10-05%20122254.png\" data-asset-id=\"66cc6cf4-0454-4973-80d1-c036df7af58d\" data-image-id=\"66cc6cf4-0454-4973-80d1-c036df7af58d\" alt=\"\"></figure>\n<p><a data-item-id=\"040fcb75-d544-4d75-bc49-182d150177d7\" href=\"\"><strong>Modello aggiornato delle saldature di testa</strong></a> (versione 20.1)</p>\n<p>La dimensione delle saldature di testa è stata corretta per le saldature di testa bordo-superficie. </p>\n<figure data-asset-id=\"401d916b-5fa2-4561-9051-9a6544652cea\" data-image-id=\"401d916b-5fa2-4561-9051-9a6544652cea\"><img src=\"https://preview-assets-us-01.kc-usercontent.com:443/66e7a155-be94-0096-73e6-c55dfc7e5788/20b7b61e-2508-4f74-9c1e-355619627e82/Butt%20welds%20upgraded%20model.png\" data-asset-id=\"401d916b-5fa2-4561-9051-9a6544652cea\" data-image-id=\"401d916b-5fa2-4561-9051-9a6544652cea\" alt=\"\"></figure>\n<p><a data-item-id=\"6a1966e1-7905-4ced-a002-c8f568072d4c\" href=\"\"><strong>Specifiche della verifica delle saldature secondo Eurocode (EN) e Indian Standard (IS)</strong></a><strong> </strong>(versione 21.1)</p>\n<p>Per conformarsi alle normative e garantire la sicurezza del progetto, il valore di resistenza considerato nella verifica normativa delle saldature viene ora calcolato dal valore di resistenza dell'acciaio base per le normative EN e IS e dal materiale di saldatura stesso.</p>\n<figure data-asset-id=\"5062c6bd-0e2b-4f50-817b-0540cb5d686d\" data-image-id=\"5062c6bd-0e2b-4f50-817b-0540cb5d686d\"><img src=\"https://preview-assets-us-01.kc-usercontent.com:443/66e7a155-be94-0096-73e6-c55dfc7e5788/59c4504e-b3b9-4dc2-8b14-4f121a23e1c3/Welds1.png\" data-asset-id=\"5062c6bd-0e2b-4f50-817b-0540cb5d686d\" data-image-id=\"5062c6bd-0e2b-4f50-817b-0540cb5d686d\" alt=\"\"></figure>\n<p><a data-item-id=\"ddfe7eda-4125-461a-b0f1-90de133d5cc6\" href=\"\"><strong>Combinazione di operazioni di saldatura e contatto</strong></a><strong> </strong>(versione 22.1)</p>\n<p>Dalla versione 22.1, le operazioni di saldatura e contatto possono essere combinate.</p>\n<figure data-asset-id=\"e5be481f-5e66-43a8-8573-fdbc4d74a541\" data-image-id=\"e5be481f-5e66-43a8-8573-fdbc4d74a541\"><img src=\"https://preview-assets-us-01.kc-usercontent.com:443/66e7a155-be94-0096-73e6-c55dfc7e5788/4dd4d3e4-77f0-4c14-9801-e9183f26cca6/WaC.png\" data-asset-id=\"e5be481f-5e66-43a8-8573-fdbc4d74a541\" data-image-id=\"e5be481f-5e66-43a8-8573-fdbc4d74a541\" alt=\"\"></figure>\n<p><a data-item-id=\"102a323e-f663-4c3a-8a1e-1c95edec23c6\" href=\"\"><strong>Verifica delle interferenze tra piastre e saldature</strong></a><strong> </strong>(versione 22.1)</p>\n<p>Le piastre e le parti del modello possono essere posizionate in modo da collidere con le altre piastre e gli altri elementi. </p>\n<figure data-asset-id=\"b2f8fc0a-893b-4d9a-8648-092ef3a5e88b\" data-image-id=\"b2f8fc0a-893b-4d9a-8648-092ef3a5e88b\"><img src=\"https://preview-assets-us-01.kc-usercontent.com:443/66e7a155-be94-0096-73e6-c55dfc7e5788/d631a548-e7ca-4f84-a3c1-5c0207280cc0/clash3.png\" data-asset-id=\"b2f8fc0a-893b-4d9a-8648-092ef3a5e88b\" data-image-id=\"b2f8fc0a-893b-4d9a-8648-092ef3a5e88b\" alt=\"\"></figure>\n<p><a data-item-id=\"d0b2eca2-e40d-4ac8-bf4e-d2d0f8e09fbf\" href=\"\"><strong>Verifica delle saldature di sezioni saldate</strong></a><strong> </strong>(versione 23.0)</p>\n<p>IDEA StatiCa è ora in grado di verificare le saldature longitudinali degli elementi con sezioni trasversali saldate.</p>\n<figure data-asset-id=\"388ba76a-be74-4fed-b0bb-9d7000ba1cad\" data-image-id=\"388ba76a-be74-4fed-b0bb-9d7000ba1cad\"><img src=\"https://preview-assets-us-01.kc-usercontent.com:443/66e7a155-be94-0096-73e6-c55dfc7e5788/b60903c8-dc26-4604-bc81-96d35d003afb/Welded-sections%200.png\" data-asset-id=\"388ba76a-be74-4fed-b0bb-9d7000ba1cad\" data-image-id=\"388ba76a-be74-4fed-b0bb-9d7000ba1cad\" alt=\"\"></figure>\n<p><a data-item-id=\"b4706514-8348-4710-918e-fd6b6e80c5f5\" href=\"\"><strong>Visualizzazione migliorata della verifica delle saldature</strong></a> (versione 23.0)</p>\n<p>La verifica delle saldature tramite il Metodo degli Elementi Finiti differisce dai calcoli di progetto tradizionali. Nei calcoli tradizionali, piccole eccentricità, deformazioni, torsioni, coefficiente di Poisson, ecc. possono essere trascurati.</p>\n<figure data-asset-id=\"8f86157e-4555-4525-aff0-fb388b0d718f\" data-image-id=\"8f86157e-4555-4525-aff0-fb388b0d718f\"><img src=\"https://preview-assets-us-01.kc-usercontent.com:443/66e7a155-be94-0096-73e6-c55dfc7e5788/172ca452-c56d-40ca-afc4-9dc406734d70/weldchecktable.png\" data-asset-id=\"8f86157e-4555-4525-aff0-fb388b0d718f\" data-image-id=\"8f86157e-4555-4525-aff0-fb388b0d718f\" alt=\"\"></figure>\n<p><a data-item-id=\"5f4c7d1f-5145-4fa0-a9bf-535808187857\" href=\"\"><strong>Miglioramenti ai dettagli costruttivi per bulloni e saldature secondo Eurocode</strong></a> (versione 23.0)</p>\n<p>La verifica dei dettagli costruttivi in IDEA StatiCa Connection è migliorata. Gli ingegneri possono avere una migliore panoramica del progetto e della verifica normativa di bulloni e saldature grazie a informazioni e raccomandazioni dettagliate secondo l'Eurocode fornite nelle tabelle di verifica e nel Report.</p>\n<figure data-asset-id=\"6dca1495-d3ba-4128-84fc-1b5d279d3440\" data-image-id=\"6dca1495-d3ba-4128-84fc-1b5d279d3440\"><img src=\"https://preview-assets-us-01.kc-usercontent.com:443/66e7a155-be94-0096-73e6-c55dfc7e5788/9e0a6490-1e33-44fa-ab30-1247a201de0f/Detailing%20improvements_main%20image.png\" data-asset-id=\"6dca1495-d3ba-4128-84fc-1b5d279d3440\" data-image-id=\"6dca1495-d3ba-4128-84fc-1b5d279d3440\" alt=\"\"></figure>\n<p><a data-item-id=\"b4706514-8348-4710-918e-fd6b6e80c5f5\" href=\"\"><strong>Elettrodi di saldatura definiti dall'utente</strong></a> (versione 23.1)</p>\n<p>Il materiale di saldatura è un elemento modificabile nella <a data-item-id=\"898f72ce-7360-54a8-95b1-9b26a8d16346\" href=\"\">MPRL (Material and Product Range Library)</a>. Ciò significa che è possibile definire gli elettrodi di saldatura indipendentemente dal grado di acciaio delle piastre collegate.</p>\n<p>Per aggiungere un materiale di saldatura definito dall'utente, andare alla scheda <strong>Materiali</strong>, aggiungere un materiale di <strong>Saldatura</strong> e <strong>Modificare</strong> le sue proprietà.</p>\n<figure data-asset-id=\"552c02a6-a54a-4149-83e2-d0c17d78561f\" data-image-id=\"552c02a6-a54a-4149-83e2-d0c17d78561f\"><img src=\"https://preview-assets-us-01.kc-usercontent.com:443/66e7a155-be94-0096-73e6-c55dfc7e5788/13eae981-ca17-401d-b1c8-7da0416d207e/Welds%20-%20autodesign%2C%20input%2C%20warnings%2C%20visualization1.png\" data-asset-id=\"552c02a6-a54a-4149-83e2-d0c17d78561f\" data-image-id=\"552c02a6-a54a-4149-83e2-d0c17d78561f\" alt=\"\"></figure>\n<p><a data-item-id=\"b4706514-8348-4710-918e-fd6b6e80c5f5\" href=\"\"><strong>Saldatura generale evidenziata nella scena 3D</strong></a> (versione 23.1)</p>\n<p>È presente un semplice miglioramento nella scena 3D dell'app Connection per una migliore orientazione, specialmente nei modelli di collegamento più grandi importati tramite link BIM da applicazioni CAD.</p>\n<p>Quando viene selezionata un'<strong>operazione di saldatura generale o di contatto</strong>, la saldatura nella scena 3D viene evidenziata in arancione (per impostazione predefinita).</p>\n<figure data-asset-id=\"c1e8146a-47c2-4147-9c75-5ae4e738622d\" data-image-id=\"c1e8146a-47c2-4147-9c75-5ae4e738622d\"><img src=\"https://preview-assets-us-01.kc-usercontent.com:443/66e7a155-be94-0096-73e6-c55dfc7e5788/ae2aa532-e36b-4125-a8b6-80015ebb8df3/Welds%20-%20autodesign%2C%20input%2C%20warnings%2C%20visualization10.png\" data-asset-id=\"c1e8146a-47c2-4147-9c75-5ae4e738622d\" data-image-id=\"c1e8146a-47c2-4147-9c75-5ae4e738622d\" alt=\"\"></figure>\n<p><a data-item-id=\"b4706514-8348-4710-918e-fd6b6e80c5f5\" href=\"\"><strong>Avviso per elettrodi più resistenti delle piastre</strong></a> (versione 23.1)</p>\n<p>Quando la <a data-item-id=\"5f4c7d1f-5145-4fa0-a9bf-535808187857\" href=\"\"><strong>verifica dei dettagli</strong> <strong>costruttivi</strong></a><strong> </strong>è attivata nel <strong>Code setup</strong> dell'app Connection, gli utenti ricevono un avviso se il materiale dell'elettrodo di saldatura è più resistente delle piastre saldate. Ciò contribuisce a garantire gli standard di sicurezza del progetto.</p>\n<p>Questo si applica all'Eurocode (EN) e allo standard indiano (IS), che contengono clausole che definiscono che la resistenza della saldatura è determinata dalla minore resistenza ultima delle piastre collegate e requisiti che il materiale aggiunto degli elettrodi di saldatura deve essere più resistente del materiale base (EN 1993-1-8 – 4.5.3.2 e IS 800:2007 - 10.5.7.1.1).</p>\n<figure data-asset-id=\"bab985b6-6e6b-48eb-bff9-63acd1d8f859\" data-image-id=\"bab985b6-6e6b-48eb-bff9-63acd1d8f859\"><img src=\"https://preview-assets-us-01.kc-usercontent.com:443/66e7a155-be94-0096-73e6-c55dfc7e5788/e467c86d-22ea-47de-b048-7c2265a63cda/Welds%20-%20autodesign%2C%20input%2C%20warnings%2C%20visualization11.png\" data-asset-id=\"bab985b6-6e6b-48eb-bff9-63acd1d8f859\" data-image-id=\"bab985b6-6e6b-48eb-bff9-63acd1d8f859\" alt=\"\"></figure>\n<p><a data-item-id=\"139d124d-d3e0-463d-979a-86ae271d3e81\" href=\"\"><strong>Avvisi per saldature e bulloni che collegano le stesse piastre</strong></a> (versione 23.1)</p>\n<p>Il progetto di un collegamento che combina saldature e bulloni o bulloni e bulloni pretensionati non è sicuro e non è consentito dalle normative. L'applicazione Connection informa automaticamente l'utente se tale flusso di lavoro viene utilizzato in un progetto, per garantire un progetto corretto e sicuro.</p>\n<figure data-asset-id=\"1cbe1a11-db46-4da7-ab2b-2f541984db0a\" data-image-id=\"1cbe1a11-db46-4da7-ab2b-2f541984db0a\"><img src=\"https://preview-assets-us-01.kc-usercontent.com:443/66e7a155-be94-0096-73e6-c55dfc7e5788/f7b68cff-d260-4f8a-8ab2-048893e63b39/Bolts%20and%20welds_warning%20message.png\" data-asset-id=\"1cbe1a11-db46-4da7-ab2b-2f541984db0a\" data-image-id=\"1cbe1a11-db46-4da7-ab2b-2f541984db0a\" alt=\"\"></figure>\n<p><a data-item-id=\"0248496a-4acc-4b33-8842-4afe0bd9e802\" href=\"\"><strong>Autodimensionamento delle saldature a duttilità/resistenza piena/sovraresistenza</strong></a> (versione 24.0)</p>\n<p>Il dimensionamento automatico delle saldature elimina l'inserimento manuale tedioso e dispendioso in termini di tempo e la verifica di ciascuna saldatura. Con l'algoritmo di automazione, IDEA StatiCa fornisce una modellazione più rapida e un progetto assolutamente sicuro dei collegamenti saldati.</p>\n<figure data-asset-id=\"69d70cd1-f9f7-47d5-8b4d-8226620d5ec9\" data-image-id=\"69d70cd1-f9f7-47d5-8b4d-8226620d5ec9\"><img src=\"https://preview-assets-us-01.kc-usercontent.com:443/66e7a155-be94-0096-73e6-c55dfc7e5788/202ed4a2-278b-466c-b2d2-47023adfa727/Weld%20sizing%20to%20ductility1.png\" data-asset-id=\"69d70cd1-f9f7-47d5-8b4d-8226620d5ec9\" data-image-id=\"69d70cd1-f9f7-47d5-8b4d-8226620d5ec9\" alt=\"\"></figure>\n<p><a data-item-id=\"b5fdc985-c8bd-41af-abf8-d6722fc84d43\" href=\"\"><strong>Dimensionamento automatico delle saldature per stima della capacità</strong></a> (versione 24.0)</p>\n<p>Il dimensionamento automatico delle saldature affronta la difficoltà di regolare manualmente la dimensione di ciascuna saldatura, operazione che risulta sia tediosa che dispendiosa in termini di tempo. Automatizzando questo processo, IDEA StatiCa aiuta significativamente ad accelerare il processo di progettazione e favorisce progetti di saldatura più coerenti tra i vari progetti.</p>\n<figure data-asset-id=\"0b97f49e-f205-43ee-b5de-00b203e18a3a\" data-image-id=\"0b97f49e-f205-43ee-b5de-00b203e18a3a\"><img src=\"https://preview-assets-us-01.kc-usercontent.com:443/66e7a155-be94-0096-73e6-c55dfc7e5788/139beb9e-2e4e-4581-8a6b-e076578371d0/Weld%20sizing%20to%20capacity%20estimation1.png\" data-asset-id=\"0b97f49e-f205-43ee-b5de-00b203e18a3a\" data-image-id=\"0b97f49e-f205-43ee-b5de-00b203e18a3a\" alt=\"\"></figure>\n<p><a data-item-id=\"d65d8320-3860-4fbc-984c-a73163766798\" href=\"\"><strong>Saldature a piena penetrazione parziale (PJP)</strong></a><strong> </strong>(versione 24.0, 24.1, 25.0)</p>\n<p>L'integrazione delle saldature a piena penetrazione parziale, o saldature di testa a penetrazione parziale, o semplicemente saldature PJP in IDEA StatiCa Connection risponde ai requisiti specifici stabiliti per le saldature di testa PJP, distinti da quelli per le saldature a cordone d'angolo.</p>\n<figure data-asset-id=\"d6fde932-e78a-4406-835a-8ff0ea82666c\" data-image-id=\"d6fde932-e78a-4406-835a-8ff0ea82666c\"><img src=\"https://preview-assets-us-01.kc-usercontent.com:443/66e7a155-be94-0096-73e6-c55dfc7e5788/d8a95f95-4aa5-4b9e-9b51-d58130c4afab/Partial%20Joint%20Penetration%20%28PJP%29%20groove%20weld.png\" data-asset-id=\"d6fde932-e78a-4406-835a-8ff0ea82666c\" data-image-id=\"d6fde932-e78a-4406-835a-8ff0ea82666c\" alt=\"\"></figure>\n<p>La dimensione di una saldatura a penetrazione parziale viene presa in analisi con lo stesso valore inserito. IDEA StatiCa non applica alcuna correzione, come la riduzione della dimensione nominale della saldatura – questo è a carico dell'utente prima dell'inserimento.</p>\n<figure data-asset-id=\"4a731e96-e34c-4966-ad18-956f693bdf7d\" data-image-id=\"4a731e96-e34c-4966-ad18-956f693bdf7d\"><img src=\"https://preview-assets-us-01.kc-usercontent.com:443/66e7a155-be94-0096-73e6-c55dfc7e5788/1dd7c48e-f81a-4570-a239-8aa1a096c24d/Partial%20Joint%20Penetration%20%28PJP%29%20groove%20welds%2018.png\" data-asset-id=\"4a731e96-e34c-4966-ad18-956f693bdf7d\" data-image-id=\"4a731e96-e34c-4966-ad18-956f693bdf7d\" alt=\"\"></figure>\n<p><strong>Avvisi relativi agli elementi di saldatura (versione 24.1)</strong></p>\n<p>Sono incorporati due tipi di avvisi:</p>\n<ul>\n <li>'Tipo di saldatura modificato in saldatura di testa a causa del collegamento bordo-bordo' (modifica del tipo di saldatura causata da un'azione di modellazione)</li>\n <li>'La saldatura non è stata creata a causa di restrizioni geometriche' (copre le situazioni in cui imprecisioni nella geometria causano una creazione non riuscita della saldatura)</li>\n</ul>\n<p><a data-item-id=\"b69964d5-581d-4184-bddd-80b58f80a902\" href=\"\"><strong>Miglioramenti regionali (versione 25.0)</strong></a></p>\n<p>Per gli ingegneri locali, la versione 25.0 offre diversi miglioramenti come le saldature PJP secondo Eurocode, l'implementazione del nuovo ACI e non solo per gli ingegneri statunitensi, verifiche di ancoraggio per lo standard cinese, differenziazione della terminologia britannica e statunitense, e altro ancora.</p>\n<p><a data-item-id=\"39838f72-2f1e-4385-9393-952efa63dc20\" href=\"\"><strong>Area di diffusione della saldatura (versione 25.0)</strong></a></p>\n<p>L'area di diffusione della saldatura è leggermente modificata nella versione 25.0. Nel seguente articolo viene spiegato chiaramente come funziona ora la distribuzione delle forze da una piastra all'altra attraverso le saldature.</p>\n<p>L'area di diffusione della saldatura differisce notevolmente tra le saldature di testa e le saldature a cordone d'angolo. L'area di diffusione dal bordo della piastra alla superficie di un'altra piastra è definita secondo la figura seguente:</p>\n<figure data-asset-id=\"c98458a8-ce28-4e04-b397-4caa3bbe7d66\" data-image-id=\"c98458a8-ce28-4e04-b397-4caa3bbe7d66\"><img src=\"https://preview-assets-us-01.kc-usercontent.com:443/66e7a155-be94-0096-73e6-c55dfc7e5788/c15a1435-db8f-4d2a-84e1-51a0e516a84b/Weld%20spreading%20area%20v25.png\" data-asset-id=\"c98458a8-ce28-4e04-b397-4caa3bbe7d66\" data-image-id=\"c98458a8-ce28-4e04-b397-4caa3bbe7d66\" alt=\"\"></figure>\n<p>La forza proveniente dalla piastra di bordo viene quindi distribuita nei nodi della piastra di superficie in base alla vicinanza del nodo all'area di diffusione della saldatura.</p>\n<figure data-asset-id=\"99fa11e5-36be-46c2-9621-b7f333b81639\" data-image-id=\"99fa11e5-36be-46c2-9621-b7f333b81639\"><img src=\"https://preview-assets-us-01.kc-usercontent.com:443/66e7a155-be94-0096-73e6-c55dfc7e5788/7ab584c9-fd6e-4489-969d-fd851e41008e/Weld%20spreading%20area%20-%20nodal%20forces.png\" data-asset-id=\"99fa11e5-36be-46c2-9621-b7f333b81639\" data-image-id=\"99fa11e5-36be-46c2-9621-b7f333b81639\" alt=\"\"></figure>\n<p>Cosa comporta la modifica nella versione 25.0?</p>\n<ul>\n <li>L'area di diffusione è stata ridotta per le saldature di testa</li>\n <li>L'area di diffusione delle saldature a cordone d'angolo riflette ora in modo più accurato la dimensione della saldatura a cordone d'angolo</li>\n <li>Lo spessore della piastra di superficie è ora irrilevante per l'area di diffusione della saldatura</li>\n</ul>\n<p>Perché sono state apportate le modifiche?</p>\n<ul>\n <li>Recentemente, abbiamo condotto un <a data-item-id=\"7f29d59b-f37a-45fe-abf2-4bc19bc48be4\" href=\"\">progetto congiunto</a> con l'<a href=\"https://www.uc.pt/en/\" data-new-window=\"true\" target=\"_blank\" rel=\"noopener noreferrer\">Università di Coimbra</a> e <a href=\"https://isise.net/\" data-new-window=\"true\" target=\"_blank\" rel=\"noopener noreferrer\">ISISE</a>. L'obiettivo del progetto era creare una serie di modelli numerici in <a href=\"https://www.3ds.com/products/simulia/abaqus\" data-new-window=\"true\" target=\"_blank\" rel=\"noopener noreferrer\">Abaqus</a> (pacchetto software generale agli elementi finiti con elementi finiti solidi) e confrontare i risultati con IDEA StatiCa Connection (elementi finiti a guscio). L'attenzione è rivolta ai collegamenti trave-colonna a momento saldati. Il confronto mostra che:\n <ul>\n <li>I risultati delle colonne laminate senza una forza di compressione significativa nella colonna sono in buon accordo </li>\n <li>I risultati delle colonne saldate di testa sono leggermente non conservativi (del 5,8%). Ecco perché viene apportata questa modifica – riduzione dell'area di diffusione della saldatura per le saldature di testa.</li>\n </ul>\n </li>\n</ul>\n<figure data-asset-id=\"5de940cd-26fb-4fb3-893d-5ed36e92b164\" data-image-id=\"5de940cd-26fb-4fb3-893d-5ed36e92b164\"><img src=\"https://preview-assets-us-01.kc-usercontent.com:443/66e7a155-be94-0096-73e6-c55dfc7e5788/577d9983-9802-49ac-b805-f267c33c2280/AbaqusCoimbra.png\" data-asset-id=\"5de940cd-26fb-4fb3-893d-5ed36e92b164\" data-image-id=\"5de940cd-26fb-4fb3-893d-5ed36e92b164\" alt=\"\"></figure>\n<figure data-asset-id=\"39492685-bd8a-4093-b540-660750c99c2f\" data-image-id=\"39492685-bd8a-4093-b540-660750c99c2f\"><img src=\"https://preview-assets-us-01.kc-usercontent.com:443/66e7a155-be94-0096-73e6-c55dfc7e5788/66a85600-5ee6-4108-8dc2-36a915e7e09f/Contemplated%20geometries.png\" data-asset-id=\"39492685-bd8a-4093-b540-660750c99c2f\" data-image-id=\"39492685-bd8a-4093-b540-660750c99c2f\" alt=\"\"></figure>\n<object type=\"application/kenticocloud\" data-type=\"item\" data-rel=\"component\" data-codename=\"da3c7936_5fab_0199_aeb4_2111ba61d878\"></object>\n<p><strong>Saldatura di piastra circolare (versione 26.0)</strong></p>\n<p>Le piastre di irrigidimento circolari sono comunemente utilizzate per rinforzare anime sottili, ma prima della versione 26.0 non era possibile definire saldature per queste piastre direttamente.</p>\n<p>Di conseguenza, gli utenti dovevano ricorrere a soluzioni alternative, tipicamente importando la piastra come poligono da DXF, il che aggiungeva passaggi non necessari e riduceva l'efficienza della modellazione.</p>\n<p>Con questo aggiornamento, le saldature possono ora essere definite <strong>direttamente per le piastre di irrigidimento con forma circolare</strong>. La piastra viene internamente discretizzata in segmenti, in modo simile alle sezioni cave circolari, garantendo un comportamento di analisi accurato. Il numero di segmenti rispetta le <a data-item-id=\"e19f7ee2-b429-4cc4-9879-5c9bb8e42a1f\" href=\"\">Impostazioni di progetto</a> globali, garantendo coerenza nel modello.</p>\n<figure data-asset-id=\"b35bf18f-05c5-431c-8ed3-5c3739ee5d6e\" data-image-id=\"b35bf18f-05c5-431c-8ed3-5c3739ee5d6e\"><img src=\"https://preview-assets-us-01.kc-usercontent.com:443/66e7a155-be94-0096-73e6-c55dfc7e5788/4393742b-3339-49ac-aa9e-848b9c4b336d/Circular%20plate%20welds_01.png\" data-asset-id=\"b35bf18f-05c5-431c-8ed3-5c3739ee5d6e\" data-image-id=\"b35bf18f-05c5-431c-8ed3-5c3739ee5d6e\" alt=\"\"></figure>\n<p><br></p>\n<h2>Webinar e video</h2>\n<p>In passato, abbiamo tenuto diversi webinar sulla modellazione dei collegamenti saldati. È possibile trovare ispirazione nelle seguenti registrazioni:</p>\n<h4>Saldature e bulloni in IDEA StatiCa (AISC)</h4>\n<p>La <a data-item-id=\"b8ee28ec-bc18-4a92-8c48-5e922b160899\" href=\"\">sessione webinar</a> tratta la teoria alla base dei bulloni e delle saldature e come vengono modellati in IDEA StatiCa. Vengono inoltre descritte in dettaglio le operazioni di questi due componenti con alcuni suggerimenti. Infine, verrà spiegata l'interpretazione dei risultati e le formule utilizzate per verificare che soddisfino i requisiti AISC.</p>\n<object type=\"application/kenticocloud\" data-type=\"item\" data-rel=\"component\" data-codename=\"n82366d3c_a6de_0151_5c60_75a558cc3266\"></object>\n<h4>Comprensione dei risultati delle saldature per Eurocode</h4>\n<p>La tabella dettagliata con i risultati può essere visualizzata in tutte le formule, anche con i valori. Vengono fornite anche le tensioni direzionali. Lo sfruttamento della saldatura è evidente. Ma lo sfruttamento complessivo Utc viene calcolato dalla capacità dell'intera saldatura. Scopri come funziona.</p>\n<object type=\"application/kenticocloud\" data-type=\"item\" data-rel=\"component\" data-codename=\"n5df531f6_b1e1_0152_bfd6_163c50e3fad9\"></object>\n<h4>È possibile trovare una corrispondenza nella tensione della saldatura con i calcoli manuali?</h4>\n<p>La tensione in una saldatura viene calcolata nelle direzioni principali secondo l'EC e i risultati sono forniti nelle schede dei risultati. Sebbene l'analisi in IDEA StatiCa Connection sia basata su CBFEM, nei casi semplici la tensione può essere confrontata con i calcoli manuali per verificare i valori risultanti.</p>\n<object type=\"application/kenticocloud\" data-type=\"item\" data-rel=\"component\" data-codename=\"n1782160b_660b_0118_660f_5596f0d8a5b2\"></object>\n<h4>Impostazione delle saldature a cordone d'angolo lungo un'anima SHS e una superficie di piastra</h4>\n<p>Le sezioni cave e principalmente gli angoli curvi delle loro sezioni trasversali sono talvolta difficili da gestire per quanto riguarda la saldatura ecc. Scopri come impostare correttamente una semplice saldatura a cordone d'angolo su entrambi i lati di un elemento SHS, lungo i suoi angoli che devono essere collegati alla superficie di una piastra.</p>\n<object type=\"application/kenticocloud\" data-type=\"item\" data-rel=\"component\" data-codename=\"n811eae43_c6a1_0135_25fb_c5d52191bbdb\"></object>\n<object type=\"application/kenticocloud\" data-type=\"item\" data-rel=\"link\" data-codename=\"take_idea_statica_24_0_for_a_test_drive_today\"></object>\n<object type=\"application/kenticocloud\" data-type=\"item\" data-rel=\"component\" data-codename=\"n29744e2a_c2f7_0180_8280_6adb353fccd5\"></object>"
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La rigidezza assiale iniziale è derivata analiticamente nella linea guida VDI2230 e in Agerskov (1976).</p>\n<p>\\[D_{Lb} =\\frac{L_s+0.4d_b}{EA_{s}}+ \\frac{0.85d_b}{EA_{t}}\\]</p>\n<p>\\[A_{pp}=\\frac{0.75D_H(L_w-D_H)}{D_{W1}^2-D_{W2}^2}\\]</p>\n<p>\\[A_{P1}=\\frac{\\pi}{4}(D_H^2-D_{W1}^2)\\]</p>\n<p>\\[A_{P2}=\\frac{1}{2}(D_{W2}^2-D_H^2)\\tan^{-1}A_{pp}\\]</p>\n<p>\\[A_P=A_{P1}+A_{P2}\\]</p>\n<p>\\[D_{LW}=\\frac{L_W}{EA_P}\\]</p>\n<p>\\[k=\\frac{1}{D_{LB}+D_{LW}}\\]</p>\n<p>dove:</p>\n<ul>\n <li>\\(d_b\\) – diametro del bullone</li>\n <li>\\(D_H\\) – diametro della testa del bullone</li>\n <li>\\(D_{W1}\\) – diametro interno della rondella</li>\n <li>\\(D_{W2}\\) – diametro esterno della rondella</li>\n <li>\\(L_W\\) – somma degli spessori delle rondelle</li>\n <li>\\(L_s\\) – lunghezza di serraggio del bullone</li>\n <li>\\(A_{s}\\) – area lorda del bullone</li>\n <li>\\(A_{t}\\) – area resistente a trazione del bullone</li>\n <li>\\(E\\) – modulo di elasticità di Young</li>\n</ul>\n<p>Il modello corrisponde ai dati sperimentali; si veda Gödrich et al. (2014). Per l'inizializzazione dello snervamento e la capacità di deformazione, si assume che la deformazione plastica avvenga solo nella parte filettata del gambo del bullone.</p>\n<figure data-asset-id=\"acc623fd-ee60-4959-8227-ec855f72a150\" data-image-id=\"acc623fd-ee60-4959-8227-ec855f72a150\"><img src=\"https://preview-assets-us-01.kc-usercontent.com:443/66e7a155-be94-0096-73e6-c55dfc7e5788/6984c02e-b380-4b92-aca1-9712291cf94b/Structural%20design%20of%20a%20steel%20connection%20-%20Bolts%20and%20preloaded%20bolts.png\" data-asset-id=\"acc623fd-ee60-4959-8227-ec855f72a150\" data-image-id=\"acc623fd-ee60-4959-8227-ec855f72a150\" alt=\"\"></figure>\n<p><em>Diagramma forza-deformazione per il rifollamento della piastra</em></p>\n<p>Il diagramma forza-deformazione è costruito utilizzando le seguenti equazioni:</p>\n<p>Rigidezza plastica:</p>\n<p>\\[ k_t = c_1 k \\]</p>\n<p>Forza al limite elastico:</p>\n<p>\\[ F_{t,el} = \\frac{F_{t,Rd}}{c_1 c_2 - c_1 +1} \\]</p>\n<p>Deformazione al limite elastico:</p>\n<p>\\[ u_{el} = \\frac{ F_{t,el} }{k} \\]</p>\n<p>Deformazione al limite plastico:</p>\n<p>\\[ u_{t,Rd} = c_2 u_{el} \\]</p>\n<p>\\[ c_1 = \\frac{f_{ub} - f_{yb}}{\\frac{1}{4} A E - f_{yb}} \\]</p>\n<p>\\[ c_2 = \\frac{AE}{4 f_{yb}} \\]</p>\n<p>dove:</p>\n<ul>\n <li>\\(F_{t,Rd}\\) – valore di progetto della resistenza del bullone a trazione</li>\n <li>\\(f_{yb}\\) – tensione di snervamento del bullone</li>\n <li>\\(f_{ub}\\) – tensione ultima del bullone</li>\n <li>\\(A\\) – allungamento a rottura</li>\n</ul>\n<h4>Bullone a taglio</h4>\n<p>Solo la forza di compressione viene trasferita dal gambo del bullone alla piastra nel foro del bullone. Essa è modellata tramite collegamenti di interpolazione tra i nodi del gambo e i nodi del bordo del foro. La rigidezza di deformazione dell'elemento shell che modella le piastre distribuisce le forze tra i bulloni e simula il rifollamento adeguato della piastra.</p>\n<p>I fori dei bulloni sono considerati standard (predefinito) o assolati (impostabile nell'editor della piastra). I bulloni in fori standard possono trasferire la forza di taglio in tutte le direzioni; i bulloni in fori assolati hanno una direzione esclusa e possono muoversi liberamente in questa direzione selezionata.</p>\n<p>La rigidezza iniziale e la resistenza di progetto di un bullone a taglio sono definite dalle seguenti formule:</p>\n<p>\\[k_{el}=\\frac{1}{\\frac{1}{k_{11}}+\\frac{1}{k_{12}}}\\]</p>\n<p>\\[k_{11} = \\frac{8d_b^2f_{ub}}{d_{M16}}\\]</p>\n<p>\\[k_{12}=12k_td_bf_{up}\\]</p>\n<p>\\[k_t=\\min \\left ( 2.5,\\, \\frac{1.5t_{min}}{d_{M16}} \\right ) \\]</p>\n<p>\\[k_{pl}=\\frac{k_{el}}{1000}\\]</p>\n<p>dove:</p>\n<ul>\n <li>\\(d_b\\) – diametro del bullone</li>\n <li>\\(f_{ub}\\) – tensione ultima del bullone</li>\n <li>\\(d_{M16}=16 \\textrm{ mm}\\) – diametro del bullone di riferimento M16</li>\n <li>\\(f_{up}\\) – resistenza ultima della piastra collegata</li>\n <li>\\(t_{min}\\) – spessore minimo della piastra collegata </li>\n</ul>\n<p>La molla che rappresenta il bullone a taglio ha un comportamento bilineare forza-deformazione. L'inizializzazione dello snervamento è prevista a:</p>\n<p>\\[F_{V,el}=0.999 F_{V,Rd}\\]</p>\n<p>La capacità di deformazione è considerata come:</p>\n<p>\\[\\delta_{pl}=\\delta_{el}\\]</p>\n<p>dove:</p>\n<ul>\n <li>\\(F_{V,el}\\) – resistenza elastica del bullone a taglio</li>\n <li>\\(F_{V,Rd}\\) – resistenza del bullone a taglio</li>\n <li>\\(\\delta_{el}\\) – deformazione elastica del bullone a taglio</li>\n</ul>\n<h4>Interazione tra trazione e taglio</h4>\n<p>L'interazione tra la forza assiale e la forza di taglio può essere introdotta direttamente nel modello di analisi. La distribuzione delle forze riflette meglio la realtà (si veda il diagramma allegato). I bulloni con un'elevata forza di trazione assorbono una minore forza di taglio e viceversa.</p>\n<figure data-asset-id=\"ee6f8f98-26d7-46f8-9051-4032b2a043c8\" data-image-id=\"ee6f8f98-26d7-46f8-9051-4032b2a043c8\"><img src=\"https://preview-assets-us-01.kc-usercontent.com:443/66e7a155-be94-0096-73e6-c55dfc7e5788/8137accf-c8f2-4c63-8715-52ef53e2748f/EC-bolt_interaction.png\" data-asset-id=\"ee6f8f98-26d7-46f8-9051-4032b2a043c8\" data-image-id=\"ee6f8f98-26d7-46f8-9051-4032b2a043c8\" alt=\"\"></figure>\n<p><em>Esempio di interazione tra forza assiale e forza di taglio (EC)</em></p>\n<h3>Bulloni pretensionati</h3>\n<p>I bulloni pretensionati vengono utilizzati nei casi in cui è necessario ridurre al minimo le deformazioni. Il modello a trazione del bullone è lo stesso dei bulloni standard. La forza di taglio non viene trasferita tramite rifollamento, ma tramite attrito tra le piastre serrate.</p>\n<p>La resistenza di progetto allo scorrimento di un bullone pretensionato è influenzata da una forza di trazione applicata.</p>\n<p><a data-item-id=\"b0a659df-8f92-4d1f-abb6-2efa02bad946\" href=\"\">IDEA StatiCa Connection</a> verifica lo stato limite di pre-scorrimento dei bulloni pretensionati. Se si verifica uno scorrimento, i bulloni non soddisfano la verifica. In tal caso, lo stato limite post-scorrimento deve essere verificato come una verifica standard a rifollamento dei bulloni, in cui i fori dei bulloni sono sollecitati a rifollamento e i bulloni a taglio.</p>\n<p>L'utente può decidere quale stato limite verificare: la resistenza allo scorrimento principale oppure lo stato post-scorrimento a taglio dei bulloni. Le due verifiche su un singolo bullone non vengono combinate in un'unica soluzione. Si assume che il bullone abbia un comportamento standard dopo uno scorrimento principale e possa essere verificato con la procedura standard a rifollamento.</p>\n<p>Il carico a momento del collegamento ha una piccola influenza sulla capacità a taglio. Tuttavia, la verifica a attrito su ciascun bullone viene semplicemente risolta separatamente. Questa verifica è implementata nel componente FEM del bullone. Non è disponibile in modo generale alcuna informazione su se il carico di trazione esterno di ciascun bullone provenga dal momento flettente o dal carico di trazione del collegamento.</p>\n<figure data-asset-id=\"2bfd95f4-5286-4ebc-9b3d-8e0fd58a01d4\" data-image-id=\"2bfd95f4-5286-4ebc-9b3d-8e0fd58a01d4\"><img src=\"https://preview-assets-us-01.kc-usercontent.com:443/66e7a155-be94-0096-73e6-c55dfc7e5788/944820ec-480b-40ff-a171-0a4df2168b13/bolts_bearing.png\" data-asset-id=\"2bfd95f4-5286-4ebc-9b3d-8e0fd58a01d4\" data-image-id=\"2bfd95f4-5286-4ebc-9b3d-8e0fd58a01d4\" alt=\"\"></figure>\n<p><em>Distribuzione delle tensioni in un collegamento a taglio con bulloni standard</em></p>\n<figure data-asset-id=\"cd47edfc-388b-4726-bf51-d1061e981840\" data-image-id=\"cd47edfc-388b-4726-bf51-d1061e981840\"><img src=\"https://preview-assets-us-01.kc-usercontent.com:443/66e7a155-be94-0096-73e6-c55dfc7e5788/ccb7c437-2a67-438e-978c-310f790b5abc/bolts_friction.png\" data-asset-id=\"cd47edfc-388b-4726-bf51-d1061e981840\" data-image-id=\"cd47edfc-388b-4726-bf51-d1061e981840\" alt=\"\"></figure>\n<p><em>Distribuzione delle tensioni in un collegamento a taglio con bulloni antisdrucciolo</em></p>"
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"value": "<p>Il bullone di ancoraggio è modellato con procedure simili a quelle dei bulloni strutturali. Il bullone è fisso su un lato del blocco di calcestruzzo. La sua lunghezza, <em>L</em><sub>b</sub>, utilizzata per il calcolo della rigidezza del bullone, è assunta come somma di metà dello spessore del dado, dello spessore della rondella, <em>t</em><sub>w</sub>, dello spessore della piastra di base, <em>t</em><sub>bp</sub>, dello spessore della malta o del giunto, <em>t</em><sub>g</sub>, e della lunghezza libera inglobata nel calcestruzzo, assunta pari a 8<em>d</em> dove <em>d</em> è il diametro del bullone. Il fattore 8 è modificabile nella configurazione del codice. Questo valore è conforme al Metodo delle Componenti (EN1993-1-8); la lunghezza libera inglobata nel calcestruzzo può essere modificata nella configurazione del codice. La rigidezza a trazione è calcolata come <em>k</em> = <em>E</em> <em>A</em><sub>s</sub> / <em>L</em><sub>b</sub>. Il diagramma carico-deformazione del bullone di ancoraggio è mostrato nella figura seguente. I valori secondo ISO 898:2009 sono riassunti nella tabella e nelle formule seguenti.</p>\n<figure data-asset-id=\"170f71ad-dae9-42f3-b349-cd42b4df4e08\" data-image-id=\"170f71ad-dae9-42f3-b349-cd42b4df4e08\"><img src=\"https://preview-assets-us-01.kc-usercontent.com:443/66e7a155-be94-0096-73e6-c55dfc7e5788/10228509-19b1-4d24-993c-c16c2bbc1f1b/anchor_stiffness.png\" data-asset-id=\"170f71ad-dae9-42f3-b349-cd42b4df4e08\" data-image-id=\"170f71ad-dae9-42f3-b349-cd42b4df4e08\" alt=\"\"></figure>\n<p><em>Diagramma carico-deformazione del bullone di ancoraggio</em></p>\n<p>\\[ F_{t,el}=\\frac{F_{t,Rd}}{c_1 c_2 - c_1 + 1} \\]</p>\n<p>\\[ k_t = c_1 k; \\qquad c_1 = \\frac{R_m - R_e}{\\left ( \\frac{1}{4} A - \\frac{R_e}{E} \\right )E} \\]</p>\n<p>\\[ u_{el} = \\frac{F_{t,el}}{k}; \\qquad u_{t,Rd} = c_2 u_{el}; \\qquad c_2 = \\frac{AE}{4R_e} \\]</p>\n<p>dove:</p>\n<ul>\n <li><em>A</em> – allungamento</li>\n <li><em>E</em> – modulo di elasticità di Young</li>\n <li><em>F</em><sub>t,Rd</sub> – resistenza a trazione dell'acciaio dell'ancorante</li>\n <li><em>R</em><sub>m</sub> – resistenza ultima (a trazione)</li>\n <li><em>R</em><sub>e</sub> – tensione di snervamento</li>\n</ul>\n<p>La rigidezza del bullone di ancoraggio a taglio è assunta pari alla rigidezza del bullone strutturale a taglio.</p>\n<h4>Bulloni di ancoraggio con distanziatore</h4>\n<p>Gli ancoranti con distanziatore possono essere verificati come fase costruttiva prima della sigillatura della base del pilastro oppure come stato permanente. L'ancorante con distanziatore è progettato come elemento a barra caricato da forza di taglio, momento flettente e forza di compressione o di trazione. L'ancorante è fisso su entrambi i lati; un lato si trova a 0,5×<em>d</em> al di sotto del livello del calcestruzzo, l'altro lato è al centro dello spessore della piastra. La lunghezza di instabilità è assunta in modo conservativo pari al doppio della lunghezza dell'elemento a barra. Viene utilizzato il modulo di resistenza plastico. Le forze nell'ancorante con distanziatore sono determinate mediante analisi agli elementi finiti. Il momento flettente dipende dal rapporto di rigidezza tra gli ancoranti e la piastra di base.</p>\n<figure data-asset-id=\"ce23a6f9-f3d2-4a77-98b6-4da922746e32\" data-image-id=\"ce23a6f9-f3d2-4a77-98b6-4da922746e32\"><img src=\"https://preview-assets-us-01.kc-usercontent.com:443/66e7a155-be94-0096-73e6-c55dfc7e5788/b9b077b4-3ece-4813-9fc1-7d46a2814653/stand-off_anchors.png\" data-asset-id=\"ce23a6f9-f3d2-4a77-98b6-4da922746e32\" data-image-id=\"ce23a6f9-f3d2-4a77-98b6-4da922746e32\" alt=\"\"></figure>\n<p><em>Ancoranti con distanziatore – determinazione del braccio della leva e delle lunghezze di instabilità; ancoranti rigidi sono un'ipotesi cautelativa</em></p>"
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"value": "<h4>Modello di progetto</h4>\n<p>Nel CBFEM, è conveniente semplificare il blocco in calcestruzzo come elementi di contatto 2D. Il collegamento tra il calcestruzzo e la piastra di base resiste solo alla compressione. La compressione è trasferita tramite il modello di sottosuolo di Winkler-Pasternak, che rappresenta le deformazioni del blocco in calcestruzzo. La forza di trazione tra la piastra di base e il blocco in calcestruzzo è assorbita dai bulloni di ancoraggio. La forza di taglio è trasferita per attrito tra la piastra di base e il blocco in calcestruzzo, tramite chiavetta a taglio e per flessione dei bulloni di ancoraggio e attrito. La resistenza dei bulloni a taglio è valutata analiticamente. L'attrito e la chiavetta a taglio sono modellati come un vincolo completo a punto singolo nel piano del contatto piastra di base–calcestruzzo.</p>\n<h4>Rigidezza deformativa</h4>\n<p>La rigidezza del blocco in calcestruzzo può essere stimata per la progettazione delle basi di colonna come un emisfero elastico. Un modello di sottosuolo di Winkler-Pasternak è comunemente utilizzato per il calcolo semplificato delle fondazioni. La rigidezza del sottosuolo è determinata utilizzando il modulo di elasticità del calcestruzzo e l'altezza efficace del sottosuolo come:</p>\n<p>\\[ k = \\frac{E_c}{(\\alpha_1 + \\upsilon) \\sqrt{\\frac{A_{eff}}{A_{ref}}}} \\left( \\frac{1}{\\frac{h}{a_2 d} + a_3}+a_4 \\right) \\]</p>\n<p>dove:</p>\n<ul>\n <li><em>k</em> – rigidezza del sottosuolo in calcestruzzo a compressione</li>\n <li><em>E</em><sub>c</sub> – modulo di elasticità del calcestruzzo</li>\n <li><em>υ</em> – coefficiente di Poisson del blocco in calcestruzzo</li>\n <li><em>A</em><sub>eff</sub> – area efficace a compressione</li>\n <li><em>A</em><sub>ref</sub> = 1 m<sup>2</sup> – area di riferimento</li>\n <li><em>d</em> – larghezza della piastra di base</li>\n <li><em>h</em> – altezza del blocco in calcestruzzo</li>\n <li><em>a</em><sub>1</sub> = 1,65; <em>a</em><sub>2</sub> = 0,5; <em>a</em><sub>3</sub> = 0,3; <em>a</em><sub>4</sub> = 1,0 – coefficienti</li>\n</ul>\n<p>Nella formula devono essere utilizzate le unità SI; l'unità risultante è N/m<sup>3</sup>.</p>\n<h3>Trasferimento del carico di taglio alla piastra di base</h3>\n<p>Il carico di taglio alla piastra di base può essere trasferito con tre modalità:</p>\n<ul>\n <li>Attrito</li>\n <li>Chiavetta a taglio</li>\n <li>Ancoraggi</li>\n</ul>\n<p>Gli utenti possono scegliere la modalità modificando l'operazione della piastra di base. Nessuna combinazione di modalità è consentita nel software; tuttavia, EN 1993-1-8 – Art. 6.2.2 e Fib 58 – Capitolo 4.2 consentono la combinazione del trasferimento del taglio tramite ancoraggi e attrito a determinate condizioni. In generale, è conservativo trascurare l'attrito nella progettazione dell'ancoraggio, sebbene in alcuni casi possa portare a una sottostima della fessurazione del calcestruzzo allo stato limite di esercizio. Di norma, la resistenza per attrito dovrebbe essere trascurata se:</p>\n<ul>\n <li>lo spessore dello strato di malta supera la metà del diametro dell'ancorante,</li>\n <li>la capacità di ancoraggio è governata da una condizione di bordo ravvicinato,</li>\n <li>l'ancoraggio è destinato a resistere ai carichi sismici.</li>\n</ul>\n<p>La combinazione con una chiavetta a taglio non dovrebbe mai essere consentita a causa della compatibilità delle deformazioni.</p>\n<h4>Trasferimento del carico di taglio per attrito</h4>\n<p>La resistenza a taglio è uguale al fattore di sicurezza di resistenza moltiplicato per il coefficiente di attrito modificabile nella configurazione normativa e per il carico di compressione. Il carico di compressione include tutte le forze; ad esempio, nel caso di una base di colonna caricata da una forza di compressione e da un momento flettente, il carico di compressione utilizzato per la resistenza a taglio per attrito potrebbe essere superiore alla forza di compressione applicata.</p>\n<h4>Trasferimento del carico di taglio tramite chiavetta a taglio</h4>\n<p>La chiavetta a taglio è simulata come un troncone corto inglobato nel calcestruzzo sotto la piastra di base. Si stima che il carico di taglio venga trasferito tramite una distribuzione di carico uniforme agente sull'intera porzione della chiavetta a taglio immersa nel blocco in calcestruzzo, ovvero tutti i nodi della chiavetta a taglio al di sotto della superficie del calcestruzzo sono uniformemente caricati. Si assume che la porzione della chiavetta a taglio al di sopra della superficie del calcestruzzo nella malta non trasferisca il carico di taglio.</p>\n<p>Si tenga presente che il braccio della leva tra il carico di taglio applicato (alla piastra di base) e la resistenza a taglio (metà altezza della chiavetta a taglio immersa nel calcestruzzo) genera un momento flettente che deve essere trasferito dalla forza di compressione nel calcestruzzo e dalle forze di trazione negli ancoraggi.</p>\n<p>La chiavetta a taglio è composta da elementi finiti a guscio e viene verificata come una piastra ordinaria. Anche le saldature della chiavetta a taglio alla piastra di base sono verificate con le procedure standard in <a data-item-id=\"b0a659df-8f92-4d1f-abb6-2efa02bad946\" href=\"\">IDEA StatiCa Connection</a>. Il calcolo manuale di solito assume la teoria della trave per la chiavetta a taglio, sebbene non sia accurato poiché il rapporto lunghezza/larghezza è molto piccolo per la chiavetta a taglio. Pertanto, potrebbe esserci una differenza significativa tra IDEA StatiCa Connection e il calcolo manuale.</p>\n<h4>Trasferimento del carico di taglio tramite ancoraggi</h4>\n<p>La resistenza a taglio è determinata dalla resistenza a taglio degli ancoraggi. La resistenza dell'acciaio degli ancoraggi presenta una curva carico-deformazione elastoplastica, ma le modalità di rottura del calcestruzzo sono considerate perfettamente fragili.</p>"
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"value": "Scopri come IDEA StatiCa Connection semplifica la progettazione e la verifica normativa degli ancoraggi. Collega facilmente elementi in acciaio e calcestruzzo per fondazioni atipiche come ancoraggi asimmetrici, offset dai bordi, piastre di base parzialmente supportate, ancoraggi a pareti, balaustre o ancoraggi a sbalzo."
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Utilizzando questa operazione, gli ancoraggi vengono generati automaticamente. Inoltre, la forma della piastra di base può essere personalizzata nell'<strong>Editor</strong>, consentendo modifiche come la creazione di piastre di base con <strong>bordi arrotondati</strong> per soddisfare specifiche esigenze progettuali e la specifica di <strong>fori assolati</strong> per gli ancoraggi. </p>\n<figure data-asset-id=\"4fcf31c7-5a06-4d65-a726-5c9dba9ae6ac\" data-image-id=\"4fcf31c7-5a06-4d65-a726-5c9dba9ae6ac\"><img src=\"https://preview-assets-us-01.kc-usercontent.com:443/66e7a155-be94-0096-73e6-c55dfc7e5788/cbe53c8a-1766-48c4-985f-cb88e9baa492/Base%20plate%20operation.png\" data-asset-id=\"4fcf31c7-5a06-4d65-a726-5c9dba9ae6ac\" data-image-id=\"4fcf31c7-5a06-4d65-a726-5c9dba9ae6ac\" alt=\"\"></figure>\n<figure data-asset-id=\"292edc1f-9da4-421d-bf45-904209180666\" data-image-id=\"292edc1f-9da4-421d-bf45-904209180666\"><img src=\"https://preview-assets-us-01.kc-usercontent.com:443/66e7a155-be94-0096-73e6-c55dfc7e5788/8bc894ba-a42e-4cbc-926a-88e8e59ac46b/Slotted%20holes.png\" data-asset-id=\"292edc1f-9da4-421d-bf45-904209180666\" data-image-id=\"292edc1f-9da4-421d-bf45-904209180666\" alt=\"\"></figure>\n<p>Per le situazioni in cui la piastra di base non è perpendicolare all'elemento ancorato, il processo di modellazione richiede un approccio diverso. In questi casi, è necessario utilizzare l'operazione <strong>Stiffening plate</strong> per modellare la piastra di base e l'operazione <strong>Fastener grid</strong> <strong>o Contact</strong> per definire gli ancoraggi. La piastra di irrigidimento viene posizionata nell'angolo e nella posizione richiesti, e la griglia di elementi di fissaggio deve essere regolata sul tipo <strong>Anchor</strong>. Quindi il numero di elementi collegati viene modificato a uno e la piastra di irrigidimento viene definita come elemento selezionato. </p>\n<figure data-asset-id=\"1ad41d64-a5d9-4feb-92dc-c5fa82b12301\" data-image-id=\"1ad41d64-a5d9-4feb-92dc-c5fa82b12301\"><img src=\"https://preview-assets-us-01.kc-usercontent.com:443/66e7a155-be94-0096-73e6-c55dfc7e5788/baf203cd-0ec4-4252-92cf-bb4fb347eaf5/Stiffening%20plate%20as%20base%20plate.png\" data-asset-id=\"1ad41d64-a5d9-4feb-92dc-c5fa82b12301\" data-image-id=\"1ad41d64-a5d9-4feb-92dc-c5fa82b12301\" alt=\"\"></figure>\n<p>Nei casi in cui il collegamento è già modellato in un software CAD, è possibile importare la progettazione dell'ancoraggio utilizzando i <a data-item-id=\"48d2251b-1818-4c19-bfa8-f89955c2e64a\" href=\"\">collegamenti BIM</a>.</p>\n<h4>Esempio di ancoraggio generale con la piastra di irrigidimento</h4>\n<p>Guarda la registrazione per imparare come progettare una piastra di base verticale personalizzata per un corrimano di balcone in una soletta in calcestruzzo. </p>\n<object type=\"application/kenticocloud\" data-type=\"item\" data-rel=\"component\" data-codename=\"d37784f7_c94f_0100_db82_6410e72e5314\"></object>\n<h3>Blocco in calcestruzzo</h3>\n<p>La <a data-item-id=\"f697f64f-a1d7-4bce-8b21-0e61ad5c4abe\" href=\"\">fondazione in calcestruzzo</a> è limitata a una forma rettangolare, ma le sue dimensioni possono essere regolate utilizzando valori di offset per ciascun bordo. L'inserimento di un singolo valore crea un offset uniforme attorno al profilo della sezione trasversale ancorata. L'inserimento di due valori applica offset simmetrici in due direzioni. La fornitura di quattro valori applica offset a ciascun bordo individualmente per ottenere facilmente un <a data-item-id=\"9c2ef6ff-c731-41b1-b5b9-b2c8891bfc13\" href=\"\"><strong>ancoraggio asimmetrico</strong></a>. </p>\n<figure data-asset-id=\"d81a1ef7-5965-429e-92de-3e4a5f3b92db\" data-image-id=\"d81a1ef7-5965-429e-92de-3e4a5f3b92db\"><img src=\"https://preview-assets-us-01.kc-usercontent.com:443/66e7a155-be94-0096-73e6-c55dfc7e5788/6ddeadbd-2020-488c-8546-ec3983541b7f/Anchor%20block%20edge%20offset.png\" data-asset-id=\"d81a1ef7-5965-429e-92de-3e4a5f3b92db\" data-image-id=\"d81a1ef7-5965-429e-92de-3e4a5f3b92db\" alt=\"\"></figure>\n<p>Il parametro di offset consente di creare un blocco rettangolare in calcestruzzo, una trave di fondazione, una parete in calcestruzzo, una trave, una colonna, un solaio o un elemento inclinato.</p>\n<figure data-asset-id=\"3110e607-6495-4c01-bfc6-4497b4a176b9\" data-image-id=\"3110e607-6495-4c01-bfc6-4497b4a176b9\"><img src=\"https://preview-assets-us-01.kc-usercontent.com:443/66e7a155-be94-0096-73e6-c55dfc7e5788/5e2adbae-be5f-4295-9146-9c51afe1f089/Options%20of%20anchoring.png\" data-asset-id=\"3110e607-6495-4c01-bfc6-4497b4a176b9\" data-image-id=\"3110e607-6495-4c01-bfc6-4497b4a176b9\" alt=\"\"></figure>\n<p>È anche possibile creare una<a data-item-id=\"fdcfbf7c-a479-4997-bed2-4aca1b7bc280\" href=\"\"><strong> piastra di base parzialmente supportata</strong></a> inserendo valori di offset negativi (-). Ad esempio, inserendo un valore negativo per l'offset di un bordo è possibile creare una <a data-item-id=\"1007c4e1-c23d-4ea6-b3a6-6e7f0c62f107\" href=\"\">piastra di base estesa oltre un blocco in calcestruzzo</a> o modellare una trave in acciaio appoggiata su un blocco in calcestruzzo con solo una parte della sua ala a contatto.</p>\n<figure data-asset-id=\"fd586d25-4894-4969-9112-35b1e6d7ed18\" data-image-id=\"fd586d25-4894-4969-9112-35b1e6d7ed18\"><img src=\"https://preview-assets-us-01.kc-usercontent.com:443/66e7a155-be94-0096-73e6-c55dfc7e5788/da2da59b-df70-4bb3-aedf-4f9040360765/Base%20plate%20extended%20over%20concrete%20block.png\" data-asset-id=\"fd586d25-4894-4969-9112-35b1e6d7ed18\" data-image-id=\"fd586d25-4894-4969-9112-35b1e6d7ed18\" alt=\"\"></figure>\n<p>Guarda la modellazione di diverse varianti di blocco in calcestruzzo e configurazioni di ancoraggio.</p>\n<object type=\"application/kenticocloud\" data-type=\"item\" data-rel=\"component\" data-codename=\"n65c8a515_30a9_0123_59a8_12a948bc9f71\"></object>\n<h3>Tipi di ancoraggio</h3>\n<p>In IDEA StatiCa è possibile progettare vari tipi di <a data-item-id=\"0f627d74-37d9-4298-b983-90465a94c17e\" href=\"\">bulloni di ancoraggio</a>. È possibile scegliere tra <strong>ancoraggi dritti</strong>, <strong>ancoraggi con testa</strong> (piastre rondella circolari o rettangolari) e <strong>bulloni di ancoraggio con gancio</strong>. La lunghezza, il diametro e il materiale degli elementi di fissaggio possono essere modificati. </p>\n<p>Gli ancoraggi dritti sono automaticamente considerati come ancoraggi post-installati, mentre gli ancoraggi con piastre rondella e ganci sono considerati gettati in opera, il che differenzia le verifiche normative richieste. </p>\n<figure data-asset-id=\"c0f6b947-91fb-43ee-ab73-699de451c545\" data-image-id=\"c0f6b947-91fb-43ee-ab73-699de451c545\"><img src=\"https://preview-assets-us-01.kc-usercontent.com:443/66e7a155-be94-0096-73e6-c55dfc7e5788/8bc67215-ae11-49eb-ab28-4488c2e35ed9/Anchor%20types.png\" data-asset-id=\"c0f6b947-91fb-43ee-ab73-699de451c545\" data-image-id=\"c0f6b947-91fb-43ee-ab73-699de451c545\" alt=\"\"></figure>\n<p>Per progettare ancoraggi con <strong>hardware Hilti</strong> è possibile utilizzare il <a data-item-id=\"9a784358-0e6c-4525-8a9c-b675bd76931e\" href=\"\">plugin Hilti PROFIS in Checkbot</a>. Ciò consente il trasferimento di dati da software FEA e CAD di terze parti supportati verso <a href=\"https://www.hilti.group/content/hilti/CP/XX/en/services/engineering/design-software.html\">Hilti PROFIS Engineering Suite</a> tramite l'utilizzo gratuito di <a data-item-id=\"5a0ac0f1-75d0-4c0e-9938-0c570d4addcc\" href=\"\">Checkbot</a>. Scopri <a data-item-id=\"1b83d6d4-4559-40fc-b497-383d3a74494d\" href=\"\">come utilizzare il plugin Hilti PROFIS Engineering Suite.</a></p>\n<figure data-asset-id=\"434710a5-44eb-48cb-b6ab-0238385232b1\" data-image-id=\"434710a5-44eb-48cb-b6ab-0238385232b1\"><img src=\"https://preview-assets-us-01.kc-usercontent.com:443/66e7a155-be94-0096-73e6-c55dfc7e5788/b3e6b115-3ff9-407b-b953-973d9da305c5/HILTI%20PROFIS%20plugin%20in%20Checkbot_cover.png\" data-asset-id=\"434710a5-44eb-48cb-b6ab-0238385232b1\" data-image-id=\"434710a5-44eb-48cb-b6ab-0238385232b1\" alt=\"\"></figure>\n<h3>Trasferimento del taglio</h3>\n<p>Esistono tre opzioni per il <a data-item-id=\"95aac2ff-1e49-586a-af70-31c1d9c56d12\" href=\"\">trasferimento del taglio</a> dall'elemento ancorato al blocco di fondazione: attrito, chiavetta a taglio o ancoraggi. Il trasferimento del taglio avviene sempre esclusivamente tramite una delle opzioni e non può essere combinato.</p>\n<p>L'opzione predefinita è il trasferimento del taglio <strong>tramite attrito</strong> tra la piastra di base e lo strato di malta, rappresentato dal <a data-item-id=\"1888aa0e-7c44-4445-ab26-f637ace17a10\" href=\"\">coefficiente di attrito</a> che può essere modificato in base al tipo di malta nelle impostazioni del progetto. Il coefficiente influisce sulla resistenza di progetto all'attrito. </p>\n<figure data-asset-id=\"442a511e-a111-4f6f-925f-108268c53994\" data-image-id=\"442a511e-a111-4f6f-925f-108268c53994\"><img src=\"https://preview-assets-us-01.kc-usercontent.com:443/66e7a155-be94-0096-73e6-c55dfc7e5788/012e5ee4-297b-41aa-b73d-c6c3001129ec/Friction%20coefficient.png\" data-asset-id=\"442a511e-a111-4f6f-925f-108268c53994\" data-image-id=\"442a511e-a111-4f6f-925f-108268c53994\" alt=\"\"></figure>\n<p>Un'altra opzione di trasferimento del taglio è <strong>tramite chiavetta a taglio.</strong> Questo elemento consiste in un elemento in acciaio generico saldato alla parte inferiore della piastra di base. La chiavetta a taglio è definita tramite la lunghezza; l'incorporamento in acciaio può essere posizionato excentricamente e anche ruotato. La verifica normativa della chiavetta a taglio viene eseguita tramite la resistenza a taglio dell'acciaio e la resistenza a compressione del calcestruzzo. </p>\n<figure data-asset-id=\"0027bb13-44c9-4dcd-8ad4-71d4b23416f9\" data-image-id=\"0027bb13-44c9-4dcd-8ad4-71d4b23416f9\"><img src=\"https://preview-assets-us-01.kc-usercontent.com:443/66e7a155-be94-0096-73e6-c55dfc7e5788/50f51eca-28d1-464e-bcc2-bd080825d884/Shear%20lug.png\" data-asset-id=\"0027bb13-44c9-4dcd-8ad4-71d4b23416f9\" data-image-id=\"0027bb13-44c9-4dcd-8ad4-71d4b23416f9\" alt=\"\"></figure>\n<p>Un'altra opzione per il trasferimento del taglio in IDEA StatiCa Connection è <strong>tramite ancoraggi.</strong></p>\n<p>L'ultima opzione è <a data-item-id=\"5e75040c-50fe-4c63-9b78-57ae7396de1d\" href=\"\">Sliding</a>, che rappresenta un <strong>vincolo scorrevole</strong> (carrello) implementato solo per l'analisi in <a data-item-id=\"bd46bb0f-2c06-4ed8-b4fd-eac4aea178d4\" href=\"\">IDEA StatiCa Member</a>. Per la modellazione solo in Connection, questa opzione non dovrebbe essere utilizzata.</p>\n<h3>Stand-off</h3>\n<p>Esistono 3 modi per modellare il collegamento di una piastra di base con un blocco di fondazione. La prima opzione, nonché quella predefinita, è <strong>diretta</strong>, senza spazio tra i due elementi. Un'altra opzione è un <strong>giunto di malta</strong> (malta cementizia) con spessore regolabile. In questi casi, è necessario prestare attenzione a impostare il valore reale del coefficiente di attrito tra la piastra di base, la malta e la fondazione in calcestruzzo nelle impostazioni del progetto. Il valore predefinito è 0,25. L'ultima opzione è un <strong>giunto</strong> per evitare il contatto diretto tra la piastra di base e il blocco in calcestruzzo al fine di prevenire la corrosione.</p>\n<figure data-asset-id=\"0f16146b-2b71-4e72-802d-7a6c4b68b4e2\" data-image-id=\"0f16146b-2b71-4e72-802d-7a6c4b68b4e2\"><img src=\"https://preview-assets-us-01.kc-usercontent.com:443/66e7a155-be94-0096-73e6-c55dfc7e5788/45e23d57-c0af-4b88-affb-67bd96dbed31/Stand-off.png\" data-asset-id=\"0f16146b-2b71-4e72-802d-7a6c4b68b4e2\" data-image-id=\"0f16146b-2b71-4e72-802d-7a6c4b68b4e2\" alt=\"\"></figure>\n<p>Le forze sono determinate mediante analisi agli elementi finiti. Il momento flettente degli ancoraggi con stand-off dipende dal <a data-item-id=\"0f627d74-37d9-4298-b983-90465a94c17e\" href=\"\">rapporto di rigidezza degli ancoraggi e della piastra di base</a>.</p>\n<h3>Ancoraggio a più superfici del blocco in calcestruzzo</h3>\n<p>IDEA StatiCa Connection supporta l'<strong>ancoraggio a più superfici del blocco in calcestruzzo</strong>, estendendo significativamente le capacità di modellazione per configurazioni complesse di piastre di base. I progettisti possono ora definire ancoraggi su due piani di un singolo blocco in calcestruzzo, consentendo una rappresentazione accurata dei dettagli di collegamento reali, come elementi ancorati sia sulle facce orizzontali che verticali. </p>\n<figure data-asset-id=\"b7b07b01-2476-47bc-8c21-2f39b4f69442\" data-image-id=\"b7b07b01-2476-47bc-8c21-2f39b4f69442\"><img src=\"https://preview-assets-us-01.kc-usercontent.com:443/66e7a155-be94-0096-73e6-c55dfc7e5788/d2953d8e-03ee-4061-ac54-5df43ab47efb/Anchoring%20at%20concrete%20edge5.png\" data-asset-id=\"b7b07b01-2476-47bc-8c21-2f39b4f69442\" data-image-id=\"b7b07b01-2476-47bc-8c21-2f39b4f69442\" alt=\"\"></figure>\n<p>Ciò elimina la necessità di soluzioni alternative che richiedono molto tempo, come l'utilizzo di piastre di irrigidimento, tagli manuali o simulazioni con blocchi multipli, e garantisce un comportamento di ancoraggio coerente e tracciabile attraverso i codici di progettazione. </p>\n<h3>Definire la piastra di base su una superficie specificata</h3>\n<p>Nell'operazione <em>Base Plate</em>, è possibile <strong>scegliere tra la creazione di un nuovo blocco o la selezione di uno esistente</strong>. Nel caso di un blocco esistente, è disponibile una nuova opzione per specificare la superficie. Le superfici sono numerate nello stesso modo dell'applicazione Detail.</p>\n<figure data-asset-id=\"b3ae833f-b01c-4ac7-b920-9e28b5d469d0\" data-image-id=\"b3ae833f-b01c-4ac7-b920-9e28b5d469d0\"><img src=\"https://preview-assets-us-01.kc-usercontent.com:443/66e7a155-be94-0096-73e6-c55dfc7e5788/3bc2c477-f89f-431e-87e4-7682ec6d828b/Anchoring%20at%20concrete%20edge2.png\" data-asset-id=\"b3ae833f-b01c-4ac7-b920-9e28b5d469d0\" data-image-id=\"b3ae833f-b01c-4ac7-b920-9e28b5d469d0\" alt=\"\"></figure>\n<p>Per l'operazione <em>Fastener grid o Contact</em>, è stata implementata una nuova logica. Quando la piastra di riferimento è posizionata sulla faccia del blocco in calcestruzzo e l'operazione è impostata su <em>Anchors</em>, la superficie viene automaticamente riconosciuta e utilizzata per la creazione del modello del sottosuolo.</p>\n<figure data-asset-id=\"26e694b7-c5ff-4f3f-be12-c045e5ea0b90\" data-image-id=\"26e694b7-c5ff-4f3f-be12-c045e5ea0b90\"><img src=\"https://preview-assets-us-01.kc-usercontent.com:443/66e7a155-be94-0096-73e6-c55dfc7e5788/9f01a616-f75e-41d2-b560-b1e6e4378900/Anchoring%20at%20concrete%20edge3.png\" data-asset-id=\"26e694b7-c5ff-4f3f-be12-c045e5ea0b90\" data-image-id=\"26e694b7-c5ff-4f3f-be12-c045e5ea0b90\" alt=\"\"></figure>\n<p>Quando viene selezionato un blocco esistente, le proprietà dell'ancoraggio (Offset, Profondità, Trasferimento della forza di taglio, Stand-off) vengono automaticamente riutilizzate.</p>\n<h3>Posizionare la piastra di irrigidimento sulla superficie</h3>\n<p>È disponibile anche una nuova opzione per la piastra di irrigidimento: la sua <em>Origine</em> può ora essere definita sul <em>Blocco esistente</em> di calcestruzzo. Quando selezionata, la piastra di irrigidimento viene automaticamente posizionata sul blocco in calcestruzzo selezionato e sulla sua superficie. La posizione è al centro della superficie.</p>\n<figure data-asset-id=\"422cfc00-5307-4ec7-a43b-e158021edd06\" data-image-id=\"422cfc00-5307-4ec7-a43b-e158021edd06\"><img src=\"https://preview-assets-us-01.kc-usercontent.com:443/66e7a155-be94-0096-73e6-c55dfc7e5788/3db487f6-2d6c-4a09-b8cb-7ae895dc2255/Anchoring%20at%20concrete%20edge4.png\" data-asset-id=\"422cfc00-5307-4ec7-a43b-e158021edd06\" data-image-id=\"422cfc00-5307-4ec7-a43b-e158021edd06\" alt=\"\"></figure>\n<p>Per impostazione predefinita, le verifiche degli ancoraggi sono contrassegnate come non soddisfatte a causa dell'interazione delle piastre di base, che non viene verificata nell'applicazione Connection.</p>\n<figure data-asset-id=\"32480489-40ec-4cab-b3bb-fbcc2397d200\" data-image-id=\"32480489-40ec-4cab-b3bb-fbcc2397d200\"><img src=\"https://preview-assets-us-01.kc-usercontent.com:443/66e7a155-be94-0096-73e6-c55dfc7e5788/221a0899-1431-4949-88f6-92f37e248369/Anchoring%20at%20concrete%20edge6.png\" data-asset-id=\"32480489-40ec-4cab-b3bb-fbcc2397d200\" data-image-id=\"32480489-40ec-4cab-b3bb-fbcc2397d200\" alt=\"\"></figure>\n<p>È possibile modificare questo stato nelle <a data-item-id=\"e19f7ee2-b429-4cc4-9879-5c9bb8e42a1f\" href=\"\">Impostazioni del progetto</a> e modificare la <em>Resistenza alla rottura del calcestruzzo</em> su <strong>Nessuna</strong>. In questo caso, si assume che sia l'armatura a trazione che quella a taglio nel blocco in calcestruzzo siano presenti, e le verifiche del calcestruzzo non vengono eseguite.</p>\n<figure data-asset-id=\"2dee08a2-0039-4e5e-96f0-213864ed6dd2\" data-image-id=\"2dee08a2-0039-4e5e-96f0-213864ed6dd2\"><img src=\"https://preview-assets-us-01.kc-usercontent.com:443/66e7a155-be94-0096-73e6-c55dfc7e5788/7d55c258-ffe4-42a6-b84d-51065b28643e/Anchoring%20at%20concrete%20edge7.png\" data-asset-id=\"2dee08a2-0039-4e5e-96f0-213864ed6dd2\" data-image-id=\"2dee08a2-0039-4e5e-96f0-213864ed6dd2\" alt=\"\"></figure>\n<p>Le verifiche normative dell'acciaio rimangono valide e gli utenti possono <a data-item-id=\"1190e6ba-03b2-47f6-a6a6-b210b8f84b24\" href=\"\"><strong>esportare il modello in Detail</strong></a> per la verifica avanzata del calcestruzzo. Il software ridistribuisce automaticamente le forze in base alla rigidezza degli ancoraggi, alla rigidezza del sottosuolo a compressione e ai percorsi di carico, consentendo agli ingegneri di analizzare e validare manualmente le condizioni critiche di trasferimento del carico.</p>\n<h3>Irrigidimenti</h3>\n<p>Per fornire resistenza aggiuntiva, è possibile aggiungere irrigidimenti all'elemento collegato. Ciò può essere ottenuto utilizzando l'operazione <strong>Rib</strong>, adatta ai casi in cui gli irrigidimenti vengono applicati a una singola piastra (anima/ala). In alternativa, l'operazione <strong>Widener</strong> consente di assegnare irrigidimenti a più parti della sezione trasversale.</p>\n<figure data-asset-id=\"6317002b-28cf-4eb7-8b16-e7ecde0ea3f8\" data-image-id=\"6317002b-28cf-4eb7-8b16-e7ecde0ea3f8\"><img src=\"https://preview-assets-us-01.kc-usercontent.com:443/66e7a155-be94-0096-73e6-c55dfc7e5788/cb5128c9-34c7-4ec0-bb45-fa7cf5d138a8/Stiffeners%20for%20anchoring.png\" data-asset-id=\"6317002b-28cf-4eb7-8b16-e7ecde0ea3f8\" data-image-id=\"6317002b-28cf-4eb7-8b16-e7ecde0ea3f8\" alt=\"\"></figure>\n<h3>Verifica normativa degli ancoraggi</h3>\n<p>Ulteriori dettagli sulla verifica normativa degli ancoraggi sono disponibili di seguito:</p>\n<ul>\n <li><a data-item-id=\"c57cf277-3f01-4ec8-82bc-470f3f631a73\" href=\"\">Verifica normativa degli ancoraggi - Eurocodice</a></li>\n <li><a data-item-id=\"7a7d73b3-8194-41fd-b23e-91f68234ae85\" href=\"\">Verifica normativa degli ancoraggi - AISC</a></li>\n <li><a data-item-id=\"a6259b0a-c457-44ca-a1c6-83966f185a91\" href=\"\">Verifica normativa degli ancoraggi - Norme australiane</a></li>\n <li><a data-item-id=\"6d103b45-4653-4458-a972-ffff3f4d52b0\" href=\"\">Verifica normativa degli ancoraggi - Norme canadesi</a></li>\n</ul>\n<p>Non tutte le verifiche normative degli ancoraggi vengono eseguite nell'applicazione IDEA StatiCa Connection a causa delle <a data-item-id=\"26962c6a-7395-4994-b91c-2f02923d157f\" href=\"\">limitazioni</a> derivanti dalla configurazione degli ancoraggi. </p>\n<h3>Verifica normativa dei blocchi in calcestruzzo</h3>\n<p>Ulteriori dettagli sulla verifica normativa del blocco in calcestruzzo sono disponibili di seguito:</p>\n<ul>\n <li><a data-item-id=\"28992afa-3044-47f1-be8d-ad2a00d75f7a\" href=\"\">Verifica normativa dei blocchi in calcestruzzo - Eurocodice</a></li>\n <li><a data-item-id=\"6a38bc4c-6bc7-4524-8c9a-0be6f5b4c3b5\" href=\"\">Verifica normativa dei blocchi in calcestruzzo - AISC</a></li>\n <li><a data-item-id=\"ff093af7-42c8-41cf-a383-c932957da52f\" href=\"\">Verifica normativa del blocco in calcestruzzo - Norme australiane</a></li>\n <li><a data-item-id=\"2da79a62-639a-456d-9cbd-d705047df475\" href=\"\">Verifica normativa del blocco in calcestruzzo - Norme canadesi</a></li>\n</ul>\n<h4>Verifica normativa - calcestruzzo fessurato o non fessurato</h4>\n<p>Nel <strong>Codice di impostazione</strong>, è possibile impostare il calcestruzzo su <strong>non fessurato</strong>, il che aumenta la capacità per le verifiche normative degli ancoraggi. Per le norme EN, ciò influisce sulla resistenza al blowout del calcestruzzo come parametro k<sub>5</sub> e sulla resistenza al cono di calcestruzzo come parametro k<sub>1</sub>. Per le norme AISC, invece, influisce sulla resistenza alla rottura del calcestruzzo e sul parametro Ψ<sub>c,N</sub>. Per impostazione predefinita, il calcestruzzo è impostato come fessurato, ma può essere modificato in non fessurato nelle impostazioni del progetto.</p>\n<figure data-asset-id=\"ee38e2ef-0ad9-4321-ac69-aeb8edf61667\" data-image-id=\"ee38e2ef-0ad9-4321-ac69-aeb8edf61667\"><img src=\"https://preview-assets-us-01.kc-usercontent.com:443/66e7a155-be94-0096-73e6-c55dfc7e5788/fbccdd09-6781-4bd0-b09d-cef79df68884/Cracked%20concrete.png\" data-asset-id=\"ee38e2ef-0ad9-4321-ac69-aeb8edf61667\" data-image-id=\"ee38e2ef-0ad9-4321-ac69-aeb8edf61667\" alt=\"\"></figure>\n<h4>Disabilitare la verifica della rottura a cono del calcestruzzo (sfilamento)</h4>\n<p>I casi speciali di ancoraggio di travi o colonne in acciaio a blocchi in calcestruzzo snelli, come quelli vicino ai bordi di pareti in calcestruzzo, presentano sfide principalmente nella valutazione dello sfilamento a cono del calcestruzzo. In questi scenari, il cono di calcestruzzo è insufficiente, richiedendo l'adozione di un approccio alternativo.</p>\n<figure data-asset-id=\"1d5deb73-261a-4793-abcc-7f86ce6cbce1\" data-image-id=\"1d5deb73-261a-4793-abcc-7f86ce6cbce1\"><img src=\"https://preview-assets-us-01.kc-usercontent.com:443/66e7a155-be94-0096-73e6-c55dfc7e5788/8c890417-d4e9-414d-abab-8bdac15662e6/Anchoring%20of%20steel%20beam%20to%20thin%20concrete%20block.png\" data-asset-id=\"1d5deb73-261a-4793-abcc-7f86ce6cbce1\" data-image-id=\"1d5deb73-261a-4793-abcc-7f86ce6cbce1\" alt=\"\"></figure>\n<p>In IDEA StatiCa Connection, è possibile disabilitare la verifica della <strong>resistenza alla rottura del calcestruzzo</strong> nel <strong>Codice di impostazione</strong> e scegliere tra le seguenti opzioni:</p>\n<ul>\n <li><strong>Entrambe</strong> - Sia le forze di trazione che quelle di taglio sono considerate nella verifica normativa.</li>\n <li><strong>Trazione</strong> - Vengono considerate solo le forze di trazione, con le forze di taglio assunte come portate dall'armatura.</li>\n <li><strong>Taglio</strong> - Vengono considerate solo le forze di taglio, con le forze di trazione assunte come portate dall'armatura.</li>\n <li><strong>Nessuna</strong> - Si assume che tutte le forze siano portate dall'armatura.</li>\n</ul>\n<p>Per tutte le opzioni eccetto <strong>Entrambe</strong>, il report specifica esplicitamente le forze che devono essere portate dall'armatura del blocco in calcestruzzo per ottenere una progettazione soddisfacente.</p>\n<h4>Verifica del calcestruzzo - metodo avanzato</h4>\n<p>In base all'impostazione precedente, le verifiche del blocco in calcestruzzo potrebbero risultare non soddisfacenti senza armatura. In tali casi, è possibile <a data-item-id=\"1190e6ba-03b2-47f6-a6a6-b210b8f84b24\" href=\"\">esportare l'intero ancoraggio</a> nell'<a data-item-id=\"28aef793-fefb-4b04-aca5-0c334a7585f7\" href=\"\"><strong>applicazione Detail</strong></a> per ulteriori analisi e modifiche progettuali. Il modulo <strong>3D</strong> consente un'analisi precisa sia dell'armatura supplementare che del blocco in calcestruzzo. </p>\n<figure data-asset-id=\"71ccb9c4-bacd-46c7-a6df-5277005d40e4\" data-image-id=\"71ccb9c4-bacd-46c7-a6df-5277005d40e4\"><img src=\"https://preview-assets-us-01.kc-usercontent.com:443/66e7a155-be94-0096-73e6-c55dfc7e5788/fa57007d-3aef-4922-b133-a596dddab959/release%20note%20intro%20slide%20import.png\" data-asset-id=\"71ccb9c4-bacd-46c7-a6df-5277005d40e4\" data-image-id=\"71ccb9c4-bacd-46c7-a6df-5277005d40e4\" alt=\"\"></figure>\n<p>Ulteriori informazioni generali su Detail come soluzione per l'ancoraggio sono disponibili nell'articolo <a data-item-id=\"b871eedc-885b-4f1b-993d-578acfe45641\" href=\"\">3D Detail out of Beta</a>.</p>\n<object type=\"application/kenticocloud\" data-type=\"item\" data-rel=\"component\" data-codename=\"ea64ef30_ef83_01dc_34fb_83ad243fc573\"></object>"
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Per una qualità della malta uguale o superiore a quella del blocco in calcestruzzo, si assume <em>β</em><sub>jd</sub> = 1.0; EN 1993-1-8 raccomanda il valore <em>β</em><sub>jd</sub> = 0.67. L'area efficace, <em>A</em><sub>eff,cm</sub>, sotto la piastra di base è stimata avere la forma della sezione trasversale del pilastro aumentata di una larghezza di appoggio aggiuntiva, <em>c</em>.</p>\n<p>\\[ c = t \\sqrt{\\frac{f_y}{3 f_{jd} \\gamma_{M0}}} \\]</p>\n<p>dove <em>t</em> è lo spessore della piastra di base, <em>f</em><sub>y</sub> è la tensione di snervamento della piastra di base e <em>γ</em><sub>M0</sub> è il coefficiente parziale di sicurezza per l'acciaio.</p>\n<p>L'area efficace è calcolata per iterazione fino a quando la differenza tra le larghezze di appoggio aggiuntive dell'iterazione corrente e di quella precedente |<em>c</em><sub>i</sub> – <em>c</em><sub>i–1</sub> | è inferiore a 1 mm. Per la prima iterazione, l'area della piastra di base è assunta come area di appoggio, <em>A</em><sub>c0</sub>.</p>\n<p>L'area in cui il calcestruzzo è in compressione è ricavata dai risultati dell'analisi FEM. Questa area in compressione, <em>A</em><sub>eff,FEM</sub>, consente di determinare la posizione dell'asse neutro. L'utente può modificare questa area modificando \"Area efficace – influenza della dimensione della rete\" nelle impostazioni normative. Il valore predefinito è 0.1, per il quale sono stati condotti gli studi di verifica. Non è raccomandato diminuire questo valore. Aumentare questo valore rende la valutazione della resistenza a schiacciamento del calcestruzzo più cautelativa. Il valore nelle impostazioni normative determina il limite dell'area, <em>A</em><sub>eff,FEM</sub>; ad esempio, il valore 0.1 tiene conto solo delle aree in cui la tensione nel calcestruzzo è superiore a 0.1 volte la tensione massima nel calcestruzzo, <em>σ</em><sub>c,max</sub>. L'intersezione dell'area in compressione, <em>A</em><sub>eff,FEM</sub>, e dell'area efficace, <em>A</em><sub>eff,cm</sub>, consente di valutare la resistenza per una base di pilastro genericamente caricata, di qualsiasi forma e con qualsiasi irrigidimento, ed è denominata <em>A</em><sub>eff</sub>. La tensione media <em>σ</em> sull'area efficace, <em>A</em><sub>eff</sub>, è determinata come la forza di compressione divisa per l'area efficace. La verifica del componente è in termini di tensioni <em>σ</em> ≤ <em>f</em><sub>jd</sub>.</p>\n<p>Resistenza del calcestruzzo a compressione concentrata:</p>\n<p>\\[ f_{jd}= \\beta_j k_j \\frac{f_{ck}}{\\gamma_c} \\]</p>\n<p>Fattore di concentrazione che tiene conto dell'aumento della resistenza a compressione del calcestruzzo dovuto allo stato tensionale triassiale:</p>\n<p>\\[ k_j=\\sqrt{\\frac{A_{c1}}{A_{eff}}} \\le 3.0 \\]</p>\n<p>dove <em>A</em><sub>c1</sub> è l'area di appoggio determinata secondo EN 1992-1-1 – Cl. 6.7. L'area deve essere concentrica e geometricamente simile all'area di appoggio <em>A</em><sub>eff</sub>.</p>\n<p>Tensione media sotto la piastra di base:</p>\n<p>\\[ \\sigma = \\frac{N}{A_{eff}} \\]</p>\n<p>Sfruttamento a compressione [%]:</p>\n<p>\\[ Ut = \\frac{\\sigma}{f_{jd}} \\]</p>\n<p>dove:</p>\n<ul>\n <li><em>f</em><sub>ck</sub> – resistenza caratteristica a compressione del calcestruzzo</li>\n <li><em>β</em><sub>j</sub> = 0.67 – fattore di qualità della malta, modificabile nelle impostazioni normative</li>\n <li><em>γ</em><sub>c</sub> – coefficiente di sicurezza per il calcestruzzo</li>\n <li><em>A</em><sub>eff</sub> – area efficace su cui è distribuita la forza normale <em>N</em> del pilastro</li>\n</ul>\n<figure data-asset-id=\"3d2fa770-8190-4956-b4c1-1944703eb56d\" data-image-id=\"3d2fa770-8190-4956-b4c1-1944703eb56d\"><img src=\"https://preview-assets-us-01.kc-usercontent.com:443/66e7a155-be94-0096-73e6-c55dfc7e5788/bc19f6f0-49ee-49b5-8b17-6d457c8a1973/concrete_check.png\" data-asset-id=\"3d2fa770-8190-4956-b4c1-1944703eb56d\" data-image-id=\"3d2fa770-8190-4956-b4c1-1944703eb56d\" alt=\"\"></figure>\n<p>L'area efficace, <em>A</em><sub>eff,cm</sub>, calcolata secondo l'EC per pura compressione, è indicata con una linea tratteggiata. La rappresentazione grafica mostra il metodo di verifica. L'area efficace calcolata, <em>A</em><sub>eff,fem</sub>, è indicata in verde. L'area efficace finale, <em>A</em><sub>eff</sub>, per la verifica della tensione di contatto è evidenziata con tratteggio.</p>\n<figure data-asset-id=\"2bd7b832-413a-4eab-a6f2-2473016242d8\" data-image-id=\"2bd7b832-413a-4eab-a6f2-2473016242d8\"><img src=\"https://preview-assets-us-01.kc-usercontent.com:443/66e7a155-be94-0096-73e6-c55dfc7e5788/d1dfa07b-af9b-4cbb-b905-71f99a5191c5/stress_in_concrete.png\" data-asset-id=\"2bd7b832-413a-4eab-a6f2-2473016242d8\" data-image-id=\"2bd7b832-413a-4eab-a6f2-2473016242d8\" alt=\"\"></figure>\n<p>In casi particolari, specialmente per basi di pilastro caricate solo da forza di trazione (la compressione nel calcestruzzo è causata da forze di leva) o da forza di trazione e momento flettente, l'intersezione delle aree <em>A</em><sub>eff,cm</sub> e <em>A</em><sub>eff,fem</sub> è estremamente piccola o nulla. In tali casi, le forze di compressione sono generalmente molto piccole, la verifica esula dall'ambito dell'Eurocodice e il calcestruzzo in compressione non viene verificato.</p>\n<h4>Sensibilità alla rete</h4>\n<p>Questa procedura di valutazione della resistenza del calcestruzzo a compressione è indipendente dalla rete della piastra di base, come si può osservare nelle figure seguenti. È illustrata nell'esempio della valutazione del calcestruzzo a compressione secondo l'EC. Sono stati analizzati due casi: carico di pura compressione di 1200 kN e carico combinato di forza di compressione 1200 kN e momento flettente 90 kN.</p>\n<figure data-asset-id=\"75114ca0-12af-4844-bcda-f05fe639a353\" data-image-id=\"75114ca0-12af-4844-bcda-f05fe639a353\"><img src=\"https://preview-assets-us-01.kc-usercontent.com:443/66e7a155-be94-0096-73e6-c55dfc7e5788/38a09e02-a691-4fe5-99eb-1cc15a9cc073/mesh_sensitivity_concrete.png\" data-asset-id=\"75114ca0-12af-4844-bcda-f05fe639a353\" data-image-id=\"75114ca0-12af-4844-bcda-f05fe639a353\" alt=\"\"></figure>\n<p>Influenza del numero di elementi sulla previsione della resistenza del calcestruzzo a compressione nel caso di pura compressione</p>\n<figure data-asset-id=\"78420fb2-f963-4c23-8c23-b147155bfcd9\" data-image-id=\"78420fb2-f963-4c23-8c23-b147155bfcd9\"><img src=\"https://preview-assets-us-01.kc-usercontent.com:443/66e7a155-be94-0096-73e6-c55dfc7e5788/46779b83-660f-4f35-911d-eb614c7659af/mesh_sensitivity_bending.png\" data-asset-id=\"78420fb2-f963-4c23-8c23-b147155bfcd9\" data-image-id=\"78420fb2-f963-4c23-8c23-b147155bfcd9\" alt=\"\"></figure>\n<p>Influenza del numero di elementi sulla previsione della resistenza del calcestruzzo a compressione nel caso di compressione e flessione</p>\n<h3>Taglio nel blocco in calcestruzzo</h3>\n<p>Il taglio nel blocco in calcestruzzo può essere trasferito tramite uno dei tre mezzi seguenti:</p>\n<ol>\n <li>Attrito<br>\\( Ut = \\frac{V}{V_{Rd}} \\)<br><em>V</em><sub>rd</sub> = <em>N</em> <em>C</em><sub>f</sub><br></li>\n <li>Chiavetta a taglio<br>\\( Ut = \\max \\left ( \\frac{V_y}{V_{Rd,y}}, \\, \\frac{V_z}{V_{Rd,z}}, \\, \\frac{V}{V_{c,Rd}} \\right ) \\) \\(V_{Rd,y} = \\frac{A_{Vy} f_y}{\\sqrt{3} \\gamma_{M0}} \\)<br>\\( V_{Rd,z} = \\frac{A_{Vz} f_y}{\\sqrt{3} \\gamma_{M0}} \\)<br>\\( V_{c,Rd} = A \\sigma_{Rd,max} \\)<br>Il profilo a taglio e le saldature sono verificati anche tramite FEM.<br></li>\n <li>Ancoraggi<br>La verifica è eseguita secondo ETAG 001 – Annex C</li>\n</ol>\n<p>dove:</p>\n<ul>\n <li><em>A</em><sub>V,</sub><em><sub>y</sub></em>, <em>A</em><sub>V,</sub><em><sub>z</sub></em> – aree a taglio della sezione trasversale del profilo a taglio nelle direzioni degli assi <em>y</em> e <em>z</em></li>\n <li><em>f</em><sub>y</sub> – tensione di snervamento</li>\n <li><em>γ</em><sub>M0</sub> – coefficiente di sicurezza</li>\n <li><em>V</em><em><sub>y</sub></em> – componente della forza di taglio nel piano della piastra di base in direzione y</li>\n <li><em>V</em><em><sub>z</sub></em> – componente della forza di taglio nel piano della piastra di base in direzione z</li>\n <li><em>V</em> – forza di taglio (somma vettoriale di entrambe le componenti della forza di taglio)</li>\n <li><em>N</em> – forza perpendicolare alla piastra di base</li>\n <li><em>C</em><sub>f</sub> – coefficiente di attrito tra acciaio e calcestruzzo/malta; modificabile nelle impostazioni normative</li>\n <li><em>A</em> = <em>l b</em> – area proiettata della chiavetta a taglio esclusa la porzione sopra la superficie del calcestruzzo</li>\n <li><em>l</em> – lunghezza della chiavetta a taglio esclusa la porzione sopra la superficie del calcestruzzo</li>\n <li><em>b</em> – larghezza proiettata della chiavetta a taglio nella direzione del carico di taglio</li>\n <li><em>σ</em><sub>Rd,max</sub> = <em>k</em><sub>1</sub> <em>v'</em> <em>f</em><sub>cd</sub> – tensione massima applicabile ai bordi del nodo</li>\n <li><em>k</em><sub>1</sub> = 1 – fattore (EN 1992-1-1 – Equazione (6.60))</li>\n <li><em>v'</em> = 1 – <em>f</em><sub>ck</sub> / 250 – fattore (EN 1992-1-1 – Equazione (6.57N))</li>\n <li>\\( f_{cd} = \\alpha_{cc} \\frac{f_{ck}} {\\gamma_c} \\) – resistenza di progetto a compressione del calcestruzzo</li>\n <li><em>α</em><sub>cc</sub> – coefficiente per gli effetti a lungo termine sulla resistenza a compressione del calcestruzzo</li>\n <li><em>f</em><sub>ck</sub> – resistenza caratteristica a compressione del calcestruzzo</li>\n <li><em>γ</em><sub>c</sub> – coefficiente di sicurezza per il calcestruzzo</li>\n</ul>\n<figure data-asset-id=\"df915d61-5a23-4387-a2e1-5b6bf7f43a7a\" data-image-id=\"df915d61-5a23-4387-a2e1-5b6bf7f43a7a\"><img src=\"https://preview-assets-us-01.kc-usercontent.com:443/66e7a155-be94-0096-73e6-c55dfc7e5788/ea8ecf81-5d19-4da7-8db6-a77e20996d21/shear_check.png\" data-asset-id=\"df915d61-5a23-4387-a2e1-5b6bf7f43a7a\" data-image-id=\"df915d61-5a23-4387-a2e1-5b6bf7f43a7a\" alt=\"\"></figure>\n<h3><br></h3>"
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Se la verifica di rottura del cono di calcestruzzo non è attivata, si assume che l'armatura dedicata sia progettata per resistere alla forza. L'entità della forza è fornita nelle formule. L'utente può utilizzare il <a data-item-id=\"6cf17fd3-ff99-4944-b54e-60c43606fd60\" href=\"\">collegamento all'applicazione Detail</a> per eseguire le verifiche del calcestruzzo armato.</p>\n<p>Inoltre, il calcestruzzo può essere impostato come fessurato o non fessurato. Il calcestruzzo non fessurato dovrebbe essere in compressione permanente che impedisce le fessure da ritiro. Le resistenze del calcestruzzo non fessurato sono più elevate. </p>\n<p>Nota:</p>\n<p><em>L'Eurocodice nella sua forma attuale non fornisce una risposta chiara e inequivocabile su quando gli ancoraggi gettati in opera debbano essere progettati secondo EN 1993-1-8 o EN 1992-4. Una linea guida utile è la modalità di rottura dominante. Se la modalità di rottura dominante è la rottura a trazione dell'ancorante in acciaio, si dovrebbe applicare EN 1993-1-8. Questo riguarda tipicamente ancoraggi con sufficiente lunghezza di ancoraggio, come i bulloni di ancoraggio. Al contrario, dove governano altre modalità di rottura (ad es. rotture legate al calcestruzzo), si dovrebbe utilizzare EN 1992-4. Questo si applica principalmente agli elementi di fissaggio.</em></p>\n<p><em>In IDEA StatiCa:</em></p>\n<ul>\n <li><em>Gli ancoraggi gettati in opera con piastre rondella e gli ancoranti con gancio sono progettati secondo EN 1993-1-8.</em></li>\n <li><em>Gli altri tipi di ancorante sono progettati secondo EN 1992-4 / EN 1992-1-1.</em></li>\n</ul>\n<p><em>Alcuni paesi affrontano questa ambiguità attraverso disposizioni nazionali (ad es. i Paesi Bassi), in linea con l'approccio adottato in IDEA StatiCa. Il motivo è la differenza nelle date di pubblicazione delle norme:<br>EN 1993-1-8 (2005) vs. EN 1992-4 (2018).</em></p>\n<p><em>La nuova generazione di Eurocodici adotta un approccio più chiaro e meglio spiegato a questa questione.</em></p>\n<h4>Resistenza a trazione dell'acciaio (EN 1993-1-8, Tabella 3.4)</h4>\n<p><strong>Gli ancoraggi con piastra rondella o gancio</strong> sono verificati secondo la norma di progettazione dell'acciaio.</p>\n<p>\\[ F_{t,Rd} = \\frac{c \\cdot k_2 \\cdot f_{ub} \\cdot A_s}{\\gamma_{M2}} \\]</p>\n<p>dove:</p>\n<ul>\n <li><em>c </em>– riduzione della resistenza a trazione dei bulloni con filettatura tagliata secondo EN 1993-1-8 – Cl. 3.6.1. (3) modificabile nelle Impostazioni del progetto</li>\n <li><em>k</em><sub>2</sub> = 0.9 – fattore per ancoraggi non a testa svasata </li>\n <li><em>f</em><sub>ub</sub> – resistenza ultima a trazione del bullone di ancoraggio </li>\n <li><em>A</em><sub>s</sub> – area della sezione resistente a trazione del bullone di ancoraggio</li>\n <li>\\(\\gamma_{M2}=1.25\\) – coefficiente parziale di sicurezza per i bulloni (EN 1993-1-8, Tabella 2.1) modificabile nelle Impostazioni del progetto</li>\n</ul>\n<h4>Resistenza a trazione dell'acciaio (EN 1992-4, Cl. 7.2.1.3)</h4>\n<p><strong>Elementi di fissaggio post-installati e pioli con testa</strong> sono verificati secondo la norma di progettazione del calcestruzzo EN 1992-4</p>\n<p>\\[ N_{Rd,s} = \\frac{N_{Rk,s}}{\\gamma_{Ms}} \\]</p>\n<p>dove:</p>\n<ul>\n <li><em>N</em><sub>Rk,s</sub> = <em>c </em>∙ <em>A</em><sub>s</sub> ∙ <em>f</em><sub>uk</sub> – resistenza caratteristica di un elemento di fissaggio in caso di rottura dell'acciaio</li>\n <li><em>c </em>– riduzione della resistenza a trazione dei bulloni con filettatura tagliata secondo EN 1993-1-8 – Cl. 3.6.1. (3) modificabile nella Configurazione normativa</li>\n <li><em>A</em><sub>s</sub> – area della sezione resistente a trazione del bullone di ancoraggio</li>\n <li><em>f</em><sub>uk</sub> – resistenza ultima a trazione caratteristica del bullone di ancoraggio </li>\n <li>\\(\\gamma_{Ms}=1.2 \\cdot \\frac{f_{uk}}{f_{yk}} \\ge 1.4\\) – coefficiente parziale di sicurezza per la rottura dell'acciaio a trazione (EN 1992-4, Tabella 4.1)</li>\n <li><em>f</em><sub>yk</sub> – resistenza caratteristica allo snervamento del bullone di ancoraggio</li>\n</ul>\n<h4>Resistenza a trazione dell'acciaio (EN 1992-1-1, Cl. 3.3.6)</h4>\n<p><strong>L'armatura </strong>saldata alla piastra di base è al di fuori del campo di applicazione di EN 1992-4, e si applicano le regole fornite in EN 1992-1-1. Questa norma non fornisce alcuna formula particolare, ma piuttosto un diagramma tensione-deformazione e un'area della sezione trasversale da utilizzare nei calcoli di progetto al Cl. 3.3.6. A causa dell'utilizzo di una saldatura, che introduce ulteriori incertezze, viene utilizzato un coefficiente parziale di sicurezza più cautelativo, \\(\\gamma_{M2}\\).</p>\n<p>\\[F_{t,Rd} = A_s \\cdot f_{ud} \\]</p>\n<p>dove: </p>\n<ul>\n <li>\\(A_s\\) – area della sezione resistente a trazione</li>\n <li>\\(f_{ud}=\\frac{k \\cdot f_{yk}}{\\gamma_{M2}}\\) – resistenza a trazione di progetto dell'armatura</li>\n <li>\\(k\\) – fattore di duttilità</li>\n <li>\\(f_{yk}\\) – resistenza caratteristica allo snervamento dell'armatura</li>\n <li>\\(\\gamma_{M2}\\) – coefficiente parziale di sicurezza per bulloni, saldature o rottura a trazione modificabile nelle Impostazioni del progetto</li>\n</ul>\n<h4>Resistenza alla rottura del cono di calcestruzzo di un ancorante o di un gruppo di ancoranti (EN 1992-4, Cl. 7.2.1.4):</h4>\n<p>\\[ N_{Rd,c} = \\frac{N_{Rk,c}}{\\gamma_{Mc}} \\]</p>\n<p>dove:</p>\n<ul>\n <li>\\(N_{Rk,c}=N_{Rk,c}^0 \\cdot \\frac{A_{c,N}}{A_{c,N}^0} \\cdot \\psi_{s,N} \\cdot \\psi_{re,N} \\cdot \\psi_{ec,N} \\cdot \\psi_{M,N}\\) – resistenza caratteristica di un elemento di fissaggio, di un gruppo di elementi di fissaggio e degli elementi di fissaggio tesi di un gruppo di elementi di fissaggio in caso di rottura del cono di calcestruzzo</li>\n <li>\\(N_{Rk,c}^0 = k_1 \\sqrt{f_{ck}} h_{ef}^{1.5}\\) – resistenza caratteristica di un singolo elemento di fissaggio installato nel calcestruzzo e non influenzato da elementi di fissaggio adiacenti o dai bordi dell'elemento in calcestruzzo</li>\n <li><em>k</em><sub>1</sub> – fattore che tiene conto delle condizioni del calcestruzzo e del tipo di ancorante; per ancoraggi a testa gettati in opera (con piastre rondella) <em>k</em><sub>1</sub> = 8.9 per calcestruzzo fessurato e <em>k</em><sub>1</sub> = 12.7 per calcestruzzo non fessurato; per elementi di fissaggio post-installati (ancoraggi dritti) <em>k</em><sub>1</sub> = 7.7 per calcestruzzo fessurato e <em>k</em><sub>1</sub> = 11.0 per calcestruzzo non fessurato</li>\n <li><em>f</em><sub>ck </sub>– resistenza caratteristica a compressione cilindrica del calcestruzzo</li>\n <li><em>h</em><sub>ef </sub>– profondità di ancoraggio nel calcestruzzo; per tre o più bordi ravvicinati, si applica EN 1992-4, Cl. 7.2.1.4 (8) e nelle formule per <em>N</em><sub>Rk,c</sub><sup>0</sup>, <em>c</em><sub>cr,N</sub>, <em>s</em><sub>cr,N</sub>, <em>A</em><sub>c,N</sub>, <em>A</em><sub>c,N</sub><sup>0</sup>, <em>ψ</em><sub>s,N</sub> e <em>ψ</em><sub>ec,N</sub> viene utilizzato in sostituzione il valore efficace \\(h'_{ef} = \\max \\left \\{ \\frac{c_{max}}{c_{cr,N}} \\cdot h_{ef}, \\, \\frac{s_{max}}{s_{cr,N}} \\cdot h_{ef} \\right \\}\\)</li>\n <li><em>A</em><sub>c,N</sub> – area proiettata effettiva, limitata dalla sovrapposizione dei coni di calcestruzzo di elementi di fissaggio adiacenti nonché dai bordi dell'elemento in calcestruzzo</li>\n <li><em>A</em><sub>c,N</sub><sup>0</sup> = <em>s</em><sub>cr,N</sub><sup>2</sup> – area proiettata di riferimento, ovvero area di calcestruzzo di un singolo ancorante con grande interasse e distanza dal bordo alla superficie del calcestruzzo </li>\n <li>\\(\\psi_{s,N}=0.7+0.3 \\cdot \\frac{c}{c_{cr,N}} \\le 1\\) – fattore che tiene conto della perturbazione della distribuzione delle tensioni nel calcestruzzo dovuta alla vicinanza di un bordo dell'elemento in calcestruzzo</li>\n <li><em>c</em> – distanza minima dal bordo</li>\n <li><em>c</em><sub>cr,N</sub> = 1.5 ∙ <em>h</em><sub>ef</sub> – distanza caratteristica dal bordo per garantire la trasmissione della resistenza caratteristica di un ancorante in caso di rottura del calcestruzzo sotto carico di trazione</li>\n <li>\\(\\psi_{re,N}=0.5+\\frac{h_{ef}}{200} \\le 1\\) – fattore di distacco del copriferro</li>\n <li>\\(\\psi_{ec,N}=\\frac{1}{1+2 \\cdot (e_N / s_{cr,N})} \\le 1\\) – fattore che tiene conto dell'effetto di gruppo quando carichi di trazione diversi agiscono sui singoli elementi di fissaggio di un gruppo; <em>ψ</em><sub>ec,N</sub> è determinato separatamente per ciascuna direzione e viene utilizzato il prodotto di entrambi i fattori</li>\n <li><em>e</em><sub>N</sub> – eccentricità della forza di trazione risultante degli elementi di fissaggio tesi rispetto al baricentro degli elementi di fissaggio tesi</li>\n <li><em>s</em><sub>cr,N</sub> = 2 ∙ <em>c</em><sub>cr,N</sub> – interasse caratteristico degli ancoranti per garantire la resistenza caratteristica degli ancoranti in caso di rottura del cono di calcestruzzo sotto carico di trazione</li>\n <li>\\(\\psi_{M,N} = 2- \\frac{z}{1.5 \\cdot h_{ef}} \\ge 1\\) – fattore che tiene conto dell'effetto di una forza di compressione tra il dispositivo di fissaggio e il calcestruzzo in caso di momenti flettenti con o senza forza assiale; questo parametro è uguale a 1 se <em>c</em> < 1.5 <em>h</em><sub>ef</sub> oppure se il rapporto tra la forza di compressione (inclusa la compressione dovuta alla flessione) e la somma delle forze di trazione negli ancoranti è inferiore a 0.8 oppure <em>z</em> / <em>h</em><sub>ef</sub> ≥ 1.5 </li>\n <li><em>z</em> – braccio interno del fissaggio</li>\n <li><em>γ</em><sub>Mc</sub> = <em>γ</em><sub>c</sub> ∙ <em>γ</em><sub>inst </sub>– coefficiente parziale di sicurezza (EN 1992-4, Tabella 4.1)</li>\n <li><em>γ</em><sub>c</sub> – coefficiente parziale di sicurezza per il calcestruzzo (modificabile nella Configurazione normativa)</li>\n <li><em>γ</em><sub>inst</sub> – coefficiente parziale di sicurezza che tiene conto della sicurezza di installazione di un sistema di ancoraggio (modificabile nella Configurazione normativa)</li>\n</ul>\n<p>L'area del cono di rottura del calcestruzzo per un gruppo di ancoranti caricati a trazione che crea un cono di calcestruzzo comune, <em>A</em><sub>c,N</sub>, è mostrata dalla linea tratteggiata rossa.</p>\n<figure data-asset-id=\"0618ccf0-0c5d-47e2-b8c3-c2f0539ab219\" data-image-id=\"0618ccf0-0c5d-47e2-b8c3-c2f0539ab219\"><img src=\"https://preview-assets-us-01.kc-usercontent.com:443/66e7a155-be94-0096-73e6-c55dfc7e5788/98effa12-7603-4f61-96c1-3589a051ad77/AcN.png\" data-asset-id=\"0618ccf0-0c5d-47e2-b8c3-c2f0539ab219\" data-image-id=\"0618ccf0-0c5d-47e2-b8c3-c2f0539ab219\" alt=\"\"></figure>\n<h4>Resistenza all'estrazione (EN 1992-4, Cl. 7.2.1.5)</h4>\n<p>La resistenza all'estrazione è verificata per <strong>ancoraggi gettati in opera con piastre rondella e pioli con testa</strong> secondo EN 1992-4, Cl. 7.2.1.5:</p>\n<p>\\[ N_{Rd,p}=\\frac{N_{Rk,p}}{\\gamma_{Mc}} \\]</p>\n<p>dove:</p>\n<ul>\n <li><em>N</em><sub>Rk,p</sub> = <em>k</em><sub>2</sub> ∙ <em>A</em><sub>h</sub> ∙ <em>f</em><sub>ck</sub> – resistenza caratteristica in caso di rottura per estrazione</li>\n <li><em>k</em><sub>2</sub> – coefficiente dipendente dalle condizioni del calcestruzzo, <em>k</em><sub>2</sub> = 7.5 per calcestruzzo fessurato, <em>k</em><sub>2</sub> = 10.5 per calcestruzzo non fessurato</li>\n <li><em>A</em><sub>h</sub> – area di appoggio della testa dell'ancorante; per piastra rondella circolare \\(A_h = \\frac{\\pi}{4} \\left ( d_h^2 - d^2 \\right )\\), per piastra rondella rettangolare \\(A_h = a_{wp}^2 - \\frac{\\pi}{4} d^2\\)</li>\n <li><em>d</em><sub>h</sub> ≤ 6 <em>t</em><sub>h</sub> + <em>d</em> – diametro della testa dell'elemento di fissaggio</li>\n <li><em>t</em><sub>h</sub> – spessore della testa dell'elemento di fissaggio con testa</li>\n <li><em>d</em> – diametro del gambo dell'elemento di fissaggio</li>\n <li><em>f</em><sub>ck</sub> – resistenza caratteristica a compressione cilindrica del calcestruzzo</li>\n <li><em>γ</em><sub>Mc</sub> = <em>γ</em><sub>c</sub> ∙ <em>γ</em><sub>inst</sub> – coefficiente parziale di sicurezza (EN 1992-4, Tabella 4.1)</li>\n <li><em>γ</em><sub>c</sub> – coefficiente parziale di sicurezza per il calcestruzzo (modificabile nella Configurazione normativa)</li>\n <li><em>γ</em><sub>inst</sub> – coefficiente parziale di sicurezza che tiene conto della sicurezza di installazione di un sistema di ancoraggio (modificabile nella Configurazione normativa)</li>\n</ul>\n<h4>Resistenza all'estrazione (EN 1992-1-1, Cl. 8.4.4)</h4>\n<p>La resistenza all'estrazione è verificata per <strong>ancoraggi gettati in opera con gancio</strong> secondo EN 1992-1-1, Cl. 8.4.4. Si assumono barre lisce che richiedono una lunghezza di ancoraggio doppia rispetto all'armatura nervata (Tabella 3.26 della BS 8110-1).</p>\n<p>\\[N_{Rd,p}=A_a \\cdot f_{ya} \\cdot \\frac{l_b}{l_{bd}}\\]</p>\n<p>dove:</p>\n<ul>\n <li><em>A</em><sub>a</sub> – area della sezione resistente a trazione di un ancorante</li>\n <li><em>f</em><sub>ya</sub> – resistenza allo snervamento dell'ancorante</li>\n <li><em>l</em><sub>b</sub> – lunghezza dell'ancorante annegata nel calcestruzzo</li>\n <li>\\(l_{bd} = \\alpha_1 \\cdot \\alpha_2 \\cdot \\alpha_3 \\cdot \\alpha_4 \\cdot \\alpha_5 \\cdot l_{b,rqd}\\) – lunghezza di ancoraggio di progetto</li>\n <li>\\(\\alpha_1\\) – fattore per l'effetto della forma delle barre assumendo un copriferro adeguato\n <ul>\n <li>\\(\\alpha_1 = 0.7\\) per \\(c_d > 3 \\phi\\)</li>\n <li>\\(\\alpha_1 = 1.0\\) per \\(c_d \\le 3 \\phi\\)</li>\n </ul>\n </li>\n <li>\\(c_d = \\min \\{a/2, c_1\\}\\) – copriferro adeguato</li>\n <li><em>a</em> – distanza netta tra gli ancoranti</li>\n <li><em>c</em><sub>1</sub> – distanza netta dal bordo del blocco di calcestruzzo</li>\n <li>\\(\\phi\\) – diametro dell'ancorante</li>\n <li>\\(\\alpha_2 = 1.0 - 0.15 \\frac{c_d - \\phi}{\\phi}\\) – fattore per l'effetto del copriferro minimo del calcestruzzo; \\(0.7 \\le \\alpha_2 \\le 1.0\\)</li>\n <li>\\(\\alpha_3 = 1.0\\) – fattore per l'effetto del confinamento da parte dell'armatura trasversale</li>\n <li>\\(\\alpha_4 = 1.0 \\) – fattore per l'influenza di una o più barre trasversali saldate lungo la lunghezza di ancoraggio di progetto</li>\n <li>\\(\\alpha_5=1.0\\) – fattore per l'effetto della pressione trasversale al piano di fessurazione lungo la lunghezza di ancoraggio di progetto</li>\n <li>\\(l_{b,rqd} = \\frac{\\phi}{4} \\frac{f_{ya}}{f_{bd}}\\) – lunghezza di ancoraggio richiesta</li>\n <li>\\(f_{bd} = \\frac{2.25 \\cdot \\eta_1 \\cdot \\eta_2 f_{ctd}}{2}\\) – valore di progetto della tensione di aderenza ultima (assunta pari alla metà di quella dell'armatura nervata)</li>\n <li>\\(\\eta_1=1.0\\) – coefficiente relativo alla qualità delle condizioni di aderenza e alla posizione della barra durante il getto; si assumono condizioni buone, il che può essere pericoloso nel raro caso di ancoranti orizzontali posizionati nella parte superiore del calcestruzzo</li>\n <li>\\(\\eta_2=\\min \\{1.0, \\frac{132-\\phi}{100}\\) – coefficiente relativo al diametro della barra</li>\n <li>\\(f_{ctd}=\\frac{\\alpha_{ct} \\cdot f_{ctk,0.05}}{\\gamma_c}\\) – valore di progetto della resistenza a trazione del calcestruzzo</li>\n <li>\\(\\alpha_{ct}=1.0\\) – coefficiente che tiene conto degli effetti a lungo termine sulla resistenza a trazione e degli effetti sfavorevoli</li>\n <li>\\(f_{ctk,0.05}\\) – resistenza caratteristica a trazione assiale del calcestruzzo (frattile 5%)</li>\n <li>\\(\\gamma_c\\) – coefficiente di sicurezza per il calcestruzzo modificabile nelle Impostazioni del progetto</li>\n</ul>\n<p>Vengono aggiunte alcune <strong>regole di dettaglio</strong>:</p>\n<ul>\n <li>La resistenza allo snervamento dell'ancorante non deve essere superiore a 300 MPa (EN 1993-1-8 – 6.2.6.12 (5))</li>\n <li>La lunghezza di ancoraggio minima \\(l_{b,min}\\) deve essere rispettata (EN 1992-1-1 – Equazione (8.6)):</li>\n</ul>\n<p>\\[ l_b \\ge l_{b,min} = \\max \\{ 0.3 \\cdot l_{b,rqd}, 10\\cdot \\phi , 100 \\}\\]</p>\n<ul>\n <li>La lunghezza di ancoraggio deve essere sufficiente affinché la modalità di rottura a trazione dell'acciaio sia quella dominante, per consentire una progettazione plastica </li>\n</ul>\n<h4>Resistenza all'estrazione (EN 1992-1-1, Cl. 8.4.4)</h4>\n<p>La resistenza all'estrazione è verificata per l'<strong>armatura</strong> secondo EN 1992-1-1, Cl. 8.4.4.</p>\n<p>\\[N_{Rd,p}=A_a \\cdot f_{ya} \\cdot \\frac{l_b}{l_{bd}}\\]</p>\n<p>dove:</p>\n<ul>\n <li><em>A</em><sub>a</sub> – area della sezione resistente a trazione di un ancorante</li>\n <li><em>f</em><sub>ya</sub> – resistenza allo snervamento dell'ancorante</li>\n <li><em>l</em><sub>b</sub> – lunghezza dell'ancorante annegata nel calcestruzzo</li>\n <li>\\(l_{bd} = \\alpha_1 \\cdot \\alpha_2 \\cdot \\alpha_3 \\cdot \\alpha_4 \\cdot \\alpha_5 \\cdot l_{b,rqd}\\) – lunghezza di ancoraggio di progetto</li>\n <li>\\(\\alpha_1\\) – fattore per l'effetto della forma delle barre assumendo un copriferro adeguato\n <ul>\n <li>\\(\\alpha_1 = 0.7\\) per \\(c_d > 3 \\phi\\)</li>\n <li>\\(\\alpha_1 = 1.0\\) per \\(c_d \\le 3 \\phi\\)</li>\n </ul>\n </li>\n <li>\\(c_d = \\min \\{a/2, c_1\\}\\) – copriferro adeguato</li>\n <li><em>a</em> – distanza netta tra gli ancoranti</li>\n <li><em>c</em><sub>1</sub> – distanza netta dal bordo del blocco di calcestruzzo</li>\n <li>\\(\\phi\\) – diametro dell'ancorante</li>\n <li>\\(\\alpha_2 = 1.0 - 0.15 \\frac{c_d - \\phi}{\\phi}\\) – fattore per l'effetto del copriferro minimo del calcestruzzo; \\(0.7 \\le \\alpha_2 \\le 1.0\\)</li>\n <li>\\(\\alpha_3 = 1.0\\) – fattore per l'effetto del confinamento da parte dell'armatura trasversale</li>\n <li>\\(\\alpha_4 = 1.0 \\) – fattore per l'influenza di una o più barre trasversali saldate lungo la lunghezza di ancoraggio di progetto</li>\n <li>\\(\\alpha_5=1.0\\) – fattore per l'effetto della pressione trasversale al piano di fessurazione lungo la lunghezza di ancoraggio di progetto</li>\n <li>\\(l_{b,rqd} = \\frac{\\phi}{4} \\frac{f_{ya}}{f_{bd}}\\) – lunghezza di ancoraggio richiesta</li>\n <li>\\(f_{bd} = 2.25 \\cdot \\eta_1 \\cdot \\eta_2 f_{ctd}\\) – valore di progetto della tensione di aderenza ultima </li>\n <li>\\(\\eta_1=1.0\\) – coefficiente relativo alla qualità delle condizioni di aderenza e alla posizione della barra durante il getto; si assumono condizioni buone, il che può essere pericoloso nel raro caso di ancoranti orizzontali posizionati nella parte superiore del calcestruzzo</li>\n <li>\\(\\eta_2=\\min \\{1.0, \\frac{132-\\phi}{100}\\) – coefficiente relativo al diametro della barra</li>\n <li>\\(f_{ctd}=\\frac{\\alpha_{ct} \\cdot f_{ctk,0.05}}{\\gamma_c}\\) – valore di progetto della resistenza a trazione del calcestruzzo</li>\n <li>\\(\\alpha_{ct}=1.0\\) – coefficiente che tiene conto degli effetti a lungo termine sulla resistenza a trazione e degli effetti sfavorevoli</li>\n <li>\\(f_{ctk,0.05}\\) – resistenza caratteristica a trazione assiale del calcestruzzo (frattile 5%)</li>\n <li>\\(\\gamma_c\\) – coefficiente di sicurezza per il calcestruzzo modificabile nelle Impostazioni del progetto</li>\n</ul>\n<p>Vengono aggiunte alcune <strong>regole di dettaglio</strong>:</p>\n<ul>\n <li>La lunghezza di ancoraggio minima \\(l_{b,min}\\) deve essere rispettata (EN 1992-1-1 – Equazione (8.6)):</li>\n</ul>\n<p>\\[ l_b \\ge l_{b,min} = \\max \\{ 0.3 \\cdot l_{b,rqd}, 10\\cdot \\phi , 100 \\}\\]</p>\n<ul>\n <li>La lunghezza di ancoraggio deve essere sufficiente affinché la modalità di rottura a trazione dell'acciaio sia quella dominante, per consentire una progettazione plastica </li>\n</ul>\n<p>La resistenza all'estrazione degli <strong>altri tipi di ancoranti</strong> non viene verificata e deve essere garantita dal produttore.</p>\n<h4>Resistenza alla rottura laterale del calcestruzzo (EN 1992-4, Cl. 7.2.1.8)</h4>\n<p>La rottura laterale è verificata per <strong>ancoraggi gettati in opera con piastra rondella e pioli con testa</strong> con distanza dal bordo <em>c</em> ≤ 0.5 <em>h</em><sub>ef</sub> secondo EN 1992-4, Cl. 7.2.1.8. Gli ancoranti sono trattati come gruppo se il loro interasse in prossimità del bordo è <em>s</em> ≤ 4 <em>c</em><sub>1</sub>. Gli ancoranti a sottosquadro possono essere verificati allo stesso modo, ma il valore di <em>A</em><sub>h</sub> non è noto nel software. La rottura laterale degli ancoranti a sottosquadro può essere determinata selezionando una piastra rondella con la dimensione corrispondente.</p>\n<p>\\[N_{Rd,cb} = \\frac{N_{Rk,cb}}{\\gamma_{Mc}}\\]</p>\n<p>dove:</p>\n<ul>\n <li>\\(N_{Rk,cb} = N_{Rk,cb}^0 \\cdot \\frac{A_{c,Nb}}{A_{c,Nb}^0} \\cdot \\psi_{s,Nb} \\cdot \\psi_{g,Nb} \\cdot \\psi_{ec,Nb}\\) – resistenza caratteristica in caso di rottura laterale del calcestruzzo</li>\n <li>\\(N_{Rk,cb}^0 = k_5 \\cdot c_1 \\cdot \\sqrt{A_h} \\cdot \\sqrt{f_{ck}}\\) – resistenza caratteristica di un singolo elemento di fissaggio, non influenzato da elementi di fissaggio adiacenti o da ulteriori bordi</li>\n <li><em>A</em><sub>c,Nb</sub> – area proiettata effettiva, limitata dalla sovrapposizione dei corpi di rottura del calcestruzzo di elementi di fissaggio adiacenti nonché dalla vicinanza dei bordi dell'elemento in calcestruzzo o dallo spessore dell'elemento</li>\n <li><em>A</em><sub>c,Nb</sub><sup>0</sup> = (4 <em>c</em><sub>1</sub>)<sup>2</sup> – area proiettata di riferimento di un singolo elemento di fissaggio con distanza dal bordo pari a <em>c</em><sub>1</sub></li>\n <li>\\(\\psi_{s,Nb} = 0.7+0.3 \\frac{c_2}{2 c_1} \\le 1\\) – fattore che tiene conto della perturbazione della distribuzione delle tensioni nel calcestruzzo dovuta alla vicinanza di uno spigolo dell'elemento in calcestruzzo</li>\n <li>\\( \\psi_{g,Nb} = \\sqrt{n} + (1-\\sqrt{n}) \\frac{s_2}{4c_1} \\ge 1 \\) – fattore che tiene conto dell'effetto di gruppo</li>\n <li>\\(\\psi_{ec,Nb} = \\frac{1}{1+2 e_N / s_{cr,Nb}} \\le 1\\) – fattore che tiene conto dell'effetto di gruppo quando carichi diversi agiscono sui singoli elementi di fissaggio di un gruppo</li>\n <li><em>k</em><sub>5</sub> – parametro relativo allo stato del calcestruzzo; per calcestruzzo fessurato <em>k</em><sub>5</sub> = 8.7, per calcestruzzo non fessurato <em>k</em><sub>5</sub> = 12.2</li>\n <li><em>c</em><sub>1</sub> – distanza dal bordo dell'elemento di fissaggio nella direzione 1 verso il bordo più vicino</li>\n <li><em>c</em><sub>2</sub> – distanza dal bordo dell'elemento di fissaggio perpendicolare alla direzione 1, che è la distanza dal bordo minima in un elemento snello con più distanze dai bordi</li>\n <li><em>A</em><sub>h</sub> – area della testa portante dell'elemento di fissaggio; per piastra rondella circolare \\(A_h = \\frac{\\pi}{4} \\left ( d_h^2 - d^2 \\right )\\), per piastra rondella rettangolare \\(A_h = a_{wp}^2 - \\frac{\\pi}{4} d^2\\)</li>\n <li><em>d</em> – diametro nominale dell'ancorante</li>\n <li><em>d</em><sub>h</sub> – diametro della piastra rondella circolare</li>\n <li><em>a</em><sub>wp</sub> – dimensione del lato della piastra rondella quadrata</li>\n <li><em>f</em><sub>ck</sub> – resistenza caratteristica a compressione cilindrica del calcestruzzo</li>\n <li><em>n</em> – numero di elementi di fissaggio in una fila parallela al bordo dell'elemento in calcestruzzo</li>\n <li><em>s</em><sub>2</sub> – interasse degli elementi di fissaggio in un gruppo perpendicolare alla direzione 1</li>\n <li><em>s</em><sub>cr,Nb</sub> = 4 <em>c</em><sub>1</sub> – interasse necessario affinché un elemento di fissaggio sviluppi la sua resistenza caratteristica a trazione contro la rottura laterale</li>\n</ul>\n<h4>Resistenza a taglio dell'acciaio dell'ancorante (EN 1993-1-8 – Cl. 6.2.2)</h4>\n<p>La resistenza a taglio dell'acciaio degli <strong>ancoraggi gettati in opera con piastra rondella e degli ancoranti con gancio</strong> è determinata secondo EN 1993-1-8 – 6.2.2 (7) indipendentemente dall'appoggio diretto o tramite giunto di malta. L'aggiunta dell'attrito è problematica in pratica e non viene considerata. Il riferimento per il calcolo secondo l'Eurocodice è il modello del Laboratorio Stevin presentato in <a href=\"https://heronjournal.nl/53-12/5.pdf\" data-new-window=\"true\" target=\"_blank\" rel=\"noopener noreferrer\">questo articolo</a>. I fori devono essere standard, non sovradimensionati, e la resistenza e lo spessore della malta devono essere conformi al Cl. 6.2.5 (7).</p>\n<p>\\[F_{vb,Rd} = \\min \\{F_{1vb,Rd}, F_{2vb,Rd} \\} \\]</p>\n<p>dove:</p>\n<ul>\n <li>\\(F_{1vb,Rd} = \\frac{\\alpha_v \\cdot f_{ub} \\cdot A}{\\gamma_{M2}}\\) – resistenza a taglio dell'ancorante dalla Tabella 3.4\n <ul>\n <li><em>α</em><sub>v</sub> = 0.6 per le classi 4.6, 5.6, 8.8 e 0.5 per le classi 4.8, 5.8, 6.8, 10.9</li>\n <li><em>f</em><sub>ub</sub> – resistenza ultima a trazione del bullone</li>\n <li><em>A </em>– area della sezione resistente a trazione del bullone\n <ul>\n <li><em>A = A </em>per piano di taglio escluso dalla filettatura; <em>A </em>è l'area della sezione lorda dell'ancorante</li>\n <li><em>A = A</em><sub>s</sub> per piano di taglio intercettato dalla filettatura; <em>A</em><sub>s</sub> è l'area della sezione resistente a trazione del bullone</li>\n </ul>\n </li>\n <li><em>γ</em><sub>M2</sub> – coefficiente di sicurezza (EN 1993-1-8 – Tabella 2.1; modificabile nelle Impostazioni del progetto)</li>\n </ul>\n </li>\n <li>\\(F_{2vb,Rd} = \\frac{\\alpha_b \\cdot f_{ub} \\cdot A_s}{\\gamma_{M2}}\\) – resistenza a taglio dell'ancorante dall'Equazione (6.2)\n <ul>\n <li>\\(\\alpha_b = 0.44 - 0.0003 f_{yb}\\) – coefficiente dipendente dalla resistenza allo snervamento del bullone di ancoraggio</li>\n <li><em>f</em><sub>yb</sub> – resistenza allo snervamento dell'ancorante; 235 MPa \\(\\le f_{yb} \\le\\) 640 MPa</li>\n <li><em>f</em><sub>ub</sub> – resistenza a trazione dell'ancorante</li>\n <li><em>A</em><sub>s</sub> – area della sezione resistente a trazione</li>\n </ul>\n </li>\n</ul>\n<p>Si noti che \\(F_{2vb,Rd}\\) è sempre quella determinante e che la resistenza a taglio risultante nel caso di appoggio tramite giunto di malta è tipicamente significativamente superiore alla resistenza determinata secondo EN 1992-4 – Cl. 7.2.2.3. Ciò è dovuto al fatto che EN 1993-1-8 consente grandi deformazioni ed effetti del secondo ordine (forze di trazione negli ancoranti).</p>\n<h4>Resistenza a taglio dell'acciaio dell'ancorante (EN 1992-4 – Cl. 7.2.2.3)</h4>\n<p>La resistenza a taglio dell'acciaio degli <strong>elementi di fissaggio post-installati e dei pioli con testa gettati in opera</strong> è verificata secondo EN 1992-4 – Cl. 7.2.2.3. L'attrito non viene preso in considerazione. Il taglio con e senza braccio di leva è riconosciuto in funzione delle impostazioni dell'operazione di lavorazione della piastra di base. </p>\n<p>\\[V_{Rd,s} = \\frac{V_{Rk,s}}{\\gamma_{Ms}}\\]</p>\n<p>Per appoggio diretto, si assume il <strong>taglio senza braccio di leva</strong> (EN 1992-4 – Cl. 7.2.2.3.1):</p>\n<p><em>V</em><sub>Rk,s</sub> = <em>k</em><sub>6</sub> ∙ <em>A</em><sub>s</sub> ∙ <em>f</em><sub>uk</sub> – resistenza caratteristica di un singolo elemento di fissaggio in caso di rottura dell'acciaio; per elementi di fissaggio con rapporto <em>h</em><sub>ef</sub> / <em>d</em><sub>nom</sub> < 5 e classe di resistenza a compressione del calcestruzzo < C20/25, la resistenza caratteristica <em>V</em><sub>Rk,s</sub> deve essere moltiplicata per un fattore 0.8.</p>\n<p>Per appoggio tramite giunto di malta, si assume il <strong>taglio con braccio di leva</strong> (EN 1992-4 – Cl. 7.2.2.3.2):</p>\n<p>\\[V_{Rk,s}= \\frac{\\alpha_M \\cdot M_{Rk,s}}{l_a}\\]</p>\n<p>dove:</p>\n<ul>\n <li><em>k</em><sub>6</sub> = 0.6 per ancoranti con fuk ≤ 500 MPa; <em>k</em><sub>6</sub> = 0.5 altrimenti</li>\n <li><em>A</em><sub>s</sub> – area a taglio dell'ancorante; se è selezionato il piano di taglio nella filettatura, viene utilizzata l'area ridotta dalla filettatura; altrimenti viene utilizzata l'area piena del gambo</li>\n <li><em>f</em><sub>uk</sub> – resistenza ultima del bullone di ancoraggio</li>\n <li><em>α</em><sub>M</sub> = 2 – si assume incastro completo (EN 1992-4 – Cl. 6.2.2.3)</li>\n <li>\\( M_{Rk,s} = M_{Rk,s}^0 \\left ( 1 - \\frac{N_{Ed}}{N_{Rd,s}} \\right ) \\) – resistenza caratteristica a flessione dell'ancorante ridotta dalla forza di trazione nell'ancorante</li>\n <li><em>M</em><sub>Rk,s</sub><sup>0</sup> = 1.2 <em>W</em><sub>el</sub> <em>f</em><sub>ub </sub>– resistenza caratteristica a flessione dell'ancorante (ETAG 001, Allegato C – Equazione (5.5b))</li>\n <li>\\( W_{el} = \\frac{\\pi d^3}{32}\\) – modulo di resistenza della sezione dell'ancorante</li>\n <li><em>d</em> – diametro del bullone di ancoraggio; se è selezionato il piano di taglio nella filettatura, viene utilizzato il diametro ridotto dalla filettatura; altrimenti viene utilizzato il diametro nominale, <em>d</em><sub>nom</sub></li>\n <li><em>N</em><sub>Ed</sub> – forza di trazione nell'ancorante</li>\n <li><em>N</em><sub>Rd,s</sub> – resistenza a trazione dell'ancorante</li>\n <li><em>l</em><sub>a</sub> = 0.5 <em>d</em><sub>nom</sub> + <em>t</em><sub>mortar</sub> + 0.5 <em>t</em><sub>bp</sub> – braccio di leva</li>\n <li><em>t</em><sub>mortar</sub> – spessore della malta (boiacca)</li>\n <li><em>t</em><sub>bp</sub> – spessore della piastra di base</li>\n <li><em>γ</em><sub>Ms</sub> = 1.0 ∙ <em>f</em><sub>uk</sub> / <em>f</em><sub>yk</sub> ≥ 1.25 per <em>f</em><sub>uk</sub> ≤ 800 MPa e <em>f</em><sub>yk</sub> / <em>f</em><sub>uk</sub> ≤ 0.8; <em>γ</em><sub>Ms </sub>= 1.5 altrimenti – coefficiente parziale di sicurezza per la rottura dell'acciaio (EN 1992-4 – Tabella 4.1)</li>\n</ul>\n<h4>Resistenza a taglio dell'acciaio dell'ancorante (EN 1992-1-1 – Cl. 3.3.6)</h4>\n<p><strong>L'armatura </strong>saldata alla piastra di base è al di fuori del campo di applicazione di EN 1992-4, e si applicano le regole fornite in EN 1992-1-1. Questa norma non fornisce alcuna formula particolare, ma piuttosto un diagramma tensione-deformazione e un'area della sezione trasversale da utilizzare nei calcoli di progetto al Cl. 3.3.6. A causa dell'utilizzo di una saldatura, che introduce ulteriori incertezze, viene utilizzato un coefficiente parziale di sicurezza più cautelativo, \\(\\gamma_{M2}\\).</p>\n<p>\\[F_{t,Rd} = \\frac{A_s \\cdot f_{ud}}{\\sqrt{3}} \\]</p>\n<p>dove: </p>\n<ul>\n <li>\\(A_s\\) – area della sezione resistente a trazione</li>\n <li>\\(f_{ud}=\\frac{k \\cdot f_{yk}}{\\gamma_{M2}}\\) – resistenza a trazione di progetto dell'armatura</li>\n <li>\\(k\\) – fattore di duttilità</li>\n <li>\\(f_{yk}\\) – resistenza caratteristica allo snervamento dell'armatura</li>\n <li>\\(\\gamma_{M2}\\) – coefficiente parziale di sicurezza per bulloni, saldature o rottura a trazione modificabile nelle Impostazioni del progetto</li>\n</ul>\n<h4>Rottura per ribaltamento del calcestruzzo (EN 1992-4 – Cl. 7.2.2.4):</h4>\n<p>\\[ V_{Rd,cp}= \\frac{V_{Rk,cp}}{\\gamma_{Mc}} \\]</p>\n<p>dove:</p>\n<ul>\n <li><em>V</em><sub>Rk,cp</sub> = <em>k</em><sub>8</sub> ∙ <em>N</em><sub>Rk,c</sub> – resistenza caratteristica alla rottura per ribaltamento del calcestruzzo</li>\n <li><em>k</em><sub>8</sub> = 1 per <em>h</em><sub>ef</sub> < 60 mm; <em>k</em><sub>8</sub> = 2 per <em>h</em><sub>ef</sub> ≥ 60 mm (ETAG 001, Allegato C – Cl. 5.2.3.3)</li>\n <li><em>N</em><sub>Rk,c</sub> – resistenza caratteristica di un elemento di fissaggio, di un gruppo di elementi di fissaggio e degli elementi di fissaggio tesi di un gruppo di elementi di fissaggio in caso di rottura del cono di calcestruzzo; si assume che tutti gli ancoranti siano in trazione</li>\n <li><em>γ</em><sub>Mc</sub> = <em>γ</em><sub>c</sub> – coefficiente parziale di sicurezza (EN 1992-4 – Tabella 4.1, <em>γ</em><sub>inst</sub> = 1.0 per carico a taglio)</li>\n <li><em>γ</em><sub>c</sub> – coefficiente parziale di sicurezza per il calcestruzzo (modificabile nella Configurazione normativa)</li>\n</ul>\n<h4>Rottura del bordo del calcestruzzo (EN 1992-4 – Cl. 7.2.2.5):</h4>\n<p>La rottura del bordo del calcestruzzo è una rottura fragile e viene verificato il caso più sfavorevole, ovvero solo gli ancoranti posizionati vicino al bordo trasferiscono l'intero carico di taglio agente sull'intera piastra di base. Se gli ancoranti sono disposti in schema rettangolare, la fila di ancoranti al bordo esaminato trasferisce il carico di taglio. Se gli ancoranti sono disposti in modo irregolare, i due ancoranti più vicini al bordo esaminato trasferiscono il carico di taglio. Vengono esaminati due bordi nella direzione del carico di taglio e il caso più sfavorevole è mostrato nei risultati.</p>\n<p>Nota: Se gli ancoranti vicino al bordo presentano fori assolati, non vengono ignorati, ma vengono utilizzati per questa verifica normativa come se avessero fori standard (EN 1992-4 non include i fori assolati nel suo campo di applicazione).</p>\n<figure data-asset-id=\"b5679c7f-4b3f-4112-8102-4901eafcd71f\" data-image-id=\"b5679c7f-4b3f-4112-8102-4901eafcd71f\"><img src=\"https://preview-assets-us-01.kc-usercontent.com:443/66e7a155-be94-0096-73e6-c55dfc7e5788/53a6a1cc-8019-46fd-9174-189374fa5a7a/Concrete%20edge%20failure.png\" data-asset-id=\"b5679c7f-4b3f-4112-8102-4901eafcd71f\" data-image-id=\"b5679c7f-4b3f-4112-8102-4901eafcd71f\" alt=\"\"></figure>\n<p><em>Bordi esaminati in funzione della direzione della risultante della forza di taglio</em></p>\n<p>\\[ V_{Rd,c} = \\frac{V_{Rk,c}}{\\gamma_{Mc}} \\]</p>\n<p>dove:</p>\n<ul>\n <li>\\( V_{Rk,c}= V_{Rk,c}^0 \\cdot \\frac{A_{c,V}}{A_{c,V}^0} \\cdot \\psi_{s,V} \\cdot \\psi_{h,V} \\cdot \\psi_{ec,V} \\cdot \\psi_{\\alpha,V} \\cdot \\psi_{re,V} \\) – resistenza caratteristica di un elemento di fissaggio o di un gruppo di elementi di fissaggio caricati verso il bordo</li>\n <li>\\( V_{Rk,c}^0 = k_9 \\cdot d_{nom}^\\alpha \\cdot l_f^\\beta \\cdot f_{ck}^{0.5} \\cdot c_1^{1.5}\\) – valore iniziale della resistenza caratteristica di un elemento di fissaggio caricato perpendicolarmente al bordo</li>\n <li><em>k</em><sub>9</sub> – fattore che tiene conto delle condizioni del calcestruzzo; <em>k</em><sub>9</sub> = 1.7 per calcestruzzo fessurato, <em>k</em><sub>9</sub> = 2.4 per calcestruzzo non fessurato</li>\n <li>\\( \\alpha = 0.1 \\left ( \\frac{l_f}{c_1} \\right ) ^{0.5} \\)</li>\n <li>\\( \\beta = 0.1 \\left ( \\frac{d_{nom}}{c_1} \\right ) ^{0.2} \\)</li>\n <li><em>l</em><sub>f</sub> = min (<em>h</em><sub>ef</sub>, 12 <em>d</em><sub>nom</sub>) per <em>d</em><sub>nom</sub> ≤ 24 mm; <em>l</em><sub>f</sub> = min [<em>h</em><sub>ef</sub>, max (8 <em>d</em><sub>nom</sub>, 300 mm)] per <em>d</em><sub>nom</sub> > 24 mm – lunghezza efficace dell'ancorante a taglio</li>\n <li><em>h</em><sub>ef</sub> – profondità di ancoraggio nel calcestruzzo</li>\n <li><em>c</em><sub>1</sub> – distanza dall'ancorante al bordo esaminato; per fissaggi in un elemento snello e sottile, viene utilizzata in sostituzione la distanza efficace \\( c'_1=\\max \\left \\{ \\frac{c_{2,max}}{1.5}, \\, \\frac{h}{1.5}, \\, \\frac{s_{2,max}}{3} \\right \\} \\)</li>\n <li><em>c</em><sub>2</sub> – distanza minore dal bordo del calcestruzzo perpendicolare alla distanza <em>c</em><sub>1</sub></li>\n <li><em>d</em><sub>nom</sub> – diametro nominale dell'ancorante</li>\n <li><em>A</em><sub>c,V</sub><sup>0</sup> = 4.5 <em>c</em><sub>1</sub><sup>2</sup> – area del cono di calcestruzzo di un singolo ancorante alla superficie laterale del calcestruzzo non influenzata dai bordi (area proiettata di riferimento di un elemento di fissaggio o di un gruppo di elementi di fissaggio)</li>\n <li><em>A</em><sub>c,V</sub> – area effettiva del cono di calcestruzzo del fissaggio alla superficie laterale del calcestruzzo (area del corpo di rottura idealizzato del calcestruzzo di un elemento di fissaggio o di un gruppo di elementi di fissaggio, limitata dalla sovrapposizione dei coni di calcestruzzo di elementi di fissaggio adiacenti nonché dai bordi paralleli alla direzione di carico assunta e dallo spessore dell'elemento)</li>\n <li>\\(\\psi_{s,V} = 0.7+0.3 \\frac{c_2}{1.5 c_1} \\le 1.0 \\) – fattore che tiene conto della perturbazione della distribuzione delle tensioni nel calcestruzzo dovuta ad ulteriori bordi dell'elemento in calcestruzzo sulla resistenza a taglio</li>\n <li>\\( \\psi_{h,V} = \\left ( \\frac{1.5 c_1}{h} \\right ) ^ {0.5} \\ge 1.0 \\) – fattore che tiene conto del fatto che la resistenza a taglio non diminuisce proporzionalmente allo spessore dell'elemento come assunto dal rapporto <em>A</em><sub>c,V</sub> / <em>A</em><sub>c,V</sub><sup>0</sup></li>\n <li>\\( \\psi_{ec,V} = \\frac{1}{1+2 e_V / (3c_1)} \\le 1 \\) – fattore che tiene conto dell'effetto di gruppo quando carichi di taglio diversi agiscono sui singoli ancoranti di un gruppo</li>\n <li>\\( \\psi_{\\alpha,V} = \\sqrt{\\frac{1}{(\\cos \\alpha_V)^2 + (0.5 \\sin \\alpha_V)^2}} \\ge 1 \\) – tiene conto dell'angolo <em>α</em><sub>V</sub> tra il carico applicato, <em>V</em>, e la direzione perpendicolare al bordo libero dell'elemento in calcestruzzo</li>\n <li><em>ψ</em><sub>re,V</sub> = 1.0 – fattore che tiene conto dell'effetto del tipo di armatura utilizzata nel calcestruzzo fessurato</li>\n <li><em>h</em> – altezza del blocco di calcestruzzo</li>\n <li><em>γ</em><sub>Mc</sub> = <em>γ</em><sub>c</sub> – coefficiente parziale di sicurezza (EN 1992-4 – Tabella 4.1, <em>γ</em><sub>inst</sub> = 1.0 per carico a taglio)</li>\n <li><em>γ</em><sub>c</sub> – coefficiente parziale di sicurezza per il calcestruzzo (modificabile nella Configurazione normativa)</li>\n</ul>\n<h4>Interazione tra trazione e taglio nell'acciaio (EN 1993-1-8 – Tabella 3.4)</h4>\n<p>L'interazione tra trazione e taglio per gli <strong>ancoraggi gettati in opera con piastra rondella o gancio</strong> non è necessaria in quanto è implicitamente inclusa nella verifica a taglio dell'ancorante.</p>\n<p><a href=\"https://www.staalsupport.nl/zoeken-detail.asp?pag=499\" data-new-window=\"true\" target=\"_blank\" rel=\"noopener noreferrer\">Spiegazione di Steel support dei Paesi Bassi:</a></p>\n<p><em>Per la verifica dei bulloni ordinari, la Tabella 3.4 di EN 1993-1-8 include una formula per l'interazione tra forza normale e forza di taglio. Tuttavia, questa formula si applica solo ai bulloni in un collegamento ordinario (acciaio-acciaio) e non agli ancoranti in un collegamento con piastra di base di colonna. Nella verifica della resistenza a taglio dell'ancorante, è già stata considerata una forza di trazione nel bullone pari alla resistenza allo snervamento; si veda l'Eq. 6.2 del Cl. 6.2.2 (7) di EN 1993-1-8. La tensione di trazione effettiva che si verifica nell'ancorante non è quindi rilevante. Questo metodo di calcolo si basa su prove eseguite presso il TU Delft. Queste regole di calcolo dell'Eurocodice sono identiche alle regole di calcolo della serie TGB. La spiegazione della regola di calcolo è inclusa nella NEN 6772 ma non in EN 1993-1-8. Per i collegamenti con piastra di base di colonna, è quindi sufficiente eseguire solo le verifiche separate per trazione e taglio.</em></p>\n<h4>Interazione tra trazione e taglio nell'acciaio (EN 1992-4 – Tabella 7.3)</h4>\n<p>L'interazione tra trazione e taglio per gli <strong>elementi di fissaggio post-installati, i pioli con testa gettati in opera e l'armatura</strong> è determinata separatamente per le modalità di rottura dell'acciaio e del calcestruzzo secondo la Tabella 7.3. L'interazione nell'acciaio è verificata secondo l'Equazione (7.54). L'interazione nell'acciaio è verificata per ciascun ancorante separatamente.</p>\n<p>\\[ \\left ( \\frac{N_{Ed}}{N_{Rd,s}} \\right )^2 + \\left ( \\frac{V_{Ed}}{V_{Rd,s}} \\right )^2 \\le 1.0 \\]</p>\n<h4>Interazione tra trazione e taglio nel calcestruzzo</h4>\n<p> L'interazione nel calcestruzzo è verificata secondo l'Equazione (7.55).</p>\n<p>\\[ \\left ( \\frac{N_{Ed}}{N_{Rd,i}} \\right )^{1.5} + \\left ( \\frac{V_{Ed}}{V_{Rd,i}} \\right )^{1.5} \\le 1.0 \\]</p>\n<p>Deve essere assunto il valore più elevato di \\(N_{Ed} / N_{Rd,i} \\) e \\(V_{Ed} / V_{Rd,i} \\) per le diverse modalità di rottura. Si noti che i valori di \\(N_{Ed}\\) e \\(N_{Rd,i}\\) appartengono spesso a un gruppo di ancoranti.</p>\n<h3>Ancoranti con distanziatore: Giunto</h3>\n<p>Un ancorante con tipo di distanziatore Giunto è progettato come elemento asta caricato da forza di taglio, momento flettente e forza di compressione o trazione. Queste forze interne sono determinate dal modello agli elementi finiti. L'ancorante è vincolato su entrambi i lati, un lato si trova a 0.5×<em>d</em> al di sotto del livello del calcestruzzo e l'altro lato è al centro dello spessore della piastra. La lunghezza di instabilità è assunta cautelativamente pari al doppio della lunghezza dell'elemento asta. Viene utilizzato il modulo di resistenza plastico della sezione. L'elemento asta è progettato secondo EN 1993-1-1. La forza di taglio può ridurre la resistenza allo snervamento dell'acciaio secondo il Cl. 6.2.8, ma la lunghezza minima dell'ancorante per alloggiare il dado sotto la piastra di base garantisce che l'ancorante si rompa a flessione prima che la forza di taglio raggiunga la metà della resistenza a taglio. La riduzione non è quindi necessaria. L'interazione tra momento flettente e resistenza a compressione o trazione è valutata secondo il Cl. 6.2.1.</p>\n<h4>Resistenza a taglio (EN 1993-1-1 Cl. 6.2.6):</h4>\n<p>\\[ V_{pl,Rd} = \\frac{A_V f_y / \\sqrt{3}}{\\gamma_{M2}} \\]</p>\n<p>dove:</p>\n<ul>\n <li><em>A</em><sub>V</sub> = 0.844 <em>A</em><sub>s</sub> – area a taglio</li>\n <li><em>A</em><sub>s</sub> – area del bullone ridotta dalla filettatura</li>\n <li><em>f</em><sub>y</sub> – resistenza allo snervamento del bullone</li>\n <li><em>γ</em><sub>M2</sub> – coefficiente parziale di sicurezza</li>\n</ul>\n<h4>Resistenza a trazione (EN 1993-1-8 – Cl. 3.6.1):</h4>\n<p>\\[ F_{t,Rd}=\\frac{c k_2 f_{ub} A_s}{\\gamma_{M2}} \\ge F_t \\]</p>\n<p>dove:</p>\n<ul>\n <li><em>c</em> – riduzione della resistenza a trazione dei bulloni con filettatura tagliata secondo EN 1993-1-8 – Cl. 3.6.1. (3) modificabile nella Configurazione normativa</li>\n <li><em>k</em><sub>2</sub> = 0.9 – fattore dalla Tabella 3.4 di EN 1993-1-8</li>\n <li><em>f</em><sub>ub</sub> – resistenza ultima del bullone di ancoraggio</li>\n <li><em>A</em><sub>s</sub> – area della sezione resistente a trazione del bullone di ancoraggio</li>\n <li><em>γ</em><sub>M2</sub> – coefficiente di sicurezza (EN 1993-1-8 – Tabella 2.1; modificabile nella Configurazione normativa)</li>\n</ul>\n<h4>Resistenza a compressione (EN 1993-1-1 Cl. 6.3):</h4>\n<p>\\[ F_{c,Rd} = \\frac{\\chi A_s f_y}{\\gamma_{M2}} \\]</p>\n<p>dove:</p>\n<ul>\n <li>\\( \\chi = \\frac{1}{\\Phi + \\sqrt{\\Phi^2 - \\bar\\lambda^2}} \\le 1 \\) – fattore di riduzione per instabilità</li>\n <li>\\( \\Phi = 0.5 \\left [1+ \\alpha (\\bar\\lambda - 0.2) + \\bar\\lambda^2 \\right ] \\) – valore per determinare il fattore di riduzione per instabilità <em>χ</em></li>\n <li><em>α</em> = 0.49 – fattore di imperfezione per la curva di instabilità c (relativa alla sezione circolare piena)</li>\n <li>\\( \\bar\\lambda = \\sqrt{\\frac{A_s f_y}{N_{cr}}} \\) – snellezza relativa</li>\n <li>\\( N_{cr} = \\frac{\\pi^2 E I}{L_{cr}^2} \\) – forza critica di Eulero</li>\n <li>\\( I = \\frac{\\pi d_s^4}{64} \\) – momento di inerzia del bullone</li>\n <li><em>L</em><sub>cr</sub> = 2 <em>l</em> – lunghezza di instabilità; si assume cautelativamente che il bullone sia incastrato nel calcestruzzo e libero di ruotare alla piastra di base</li>\n <li><em>l</em> – lunghezza dell'elemento bullone pari alla metà dello spessore della piastra di base + giunto + metà del diametro del bullone; si assume cautelativamente che la rondella e il dado non siano a contatto con la superficie del calcestruzzo (ETAG 001 – Allegato C – Cl. 4.2.2.4)</li>\n</ul>\n<h4>Resistenza a flessione (EN 1993-1-1 Cl. 6.2.5):</h4>\n<p>\\[ M_{pl,Rd} = \\frac{W_{pl} f_y}{\\gamma_{M2}} \\]</p>\n<ul>\n <li>\\( W_{pl}= \\frac{d_s^3}{6} \\) – modulo di resistenza della sezione del bullone</li>\n <li><em>f</em><sub>y</sub> – resistenza allo snervamento del bullone</li>\n <li><em>γ</em><sub>M2</sub> – coefficiente parziale di sicurezza</li>\n</ul>\n<h4>Sfruttamento dell'acciaio dell'ancorante (EN 1993-1-1 Cl. 6.2.1)</h4>\n<p>\\[ \\frac{N_{Ed}}{N_{Rd}} + \\frac{M_{Ed}}{M_{Rd}} \\le 1 \\]</p>\n<p>dove:</p>\n<ul>\n <li><em>N</em><sub>Ed</sub> – forza di progetto a trazione (positiva) o a compressione (segno negativo)</li>\n <li><em>N</em><sub>Rd</sub> – resistenza di progetto a trazione (positiva, <em>F</em><sub>t,Rd</sub>) o a compressione (segno negativo, <em>F</em><sub>c,Rd</sub>)</li>\n <li><em>M</em><sub>Ed</sub> – momento flettente di progetto</li>\n <li><em>M</em><sub>Rd</sub> = <em>M</em><sub>pl,Rd</sub> – resistenza a flessione di progetto</li>\n</ul>\n<h3>Dettagli costruttivi</h3>\n<p>La verifica dei dettagli costruttivi degli ancoranti viene eseguita se l'opzione è selezionata nella Configurazione normativa. Viene verificato solo l'interasse minimo tra gli ancoranti (misurato da asse ad asse). L'interasse minimo varia per ciascun tipo di ancorante ed è indicato nella Specifica Tecnica Europea del prodotto. Gli utenti possono modificare il valore limite dell'interasse nella Configurazione normativa come multiplo del diametro del bullone di ancoraggio.</p>\n<p>Le distanze dal bordo alle piastre in acciaio seguono le regole per i bulloni, ovvero <em>e</em> = 1.2 è raccomandato nella Tabella 3.3 di EN 1993-1-8. L'utente può modificare questo valore nella Configurazione normativa.</p>\n<object type=\"application/kenticocloud\" data-type=\"item\" data-rel=\"link\" data-codename=\"take_idea_statica_24_0_for_a_test_drive_today\"></object>"
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La molla che rappresenta la pressione e la trazione ha un comportamento bilineare forza-deformazione con rigidezza iniziale e resistenza di progetto secondo il Cl. 3.6 e 6.3.2 della EN 1993-1-8.</p>\n<p>Resistenza di progetto a trazione del bullone (EN 1993-1-8 – Tabella 3.4):</p>\n<p>\\[ F_{t,Rd}=0.9 f_{ub} A_s / \\gamma_{M2} \\]</p>\n<p>Resistenza di progetto a punzonamento della testa del bullone o del dado (EN 1993-1-8 – Tabella 3.4):</p>\n<p>\\[ B_{p,Rd} = 0.6 \\pi d_m t_p f_u / \\gamma_{M2} \\]</p>\n<p>Resistenza di progetto a taglio per piano di taglio (EN 1993-1-8 – Tabella 3.4):</p>\n<p>\\[ F_{v,Rd} = \\alpha_v f_{ub} A_s / \\gamma_{M2} \\]</p>\n<p>La resistenza di progetto a taglio può essere moltiplicata per il fattore di riduzione <em>β</em><sub>p</sub> in presenza di imbottitura (EN 1993-1-8 – Cl. 3.6.1. (12)), se questa opzione è selezionata nelle impostazioni normative.</p>\n<p>Resistenza di progetto a rifollamento della piastra (EN 1993-1-8 – Tabella 3.4):</p>\n<p>\\( F_{b,Rd} = k_1 \\alpha_b f_u d t / \\gamma_{M2} \\) per fori standard</p>\n<p>\\( F_{b,Rd} = 0.6 k_1 \\alpha_b f_u d t / \\gamma_{M2} \\) per fori assolettati</p>\n<p>Sfruttamento a trazione [%]:</p>\n<p>\\[ Ut_t = \\frac{F_{t,Ed}}{\\min (F_{t,Rd},\\, B_{p,Rd})} \\]</p>\n<p>Sfruttamento a taglio [%]:</p>\n<p>\\[ Ut_s = \\frac{F_{v,Ed}}{\\min (F_{v,Rd},\\, F_{b,Rd})} \\]</p>\n<p>Interazione taglio e trazione [%]:</p>\n<p>\\[ Ut_{ts}=\\frac{F_{v,Ed}}{F_{v,Rd}}+\\frac{F_{t,Ed}}{1.4 F_{t,Rd}} \\]</p>\n<p>dove:</p>\n<ul>\n <li><em>A</em><sub>s</sub> – area della sezione resistente a trazione del bullone</li>\n <li><em>f</em><sub>ub</sub> – resistenza ultima a trazione del bullone</li>\n <li><em>d</em><sub>m</sub> – media delle dimensioni tra i vertici e tra i lati della testa del bullone o del dado, assumendo il valore minore</li>\n <li><em>d</em> – diametro del bullone</li>\n <li><em>t</em><sub>p</sub> – spessore della piastra sotto la testa del bullone/dado</li>\n <li><em>f</em><sub>u</sub> – resistenza ultima dell'acciaio</li>\n <li><em>α</em><sub>v</sub> = 0.6 per classi 4.6, 5.6, 8.8 e 0.5 per classi 4.8, 5.8, 6.8, 10.9</li>\n <li>\\( k_1 = \\min \\left \\{2.8 \\frac{e_2}{d_0}-1.7, \\, 1.4 \\frac{p_2}{d_0}-1.7, \\, 2.5 \\right \\} \\) – fattore dalla Tabella 3.4</li>\n <li>\\(\\alpha_b = 1.0\\) se la verifica a rifollamento con \\(\\alpha_b\\) è disattivata nelle impostazioni normative; se la verifica è attivata, il valore di <em>α</em><sub>b</sub> è determinato secondo EN 1993-1-8 – Tabella 3.4: \\( \\alpha_b = \\min \\left \\{ \\alpha_d, \\, \\frac{f_{ub}}{f_u}, \\, 1.0 \\right \\} \\)</li>\n <li>\\(\\alpha_d = \\min \\left \\{ \\frac{e_1}{3 d_0}, \\, \\frac{p_1}{3 d_0}-\\frac{1}{4} \\right \\} \\)</li>\n <li><em>e</em><sub>1</sub>, <em>e</em><sub>2</sub> – distanze dal bordo nella direzione del carico e perpendicolarmente al carico</li>\n <li><em>p</em><sub>1</sub>, <em>p</em><sub>2</sub> – interassi dei bulloni nella direzione del carico e perpendicolarmente al carico</li>\n <li><em>F</em><sub>t,Ed</sub> – forza di trazione di progetto nel bullone</li>\n <li><em>F</em><sub>v,Ed</sub> – forza di taglio di progetto nel bullone</li>\n <li><em>γ</em><sub>M2</sub> – coefficiente di sicurezza (EN 1993-1-8 – Tabella 2.1; modificabile nelle impostazioni normative)</li>\n</ul>\n<figure data-asset-id=\"de7215de-898d-4c3b-bd97-fa57ff69311e\" data-image-id=\"de7215de-898d-4c3b-bd97-fa57ff69311e\"><img src=\"https://preview-assets-us-01.kc-usercontent.com:443/66e7a155-be94-0096-73e6-c55dfc7e5788/a7118264-bc51-467c-af9b-09b310aea86a/Bolt_check.png\" data-asset-id=\"de7215de-898d-4c3b-bd97-fa57ff69311e\" data-image-id=\"de7215de-898d-4c3b-bd97-fa57ff69311e\" alt=\"\"></figure>\n<p>Le distanze dal bordo utilizzate per la resistenza a rifollamento dei bulloni devono essere pertinenti per geometrie generali di piastra, piastre con aperture, intagli, ecc.</p>\n<p>L'algoritmo legge la direzione reale del vettore della forza di taglio risultante in un dato bullone e calcola quindi le distanze necessarie per la verifica a rifollamento.</p>\n<p>Le distanze di estremità (<em>e</em><sub>1</sub>) e di bordo (<em>e</em><sub>2</sub>) sono determinate suddividendo il contorno della piastra in tre segmenti. Il \"segmento di estremità\" è individuato da un'ampiezza di 60° nella direzione del vettore della forza. I \"segmenti di bordo\" sono definiti da due ampiezze di 65° perpendicolari al vettore della forza. La distanza minima tra un bullone e un bordo nel segmento pertinente viene quindi assunta come distanza di estremità o di bordo.</p>\n<p>L'algoritmo valuta tutte le piastre collegate dal bullone — le piastre di collegamento (ad es. una piastra di giunzione), le piastre dell'elemento (ad es. una flangia superiore) — e viene utilizzata la distanza minima.</p>\n<figure data-asset-id=\"206cf95d-3010-4d11-ab8a-aceb3f62bdc6\" data-image-id=\"206cf95d-3010-4d11-ab8a-aceb3f62bdc6\"><img src=\"https://preview-assets-us-01.kc-usercontent.com:443/66e7a155-be94-0096-73e6-c55dfc7e5788/c166c28a-3f8f-4d50-99ba-857ed9b01e6c/Bolt%20bearing%20distances%201.png\" data-asset-id=\"206cf95d-3010-4d11-ab8a-aceb3f62bdc6\" data-image-id=\"206cf95d-3010-4d11-ab8a-aceb3f62bdc6\" alt=\"\"></figure>\n<p>Le distanze di interasse tra i fori dei bulloni (p1; p2) sono determinate ingrandendo virtualmente i fori dei bulloni circostanti della metà del loro diametro, quindi tracciando due linee nella direzione e perpendicolarmente al vettore della forza di taglio. Quando queste linee intersecano i fori dei bulloni virtualmente ingranditi, le distanze da questi bulloni sono considerate come <em>p</em><sub>1</sub> e <em>p</em><sub>2</sub> nel calcolo.</p>\n<p>Se le linee non intersecano il bullone visivamente più vicino (anche se la linea manca il bullone di poco), questo bullone viene trascurato. Se le linee non intersecano alcun bullone, viene utilizzato un valore infinito.</p>\n<figure data-asset-id=\"15a106be-af4c-4966-ac50-a889863e1a5c\" data-image-id=\"15a106be-af4c-4966-ac50-a889863e1a5c\"><img src=\"https://preview-assets-us-01.kc-usercontent.com:443/66e7a155-be94-0096-73e6-c55dfc7e5788/b8152921-f220-412f-81de-8c8c83d7e2c2/Bolt%20bearing%20distances%202.png\" data-asset-id=\"15a106be-af4c-4966-ac50-a889863e1a5c\" data-image-id=\"15a106be-af4c-4966-ac50-a889863e1a5c\" alt=\"\"></figure>\n<h4>Bulloni che collegano piastre sottili</h4>\n<p>Per bulloni che collegano piastre con spessore inferiore a 3 mm, si applicano le disposizioni della EN 1993-1-3, Tabella 8.4. </p>\n<p><strong>Resistenza a rifollamento:</strong></p>\n<p>\\[F_{b,Rd}=2.5\\cdot \\alpha_b \\cdot k_t \\cdot f_u \\cdot d \\cdot t /\\gamma_{M2}\\]</p>\n<p>dove:</p>\n<ul>\n <li>\\( \\alpha_b=\\min \\left \\{ 1.0, e_1/(3d) \\right \\} \\)</li>\n <li>\\(k_t = (0.8 t+1.5)/2.5 \\) per 0.75 mm \\(\\le t \\le\\) 1.25 mm; \\( k_t=1.0 \\) per \\(t>1.25\\) mm</li>\n <li>\\(f_u\\) – resistenza ultima della piastra collegata</li>\n <li>\\(d\\) – diametro del bullone</li>\n <li>\\(t\\) – spessore della piastra collegata</li>\n <li>\\(\\gamma_{M2}\\) – coefficiente parziale di sicurezza per i collegamenti, modificabile nelle impostazioni normative; per impostazione predefinita \\(\\gamma_{M2}=1.25\\)</li>\n</ul>\n<p>La resistenza a taglio, la resistenza a trazione, l'interazione tra trazione e taglio e la resistenza a punzonamento sono determinate secondo EN 1993-1-8 – nello stesso modo dei bulloni che collegano piastre con spessore superiore a 3 mm.</p>\n<p><strong>Campo di validità:</strong></p>\n<p>\\[e_1 \\ge 1.0 d_0 \\]</p>\n<p>\\[p_1 \\ge 3 d_0 \\]</p>\n<p>\\[e_2 \\ge 1.5 d_0 \\]</p>\n<p>\\[p_2 \\ge 3 d_0 \\]</p>\n<p>\\[ f_u \\le 550 \\textrm{ MPa} \\]</p>\n<p>\\[3 \\textrm{ mm} > t \\ge 0.75 \\textrm{ mm} \\]</p>\n<p>Dimensione minima del bullone: M6 – verificata come \\(d \\ge 6\\) mm</p>\n<p>Classi di resistenza dei bulloni: 4.6 – 10.9 – verificata come \\(f_u \\le 1000\\) MPa</p>\n<p>I bulloni saranno contrassegnati come non verificati se si trovano al di fuori del campo di validità.</p>\n<h3>Bulloni precaricati</h3>\n<p>Resistenza di progetto allo scorrimento per bullone di classe 8.8 o 10.9 (EN 1993-1-8, Cl. 3.9 – Equazione 3.8):</p>\n<p>\\[ F_{s,Rd} =\\frac{k_s n \\mu (F_{p,C} - 0.8 F_{t,Ed})}{\\gamma_{M3}} \\]</p>\n<p>Il precarico (EN 1993-1-8 – Equazione 3.7)</p>\n<p><em>F</em><sub>p,C</sub> = 0.7 <em>f</em><sub>ub</sub> <em>A</em><sub>s</sub></p>\n<p>Il fattore della forza di precarico 0.7 può essere modificato nelle impostazioni normative.</p>\n<p>Sfruttamento [%]:</p>\n<p>\\[ Ut_s = \\frac{V}{F_{s,Rd}} \\]</p>\n<p>dove:</p>\n<ul>\n <li><em>A</em><sub>s</sub> – area della sezione resistente a trazione del bullone</li>\n <li><em>f</em><sub>ub</sub> – resistenza ultima a trazione</li>\n <li><em>k</em><sub>s</sub> – coefficiente (EN 1993-1-8 – Tabella 3.6; <em>k</em><sub>s</sub> = 1 per fori rotondi normali, <em>k</em><sub>s</sub> = 0.63 per fori assolettati)</li>\n <li><em>μ</em> – fattore di attrito modificabile nelle impostazioni normative (EN 1993-1-8 – Tabella 3.7)</li>\n <li><em>n</em> – numero di superfici di attrito. La verifica è calcolata separatamente per ciascuna superficie di attrito</li>\n <li><em>γ</em><sub>M3</sub> – coefficiente di sicurezza (EN 1993-1-8 – Tabella 2.1; modificabile nelle impostazioni normative – i valori raccomandati sono 1.25 per lo stato limite ultimo e 1.1 per lo stato limite di esercizio)</li>\n <li><em>V</em> – forza di taglio di progetto nel bullone</li>\n <li><em>F</em><sub>t,Ed</sub> – forza di trazione di progetto nel bullone</li>\n</ul>\n<p>Se lo scorrimento dei bulloni precaricati è verificato allo stato limite di esercizio, essi devono essere successivamente impostati su \"rifollamento – interazione trazione/taglio\" e verificati allo stato limite ultimo.</p>\n<h3>Progettazione antincendio</h3>\n<p>Si assume che i bulloni precaricati scorrano, pertanto le verifiche dei bulloni a rifollamento e dei bulloni precaricati sono le stesse.</p>\n<p>Le verifiche in condizioni di incendio e a temperatura ambiente vengono entrambe eseguite e il minimo viene selezionato come resistenza di progetto al carico.</p>\n<p>A temperatura elevata, i bulloni sono verificati secondo EN 1993-1-2, Allegato D. Si noti che l'area ridotta dal filetto è sempre utilizzata nella verifica a taglio secondo D1.1.1. </p>\n<h3>Dettagli costruttivi</h3>\n<p>Le verifiche dei dettagli costruttivi dei bulloni vengono eseguite se l'opzione è selezionata nelle impostazioni normative. Vengono verificate le dimensioni dal centro del bullone ai bordi della piastra e tra i bulloni. La distanza dal bordo <em>e</em> = 1.2 e l'interasse tra bulloni <em>p</em> = 2.2 sono raccomandati nella Tabella 3.3 della EN 1993-1-8. L'utente può modificare entrambi i valori nelle impostazioni normative.</p>\n<p>Viene verificato lo spessore minimo delle piastre collegate da bulloni. Lo spessore della piastra deve essere superiore a 0.75 mm secondo EN 1993-1-3 – Tabella 8.4.</p>\n<p>Viene emessa un'informazione se i requisiti di duttilità e capacità di rotazione per i collegamenti bullonati a trazione secondo EN 1993-1-8 – 6.4.2 non sono soddisfatti. Se il bullone è sollecitato prevalentemente a trazione, la piastra collegata più sottile deve soddisfare:</p>\n<p>\\[t \\le 0,36d \\sqrt{\\frac{f_{ub}}{f_y}}\\]</p>\n<p><br></p>\n<p>Le dimensioni predefinite degli assemblaggi di bulloni sono conformi a EN ISO 4014 – Bulloni a testa esagonale, EN ISO 4032 – Dadi esagonali normali, e EN ISO 7089 – Rondelle piane – Serie normale – Grado A. </p>\n<object type=\"application/kenticocloud\" data-type=\"item\" data-rel=\"link\" data-codename=\"take_idea_statica_24_0_for_a_test_drive_today\"></object>"
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"value": "<p>Le saldature a cordone d'angolo sono verificate secondo EN 1993-1-8. La resistenza delle saldature di testa è assunta uguale a quella del metallo base e non viene verificata.</p>\n<h4>Saldature a cordone d'angolo</h4>\n<p><strong>Resistenza di progetto</strong></p>\n<p>La ridistribuzione plastica nelle saldature viene utilizzata per evitare automaticamente le singolarità di tensione negli elementi di saldatura e ridistribuire la tensione lungo la lunghezza del cordone. La resistenza della saldatura corrisponde approssimativamente al calcolo manuale e la tensione è correttamente distribuita per problemi complessi come la saldatura su un'ala non irrigidita (EN 1993-1-8 – Cl. 4.10). La tensione nella sezione di gola di una saldatura a cordone d'angolo è determinata secondo EN 1993-1-8 Cl. 4.5.3. Le tensioni sono calcolate dalle tensioni nell'elemento di saldatura. Il momento flettente attorno all'asse longitudinale del cordone non viene preso in considerazione.</p>\n<p>\\[ \\sigma_{w,Ed}=\\sqrt{\\sigma_{\\perp}^2 + 3 \\left ( \\tau_{\\perp}^2 + \\tau_{\\parallel}^2 \\right )} \\]</p>\n<p>\\[ \\sigma_{w,Rd} = \\frac{f_u}{\\beta_w \\gamma_{M2}} \\]</p>\n<p><strong>Sfruttamento della saldatura</strong></p>\n<p>\\[ U_t = \\max \\left\\{ \\frac{\\sigma_{{w,Ed}}}{\\sigma_{w,Rd}}, \\frac{\\sigma_{\\perp}}{0.9 f_u / {\\gamma_{M2}}} \\right\\} \\]</p>\n<p>dove:</p>\n<ul>\n <li><em>σ</em><sub>w,Ed</sub> – tensione equivalente nella saldatura</li>\n <li><em>σ</em><sub>w,Rd</sub> – resistenza della saldatura</li>\n <li><em>β</em><sub>w</sub> – fattore di correlazione (EN 1993-1-8 – Tabella 4.1)</li>\n <li><em>f</em><sub>u</sub> – resistenza ultima, assunta come il minore dei due materiali base collegati o secondo il materiale scelto dall'utente</li>\n <li><em>γ</em><sub>M2</sub> – coefficiente di sicurezza (EN 1993-1-8 – Tabella 2.1; modificabile nelle impostazioni normativa)</li>\n <li><em>σ</em><sub>┴</sub>, <em>τ</em><sub>┴</sub>, <em>τ</em><sub>‖</sub> – tensioni nella <a data-item-id=\"de840e15-4e8e-4a27-8715-b8f27e643682\" href=\"\">saldatura</a> secondo la figura seguente:</li>\n</ul>\n<figure data-asset-id=\"6e157615-f2aa-4114-a7f9-b88331f68286\" data-image-id=\"6e157615-f2aa-4114-a7f9-b88331f68286\"><img src=\"https://preview-assets-us-01.kc-usercontent.com:443/66e7a155-be94-0096-73e6-c55dfc7e5788/a0f463d1-7875-431b-81ee-82ea9151b974/stress_in_weld.png\" data-asset-id=\"6e157615-f2aa-4114-a7f9-b88331f68286\" data-image-id=\"6e157615-f2aa-4114-a7f9-b88331f68286\" alt=\"\"></figure>\n<p>Tutti i valori necessari per la verifica sono riportati nelle tabelle. Ut è lo sfruttamento dell'elemento più sollecitato. Poiché viene utilizzata la ridistribuzione plastica delle tensioni nella saldatura, rappresenta lo sfruttamento determinante. Utc fornisce informazioni sullo sfruttamento lungo la lunghezza del cordone. È il rapporto tra la tensione effettiva in tutti gli elementi della saldatura e la resistenza di progetto della tensione sull'intera lunghezza del cordone.</p>\n<figure data-asset-id=\"238ab2f2-3a91-486a-b1f2-d2e19bb18fcb\" data-image-id=\"238ab2f2-3a91-486a-b1f2-d2e19bb18fcb\"><img src=\"https://preview-assets-us-01.kc-usercontent.com:443/66e7a155-be94-0096-73e6-c55dfc7e5788/53d4c74c-84e9-4757-a2f1-3c73134c8f79/weld_check.PNG\" data-asset-id=\"238ab2f2-3a91-486a-b1f2-d2e19bb18fcb\" data-image-id=\"238ab2f2-3a91-486a-b1f2-d2e19bb18fcb\" alt=\"\"></figure>\n<p>Il diagramma della tensione equivalente nella saldatura mostra la seguente tensione:</p>\n<p>\\[ \\sigma = \\max \\left \\{ \\frac{\\sigma_{\\perp}}{0.9 \\beta_w}, \\, \\sqrt{\\sigma_{\\perp}^2 + 3 \\tau_{\\perp}^2 + 3 \\tau_{\\parallel}^2} \\right \\} \\]</p>\n<h4>Saldature di testa</h4>\n<p>Le saldature possono essere specificate come saldature di testa. Per le saldature di testa si considera la penetrazione completa del giunto e pertanto tali saldature non vengono verificate.</p>\n<h4>Dettagli costruttivi</h4>\n<p>Lo spessore minimo delle piastre dei collegamenti saldati è verificato secondo EN 1993-1-8 – 4.1(1):</p>\n<ul>\n <li>Per sezioni cave in acciaio, lo spessore della piastra deve essere almeno 2,5 mm</li>\n <li>Per le altre piastre, lo spessore della piastra deve essere almeno 4 mm</li>\n</ul>\n<p>Lo spessore massimo di gola delle saldature a cordone d'angolo è verificato per piastre parallele. Viene emesso un errore quando tale saldatura non è realizzabile per vincoli geometrici.</p>\n<figure data-asset-id=\"663c1e5c-2d8a-4eb6-abf1-0b6d93990c09\" data-image-id=\"663c1e5c-2d8a-4eb6-abf1-0b6d93990c09\"><img src=\"https://preview-assets-us-01.kc-usercontent.com:443/66e7a155-be94-0096-73e6-c55dfc7e5788/4e62040c-bab9-470a-9e39-07fd52f012f8/Weld_Detailing_EC.png\" data-asset-id=\"663c1e5c-2d8a-4eb6-abf1-0b6d93990c09\" data-image-id=\"663c1e5c-2d8a-4eb6-abf1-0b6d93990c09\" alt=\"\"></figure>\n<p>Lo spessore minimo di gola delle saldature a cordone d'angolo deve essere almeno 3 mm secondo EN 1993-1-8 – 4.5.2(2). Viene emesso un errore quando questo requisito non è soddisfatto.</p>\n<p>Viene emesso un avviso quando lo spessore di gola della saldatura è inferiore al requisito della DIN EN 1993-1-8 – NA to 4.5.2:</p>\n<p>\\[a \\le \\sqrt{t_{max}}-0.5\\]</p>\n<p>dove:</p>\n<ul>\n <li>\\(a\\) – spessore di gola della saldatura</li>\n <li>\\(t_{max}\\) – spessore della piastra collegata più spessa </li>\n <li>le unità devono essere in [mm]</li>\n</ul>\n<p>Viene emessa un'informazione quando lo spessore di gola della saldatura è inferiore al requisito di duttilità minima dei giunti saldati in FprEN 1993-1-8:2023 – 6.9(4). Questo requisito è verificato per saldature a cordone d'angolo su entrambi i lati tramite:</p>\n<p>\\[a/t=\\frac{\\beta_w\\gamma_{M2} f_y}{\\sqrt{2} f_u \\gamma_{M0} } \\cdot \\min \\left \\{1.0, 1.1\\frac{f_y}{f_u} \\right \\}\\]</p>\n<p>dove:</p>\n<ul>\n <li>\\(a\\) – spessore di gola della saldatura</li>\n <li>\\(t\\) – spessore della piastra collegata sul bordo</li>\n <li>\\(\\beta_w\\) – fattore di correlazione della saldatura </li>\n <li>\\(\\gamma_{M2}\\) – coefficiente di sicurezza per bulloni e saldature; modificabile nelle impostazioni normativa</li>\n <li>\\(f_y\\) – tensione di snervamento della piastra</li>\n <li>\\(f_u\\) – resistenza ultima della saldatura</li>\n <li>\\(\\gamma_{M0}\\) – coefficiente di sicurezza per le piastre; modificabile nelle impostazioni normativa</li>\n</ul>\n<p>Lo spessore di gola della saldatura per saldatura a cordone d'angolo su un solo lato è il doppio rispetto a quello per saldatura a cordone d'angolo su entrambi i lati.</p>"
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"value": "<p>È necessario mantenere una distanza massima tra piastre parallele durante la modellazione di un contatto o di un collegamento bullonato con contatto. Le piastre possono essere analizzate fino a una distanza di 2 mm l'una dall'altra. Se il gioco tra le piastre è superiore a 2 mm, l'analisi non può essere eseguita.</p>\n<p>Un esempio è il collegamento di due elementi paralleli a sezione Z collegati da bulloni e da un contatto.</p>\n<p>Gioco = 0 mm (le piastre sono parallele e allineate e le superfici coincidono), l'analisi ha esito positivo.</p>\n<figure data-asset-id=\"0db86025-6928-4896-9535-0e6eddb4f3ca\" data-image-id=\"0db86025-6928-4896-9535-0e6eddb4f3ca\"><img src=\"https://preview-assets-us-01.kc-usercontent.com:443/66e7a155-be94-0096-73e6-c55dfc7e5788/6876f7b3-647b-4ac2-88ef-9258c99553be/check_cont_2.png\" data-asset-id=\"0db86025-6928-4896-9535-0e6eddb4f3ca\" data-image-id=\"0db86025-6928-4896-9535-0e6eddb4f3ca\" alt=\"\"></figure>\n<figure data-asset-id=\"7b963685-19ce-44f4-8e53-9dffa7ce1a4b\" data-image-id=\"7b963685-19ce-44f4-8e53-9dffa7ce1a4b\"><img src=\"https://preview-assets-us-01.kc-usercontent.com:443/66e7a155-be94-0096-73e6-c55dfc7e5788/8aad288f-9fc9-4636-a3e2-d580c7b2c840/check_cont_3.png\" data-asset-id=\"7b963685-19ce-44f4-8e53-9dffa7ce1a4b\" data-image-id=\"7b963685-19ce-44f4-8e53-9dffa7ce1a4b\" alt=\"\"></figure>\n<figure data-asset-id=\"2531294f-00ee-47b0-b375-4a9214c66488\" data-image-id=\"2531294f-00ee-47b0-b375-4a9214c66488\"><img src=\"https://preview-assets-us-01.kc-usercontent.com:443/66e7a155-be94-0096-73e6-c55dfc7e5788/41a11487-733f-4659-95ca-ed1fb4fcea40/check_cont_5.png\" data-asset-id=\"2531294f-00ee-47b0-b375-4a9214c66488\" data-image-id=\"2531294f-00ee-47b0-b375-4a9214c66488\" alt=\"\"></figure>\n<p>Gioco = 2 mm (le piastre sono parallele e allineate, ma è presente un gioco tra le superfici) - l'applicazione mostra l'errore \"La distanza delle piastre per realizzare un contatto è troppo grande. Il valore limite è 2,00 mm.\".</p>\n<figure data-asset-id=\"d7657139-1b85-4381-92c5-fbeec74c4bbf\" data-image-id=\"d7657139-1b85-4381-92c5-fbeec74c4bbf\"><img src=\"https://preview-assets-us-01.kc-usercontent.com:443/66e7a155-be94-0096-73e6-c55dfc7e5788/e8c77dbb-ae9b-423e-8054-dffca5f2bcc2/check_cont_1.png\" data-asset-id=\"d7657139-1b85-4381-92c5-fbeec74c4bbf\" data-image-id=\"d7657139-1b85-4381-92c5-fbeec74c4bbf\" alt=\"\"></figure>\n<figure data-asset-id=\"807ef790-cfc8-4ad9-b54b-6bcca6ff4280\" data-image-id=\"807ef790-cfc8-4ad9-b54b-6bcca6ff4280\"><img src=\"https://preview-assets-us-01.kc-usercontent.com:443/66e7a155-be94-0096-73e6-c55dfc7e5788/465d0913-44ff-4346-8fba-64e8d030e781/check_cont_4.png\" data-asset-id=\"807ef790-cfc8-4ad9-b54b-6bcca6ff4280\" data-image-id=\"807ef790-cfc8-4ad9-b54b-6bcca6ff4280\" alt=\"\"></figure>\n<figure data-asset-id=\"3d7d6666-1c4e-4bdf-9d2d-5d2e9dfe2137\" data-image-id=\"3d7d6666-1c4e-4bdf-9d2d-5d2e9dfe2137\"><img src=\"https://preview-assets-us-01.kc-usercontent.com:443/66e7a155-be94-0096-73e6-c55dfc7e5788/08ef4e21-cdaa-4cc2-b9c7-fbe014b65b31/check_cont_6.png\" data-asset-id=\"3d7d6666-1c4e-4bdf-9d2d-5d2e9dfe2137\" data-image-id=\"3d7d6666-1c4e-4bdf-9d2d-5d2e9dfe2137\" alt=\"\"></figure>"
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Questa procedura è utilizzata per un'ampia gamma di strutture, ad eccezione di gusci molto snelli, per i quali è più adatta un'analisi geometricamente non lineare con imperfezioni iniziali (4 e 5).</p>\n<p>La procedura utilizza amplificatori di carico <em>α,</em> ottenuti come risultati dell'analisi FEM e che consentono di prevedere la resistenza post-instabilità dei giunti.</p>\n<p>Il coefficiente di carico, <em>α</em><sub>ult,k</sub>, è determinato raggiungendo la capacità plastica senza considerare la non linearità geometrica. La verifica della capacità plastica e la determinazione automatica generale di <em>α</em><sub>ult,k</sub> sono implementate nel software sviluppato.</p>\n<p>Il fattore critico di instabilità, <em>α</em><sub>cr</sub>, è determinato mediante analisi FEM di stabilità lineare. Viene determinato automaticamente nel software utilizzando lo stesso modello FEM impiegato per il calcolo di <em>α</em><sub>ult,k</sub>. È opportuno notare che il punto critico in termini di resistenza plastica non viene necessariamente valutato nel primo modo di instabilità critico. In un giunto complesso è necessario valutare più modi di instabilità, poiché essi sono correlati a parti diverse del giunto.</p>\n<p>La snellezza adimensionale della piastra, \\( \\bar \\lambda_p \\), del modo di instabilità esaminato è determinata:</p>\n<p>\\[ \\bar \\lambda_p = \\sqrt{\\frac{\\alpha_{ult,k}}{\\alpha_{cr}}} \\]</p>\n<p>Il fattore di riduzione per instabilità <em>ρ</em> è determinato secondo l'Allegato B della EN 1993-1-5. Il fattore di riduzione dipende dalla snellezza della piastra. La curva di instabilità utilizzata mostra l'influenza del fattore di riduzione sulla snellezza della piastra. Il fattore di instabilità fornito, applicabile a elementi non uniformi, è basato sulle curve di instabilità di una trave. La verifica è basata sul criterio di plasticità di von Mises e sul metodo delle tensioni ridotte. La resistenza all'instabilità è valutata come</p>\n<p>\\[ \\frac{\\alpha_{ult,k} \\rho}{\\gamma_{M2}} \\ge 1 \\]</p>\n<figure data-asset-id=\"61037866-4396-4b88-9274-d398651553ee\" data-image-id=\"61037866-4396-4b88-9274-d398651553ee\"><img src=\"https://preview-assets-us-01.kc-usercontent.com:443/66e7a155-be94-0096-73e6-c55dfc7e5788/726480bf-8bb6-4215-b469-1cdb3abcc0ff/buckling.png\" data-asset-id=\"61037866-4396-4b88-9274-d398651553ee\" data-image-id=\"61037866-4396-4b88-9274-d398651553ee\" alt=\"\"></figure>\n<p><em>Fattore di riduzione per instabilità ρ secondo EN 1993-1-5 Allegato B</em></p>\n<p>Sebbene la procedura sembri banale, essa è generale, robusta e facilmente automatizzabile. Il vantaggio della procedura è l'analisi FEM avanzata dell'intero giunto, applicabile a geometrie generali. Inoltre, è inclusa nelle norme Eurocode vigenti. L'analisi numerica avanzata fornisce una rapida panoramica del comportamento globale della struttura e delle sue parti critiche, consentendo un rapido irrigidimento per prevenire le instabilità.</p>\n<p>La snellezza limite, <em>λ</em><sub>p</sub>, è fornita nell'Allegato B della EN 1993-1-5 e definisce tutti i casi che devono essere valutati secondo la procedura precedente. La resistenza è limitata dall'instabilità per snellezze della piastra superiori a 0,7. Con la diminuzione della snellezza, la resistenza è governata dalla deformazione plastica. Il fattore critico di instabilità limite per una snellezza della piastra pari a 0,7, con resistenza all'instabilità uguale alla resistenza plastica, può essere ottenuto come segue</p>\n<p>\\[ \\alpha_{cr} = \\frac{\\alpha_{ult,k}}{\\bar \\lambda_p^2} = \\frac{1}{0.7^2} = 2.04 \\]</p>\n<p>L'influenza della snellezza della piastra sulla resistenza plastica, <em>M</em><sub>ult,k</sub>, e sulla resistenza all'instabilità, <em>M</em><sub>CBFEM</sub>, è mostrata nella figura seguente. Il diagramma mostra i risultati di uno studio numerico di un irrigidimento triangolare in un giunto di telaio a portale.</p>\n<figure data-asset-id=\"1f97e920-6122-46cc-b3f3-f9a90c108941\" data-image-id=\"1f97e920-6122-46cc-b3f3-f9a90c108941\"><img src=\"https://preview-assets-us-01.kc-usercontent.com:443/66e7a155-be94-0096-73e6-c55dfc7e5788/1954bd90-df24-4a2b-8f74-fcc78673a047/buckling_triangular.png\" data-asset-id=\"1f97e920-6122-46cc-b3f3-f9a90c108941\" data-image-id=\"1f97e920-6122-46cc-b3f3-f9a90c108941\" alt=\"\"></figure>\n<p><em>Influenza della snellezza della piastra sulla resistenza del giunto di telaio a portale con irrigidimento snello</em></p>"
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"value": "<h2>1 Nuovo progetto</h2>\n<p>Avvia <strong>IDEA StatiCa</strong> (<a data-item-id=\"0dff6482-3e17-4ca2-bb66-b4abc6a8dde4\" href=\"\">scarica la versione più recente</a>) e seleziona l'applicazione <strong>Connection</strong>.</p>\n<p>Crea un nuovo progetto selezionando il modello iniziale più vicino al progetto desiderato. Inserisci il nome, seleziona la classe dell'acciaio <strong>S355</strong>,<strong> </strong>il codice di progetto <strong>Eurocode</strong> e clicca su <strong>Crea progetto</strong>.</p>\n<figure data-asset-id=\"a6981427-9bf8-490c-81be-6b03c12d1876\" data-image-id=\"a6981427-9bf8-490c-81be-6b03c12d1876\"><img src=\"https://preview-assets-us-01.kc-usercontent.com:443/66e7a155-be94-0096-73e6-c55dfc7e5788/e0cf615f-2ba9-4da3-b09c-f086263ce42d/Buckling%20EN%201.png\" data-asset-id=\"a6981427-9bf8-490c-81be-6b03c12d1876\" data-image-id=\"a6981427-9bf8-490c-81be-6b03c12d1876\" alt=\"\"></figure>\n<p>Poiché si utilizza il codice EN, imposta le <strong>unità metriche</strong> (vedi <a data-item-id=\"832da2a8-6d89-4598-84c5-dfc30515c634\" href=\"\">Come cambiare il sistema di unità</a>).</p>\n<h2>2 Geometria</h2>\n<p>Inizia con la modifica della sezione trasversale dell'elemento orizzontale <strong>C</strong>. Usa il <strong>tasto destro del mouse</strong> sull'elemento nella scena oppure il pulsante <strong>matita</strong> nelle proprietà per modificare la sezione trasversale della stessa forma.</p>\n<figure data-asset-id=\"eb89c3cf-1e2e-49ed-9f00-d8d991a17052\" data-image-id=\"eb89c3cf-1e2e-49ed-9f00-d8d991a17052\"><img src=\"https://preview-assets-us-01.kc-usercontent.com:443/66e7a155-be94-0096-73e6-c55dfc7e5788/d8b5815e-0b69-4fda-9c68-a6b9fb7bc2a3/Buckling%20EN%202.png\" data-asset-id=\"eb89c3cf-1e2e-49ed-9f00-d8d991a17052\" data-image-id=\"eb89c3cf-1e2e-49ed-9f00-d8d991a17052\" alt=\"\"></figure>\n<p>Seleziona <strong>IPE220</strong> dalla libreria.</p>\n<figure data-asset-id=\"1962f105-568e-4bb0-90fb-ebae342a4384\" data-image-id=\"1962f105-568e-4bb0-90fb-ebae342a4384\"><img src=\"https://preview-assets-us-01.kc-usercontent.com:443/66e7a155-be94-0096-73e6-c55dfc7e5788/81c5bfa0-78bd-40af-84b6-2b5c40b8c15d/Buckling%20EN%203.png\" data-asset-id=\"1962f105-568e-4bb0-90fb-ebae342a4384\" data-image-id=\"1962f105-568e-4bb0-90fb-ebae342a4384\" alt=\"\"></figure>\n<p>Ora, modifica la sezione trasversale dell'elemento verticale <strong>B</strong> con un'altra forma, utilizzando nuovamente il <strong>tasto destro del mouse</strong> sull'elemento nella scena oppure il pulsante <strong>più</strong> nelle proprietà.</p>\n<figure data-asset-id=\"780f2d25-9529-4cda-ac61-990ded157d6e\" data-image-id=\"780f2d25-9529-4cda-ac61-990ded157d6e\"><img src=\"https://preview-assets-us-01.kc-usercontent.com:443/66e7a155-be94-0096-73e6-c55dfc7e5788/7a259f08-4777-4592-a3e5-911e4b045679/Buckling%20EN%204.png\" data-asset-id=\"780f2d25-9529-4cda-ac61-990ded157d6e\" data-image-id=\"780f2d25-9529-4cda-ac61-990ded157d6e\" alt=\"\"></figure>\n<p>Scegli il gruppo <strong>sezioni cave rettangolari</strong> e conferma il tipo di sezione trasversale <strong>RHS120/80/8.0</strong>.</p>\n<figure data-asset-id=\"30aff843-d523-4e11-b51e-84f59974f956\" data-image-id=\"30aff843-d523-4e11-b51e-84f59974f956\"><img src=\"https://preview-assets-us-01.kc-usercontent.com:443/66e7a155-be94-0096-73e6-c55dfc7e5788/f5a8b898-5ab6-475d-8c8f-f47a198e1006/Buckling%20EN%205.png\" data-asset-id=\"30aff843-d523-4e11-b51e-84f59974f956\" data-image-id=\"30aff843-d523-4e11-b51e-84f59974f956\" alt=\"\"></figure>\n<p>Ora puoi modificare le proprietà dell'elemento <strong>B</strong>. Imposta il <strong>Tipo di modello</strong> su <strong>N-Vy-Vz</strong> e il parametro <strong>Forze in</strong> su <strong>Bulloni</strong>.</p>\n<figure data-asset-id=\"5c347a47-b1b2-473f-9a21-9715f4b7e8b3\" data-image-id=\"5c347a47-b1b2-473f-9a21-9715f4b7e8b3\"><img src=\"https://preview-assets-us-01.kc-usercontent.com:443/66e7a155-be94-0096-73e6-c55dfc7e5788/36ec5a55-6b73-4393-be03-7797fefdcbd5/2_4.png\" data-asset-id=\"5c347a47-b1b2-473f-9a21-9715f4b7e8b3\" data-image-id=\"5c347a47-b1b2-473f-9a21-9715f4b7e8b3\" alt=\"\"></figure>\n<p>Per ulteriori informazioni sul Tipo di modello e sul parametro Forze in, consulta gli articoli <a data-item-id=\"ac982d36-e45a-5d9f-93f8-344206647dc4\" href=\"\">Come modellare un collegamento a bullone singolo (Tipo di modello)</a> e <a data-item-id=\"a25875d5-40c2-5ae8-8919-18016fad28ff\" href=\"\">Come definire la posizione corretta del carico (Forze in)</a>.</p>\n<h2>3 Effetti del carico</h2>\n<p>Continuiamo con gli <a data-item-id=\"3eca9f92-b870-40f1-b11b-dd1ba61acb5a\" href=\"\">Effetti del carico</a>. L'effetto del carico <strong>LE1</strong> è stato aggiunto automaticamente. Inserisci <strong>-40 kN</strong> di forza normale <strong>N [kN]</strong> per l'elemento <strong>B / Fine</strong> nella scheda e <strong>-20 kN</strong> di forza di taglio <strong>Vz [kN]</strong> per entrambe le estremità dell'elemento C<strong> (C / Inizio, C / Fine).</strong></p>\n<figure data-asset-id=\"724d1d4c-5f2b-4b29-b421-de33c6e0129e\" data-image-id=\"724d1d4c-5f2b-4b29-b421-de33c6e0129e\"><img src=\"https://preview-assets-us-01.kc-usercontent.com:443/66e7a155-be94-0096-73e6-c55dfc7e5788/ce6184cb-f9d6-45ae-845f-212754f5955a/3_5.png\" data-asset-id=\"724d1d4c-5f2b-4b29-b421-de33c6e0129e\" data-image-id=\"724d1d4c-5f2b-4b29-b421-de33c6e0129e\" alt=\"\"></figure>\n<h2>4 Progettazione</h2>\n<p>Ora definisci le operazioni di fabbricazione. Clicca sulle icone <strong>Operazioni</strong> nella barra multifunzione (in alternativa, fai clic destro su Operazioni nell'albero delle entità e seleziona Nuova operazione).</p>\n<figure data-asset-id=\"918e50e7-cb2f-446f-8ffc-2fd20f1b9906\" data-image-id=\"918e50e7-cb2f-446f-8ffc-2fd20f1b9906\"><img src=\"https://preview-assets-us-01.kc-usercontent.com:443/66e7a155-be94-0096-73e6-c55dfc7e5788/df42ea81-dc79-4ce9-80f9-0b0ff06b639e/Buckling%20EN%206.png\" data-asset-id=\"918e50e7-cb2f-446f-8ffc-2fd20f1b9906\" data-image-id=\"918e50e7-cb2f-446f-8ffc-2fd20f1b9906\" alt=\"\"></figure>\n<p>Seleziona l'operazione <strong>Piastra di collegamento</strong> dall'elenco delle operazioni di fabbricazione disponibili.</p>\n<figure data-asset-id=\"5b22483b-0119-4c16-ac4b-2ea7d7c4c6bc\" data-image-id=\"5b22483b-0119-4c16-ac4b-2ea7d7c4c6bc\"><img src=\"https://preview-assets-us-01.kc-usercontent.com:443/66e7a155-be94-0096-73e6-c55dfc7e5788/3ea4de54-c8ac-4b5a-9acc-8505cbc741a4/Buckling%20analysis%20EN%204-2.png\" data-asset-id=\"5b22483b-0119-4c16-ac4b-2ea7d7c4c6bc\" data-image-id=\"5b22483b-0119-4c16-ac4b-2ea7d7c4c6bc\" alt=\"\"></figure>\n<p>Ora definisci le proprietà della piastra di collegamento <strong>CPL1</strong>. Modifica lo <strong>Spessore</strong> della piastra di nodo e della piastra di collegamento a <strong>6 mm</strong>, la <strong>Larghezza</strong> della piastra di nodo e della piastra di collegamento a <strong>140 mm</strong>, cambia il <strong>Tipo</strong> della piastra di collegamento in <strong>Elemento intagliato</strong> e scegli i bulloni <strong>M16 8.8</strong>.</p>\n<figure data-asset-id=\"b479a56c-54a3-42be-baf4-35190ae5c073\" data-image-id=\"b479a56c-54a3-42be-baf4-35190ae5c073\"><img src=\"https://preview-assets-us-01.kc-usercontent.com:443/66e7a155-be94-0096-73e6-c55dfc7e5788/d27ab005-6f40-4a8f-8df0-3b34106a194e/Buckling%20analysis%20EN%204-4.png\" data-asset-id=\"b479a56c-54a3-42be-baf4-35190ae5c073\" data-image-id=\"b479a56c-54a3-42be-baf4-35190ae5c073\" alt=\"\"></figure>\n<p>Il modello è pronto per essere analizzato.</p>\n<h2>5 Calcolo e Verifica</h2>\n<p>Vai alla scheda <strong>Verifica</strong> nella barra multifunzione superiore e avvia il calcolo sia dell'analisi EPS (tensione/deformazione) che dell'analisi di instabilità tramite il comando <strong>Calcola</strong> e <strong>Tensione/deformazione - Instabilità</strong>.</p>\n<figure data-asset-id=\"e6141b1c-210d-41d5-80cd-65308c7a2d36\" data-image-id=\"e6141b1c-210d-41d5-80cd-65308c7a2d36\"><img src=\"https://preview-assets-us-01.kc-usercontent.com:443/66e7a155-be94-0096-73e6-c55dfc7e5788/b59b8c6f-21f3-45ef-9a02-37891c6e49ca/Buckling%20EN%208.png\" data-asset-id=\"e6141b1c-210d-41d5-80cd-65308c7a2d36\" data-image-id=\"e6141b1c-210d-41d5-80cd-65308c7a2d36\" alt=\"\"></figure>\n<p>Attiva la visualizzazione <strong>Forma di instabilità</strong>, <strong>Rete</strong> e <strong>Deformata</strong>. La tabella dei fattori critici di instabilità è disponibile nella scheda <strong>Instabilità</strong>.</p>\n<figure data-asset-id=\"99fb82fd-f2f9-426c-9c3b-8d52eb23f0df\" data-image-id=\"99fb82fd-f2f9-426c-9c3b-8d52eb23f0df\"><img src=\"https://preview-assets-us-01.kc-usercontent.com:443/66e7a155-be94-0096-73e6-c55dfc7e5788/9ff9b326-990c-4861-b110-5400ea76a950/Buckling%20EN%207.png\" data-asset-id=\"99fb82fd-f2f9-426c-9c3b-8d52eb23f0df\" data-image-id=\"99fb82fd-f2f9-426c-9c3b-8d52eb23f0df\" alt=\"\"></figure>\n<p>Cliccando su ciascuna riga nella tabella dei fattori critici di instabilità, è possibile visualizzare le forme deformate nella finestra 3D e analizzarle visivamente.</p>\n<p>Per comprendere i risultati dell'analisi, si consiglia di leggere i documenti raccomandati, come il <a data-item-id=\"c0240dcc-a0cd-4544-ab35-b69b96dd548f\" href=\"\">Background Teorico</a> o l'articolo <a data-item-id=\"86394c07-159a-5b98-b6ac-480ac7517b35\" href=\"\">Instabilità globale vs. instabilità locale. Cosa significa?</a>, oppure il post del blog <a data-item-id=\"7264c6af-2992-4866-b1e4-b8ca79ab1c57\" href=\"\">L'instabilità richiede un pensiero critico!</a>.</p>\n<p>Poiché si tratta di un caso di instabilità globale e il fattore di instabilità è inferiore a 15, è necessario adottare una delle seguenti misure:</p>\n<ul>\n <li>Simulare gli effetti del 2° ordine - aggiungere un carico di taglio supplementare perpendicolare alla piastra di nodo come forza destabilizzante dovuta alle eccentricità, con entità pari a <em>V = N / </em>10 nella posizione del centro del gruppo di bulloni; un suggerimento per questo tipo di collegamento è disponibile nell'articolo <a data-item-id=\"ae41f5ca-d7b8-41d8-8cad-e9dfb222f5a1\" href=\"\">Progettazione della piastra di nodo in IDEA StatiCa Connection</a>.</li>\n <li>oppure rinforzare il collegamento e ricalcolare l'analisi di instabilità per garantire che il fattore critico di instabilità sia superiore a 15,</li>\n <li>oppure utilizzare un'analisi o un approccio diverso per garantire che l'instabilità non sia pericolosa per il collegamento progettato.</li>\n</ul>\n<p>Utilizzeremo la prima misura. Torna a <strong>Progettazione</strong>, apri l'effetto del carico <strong>LE1</strong> e inserisci <strong>4 kN</strong> di forza di taglio <strong>Vy</strong> per <strong>B / Fine</strong> e <strong>-2 kN</strong> di forza di taglio <strong>Vy</strong> per <strong>C / Inizio</strong> e <strong>C / Fine</strong>.</p>\n<figure data-asset-id=\"a85bebf0-13d6-4581-87d6-d01b4772145f\" data-image-id=\"a85bebf0-13d6-4581-87d6-d01b4772145f\"><img src=\"https://preview-assets-us-01.kc-usercontent.com:443/66e7a155-be94-0096-73e6-c55dfc7e5788/bde6bc87-242e-4712-af8d-0c9ce07311f2/Buckling%20analysis%20EN%205-3.png\" data-asset-id=\"a85bebf0-13d6-4581-87d6-d01b4772145f\" data-image-id=\"a85bebf0-13d6-4581-87d6-d01b4772145f\" alt=\"\"></figure>\n<p>Ricalcola l'analisi<strong> </strong>Tensione/deformazione (non è più necessaria l'analisi di instabilità). I risultati complessivi mostrano che il collegamento supera tutte le verifiche normative.</p>\n<figure data-asset-id=\"4fdee87e-a510-483b-bfa8-f2a52e4ce1db\" data-image-id=\"4fdee87e-a510-483b-bfa8-f2a52e4ce1db\"><img src=\"https://preview-assets-us-01.kc-usercontent.com:443/66e7a155-be94-0096-73e6-c55dfc7e5788/6bc2d3d3-2a37-44b9-a0f0-be3754116f8d/results%20image%20with%20Vz%20force.png\" data-asset-id=\"4fdee87e-a510-483b-bfa8-f2a52e4ce1db\" data-image-id=\"4fdee87e-a510-483b-bfa8-f2a52e4ce1db\" alt=\"\"></figure>\n<h2>6 Relazione</h2>\n<p>Come ultimo passo, vai alla scheda <strong>Relazione</strong> e <strong>Generala</strong>. IDEA StatiCa offre una relazione completamente personalizzabile da stampare o salvare in formato modificabile.</p>\n<figure data-asset-id=\"6889fb28-efbf-405a-bf08-7d57aef2eadb\" data-image-id=\"6889fb28-efbf-405a-bf08-7d57aef2eadb\"><img src=\"https://preview-assets-us-01.kc-usercontent.com:443/66e7a155-be94-0096-73e6-c55dfc7e5788/c6479af2-d8db-45aa-8304-f4b0ade98bd1/Buckling%20EN%209.png\" data-asset-id=\"6889fb28-efbf-405a-bf08-7d57aef2eadb\" data-image-id=\"6889fb28-efbf-405a-bf08-7d57aef2eadb\" alt=\"\"></figure>\n<p>Hai progettato e verificato normativamente un giunto in acciaio strutturale secondo l'Eurocode (EN).</p>\n<object type=\"application/kenticocloud\" data-type=\"item\" data-rel=\"link\" data-codename=\"buckling_analysis__en__924b4d1\"></object>\n<object type=\"application/kenticocloud\" data-type=\"item\" data-rel=\"link\" data-codename=\"campus_cta\"></object>"
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"value": "<h2>1 Nuovo progetto</h2>\n<p>Avviamo l'applicazione <a href=\"https://www.ideastatica.com/connection-design\" data-new-window=\"true\" target=\"_blank\" rel=\"noopener noreferrer\">IDEA StatiCa Connection</a> (<a href=\"https://www.ideastatica.com/product-downloads\" data-new-window=\"true\" target=\"_blank\" rel=\"noopener noreferrer\">scarica la versione più recente</a>). Crea un nuovo progetto selezionando il modello più vicino alla progettazione richiesta. Seleziona il grado di acciaio desiderato (<strong>S355</strong>) e il codice di progetto (<strong>EN</strong>). Puoi anche inserire il nome e la descrizione del progetto. </p>\n<p>Poiché non esiste un modello adatto direttamente, utilizzeremo il progetto vuoto con sola geometria predefinita. Pertanto, premi il pulsante <strong>Crea progetto vuoto</strong>.</p>\n<figure data-asset-id=\"63cf2330-35d4-4fa0-8cce-ed633800cb78\" data-image-id=\"63cf2330-35d4-4fa0-8cce-ed633800cb78\"><img src=\"https://preview-assets-us-01.kc-usercontent.com:443/66e7a155-be94-0096-73e6-c55dfc7e5788/dd0c6416-df50-4666-b524-95b9867998f0/Tubes%203D%20EN%201.png\" data-asset-id=\"63cf2330-35d4-4fa0-8cce-ed633800cb78\" data-image-id=\"63cf2330-35d4-4fa0-8cce-ed633800cb78\" alt=\"\"></figure>\n<h2>2 Geometria</h2>\n<ol>\n <li>Inizia con la modifica della geometria del giunto. Il <strong>clic con il tasto destro del mouse</strong> sulla trave continua nella scena 3D (o tramite il pulsante nell'elenco delle proprietà) apre il menu contestuale con tutte le azioni disponibili per gli elementi. Usa il pulsante a <strong>matita</strong> per modificare la sezione trasversale esistente.</li>\n</ol>\n<figure data-asset-id=\"a669c6be-507c-480a-b997-84006a7cb3f3\" data-image-id=\"a669c6be-507c-480a-b997-84006a7cb3f3\"><img src=\"https://preview-assets-us-01.kc-usercontent.com:443/66e7a155-be94-0096-73e6-c55dfc7e5788/d07d2b8e-9fd7-4ab0-ac5a-a0205f441740/Tubes%203D%20EN%202.png\" data-asset-id=\"a669c6be-507c-480a-b997-84006a7cb3f3\" data-image-id=\"a669c6be-507c-480a-b997-84006a7cb3f3\" alt=\"\"></figure>\n<p>Apri la libreria e seleziona la sezione trasversale <strong>PIPE310XS</strong>. Conferma con <strong>OK</strong>.</p>\n<figure data-asset-id=\"d58c18b3-18b3-4449-80a9-d9f95055dbc4\" data-image-id=\"d58c18b3-18b3-4449-80a9-d9f95055dbc4\"><img src=\"https://preview-assets-us-01.kc-usercontent.com:443/66e7a155-be94-0096-73e6-c55dfc7e5788/153559ee-31ab-4d1a-8ca8-cf254e64060d/Tubes%203D%20EN%203.png\" data-asset-id=\"d58c18b3-18b3-4449-80a9-d9f95055dbc4\" data-image-id=\"d58c18b3-18b3-4449-80a9-d9f95055dbc4\" alt=\"\"></figure>\n<p>Cambia il <strong>nome</strong> dell'elemento in <strong>C1</strong> usando il tasto destro del mouse. </p>\n<figure data-asset-id=\"e3402b2c-2eb4-445d-80a0-047de02637e7\" data-image-id=\"e3402b2c-2eb4-445d-80a0-047de02637e7\"><img src=\"https://preview-assets-us-01.kc-usercontent.com:443/66e7a155-be94-0096-73e6-c55dfc7e5788/7fb111f9-aaa8-470e-b13c-9b1be9c314b9/Tubes%203D%20EN%204.png\" data-asset-id=\"e3402b2c-2eb4-445d-80a0-047de02637e7\" data-image-id=\"e3402b2c-2eb4-445d-80a0-047de02637e7\" alt=\"\"></figure>\n<p>E cambia il <strong>tipo geometrico</strong> dell'elemento C1 da continuo a <strong>terminato</strong>.</p>\n<figure data-asset-id=\"25030552-c06a-4c7c-978d-f7da6d3e4a1d\" data-image-id=\"25030552-c06a-4c7c-978d-f7da6d3e4a1d\"><img src=\"https://preview-assets-us-01.kc-usercontent.com:443/66e7a155-be94-0096-73e6-c55dfc7e5788/d519c39a-ff08-4ca9-b966-9bcc296a6445/Tubes%203D%20EN%205.png\" data-asset-id=\"25030552-c06a-4c7c-978d-f7da6d3e4a1d\" data-image-id=\"25030552-c06a-4c7c-978d-f7da6d3e4a1d\" alt=\"\"></figure>\n<p>Sfrutta l'elemento già preparato e copialo: fai clic con il tasto destro del mouse sull'elemento C1 nell'elenco delle entità e seleziona il comando <strong>Copia</strong>.</p>\n<figure data-asset-id=\"b841f7db-1073-4288-8a36-a5de18a60982\" data-image-id=\"b841f7db-1073-4288-8a36-a5de18a60982\"><img src=\"https://preview-assets-us-01.kc-usercontent.com:443/66e7a155-be94-0096-73e6-c55dfc7e5788/2b12d6c6-ebcf-418d-b077-91eb83bf7a24/Tubes%203D%20EN%206.png\" data-asset-id=\"b841f7db-1073-4288-8a36-a5de18a60982\" data-image-id=\"b841f7db-1073-4288-8a36-a5de18a60982\" alt=\"\"></figure>\n<p><strong>Rinomina</strong> il nuovo elemento aggiunto in C2 e imposta la sua <strong>direzione (beta)</strong> a <strong>180°</strong>. </p>\n<figure data-asset-id=\"ae7e7156-153d-467c-bb3e-0b1eacbfec98\" data-image-id=\"ae7e7156-153d-467c-bb3e-0b1eacbfec98\"><img src=\"https://preview-assets-us-01.kc-usercontent.com:443/66e7a155-be94-0096-73e6-c55dfc7e5788/2917e08a-108a-457b-b0d8-a118bdfee57a/Tubes%203D%20EN%207.png\" data-asset-id=\"ae7e7156-153d-467c-bb3e-0b1eacbfec98\" data-image-id=\"ae7e7156-153d-467c-bb3e-0b1eacbfec98\" alt=\"\"></figure>\n<p>Procedi con la modifica della sezione trasversale sulle diagonali. </p>\n<p>Fai clic con il tasto destro del mouse sull'elemento <strong>D</strong> nella finestra 3D e scegli la <strong>matita</strong> per cambiare la dimensione della sezione trasversale. Seleziona la sezione trasversale <strong>PIPE 152STD</strong>.</p>\n<figure data-asset-id=\"67cf73bf-aab5-4568-b44d-74cd40461d63\" data-image-id=\"67cf73bf-aab5-4568-b44d-74cd40461d63\"><img src=\"https://preview-assets-us-01.kc-usercontent.com:443/66e7a155-be94-0096-73e6-c55dfc7e5788/1ca31f9d-88c6-4284-9c8c-ff8c7e9e0618/Tubes%203D%20EN%208.png\" data-asset-id=\"67cf73bf-aab5-4568-b44d-74cd40461d63\" data-image-id=\"67cf73bf-aab5-4568-b44d-74cd40461d63\" alt=\"\"></figure>\n<p><strong>Rinomina</strong> l'elemento in D1 e modifica le sue proprietà come mostrato nella figura seguente.</p>\n<figure data-asset-id=\"35ae0298-1813-40f8-82a0-ef8fc0cdb997\" data-image-id=\"35ae0298-1813-40f8-82a0-ef8fc0cdb997\"><img src=\"https://preview-assets-us-01.kc-usercontent.com:443/66e7a155-be94-0096-73e6-c55dfc7e5788/d297de3a-661d-43ef-8540-e0639455916f/Tubes%203D%20EN%209.png\" data-asset-id=\"35ae0298-1813-40f8-82a0-ef8fc0cdb997\" data-image-id=\"35ae0298-1813-40f8-82a0-ef8fc0cdb997\" alt=\"\"></figure>\n<p>Procedi con il secondo elemento diagonale. Usa il <strong>pulsante</strong> più per definire una nuova sezione trasversale e scegli <strong>PIPE 254STD</strong> dalla libreria.</p>\n<figure data-asset-id=\"6d3d60af-3e5d-41a1-b341-f44b4a73e9f8\" data-image-id=\"6d3d60af-3e5d-41a1-b341-f44b4a73e9f8\"><img src=\"https://preview-assets-us-01.kc-usercontent.com:443/66e7a155-be94-0096-73e6-c55dfc7e5788/0e71782b-ea9e-4cda-8867-db13b749deba/Tubes%203D%20EN%2010.png\" data-asset-id=\"6d3d60af-3e5d-41a1-b341-f44b4a73e9f8\" data-image-id=\"6d3d60af-3e5d-41a1-b341-f44b4a73e9f8\" alt=\"\"></figure>\n<p>Cambia il nome dell'elemento in <strong>D2</strong>. </p>\n<figure data-asset-id=\"94462b1d-f5b3-48c6-8a75-9a5daa977bec\" data-image-id=\"94462b1d-f5b3-48c6-8a75-9a5daa977bec\"><img src=\"https://preview-assets-us-01.kc-usercontent.com:443/66e7a155-be94-0096-73e6-c55dfc7e5788/2deefd87-1794-40a4-a74f-989468aacd5a/Tubes%203D%20EN%2011.png\" data-asset-id=\"94462b1d-f5b3-48c6-8a75-9a5daa977bec\" data-image-id=\"94462b1d-f5b3-48c6-8a75-9a5daa977bec\" alt=\"\"></figure>\n<p>Ora aggiungi un altro elemento – puoi farlo usando il nuovo pulsante <strong>Member</strong> dalla barra multifunzione superiore.</p>\n<figure data-asset-id=\"999f9de2-c131-4b45-8e25-8fc80211172e\" data-image-id=\"999f9de2-c131-4b45-8e25-8fc80211172e\"><img src=\"https://preview-assets-us-01.kc-usercontent.com:443/66e7a155-be94-0096-73e6-c55dfc7e5788/8a4094fa-e7f9-400c-9e9f-67cdec3e0d0d/Tubes%203D%20EN%2012.png\" data-asset-id=\"999f9de2-c131-4b45-8e25-8fc80211172e\" data-image-id=\"999f9de2-c131-4b45-8e25-8fc80211172e\" alt=\"\"></figure>\n<p>Ora puoi modificare le proprietà del nuovo elemento <strong>M6</strong>: sezione trasversale: <strong>PIPE 152STD</strong>, direzione <strong>beta = -90°</strong>, inclinazione <strong>gamma = 0</strong>.</p>\n<figure data-asset-id=\"d22bc3fc-32c1-4889-80b5-45afa221e3f4\" data-image-id=\"d22bc3fc-32c1-4889-80b5-45afa221e3f4\"><img src=\"https://preview-assets-us-01.kc-usercontent.com:443/66e7a155-be94-0096-73e6-c55dfc7e5788/d24489fc-e5d4-4586-8ae3-10fc6f5a4715/Tubes%203D%20EN%2013.png\" data-asset-id=\"d22bc3fc-32c1-4889-80b5-45afa221e3f4\" data-image-id=\"d22bc3fc-32c1-4889-80b5-45afa221e3f4\" alt=\"\"></figure>\n<h2>3 Effetti del carico</h2>\n<p>Continua con gli <a data-item-id=\"3eca9f92-b870-40f1-b11b-dd1ba61acb5a\" href=\"\">Effetti del carico</a>. Un effetto del carico è stato aggiunto automaticamente. È necessario inserire tutte le forze interne nella tabella. L'opzione <a data-item-id=\"f32270b7-97ff-5d81-94b7-35e6b51c7dde\" href=\"\">Carichi in equilibrio</a> è attivata automaticamente. Puoi inserire i valori manualmente oppure usare il <strong>copia+incolla</strong> dei valori dalla tabella seguente.</p>\n<p><strong>Copia</strong> i valori da qui:</p>\n<table><tbody>\n <tr><td>N [kN]</td><td>Vy [kN]</td><td>Vz [kN]</td><td>Mx [kNm]</td><td>My [kNm]</td><td>Mx [kNm]</td></tr>\n <tr><td>509</td><td>21</td><td>227</td><td>0</td><td>-160</td><td>0</td></tr>\n <tr><td>-63</td><td>0</td><td>0</td><td>0</td><td>0</td><td>0</td></tr>\n <tr><td>-84</td><td>0</td><td>0</td><td>0</td><td>0</td><td>0</td></tr>\n <tr><td>537</td><td>-21</td><td>-113</td><td>0</td><td>-163</td><td>0</td></tr>\n <tr><td>42</td><td>0</td><td>0</td><td>0</td><td>0</td><td>0</td></tr>\n</tbody></table>\n<p><strong>Incolla</strong> i valori usando il pulsante <strong>Importa XLS</strong>. Seleziona la casella <strong>Sostituisci carichi esistenti</strong>.</p>\n<figure data-asset-id=\"ac4913dd-f45c-458f-99e9-27faa2f5f47b\" data-image-id=\"ac4913dd-f45c-458f-99e9-27faa2f5f47b\"><img src=\"https://preview-assets-us-01.kc-usercontent.com:443/66e7a155-be94-0096-73e6-c55dfc7e5788/1a7cd1fa-8356-4886-bb16-1935e852b11d/Tubes%203D%20EN%2014.png\" data-asset-id=\"ac4913dd-f45c-458f-99e9-27faa2f5f47b\" data-image-id=\"ac4913dd-f45c-458f-99e9-27faa2f5f47b\" alt=\"\"></figure>\n<p>Le forze sono state applicate al modello ed è pronto per essere progettato.</p>\n<figure data-asset-id=\"69e8b47c-5956-42c3-9ba2-323cdd7002c6\" data-image-id=\"69e8b47c-5956-42c3-9ba2-323cdd7002c6\"><img src=\"https://preview-assets-us-01.kc-usercontent.com:443/66e7a155-be94-0096-73e6-c55dfc7e5788/fe716ea7-aebb-4c74-9b24-72e9d855fb8f/Tubes%203D%20EN%2015.png\" data-asset-id=\"69e8b47c-5956-42c3-9ba2-323cdd7002c6\" data-image-id=\"69e8b47c-5956-42c3-9ba2-323cdd7002c6\" alt=\"\"></figure>\n<h2>4 Progettazione</h2>\n<p>Combineremo il modello dalla <a data-item-id=\"0c7b66ab-0a1d-47cf-98f5-a050a39f5a62\" href=\"\">Connection Library</a> con ulteriori operazioni di lavorazione.</p>\n<p>Inizia con il clic del tasto destro del mouse sull'elemento <strong>C1</strong> nella scena 3D. Scegli il comando <strong>Collega a</strong> dal menu contestuale.</p>\n<figure data-asset-id=\"6f229d27-f94a-4ba0-b915-b5036350cdce\" data-image-id=\"6f229d27-f94a-4ba0-b915-b5036350cdce\"><img src=\"https://preview-assets-us-01.kc-usercontent.com:443/66e7a155-be94-0096-73e6-c55dfc7e5788/6f1878ee-0fab-4732-90e2-44ab8120c7af/4-0.png\" data-asset-id=\"6f229d27-f94a-4ba0-b915-b5036350cdce\" data-image-id=\"6f229d27-f94a-4ba0-b915-b5036350cdce\" alt=\"\"></figure>\n<p>Ora scegli il secondo elemento a cui collegarsi (elemento <strong>C2</strong>).</p>\n<figure data-asset-id=\"29661bfb-23f6-4377-bc9a-f460ddfb7c1b\" data-image-id=\"29661bfb-23f6-4377-bc9a-f460ddfb7c1b\"><img src=\"https://preview-assets-us-01.kc-usercontent.com:443/66e7a155-be94-0096-73e6-c55dfc7e5788/ab16c9df-b29a-48d7-acbf-e1c2cb41ecc3/4-1.png\" data-asset-id=\"29661bfb-23f6-4377-bc9a-f460ddfb7c1b\" data-image-id=\"29661bfb-23f6-4377-bc9a-f460ddfb7c1b\" alt=\"\"></figure>\n<p>Si apre la Connection Library con i modelli adatti tra cui scegliere. Seleziona il modello parametrico come di seguito:</p>\n<figure data-asset-id=\"d869ac57-e199-4193-81ac-3ffb3bf175b4\" data-image-id=\"d869ac57-e199-4193-81ac-3ffb3bf175b4\"><img src=\"https://preview-assets-us-01.kc-usercontent.com:443/66e7a155-be94-0096-73e6-c55dfc7e5788/62fdf18b-6fa7-4928-9178-be7cee8058e7/Tubes%203D%20EN%2016.png\" data-asset-id=\"d869ac57-e199-4193-81ac-3ffb3bf175b4\" data-image-id=\"d869ac57-e199-4193-81ac-3ffb3bf175b4\" alt=\"\"></figure>\n<p>Conferma il materiale nella tabella di conversione.</p>\n<figure data-asset-id=\"0fa16bee-1075-4a6c-95d9-dc0f085f82bd\" data-image-id=\"0fa16bee-1075-4a6c-95d9-dc0f085f82bd\"><img src=\"https://preview-assets-us-01.kc-usercontent.com:443/66e7a155-be94-0096-73e6-c55dfc7e5788/208e7589-2229-428b-af4c-9641e3ca376b/Tubes%203D%20EN%2017.png\" data-asset-id=\"0fa16bee-1075-4a6c-95d9-dc0f085f82bd\" data-image-id=\"0fa16bee-1075-4a6c-95d9-dc0f085f82bd\" alt=\"\"></figure>\n<p>Il modello è stato applicato e puoi vedere la <strong>piastra d'estremità PP1</strong>. Poiché è necessario regolare più parametri di quanti il <a href=\"https://www.ideastatica.com/support-center/parametric-templates-in-connection-library#Common-properties-in-parametric-template\" data-new-window=\"true\" target=\"_blank\" rel=\"noopener noreferrer\">modello parametrico</a> consenta, <strong>esploderemo</strong> il modello. </p>\n<figure data-asset-id=\"cff3a6db-ff27-490e-a6af-4d2ef05dd4bd\" data-image-id=\"cff3a6db-ff27-490e-a6af-4d2ef05dd4bd\"><img src=\"https://preview-assets-us-01.kc-usercontent.com:443/66e7a155-be94-0096-73e6-c55dfc7e5788/86862f15-7c3a-4833-8849-2c4cd3a597ee/Tubes%203D%20EN%2018.png\" data-asset-id=\"cff3a6db-ff27-490e-a6af-4d2ef05dd4bd\" data-image-id=\"cff3a6db-ff27-490e-a6af-4d2ef05dd4bd\" alt=\"\"></figure>\n<p>Definisci le <strong>proprietà</strong> dell'operazione di lavorazione PP1 come nella figura seguente.</p>\n<figure data-asset-id=\"6fad2cea-830d-4573-b08d-f81ab961a2c1\" data-image-id=\"6fad2cea-830d-4573-b08d-f81ab961a2c1\"><img src=\"https://preview-assets-us-01.kc-usercontent.com:443/66e7a155-be94-0096-73e6-c55dfc7e5788/378de631-a123-4fa4-80de-d90513613265/Tubes%203D%20EN%2019.png\" data-asset-id=\"6fad2cea-830d-4573-b08d-f81ab961a2c1\" data-image-id=\"6fad2cea-830d-4573-b08d-f81ab961a2c1\" alt=\"\"></figure>\n<p>Collega gli altri elementi tramite il <strong>Taglio</strong> dalla libreria delle operazioni nella barra multifunzione superiore.</p>\n<figure data-asset-id=\"90b63a7c-157f-4fdd-88b8-c0d22b5ba6b1\" data-image-id=\"90b63a7c-157f-4fdd-88b8-c0d22b5ba6b1\"><img src=\"https://preview-assets-us-01.kc-usercontent.com:443/66e7a155-be94-0096-73e6-c55dfc7e5788/6556c9db-e9b9-4f85-8ee3-7b8f1c13c4f5/4-4.png\" data-asset-id=\"90b63a7c-157f-4fdd-88b8-c0d22b5ba6b1\" data-image-id=\"90b63a7c-157f-4fdd-88b8-c0d22b5ba6b1\" alt=\"\"></figure>\n<p>Modifica le proprietà dell'operazione CUT1. Segui la figura seguente:</p>\n<figure data-asset-id=\"f36a57b5-3498-44d0-b3d3-8846e686cfc7\" data-image-id=\"f36a57b5-3498-44d0-b3d3-8846e686cfc7\"><img src=\"https://preview-assets-us-01.kc-usercontent.com:443/66e7a155-be94-0096-73e6-c55dfc7e5788/0893bdc7-9e8e-4b18-95c3-b85c8f416864/Tubes%203D%20EN%2020.png\" data-asset-id=\"f36a57b5-3498-44d0-b3d3-8846e686cfc7\" data-image-id=\"f36a57b5-3498-44d0-b3d3-8846e686cfc7\" alt=\"\"></figure>\n<p>Ora puoi sfruttare l'operazione già definita e crearne una copia facendo clic con il tasto destro del mouse e scegliendo il comando <strong>Copia</strong>.</p>\n<figure data-asset-id=\"b07cdfaa-155f-4166-9875-48a3acd5c54f\" data-image-id=\"b07cdfaa-155f-4166-9875-48a3acd5c54f\"><img src=\"https://preview-assets-us-01.kc-usercontent.com:443/66e7a155-be94-0096-73e6-c55dfc7e5788/38a14307-1a47-47c5-973e-f51720d51c9e/4-6.png\" data-asset-id=\"b07cdfaa-155f-4166-9875-48a3acd5c54f\" data-image-id=\"b07cdfaa-155f-4166-9875-48a3acd5c54f\" alt=\"\"></figure>\n<p>Modifica le proprietà dell'operazione CUT2 seguendo la figura seguente:</p>\n<figure data-asset-id=\"4fd3d79c-9b22-4893-bf6c-12b721595238\" data-image-id=\"4fd3d79c-9b22-4893-bf6c-12b721595238\"><img src=\"https://preview-assets-us-01.kc-usercontent.com:443/66e7a155-be94-0096-73e6-c55dfc7e5788/3d11cd8e-2cf2-4954-8ca4-c8ca8313cc0f/4-7.png\" data-asset-id=\"4fd3d79c-9b22-4893-bf6c-12b721595238\" data-image-id=\"4fd3d79c-9b22-4893-bf6c-12b721595238\" alt=\"\"></figure>\n<p>Copia l'operazione di lavorazione CUT2 e modifica le proprietà di CUT3 seguendo la figura:</p>\n<figure data-asset-id=\"19ff749d-838d-4a4f-afa2-8cbdc68ed4a8\" data-image-id=\"19ff749d-838d-4a4f-afa2-8cbdc68ed4a8\"><img src=\"https://preview-assets-us-01.kc-usercontent.com:443/66e7a155-be94-0096-73e6-c55dfc7e5788/7576f157-aaa2-4eb8-ac3b-1b2cbf73c06d/4-8.png\" data-asset-id=\"19ff749d-838d-4a4f-afa2-8cbdc68ed4a8\" data-image-id=\"19ff749d-838d-4a4f-afa2-8cbdc68ed4a8\" alt=\"\"></figure>\n<p>L'ultimo passo nella progettazione del giunto è copiare CUT3. Modifica le proprietà di CUT4 seguendo la figura seguente:</p>\n<figure data-asset-id=\"85268dd0-adc8-4b76-b905-b4901a328e3b\" data-image-id=\"85268dd0-adc8-4b76-b905-b4901a328e3b\"><img src=\"https://preview-assets-us-01.kc-usercontent.com:443/66e7a155-be94-0096-73e6-c55dfc7e5788/88d1735a-fa72-42a8-99b6-79dc63f540a2/Tubes%203D%20EN%2021.png\" data-asset-id=\"85268dd0-adc8-4b76-b905-b4901a328e3b\" data-image-id=\"85268dd0-adc8-4b76-b905-b4901a328e3b\" alt=\"\"></figure>\n<p>Il modello è completo e pronto per essere calcolato.</p>\n<h2>5 Calcolo e verifica</h2>\n<p>Avvia l'analisi facendo clic su <strong>Calcola</strong> nella barra multifunzione. Il modello di analisi viene generato automaticamente, il calcolo basato su CBFEM viene eseguito e possiamo vedere la verifica complessiva visualizzata insieme ai valori di base dei risultati della verifica.</p>\n<figure data-asset-id=\"9bbe8082-24e2-4117-b194-1b3f6361d251\" data-image-id=\"9bbe8082-24e2-4117-b194-1b3f6361d251\"><img src=\"https://preview-assets-us-01.kc-usercontent.com:443/66e7a155-be94-0096-73e6-c55dfc7e5788/c775de51-6b5f-4729-a29c-6129884945ea/Tubes%203D%20EN%2022.png\" data-asset-id=\"9bbe8082-24e2-4117-b194-1b3f6361d251\" data-image-id=\"9bbe8082-24e2-4117-b194-1b3f6361d251\" alt=\"\"></figure>\n<p>Scegli la scheda <strong>Verifica</strong> e attiva la visualizzazione <strong>Tensione equivalente</strong>, <strong>Rete</strong> e <strong>Modello deformato</strong>. Puoi consultare i risultati dettagliati, ad esempio per i <strong>Bulloni</strong>; per vedere i risultati dettagliati, ad esempio per il bullone B7, espandi la riga.</p>\n<figure data-asset-id=\"996fd2b5-272b-4a93-9481-3305d700bd02\" data-image-id=\"996fd2b5-272b-4a93-9481-3305d700bd02\"><img src=\"https://preview-assets-us-01.kc-usercontent.com:443/66e7a155-be94-0096-73e6-c55dfc7e5788/12a58a9c-69df-4c1e-9130-8b439a66f6ce/Tubes%203D%20EN%2023.png\" data-asset-id=\"996fd2b5-272b-4a93-9481-3305d700bd02\" data-image-id=\"996fd2b5-272b-4a93-9481-3305d700bd02\" alt=\"\"></figure>\n<h2>6 Relazione</h2>\n<p>Infine, vai alla scheda <strong>Relazione</strong> e premi <strong>Genera</strong>. IDEA StatiCa offre una relazione completamente personalizzabile da stampare o salvare in formato modificabile.</p>\n<figure data-asset-id=\"a5512076-1c8f-4937-b0a2-46e081408549\" data-image-id=\"a5512076-1c8f-4937-b0a2-46e081408549\"><img src=\"https://preview-assets-us-01.kc-usercontent.com:443/66e7a155-be94-0096-73e6-c55dfc7e5788/0eb9226f-ecc9-444b-82d9-53d4e95a75b0/Tubes%203D%20EN%2024.png\" data-asset-id=\"a5512076-1c8f-4937-b0a2-46e081408549\" data-image-id=\"a5512076-1c8f-4937-b0a2-46e081408549\" alt=\"\"></figure>\n<p>Hai progettato, ottimizzato e verificato normativamente un giunto strutturale in acciaio secondo l'Eurocodice (EN).</p>\n<object type=\"application/kenticocloud\" data-type=\"item\" data-rel=\"link\" data-codename=\"tubular_3d_frame__en__46b7bea\"></object>\n<object type=\"application/kenticocloud\" data-type=\"item\" data-rel=\"link\" data-codename=\"campus_cta\"></object>\n<object type=\"application/kenticocloud\" data-type=\"item\" data-rel=\"component\" data-codename=\"aeef70d4_4e2d_0128_a05e_e23c8e68279d\"></object>"
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"value": "<h2>1 Nuovo progetto</h2>\n<p>Avviare <strong>IDEA StatiCa</strong> (<a data-item-id=\"0dff6482-3e17-4ca2-bb66-b4abc6a8dde4\" href=\"\">scaricare la versione più recente</a>) e selezionare l'applicazione <strong>Connection</strong>.</p>\n<p>Creare un nuovo progetto selezionando il <a data-item-id=\"cc99ba50-ed96-445b-b357-96fbd857ba58\" href=\"\">modello dalla procedura guidata</a> più vicino al progetto desiderato. Inserire il nome, selezionare la classe dell'acciaio <strong>S355</strong>,<strong> </strong>il codice di progetto <strong>Eurocode</strong> e fare clic su <strong>Create project</strong>.</p>\n<figure data-asset-id=\"7a513728-e51b-4ee1-923d-c68aa9833506\" data-image-id=\"7a513728-e51b-4ee1-923d-c68aa9833506\"><img src=\"https://preview-assets-us-01.kc-usercontent.com:443/66e7a155-be94-0096-73e6-c55dfc7e5788/5b756020-9ced-4887-b35d-549ff91964e5/Stiffness%20analysis%20of%20a%20steel%20connection%20%28EN%29%2001.png\" data-asset-id=\"7a513728-e51b-4ee1-923d-c68aa9833506\" data-image-id=\"7a513728-e51b-4ee1-923d-c68aa9833506\" alt=\"\"></figure>\n<h2>2 Geometria</h2>\n<p>Si inizierà con la definizione della sezione trasversale personalizzata composta da tre sezioni diverse.</p>\n<p>Fare clic con il tasto destro sull'elemento verticale <strong>C</strong> e aprire il menu contestuale con le azioni disponibili. Utilizzare il pulsante <strong>Plus</strong> per aggiungere una nuova sezione trasversale.</p>\n<figure data-asset-id=\"2d59f913-fee2-4d22-9f00-1db8c7918c0d\" data-image-id=\"2d59f913-fee2-4d22-9f00-1db8c7918c0d\"><img src=\"https://preview-assets-us-01.kc-usercontent.com:443/66e7a155-be94-0096-73e6-c55dfc7e5788/e988310f-ebec-4941-bafc-d6d6afdb2a2d/2.png\" data-asset-id=\"2d59f913-fee2-4d22-9f00-1db8c7918c0d\" data-image-id=\"2d59f913-fee2-4d22-9f00-1db8c7918c0d\" alt=\"\"></figure>\n<p>Andare alla scheda <strong>Welded, Composed</strong> e selezionare la <strong>General steel cross-section</strong> per aggiungere una forma definita dall'utente.</p>\n<figure data-asset-id=\"7cd228b4-3a13-432c-a6e7-d534db0c214f\" data-image-id=\"7cd228b4-3a13-432c-a6e7-d534db0c214f\"><img src=\"https://preview-assets-us-01.kc-usercontent.com:443/66e7a155-be94-0096-73e6-c55dfc7e5788/5fbdd682-7b0a-4982-b905-c1d7975e1d39/Stiffness%20analysis%20of%20a%20steel%20connection%20%28EN%29%2003.png\" data-asset-id=\"7cd228b4-3a13-432c-a6e7-d534db0c214f\" data-image-id=\"7cd228b4-3a13-432c-a6e7-d534db0c214f\" alt=\"\"></figure>\n<p>Nell'<strong>editor della sezione trasversale</strong>, iniziare aggiungendo una nuova <strong>sezione a I</strong>.</p>\n<figure data-asset-id=\"e22e8114-2c49-49fc-aa31-e56ca36df2c1\" data-image-id=\"e22e8114-2c49-49fc-aa31-e56ca36df2c1\"><img src=\"https://preview-assets-us-01.kc-usercontent.com:443/66e7a155-be94-0096-73e6-c55dfc7e5788/9f5bbdfd-2ca2-4807-8767-7b2f74786ea6/Stiffness%20analysis%20of%20a%20steel%20connection%20%28EN%29%2004.png\" data-asset-id=\"e22e8114-2c49-49fc-aa31-e56ca36df2c1\" data-image-id=\"e22e8114-2c49-49fc-aa31-e56ca36df2c1\" alt=\"\"></figure>\n<figure data-asset-id=\"3cb2fd28-42d7-48e7-b0ba-ff80acf8d912\" data-image-id=\"3cb2fd28-42d7-48e7-b0ba-ff80acf8d912\"><img src=\"https://preview-assets-us-01.kc-usercontent.com:443/66e7a155-be94-0096-73e6-c55dfc7e5788/bf83c5ed-8463-4a89-a59b-458078273d45/Stiffness%20analysis%20of%20a%20steel%20connection%20%28EN%29%2005.png\" data-asset-id=\"3cb2fd28-42d7-48e7-b0ba-ff80acf8d912\" data-image-id=\"3cb2fd28-42d7-48e7-b0ba-ff80acf8d912\" alt=\"\"></figure>\n<p>E cambiare il profilo preselezionato in <strong>IPE270</strong>.</p>\n<figure data-asset-id=\"6afe76f0-84c9-40b4-bc31-bff6e3df3eb5\" data-image-id=\"6afe76f0-84c9-40b4-bc31-bff6e3df3eb5\"><img src=\"https://preview-assets-us-01.kc-usercontent.com:443/66e7a155-be94-0096-73e6-c55dfc7e5788/e2522baa-d0cc-45f9-a864-9f7c2a67d4f7/Stiffness%20analysis%20of%20a%20steel%20connection%20%28EN%29%2006.png\" data-asset-id=\"6afe76f0-84c9-40b4-bc31-bff6e3df3eb5\" data-image-id=\"6afe76f0-84c9-40b4-bc31-bff6e3df3eb5\" alt=\"\"></figure>\n<p>Quindi fare clic su <strong>New</strong> per aggiungere un'altra sezione e selezionare <strong>Sections T (I-cut)</strong>.</p>\n<figure data-asset-id=\"1f3dedda-9175-4e43-a996-f52e842b7e21\" data-image-id=\"1f3dedda-9175-4e43-a996-f52e842b7e21\"><img src=\"https://preview-assets-us-01.kc-usercontent.com:443/66e7a155-be94-0096-73e6-c55dfc7e5788/33b62b4d-f758-4619-8b11-9146d2504b67/Stiffness%20analysis%20of%20a%20steel%20connection%20%28EN%29%2007.png\" data-asset-id=\"1f3dedda-9175-4e43-a996-f52e842b7e21\" data-image-id=\"1f3dedda-9175-4e43-a996-f52e842b7e21\" alt=\"\"></figure>\n<p>Per la <strong>Shape</strong> selezionare <strong>IPE270</strong> dalla libreria delle sezioni trasversali e inserire <strong>120 mm</strong> per l'<strong>Height</strong>, quindi confermare con <strong>OK</strong>.</p>\n<figure data-asset-id=\"2d35a8a1-b28b-4c08-943f-ab62b08a0d97\" data-image-id=\"2d35a8a1-b28b-4c08-943f-ab62b08a0d97\"><img src=\"https://preview-assets-us-01.kc-usercontent.com:443/66e7a155-be94-0096-73e6-c55dfc7e5788/de0e86d0-9d8b-4de9-9d7a-341fe8f1fc2e/Stiffness%20analysis%20of%20a%20steel%20connection%20%28EN%29%2008.png\" data-asset-id=\"2d35a8a1-b28b-4c08-943f-ab62b08a0d97\" data-image-id=\"2d35a8a1-b28b-4c08-943f-ab62b08a0d97\" alt=\"\"></figure>\n<p>Ora posizionare la sezione T selezionando il <strong>Master component</strong>, il <strong>Master point</strong> e l'<strong>Insert point</strong> appropriati, e inserire la rotazione <strong>Rx1</strong> di <strong>90°</strong> e lo spostamento nella direzione <strong>z</strong> di <strong>3,3 mm</strong>.</p>\n<figure data-asset-id=\"2164f68d-a5ab-4ba5-b475-8cf2c5ea9d82\" data-image-id=\"2164f68d-a5ab-4ba5-b475-8cf2c5ea9d82\"><img src=\"https://preview-assets-us-01.kc-usercontent.com:443/66e7a155-be94-0096-73e6-c55dfc7e5788/bc89ae89-55ce-4b0a-9137-0fc2f52e4da5/Stiffness%20analysis%20of%20a%20steel%20connection%20%28EN%29%2009.png\" data-asset-id=\"2164f68d-a5ab-4ba5-b475-8cf2c5ea9d82\" data-image-id=\"2164f68d-a5ab-4ba5-b475-8cf2c5ea9d82\" alt=\"\"></figure>\n<p>Eseguire una <strong>Copy</strong> di questa parte della sezione, modificare la rotazione <strong>Rx1</strong> a <strong>-90°</strong> e chiudere l'editor con il pulsante <strong>OK</strong>.</p>\n<figure data-asset-id=\"b4d61790-7e75-4ca0-99e7-6e77d98f6ffa\" data-image-id=\"b4d61790-7e75-4ca0-99e7-6e77d98f6ffa\"><img src=\"https://preview-assets-us-01.kc-usercontent.com:443/66e7a155-be94-0096-73e6-c55dfc7e5788/7b1d1b69-f293-4ba5-8240-7cdd3cd7130c/Stiffness%20analysis%20of%20a%20steel%20connection%20%28EN%29%2010.png\" data-asset-id=\"b4d61790-7e75-4ca0-99e7-6e77d98f6ffa\" data-image-id=\"b4d61790-7e75-4ca0-99e7-6e77d98f6ffa\" alt=\"\"></figure>\n<p>Ulteriori informazioni sull'editor generale delle sezioni trasversali nell'articolo <a data-item-id=\"a93fbea4-d814-5dcb-aa9e-35315063cb88\" href=\"\">Come creare e utilizzare una sezione trasversale personalizzata</a>.</p>\n<h2>3 Effetti del carico</h2>\n<p>Modificare i valori dell'<strong>effetto del carico LE1</strong> di conseguenza.</p>\n<figure data-asset-id=\"9bd874dd-1d48-46ba-9978-57c2a1766bed\" data-image-id=\"9bd874dd-1d48-46ba-9978-57c2a1766bed\"><img src=\"https://preview-assets-us-01.kc-usercontent.com:443/66e7a155-be94-0096-73e6-c55dfc7e5788/3fe24e9d-4800-41f6-995b-9fb2c3e3ed99/Stiffness%20analysis%20of%20a%20steel%20connection%20%28EN%29%2011.png\" data-asset-id=\"9bd874dd-1d48-46ba-9978-57c2a1766bed\" data-image-id=\"9bd874dd-1d48-46ba-9978-57c2a1766bed\" alt=\"\"></figure>\n<h2>4 Progettazione</h2>\n<p>Impostare le travi collegate con un <strong>profilo IPE240</strong>.</p>\n<figure data-asset-id=\"75696949-e850-4cfd-901b-8bc26a785941\" data-image-id=\"75696949-e850-4cfd-901b-8bc26a785941\"><img src=\"https://preview-assets-us-01.kc-usercontent.com:443/66e7a155-be94-0096-73e6-c55dfc7e5788/52e90116-65b7-44ae-b985-d919a4cf355a/3.png\" data-asset-id=\"75696949-e850-4cfd-901b-8bc26a785941\" data-image-id=\"75696949-e850-4cfd-901b-8bc26a785941\" alt=\"\"></figure>\n<p>Regolare i parametri del <strong>Template 1 [P]</strong>, fare clic su <strong>Explode</strong> e disattivare gli irrigidimenti. </p>\n<figure data-asset-id=\"b28eca3b-860c-46f7-9d57-9d4fb1a21d8c\" data-image-id=\"b28eca3b-860c-46f7-9d57-9d4fb1a21d8c\"><img src=\"https://preview-assets-us-01.kc-usercontent.com:443/66e7a155-be94-0096-73e6-c55dfc7e5788/2ecfec6f-08c9-4558-8e6f-1958f6645b27/Stiffness%20analysis%20of%20a%20steel%20connection%20%28EN%29%2013.png\" data-asset-id=\"b28eca3b-860c-46f7-9d57-9d4fb1a21d8c\" data-image-id=\"b28eca3b-860c-46f7-9d57-9d4fb1a21d8c\" alt=\"\"></figure>\n<h2> 5 Calcolo e verifica</h2>\n<p>Selezionare l'elemento di progetto <strong>CON1</strong> e cambiare il tipo di analisi in <strong>Stiffness analysis</strong> (<strong>ST</strong>).</p>\n<figure data-asset-id=\"f59058fa-508c-4645-ac18-61e4407836e4\" data-image-id=\"f59058fa-508c-4645-ac18-61e4407836e4\"><img src=\"https://preview-assets-us-01.kc-usercontent.com:443/66e7a155-be94-0096-73e6-c55dfc7e5788/d68bcaaa-48e3-4377-9b32-219db6c7b7c0/Stiffness%20analysis%20of%20a%20steel%20connection%20%28EN%29%2014.png\" data-asset-id=\"f59058fa-508c-4645-ac18-61e4407836e4\" data-image-id=\"f59058fa-508c-4645-ac18-61e4407836e4\" alt=\"\"></figure>\n<p>Verificare che l'elemento <strong>B2</strong> sia impostato come <strong>Analysed member</strong> (sottolineato nell'elenco degli elementi e visualizzato nelle proprietà dell'elemento) oppure impostarlo come elemento analizzato tramite il menu del tasto destro. Quindi eseguire il <strong>Calculation</strong>.</p>\n<figure data-asset-id=\"1db5049f-5912-47cf-9723-2d7192d9bd85\" data-image-id=\"1db5049f-5912-47cf-9723-2d7192d9bd85\"><img src=\"https://preview-assets-us-01.kc-usercontent.com:443/66e7a155-be94-0096-73e6-c55dfc7e5788/660a4cca-e00b-4bc5-bc1a-116f27d8ac29/Stiffness%20analysis%20of%20a%20steel%20connection%20%28EN%29%2015.png\" data-asset-id=\"1db5049f-5912-47cf-9723-2d7192d9bd85\" data-image-id=\"1db5049f-5912-47cf-9723-2d7192d9bd85\" alt=\"\"></figure>\n<p>Andare alla scheda <strong>Check</strong> e attivare <strong>Plastic strain</strong>, <strong>Bolt forces</strong>, <strong>Mesh</strong> e <strong>Deformed</strong> per visualizzare il comportamento del collegamento. Nella scheda Rotational stiffness è possibile leggere la <strong>classe</strong> come <strong>Semi-rigid</strong> e il valore della rigidezza rotazionale iniziale <strong>Sj,ini</strong>.</p>\n<figure data-asset-id=\"0fcaf5aa-cfaf-4927-8d35-914a90da4984\" data-image-id=\"0fcaf5aa-cfaf-4927-8d35-914a90da4984\"><img src=\"https://preview-assets-us-01.kc-usercontent.com:443/66e7a155-be94-0096-73e6-c55dfc7e5788/4fd7c2aa-443b-42a2-95d9-c0eb60063116/Stiffness%20analysis%20of%20a%20steel%20connection%20%28EN%29%2016.png\" data-asset-id=\"0fcaf5aa-cfaf-4927-8d35-914a90da4984\" data-image-id=\"0fcaf5aa-cfaf-4927-8d35-914a90da4984\" alt=\"\"></figure>\n<p><em>Nota: Per una migliore comprensione della \"</em><em><strong>Theoretical length for My, Mz</strong></em><em>\" e dei risultati, consultare l'articolo </em><a data-item-id=\"4597d16d-e951-52fc-940a-382698f2fd03\" href=\"\"><em>Stiffness analysis</em></a><em> e il capitolo </em><a href=\"https://www.ideastatica.com/support-center/general-theoretical-background#Stiffness_analysis_and_deformation_capacity_of_steel_joints\" data-new-window=\"true\" target=\"_blank\" rel=\"noopener noreferrer\"><em>Theoretical Background</em></a><em> </em><em><strong>Stiffness analysis and deformation capacity of steel joints</strong></em><em>.</em></p>\n<h2>6 Ottimizzazione del collegamento</h2>\n<p>Tornare alla scheda <strong>Design</strong> per ottimizzare il collegamento al fine di ottenere un collegamento rigido.</p>\n<figure data-asset-id=\"f3418355-c0bc-4790-ab5e-20da7756eac3\" data-image-id=\"f3418355-c0bc-4790-ab5e-20da7756eac3\"><img src=\"https://preview-assets-us-01.kc-usercontent.com:443/66e7a155-be94-0096-73e6-c55dfc7e5788/adc31c0d-4e3b-4b86-b757-155c18003613/Stiffness%20analysis%20of%20a%20steel%20connection%20%28EN%29%2017.png\" data-asset-id=\"f3418355-c0bc-4790-ab5e-20da7756eac3\" data-image-id=\"f3418355-c0bc-4790-ab5e-20da7756eac3\" alt=\"\"></figure>\n<p>Assicurarsi che l'operazione di <strong>irrigidimento</strong> sia disattivata e regolare lo spessore, le dimensioni e la posizione dei bulloni della <strong>piastra d'estremità EP1</strong>.</p>\n<figure data-asset-id=\"058da95a-e8fc-4e0e-acce-97ca1496341f\" data-image-id=\"058da95a-e8fc-4e0e-acce-97ca1496341f\"><img src=\"https://preview-assets-us-01.kc-usercontent.com:443/66e7a155-be94-0096-73e6-c55dfc7e5788/a0e2507b-b80d-49b0-9d03-c773280a0764/Stiffness%20analysis%20of%20a%20steel%20connection%20%28EN%29%2021.png\" data-asset-id=\"058da95a-e8fc-4e0e-acce-97ca1496341f\" data-image-id=\"058da95a-e8fc-4e0e-acce-97ca1496341f\" alt=\"\"></figure>\n<p>E aggiungere una nuova operazione <strong>Widener</strong>.</p>\n<figure data-asset-id=\"23b63768-1d63-4e62-9d20-4c031fb45c5d\" data-image-id=\"23b63768-1d63-4e62-9d20-4c031fb45c5d\"><img src=\"https://preview-assets-us-01.kc-usercontent.com:443/66e7a155-be94-0096-73e6-c55dfc7e5788/b3128af7-36e0-42a9-88c8-93b4868884e3/Stiffness%20analysis%20of%20a%20steel%20connection%20%28EN%29%2020.png\" data-asset-id=\"23b63768-1d63-4e62-9d20-4c031fb45c5d\" data-image-id=\"23b63768-1d63-4e62-9d20-4c031fb45c5d\" alt=\"\"></figure>\n<p><strong>C</strong>ambiare la voce <strong>Related to</strong> in <strong>Plate </strong>(la piastra <strong>EP1a</strong> viene selezionata automaticamente)<strong> </strong>e inserire <strong>150 mm</strong> sia per la <strong>Width</strong> che per la <strong>Depth</strong>.</p>\n<figure data-asset-id=\"df8c8717-949f-44d6-97c4-ad2c476ca025\" data-image-id=\"df8c8717-949f-44d6-97c4-ad2c476ca025\"><img src=\"https://preview-assets-us-01.kc-usercontent.com:443/66e7a155-be94-0096-73e6-c55dfc7e5788/0759af56-cf0c-48aa-8e2b-2f34d571316a/Stiffness%20analysis%20of%20a%20steel%20connection%20%28EN%29%2021.png\" data-asset-id=\"df8c8717-949f-44d6-97c4-ad2c476ca025\" data-image-id=\"df8c8717-949f-44d6-97c4-ad2c476ca025\" alt=\"\"></figure>\n<p>Eseguire nuovamente l'analisi della rigidezza e nella scheda <strong>Check</strong> verificare che la <strong>classe</strong> sia diventata <strong>Rigid</strong> e che il valore della rigidezza rotazionale iniziale <strong>Sj,ini</strong> sia aumentato.</p>\n<figure data-asset-id=\"26475752-ec4b-44c7-97b4-d7b455b64fd0\" data-image-id=\"26475752-ec4b-44c7-97b4-d7b455b64fd0\"><img src=\"https://preview-assets-us-01.kc-usercontent.com:443/66e7a155-be94-0096-73e6-c55dfc7e5788/45eccf56-ade5-4aab-846a-1a8b2d2ba116/Stiffness%20analysis%20of%20a%20steel%20connection%20%28EN%29%2022.png\" data-asset-id=\"26475752-ec4b-44c7-97b4-d7b455b64fd0\" data-image-id=\"26475752-ec4b-44c7-97b4-d7b455b64fd0\" alt=\"\"></figure>\n<h2>7 Report</h2>\n<p>Come ultimo passaggio, andare alla scheda <strong>Report</strong>. IDEA StatiCa offre un report completamente personalizzabile da stampare o salvare in formato modificabile.</p>\n<figure data-asset-id=\"e5b84b21-2d73-41aa-8456-2f4d5eea89a8\" data-image-id=\"e5b84b21-2d73-41aa-8456-2f4d5eea89a8\"><img src=\"https://preview-assets-us-01.kc-usercontent.com:443/66e7a155-be94-0096-73e6-c55dfc7e5788/c489fb15-782e-40de-bfc3-0ce18c284a83/Stiffness%20analysis%20of%20a%20steel%20connection%20%28EN%29%2023.png\" data-asset-id=\"e5b84b21-2d73-41aa-8456-2f4d5eea89a8\" data-image-id=\"e5b84b21-2d73-41aa-8456-2f4d5eea89a8\" alt=\"\"></figure>\n<p>È stato progettato e sottoposto a verifica normativa un giunto in acciaio strutturale secondo l'Eurocode (EN).</p>\n<h2>8 Video esplicativi</h2>\n<object type=\"application/kenticocloud\" data-type=\"item\" data-rel=\"component\" data-codename=\"n1ffd563f_b773_0170_4e7e_8059d517eac5\"></object>\n<object type=\"application/kenticocloud\" data-type=\"item\" data-rel=\"component\" data-codename=\"n05c8f9e7_03bd_01a6_af20_00316703568b\"></object>\n<p>Per ulteriori informazioni, consultare il <a data-item-id=\"d4aa2923-a94a-4c40-8fd8-93608acbf893\" href=\"\">Theoretical background</a>.</p>\n<object type=\"application/kenticocloud\" data-type=\"item\" data-rel=\"component\" data-codename=\"c1ffcee6_a167_0143_997a_1f477e1384e8\"></object>\n<object type=\"application/kenticocloud\" data-type=\"item\" data-rel=\"link\" data-codename=\"campus_cta\"></object>"
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"value": "<h2>1 Nuovo progetto</h2>\n<p>Inizia con l'avvio di <a data-item-id=\"b0a659df-8f92-4d1f-abb6-2efa02bad946\" href=\"\"><strong>IDEA StatiCa Connection</strong></a>. Crea un nuovo progetto selezionando un modello iniziale più simile al progetto desiderato, inserendo il nome e scegliendo il codice di progetto e le proprietà del materiale predefinite - S 275.</p>\n<figure data-asset-id=\"8be6ef71-b66a-47f3-85a3-d404dc9dc27c\" data-image-id=\"8be6ef71-b66a-47f3-85a3-d404dc9dc27c\"><img src=\"https://preview-assets-us-01.kc-usercontent.com:443/66e7a155-be94-0096-73e6-c55dfc7e5788/057536f9-7c49-4728-a948-836c7c2daee5/General%203D%20joint_1_1.png\" data-asset-id=\"8be6ef71-b66a-47f3-85a3-d404dc9dc27c\" data-image-id=\"8be6ef71-b66a-47f3-85a3-d404dc9dc27c\" alt=\"\"></figure>\n<h2>2 Geometria</h2>\n<p>Sono state aggiunte automaticamente tre travi.</p>\n<figure data-asset-id=\"b5c86d98-a1b0-48a4-a89e-a308200706f5\" data-image-id=\"b5c86d98-a1b0-48a4-a89e-a308200706f5\"><img src=\"https://preview-assets-us-01.kc-usercontent.com:443/66e7a155-be94-0096-73e6-c55dfc7e5788/f573a1f9-d4a6-483b-8ca5-5ea798c36d05/General%203D%20joint_2_1.png\" data-asset-id=\"b5c86d98-a1b0-48a4-a89e-a308200706f5\" data-image-id=\"b5c86d98-a1b0-48a4-a89e-a308200706f5\" alt=\"\"></figure>\n<p><strong>Membratura SL</strong></p>\n<p>Ecco come creare una sezione generica per la membratura della colonna. Per far ciò, selezionare la scheda <a data-item-id=\"de840e15-4e8e-4a27-8715-b8f27e643682\" href=\"\"><strong>Saldata, a struttura mista</strong></a> e fare clic su <strong>Sezione acciaio generica</strong>.</p>\n<figure data-asset-id=\"662cd5ac-0412-4f91-82fb-145249b353b4\" data-image-id=\"662cd5ac-0412-4f91-82fb-145249b353b4\"><img src=\"https://preview-assets-us-01.kc-usercontent.com:443/66e7a155-be94-0096-73e6-c55dfc7e5788/7db10d0b-5668-45c5-9c3e-26a7a5386fcf/General%203D%20joint_2_2.png\" data-asset-id=\"662cd5ac-0412-4f91-82fb-145249b353b4\" data-image-id=\"662cd5ac-0412-4f91-82fb-145249b353b4\" alt=\"\"></figure>\n<p>Aprire l'<a data-item-id=\"376528a7-312a-52ea-b8a0-d2f726dd9f62\" href=\"\"><strong>Editor delle sezioni generiche</strong></a><strong> </strong>e<strong> </strong>inizia a comporre la sezione selezionando le <a data-item-id=\"51f4b1ad-51bc-4860-b00f-40043f4bf881\" href=\"\"><strong>sezioni a I</strong></a> nel <strong>Navigatore delle sezioni.</strong></p>\n<figure data-asset-id=\"d93553f8-daf5-4e7f-a1ec-bde52de29385\" data-image-id=\"d93553f8-daf5-4e7f-a1ec-bde52de29385\"><img src=\"https://preview-assets-us-01.kc-usercontent.com:443/66e7a155-be94-0096-73e6-c55dfc7e5788/af366c82-01c1-4689-8648-ff7ddd745a4f/General%203D%20joint_2_3.png\" data-asset-id=\"d93553f8-daf5-4e7f-a1ec-bde52de29385\" data-image-id=\"d93553f8-daf5-4e7f-a1ec-bde52de29385\" alt=\"\"></figure>\n<p>Prosegui poi cliccando sull'icona <strong>Aggiungi nuova entità</strong> e selezionando le Tratte a T (Taglio I). Viene aperta la finestra Rolled T (I-cut) ed è possibile modificare la forma.</p>\n<figure data-asset-id=\"5f458d46-b4a3-439e-8743-b8ff93f27e91\" data-image-id=\"5f458d46-b4a3-439e-8743-b8ff93f27e91\"><img src=\"https://preview-assets-us-01.kc-usercontent.com:443/66e7a155-be94-0096-73e6-c55dfc7e5788/fbfd7f9c-9447-4854-88ce-0c37f5bde993/General%203D%20joint_2_4.png\" data-asset-id=\"5f458d46-b4a3-439e-8743-b8ff93f27e91\" data-image-id=\"5f458d46-b4a3-439e-8743-b8ff93f27e91\" alt=\"\"></figure>\n<p>Quindi crea una copia di questa entità facendo clic sull'icona <strong>Copia</strong> nella ribbon superiore.</p>\n<figure data-asset-id=\"3535ec4c-438c-4b93-ac06-3dd0e477f73e\" data-image-id=\"3535ec4c-438c-4b93-ac06-3dd0e477f73e\"><img src=\"https://preview-assets-us-01.kc-usercontent.com:443/66e7a155-be94-0096-73e6-c55dfc7e5788/41047763-626c-4ba8-b099-c130739ba78a/General%203D%20joint_2_5.png\" data-asset-id=\"3535ec4c-438c-4b93-ac06-3dd0e477f73e\" data-image-id=\"3535ec4c-438c-4b93-ac06-3dd0e477f73e\" alt=\"\"></figure>\n<p>Successivamente, sposta e ruota le entità a forma di T aggiunte per progettare l'intera sezione modificando i valori nella scheda <strong>Componenti della sezione trasversale</strong> come nella figura seguente.</p>\n<figure data-asset-id=\"49b0029d-3516-4318-99cb-8c6c962cf72b\" data-image-id=\"49b0029d-3516-4318-99cb-8c6c962cf72b\"><img src=\"https://preview-assets-us-01.kc-usercontent.com:443/66e7a155-be94-0096-73e6-c55dfc7e5788/729b87ee-ceb8-438a-a374-9bacbe80570d/General%203D%20joint_2_6.png\" data-asset-id=\"49b0029d-3516-4318-99cb-8c6c962cf72b\" data-image-id=\"49b0029d-3516-4318-99cb-8c6c962cf72b\" alt=\"\"></figure>\n<p>Ottieni il progetto finale della sezione per la membratura SL.</p>\n<figure data-asset-id=\"205a5924-6f91-497a-b53a-2e2be1645bcb\" data-image-id=\"205a5924-6f91-497a-b53a-2e2be1645bcb\"><img src=\"https://preview-assets-us-01.kc-usercontent.com:443/66e7a155-be94-0096-73e6-c55dfc7e5788/2a868f52-b53b-40ef-95ef-6668e716475a/General%203D%20joint_2_7.png\" data-asset-id=\"205a5924-6f91-497a-b53a-2e2be1645bcb\" data-image-id=\"205a5924-6f91-497a-b53a-2e2be1645bcb\" alt=\"\"></figure>\n<p>Per ulteriori informazioni, consulta la pagina <a data-item-id=\"a93fbea4-d814-5dcb-aa9e-35315063cb88\" href=\"\">Come creare e utilizzare una sezione personalizzata</a>.</p>\n<p><strong>Membratura B1</strong></p>\n<p>Inizia facendo <strong>clic con il tasto destro del mouse</strong> sulla trave B1 e impostare la sezione su HEB280 dalla libreria.</p>\n<p>È necessario modificare le proprietà della membratura B1.</p>\n<figure data-asset-id=\"37b23baa-3af7-4546-af0c-c0d20414cd19\" data-image-id=\"37b23baa-3af7-4546-af0c-c0d20414cd19\"><img src=\"https://preview-assets-us-01.kc-usercontent.com:443/66e7a155-be94-0096-73e6-c55dfc7e5788/ff761c37-e919-4b22-85d3-560bc63a936b/General%203D%20joint_2_8.png\" data-asset-id=\"37b23baa-3af7-4546-af0c-c0d20414cd19\" data-image-id=\"37b23baa-3af7-4546-af0c-c0d20414cd19\" alt=\"\"></figure>\n<p><strong>Membratura B2</strong></p>\n<p>Impostare la sezione HEA180 sulla trave B2.</p>\n<p>È possibile modificare le proprietà della membratura B2.</p>\n<figure data-asset-id=\"345da1fc-c366-45c5-9aa5-2815b61b39b5\" data-image-id=\"345da1fc-c366-45c5-9aa5-2815b61b39b5\"><img src=\"https://preview-assets-us-01.kc-usercontent.com:443/66e7a155-be94-0096-73e6-c55dfc7e5788/18c53452-31a7-4a1f-9eb0-68db24070463/General%203D%20joint_2_9.png\" data-asset-id=\"345da1fc-c366-45c5-9aa5-2815b61b39b5\" data-image-id=\"345da1fc-c366-45c5-9aa5-2815b61b39b5\" alt=\"\"></figure>\n<p>Per ulteriori informazioni sulla proprietà \"Forze in\" consulta la pagina <a data-item-id=\"a25875d5-40c2-5ae8-8919-18016fad28ff\" href=\"\">Come definire la corretta posizione del carico (Forze in)</a>.</p>\n<p><strong>Membratura M4</strong></p>\n<p>Fare clic con il<strong> pulsante destro del mouse</strong> sulla riga delle <strong>Membrature </strong>nell'albero delle entità della scena 3D. Scegliere il comando <strong>Nuova membratura</strong> dal menu contestuale.</p>\n<figure data-asset-id=\"f8401aca-21b2-4a76-a9ea-39c916a2ecb1\" data-image-id=\"f8401aca-21b2-4a76-a9ea-39c916a2ecb1\"><img src=\"https://preview-assets-us-01.kc-usercontent.com:443/66e7a155-be94-0096-73e6-c55dfc7e5788/73926924-6bae-4600-95ff-9849457e8655/General%203D%20joint_2_10.png\" data-asset-id=\"f8401aca-21b2-4a76-a9ea-39c916a2ecb1\" data-image-id=\"f8401aca-21b2-4a76-a9ea-39c916a2ecb1\" alt=\"\"></figure>\n<p>Continuare e modificare le proprietà della membratura M4, seguendo l'immagine sottostante.</p>\n<figure data-asset-id=\"a4eabbdd-904d-4cb8-961e-56eda91668d9\" data-image-id=\"a4eabbdd-904d-4cb8-961e-56eda91668d9\"><img src=\"https://preview-assets-us-01.kc-usercontent.com:443/66e7a155-be94-0096-73e6-c55dfc7e5788/f9362c36-1eee-4544-85ea-bc9c8a910494/General%203D%20joint_2_11.png\" data-asset-id=\"a4eabbdd-904d-4cb8-961e-56eda91668d9\" data-image-id=\"a4eabbdd-904d-4cb8-961e-56eda91668d9\" alt=\"\"></figure>\n<p><strong>Membratura M5</strong></p>\n<p>Aggiungi un altro membratura, imposta la sua sezione su L100X8 e aggiorna le proprietà.</p>\n<figure data-asset-id=\"bf9890c8-4463-4c97-afd5-8ed12789bf2b\" data-image-id=\"bf9890c8-4463-4c97-afd5-8ed12789bf2b\"><img src=\"https://preview-assets-us-01.kc-usercontent.com:443/66e7a155-be94-0096-73e6-c55dfc7e5788/17b4a82f-757d-4767-b8e4-6a48737f8a8f/General%203D%20joint_2_12.png\" data-asset-id=\"bf9890c8-4463-4c97-afd5-8ed12789bf2b\" data-image-id=\"bf9890c8-4463-4c97-afd5-8ed12789bf2b\" alt=\"\"></figure>\n<p>È possibile controllare la geometria finale delle aste.</p>\n<figure data-asset-id=\"9bf80f1e-8764-4bc4-bafd-894f38229db4\" data-image-id=\"9bf80f1e-8764-4bc4-bafd-894f38229db4\"><img src=\"https://preview-assets-us-01.kc-usercontent.com:443/66e7a155-be94-0096-73e6-c55dfc7e5788/66ee192c-15bf-44f0-b58f-19ead647e1a0/General%203D%20joint_2_13.png\" data-asset-id=\"9bf80f1e-8764-4bc4-bafd-894f38229db4\" data-image-id=\"9bf80f1e-8764-4bc4-bafd-894f38229db4\" alt=\"\"></figure>\n<h2>3 Effetti dei carichi</h2>\n<p>Un <a data-item-id=\"3eca9f92-b870-40f1-b11b-dd1ba61acb5a\" href=\"\">effetto di carico</a> è stato aggiunto automaticamente. Immettere i valori delle forze interne nel grafico. È possibile aggiungere più casi di carico.</p>\n<figure data-asset-id=\"344437c7-a322-469c-8222-1a63f71fb886\" data-image-id=\"344437c7-a322-469c-8222-1a63f71fb886\"><img src=\"https://preview-assets-us-01.kc-usercontent.com:443/66e7a155-be94-0096-73e6-c55dfc7e5788/97ccdd2a-07f3-4544-a104-dcd68dc76a3c/General%203D%20joint_3_1.png\" data-asset-id=\"344437c7-a322-469c-8222-1a63f71fb886\" data-image-id=\"344437c7-a322-469c-8222-1a63f71fb886\" alt=\"\"></figure>\n<h2>4 Progetto</h2>\n<p>Aggiungine una nuova operazione di produzione cliccando sul relativo comando <strong>Operazione</strong> nella barra multifunzione in alto. Selezionare innanzitutto l'operazione <strong>Taglio </strong>del membrambratura per estendere la colonna.</p>\n<figure data-asset-id=\"c08f64c0-0552-4562-9d97-b2c12a7affe9\" data-image-id=\"c08f64c0-0552-4562-9d97-b2c12a7affe9\"><img src=\"https://preview-assets-us-01.kc-usercontent.com:443/66e7a155-be94-0096-73e6-c55dfc7e5788/742272ca-efb3-46a1-ba16-62b19db1e2e6/General%203D%20joint_4_1.png\" data-asset-id=\"c08f64c0-0552-4562-9d97-b2c12a7affe9\" data-image-id=\"c08f64c0-0552-4562-9d97-b2c12a7affe9\" alt=\"\"></figure>\n<p>Ora modifica le proprietà dell'operazione <strong>CUT1</strong>. Segui l'immagine qui sotto.</p>\n<figure data-asset-id=\"232c3bd9-66e3-4ec9-90f0-347bb81c8d81\" data-image-id=\"232c3bd9-66e3-4ec9-90f0-347bb81c8d81\"><img src=\"https://preview-assets-us-01.kc-usercontent.com:443/66e7a155-be94-0096-73e6-c55dfc7e5788/d6bf28a3-0993-4ff9-a6a9-773fb5c48ebc/General%203D%20joint_4_2.png\" data-asset-id=\"232c3bd9-66e3-4ec9-90f0-347bb81c8d81\" data-image-id=\"232c3bd9-66e3-4ec9-90f0-347bb81c8d81\" alt=\"\"></figure>\n<p>Puoi andare avanti e aggiungere la successiva <a data-item-id=\"aa5365b6-eee0-41ad-8f98-c3f4843f90b0\" href=\"\"><strong>Operazione di produzione</strong></a>. Ora selezioniamo la piastra di estremità e impostiamo i <a data-item-id=\"2a640f70-d538-48bf-a941-2835e5d7370f\" href=\"\">bulloni</a> desiderati.</p>\n<figure data-asset-id=\"3a457d54-feb1-45e9-96f6-b76df2da4f86\" data-image-id=\"3a457d54-feb1-45e9-96f6-b76df2da4f86\"><img src=\"https://preview-assets-us-01.kc-usercontent.com:443/66e7a155-be94-0096-73e6-c55dfc7e5788/4d0358a4-4ced-4cf3-bc30-750ae2b3961f/General%203D%20joint_4_3.png\" data-asset-id=\"3a457d54-feb1-45e9-96f6-b76df2da4f86\" data-image-id=\"3a457d54-feb1-45e9-96f6-b76df2da4f86\" alt=\"\"></figure>\n<p>È possibile procedere e modificare le proprietà dell'operazione <strong>EP1</strong>. Segui l'immagine qui sotto.</p>\n<figure data-asset-id=\"551bc57b-5735-4154-b711-688316b0b363\" data-image-id=\"551bc57b-5735-4154-b711-688316b0b363\"><img src=\"https://preview-assets-us-01.kc-usercontent.com:443/66e7a155-be94-0096-73e6-c55dfc7e5788/c3394643-5dbf-435d-8f87-a6c4a5d5f528/General%203D%20joint_4_4.png\" data-asset-id=\"551bc57b-5735-4154-b711-688316b0b363\" data-image-id=\"551bc57b-5735-4154-b711-688316b0b363\" alt=\"\"></figure>\n<p>Copia l'operazione <strong>EP1</strong>. Con il<strong> tasto destro del mouse </strong>cliccare sull'<strong>EP1</strong> e scegliere <strong>Copia</strong>.</p>\n<figure data-asset-id=\"2c960710-0ba2-4434-825e-bf9ced740480\" data-image-id=\"2c960710-0ba2-4434-825e-bf9ced740480\"><img src=\"https://preview-assets-us-01.kc-usercontent.com:443/66e7a155-be94-0096-73e6-c55dfc7e5788/1184b72f-b1a1-490c-98a6-43acab6a1083/General%203D%20joint_4_5.png\" data-asset-id=\"2c960710-0ba2-4434-825e-bf9ced740480\" data-image-id=\"2c960710-0ba2-4434-825e-bf9ced740480\" alt=\"\"></figure>\n<p>Ora devi impostare le proprietà corrette di <strong>EP2</strong>.</p>\n<figure data-asset-id=\"58bb7f25-16ae-4326-8ca6-3d2919b59de8\" data-image-id=\"58bb7f25-16ae-4326-8ca6-3d2919b59de8\"><img src=\"https://preview-assets-us-01.kc-usercontent.com:443/66e7a155-be94-0096-73e6-c55dfc7e5788/f6363083-962e-4bc7-9865-cc84682743f2/General%203D%20joint_4_6.png\" data-asset-id=\"58bb7f25-16ae-4326-8ca6-3d2919b59de8\" data-image-id=\"58bb7f25-16ae-4326-8ca6-3d2919b59de8\" alt=\"\"></figure>\n<p>È possibile continuare e inserire un <a data-item-id=\"44fdfc71-52f9-459d-abb7-7fa4a9d7066d\" href=\"\"><strong>Piatto rinforzato</strong></a><strong>.</strong></p>\n<figure data-asset-id=\"33c690b8-65d3-4360-a4bf-0da661e48986\" data-image-id=\"33c690b8-65d3-4360-a4bf-0da661e48986\"><img src=\"https://preview-assets-us-01.kc-usercontent.com:443/66e7a155-be94-0096-73e6-c55dfc7e5788/4c88914d-c215-484d-bc12-09c0b4dc5609/General%203D%20joint_4_7.png\" data-asset-id=\"33c690b8-65d3-4360-a4bf-0da661e48986\" data-image-id=\"33c690b8-65d3-4360-a4bf-0da661e48986\" alt=\"\"></figure>\n<p>Modificare le proprietà dell'operazione <strong>FP1</strong>. Segui l'immagine qui sotto.</p>\n<figure data-asset-id=\"3e5d0a55-e4e9-432d-a6ca-b73551966af6\" data-image-id=\"3e5d0a55-e4e9-432d-a6ca-b73551966af6\"><img src=\"https://preview-assets-us-01.kc-usercontent.com:443/66e7a155-be94-0096-73e6-c55dfc7e5788/77fed3d5-cf19-4069-ae8f-91d20ae9245f/General%203D%20joint_4_8.png\" data-asset-id=\"3e5d0a55-e4e9-432d-a6ca-b73551966af6\" data-image-id=\"3e5d0a55-e4e9-432d-a6ca-b73551966af6\" alt=\"\"></figure>\n<p>Termina il progetto aggiungendo un'operazione <a data-item-id=\"7270b78f-fc35-4add-8b05-fbb141782cd5\" href=\"\"><strong>Fazzoletto</strong></a><strong>.</strong></p>\n<figure data-asset-id=\"c5be4709-7ea4-425c-83e1-56bd7023d64f\" data-image-id=\"c5be4709-7ea4-425c-83e1-56bd7023d64f\"><img src=\"https://preview-assets-us-01.kc-usercontent.com:443/66e7a155-be94-0096-73e6-c55dfc7e5788/3d0dfb11-fa95-40f1-af44-a3f315c66f60/General%203D%20joint_4_9.png\" data-asset-id=\"c5be4709-7ea4-425c-83e1-56bd7023d64f\" data-image-id=\"c5be4709-7ea4-425c-83e1-56bd7023d64f\" alt=\"\"></figure>\n<p>E imposta i parametri per <strong>GUSS1</strong>.</p>\n<figure data-asset-id=\"2b5f71c3-f866-48af-8a66-8e7f6c40882a\" data-image-id=\"2b5f71c3-f866-48af-8a66-8e7f6c40882a\"><img src=\"https://preview-assets-us-01.kc-usercontent.com:443/66e7a155-be94-0096-73e6-c55dfc7e5788/d29a3649-88ab-448b-952d-c827c08fefa7/General%203D%20joint_4.png\" data-asset-id=\"2b5f71c3-f866-48af-8a66-8e7f6c40882a\" data-image-id=\"2b5f71c3-f866-48af-8a66-8e7f6c40882a\" alt=\"\"></figure>\n<p>Finally, edit the gusset plate shape. With the <strong>right mouse button,</strong> click on plate GUSS1 in the 3D scene and choose <strong>Editor</strong>.</p>\n<figure data-asset-id=\"61d7a118-5c35-428c-af63-6ab0e7d0cfc0\" data-image-id=\"61d7a118-5c35-428c-af63-6ab0e7d0cfc0\"><img src=\"https://preview-assets-us-01.kc-usercontent.com:443/66e7a155-be94-0096-73e6-c55dfc7e5788/a31fba87-a4b8-4a89-b636-0b932a68b557/General%203D%20joint_4_11.png\" data-asset-id=\"61d7a118-5c35-428c-af63-6ab0e7d0cfc0\" data-image-id=\"61d7a118-5c35-428c-af63-6ab0e7d0cfc0\" alt=\"\"></figure>\n<p>Modify the gusset plate by the input of a <strong>Bevel</strong>.</p>\n<figure data-asset-id=\"1942af3d-3758-4d9f-97dd-460897dc84c3\" data-image-id=\"1942af3d-3758-4d9f-97dd-460897dc84c3\"><img src=\"https://preview-assets-us-01.kc-usercontent.com:443/66e7a155-be94-0096-73e6-c55dfc7e5788/fe68b9d5-9f80-4cd8-9f5e-aa47ea8f4d15/General%203D%20joint_4_12.png\" data-asset-id=\"1942af3d-3758-4d9f-97dd-460897dc84c3\" data-image-id=\"1942af3d-3758-4d9f-97dd-460897dc84c3\" alt=\"\"></figure>\n<p>Let’s check the final design of the joint.</p>\n<figure data-asset-id=\"0b69c274-57f2-46bc-a9b0-d3b206ee52ab\" data-image-id=\"0b69c274-57f2-46bc-a9b0-d3b206ee52ab\"><img src=\"https://preview-assets-us-01.kc-usercontent.com:443/66e7a155-be94-0096-73e6-c55dfc7e5788/6df0db61-1fc1-4ffb-8854-c8f7c6e976d0/General%203D%20joint_4_13.png\" data-asset-id=\"0b69c274-57f2-46bc-a9b0-d3b206ee52ab\" data-image-id=\"0b69c274-57f2-46bc-a9b0-d3b206ee52ab\" alt=\"\"></figure>\n<h2>5 Calculation and Check</h2>\n<p>You can start the analysis based on <a data-item-id=\"06158daa-1491-4e83-ac34-4964bd5a3c63\" href=\"\">CBFEM</a> by clicking <strong>Calculate</strong> in the ribbon. The analysis model is automatically generated, the calculation is performed, and we can see the Overall check displayed together with basic values of check results.</p>\n<figure data-asset-id=\"d7fdf462-952d-4630-8500-5a2cf91958f6\" data-image-id=\"d7fdf462-952d-4630-8500-5a2cf91958f6\"><img src=\"https://preview-assets-us-01.kc-usercontent.com:443/66e7a155-be94-0096-73e6-c55dfc7e5788/37073b4c-e09a-496c-9ad5-cf77f448d704/General%203D%20joint_5_1.png\" data-asset-id=\"d7fdf462-952d-4630-8500-5a2cf91958f6\" data-image-id=\"d7fdf462-952d-4630-8500-5a2cf91958f6\" alt=\"\"></figure>\n<p>Go to the display tab <strong>Check,</strong> and activate <a data-item-id=\"860ec761-ea54-58b4-b6d2-d42dc086669c\" href=\"\"><strong>Equivalent stress</strong></a><strong>, </strong><a data-item-id=\"2c07f751-2638-5e69-a888-4cb8307741b0\" href=\"\"><strong>Bolt forces</strong></a><strong>, </strong><a data-item-id=\"fcc089b1-0e09-54a4-ae44-a27fcdf9cdab\" href=\"\"><strong>Mesh</strong></a> and <a data-item-id=\"b50c7a03-8544-59ce-922d-dbb93967f7bc\" href=\"\"><strong>Deformed</strong></a> from the ribbon to get a full picture of what is happening in the joint.</p>\n<figure data-asset-id=\"c5fca36b-6f9c-4a9b-8e9e-102ab92ba0fa\" data-image-id=\"c5fca36b-6f9c-4a9b-8e9e-102ab92ba0fa\"><img src=\"https://preview-assets-us-01.kc-usercontent.com:443/66e7a155-be94-0096-73e6-c55dfc7e5788/80b71dd8-00fe-442a-ae96-a8a2db25cdec/General%203D%20joint_5_2.png\" data-asset-id=\"c5fca36b-6f9c-4a9b-8e9e-102ab92ba0fa\" data-image-id=\"c5fca36b-6f9c-4a9b-8e9e-102ab92ba0fa\" alt=\"\"></figure>\n<h2>6 Report</h2>\n<p>At last, go to the tab <strong>Report</strong>. IDEA StatiCa offers a fully customizable report to print out or save in an editable format.</p>\n<figure data-asset-id=\"162ed8dd-c3e6-4274-9315-6522c2e224b1\" data-image-id=\"162ed8dd-c3e6-4274-9315-6522c2e224b1\"><img src=\"https://preview-assets-us-01.kc-usercontent.com:443/66e7a155-be94-0096-73e6-c55dfc7e5788/c28a41be-aca6-4d92-89c0-7d774dbbc0e5/General%203D%20joint_6_1.png\" data-asset-id=\"162ed8dd-c3e6-4274-9315-6522c2e224b1\" data-image-id=\"162ed8dd-c3e6-4274-9315-6522c2e224b1\" alt=\"\"></figure>\n<p>You have designed, optimized, and code-checked a General 3D joint according to Eurocode.</p>\n<object type=\"application/kenticocloud\" data-type=\"item\" data-rel=\"link\" data-codename=\"connection_tutorial___general_3d_joint__en_\"></object>\n<object type=\"application/kenticocloud\" data-type=\"item\" data-rel=\"link\" data-codename=\"campus_cta\"></object>\n<object type=\"application/kenticocloud\" data-type=\"item\" data-rel=\"component\" data-codename=\"fb833f79_9e10_012d_f43b_8d17c1e187e2\"></object>"
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Creare un nuovo progetto selezionando il <a data-item-id=\"07f0d4e0-790e-4ddc-82eb-6bff094488b3\" href=\"\">modello parametrico</a> più vicino al progetto desiderato, inserendo il nome e scegliendo il codice di progetto e le proprietà dei materiali predefinite – S 235.</p>\n<figure data-asset-id=\"07655231-7f0b-4416-b337-61fdfe2bb67c\" data-image-id=\"07655231-7f0b-4416-b337-61fdfe2bb67c\"><img src=\"https://preview-assets-us-01.kc-usercontent.com:443/66e7a155-be94-0096-73e6-c55dfc7e5788/992493d2-1d61-4270-b985-e5746a9381b9/01.png\" data-asset-id=\"07655231-7f0b-4416-b337-61fdfe2bb67c\" data-image-id=\"07655231-7f0b-4416-b337-61fdfe2bb67c\" alt=\"\"></figure>\n<h2>2 Geometria</h2>\n<p>Una colonna e una piastra di base con ancoraggi sono stati aggiunti automaticamente.</p>\n<figure data-asset-id=\"f8a8f81e-36e0-4725-a455-6a9211cd13fa\" data-image-id=\"f8a8f81e-36e0-4725-a455-6a9211cd13fa\"><img src=\"https://preview-assets-us-01.kc-usercontent.com:443/66e7a155-be94-0096-73e6-c55dfc7e5788/6481c77b-37e3-4f7b-9f02-5fa4a91519e7/25.0_02.png\" data-asset-id=\"f8a8f81e-36e0-4725-a455-6a9211cd13fa\" data-image-id=\"f8a8f81e-36e0-4725-a455-6a9211cd13fa\" alt=\"\"></figure>\n<p>Aggiungere un nuovo elemento. È possibile utilizzare il pulsante Elemento nella barra multifunzione superiore oppure fare clic con il tasto destro del mouse sugli Elementi nell'albero del navigatore.</p>\n<figure data-asset-id=\"3b010b02-9a72-42f9-8581-66dd0f74ae96\" data-image-id=\"3b010b02-9a72-42f9-8581-66dd0f74ae96\"><img src=\"https://preview-assets-us-01.kc-usercontent.com:443/66e7a155-be94-0096-73e6-c55dfc7e5788/76f62239-75f3-4b1e-a75d-e37a777d3595/03.png\" data-asset-id=\"3b010b02-9a72-42f9-8581-66dd0f74ae96\" data-image-id=\"3b010b02-9a72-42f9-8581-66dd0f74ae96\" alt=\"\"></figure>\n<p>E modificare la sua sezione trasversale in <strong>RHS120/80/8.0</strong>.</p>\n<figure data-asset-id=\"72f505bf-9fd6-4fa4-8f91-bdff66de6c0f\" data-image-id=\"72f505bf-9fd6-4fa4-8f91-bdff66de6c0f\"><img src=\"https://preview-assets-us-01.kc-usercontent.com:443/66e7a155-be94-0096-73e6-c55dfc7e5788/66ced9f8-e5b4-4ebc-9dc9-24cdad7986c6/04.png\" data-asset-id=\"72f505bf-9fd6-4fa4-8f91-bdff66de6c0f\" data-image-id=\"72f505bf-9fd6-4fa4-8f91-bdff66de6c0f\" alt=\"\"></figure>\n<p>Modificare l'inclinazione dell'elemento e il valore dell'<strong>offset ez</strong>. Impostare il <strong>tipo di modello</strong> su <strong>N-Vy-Vz</strong> poiché questo elemento è in grado di trasferire solo forze assiali; in caso contrario potrebbe verificarsi un meccanismo/singolarità o l'analisi potrebbe non convergere.</p>\n<p>Per ulteriori informazioni sul tipo di modello, vedere <a data-item-id=\"ac982d36-e45a-5d9f-93f8-344206647dc4\" href=\"\">qui</a>. </p>\n<figure data-asset-id=\"721556a4-86b8-4a06-b89f-cda9f1e9136c\" data-image-id=\"721556a4-86b8-4a06-b89f-cda9f1e9136c\"><img src=\"https://preview-assets-us-01.kc-usercontent.com:443/66e7a155-be94-0096-73e6-c55dfc7e5788/c0c16072-5329-4ae3-9e17-3c2433d69a92/05.png\" data-asset-id=\"721556a4-86b8-4a06-b89f-cda9f1e9136c\" data-image-id=\"721556a4-86b8-4a06-b89f-cda9f1e9136c\" alt=\"\"></figure>\n<p>Aggiungere un altro elemento e modificarne la sezione trasversale. </p>\n<figure data-asset-id=\"827607e0-7362-47c4-9169-64b20708ade6\" data-image-id=\"827607e0-7362-47c4-9169-64b20708ade6\"><img src=\"https://preview-assets-us-01.kc-usercontent.com:443/66e7a155-be94-0096-73e6-c55dfc7e5788/fd8fed6b-0994-43c1-b0d5-c13eb601d905/06.png\" data-asset-id=\"827607e0-7362-47c4-9169-64b20708ade6\" data-image-id=\"827607e0-7362-47c4-9169-64b20708ade6\" alt=\"\"></figure>\n<p>Quindi modificarne le proprietà.</p>\n<figure data-asset-id=\"c72657b4-32c7-44de-97c0-f4f4e4c2b301\" data-image-id=\"c72657b4-32c7-44de-97c0-f4f4e4c2b301\"><img src=\"https://preview-assets-us-01.kc-usercontent.com:443/66e7a155-be94-0096-73e6-c55dfc7e5788/8d0eb377-af4f-4f7b-850b-456835687ee1/07.png\" data-asset-id=\"c72657b4-32c7-44de-97c0-f4f4e4c2b301\" data-image-id=\"c72657b4-32c7-44de-97c0-f4f4e4c2b301\" alt=\"\"></figure>\n<p>Verificare la geometria dell'intero modello.</p>\n<figure data-asset-id=\"a3d44624-a761-4ef5-9757-cdf2d9b96cc7\" data-image-id=\"a3d44624-a761-4ef5-9757-cdf2d9b96cc7\"><img src=\"https://preview-assets-us-01.kc-usercontent.com:443/66e7a155-be94-0096-73e6-c55dfc7e5788/456a7551-565a-4209-ba85-bcdb7a8ae5d6/25.0_08.png\" data-asset-id=\"a3d44624-a761-4ef5-9757-cdf2d9b96cc7\" data-image-id=\"a3d44624-a761-4ef5-9757-cdf2d9b96cc7\" alt=\"\"></figure>\n<h2>3 Effetti del carico</h2>\n<p>Un effetto del carico è stato aggiunto automaticamente. Inserire i valori delle forze interne nella tabella. È possibile aggiungere ulteriori combinazioni di carico.</p>\n<figure data-asset-id=\"5c85a9e1-f5c7-42e3-b089-b4fa077f1e07\" data-image-id=\"5c85a9e1-f5c7-42e3-b089-b4fa077f1e07\"><img src=\"https://preview-assets-us-01.kc-usercontent.com:443/66e7a155-be94-0096-73e6-c55dfc7e5788/b97f9643-560d-49db-b28f-33b201e32e7f/09.png\" data-asset-id=\"5c85a9e1-f5c7-42e3-b089-b4fa077f1e07\" data-image-id=\"5c85a9e1-f5c7-42e3-b089-b4fa077f1e07\" alt=\"\"></figure>\n<h2>4 Progettazione</h2>\n<p>L'operazione di produzione <strong>Piastra di base</strong> è definita nel modello parametrico; pertanto è possibile modificarne le proprietà direttamente nella scheda Operazioni. </p>\n<p>È anche possibile <strong>Esplodere</strong> il modello parametrico e utilizzare invece l'operazione di produzione.</p>\n<figure data-asset-id=\"00a2a971-d0a9-4fb8-8d45-5de6a6f64c6b\" data-image-id=\"00a2a971-d0a9-4fb8-8d45-5de6a6f64c6b\"><img src=\"https://preview-assets-us-01.kc-usercontent.com:443/66e7a155-be94-0096-73e6-c55dfc7e5788/4fdf5eee-0b96-4747-a123-50789f279778/10.png\" data-asset-id=\"00a2a971-d0a9-4fb8-8d45-5de6a6f64c6b\" data-image-id=\"00a2a971-d0a9-4fb8-8d45-5de6a6f64c6b\" alt=\"\"></figure>\n<p>Procedere aggiungendo un'altra operazione di produzione e selezionare la <strong>Piastra d'estremità</strong>.</p>\n<figure data-asset-id=\"ba3e3567-f968-42f4-bf36-d6c27d6e1118\" data-image-id=\"ba3e3567-f968-42f4-bf36-d6c27d6e1118\"><img src=\"https://preview-assets-us-01.kc-usercontent.com:443/66e7a155-be94-0096-73e6-c55dfc7e5788/ea218839-eb69-4ae3-86ee-78ebf1b9d9fd/11.png\" data-asset-id=\"ba3e3567-f968-42f4-bf36-d6c27d6e1118\" data-image-id=\"ba3e3567-f968-42f4-bf36-d6c27d6e1118\" alt=\"\"></figure>\n<p>Modificare le proprietà dell'operazione <strong>EP1</strong>.</p>\n<figure data-asset-id=\"0ffa6f13-9d9b-43da-8b63-0536f44fe356\" data-image-id=\"0ffa6f13-9d9b-43da-8b63-0536f44fe356\"><img src=\"https://preview-assets-us-01.kc-usercontent.com:443/66e7a155-be94-0096-73e6-c55dfc7e5788/c3d6fd20-6216-4713-9022-0fe17b7a9d92/12.png\" data-asset-id=\"0ffa6f13-9d9b-43da-8b63-0536f44fe356\" data-image-id=\"0ffa6f13-9d9b-43da-8b63-0536f44fe356\" alt=\"\"></figure>\n<p>Ora aggiungere la <strong>Piastra di collegamento</strong>.</p>\n<figure data-asset-id=\"5b0215f0-f2a8-4048-b1e0-e96f3e00d6d7\" data-image-id=\"5b0215f0-f2a8-4048-b1e0-e96f3e00d6d7\"><img src=\"https://preview-assets-us-01.kc-usercontent.com:443/66e7a155-be94-0096-73e6-c55dfc7e5788/aa9f53d1-2549-49f5-9d48-58ebd4d5eff9/13.png\" data-asset-id=\"5b0215f0-f2a8-4048-b1e0-e96f3e00d6d7\" data-image-id=\"5b0215f0-f2a8-4048-b1e0-e96f3e00d6d7\" alt=\"\"></figure>\n<p>E ridefinirne le proprietà.</p>\n<figure data-asset-id=\"35ae6db9-3541-484a-b91b-cff94bbaba43\" data-image-id=\"35ae6db9-3541-484a-b91b-cff94bbaba43\"><img src=\"https://preview-assets-us-01.kc-usercontent.com:443/66e7a155-be94-0096-73e6-c55dfc7e5788/776621ca-0488-4855-8125-3465a43f42eb/25.0_14.png\" data-asset-id=\"35ae6db9-3541-484a-b91b-cff94bbaba43\" data-image-id=\"35ae6db9-3541-484a-b91b-cff94bbaba43\" alt=\"\"></figure>\n<p>Nell'angolo in alto a sinistra è possibile visualizzare i messaggi di avviso relativi alle interferenze tra piastre e saldature. Inoltre, attivando la modalità di visualizzazione <strong>Trasparente</strong>, le aree di interferenza vengono evidenziate nella finestra grafica 3D.</p>\n<figure data-asset-id=\"81d4eb00-9149-4a77-bc1f-d7937592a00f\" data-image-id=\"81d4eb00-9149-4a77-bc1f-d7937592a00f\"><img src=\"https://preview-assets-us-01.kc-usercontent.com:443/66e7a155-be94-0096-73e6-c55dfc7e5788/357b7f23-65be-4e0a-b922-6519343315b2/25.0_15.png\" data-asset-id=\"81d4eb00-9149-4a77-bc1f-d7937592a00f\" data-image-id=\"81d4eb00-9149-4a77-bc1f-d7937592a00f\" alt=\"\"></figure>\n<p>Per eliminare le interferenze tra piastre e saldature, tagliare un angolo della piastra di collegamento CPL1. A tale scopo, accedere all'<strong>Editor - Piastra di nodo oppure fare clic con il tasto destro del mouse sulla piastra di nodo</strong> e creare uno <strong>Smusso</strong> all'angolo numero 2.</p>\n<figure data-asset-id=\"f1366e5c-a41f-4dd1-8532-320ecad8478a\" data-image-id=\"f1366e5c-a41f-4dd1-8532-320ecad8478a\"><img src=\"https://preview-assets-us-01.kc-usercontent.com:443/66e7a155-be94-0096-73e6-c55dfc7e5788/c079e35b-a266-4253-b199-9208af96c9f8/16.png\" data-asset-id=\"f1366e5c-a41f-4dd1-8532-320ecad8478a\" data-image-id=\"f1366e5c-a41f-4dd1-8532-320ecad8478a\" alt=\"\"></figure>\n<p>Completare la progettazione con l'operazione <strong>Irrigidimento.</strong></p>\n<figure data-asset-id=\"d62ce64e-c3b1-48db-ab43-4767eab29169\" data-image-id=\"d62ce64e-c3b1-48db-ab43-4767eab29169\"><img src=\"https://preview-assets-us-01.kc-usercontent.com:443/66e7a155-be94-0096-73e6-c55dfc7e5788/a2cf5055-03e2-48b6-8f7d-5beff775164a/17.png\" data-asset-id=\"d62ce64e-c3b1-48db-ab43-4767eab29169\" data-image-id=\"d62ce64e-c3b1-48db-ab43-4767eab29169\" alt=\"\"></figure>\n<p>E impostare le proprietà corrette di STIFF1<strong>.</strong></p>\n<figure data-asset-id=\"fe880390-64ec-4b40-9cfd-259bb1f3ebeb\" data-image-id=\"fe880390-64ec-4b40-9cfd-259bb1f3ebeb\"><img src=\"https://preview-assets-us-01.kc-usercontent.com:443/66e7a155-be94-0096-73e6-c55dfc7e5788/87aeeb32-e621-44f0-8da2-eb4eb8eac15d/25.0_18.png\" data-asset-id=\"fe880390-64ec-4b40-9cfd-259bb1f3ebeb\" data-image-id=\"fe880390-64ec-4b40-9cfd-259bb1f3ebeb\" alt=\"\"></figure>\n<p>Verifichiamo il progetto finale del giunto.</p>\n<figure data-asset-id=\"94e0325b-ac28-4a0a-9d7c-fcfdec31a8da\" data-image-id=\"94e0325b-ac28-4a0a-9d7c-fcfdec31a8da\"><img src=\"https://preview-assets-us-01.kc-usercontent.com:443/66e7a155-be94-0096-73e6-c55dfc7e5788/6ff3ef36-f6fa-4567-8d54-9684fa507a80/19.png\" data-asset-id=\"94e0325b-ac28-4a0a-9d7c-fcfdec31a8da\" data-image-id=\"94e0325b-ac28-4a0a-9d7c-fcfdec31a8da\" alt=\"\"></figure>\n<h2>5 Verifica</h2>\n<p>Avviare l'analisi facendo clic su <strong>Calcola</strong> nella barra multifunzione. Il modello di analisi viene generato automaticamente, il calcolo basato su <a data-item-id=\"06158daa-1491-4e83-ac34-4964bd5a3c63\" href=\"\">CBFEM</a> viene eseguito e si può visualizzare la verifica complessiva insieme ai valori di base dei risultati della verifica.</p>\n<figure data-asset-id=\"bf80a298-850e-44a2-8289-5e60fafa7854\" data-image-id=\"bf80a298-850e-44a2-8289-5e60fafa7854\"><img src=\"https://preview-assets-us-01.kc-usercontent.com:443/66e7a155-be94-0096-73e6-c55dfc7e5788/3ec4c71e-31c5-4f1a-8663-e1cd09278812/25.0_20.png\" data-asset-id=\"bf80a298-850e-44a2-8289-5e60fafa7854\" data-image-id=\"bf80a298-850e-44a2-8289-5e60fafa7854\" alt=\"\"></figure>\n<p>Accedere alla sezione <strong>Verifica</strong> nella barra multifunzione superiore<strong>,</strong> e attivare <strong>Tensione equivalente, Forze nei bulloni, Rete</strong> e la forma <strong>Deformata</strong> della struttura per ottenere un quadro completo del comportamento del giunto. </p>\n<figure data-asset-id=\"ae8f7cc5-c61e-4728-8065-18ac0d9316df\" data-image-id=\"ae8f7cc5-c61e-4728-8065-18ac0d9316df\"><img src=\"https://preview-assets-us-01.kc-usercontent.com:443/66e7a155-be94-0096-73e6-c55dfc7e5788/5e3fab43-7622-4cdd-be12-1f54f5291be5/25.0_21.png\" data-asset-id=\"ae8f7cc5-c61e-4728-8065-18ac0d9316df\" data-image-id=\"ae8f7cc5-c61e-4728-8065-18ac0d9316df\" alt=\"\"></figure>\n<p>Inoltre, attivare <strong>Tensione nel calcestruzzo</strong> dalla barra multifunzione superiore. Aprire la scheda <strong>Blocco di calcestruzzo</strong> per visualizzare i risultati dettagliati per questa voce.</p>\n<figure data-asset-id=\"a91302dc-d2ad-44e7-b8cb-47ca05a05415\" data-image-id=\"a91302dc-d2ad-44e7-b8cb-47ca05a05415\"><img src=\"https://preview-assets-us-01.kc-usercontent.com:443/66e7a155-be94-0096-73e6-c55dfc7e5788/0985607c-cb9a-479f-88fb-198bb7ac6922/25.0_22.png\" data-asset-id=\"a91302dc-d2ad-44e7-b8cb-47ca05a05415\" data-image-id=\"a91302dc-d2ad-44e7-b8cb-47ca05a05415\" alt=\"\"></figure>\n<h2>6 Relazione</h2>\n<p>Infine, accedere alla scheda <strong>Relazione</strong>. IDEA StatiCa offre una relazione completamente personalizzabile da stampare o salvare in formato modificabile.</p>\n<figure data-asset-id=\"7a2fe5e1-3a30-4d6a-b222-ce60d75196ae\" data-image-id=\"7a2fe5e1-3a30-4d6a-b222-ce60d75196ae\"><img src=\"https://preview-assets-us-01.kc-usercontent.com:443/66e7a155-be94-0096-73e6-c55dfc7e5788/0f9ae9b7-6361-48b7-b594-be1ccd51c7bf/25.0_23.png\" data-asset-id=\"7a2fe5e1-3a30-4d6a-b222-ce60d75196ae\" data-image-id=\"7a2fe5e1-3a30-4d6a-b222-ce60d75196ae\" alt=\"\"></figure>\n<p>Hai progettato, ottimizzato e verificato normativamente un giunto in acciaio strutturale secondo l'Eurocodice (EN).</p>\n<object type=\"application/kenticocloud\" data-type=\"item\" data-rel=\"link\" data-codename=\"tutorial_connection___footing_with_diagonal__en_\"></object>\n<object type=\"application/kenticocloud\" data-type=\"item\" data-rel=\"link\" data-codename=\"campus_cta\"></object>\n<object type=\"application/kenticocloud\" data-type=\"item\" data-rel=\"component\" data-codename=\"n4d2fd9b9_a0d9_011e_ea88_1c7e67e34c0c\"></object>"
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Fai clic su <strong>Operazione</strong> nella barra multifunzione e trova l'operazione di produzione <strong>Stub - plate to plate</strong>.</p>\n<figure data-asset-id=\"b83a43c1-f6ed-4e51-aa83-85b95e09569b\" data-image-id=\"b83a43c1-f6ed-4e51-aa83-85b95e09569b\"><img src=\"https://preview-assets-us-01.kc-usercontent.com:443/66e7a155-be94-0096-73e6-c55dfc7e5788/7ae4db82-405c-4233-9d77-eeb6e7ca2a4e/CL_3.jpg\" data-asset-id=\"b83a43c1-f6ed-4e51-aa83-85b95e09569b\" data-image-id=\"b83a43c1-f6ed-4e51-aa83-85b95e09569b\" alt=\"\"></figure>\n<p>Modifica le saldature nell'operazione. 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Fai clic sul pulsante <strong>Pubblica</strong> nella barra multifunzione. Definisci il nome, il tipo di carico e il <strong>set di progetto di collegamento</strong> (<strong>CDC</strong>) in cui verrà archiviato il modello. Tipi di CDC: </p>\n<ul>\n <li><strong>Aziendale</strong> - ogni utente con la licenza aziendale potrà accedervi, mentre un utente di un'altra azienda non potrà visualizzare, utilizzare o accedere a questi elementi di progetto.</li>\n <li><strong>Personale</strong> - disponibile solo per l'autore del progetto. </li>\n</ul>\n<figure data-asset-id=\"9b6161cb-7c8b-48e6-a77f-0e65b4343c58\" data-image-id=\"9b6161cb-7c8b-48e6-a77f-0e65b4343c58\"><img src=\"https://preview-assets-us-01.kc-usercontent.com:443/66e7a155-be94-0096-73e6-c55dfc7e5788/1163c50d-aa6e-44b0-a194-f7db062bf24a/CL_7.jpg\" data-asset-id=\"9b6161cb-7c8b-48e6-a77f-0e65b4343c58\" data-image-id=\"9b6161cb-7c8b-48e6-a77f-0e65b4343c58\" alt=\"\"></figure>\n<h2>2 Applicazione di un modello dalla Connection Library</h2>\n<p>Inizia eliminando le operazioni nel modello. </p>\n<figure data-asset-id=\"e6f8aea9-c87a-4219-8542-d5028bdc4980\" data-image-id=\"e6f8aea9-c87a-4219-8542-d5028bdc4980\"><img src=\"https://preview-assets-us-01.kc-usercontent.com:443/66e7a155-be94-0096-73e6-c55dfc7e5788/6426eb8a-1127-4c87-bd4f-4bde475c48d0/CL_8.jpg\" data-asset-id=\"e6f8aea9-c87a-4219-8542-d5028bdc4980\" data-image-id=\"e6f8aea9-c87a-4219-8542-d5028bdc4980\" alt=\"\"></figure>\n<p>Aggiungi un elemento aggiuntivo al progetto. </p>\n<figure data-asset-id=\"b4d248e2-1009-4ca9-94e9-c6fa5c94a19f\" data-image-id=\"b4d248e2-1009-4ca9-94e9-c6fa5c94a19f\"><img src=\"https://preview-assets-us-01.kc-usercontent.com:443/66e7a155-be94-0096-73e6-c55dfc7e5788/d742582d-da46-4b76-87c4-659ad4218db7/CL_9.jpg\" data-asset-id=\"b4d248e2-1009-4ca9-94e9-c6fa5c94a19f\" data-image-id=\"b4d248e2-1009-4ca9-94e9-c6fa5c94a19f\" alt=\"\"></figure>\n<p>Ora utilizziamo la Connection Library invece di ricorrere nuovamente alle singole operazioni. Fai clic sul pulsante <strong>Proponi</strong> nella barra multifunzione. Nessun progetto è disponibile per la geometria corrente. Passa a <strong>Selezione</strong> e fai clic sulla <strong>Freccia</strong>. </p>\n<figure data-asset-id=\"81cebfe1-457b-4604-a467-efccf207313a\" data-image-id=\"81cebfe1-457b-4604-a467-efccf207313a\"><img src=\"https://preview-assets-us-01.kc-usercontent.com:443/66e7a155-be94-0096-73e6-c55dfc7e5788/928af4f4-f21f-428d-83f8-46f8d3534ecb/CL_10.jpg\" data-asset-id=\"81cebfe1-457b-4604-a467-efccf207313a\" data-image-id=\"81cebfe1-457b-4604-a467-efccf207313a\" alt=\"\"></figure>\n<p>Tenendo premuto il <strong>tasto Control</strong> sulla tastiera, seleziona gli elementi <strong>B</strong> e <strong>C</strong>. Conferma la selezione facendo clic sul pulsante di spunta. I modelli di progetto adatti vengono mostrati per la geometria selezionata. Restringi la selezione dei modelli selezionando solo il set di progetto di collegamento <strong>Personale</strong>. <strong>Applica</strong> il modello. </p>\n<figure data-asset-id=\"d14c0ac8-2e0d-4be5-aaba-89aef1e9dd91\" data-image-id=\"d14c0ac8-2e0d-4be5-aaba-89aef1e9dd91\"><img src=\"https://preview-assets-us-01.kc-usercontent.com:443/66e7a155-be94-0096-73e6-c55dfc7e5788/9b20f087-b64e-425d-8068-b7c980d3b7a4/CL_11.jpg\" data-asset-id=\"d14c0ac8-2e0d-4be5-aaba-89aef1e9dd91\" data-image-id=\"d14c0ac8-2e0d-4be5-aaba-89aef1e9dd91\" alt=\"\"></figure>\n<p>Il progetto viene applicato al modello esattamente come è stato salvato nella Connection Library. Per completare il progetto, aggiungi un'operazione individuale per l'elemento diagonale, poiché non è incluso nel modello.</p>\n<figure data-asset-id=\"77d4accc-b64e-432e-99bb-08d22a250c6c\" data-image-id=\"77d4accc-b64e-432e-99bb-08d22a250c6c\"><img src=\"https://preview-assets-us-01.kc-usercontent.com:443/66e7a155-be94-0096-73e6-c55dfc7e5788/faf3e40e-95d8-45af-9710-706a1227a4d8/CL_12.jpg\" data-asset-id=\"77d4accc-b64e-432e-99bb-08d22a250c6c\" data-image-id=\"77d4accc-b64e-432e-99bb-08d22a250c6c\" alt=\"\"></figure>\n<p>Modifica l'operazione secondo l'immagine seguente. </p>\n<figure data-asset-id=\"cb8383b8-696d-4da0-9883-22cdad9026a2\" data-image-id=\"cb8383b8-696d-4da0-9883-22cdad9026a2\"><img src=\"https://preview-assets-us-01.kc-usercontent.com:443/66e7a155-be94-0096-73e6-c55dfc7e5788/1bda7914-ab36-4cce-92ec-c2cba3e56fa1/CL_13.jpg\" data-asset-id=\"cb8383b8-696d-4da0-9883-22cdad9026a2\" data-image-id=\"cb8383b8-696d-4da0-9883-22cdad9026a2\" alt=\"\"></figure>\n<p>Modifica la piastra di nodo in una forma adeguata nell'<a data-item-id=\"748f0c81-c600-50e2-a41e-32e42cf42116\" href=\"\"><strong>editor di piastre</strong></a><strong>. </strong></p>\n<figure data-asset-id=\"8f33f942-3b43-45e2-ac0f-8455e2b61a83\" data-image-id=\"8f33f942-3b43-45e2-ac0f-8455e2b61a83\"><img src=\"https://preview-assets-us-01.kc-usercontent.com:443/66e7a155-be94-0096-73e6-c55dfc7e5788/1e521f96-89d0-4834-bf3e-7db8e709869f/CL_14.jpg\" data-asset-id=\"8f33f942-3b43-45e2-ac0f-8455e2b61a83\" data-image-id=\"8f33f942-3b43-45e2-ac0f-8455e2b61a83\" alt=\"\"></figure>\n<p>Fai lo stesso per rifilare gli angoli della <strong>piastra a linguetta. </strong></p>\n<figure data-asset-id=\"f930498d-90fb-47f5-8f68-731956a9e14c\" data-image-id=\"f930498d-90fb-47f5-8f68-731956a9e14c\"><img src=\"https://preview-assets-us-01.kc-usercontent.com:443/66e7a155-be94-0096-73e6-c55dfc7e5788/e957a1d8-481b-4d4c-9731-b8e69e6fccf2/CL_15.jpg\" data-asset-id=\"f930498d-90fb-47f5-8f68-731956a9e14c\" data-image-id=\"f930498d-90fb-47f5-8f68-731956a9e14c\" alt=\"\"></figure>\n<p>Il progetto è ora completato. Può essere pubblicato nella Connection Library o semplicemente utilizzato per eseguire l'analisi e ottenere i risultati. A tale scopo è necessario definire gli <a data-item-id=\"3eca9f92-b870-40f1-b11b-dd1ba61acb5a\" href=\"\"><strong>effetti del carico</strong></a><strong>. </strong></p>\n<figure data-asset-id=\"ef9dd09d-7f2e-400c-a9e8-5faf08c77122\" data-image-id=\"ef9dd09d-7f2e-400c-a9e8-5faf08c77122\"><img src=\"https://preview-assets-us-01.kc-usercontent.com:443/66e7a155-be94-0096-73e6-c55dfc7e5788/4e3de93a-2944-4838-9841-1853421dad24/CL_16.jpg\" data-asset-id=\"ef9dd09d-7f2e-400c-a9e8-5faf08c77122\" data-image-id=\"ef9dd09d-7f2e-400c-a9e8-5faf08c77122\" alt=\"\"></figure>\n<object type=\"application/kenticocloud\" data-type=\"item\" data-rel=\"component\" data-codename=\"n6a0df667_50a5_01d7_8eb2_579ac1a8b9e3\"></object>"
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La progettazione parametrica consente agli utenti di progettare collegamenti standardizzati in modo efficiente – <strong>leggi come lavorare con i parametri</strong> <a data-item-id=\"e5982961-3fb7-424b-9b44-dfd731b836d4\" href=\"\">in questo articolo.</a></p>\n<p>L'integrazione dei <strong>modelli parametrici</strong> nella <a data-item-id=\"d462d4fd-c84f-4b3b-8111-c248b270291b\" href=\"\">Connection Library</a> offre un approccio trasformativo ai flussi di lavoro dei progettisti di collegamenti. <strong>Consente agli utenti di creare e utilizzare una raccolta universale di modelli che possono essere facilmente personalizzati e distribuiti in diversi contesti di progettazione.</strong></p>\n<h2>Come funziona?</h2>\n<p>L'utente può caricare il collegamento creato nel proprio set aziendale o personale come per qualsiasi progetto, e può essere fatto anche <strong>con i parametri definiti</strong>. Una volta che nel progetto è presente la stessa geometria e la soluzione può essere ripetuta, l'utente può applicare questo progetto pre-preparato (modello) con tutti i parametri.</p>\n<figure data-asset-id=\"6359b9fa-158a-4310-b5da-045f09457bf6\" data-image-id=\"6359b9fa-158a-4310-b5da-045f09457bf6\"><img src=\"https://preview-assets-us-01.kc-usercontent.com:443/66e7a155-be94-0096-73e6-c55dfc7e5788/f0a53fd0-929f-4053-9c8c-37b522604485/parametric_template_3.png\" data-asset-id=\"6359b9fa-158a-4310-b5da-045f09457bf6\" data-image-id=\"6359b9fa-158a-4310-b5da-045f09457bf6\" alt=\"\"></figure>\n<p>Inoltre, dopo aver proposto il modello, è possibile <strong>modificare i parametri direttamente</strong> <strong>nella finestra di progettazione principale</strong> senza dover accedere alla modalità sviluppatore. Questo ambiente intuitivo consente agli utenti meno esperti di lavorare con parametri predefiniti in modo sicuro, secondo le impostazioni dei progettisti senior.</p>\n<figure data-asset-id=\"5de639e8-ed39-46ec-b976-8b542a884951\" data-image-id=\"5de639e8-ed39-46ec-b976-8b542a884951\"><img src=\"https://preview-assets-us-01.kc-usercontent.com:443/66e7a155-be94-0096-73e6-c55dfc7e5788/21f4f5f7-4808-4e52-ad70-4c7446950a47/parametric_template_5.png\" data-asset-id=\"5de639e8-ed39-46ec-b976-8b542a884951\" data-image-id=\"5de639e8-ed39-46ec-b976-8b542a884951\" alt=\"\"></figure>\n<p>Ciò rende l'ulteriore ottimizzazione molto semplice, poiché è possibile evitare di modificare ogni entità una per una quando si utilizzano le operazioni.</p>\n<p>Modificando un solo parametro, è possibile eseguire <strong>più passaggi</strong> contemporaneamente. Ad esempio, modificando la larghezza dell'allargatore, non solo l'allargatore stesso, ma anche tutte le saldature correlate e la posizione dell'irrigidimento vengono influenzati:</p>\n<figure data-asset-id=\"b3f55ab2-d7c7-43a3-a143-e9b22dd2318c\" data-image-id=\"b3f55ab2-d7c7-43a3-a143-e9b22dd2318c\"><img src=\"https://preview-assets-us-01.kc-usercontent.com:443/66e7a155-be94-0096-73e6-c55dfc7e5788/a920b12e-d9f6-4545-9616-2b4e45b7c256/parametric_template_4.png\" data-asset-id=\"b3f55ab2-d7c7-43a3-a143-e9b22dd2318c\" data-image-id=\"b3f55ab2-d7c7-43a3-a143-e9b22dd2318c\" alt=\"\"></figure>\n<p>Le modifiche bloccate nell'elenco delle proprietà di alcune operazioni di produzione sono disabilitate in tali casi. Tuttavia, se l'utente lo desidera, può eliminare i parametri utilizzando il pulsante \"<strong>esplodi</strong>\" e continuare con la modifica delle operazioni.</p>\n<p>I modelli a cui sono collegati i parametri sono contrassegnati con una {p} minuscola. Diversi modelli parametrici sono già stati preparati e resi disponibili nel <strong>set di progettazione predefinito dal team di IDEA StatiCa</strong>.</p>\n<figure data-asset-id=\"088d4e9e-2275-4a46-ba2c-563cd28ba6c3\" data-image-id=\"088d4e9e-2275-4a46-ba2c-563cd28ba6c3\"><img src=\"https://preview-assets-us-01.kc-usercontent.com:443/66e7a155-be94-0096-73e6-c55dfc7e5788/1f541105-3c13-4356-9547-4495dfdbfdce/parametric_template_1.png\" data-asset-id=\"088d4e9e-2275-4a46-ba2c-563cd28ba6c3\" data-image-id=\"088d4e9e-2275-4a46-ba2c-563cd28ba6c3\" alt=\"\"></figure>\n<h2>Quali sono i vantaggi dei modelli parametrici?</h2>\n<ul>\n <li><strong>Modelli universali</strong>: I progettisti possono accedere a un'ampia raccolta di modelli parametrici dalla Connection Library. Questi modelli sono progettati per essere universalmente applicabili, fornendo una solida base per un'ampia gamma di progetti.</li>\n <li><strong>Personalizzazione parametrica</strong>: Tramite la scheda Sviluppatore, gli utenti possono definire parametri specifici per ogni modello, consentendo un elevato grado di personalizzazione e flessibilità nella progettazione.</li>\n <li><strong>Identificazione del modello</strong>: I modelli parametrici sono facilmente identificabili dal simbolo {p}, garantendo che gli utenti possano riconoscerli e selezionarli rapidamente per i loro progetti.</li>\n <li><strong>Filtro avanzato della libreria</strong>: Il filtro nella finestra Proponi della Connection Library consente agli utenti di trovare in modo efficiente i modelli parametrici tra l'ampia offerta della libreria.</li>\n <li><strong>Controllo della pubblicazione</strong>: Quando un collegamento contiene parametri, i progettisti hanno la possibilità di pubblicare questi modelli parametrici nella Connection Library. Questa funzione offre flessibilità nella condivisione di modelli personalizzati con la comunità di utenti più ampia o nel mantenerli privati per uso individuale o interno.</li>\n</ul>\n<h2>Impatto sul flusso di lavoro</h2>\n<p>L'inclusione di modelli parametrici nella Connection Library rappresenta un significativo avanzamento nel processo di progettazione per i progettisti di collegamenti. Questa funzionalità semplifica il processo di progettazione fornendo:</p>\n<ul>\n <li><strong>Efficienza</strong>: L'uso di modelli accelera la fase di progettazione, consentendo iterazioni e modifiche più rapide.</li>\n <li><strong>Coerenza</strong>: I modelli parametrici garantiscono la coerenza della progettazione tra i progetti, il che è fondamentale per mantenere gli standard e la qualità.</li>\n <li><strong>Collaborazione</strong>: La possibilità di condividere modelli personalizzati migliora la collaborazione tra i team e con la comunità di progettazione più ampia.</li>\n <li><strong>Personalizzazione</strong>: I progettisti possono adattare i modelli ai requisiti specifici del progetto, migliorando la precisione e l'efficacia della progettazione.</li>\n</ul>\n<p><em>Rilasciato in </em><a data-item-id=\"52afe115-4e0f-4c6a-be42-e82757fdb937\" href=\"\"><em>IDEA StatiCa patch 23.1.5</em></a>.</p>\n<p><br></p>\n<object type=\"application/kenticocloud\" data-type=\"item\" data-rel=\"component\" data-codename=\"a78a669b_c0e2_01b0_fcc3_3bc7279ce3aa\"></object>\n<h2>Set di controllo predefiniti nelle Operazioni</h2>\n<p>La progettazione di un collegamento tramite parametri consiste, da un lato, nell'impostazione di parametri molto specifici per ogni singolo tipo di collegamento. Dall'altro, vi sono parametri utilizzati quasi sempre in virtù delle pratiche ingegneristiche comuni, come un set di saldature, elementi di fissaggio e materiali.</p>\n<p>Per semplificare la creazione di modelli parametrici e per raggiungere questa impostazione in qualsiasi momento, includiamo questi controlli come set predefiniti nella radice delle operazioni.</p>\n<p>Quando si selezionano le Operazioni, sono presenti, per impostazione predefinita, le seguenti impostazioni:</p>\n<ul>\n <li>Impostazione saldatura: <strong>Metodo di dimensionamento della saldatura</strong> e <strong>Materiale</strong> della saldatura (24.0.5)</li>\n <li>Impostazione bulloni: <strong>Tipo</strong>, <strong>Piano di taglio nel filetto,</strong> e <strong>Trasferimento della forza di taglio</strong> (24.1.0)</li>\n <li>Impostazione piastre: <strong>Materiale </strong>(24.1.0)</li>\n</ul>\n<figure data-asset-id=\"2a3a3db4-b18c-4e2c-a09d-5774aa412487\" data-image-id=\"2a3a3db4-b18c-4e2c-a09d-5774aa412487\"><img src=\"https://preview-assets-us-01.kc-usercontent.com:443/66e7a155-be94-0096-73e6-c55dfc7e5788/23570977-6342-4a3e-adc8-2563c3e0028f/common%20properties%201.png\" data-asset-id=\"2a3a3db4-b18c-4e2c-a09d-5774aa412487\" data-image-id=\"2a3a3db4-b18c-4e2c-a09d-5774aa412487\" alt=\"\"></figure>\n<p>Questi controlli impostano la proprietà specifica per l'intero modello di collegamento per tutte le operazioni e vengono visualizzati nella radice delle Operazioni per impostazione predefinita. Non modificano le proprietà degli elementi strutturali, ma solo le operazioni di produzione.</p>\n<p>Nel caso in cui una delle proprietà relative al controllo <strong>sia utilizzata in qualsiasi parametro</strong> del modello parametrico, il controllo viene automaticamente disabilitato. Con questo comportamento, si evita la possibilità di influenzare la stessa proprietà da due punti e, quindi, di compromettere il dettaglio del collegamento tramite cicli nei parametri.</p>\n<p>Come ulteriore vantaggio, questi controlli vengono visualizzati anche senza un modello parametrico, consentendo modifiche rapide e l'unificazione delle proprietà di qualsiasi modello di collegamento.</p>\n<h2>Quali sono i vantaggi?</h2>\n<ul>\n <li>Per l'<strong>utente del modello parametrico</strong> (ad es., utente junior), tutte le operazioni sono disabilitate (sola lettura). Tuttavia, <strong>la modifica del materiale, della classe dei bulloni o del materiale delle piastre</strong> è ancora un'azione comunemente attesa. Sebbene, se manca anche un solo parametro nel modello parametrico, il modello diventa inutilizzabile. Le proprietà comuni come saldature, bulloni e materiale possono ora essere controllate in ogni modello parametrico utilizzando i controlli predefiniti mostrati sotto i parametri.</li>\n <li>L'aggiunta di questi controlli <strong>semplifica il lavoro del creatore del modello</strong> (ad es., utente senior) <strong>nella preparazione dei modelli parametrici</strong>. Ora non è necessario creare manualmente parametri speciali per modificare proprietà comuni come saldature, bulloni e materiali.</li>\n <li>A volte si desidera <strong>unificare le classi dei bulloni o il materiale delle piastre e delle saldature</strong> nell'intero dettaglio del collegamento anche quando il <strong>modello parametrico non è utilizzato</strong>. Ciò può essere fatto facilmente sia tramite la selezione multipla nell'albero e la modifica delle operazioni dello stesso tipo (tuttavia, in questo caso, deve essere eseguita più volte per ogni gruppo di operazioni separatamente), oppure è ora possibile <strong>modificare la proprietà richiesta</strong> o semplicemente verificare se la stessa proprietà è utilizzata <strong>con un solo clic</strong>.</li>\n</ul>\n<figure data-asset-id=\"bb5a4e57-69fe-4255-b4f5-adb95bf8a794\" data-image-id=\"bb5a4e57-69fe-4255-b4f5-adb95bf8a794\"><img src=\"https://preview-assets-us-01.kc-usercontent.com:443/66e7a155-be94-0096-73e6-c55dfc7e5788/937c9874-ecb7-4e00-ba25-790f70433722/common%20properties%202.png\" data-asset-id=\"bb5a4e57-69fe-4255-b4f5-adb95bf8a794\" data-image-id=\"bb5a4e57-69fe-4255-b4f5-adb95bf8a794\" alt=\"\"></figure>\n<p><em>Rilasciato in </em><a data-item-id=\"17d58b3b-ad50-4d8b-9be5-8c387010e618\" href=\"\"><em>IDEA StatiCa versione 24.1</em></a><em>.</em></p>\n<p><br></p>\n<object type=\"application/kenticocloud\" data-type=\"item\" data-rel=\"component\" data-codename=\"n733419d2_94a7_01f4_6739_c92d5a2273c1\"></object>\n<h2>Miglioramenti dell'insieme predefinito</h2>\n<p>Sono stati apportati diversi miglioramenti ai <strong>modelli parametrici creati tramite la Procedura guidata</strong> per migliorare l'usabilità, la chiarezza e la coerenza del modello.</p>\n<ul>\n <li>I messaggi di validazione sono stati perfezionati; ora vengono visualizzati solo messaggi funzionali e pertinenti, come tipo di elemento errato, compatibilità della sezione trasversale o problemi di definizione del carico.</li>\n <li>I testi dei messaggi sono stati riscritti per una migliore leggibilità e accuratezza tecnica.</li>\n</ul>\n<figure data-asset-id=\"737a4cd3-cdfd-44d9-b4ef-6bdd0ed27699\" data-image-id=\"737a4cd3-cdfd-44d9-b4ef-6bdd0ed27699\"><img src=\"https://preview-assets-us-01.kc-usercontent.com:443/66e7a155-be94-0096-73e6-c55dfc7e5788/ae6b21b1-c930-4ad9-859f-f1753f5d321a/25-1%20predefined%20set%202.png\" data-asset-id=\"737a4cd3-cdfd-44d9-b4ef-6bdd0ed27699\" data-image-id=\"737a4cd3-cdfd-44d9-b4ef-6bdd0ed27699\" alt=\"\"></figure>\n<ul>\n <li>I modelli ora conservano correttamente i <strong>dati della sezione trasversale</strong> per le squadrette e gli elementi di irrigidimento, garantendo una generazione accurata della geometria.</li>\n <li><strong>Le sezioni trasversali personalizzate (CSS) memorizzate nell'MPRL</strong> sono incluse nei modelli e applicate automaticamente ai nuovi modelli.</li>\n <li>Un nuovo <strong>metodo di operazione Piano di lavoro, Intersezione</strong>, consente di utilizzare i modelli per elementi che terminano sia in direzione X+ che X– all'interno di Checkbot, con offset regolabile e posizionamento sul bordo vicino o lontano dell'elemento correlato.</li>\n</ul>\n<figure data-asset-id=\"618d872c-8d91-4f63-98b3-d45e7e9c17e2\" data-image-id=\"618d872c-8d91-4f63-98b3-d45e7e9c17e2\"><img src=\"https://preview-assets-us-01.kc-usercontent.com:443/66e7a155-be94-0096-73e6-c55dfc7e5788/6c417587-c02f-4a0b-933f-9a3c4071f6ac/25-1%20predefined%20set%203.png\" data-asset-id=\"618d872c-8d91-4f63-98b3-d45e7e9c17e2\" data-image-id=\"618d872c-8d91-4f63-98b3-d45e7e9c17e2\" alt=\"\"></figure>\n<p>Grazie a questa nuova funzione, i modelli sono applicabili a entrambe le estremità nel Checkbot.</p>\n<figure data-asset-id=\"dfb6b20b-9c5f-46b7-b003-b1ca968c6f89\" data-image-id=\"dfb6b20b-9c5f-46b7-b003-b1ca968c6f89\"><img src=\"https://preview-assets-us-01.kc-usercontent.com:443/66e7a155-be94-0096-73e6-c55dfc7e5788/c3991f2a-98fe-4c99-a1b7-a6875607d42d/25-1%20predefined%20set%204.png\" data-asset-id=\"dfb6b20b-9c5f-46b7-b003-b1ca968c6f89\" data-image-id=\"dfb6b20b-9c5f-46b7-b003-b1ca968c6f89\" alt=\"\"></figure>\n<p>I modelli parametrici possono anche essere <a data-item-id=\"e8d3e9e8-0671-460a-bc80-22eb894538ca\" href=\"\">combinati tra loro o con operazioni di produzione standard</a>.</p>\n<p><em>Rilasciato in </em><a data-item-id=\"44b90fbb-8348-4643-8966-823b2c71587b\" href=\"\"><em>IDEA StatiCa versione 25.1</em></a><em>.</em></p>\n<object type=\"application/kenticocloud\" data-type=\"item\" data-rel=\"link\" data-codename=\"untitled_content_item_1085ffa\"></object>"
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"value": "<h2>Risolvere il puzzle del progetto dei collegamenti</h2>\n<p>Come esperto in <a data-item-id=\"b0a659df-8f92-4d1f-abb6-2efa02bad946\" href=\"\">progettazione di collegamenti</a>, di tanto in tanto ti chiedi come risolvere un particolare collegamento per soddisfare le richieste di tutti gli stakeholder.</p>\n<p>Potresti obiettare che la maggior parte dei collegamenti in acciaio nei tuoi progetti sono più o meno standard, e puoi progettarli ad occhi chiusi o almeno con l'aiuto del tuo manuale di progettazione dei collegamenti. </p>\n<p>Ma in fondo alla tua mente sai che non è del tutto vero. Spesso devi sederti con i tuoi colleghi con carta e matita per abbozzare varie possibilità per un collegamento trave-colonna che sembrava così semplice a prima vista. </p>\n<p>E qui inizia la discussione: </p>\n<p> \"Lo abbiamo sempre fatto così.\"</p>\n<p> \"Questo collegamento sarebbe troppo costoso.\"</p>\n<p> \"Non puoi aggiungere bulloni qui. La saldatura lì sarebbe un'opzione molto migliore\".</p>\n<p> \"Dovrebbe essere semi-rigido piuttosto che rigido.\"</p>\n<p>E poi inizi a cercare ispirazione su come risolvere tale collegamento in modo sicuro ed efficiente. Prima all'interno del tuo ufficio con i tuoi colleghi, poi inizi a sfogliare ed esplorare i tuoi progetti passati. </p>\n<p>Qualcuno ha già dovuto risolvere un problema simile, giusto? </p>\n<p>Ed è qui che entra in gioco IDEA StatiCa. </p>\n<h2>Connection Library al tuo servizio</h2>\n<p><a data-item-id=\"d462d4fd-c84f-4b3b-8111-c248b270291b\" href=\"\"><strong>Connection Library</strong></a><strong> è un'applicazione cloud che ti fornisce oltre 400.000 idee per la progettazione dei tuoi collegamenti</strong> da tutto il mondo. Detto questo, è di gran lunga il più grande database mondiale di collegamenti in acciaio. Disponibile a portata di mano. E gratuitamente... </p>\n<p>Con la Connection Library, puoi sfogliare esempi corrispondenti al tuo progetto e <strong>trovare ispirazione in pochi secondi</strong>! </p>\n<p><strong>L'utilizzo è molto semplice, proprio come 1-2-3. </strong></p>\n<h4>1. Definisci la geometria del tuo modello</h4>\n<p>L'intero database è segmentato e filtrabile tramite un sistema intelligente di geometrie di collegamento. Cosa significa? Utilizzando alcuni parametri di impostazione, puoi modellare rapidamente gli elementi del tuo collegamento con un insieme predefinito di sezioni trasversali e filtri. </p>\n<p>Puoi giocare con gli elementi, aggiungerli o rimuoverli, ruotarli o regolarli. Per ciascuno di essi, puoi selezionare tra 8 diversi tipi di sezioni trasversali + una generale, nel caso in cui non ne sia ancora sicuro. </p>\n<p> Hai bisogno di aggiungere una sezione cava? Nessun problema! </p>\n<p> Hai detto \"rettangolare\"? Eccola! </p>\n<p> Cambiarla in sezione a I? Clicca qui. </p>\n<figure data-asset-id=\"e1a658ae-4ba2-46d8-ba48-7f8c3a369520\" data-image-id=\"e1a658ae-4ba2-46d8-ba48-7f8c3a369520\"><img src=\"https://preview-assets-us-01.kc-usercontent.com:443/66e7a155-be94-0096-73e6-c55dfc7e5788/6a3c1e2d-08d0-4c87-8802-396313c40d21/ConLib-step01-2.5x.gif\" data-asset-id=\"e1a658ae-4ba2-46d8-ba48-7f8c3a369520\" data-image-id=\"e1a658ae-4ba2-46d8-ba48-7f8c3a369520\" alt=\"\"></figure>\n<p>Tra l'altro, se non sei ancora sicuro della tua soluzione o vuoi vedere la ricca ispirazione per i tipi di collegamento più popolari, puoi semplicemente fare clic su uno dei <strong>quattro modelli preselezionati</strong> nell'angolo in basso a destra. </p>\n<h4>2. Sfoglia i candidati potenziali</h4>\n<p>In base alle impostazioni del tuo modello, puoi iniziare a sfogliare migliaia di collegamenti con la stessa geometria. Ovviamente, più la geometria è specificata con precisione, più accurata sarà l'offerta di soluzioni. </p>\n<figure data-asset-id=\"60697ce5-4c9f-4b1d-9253-cd19905778d1\" data-image-id=\"60697ce5-4c9f-4b1d-9253-cd19905778d1\"><img src=\"https://preview-assets-us-01.kc-usercontent.com:443/66e7a155-be94-0096-73e6-c55dfc7e5788/971c4360-91a6-4b20-b3a5-1857f609ecec/connection-library-v0-03d.PNG\" data-asset-id=\"60697ce5-4c9f-4b1d-9253-cd19905778d1\" data-image-id=\"60697ce5-4c9f-4b1d-9253-cd19905778d1\" alt=\"\"></figure>\n<p>Se ci sono troppe opzioni, prova a <strong>regolare i filtri</strong>, perfeziona le impostazioni o ottimizza i connettori e le caratteristiche. </p>\n<p> Hai bisogno solo di collegamenti saldati? Imposta il filtro giusto on/off. </p>\n<p> Hai bisogno di vedere solo gli ancoraggi? Un altro clic...</p>\n<figure data-asset-id=\"e8382292-814a-45d0-a4de-7102762ae730\" data-image-id=\"e8382292-814a-45d0-a4de-7102762ae730\"><img src=\"https://preview-assets-us-01.kc-usercontent.com:443/66e7a155-be94-0096-73e6-c55dfc7e5788/c80e68b1-8452-49b2-8d02-459e79d38874/connection-library-v0-01-filters1.png\" data-asset-id=\"e8382292-814a-45d0-a4de-7102762ae730\" data-image-id=\"e8382292-814a-45d0-a4de-7102762ae730\" alt=\"\"></figure>\n<p>Se gli esempi proposti non corrispondono perfettamente, fai un passo indietro e modifica il tuo modello iniziale. </p>\n<h4>3. Esplora i dettagli in una vista 3D</h4>\n<p>L'ultimo passaggio ti consente di esplorare i dettagli e le proprietà del collegamento nella finestra di visualizzazione 3D. Puoi trovare collegamenti simili e vedere come altri ingegneri li hanno risolti. </p>\n<p><strong>Per accedere alla vista 3D</strong>, <strong>devi avere già un account IDEA StatiCa</strong> (hai la licenza desktop di IDEA StatiCa, indipendentemente dal fatto che sia commerciale o gratuita – educativa o di prova), oppure puoi rapidamente <a data-item-id=\"0c872071-6a3f-4b99-8cd4-66440db9cc0d\" href=\"\">creare un account gratuito</a>, che ti consente di esplorare i dettagli del collegamento.</p>\n<p>Oltre alle impostazioni dei filtri, puoi anche vedere in base a quale normativa è stato progettato il collegamento. </p>\n<figure data-asset-id=\"d9678bf1-23da-425d-8e76-561722b61b32\" data-image-id=\"d9678bf1-23da-425d-8e76-561722b61b32\"><img src=\"https://preview-assets-us-01.kc-usercontent.com:443/66e7a155-be94-0096-73e6-c55dfc7e5788/06240ec5-08e5-46d4-8c3d-5d74f4353e21/connection-library-v1-04.PNG\" data-asset-id=\"d9678bf1-23da-425d-8e76-561722b61b32\" data-image-id=\"d9678bf1-23da-425d-8e76-561722b61b32\" alt=\"\"></figure>\n<p>Se ti piace la soluzione selezionata, lasciati ispirare e puoi provare a modellarla nell'applicazione desktop di IDEA StatiCa da solo.</p>\n<h2>Da dove vengono tutti questi collegamenti?</h2>\n<p>Come puoi immaginare, mettere insieme un database così esteso di collegamenti in acciaio non è stato un compito facile. </p>\n<p>La Connection Library è stata creata da ingegneri strutturali per la comunità globale di ingegneri, alimentando l'ispirazione e semplificando il loro lavoro, proprio come i programmatori condividono il codice per un beneficio collettivo.</p>\n<p>Il <strong>database della Connection Library proviene da dati raccolti da un'altra app cloud di IDEA StatiCa chiamata </strong><a data-item-id=\"509c9953-7d08-4da3-9b0e-1651eb8053ea\" href=\"\"><strong>Viewer</strong></a>, dove gli ingegneri possono condividere i loro file di progetto. Abbiamo preso quei progetti di collegamento, li abbiamo resi anonimi e abbiamo conservato solo le informazioni importanti come le sezioni trasversali, la geometria degli elementi e i codici di costruzione. Nessun dato dalle nostre applicazioni desktop è stato utilizzato per costruire il database della Connection Library.</p>\n<h2>Ora tocca a te...</h2>\n<p><a href=\"https://connectionlibrary.ideastatica.com/\" data-new-window=\"true\" target=\"_blank\" rel=\"noopener noreferrer\">IDEA StatiCa Connection Library</a> è una fonte (quasi) inesauribile di ispirazione per te. Buttati nel test, sfogliala, cambia le geometrie... Fai del tuo meglio per scoprire quali scenari può coprire per te, i tuoi progetti e le tue progettazioni. </p>\n<p>La Connection Library è un nuovo strumento e, come per ogni nuovo progetto, <strong>ci piacerebbe ricevere il tuo feedback</strong>. </p>\n<p>Cosa ti piace o non ti piace? Come può essere migliorata, o quali funzionalità dovremmo aggiungere? Ti manca un filtraggio più avanzato? </p>\n<p>Se hai suggerimenti, sentiti libero di condividerli con noi tramite un <a href=\"https://www.surveymonkey.com/r/connection-library\" data-new-window=\"true\" target=\"_blank\" rel=\"noopener noreferrer\">semplice modulo di sondaggio</a>, che puoi trovare nell'angolo in basso a destra della schermata della Connection Library. </p>\n<p>OK. Allora cosa stai aspettando? </p>\n<object type=\"application/kenticocloud\" data-type=\"item\" data-rel=\"component\" data-codename=\"n55d8a756_27d0_0165_909f_deea2e688cd2\"></object>\n<p><br></p>"
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"[Circular Reference]"
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"value": "<h2>Introduzione</h2>\n<p>Nella progettazione della struttura per resistere alla combinazione di carico sismica, l'ingegnere deve scegliere un concetto:</p>\n<ul>\n <li>Comportamento strutturale a bassa dissipazione\n <ul>\n <li><em>q</em> = 1 a 2 (classe di sezione 4 → <em>q</em> = 1)</li>\n <li>Nessun requisito speciale per le strutture in acciaio</li>\n <li>Classe di duttilità bassa (DCL)</li>\n </ul>\n </li>\n <li>Comportamento strutturale dissipativo\n <ul>\n <li><em>q</em> ≤ 4 – Classe di duttilità media (DCM), classe di sezione 1, 2</li>\n <li><em>q</em> > 4 – Classe di duttilità alta (DCH), classe di sezione 1</li>\n </ul>\n </li>\n</ul>\n<p>Per il comportamento strutturale a bassa dissipazione non sono necessari requisiti speciali e sono richieste le usuali verifiche del collegamento. Tuttavia, per carichi sismici elevati, progettare una struttura che rimanga in campo elastico è impraticabile, e il comportamento strutturale dissipativo diventa necessario. L'analisi di capacity design degli elementi in IDEA StatiCa Connection è destinata a tale comportamento.</p>\n<p>I possibili tipi strutturali di sistemi resistenti alle azioni sismiche consentiti dalla EN 1998-1 sono:</p>\n<ul>\n <li>Telai a nodi rigidi (MRF)\n <ul>\n <li>cerniere plastiche alle estremità delle travi o nei collegamenti delle travi alle colonne</li>\n <li>le cerniere plastiche possono anche essere:\n <ul>\n <li>alla base della colonna</li>\n <li>alla sommità della colonna nell'ultimo piano</li>\n </ul>\n </li>\n </ul>\n </li>\n <li>Telai con controventi concentrici (CBF):\n <ul>\n <li>le zone dissipative sono localizzate nelle diagonali tese</li>\n </ul>\n </li>\n <li>Telai con controventi eccentrici (EBF):\n <ul>\n <li>zone dissipative nei link sismici, prevalentemente nelle travi</li>\n </ul>\n </li>\n <li>Strutture a pendolo invertito</li>\n <li>Strutture in acciaio associate a nuclei in calcestruzzo o pareti in calcestruzzo</li>\n <li>Telai duali composti da telai a nodi rigidi combinati con telai controventati\n <ul>\n <li>MRF contribuisce > 25 % alla resistenza e rigidezza totale</li>\n </ul>\n </li>\n <li>Telai a nodi rigidi combinati con tamponamenti in calcestruzzo armato</li>\n</ul>\n<h2>Determinazione dei casi di carico sismico</h2>\n<p>Le forze interne per la combinazione di carico sismica possono essere determinate con uno dei seguenti metodi di analisi sismica strutturale:</p>\n<ul>\n <li>Metodo delle forze laterali</li>\n <li>Analisi modale lineare con spettro di risposta</li>\n <li>Analisi statica non lineare pushover</li>\n <li>Analisi dinamica non lineare time-history</li>\n</ul>\n<p>L'utilizzo dell'analisi modale lineare con spettro di risposta causa la \"perdita dei segni\" delle forze interne a causa del metodo della radice quadrata della somma dei quadrati (SRSS). I segni devono essere recuperati tramite il metodo delle forze laterali – il giunto in IDEA StatiCa deve essere in equilibrio. I carichi sismici sono nella combinazione di carico accidentale e la struttura viene analizzata. I giunti vengono progettati utilizzando la standard analisi Tensione-deformazione (EPS) in IDEA StatiCa Connection.</p>\n<p>Inoltre, gli elementi non dissipativi devono essere in grado di trasferire in modo sicuro, senza deformazioni significative, le forze necessarie a formare le cerniere plastiche negli elementi dissipativi. Questa verifica aggiuntiva viene eseguita nell'analisi di capacity design degli elementi (MC).</p>\n<h2>Capacity design</h2>\n<p>L'obiettivo del capacity design è confermare che un edificio subisca un comportamento duttile controllato al fine di evitare il collasso in un terremoto di progetto. Ciò comporta la progettazione della struttura per consentire la rottura duttile in posizioni chiave e prevedibili all'interno della struttura e per prevenire altri tipi di rottura in prossimità di tali posizioni o altrove nella struttura.</p>\n<p>In altre parole, in una struttura che contiene sia elementi fragili che duttili, il capacity design è un metodo per conferire alla struttura una caratteristica globalmente duttile.</p>\n<p>Alcuni elementi sono considerati dissipativi e altri non dissipativi. I collegamenti sono solitamente non dissipativi, ma in alcuni casi possono essere dissipativi. Gli elementi dissipativi sono destinati a subire significative deformazioni plastiche durante il caso di carico sismico; l'energia sismica può essere dissipata in corrispondenza di tali deformazioni e il carico sismico risulta quindi significativamente ridotto. D'altra parte, gli elementi dissipativi devono essere in grado di sopportare le deformazioni cicliche senza fessurazioni, e tutti gli elementi non dissipativi devono essere in grado di trasferire il carico indotto dagli elementi dissipativi. Per garantire la formazione della cerniera plastica nell'elemento dissipativo, al posto della resistenza a snervamento nominale viene utilizzata la resistenza a snervamento probabile e, talvolta, specialmente per le travi nei MRF, viene considerato anche l'incrudimento. Pertanto, la resistenza degli elementi dissipativi è assunta come:</p>\n<p>\\(f_{y,max} = \\gamma_{sh} \\cdot \\gamma_{ov} \\cdot f_y \\) (EN)</p>\n<p>\\(F_{y,max}= C_{pr} \\cdot R_y \\cdot F_y \\) (AISC)</p>\n<p>dove:</p>\n<ul>\n <li><em>γ</em><sub>sh</sub> – fattore di incrudimento, pari a 1,1 in EN 1998-1 e 1,2 in EN 1993-1-8; il valore 1,2 è raccomandato nei manuali ECCS in quanto corrisponde meglio ai gradi di acciaio utilizzati per applicazioni sismiche; modificabile nella funzione dell'elemento dissipativo</li>\n <li><em>γ</em><sub>ov</sub> – fattore di sovraresistenza, valore raccomandato 1,25; modificabile nei materiali</li>\n <li>\\(C_{pr} = \\frac{F_y + F_u}{2 \\cdot F_y}\\) – fattore di incrudimento – AISC 358-16 (2.4-2); può essere attivato o disattivato nella funzione dell'elemento dissipativo</li>\n <li><em>R</em><sub>y</sub> – rapporto tra la resistenza a snervamento probabile e quella minima – AISC 341-16 – Tabella A3.1; modificabile nei materiali</li>\n</ul>\n<p>Anche la resistenza ultima (a trazione) viene modificata per gli elementi selezionati come dissipativi:</p>\n<p>\\(f_{u,max}= \\gamma_ov \\cdot f_u \\) (EN)</p>\n<p>\\(F_{u,max} = R_t \\cdot F_u \\) (AISC)</p>\n<p>dove:</p>\n<ul>\n <li><em>γ</em><sub>ov</sub> – fattore di sovraresistenza, valore raccomandato 1,25; modificabile nei materiali</li>\n <li><em>R</em><sub>u</sub> – rapporto tra la resistenza a trazione probabile e quella minima – AISC 341-16 – Tabella A3.1; modificabile nei materiali</li>\n</ul>\n<p>Tutti i fattori sono modificabili, consentendo all'utente un elevato grado di libertà. Inoltre, è possibile creare più funzioni di sovraresistenza con proprietà variabili, ma una piastra può essere selezionata una sola volta. Il fattore di incrudimento non viene tipicamente utilizzato (pari a 1) per l'analisi di telai controventati. Si noti che i fattori di sicurezza (resistenza/capacità) non vengono utilizzati per gli elementi dissipativi (elementi o piastre con funzione di sovraresistenza applicata).</p>\n<h2>Caso studio: Telai a nodi rigidi</h2>\n<p>Tipicamente, la trave è l'elemento dissipativo in cui è prevista la formazione della cerniera plastica, mentre il collegamento e la colonna sono elementi non dissipativi che devono rimanere senza deformazioni significative. La trave è caricata dal carico necessario a formare la cerniera plastica nella trave con la resistenza a snervamento probabile e dalla corrispondente forza di taglio:</p>\n<p>\\[ M_{Ed} = f_{y,max} \\cdot W_{pl} \\]</p>\n<p>\\[V_{Ed} = \\frac{2M_{Ed}}{L_h} + V_{gravity} \\]</p>\n<p>dove:</p>\n<ul>\n <li><em>W</em><sub>pl</sub> – modulo plastico della sezione della trave</li>\n <li><em>L</em><sub>h</sub> – distanza tra le due cerniere plastiche sulla trave</li>\n <li><em>V</em><sub>gravity</sub> – forza di taglio dovuta ai carichi gravitazionali nella combinazione sismica</li>\n</ul>\n<figure data-asset-id=\"60d63b32-e0ab-41e1-b674-903365151edd\" data-image-id=\"60d63b32-e0ab-41e1-b674-903365151edd\"><img src=\"https://preview-assets-us-01.kc-usercontent.com:443/66e7a155-be94-0096-73e6-c55dfc7e5788/483ccbcc-0aaf-4302-be41-45b5bf3074b6/plastic%20hinge.png\" data-asset-id=\"60d63b32-e0ab-41e1-b674-903365151edd\" data-image-id=\"60d63b32-e0ab-41e1-b674-903365151edd\" alt=\"\"></figure>\n<p>Si noti che se viene utilizzato un giunto trave-colonna a doppia campata, le forze devono provenire dallo stesso caso di carico con le direzioni corrette, ad esempio:</p>\n<figure data-asset-id=\"1496a1bc-2d5e-41ef-89e5-4447eeaf64c5\" data-image-id=\"1496a1bc-2d5e-41ef-89e5-4447eeaf64c5\"><img src=\"https://preview-assets-us-01.kc-usercontent.com:443/66e7a155-be94-0096-73e6-c55dfc7e5788/582bcac7-9ba5-48d1-bc9b-cf153db4dfad/CD_Loads.png\" data-asset-id=\"1496a1bc-2d5e-41ef-89e5-4447eeaf64c5\" data-image-id=\"1496a1bc-2d5e-41ef-89e5-4447eeaf64c5\" alt=\"\"></figure>\n<figure data-asset-id=\"15fd28dd-c0c2-43bf-95ea-b445526a323c\" data-image-id=\"15fd28dd-c0c2-43bf-95ea-b445526a323c\"><img src=\"https://preview-assets-us-01.kc-usercontent.com:443/66e7a155-be94-0096-73e6-c55dfc7e5788/d766deab-f4a5-4454-84cf-39ea37c6773a/CD_two%20members.png\" data-asset-id=\"15fd28dd-c0c2-43bf-95ea-b445526a323c\" data-image-id=\"15fd28dd-c0c2-43bf-95ea-b445526a323c\" alt=\"\"></figure>\n<p>Le forze di taglio vengono tipicamente applicate al nodo per i giunti rigidi. Tuttavia, la corrispondente forza di taglio applicata riduce il momento flettente alla cerniera plastica. Il momento alla cerniera plastica è calcolato come \\(M_{Ed} = f_{y,max} \\cdot W_{pl}\\) e il momento flettente <em>M</em><sub>y</sub> al nodo viene incrementato dalla forza di taglio <em>V</em><sub>z</sub> a \\( M_y = f_{y,max} \\cdot W_{pl} + V_z \\cdot s_h \\) dove <em>s</em><sub>h</sub> è la distanza tra il nodo e la posizione della cerniera plastica. AISC 358 specifica il valore <em>s</em><sub>h</sub> ma per la distanza tra il lembo della colonna e la cerniera plastica.</p>\n<p>Un'altra opzione è impostare \\(M_y = f_{y,max} \\cdot W_{pl} \\) e impostare la posizione della forza di taglio nella posizione della cerniera plastica prevista (Modello > Forze in > Posizione).</p>\n<figure data-asset-id=\"daaac3d7-2c87-489c-8104-499dad282eff\" data-image-id=\"daaac3d7-2c87-489c-8104-499dad282eff\"><img src=\"https://preview-assets-us-01.kc-usercontent.com:443/66e7a155-be94-0096-73e6-c55dfc7e5788/06316641-4318-4a33-8fd4-527696997791/CD_moment%20at%20hinge.png\" data-asset-id=\"daaac3d7-2c87-489c-8104-499dad282eff\" data-image-id=\"daaac3d7-2c87-489c-8104-499dad282eff\" alt=\"\"></figure>\n<p>Possono essere presenti altri elementi non dissipativi collegati al giunto. Tali elementi devono essere caricati dai carichi gravitazionali della combinazione di carico sismica accidentale.</p>\n<h2>Dettagli costruttivi</h2>\n<p>Le regole di dettaglio specificate nelle normative pertinenti non vengono verificate in IDEA StatiCa Connection e devono essere rispettate. La resistenza alla fatica oligociclica di molti giunti sismo-resistenti è stata validata mediante prove sperimentali. In particolare, i dettagli delle saldature sono soggetti a fessurazione per fatica e una semplice verifica normativa della saldatura non è sufficiente per i collegamenti di elementi dissipativi. Di seguito sono riportati esempi di dettagli di saldatura prescritti nel progetto EQUALJOINTS.</p>\n<p><strong>Dettagli di saldatura delle saldature a piena penetrazione di giunti trave-colonna con piastra d'estremità estesa irrigidita e non irrigidita:</strong></p>\n<figure data-asset-id=\"19efeda2-718d-487d-a239-43445fadd4fc\" data-image-id=\"19efeda2-718d-487d-a239-43445fadd4fc\"><img src=\"https://preview-assets-us-01.kc-usercontent.com:443/66e7a155-be94-0096-73e6-c55dfc7e5788/a853b6cd-c344-4e92-80e9-b23c2362d4d9/CD_weld%20detailing1.png\" data-asset-id=\"19efeda2-718d-487d-a239-43445fadd4fc\" data-image-id=\"19efeda2-718d-487d-a239-43445fadd4fc\" alt=\"\"></figure>\n<p><strong>Dettagli di saldatura per giunti con piastra d'estremità estesa con mensola rastremata:</strong></p>\n<figure data-asset-id=\"425946b4-0372-491d-99be-8e952ddf8127\" data-image-id=\"425946b4-0372-491d-99be-8e952ddf8127\"><img src=\"https://preview-assets-us-01.kc-usercontent.com:443/66e7a155-be94-0096-73e6-c55dfc7e5788/8917a6f8-2112-4a1f-87f9-b4f2b20af6a7/CD_weld%20detailing2.png\" data-asset-id=\"425946b4-0372-491d-99be-8e952ddf8127\" data-image-id=\"425946b4-0372-491d-99be-8e952ddf8127\" alt=\"\"></figure>\n<p><strong>Dog bone</strong></p>\n<figure data-asset-id=\"da4f1f2b-a663-47b2-bfb9-bbc918c603d1\" data-image-id=\"da4f1f2b-a663-47b2-bfb9-bbc918c603d1\"><img src=\"https://preview-assets-us-01.kc-usercontent.com:443/66e7a155-be94-0096-73e6-c55dfc7e5788/de1d2560-4775-4b55-9f51-77420a39ad88/CD_dog%20bone.png\" data-asset-id=\"da4f1f2b-a663-47b2-bfb9-bbc918c603d1\" data-image-id=\"da4f1f2b-a663-47b2-bfb9-bbc918c603d1\" alt=\"\"></figure>\n<p>Larghezza dell'ala della trave: <em>b</em><sub>f</sub> </p>\n<p>Altezza della trave: <em>d</em><sub>b</sub></p>\n<p>Profondità massima del taglio dell'ala: <em>c</em> = 0.25 <em>b</em><sub>f</sub> </p>\n<p>Profondità raccomandata del taglio dell'ala: <em>c</em> = 0.20 <em>b</em><sub>f</sub></p>\n<p>Distanza tra il lembo della colonna e l'inizio della sezione ridotta della trave: <em>a</em> = 0.6 <em>b</em><sub>f</sub></p>\n<p>Lunghezza su cui l'ala è ridotta: s = 0.75 <em>d</em><sub>b</sub></p>\n<h2>La capacità rotazionale del collegamento</h2>\n<p>IDEA StatiCa Connection fornisce diagrammi Momento-rotazione per qualsiasi elemento collegato. L'analisi di rigidezza fornisce (tra l'altro) i seguenti risultati:</p>\n<ul>\n <li>Rigidezza iniziale</li>\n <li>Capacità limite per deformazione plastica del 5%</li>\n <li>Capacità rotazionale per deformazione plastica del 15%</li>\n</ul>\n<p>Tutti questi valori sono importanti per la corretta progettazione sismica del collegamento. La capacità rotazionale (rotazione <em>ϕ</em><em><sub>c</sub></em>) viene utilizzata per la valutazione della duttilità del collegamento. Il valore ottenuto può essere confrontato con i valori raccomandati dalle normative di progettazione.</p>\n<figure data-asset-id=\"7f4258bd-3c6c-4724-853f-a141b761564e\" data-image-id=\"7f4258bd-3c6c-4724-853f-a141b761564e\"><img src=\"https://preview-assets-us-01.kc-usercontent.com:443/66e7a155-be94-0096-73e6-c55dfc7e5788/7b265bed-2ef8-4271-b2a1-ba058b80e6df/CD_ductility.png\" data-asset-id=\"7f4258bd-3c6c-4724-853f-a141b761564e\" data-image-id=\"7f4258bd-3c6c-4724-853f-a141b761564e\" alt=\"\"></figure>\n<h2>Riepilogo</h2>\n<p>Il giunto destinato a far parte di un sistema resistente alle azioni sismiche con comportamento strutturale dissipativo deve essere verificato rispetto a:</p>\n<ul>\n <li>combinazioni di carico standard (analisi EPS)</li>\n <li>combinazione di carico sismica accidentale (analisi EPS)</li>\n <li>carico necessario a formare una cerniera plastica nell'elemento dissipativo (analisi MC)</li>\n</ul>\n<p>Le regole di dettaglio specificate dalla normativa devono essere rispettate.</p>\n<object type=\"application/kenticocloud\" data-type=\"item\" data-rel=\"component\" data-codename=\"n6514faa1_a5b0_01a9_1f75_ba56db4e6d72\"></object>\n<h2>Riferimenti:</h2>\n<ul>\n <li>EN 1998-1 Capitolo 6: Regole specifiche per edifici in acciaio</li>\n <li>EN 1993-1-8</li>\n <li>ACI 341-16 <a href=\"https://www.aisc.org/globalassets/aisc/publications/standards/seismic-provisions-for-structural-steel-buildings-ansi-aisc-341-16.pdf\">https://www.aisc.org/globalassets/aisc/publications/standards/seismic-provisions-for-structural-steel-buildings-ansi-aisc-341-16.pdf</a></li>\n <li>ACI 358-18 <a href=\"https://www.aisc.org/globalassets/aisc/publications/standards/a358-18w.pdf\">https://www.aisc.org/globalassets/aisc/publications/standards/a358-18w.pdf</a></li>\n <li>ACI 360-16 <a href=\"https://www.aisc.org/globalassets/aisc/publications/standards/a360-16-spec-and-commentary.pdf\">https://www.aisc.org/globalassets/aisc/publications/standards/a360-16-spec-and-commentary.pdf</a></li>\n <li>CSA S16-14</li>\n</ul>\n<p><br></p>\n<object type=\"application/kenticocloud\" data-type=\"item\" data-rel=\"link\" data-codename=\"take_idea_statica_24_0_for_a_test_drive_today\"></object>"
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Il progettista non crea il modello FEM, ma crea il giunto utilizzando operazioni di lavorazione – vedere la figura.</p>\n<figure data-asset-id=\"a2574f21-91e0-405f-8b0d-d12f7b283000\" data-image-id=\"a2574f21-91e0-405f-8b0d-d12f7b283000\"><img src=\"https://preview-assets-us-01.kc-usercontent.com:443/66e7a155-be94-0096-73e6-c55dfc7e5788/63e297de-c550-403a-8916-b062feafa1da/Structural%20design%20of%20steel%20connection%20-%20Analysis%20model.png\" data-asset-id=\"a2574f21-91e0-405f-8b0d-d12f7b283000\" data-image-id=\"a2574f21-91e0-405f-8b0d-d12f7b283000\" alt=\"\"></figure>\n<p><em>Operazioni/elementi di lavorazione che possono essere utilizzati per costruire il giunto</em></p>\n<p>Ogni operazione di lavorazione aggiunge nuovi elementi al collegamento – tagli, piastre, bulloni, saldature.</p>\n<h3>Elementi portanti e vincoli</h3>\n<p>Un elemento del giunto è sempre impostato come \"portante\". Tutti gli altri elementi sono \"collegati\". L'elemento portante può essere scelto dal progettista. L'elemento portante può essere \"continuo\" o \"terminato\" nel giunto. Gli elementi \"terminati\" sono vincolati a un'estremità, mentre gli elementi \"continui\" sono vincolati a entrambe le estremità.</p>\n<p>Gli elementi collegati possono essere di diversi tipi, in base al carico che l'elemento può sopportare:</p>\n<ul>\n <li>Tipo N-Vy-Vz-Mx-My-Mz – l'elemento è in grado di trasferire tutte e 6 le componenti delle forze interne</li>\n <li>Tipo N-Vy-Mz – l'elemento è in grado di trasferire solo i carichi nel piano XY – forze interne <em>N, V</em><em><sub>y</sub></em><em>, M</em><em><sub>z</sub></em></li>\n <li>Tipo N-Vz-My – l'elemento è in grado di trasferire solo i carichi nel piano XZ – forze interne <em>N, V</em><em><sub>z</sub></em><em>, M</em><em><sub>y</sub></em></li>\n <li>Tipo N-Vy-Vz – l'elemento è in grado di trasferire solo la forza normale <em>N</em> e le forze di taglio <em>V</em><em><sub>y</sub></em> e <em>V</em><em><sub>z</sub></em></li>\n</ul>\n<figure data-asset-id=\"8b01a70f-2677-46ec-b28c-af7736fed6e7\" data-image-id=\"8b01a70f-2677-46ec-b28c-af7736fed6e7\"><img src=\"https://preview-assets-us-01.kc-usercontent.com:443/66e7a155-be94-0096-73e6-c55dfc7e5788/a46a953e-1453-453e-aee8-1db6f5dc8a92/plate_to_plate.png\" data-asset-id=\"8b01a70f-2677-46ec-b28c-af7736fed6e7\" data-image-id=\"8b01a70f-2677-46ec-b28c-af7736fed6e7\" alt=\"\"></figure>\n<p><em>Il collegamento piastra su piastra trasferisce tutte le componenti delle forze interne</em></p>\n<figure data-asset-id=\"0ed6b352-19d6-49be-b405-2ef0aab384b3\" data-image-id=\"0ed6b352-19d6-49be-b405-2ef0aab384b3\"><img src=\"https://preview-assets-us-01.kc-usercontent.com:443/66e7a155-be94-0096-73e6-c55dfc7e5788/0f725712-9a98-4337-babe-db4c40fbf217/fin_plate.png\" data-asset-id=\"0ed6b352-19d6-49be-b405-2ef0aab384b3\" data-image-id=\"0ed6b352-19d6-49be-b405-2ef0aab384b3\" alt=\"\"></figure>\n<p><em>Il collegamento con piastra d'anima può trasferire solo i carichi nel piano XZ – forze interne N, V</em><em><sub>z</sub></em><em>, M</em><em><sub>y</sub></em></p>\n<figure data-asset-id=\"716fa2e4-5e89-481e-9b8b-92d52d99a643\" data-image-id=\"716fa2e4-5e89-481e-9b8b-92d52d99a643\"><img src=\"https://preview-assets-us-01.kc-usercontent.com:443/66e7a155-be94-0096-73e6-c55dfc7e5788/0728f58f-9030-4cd6-9894-f3f891b6783d/gusset.png\" data-asset-id=\"716fa2e4-5e89-481e-9b8b-92d52d99a643\" data-image-id=\"716fa2e4-5e89-481e-9b8b-92d52d99a643\" alt=\"\"></figure>\n<p><em>Collegamento con piastra di nodo – il collegamento di un elemento reticolare può trasferire solo la forza assiale N e le forze di taglio Vy e Vz</em></p>\n<p>Ogni giunto si trova in stato di equilibrio durante l'analisi della struttura intelaiata. Se le forze di estremità dei singoli elementi vengono applicate al modello CBFEM di dettaglio, lo stato di equilibrio è soddisfatto anch'esso. Pertanto, non sarebbe necessario definire i vincoli nel modello di analisi. Tuttavia, per ragioni pratiche, il vincolo che impedisce tutte le traslazioni è definito alla prima estremità dell'elemento portante. Ciò non influenza né lo stato di tensione né le forze interne nel giunto, ma solo la rappresentazione delle deformazioni.</p>\n<p>Alle estremità degli elementi collegati vengono definiti tipi di vincolo appropriati, rispettando il tipo dei singoli elementi, per prevenire l'insorgere di meccanismi instabili.</p>\n<p>La lunghezza predefinita di ciascun elemento è pari al doppio della sua altezza. La lunghezza di un elemento dovrebbe essere almeno 1 volta l'altezza dell'elemento dopo l'ultima operazione di lavorazione (saldatura, apertura, irrigidimento, ecc.), per garantire deformazioni corrette dopo i vincoli rigidi che collegano l'estremità tagliata di un elemento al nodo di collegamento.</p>\n<p><br></p>"
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"value": "<p>I carichi in qualsiasi nodo del modello strutturale devono essere in equilibrio. Eventuali forze non bilanciate sono assorbite dai vincoli. Si raccomanda di utilizzare una combinazione di carichi anziché un inviluppo delle forze interne.</p>\n<p>Ogni nodo del modello FEM 3D deve essere in equilibrio. Il requisito di equilibrio è corretto; tuttavia, non è necessario per la verifica di giunti semplici. Un elemento del giunto è sempre \"portante\" e gli altri sono collegati. Se si verifica solo il collegamento degli elementi collegati, non è necessario mantenere l'equilibrio. Pertanto, sono disponibili due modalità di inserimento dei carichi:</p>\n<ul>\n <li><strong>Semplificata</strong> – in questa modalità, l'elemento portante è vincolato (elemento continuo su entrambi i lati) e il carico non è definito sull'elemento</li>\n <li><strong>Avanzata</strong> (esatta con verifica dell'equilibrio) – l'elemento portante è vincolato a un'estremità, i carichi sono applicati a tutti gli elementi e l'equilibrio deve essere trovato</li>\n</ul>\n<p>La modalità può essere cambiata nel gruppo della barra multifunzione <strong>Carichi in equilibrio</strong>.</p>\n<figure data-asset-id=\"c7882bc4-30ca-4cff-b9fc-549bc88167a0\" data-image-id=\"c7882bc4-30ca-4cff-b9fc-549bc88167a0\"><img src=\"https://preview-assets-us-01.kc-usercontent.com:443/66e7a155-be94-0096-73e6-c55dfc7e5788/6ed750c5-531a-4fa1-b9ee-7d11a50e6f3f/loads_in_equilibrium.png\" data-asset-id=\"c7882bc4-30ca-4cff-b9fc-549bc88167a0\" data-image-id=\"c7882bc4-30ca-4cff-b9fc-549bc88167a0\" alt=\"\"></figure>\n<p>La differenza tra le modalità è illustrata nel seguente esempio di collegamento a T. La trave è caricata dal momento flettente di estremità di 41 kNm. È presente anche una forza normale di compressione di 100 kN nel pilastro. Nel caso della modalità semplificata, la forza normale non viene presa in considerazione perché il pilastro è vincolato su entrambe le estremità. Il programma mostra solo l'effetto del momento flettente della trave. Gli effetti della forza normale vengono analizzati solo nella modalità completa e sono mostrati nei risultati.</p>\n<figure data-asset-id=\"e0b79257-ccb6-4543-8c98-68aafb7b6fbd\" data-image-id=\"e0b79257-ccb6-4543-8c98-68aafb7b6fbd\"><img src=\"https://preview-assets-us-01.kc-usercontent.com:443/66e7a155-be94-0096-73e6-c55dfc7e5788/82457b84-fa4f-4320-9e1a-18f4d85b074d/no_equilibrium.png\" data-asset-id=\"e0b79257-ccb6-4543-8c98-68aafb7b6fbd\" data-image-id=\"e0b79257-ccb6-4543-8c98-68aafb7b6fbd\" alt=\"\"></figure>\n<p><em>Inserimento semplificato: la forza normale nel pilastro NON viene presa in considerazione</em></p>\n<figure data-asset-id=\"9addd78c-a6d4-42aa-99fe-735b818f9501\" data-image-id=\"9addd78c-a6d4-42aa-99fe-735b818f9501\"><img src=\"https://preview-assets-us-01.kc-usercontent.com:443/66e7a155-be94-0096-73e6-c55dfc7e5788/a1a76867-b7dd-453d-9409-59af9a44cdd8/equilibrium.png\" data-asset-id=\"9addd78c-a6d4-42aa-99fe-735b818f9501\" data-image-id=\"9addd78c-a6d4-42aa-99fe-735b818f9501\" alt=\"\"></figure>\n<p><em>Inserimento avanzato: la forza normale nel pilastro viene presa in considerazione</em></p>\n<p>Il metodo semplificato è più semplice per l'utente, ma può essere utilizzato solo quando l'utente è interessato a studiare gli elementi del collegamento e non il comportamento dell'intero giunto.</p>\n<p>Nei casi in cui l'elemento portante è fortemente caricato e vicino alla sua capacità limite, è necessaria la modalità avanzata con il rispetto di tutte le forze interne nel giunto.</p>"
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Le eccentricità degli elementi causate dalla progettazione del giunto vengono rispettate durante il trasferimento.</p>\n<p>Il modello di analisi creato con il metodo CBFEM corrisponde in modo molto preciso al giunto reale, mentre l'analisi delle forze interne viene eseguita su un modello a barre 3D agli elementi finiti fortemente idealizzato, in cui i singoli elementi sono modellati tramite linee d'asse e i giunti sono modellati con nodi immateriali.</p>\n<figure data-asset-id=\"10096aab-7085-4165-96a7-c5a05676a1af\" data-image-id=\"10096aab-7085-4165-96a7-c5a05676a1af\"><img src=\"https://preview-assets-us-01.kc-usercontent.com:443/66e7a155-be94-0096-73e6-c55dfc7e5788/5627020e-d90c-42b3-be1e-dd6ad0cc2ba1/Structural%20design%20of%20steel%20connections%20-%20Loads.png\" data-asset-id=\"10096aab-7085-4165-96a7-c5a05676a1af\" data-image-id=\"10096aab-7085-4165-96a7-c5a05676a1af\" alt=\"\"></figure>\n<p><em>Giunto tra una colonna verticale e una trave orizzontale</em></p>\n<p>Le forze interne vengono analizzate utilizzando elementi 1D nel modello 3D. Nella figura seguente è riportato un esempio delle forze interne.</p>\n<figure data-asset-id=\"0bfcbcb4-ae12-4731-a21e-87704c4a6d9a\" data-image-id=\"0bfcbcb4-ae12-4731-a21e-87704c4a6d9a\"><img src=\"https://preview-assets-us-01.kc-usercontent.com:443/66e7a155-be94-0096-73e6-c55dfc7e5788/f94c9234-06f3-455f-b8c0-0718fb1f3082/M_V.png\" data-asset-id=\"0bfcbcb4-ae12-4731-a21e-87704c4a6d9a\" data-image-id=\"0bfcbcb4-ae12-4731-a21e-87704c4a6d9a\" alt=\"\"></figure>\n<p><em>Forze interne nella trave orizzontale; M e V sono le forze di estremità al giunto</em></p>\n<p>Gli effetti che un elemento esercita sul giunto sono importanti per la progettazione del giunto (collegamento). Gli effetti sono illustrati nella figura seguente:</p>\n<figure data-asset-id=\"8d26d59b-f842-4e4d-b55b-f667ee2a2e6a\" data-image-id=\"8d26d59b-f842-4e4d-b55b-f667ee2a2e6a\"><img src=\"https://preview-assets-us-01.kc-usercontent.com:443/66e7a155-be94-0096-73e6-c55dfc7e5788/bf7d9959-a914-4692-92b9-9c8e34bec9d7/1D_CBFEM.png\" data-asset-id=\"8d26d59b-f842-4e4d-b55b-f667ee2a2e6a\" data-image-id=\"8d26d59b-f842-4e4d-b55b-f667ee2a2e6a\" alt=\"\"></figure>\n<p><em>Effetti dell'elemento sul giunto; il modello CBFEM è rappresentato in blu scuro</em></p>\n<p>Il momento M e la forza di taglio V agiscono nel giunto teorico. Il punto del giunto teorico non esiste nel modello CBFEM, pertanto il carico non può essere applicato in tale punto. Il modello deve essere caricato dalle azioni M e V, che devono essere trasferite all'estremità del segmento alla distanza r</p>\n<p><em>M</em><sub>c</sub> = <em>M</em> – <em>V</em> ∙ <em>r</em></p>\n<p><em>V</em><sub>c</sub> = <em>V</em></p>\n<p>Nel modello CBFEM, la sezione di estremità del segmento è caricata dal momento <em>M</em><sub>c</sub> e dalla forza <em>V</em><sub>c</sub>.</p>\n<p>Durante la progettazione del giunto, è necessario determinare e rispettare la sua posizione reale rispetto al punto teorico del giunto. Le forze interne nella posizione del giunto reale sono nella maggior parte dei casi diverse dalle forze interne nel punto teorico del giunto. Grazie al preciso modello CBFEM, la progettazione viene eseguita su forze ridotte – si veda il momento <em>M</em><sub>r</sub> nella figura seguente:</p>\n<figure data-asset-id=\"9dea301a-b4b0-45ac-a201-17d2166608e9\" data-image-id=\"9dea301a-b4b0-45ac-a201-17d2166608e9\"><img src=\"https://preview-assets-us-01.kc-usercontent.com:443/66e7a155-be94-0096-73e6-c55dfc7e5788/41b9b039-09df-4358-a5df-193329807c2b/Mr.png\" data-asset-id=\"9dea301a-b4b0-45ac-a201-17d2166608e9\" data-image-id=\"9dea301a-b4b0-45ac-a201-17d2166608e9\" alt=\"\"></figure>\n<p><em>Momento flettente nel modello CBFEM: la freccia indica la posizione reale del collegamento</em></p>\n<p>Nel caricare il giunto, è necessario rispettare che la soluzione del giunto reale deve corrispondere al modello teorico utilizzato per il calcolo delle forze interne. Ciò è soddisfatto per i giunti rigidi, ma la situazione può essere completamente diversa per le cerniere.</p>\n<figure data-asset-id=\"e622907f-9a02-4a70-ac5d-40dcd37bce98\" data-image-id=\"e622907f-9a02-4a70-ac5d-40dcd37bce98\"><img src=\"https://preview-assets-us-01.kc-usercontent.com:443/66e7a155-be94-0096-73e6-c55dfc7e5788/73a64f02-d658-4e3e-a965-dc3c77832767/pinned.png\" data-asset-id=\"e622907f-9a02-4a70-ac5d-40dcd37bce98\" data-image-id=\"e622907f-9a02-4a70-ac5d-40dcd37bce98\" alt=\"\"></figure>\n<p><em>Posizione della cerniera nel modello teorico 3D agli elementi finiti e nella struttura reale</em></p>\n<p>Come illustrato nella figura precedente, la posizione della cerniera nel modello teorico a elementi 1D differisce dalla posizione reale nella struttura. Il modello teorico non corrisponde alla realtà. Applicando le forze interne calcolate, un momento flettente significativo viene applicato al giunto traslato e il giunto progettato risulta sovradimensionato o non può essere progettato affatto. La soluzione è semplice: entrambi i modelli devono corrispondere. O la cerniera nel modello a elementi 1D deve essere definita nella posizione corretta, oppure la forza di taglio deve essere traslata in modo da ottenere un momento nullo nella posizione della cerniera.</p>\n<figure data-asset-id=\"74ae8357-4575-43b3-b11f-ecefebe5b415\" data-image-id=\"74ae8357-4575-43b3-b11f-ecefebe5b415\"><img src=\"https://preview-assets-us-01.kc-usercontent.com:443/66e7a155-be94-0096-73e6-c55dfc7e5788/d108966f-a62c-4b08-8a51-ed0db6d10eee/M_r_CBFEM.png\" data-asset-id=\"74ae8357-4575-43b3-b11f-ecefebe5b415\" data-image-id=\"74ae8357-4575-43b3-b11f-ecefebe5b415\" alt=\"\"></figure>\n<p><em>Distribuzione traslata del momento flettente sulla trave: il momento nullo si trova nella posizione della cerniera</em></p>\n<p>La traslazione della forza di taglio può essere definita nella tabella per la definizione della forza interna.</p>\n<p>La posizione dell'effetto del carico ha una grande influenza sulla corretta progettazione del collegamento. Per evitare qualsiasi malinteso, è possibile selezionare tra tre opzioni: <strong>Node</strong> / <strong>Bolts</strong> / <strong>Position</strong>.</p>\n<figure data-asset-id=\"412d71c8-6632-4943-90cb-5f4465a1e332\" data-image-id=\"412d71c8-6632-4943-90cb-5f4465a1e332\"><img src=\"https://preview-assets-us-01.kc-usercontent.com:443/66e7a155-be94-0096-73e6-c55dfc7e5788/2f8a04e0-e53d-471b-862f-5a3cf91af8db/node_bolts_position.png\" data-asset-id=\"412d71c8-6632-4943-90cb-5f4465a1e332\" data-image-id=\"412d71c8-6632-4943-90cb-5f4465a1e332\" alt=\"\"></figure>\n<p>Si noti che selezionando l'opzione Node, le forze vengono applicate all'estremità dell'elemento selezionato, che di norma coincide con il nodo teorico, a meno che non sia impostato un offset dell'elemento selezionato nella geometria.</p>\n<h4>Importazione dei carichi da programmi FEA</h4>\n<p>IDEA StatiCa consente di importare le forze interne da <a data-item-id=\"4a9855d4-6081-4707-86d5-7f4ad2bb3a57\" href=\"\">programmi FEA di terze parti</a>. I programmi FEA utilizzano un inviluppo delle forze interne derivante dalle combinazioni. IDEA StatiCa Connection è un programma che risolve il giunto in acciaio in modo non lineare (modello di materiale elastico/plastico). Pertanto, le combinazioni a inviluppo non possono essere utilizzate. IDEA StatiCa ricerca i valori estremi delle forze interne (<em>N, V</em><em><sub>y</sub></em><em>, V</em><em><sub>z</sub></em><em>, M</em><em><sub>x</sub></em><em>, M</em><em><sub>y</sub></em><em>, M</em><em><sub>z</sub></em>) in tutte le combinazioni alle estremità di tutti gli elementi collegati al giunto. Per ciascun valore estremo, vengono utilizzate anche tutte le altre forze interne di quella combinazione in tutti gli elementi rimanenti. IDEA StatiCa determina la combinazione più sfavorevole per ciascuna componente (piastra, saldatura, bullone, ecc.) nel collegamento.</p>\n<p>L'utente può modificare questo elenco di casi di carico. Può lavorare con le combinazioni nella procedura guidata (o BIM), oppure può eliminare alcuni casi direttamente in <a data-item-id=\"b0a659df-8f92-4d1f-abb6-2efa02bad946\" href=\"\">IDEA StatiCa Connection</a>.</p>\n<p><strong>Attenzione!</strong></p>\n<p>È necessario tenere conto delle forze interne non bilanciate durante l'importazione. Ciò può verificarsi nei seguenti casi:</p>\n<ul>\n <li>Una forza nodale è stata applicata nella posizione del nodo analizzato. Il software non è in grado di rilevare quale elemento debba trasferire tale forza nodale e, pertanto, essa non viene considerata nel modello di analisi. <em>Soluzione: Non utilizzare forze nodali nell'analisi globale. Se necessario, la forza deve essere aggiunta manualmente a un elemento selezionato come forza normale o forza di taglio.</em></li>\n <li>Un elemento non in acciaio caricato (generalmente in legno o calcestruzzo) è collegato al nodo analizzato. Tale elemento non viene considerato nell'analisi e le sue forze interne vengono ignorate. <em>Soluzione: Sostituire l'elemento in calcestruzzo con un blocco di calcestruzzo e un ancoraggio.</em></li>\n <li>Il nodo fa parte di una soletta o di una parete (generalmente in calcestruzzo). La soletta o la parete non è inclusa nel modello e le sue forze interne vengono ignorate. <em>Soluzione: Sostituire la soletta o la parete in calcestruzzo con un blocco di calcestruzzo e un ancoraggio.</em></li>\n <li>Alcuni elementi sono collegati al nodo analizzato tramite vincoli rigidi. Tali elementi non sono inclusi nel modello e le loro forze interne vengono ignorate. <em>Soluzione: Aggiungere manualmente questi elementi all'elenco degli elementi collegati.</em></li>\n <li>I casi di carico sismico vengono analizzati nel software. La maggior parte dei programmi FEA offre l'analisi modale per la risoluzione della sismicità. I risultati delle forze interne dei casi di carico sismico forniscono generalmente solo inviluppi delle forze interne nelle sezioni. A causa del metodo di valutazione (radice quadrata della somma dei quadrati – SRSS), le forze interne sono tutte positive e non è possibile individuare le forze corrispondenti all'estremo selezionato. Non è possibile raggiungere l'equilibrio delle forze interne. <em>Soluzione: Modificare manualmente il segno positivo di alcune forze interne.</em></li>\n</ul>"
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L'eccezione è rappresentata dalla base del pilastro, dove i vincoli sono forniti dalla fondazione in calcestruzzo, solo la membratura analizzata è soggetta a carico e le altre hanno vincoli solo in base al relativo tipo di modello.</p>\n<figure data-asset-id=\"5e1bd36b-759d-47db-9be4-55d519566a60\" data-image-id=\"5e1bd36b-759d-47db-9be4-55d519566a60\"><img src=\"https://preview-assets-us-01.kc-usercontent.com:443/66e7a155-be94-0096-73e6-c55dfc7e5788/3004d62f-17a8-4ea8-ad57-30b9d67dd919/Supports_strength.png\" data-asset-id=\"5e1bd36b-759d-47db-9be4-55d519566a60\" data-image-id=\"5e1bd36b-759d-47db-9be4-55d519566a60\" alt=\"\"></figure>\n<p><em>Vincoli su membrature per l'analisi di resistenza</em></p>\n<figure data-asset-id=\"5a5ec524-e4c6-4400-8814-8be3aa3c77d1\" data-image-id=\"5a5ec524-e4c6-4400-8814-8be3aa3c77d1\"><img src=\"https://preview-assets-us-01.kc-usercontent.com:443/66e7a155-be94-0096-73e6-c55dfc7e5788/9630dab2-8eed-4eb7-a32e-44e15e27c374/stiffness.png\" data-asset-id=\"5a5ec524-e4c6-4400-8814-8be3aa3c77d1\" data-image-id=\"5a5ec524-e4c6-4400-8814-8be3aa3c77d1\" alt=\"\"></figure>\n<table><tbody>\n <tr><td><em>Vincoli su membrature per l'analisi di resistenza della membratura B1</em></td><td><em>Vincoli su membrature per l'analisi di resistenza della membratura B3</em></td></tr>\n</tbody></table>\n<p>I carichi possono essere applicati solo alla membratura analizzata. Se viene definito il momento flettente <em>M</em><em><sub>y</sub></em>, si analizza la rigidezza rotazionale intorno all'asse y. Se viene definito il momento flettente <em>M</em><em><sub>z</sub></em>, si analizza la rigidezza rotazionale intorno all'asse z. Se viene definita la forza assiale <em>N</em>, si analizza la rigidezza assiale della connessione.</p>\n<p>Il programma genera automaticamente un diagramma completo, che viene visualizzato direttamente nell'interfaccia grafica e può essere aggiunto come output nella relazione di calcolo. Per carichi di progetto specifici, può essere studiata la rigidezza rotazionale o assiale. <a data-item-id=\"b0a659df-8f92-4d1f-abb6-2efa02bad946\" href=\"\">IDEA StatiCa Connection</a> può gestire anche l'interazione delle altre forze interne.</p>\n<p>Il diagramma mostra:</p>\n<ul>\n <li>Livello di carico di progetto <em>M</em><sub>Ed</sub></li>\n <li>Valore limite della capacità di connessione per una deformazione equivalente del 5% <em>M</em><sub>j,Rd</sub>; il limite per la deformazione plastica può essere modificato in Impostazione codice</li>\n <li>Il valore limite della capacità dell'elemento collegato (utile anche per la progettazione sismica) <em>M</em><sub>c,Rd</sub></li>\n <li>2/3 della capacità limite per il calcolo della rigidezza iniziale</li>\n <li>Valore della rigidezza iniziale <em>S</em><sub>j,ini</sub></li>\n <li>Valore della rigidezza secante <em>S</em><sub>js</sub></li>\n <li>Limiti per la classificazione delle connessioni, rigide e a cerniera</li>\n <li>Deformazione rotazionale <em>Φ</em></li>\n <li>Capacità rotazionale <em>Φ</em><sub>c</sub></li>\n</ul>\n<figure data-asset-id=\"6535dff5-6f62-439b-9144-5a72f1f746c0\" data-image-id=\"6535dff5-6f62-439b-9144-5a72f1f746c0\"><img src=\"https://preview-assets-us-01.kc-usercontent.com:443/66e7a155-be94-0096-73e6-c55dfc7e5788/b2dfb001-fc2f-4e19-b9b3-f5bcfb1b4463/rigid.png\" data-asset-id=\"6535dff5-6f62-439b-9144-5a72f1f746c0\" data-image-id=\"6535dff5-6f62-439b-9144-5a72f1f746c0\" alt=\"\"></figure>\n<p><em>Connessione rigida saldata</em></p>\n<figure data-asset-id=\"14a4f835-9e3b-400f-a7e5-a775ef42453d\" data-image-id=\"14a4f835-9e3b-400f-a7e5-a775ef42453d\"><img src=\"https://preview-assets-us-01.kc-usercontent.com:443/66e7a155-be94-0096-73e6-c55dfc7e5788/fb77019c-bf4b-4be8-8779-7e78c25acf3f/semirigid.png\" data-asset-id=\"14a4f835-9e3b-400f-a7e5-a775ef42453d\" data-image-id=\"14a4f835-9e3b-400f-a7e5-a775ef42453d\" alt=\"\"></figure>\n<p><em>SConnessione semirigida bullonata</em></p>\n<figure data-asset-id=\"96e6bbf9-ec55-42fb-8930-ad14fadcac03\" data-image-id=\"96e6bbf9-ec55-42fb-8930-ad14fadcac03\"><img src=\"https://preview-assets-us-01.kc-usercontent.com:443/66e7a155-be94-0096-73e6-c55dfc7e5788/48189f93-44cd-47d4-89ac-39c7c54e98f1/design_resistance.png\" data-asset-id=\"96e6bbf9-ec55-42fb-8930-ad14fadcac03\" data-image-id=\"96e6bbf9-ec55-42fb-8930-ad14fadcac03\" alt=\"\"></figure>\n<p><em>Dopo aver raggiunto il 5% di deformazione a taglio nel pannello d'anima del pilastro, le zone plastiche si propagano rapidamente</em></p>\n<p>Il giunto viene classificato in base alla sua rigidezza in giunto rigido, semirigido o a cerniera, secondo il codice pertinente. Per la membratura analizzata può essere impostata la lunghezza teorica:</p>\n<figure data-asset-id=\"68401921-4d75-4d82-a7a6-909b80481eb3\" data-image-id=\"68401921-4d75-4d82-a7a6-909b80481eb3\"><img src=\"https://preview-assets-us-01.kc-usercontent.com:443/66e7a155-be94-0096-73e6-c55dfc7e5788/26898a8f-ca33-4da2-af79-9703fbff79a0/stiffness_length.png\" data-asset-id=\"68401921-4d75-4d82-a7a6-909b80481eb3\" data-image-id=\"68401921-4d75-4d82-a7a6-909b80481eb3\" alt=\"\"></figure>\n<h3>Come vengono applicati i carichi?</h3>\n<p>Nell'analisi di rigidezza viene sottoposta a carico e studiata una sola membratura. La membratura analizzata può essere sottoposta a:</p>\n<ul>\n <li>Sforzo normale <em>N</em></li>\n <li>Sforzi di taglio <em>V</em><em><sub>y</sub></em> e <em>V</em><em><sub>z</sub></em></li>\n <li>Momenti flettenti <em>M</em><em><sub>y</sub></em> e <em>M</em><em><sub>z</sub></em></li>\n <li>Torsione <em>M</em><em><sub>x</sub></em></li>\n</ul>\n<p>Tutti gli effetti del carico sono applicati simultaneamente. Se i carichi applicati sono troppo piccoli, vengono tutti aumentati di un fattore in modo da raggiungere la resistenza del giunto. Quando si creano i diagrammi momento-rotazione o carico-deformazione, tutti gli effetti del carico vengono aumentati in modo proporzionale. </p>\n<p>Ad esempio, la membratura analizzata è sottoposta a:</p>\n<ul>\n <li>Sforzo normale <em>N</em> = 50 kN</li>\n <li>Sforzo di taglio <em>V</em><em><sub>z</sub></em> = -80 kN</li>\n <li>Momento flettente <em>M</em><em><sub>y</sub></em> = 30 kNm</li>\n</ul>\n<p>Le resistenze della membratura sono:</p>\n<ul>\n <li>Resistenza normale <em>N</em><sub>R</sub> = 2 111 kN</li>\n <li>Resistenza al taglio <em>V</em><em><sub>z,</sub></em><sub>R</sub> = 763 kN</li>\n <li>Resistenza al momento flettente <em>M</em><em><sub>y</sub></em><sub>,R</sub> = 226 kNm</li>\n</ul>\n<p>I carichi vengono moltiplicati per un fattore:</p>\n<p>\\[ \\alpha = \\textrm{min} \\left \\{ \\frac{N_R}{N}, \\, \\frac{M_{y,R}}{M_y}, \\, \\frac{M_{z,R}}{M_z} \\right \\} \\]</p>\n<p>Si noti che, se lo sforzo di taglio non è applicato sul nodo, cioè agisce su un braccio di leva, il momento flettente è influenzato. Momento flettente sul nodo, visto in un modello fil di ferro, viene utilizzato come carico impostato.</p>\n<figure data-asset-id=\"9a3f28c9-8f1e-4081-99f0-516ef85464fa\" data-image-id=\"9a3f28c9-8f1e-4081-99f0-516ef85464fa\"><img src=\"https://preview-assets-us-01.kc-usercontent.com:443/66e7a155-be94-0096-73e6-c55dfc7e5788/3e8bcba8-0fb9-406d-8654-89b3ac2f4bc7/stiffness-bending_moment.png\" data-asset-id=\"9a3f28c9-8f1e-4081-99f0-516ef85464fa\" data-image-id=\"9a3f28c9-8f1e-4081-99f0-516ef85464fa\" alt=\"\"></figure>\n<p>In questo esempio, il fattore è \\( \\alpha = 7.53 \\). I carichi impostati vengono moltiplicati e poi applicati per step, e si tiene traccia dei risultati nel diagramma di rigidezza. I carichi applicati sono suddivisi in 12 step e, quando la connessione si avvicina alla resistenza, gli step vengono ulteriormente affinati. L'esempio dei primi tre step è riportato nella tabella seguente:</p>\n<table><tbody>\n <tr><td><br></td><td>Carichi impostati</td><td>Carichi applicati</td><td>Primo step</td><td>Secondo step</td><td>Terzo step</td></tr>\n <tr><td><br></td><td><br></td><td>100%</td><td>8.33%</td><td>16.67%</td><td>25.00%</td></tr>\n <tr><td><em><strong>N</strong></em></td><td>50</td><td>377</td><td>31</td><td>63</td><td>94</td></tr>\n <tr><td><em><strong>V</strong></em><em><strong><sub>y</sub></strong></em></td><td>0</td><td>0</td><td>0</td><td>0</td><td>0</td></tr>\n <tr><td><em><strong>V</strong></em><em><strong><sub>z</sub></strong></em></td><td>-80</td><td>-603</td><td>-50</td><td>-100</td><td>-151</td></tr>\n <tr><td><em><strong>M</strong></em><em><strong><sub>x</sub></strong></em></td><td>0</td><td>0</td><td>0</td><td>0</td><td>0</td></tr>\n <tr><td><em><strong>M</strong></em><em><strong><sub>y</sub></strong></em></td><td>30</td><td>226</td><td>19</td><td>38</td><td>57</td></tr>\n <tr><td><em><strong>M</strong></em><em><strong><sub>z</sub></strong></em></td><td>0</td><td>0</td><td>0</td><td>0</td><td>0</td></tr>\n</tbody></table>\n<h3>Capacità di deformazione</h3>\n<p>La capacità di deformazione/duttilità <em>δ</em><sub>Cd</sub> costituisce, insieme alla resistenza e alla rigidezza, uno dei tre parametri fondamentali che descrivono il comportamento delle connessioni. Nelle connessioni resistenti al momento, la duttilità si ottiene grazie a una sufficiente capacità di rotazione <em>φ</em><sub>Cd</sub>. La capacità di deformazione/rotazione viene calcolata separatamente per ogni connessione del giunto.</p>\n<p>Il software stima la capacità di deformazione come un punto in cui si verifica una delle seguenti condizioni:</p>\n<ul>\n <li>Si raggiunge la resistenza del bullone o dell'ancoraggio in trazione, a taglio o nell'interazione tensione/taglio</li>\n <li>Si raggiunge la resistenza di saldatura</li>\n <li>La deformazione plastica delle piastre è del 15 %</li>\n</ul>\n<p>La stima della capacità di rotazione è importante nelle connessioni esposte a <a data-item-id=\"02b63bda-ca02-5270-a15e-ab2642cfbdaf\" href=\"\">rischio sismico</a>, si vedano Gioncu e Mazzolani (2002) e Grecea (2004), e a carichi estremi, si veda Sherbourne e Bahaari (1994 e 1996). La capacità di deformazione dei componenti è stata studiata a partire dalla fine del secolo scorso (Foley e Vinnakota, 1995). Faella et al. (2000) hanno effettuato delle prove su elementi a T e hanno ricavato le espressioni analitiche per la capacità di deformazione. Kuhlmann e Kuhnemund (2000) hanno eseguito prove sull'anima di un pilastro sottoposto a compressione trasversale a diversi livelli di forza assiale di compressione nel pilastro. Da Silva et al. (2002) hanno previsto la capacità di deformazione a diversi livelli di forza assiale nella trave collegata. Sulla base dei risultati dei test combinati con l'analisi FE, sono state stabilite le capacità di deformazione dei componenti di base nei modelli analitici di Beg et al. (2004). In questo lavoro, i componenti sono rappresentati da spirali non lineari e opportunamente combinati per determinare la capacità di rotazione del giunto per le connessioni delle piastra di estremità, con piastra di estremità estesa o a filo e connessioni saldate. Per queste connessioni, i componenti più importanti che possono contribuire in modo significativo alla capacità di rotazione sono stati riconosciuti come l'anima in compressione, l'anima del pilastro in trazione, l'anima del pilastro in taglio, la flangia del pilastro in flessione e la piastra di estremità in flessione. I componenti relativi all'anima del pilastro sono rilevanti solo quando non ci sono irrigidimenti nel pilastro che resistono alle forze di compressione, trazione o taglio. La presenza di un irrigidimento elimina il componente corrispondente e il suo contributo alla capacità di rotazione del giunto può quindi essere trascurato. Le piastre di estremità e le flange del pilastro sono importanti solo per le connessioni delle piastre di estremità in cui i componenti agiscono come elementi a T, dove è inclusa anche la capacità di deformazione dei bulloni in tensione. Le questioni e i limiti della capacità di deformazione delle connessioni in acciaio ad alta resistenza sono stati studiati da Girao et al. (2004).</p>"
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In base alla modalità di instabilità e al moltiplicatore del carico critico, l'utente è in grado determinare la progettazione di instabilità sicura.</p>\n<p>Alcuni codici, ad esempio l'Eurocodice (EN 1993-1-1, capitolo 5.2.1), raccomandano un moltiplicatore di carico critico superiore a 15 per i modelli di strutture a barre. Se il moltiplicatore del carico critico è superiore a 15, il codice non richiede una verifica di instabilità delle membrature.</p>\n<p>Per i giunti, la questione è diversa e il codice non fornisce alcuna raccomandazione specifica. La progettazione dell'instabilità locale deve essere affrontata in un altro modo. In generale, l'instabilità locale può essere suddivisa in tre gruppi:</p>\n<ol>\n <li>Piastre che collegano le singole membrature</li>\n <li>Piastre di irrigidimento nel giunto: irrigidimenti, nervature, fazzoletti d’angolo corti</li>\n <li>Sezioni chiuse e sezioni a parete sottile</li>\n</ol>\n<p>L'instabilità delle piastre del gruppo 1 influisce sulla forma di instabilità dell'intera struttura. Pertanto, si raccomanda di applicare anche a queste piastre le stesse regole applicate a queste membrature, ossia di considerare un moltiplicatore di carico critico sicuro pari a 15 o superiore. L'ingegnere deve verificare che l'esecuzione reale del giunto corrisponda alle condizioni limite del modello utilizzato per l'analisi di instabilità dell'intera struttura.</p>\n<p>Le piastre del gruppo 2 influiscono sull'instabilità locale del giunto. Per tali piastre, il limite di sicurezza del moltiplicatore di carico critico 15 è conservativo, ma mancano indicazioni specifiche nei codici. La guida è fornita da <a href=\"https://www.ideastatica.com/support-center/all?category=verification_example&label=buckling\" data-new-window=\"true\" title=\"IDEA StatiCa Support Center\" target=\"_blank\" rel=\"noopener noreferrer\">pubblicazioni di ricerca</a> che raccomandano un limite di sicurezza di moltiplicatore di carico critico pari a 3.</p>\n<p>L'instabilità di piastre e membrature del gruppo 3 è molto problematica ed è necessaria una valutazione singola di ogni caso particolare.</p>\n<p>Per le piastre con un moltiplicatore di carico critico inferiore ai valori suggeriti (15 per il gruppo 1, 3 per il gruppo 2), non è possibile utilizzare la progettazione plastica. Per il loro controllo, sono necessari altri metodi non offerti da IDEA StatiCa.</p>\n<p>Il risultato dell'analisi di instabilità in IDEA StatiCa Connection non è una verifica definitiva. I codici non forniscono indicazioni sufficienti. La valutazione richiede un giudizio ingegneristico e IDEA StatiCa fornisce strumenti unici non disponibili nei software di progettazione standard.</p>\n<figure data-asset-id=\"daa85f66-8e1f-4ad5-9669-b8c24536c88f\" data-image-id=\"daa85f66-8e1f-4ad5-9669-b8c24536c88f\"><img src=\"https://preview-assets-us-01.kc-usercontent.com:443/66e7a155-be94-0096-73e6-c55dfc7e5788/1571dacd-fb9b-4c75-9adf-91746be2a52c/Steel%20joint%20buckling%20analysis.png\" data-asset-id=\"daa85f66-8e1f-4ad5-9669-b8c24536c88f\" data-image-id=\"daa85f66-8e1f-4ad5-9669-b8c24536c88f\" alt=\"\"></figure>\n<p><em>Piastra a fazzoletto come allungamento di una travatura reticolare: esempio di piastra del gruppo 1 per la quale l'instabilità può essere trascurata se il fattore di instabilità critico è superiore a 15</em></p>\n<figure data-asset-id=\"64f50f79-57b5-48a7-8773-6f4a05ecaa2a\" data-image-id=\"64f50f79-57b5-48a7-8773-6f4a05ecaa2a\"><img src=\"https://preview-assets-us-01.kc-usercontent.com:443/66e7a155-be94-0096-73e6-c55dfc7e5788/efa05183-1d66-4644-9e09-6d2167ea28c1/buckling2.png\" data-asset-id=\"64f50f79-57b5-48a7-8773-6f4a05ecaa2a\" data-image-id=\"64f50f79-57b5-48a7-8773-6f4a05ecaa2a\" alt=\"\"></figure>\n<p><em>Esempi di forme di instabilità di piastre del gruppo 2 in cui l'instabilità può essere trascurata se il fattore di instabilità critico è superiore a 3</em></p>\n<p>Il modello utilizzato per l'analisi di instabilità è sostenuto da supporti diversi rispetto a quelli impostati dall'utente nell’analisi delle sforzo e deformazione (EPS). L'elemento resistente è completamente vincolato. Il tipo di modello di una trave impostato come N-Vy-Vz-Mx-My-Mz (libero di muoversi nell’analisi delle sollecitazioni e delle deformazioni) è completamente vincolato nell'analisi di instabilità. Tutte le altre analisi della trave hanno momenti flettenti e forza normale limitati, ma sono liberi di muoversi lateralmente.</p>\n<ul>\n <li>Modello N-Vy-Vz-Mx-My-Mz: supporti nel modello di instabilità: N-Vy-Vz-Mx-My-Mz</li>\n <li>Modello N-Vy-Vz: supporti nel modello di instabilità: N-Mx-My-Mz</li>\n <li>Modello N-Vz-My: supporti nel modello di instabilità: N-Mx-My-Mz</li>\n <li>Modello N-Vy-Mz: supporti nel modello di instabilità: N-Mx-My-Mz</li>\n</ul>\n<p>Si assume che, in caso di giunto rigido, l'utente imposti il momento flettente e che l'instabilità del segmento corto della trave non sia rilevante. Diversamente, nel caso di un giunto a cerniera, l'utente imposta solo la forza normale e di taglio e non il momento flettente, ma l'instabilità dell'elemento a cerniera è rilevante e contribuisce al fattore di instabilità. Si veda la figura seguente. \"Model\" mostra il modello nell’analisi sforzo-deformazione, mentre \"Buckling\" mostra il modello nell'analisi di instabilità.</p>\n<figure data-asset-id=\"96acce5c-0e2d-4837-84a5-f073225fa84d\" data-image-id=\"96acce5c-0e2d-4837-84a5-f073225fa84d\"><img src=\"https://preview-assets-us-01.kc-usercontent.com:443/66e7a155-be94-0096-73e6-c55dfc7e5788/c79b0662-8042-4da8-b653-4607bdaf1fce/buckling3.png\" data-asset-id=\"96acce5c-0e2d-4837-84a5-f073225fa84d\" data-image-id=\"96acce5c-0e2d-4837-84a5-f073225fa84d\" alt=\"\"></figure>"
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"value": "<h3>Descrizione del modello</h3>\n<p><a data-item-id=\"3410fe73-5e05-4f0b-9e97-52c983c69bbd\" href=\"\">Il vincolo all'instabilità flesso-torsionale</a> è simulato da due rigidezze aggiunte a qualsiasi piastra:</p>\n<ul>\n <li>Laterale (taglio) <em>S</em> [N] applicata nella direzione dell'asse <em>y</em> del sistema di coordinate locale della piastra</li>\n <li>Torsionale <em>C</em> [Nm/m] applicata attorno all'asse <em>x</em> del sistema di coordinate locale della piastra</li>\n</ul>\n<p>Gli utenti possono selezionare qualsiasi piastra di un elemento, la lunghezza del vincolo, il tipo (continuo o discreto con passo impostato) e le rigidezze laterale e torsionale.</p>\n<figure data-asset-id=\"7b6a6908-8529-441f-b84d-51778489958a\" data-image-id=\"7b6a6908-8529-441f-b84d-51778489958a\"><img src=\"https://preview-assets-us-01.kc-usercontent.com:443/66e7a155-be94-0096-73e6-c55dfc7e5788/ee764dc7-4e26-43a1-8f3b-3f2555263672/LTR.png\" data-asset-id=\"7b6a6908-8529-441f-b84d-51778489958a\" data-image-id=\"7b6a6908-8529-441f-b84d-51778489958a\" alt=\"\"></figure>\n<p><em>Sistema di coordinate locale di una piastra con LTR applicato</em></p>\n<p>I nodi degli elementi finiti sono collegati lungo la larghezza della piastra da elementi a corpo rigido di tipo 3 (RBE3) a un punto sull'asse longitudinale della piastra. La rigidezza torsionale è applicata in questo punto da un elemento speciale con una sola rigidezza, la rotazione attorno all'asse <em>x</em>. Questo punto è anche collegato da altri due RBE3 con un elemento speciale tra di essi con una sola rigidezza, lo spostamento nell'asse <em>y</em>. </p>\n<p>La rigidezza laterale è impostata dall'utente come libera, rigida o con rigidezza definita. La rigidezza rigida è sufficientemente elevata, impostata come 1000 volte la rigidezza a taglio della piastra. La rigidezza \\(S\\) è impostata per unità di lunghezza (un metro) con un'unità di forza [N]. La rigidezza di un elemento \\(S_i\\) ha un'unità di forza divisa per unità di lunghezza [N/m] ed è quindi:</p>\n<p>\\[ S_i = \\frac{S}{s_d} \\]</p>\n<p>dove:</p>\n<ul>\n <li> \\(s_d\\) – distanza tra due punti [m]</li>\n</ul>\n<p>Per il tipo discreto, il passo è impostato direttamente dall'utente. Per il tipo continuo, il passo è sufficientemente piccolo da non influenzare il comportamento della piastra.</p>\n<p>Analogamente, la rigidezza torsionale è impostata dall'utente come libera, rigida o con rigidezza definita. La rigidezza rigida è sufficientemente elevata, impostata come 1 000 volte la rigidezza flessionale della piastra. La rigidezza \\(C\\) è impostata per unità di lunghezza (un metro) con un'unità di momento flettente divisa per unità di lunghezza [Nm/m]. La rigidezza di un elemento \\(C_i\\) ha un'unità di momento flettente divisa per il quadrato dell'unità di lunghezza [Nm/m<sup>2</sup>] ed è quindi:</p>\n<p>\\[ C_i = \\frac{C}{s_d} \\]</p>\n<p>Per una migliore comprensione dei valori di rigidezza, si veda il documento <a href=\"https://www.irbnet.de/daten/iconda/CIB_DC28847.pdf\" data-new-window=\"true\" target=\"_blank\" rel=\"noopener noreferrer\">European Recommendations on the Stabilization of Steel Structures by Sandwich Panels</a>.</p>\n<figure data-asset-id=\"7fcd7a17-f5c2-4d08-9964-43a6727ac424\" data-image-id=\"7fcd7a17-f5c2-4d08-9964-43a6727ac424\"><img src=\"https://preview-assets-us-01.kc-usercontent.com:443/66e7a155-be94-0096-73e6-c55dfc7e5788/704a113e-5cce-45ed-9c15-3c28097bf4de/LTR2-eng.png\" data-asset-id=\"7fcd7a17-f5c2-4d08-9964-43a6727ac424\" data-image-id=\"7fcd7a17-f5c2-4d08-9964-43a6727ac424\" alt=\"\"></figure>\n<p><em>Gli elementi finiti nascosti e gli RBE3 forniscono rigidezza laterale e torsionale alla piastra dell'elemento</em></p>\n<p>Si noti che gli RBE3 sono solo collegamenti di interpolazione che non forniscono alcuna rigidezza propria.</p>\n<h2>Verifica</h2>\n<p>Un modello che fornisce LTR è stato verificato con il software LTBeam, che utilizza elementi a barra (1D) con sette gradi di libertà. Ciò significa che la sezione trasversale non si deforma, ma l'elemento può cogliere il <a data-item-id=\"cbb8d45e-a941-4f80-8bbb-c288edafdd5c\" href=\"\">ingobbamento</a>. Il confronto è mostrato su un esempio di sezione trasversale IPE 180 in acciaio S355 con una lunghezza di 6 m. La trave è incastrata ad entrambe le estremità con un carico uniforme di 20 kN/m applicato all'ala superiore. Il software LTBeam è in grado di determinare il momento critico elastico che corrisponde al risultato dell'analisi di instabilità lineare (LBA) in <a data-item-id=\"e2fb6b14-f5e4-4b81-8322-71acd2cdf487\" href=\"\">IDEA StatiCa Member</a>.</p>\n<figure data-asset-id=\"02d0a026-39fd-4938-87d0-794aab18fa11\" data-image-id=\"02d0a026-39fd-4938-87d0-794aab18fa11\"><img src=\"https://preview-assets-us-01.kc-usercontent.com:443/66e7a155-be94-0096-73e6-c55dfc7e5788/4bbed293-94ba-45b6-aafe-9b38dd103b00/LTR3.png\" data-asset-id=\"02d0a026-39fd-4938-87d0-794aab18fa11\" data-image-id=\"02d0a026-39fd-4938-87d0-794aab18fa11\" alt=\"\"></figure>\n<p><em>Confronto tra LTBeam e IDEA StatiCa Member per rigidezza laterale e torsionale</em> </p>\n<p>Il moltiplicatore del carico critico all'instabilità elastica \\(\\alpha_{cr}\\) con rigidezza laterale è molto simile secondo entrambi i software. La rigidezza laterale limite oltre la quale l'instabilità flesso-torsionale ha un effetto fino al solo 5 % della resistenza flessionale della trave è calcolata secondo EN 1993-1-1 come S<sub>lim</sub> = 8 589 kN. Tuttavia, i risultati con il vincolo torsionale divergono a livelli più elevati di rigidezza rotazionale. Osservando la forma deformata in IDEA StatiCa Member, la differenza è causata dalla deformazione della sezione trasversale che può essere colta solo dal modello a guscio. LTBeam fornisce moltiplicatori del carico critico irrealisticamente elevati per alta rigidezza torsionale. </p>\n<p>Per verificare questa affermazione, il modello ad elementi guscio ABAQUS è stato creato presso l'università ETH. La trave è nuovamente incastrata ad entrambe le estremità, realizzata in acciaio S355 e con una lunghezza di 6 m. È stata utilizzata la sezione trasversale IPE 240. La rigidezza torsionale limite, ovvero quella per cui l'instabilità flesso-torsionale ha un effetto fino al solo 5 % della resistenza flessionale della trave, è stata calcolata come C<sub>lim</sub> = 27,13 kNm/m. Il modello è caricato da una forza a mezzeria sull'ala superiore. </p>\n<figure data-asset-id=\"f3f3f514-c968-4af0-9832-fb0394b94d3c\" data-image-id=\"f3f3f514-c968-4af0-9832-fb0394b94d3c\"><img src=\"https://preview-assets-us-01.kc-usercontent.com:443/66e7a155-be94-0096-73e6-c55dfc7e5788/b68af254-356c-4729-977c-1395d6827f0c/LTR4.png\" data-asset-id=\"f3f3f514-c968-4af0-9832-fb0394b94d3c\" data-image-id=\"f3f3f514-c968-4af0-9832-fb0394b94d3c\" alt=\"\"></figure>\n<p><em>Confronto tra ABAQUS, LTBeam e IDEA StatiCa Member per la rigidezza torsionale</em></p>\n<p>L'effetto della rigidezza torsionale è molto simile in entrambi i modelli realizzati con elementi guscio e LTBeam diverge. Soprattutto, le resistenze all'instabilità di ABAQUS e <a data-item-id=\"e2fb6b14-f5e4-4b81-8322-71acd2cdf487\" href=\"\">IDEA StatiCa Member</a> fornite dalla GMNIA quasi coincidono – le differenze sono fino al 4 %.</p>\n<h2>Stima della rigidezza</h2>\n<p>Il vincolo LTR fornito da solai riempiti di calcestruzzo e con azione composita fornita da pioli con testa può essere assunto come rigido almeno nel caso della rigidezza laterale. Le rigidezze fornite da lamiere trapezoidali di pannelli sandwich sono molto più piccole e possono essere determinate mediante esperimenti o calcoli. Nella maggior parte dei casi, i valori di rigidezza laterale e torsionale sarebbero raccomandati dai produttori di pannelli sandwich o altri tipi di rivestimento. </p>\n<p>Il calcolo della rigidezza laterale <em>S</em> [N] fornita da lamiere trapezoidali è previsto in EN 1993-1-3, Capitolo 10:</p>\n<p>\\[S=1000 \\sqrt{t^3} \\left ( 50+10 \\sqrt[3]{b_{roof}} \\right ) \\frac{s}{h_w} \\]</p>\n<p>dove:</p>\n<ul>\n <li><em>t</em> – spessore di progetto della lamiera trapezoidale [mm]</li>\n <li><em>b</em><sub>roof</sub> – larghezza della copertura, ovvero per una copertura a falde è la distanza tra il colmo e la gronda [mm]</li>\n <li><em>s</em> – distanza tra le travi [mm]</li>\n <li><em>h</em><sub>w</sub> – altezza del profilo della lamiera trapezoidale [mm] </li>\n</ul>\n<p>La formula è valida se la lamiera trapezoidale è collegata alla trave ad ogni nervatura. Se la lamiera è collegata alla trave solo ad ogni seconda nervatura, allora <em>S</em> deve essere sostituita da 0,2 <em>S</em>.</p>\n<p>La rigidezza laterale dei pannelli sandwich è descritta nella raccomandazione ECCS. La rigidezza degli elementi di fissaggio è essenziale:</p>\n<p>\\[S=\\frac{k_v}{2B} \\sum_{k=1}^{n_k}c_k^2\\]</p>\n<p>dove:</p>\n<ul>\n <li><em>k</em><sub>v</sub> – rigidezza a taglio di un elemento di fissaggio</li>\n <li><em>B</em> – larghezza di un pannello sandwich</li>\n <li><em>n</em><sub>k</sub> – numero di coppie di elementi di fissaggio per pannello e appoggio</li>\n <li><em>c</em><sub>k</sub> – distanza tra i due elementi di fissaggio di una coppia</li>\n</ul>\n<p>La rigidezza torsionale è più complessa e può essere stimata anche dalla raccomandazione ECCS. Essa comprende il contributo degli elementi di fissaggio, del pannello sandwich e della distorsione della trave. La distorsione della trave può essere trascurata poiché è già inclusa nel modello ad elementi guscio.</p>\n<figure data-asset-id=\"bf736d70-434b-4ba1-acac-810ad8c29f8a\" data-image-id=\"bf736d70-434b-4ba1-acac-810ad8c29f8a\"><img src=\"https://preview-assets-us-01.kc-usercontent.com:443/66e7a155-be94-0096-73e6-c55dfc7e5788/96410b67-ba2f-46f3-91ea-ad1c22d4ebc6/LTR5.png\" data-asset-id=\"bf736d70-434b-4ba1-acac-810ad8c29f8a\" data-image-id=\"bf736d70-434b-4ba1-acac-810ad8c29f8a\" alt=\"\"></figure>\n<p><em>Rigidezza torsionale (a sinistra) e laterale (a destra) fornita dai pannelli sandwich (ECCS, 2014)</em></p>\n<p>Nella pratica americana, il vincolo contro l'instabilità flesso-torsionale è tipicamente assunto come completo o trascurabile in base al tipo e all'orientamento del solaio. Ad esempio, la Tabella 8.1 del Manuale di Progettazione Sismica AISC identifica le condizioni di vincolo per le travi soggette a compressione assiale. Tuttavia, ove necessario, la rigidezza laterale può essere derivata dalla rigidezza del diaframma, <em>G</em>', calcolata in conformità con AISI S310. Denavit et al. (2020) presentano un metodo per il calcolo della rigidezza torsionale. </p>\n<h2>Riferimenti</h2>\n<ul>\n <li>CTICM, LTBeam v. 1.0.11, disponibile su: <a href=\"https://www.cesdb.com/ltbeam.html\" data-new-window=\"true\" target=\"_blank\" rel=\"noopener noreferrer\">https://www.cesdb.com/ltbeam.html</a></li>\n <li>Abaqus. <em>Reference manual</em>, versione 6.16. Simulia, Dassault Systéms. Francia, 2016.</li>\n <li>EN 1993-1-3: <em>Eurocode 3: Progettazione delle strutture in acciaio – Parte 1-3: </em>Regole generali – Regole supplementari per elementi e lastre formati a freddo, CEN, 2006.</li>\n <li>ECCS TC7 – Technical Working Group TWG 7.9 Sandwich Panels and Related Structures, <em>European Recommendations on the Stabilization of Steel Structures by Sandwich Panels,</em> 2<sup>nd</sup> edition, 2014. ISBN 978-90-6363-081-2</li>\n <li>Denavit, M.D.; Jacobs, W.P.; Helwig, T.A. (2020). \"Continuous Bracing Requirements for Constrained-Axis Torsional Buckling,\" <em>Engineering Journal</em>, American Institute of Steel Construction, Vol. 57, pp. 69-89.</li>\n</ul>"
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I limiti sono il 3% della dimensione minore della sezione trasversale (0,03 <em>d</em><sub>0</sub> per CHS e 0,03 <em>b</em><sub>0</sub> per RHS) per lo stato limite ultimo e l'1% per lo stato limite di esercizio.</p>\n<figure data-asset-id=\"5a438c97-6033-4a56-9d0b-f422e233ad59\" data-image-id=\"5a438c97-6033-4a56-9d0b-f422e233ad59\"><img src=\"https://preview-assets-us-01.kc-usercontent.com:443/66e7a155-be94-0096-73e6-c55dfc7e5788/0a007549-7dd8-4f3d-82bb-bd025ce91c63/hollow_sections2.PNG\" data-asset-id=\"5a438c97-6033-4a56-9d0b-f422e233ad59\" data-image-id=\"5a438c97-6033-4a56-9d0b-f422e233ad59\" alt=\"\"></figure>\n<p><em>Definizione delle dimensioni della </em><a data-item-id=\"376528a7-312a-52ea-b8a0-d2f726dd9f62\" href=\"\"><em>sezione trasversale</em></a><em> per sezione circolare cava (CHS) e sezione rettangolare cava (RHS)</em></p>\n<figure data-asset-id=\"3d929273-3740-4b0f-80ac-cbcdef7156dc\" data-image-id=\"3d929273-3740-4b0f-80ac-cbcdef7156dc\"><img src=\"https://preview-assets-us-01.kc-usercontent.com:443/66e7a155-be94-0096-73e6-c55dfc7e5788/ec91f617-98e4-4cce-8e89-dca42c9c7a0b/hollow_sections.png\" data-asset-id=\"3d929273-3740-4b0f-80ac-cbcdef7156dc\" data-image-id=\"3d929273-3740-4b0f-80ac-cbcdef7156dc\" alt=\"\"></figure>\n<p><em>Diagrammi carico-deformazione tipici per giunti di sezioni cave; la curva rossa è relativa a un elemento a pareti sottili caricato a compressione, la curva verde a elementi ordinari caricati a compressione, la curva blu è ad esempio per un giunto a X caricato a trazione</em></p>\n<h4>Analisi geometricamente e materialmente non lineare (GMNA)</h4>\n<p>Nel caso di alcuni giunti di sezioni cave, in particolare con elevato rapporto diametro/spessore, l'analisi geometricamente lineare potrebbe non cogliere il comportamento del giunto con sufficiente precisione, e la sua resistenza al carico potrebbe essere sottostimata o sovrastimata. Si raccomanda di utilizzare un'analisi geometricamente e materialmente non lineare più avanzata per i giunti di sezioni cave, anche se il tempo di calcolo è leggermente superiore. Se nel Codice di impostazione è selezionata l'analisi GMNA per le sezioni cave, la GMNA viene utilizzata al posto dell'analisi geometricamente lineare e materialmente non lineare (MNA, utilizzata come standard in IDEA Statica Connection) per i modelli con elemento portante a sezione cava.</p>\n<p><em>Nota: Se l'elemento portante non è una sezione cava, il solutore GMNA è disabilitato per l'analisi dell'intero modello di collegamento indipendentemente dalle impostazioni nel codice di impostazione (GMNA attivo o disattivo).</em></p>\n<h4>Deformazione della sezione trasversale all'estremità del modello a guscio</h4>\n<p>La sezione trasversale può deformarsi alle estremità del modello composto da elementi a guscio. I giunti di sezioni cave richiedono elementi relativamente lunghi – fino a 10 volte il diametro della sezione trasversale. Un superelemento condensato è posizionato oltre la parte del modello composta da elementi a guscio. Ciò consente un calcolo più rapido con la stessa precisione del modello completo composto da elementi a guscio. Il superelemento condensato ha solo proprietà del materiale elastiche, il che significa che le deformazioni plastiche dovute al modo di rottura analizzato non devono raggiungere l'estremità del modello a elementi a guscio. Per questo motivo, il modello a guscio si estende per impostazione predefinita di 1,25 volte l'altezza della sezione trasversale (modificabile nelle Impostazioni normativa) oltre l'ultima operazione di lavorazione. </p>\n<figure data-asset-id=\"d540c6c8-c955-4515-a5cf-538a3eebfb04\" data-image-id=\"d540c6c8-c955-4515-a5cf-538a3eebfb04\"><img src=\"https://preview-assets-us-01.kc-usercontent.com:443/66e7a155-be94-0096-73e6-c55dfc7e5788/e7e89119-c6c4-4ec7-a097-48de5018924a/RN%2021%20-%20Solver%202-1200x630.png\" data-asset-id=\"d540c6c8-c955-4515-a5cf-538a3eebfb04\" data-image-id=\"d540c6c8-c955-4515-a5cf-538a3eebfb04\" alt=\"\"></figure>\n<h4>Resistenza flessionale del guscio ridotta per le sezioni cave (imperfezioni)</h4>\n<p>Le resistenze al carico dei giunti di sezioni cave nelle normative sono determinate con il Metodo dei Modi di Rottura, che utilizza modelli di interpolazione ricavati da prove sperimentali e modelli numerici avanzati. La struttura reale contiene imperfezioni iniziali e tensioni residue, che non vengono catturate dai modelli a guscio in <a data-item-id=\"b0a659df-8f92-4d1f-abb6-2efa02bad946\" href=\"\">IDEA StatiCa Connection</a>. Per ottenere una maggiore conformità con i risultati delle normative, l'influenza delle tensioni residue e delle imperfezioni iniziali è simulata riducendo la resistenza flessionale dei gusci delle sezioni cave con un elevato rapporto <em>D</em>/(2<em>t</em>).</p>\n<figure data-asset-id=\"b5363002-d1cd-4fba-bed0-6a6ee7a7a425\" data-image-id=\"b5363002-d1cd-4fba-bed0-6a6ee7a7a425\"><img src=\"https://preview-assets-us-01.kc-usercontent.com:443/66e7a155-be94-0096-73e6-c55dfc7e5788/c22a9cb4-c28e-4228-90a4-8b0c91ab3d2b/Hollow%20sections%20-%20reduction%20factor.png\" data-asset-id=\"b5363002-d1cd-4fba-bed0-6a6ee7a7a425\" data-image-id=\"b5363002-d1cd-4fba-bed0-6a6ee7a7a425\" alt=\"\"></figure>"
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La resistenza di progetto è governata dalla plasticizzazione nella saldatura dell'ala ed è limitata al 5% di deformazione plastica.</p>\n<p><strong>1/ La plasticizzazione inizia nella saldatura dell'ala</strong><br><em>F</em><sub>d</sub><em> </em>= 0.63 <em>R</em><sub>d</sub></p>\n<figure data-asset-id=\"d19999fc-0947-4581-af63-66d4620b09e1\" data-image-id=\"d19999fc-0947-4581-af63-66d4620b09e1\"><img src=\"https://preview-assets-us-01.kc-usercontent.com:443/66e7a155-be94-0096-73e6-c55dfc7e5788/3fc7bab7-86b8-415c-b6de-546970c9b1d5/weld-1_250x222.png\" data-asset-id=\"d19999fc-0947-4581-af63-66d4620b09e1\" data-image-id=\"d19999fc-0947-4581-af63-66d4620b09e1\" alt=\"\"></figure>\n<figure data-asset-id=\"c9cf2cc8-811e-4a81-afce-0d044b318c05\" data-image-id=\"c9cf2cc8-811e-4a81-afce-0d044b318c05\"><img src=\"https://preview-assets-us-01.kc-usercontent.com:443/66e7a155-be94-0096-73e6-c55dfc7e5788/2fe8b4e0-bc19-4c07-bd93-a760abee0313/weld-4_250x342.png\" data-asset-id=\"c9cf2cc8-811e-4a81-afce-0d044b318c05\" data-image-id=\"c9cf2cc8-811e-4a81-afce-0d044b318c05\" alt=\"\"></figure>\n<p><strong>2/ La plasticizzazione inizia nella saldatura dell'anima</strong><br><em>F</em><sub>d</sub><em> </em>= 0.95 <em>R</em><sub>d</sub></p>\n<figure data-asset-id=\"98e4e3cb-3ed7-4cde-8db5-f2a31c57679c\" data-image-id=\"98e4e3cb-3ed7-4cde-8db5-f2a31c57679c\"><img src=\"https://preview-assets-us-01.kc-usercontent.com:443/66e7a155-be94-0096-73e6-c55dfc7e5788/976cc0ee-18b7-467e-b0fc-d3bc5766ae7a/weld-2_250x222.png\" data-asset-id=\"98e4e3cb-3ed7-4cde-8db5-f2a31c57679c\" data-image-id=\"98e4e3cb-3ed7-4cde-8db5-f2a31c57679c\" alt=\"\"></figure>\n<figure data-asset-id=\"fe3bd3aa-e6c9-469f-bbfc-d9e60b1abe61\" data-image-id=\"fe3bd3aa-e6c9-469f-bbfc-d9e60b1abe61\"><img src=\"https://preview-assets-us-01.kc-usercontent.com:443/66e7a155-be94-0096-73e6-c55dfc7e5788/ed0adc89-652c-4044-8ce7-bc8f26aad2ce/weld-5_250x340.png\" data-asset-id=\"fe3bd3aa-e6c9-469f-bbfc-d9e60b1abe61\" data-image-id=\"fe3bd3aa-e6c9-469f-bbfc-d9e60b1abe61\" alt=\"\"></figure>\n<p><strong>3/ Tensione nelle saldature alla resistenza di progetto</strong><br><em>F</em><sub>d</sub> = <em>R</em><sub>d</sub></p>\n<figure data-asset-id=\"16b73a79-a665-435e-b32a-1e18ed6af9c7\" data-image-id=\"16b73a79-a665-435e-b32a-1e18ed6af9c7\"><img src=\"https://preview-assets-us-01.kc-usercontent.com:443/66e7a155-be94-0096-73e6-c55dfc7e5788/7811b2a4-ab38-4583-b861-438336de3a77/weld-3_250x221.png\" data-asset-id=\"16b73a79-a665-435e-b32a-1e18ed6af9c7\" data-image-id=\"16b73a79-a665-435e-b32a-1e18ed6af9c7\" alt=\"\"></figure>\n<figure data-asset-id=\"1c3525cb-9a62-43de-a098-a879da1d2f2c\" data-image-id=\"1c3525cb-9a62-43de-a098-a879da1d2f2c\"><img src=\"https://preview-assets-us-01.kc-usercontent.com:443/66e7a155-be94-0096-73e6-c55dfc7e5788/80dca9ff-9544-4e19-83d7-8cc84c199cec/weld-6_250x322.png\" data-asset-id=\"1c3525cb-9a62-43de-a098-a879da1d2f2c\" data-image-id=\"1c3525cb-9a62-43de-a098-a879da1d2f2c\" alt=\"\"></figure>\n<h3>Larghezza efficace</h3>\n<p>La larghezza efficace di un giunto trave-colonna non irrigidito è mostrata di seguito. La tensione è concentrata in una larghezza efficace mentre la resistenza della saldatura attorno alle parti non irrigidite è ridotta. La distribuzione delle tensioni è mostrata per una sezione aperta e per una sezione scatolare o a U.</p>\n<p><strong>Colonna a sezione I</strong></p>\n<figure data-asset-id=\"dde5912d-23ac-4e28-ba2d-b9499e6834f1\" data-image-id=\"dde5912d-23ac-4e28-ba2d-b9499e6834f1\"><img src=\"https://preview-assets-us-01.kc-usercontent.com:443/66e7a155-be94-0096-73e6-c55dfc7e5788/62ee84cd-ddba-43e1-9019-9691eee7a28a/welds-1-1.png\" data-asset-id=\"dde5912d-23ac-4e28-ba2d-b9499e6834f1\" data-image-id=\"dde5912d-23ac-4e28-ba2d-b9499e6834f1\" alt=\"\"></figure>\n<p><strong>Colonna a sezione RHS</strong></p>\n<figure data-asset-id=\"23bbd52d-1d35-4aa6-9dbc-284ec30bb558\" data-image-id=\"23bbd52d-1d35-4aa6-9dbc-284ec30bb558\"><img src=\"https://preview-assets-us-01.kc-usercontent.com:443/66e7a155-be94-0096-73e6-c55dfc7e5788/58321395-bf2f-4d42-a0f1-a4f15320adae/welds-2-1.png\" data-asset-id=\"23bbd52d-1d35-4aa6-9dbc-284ec30bb558\" data-image-id=\"23bbd52d-1d35-4aa6-9dbc-284ec30bb558\" alt=\"\"></figure>\n<p>La distribuzione non uniforme della tensione lungo la sua lunghezza e l'influenza della lunghezza della saldatura sulla resistenza di progetto sono mostrate di seguito. La resistenza di una saldatura lunga è ridotta a causa della concentrazione delle tensioni ai bordi della saldatura.</p>\n<figure data-asset-id=\"8c940183-360c-484a-ab14-dcfdcfbbd29b\" data-image-id=\"8c940183-360c-484a-ab14-dcfdcfbbd29b\"><img src=\"https://preview-assets-us-01.kc-usercontent.com:443/66e7a155-be94-0096-73e6-c55dfc7e5788/9e3dc390-df9d-4ee5-a959-7c4cfa9aca3b/welds_distr.png\" data-asset-id=\"8c940183-360c-484a-ab14-dcfdcfbbd29b\" data-image-id=\"8c940183-360c-484a-ab14-dcfdcfbbd29b\" alt=\"\"></figure>\n<p>Il modello di saldatura rispetta le proprietà della saldatura reale, come geometria, rigidezza e duttilità. La ridistribuzione plastica è una delle migliori caratteristiche che il CBFEM può offrire.</p>\n<object type=\"application/kenticocloud\" data-type=\"item\" data-rel=\"component\" data-codename=\"n0a69bb4e_f341_01a8_1108_4d3fc5957e72\"></object>"
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Le proprietà termiche dei componenti in acciaio sono tratte da EN 1993-1-2:</p>\n<ul>\n <li>Calore specifico – Cl. 3.4.1.2</li>\n <li>Conducibilità termica – Cl. 3.4.1.3</li>\n</ul>\n<p>Si noti che la dilatazione termica non viene utilizzata in IDEA StatiCa Steel, poiché aggiungerebbe forze fortemente dipendenti dalle condizioni al contorno. Si incoraggia gli utenti ad aggiungere autonomamente le forze derivanti dalla dilatazione termica agli effetti del carico.</p>\n<h3>Degradazione del materiale</h3>\n<p>La degradazione del materiale delle <strong>piastre in acciaio</strong> è disponibile secondo tre normative:</p>\n<ul>\n <li>EN 1993-1-2 – Tabella 3.1</li>\n <li>AISC 360-16 – Tabella A-4.2.1</li>\n <li>CSA S16-14 – Tabella K.1</li>\n</ul>\n<p>Il diagramma multilineare del materiale viene utilizzato per le piastre in acciaio con sei punti secondo EN 1993-1-2 – Figura 3.1. Un esempio è mostrato per l'acciaio S355, degradazione del materiale secondo EN 1993-1-2 – Tabella 3.1, e temperatura \\(\\theta = 560^{\\circ}\\textrm{C}\\). Il pendio del ramo plastico oltre la resistenza allo snervamento \\(f_y\\) è \\(E_{a,\\theta}/1000\\). I fattori di riduzione per il modulo di elasticità \\(k_{E,\\theta}\\), per il limite di proporzionalità \\(k_{p,\\theta}\\) e per la resistenza allo snervamento \\(k_{y,\\theta}\\) sono rispettivamente 0,426, 0,252 e 0,594. Si assume che la deformazione plastica si accumuli a partire dal limite di proporzionalità.</p>\n<table><tbody>\n <tr><td><br></td><td>Deformazione</td><td>Deformazione plastica</td><td>Tensione</td></tr>\n <tr><td><br></td><td>\\(\\varepsilon\\) [%]</td><td>\\(\\varepsilon_{pl}\\) [%]</td><td>\\(\\sigma\\) [MPa]</td></tr>\n <tr><td>0</td><td>0.00</td><td>0.00</td><td>0.0</td></tr>\n <tr><td>1</td><td>0.10</td><td>0.00</td><td>89.5</td></tr>\n <tr><td>2</td><td>0.25</td><td>0.15</td><td>131.4</td></tr>\n <tr><td>3</td><td>0.50</td><td>0.40</td><td>160.5</td></tr>\n <tr><td>4</td><td>1.00</td><td>0.90</td><td>191.3</td></tr>\n <tr><td>5</td><td>2.00</td><td>1.90</td><td>210.9</td></tr>\n <tr><td>6</td><td>15.00</td><td>14.90</td><td>222.5</td></tr>\n</tbody></table>\n<figure data-asset-id=\"c0145cee-e416-4c2b-bd73-b9ac1346e7f5\" data-image-id=\"c0145cee-e416-4c2b-bd73-b9ac1346e7f5\"><img src=\"https://preview-assets-us-01.kc-usercontent.com:443/66e7a155-be94-0096-73e6-c55dfc7e5788/795061c3-0e71-4f9c-ab65-3c457ed0a624/Material%20degradation.png\" data-asset-id=\"c0145cee-e416-4c2b-bd73-b9ac1346e7f5\" data-image-id=\"c0145cee-e416-4c2b-bd73-b9ac1346e7f5\" alt=\"\"></figure>\n<p><br></p>\n<p>La degradazione del materiale dei <strong>bulloni</strong> è disponibile secondo tre normative:</p>\n<ul>\n <li>EN 1993-1-2 – Tabella D.1</li>\n <li>AISC 360-16 – Tabella A-4.2.3</li>\n <li>CSA S16-14 – Tabella K.3</li>\n</ul>\n<p>La degradazione del materiale delle <strong>saldature </strong>è disponibile secondo una normativa:</p>\n<ul>\n <li>EN 1993-1-2 – Tabella D.1</li>\n</ul>\n<p>Viene ridotta solo la resistenza di bulloni e saldature. La loro rigidezza rimane invariata rispetto alla temperatura ambiente.</p>\n<p>La dilatazione termica viene trascurata e non è considerata in nessun modello. Se necessario, gli effetti della dilatazione termica devono essere simulati mediante carichi aggiuntivi.</p>\n<h3>Verifiche</h3>\n<p>Le piastre in acciaio vengono verificate per una deformazione plastica del 5% per impostazione predefinita. </p>\n<p>In Eurocodice, per le verifiche di bulloni e saldature viene utilizzato un coefficiente parziale di sicurezza dedicato alla progettazione antincendio, \\(\\gamma_{M,fi}\\). In tutte le altre normative vengono utilizzati i fattori di resistenza o di sicurezza standard. Le curve carico-deformazione e le verifiche di bulloni e saldature sono ridotte dai fattori \\(k_b\\) e \\(k_f\\) in base alla temperatura impostata.</p>\n<p>Si assume che i bulloni precaricati slittino e vengono verificati come normali bulloni serrati a mano.</p>\n<p>La temperatura del blocco di calcestruzzo e degli ancoraggi è sconosciuta e i componenti corrispondenti non vengono verificati nella progettazione antincendio.</p>\n<h3>Rigidezza</h3>\n<p>L'analisi di rigidezza non è attualmente disponibile per la progettazione antincendio. Si raccomanda di utilizzare l'analisi di rigidezza per la temperatura ambiente e di moltiplicare la rigidezza per il fattore di riduzione del modulo di elasticità \\(k_{E,\\theta}\\).</p>"
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In generale, la dimensione delle saldature aumenterà nel seguente ordine:</p>\n<ol>\n <li>A stima della capacità</li>\n <li>A duttilità minima</li>\n <li>Piena resistenza</li>\n <li>Con sovraresistenza</li>\n</ol>\n<p>I metodi sono descritti in dettaglio di seguito. </p>\n<h3>A stima della capacità</h3>\n<p>Il dimensionamento delle saldature a stima della capacità fornisce automaticamente dimensioni delle saldature appena sufficienti a trasferire i carichi impostati. </p>\n<p>La stima della capacità delle saldature è il primo utilizzo del machine learning in IDEA StatiCa. Al momento, è implementata solo per l'Eurocode. La resistenza della saldatura è determinata in base all'elemento di saldatura più sollecitato. Pertanto, lo sfruttamento della saldatura è fortemente non lineare. La resistenza dell'intera lunghezza è stimata da un algoritmo di machine learning basato sulla distribuzione delle tensioni lungo la lunghezza della saldatura.</p>\n<p>Il dimensionamento delle saldature a stima della capacità richiede i risultati. La dimensione delle saldature d'angolo viene adeguata secondo la seguente formula:</p>\n<p>\\[ a_{new} = a \\cdot Ut_c / Ut_{target} \\]</p>\n<p>dove:</p>\n<ul>\n <li>\\(a_{new}\\) – dimensione adeguata della saldatura d'angolo</li>\n <li>\\(a\\) – dimensione della saldatura d'angolo precedentemente impostata</li>\n <li>\\(Ut_c\\) – stima della capacità basata sull'algoritmo di machine learning, visibile nella verifica della saldatura </li>\n <li>\\(Ut_{target}\\) – sfruttamento obiettivo in Impostazioni → Progetto → Autoprogetto → Dimensionamento delle saldature</li>\n</ul>\n<p>Il valore risultante \\(a_{new}\\) viene arrotondato per eccesso in base a Preferenze → Unità applicazione → Arrotondamento nuova entità → Dimensione saldatura. </p>\n<p>Si noti che le dimensioni delle saldature sono limitate dalle regole costruttive, ad esempio la dimensione della saldatura non può essere inferiore a 3 mm (EN 1993-1-8 – 4.5.2). Queste regole costruttive vengono rispettate. Tenere inoltre presente che più saldature in IDEA StatiCa sono spesso definite da un unico valore. In questi casi, la dimensione viene impostata in base a quella più sfruttata.</p>\n<p>È inoltre disponibile un ciclo di calcolo. Quando il metodo di dimensionamento delle saldature è impostato su stima della capacità, esso:</p>\n<ol>\n <li>Dimensiona le saldature d'angolo a piena resistenza</li>\n <li>Calcola il modello</li>\n <li>Dimensiona le saldature d'angolo a stima della capacità</li>\n <li>Calcola il modello</li>\n</ol>\n<figure data-asset-id=\"b32d2f35-98c4-47f2-834f-f5968024303b\" data-image-id=\"b32d2f35-98c4-47f2-834f-f5968024303b\"><img src=\"https://preview-assets-us-01.kc-usercontent.com:443/66e7a155-be94-0096-73e6-c55dfc7e5788/0e70d6dc-2d15-40e1-9eb6-9d2ed5036c6c/Weld%20sizing%20button.png\" data-asset-id=\"b32d2f35-98c4-47f2-834f-f5968024303b\" data-image-id=\"b32d2f35-98c4-47f2-834f-f5968024303b\" alt=\"\"></figure>\n<p>Le saldature vengono quindi impostate al di sotto o al livello dello sfruttamento obiettivo con un solo clic.</p>\n<h3>A duttilità minima</h3>\n<p>Il dimensionamento delle saldature a duttilità minima fornisce automaticamente collegamenti saldati sufficientemente resistenti da prevenire rotture fragili. La resistenza della saldatura consente la plasticizzazione iniziale della piastra, ma alla fine la saldatura si rompe.</p>\n<p>Il requisito di duttilità minima dei giunti saldati è definito in FprEN 1993-1-8:2023 – 6.9(4). Deriva dall'allegato nazionale olandese di EN 1993-1-8, dove il rapporto fisso tra resistenza della saldatura e resistenza della piastra è 0,8. È incluso anche nei <a href=\"https://www.steelconstruction.info/images/a/a9/SCI_P358.pdf\" data-new-window=\"true\" target=\"_blank\" rel=\"noopener noreferrer\">Green books del Regno Unito, ampiamente utilizzati, in particolare nei Capitoli C2 e C3</a>. Tuttavia, il rapporto fisso è adatto solo per l'acciaio di grado S355. Nella seconda generazione dell'Eurocode, questo viene esteso a tutti i gradi di acciaio.</p>\n<p>Questo requisito è verificato per le saldature d'angolo a doppio lato da:</p>\n<p>\\[a/t=\\frac{\\beta_w\\gamma_{M2} f_y}{\\sqrt{2} f_u \\gamma_{M0} } \\cdot \\min \\left \\{1.0, 1.1\\frac{f_y}{f_u} \\right \\}\\]</p>\n<p>dove:</p>\n<ul>\n <li>\\(a\\) – spessore di gola della saldatura</li>\n <li>\\(t\\) – spessore della piastra collegata per bordo</li>\n <li>\\(\\beta_w\\) – fattore di correlazione della saldatura </li>\n <li>\\(\\gamma_{M2}\\) – coefficiente di sicurezza per bulloni e saldature; modificabile nella configurazione normativa</li>\n <li>\\(f_y\\) – tensione di snervamento della piastra</li>\n <li>\\(f_u\\) – resistenza ultima della saldatura</li>\n <li>\\(\\gamma_{M0}\\) – coefficiente di sicurezza per le piastre; modificabile nella configurazione normativa</li>\n</ul>\n<p>Lo spessore di gola della saldatura d'angolo a singolo lato è il doppio rispetto a quello della saldatura d'angolo a doppio lato.</p>\n<p>Si noti che il metodo è utile per saldature caricate trasversalmente e funziona se la piastra è collegata per tutta la sua larghezza.</p>\n<h3>A piena resistenza</h3>\n<p>Il dimensionamento delle saldature a piena resistenza fornisce automaticamente saldature più resistenti della piastra collegata. Nel calcolo si assume che le piastre siano caricate a trazione e le saldature trasversalmente, come caso peggiore per la resistenza e la duttilità della saldatura. Questa progettazione è utile per evitare rotture fragili delle saldature per carichi statici.</p>\n<p>Questo approccio è incluso anche nei <a href=\"https://www.steelconstruction.info/File:SCI_P358.pdf\" data-new-window=\"true\" target=\"_blank\" rel=\"noopener noreferrer\">Green books del Regno Unito, ampiamente utilizzati, in particolare nel Capitolo C1</a>.</p>\n<p>Questo requisito è verificato per le saldature d'angolo a doppio lato da:</p>\n<p>\\[a/t=\\frac{\\beta_w\\gamma_{M2} f_y}{\\sqrt{2} f_u \\gamma_{M0} }\\]</p>\n<p>dove:</p>\n<ul>\n <li>\\(a\\) – spessore di gola della saldatura</li>\n <li>\\(t\\) – spessore della piastra collegata per bordo</li>\n <li>\\(\\beta_w\\) – fattore di correlazione della saldatura </li>\n <li>\\(\\gamma_{M2}\\) – coefficiente di sicurezza per bulloni e saldature; modificabile nella configurazione normativa</li>\n <li>\\(f_y\\) – tensione di snervamento della piastra</li>\n <li>\\(f_u\\) – resistenza ultima della saldatura</li>\n <li>\\(\\gamma_{M0}\\) – coefficiente di sicurezza per le piastre; modificabile nella configurazione normativa</li>\n</ul>\n<p>Si noti che il metodo è utile per saldature caricate trasversalmente e funziona se la piastra è collegata per tutta la sua larghezza.</p>\n<h3>Con sovraresistenza</h3>\n<p>Il dimensionamento delle saldature con sovraresistenza fornisce automaticamente saldature molto più resistenti della piastra collegata. Il fattore di sovraresistenza è specificato in Impostazioni → Progetto → Autoprogetto → Dimensionamento delle saldature. Il valore predefinito di 1,4 è tratto da EN 1993-1-8 – 6.2.3 (5) per la formazione di una cerniera plastica. </p>\n<figure data-asset-id=\"46affa46-f7a7-4caa-bb19-12d801c4c6f4\" data-image-id=\"46affa46-f7a7-4caa-bb19-12d801c4c6f4\"><img src=\"https://preview-assets-us-01.kc-usercontent.com:443/66e7a155-be94-0096-73e6-c55dfc7e5788/d01c2c80-c7bf-4e58-92ae-8769024d89c2/EN%201993-1-8%20-%206.2.3.png\" data-asset-id=\"46affa46-f7a7-4caa-bb19-12d801c4c6f4\" data-image-id=\"46affa46-f7a7-4caa-bb19-12d801c4c6f4\" alt=\"\"></figure>\n<p>Nel calcolo si assume che le piastre siano caricate a trazione e le saldature trasversalmente, come caso peggiore per la resistenza e la duttilità della saldatura. Questa progettazione è utile per evitare rotture fragili delle saldature in caso di progettazione plastica o carichi ciclici. Si noti che una grande dimensione della saldatura non garantisce automaticamente un'elevata duttilità. Al contrario, può portare a tensioni residue eccessive e deformazioni causate dalla contrazione della saldatura.</p>\n<p>Questo requisito è verificato per le saldature d'angolo a doppio lato da:</p>\n<p>\\[a/t=\\frac{\\beta_w\\gamma_{M2} f_y}{\\sqrt{2} f_u \\gamma_{M0} } \\cdot f_{overstrength}\\]</p>\n<p>dove:</p>\n<ul>\n <li>\\(a\\) – spessore di gola della saldatura</li>\n <li>\\(t\\) – spessore della piastra collegata per bordo</li>\n <li>\\(\\beta_w\\) – fattore di correlazione della saldatura </li>\n <li>\\(\\gamma_{M2}\\) – coefficiente di sicurezza per bulloni e saldature; modificabile nella configurazione normativa</li>\n <li>\\(f_y\\) – tensione di snervamento della piastra</li>\n <li>\\(f_u\\) – resistenza ultima della saldatura</li>\n <li>\\(\\gamma_{M0}\\) – coefficiente di sicurezza per le piastre; modificabile nella configurazione normativa</li>\n <li>\\(f_{overstrength}\\) – fattore di sovraresistenza specificato in Impostazioni → Progetto → Autoprogetto → Dimensionamento delle saldature</li>\n</ul>\n<p>Si noti che il metodo è utile per saldature caricate trasversalmente e funziona se la piastra è collegata per tutta la sua larghezza.</p>"
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"value": "<h2>Introduzione al metodo CBFEM</h2>\n<p><a href=\"#general-introduction\">Introduzione generale alla progettazione strutturale delle connessioni in acciaio</a><br>\n<a href=\"#Steel-connection-material-model\">Modello del materiale del collegamento in acciaio</a><br>\n<a href=\"#Plate-model-and-mesh-convergence\">Modello della piastra e convergenza della mesh</a><br>\n<a href=\"#Contacts-between-steel-connection-plates\">Contatti tra le piastre di connessioni in acciaio</a><br>\n<a href=\"#Welded connections analysis\">Analisi delle connessioni saldate</a><br>\n<a href=\"#Bolts and preloaded bolts connections\">Connessioni con bulloni e bulloni precaricati</a><br>\n<a href=\"#Anchor_bolts\">Bulloni di ancoraggio</a><br>\n<a href=\"#Structural model of a concrete block\">Modello strutturale di un blocco di calcestruzzo</a></p>\n<h2>Modello di analisi di IDEA StatiCa</h2>\n<p><a href=\"#Steel joint analysis model\">Modello di analisi dei giunti in acciaio</a><br>\n<a href=\"#Node equilibrium in the 3D FEM model\">Equilibrio del nodo nel modello FEM 3D</a><a href=\"#Equilibrium_in_node\"><br>\n</a><a href=\"#Internal forces in the steel connections\">Forze interne nelle connessioni in acciaio</a><br>\n<a href=\"#Strength analysis of steel joints\">Analisi della resistenza dei giunti in acciaio</a><br>\n<a href=\"#Stiffness analysis and deformation capacity of steel joints\">Analisi della rigidezza e della capacità di deformazione dei giunti in acciaio</a><br>\n<a href=\"#Steel connection capacity design\">Progettazione in capacità della connessione in acciaio</a><br>\n<a href=\"#Steel connection design resistance\">Resistenza di progetto della connessione in acciaio</a><br>\n<a href=\"#Steel joint buckling analysis\">Analisi di instabilità dei giunti in acciaio</a><br>\n<a href=\"#Analysis convergence of complex steel connection models\">Convergenza dell'analisi di modelli complessi di connessioni in acciaio</a><br>\n<a href=\"#Steel-to-timber 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data-item-id=\"ccb0dd69-3047-537c-9214-82c29d42a56a\" href=\"\">Verifica delle componenti in accordo a CISC (Canadian standards)</a><br>\n<a data-item-id=\"93b8c5be-e359-5cf8-a004-7b0ebf0553e7\" href=\"\">Verifica delle componenti in accordo a AS (Australian standards)</a><br>\n<a data-item-id=\"b7bfd35a-ab30-57d6-b2de-6087b7101d97\" href=\"\">Verifica delle componenti in accordo a SP (Russian standards)<br>\n</a><a data-item-id=\"c5aa2dab-e07e-4e66-b1f7-e0a2b6e5fe2b\" href=\"\">Verifica delle componenti in accordo a IS 800 (Indian standards)</a><br>\n<a data-item-id=\"4656dcda-ef9a-4ff9-8e1f-fc340656806d\" href=\"\">Verifica delle componenti in accordo a HKG (Hong Kong Code of Practice)</a><br>\n<a data-item-id=\"3b79e492-7f7e-59b7-8748-cc333d8ece18\" href=\"\">Verifica delle componenti in accordo a GB (Chinese standards)</a></p>\n<h2>Introduzione al metodo CBFEM</h2>\n<object type=\"application/kenticocloud\" data-type=\"item\" data-rel=\"component\" 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Le verifiche normative degli elementi in legno, dei bulloni e dei perni non sono fornite e devono essere eseguite con un'applicazione di terze parti. D'altra parte, l'applicazione Connection di IDEA StatiCa fornisce le forze di taglio e di trazione agenti su ciascun bullone o perno per una precisa verifica normativa manuale.</p>\n<p>Consulta anche l'<a data-item-id=\"c16f8cbb-a469-4c46-ac70-2090e054fcf1\" href=\"\">articolo di Background Teorico sui giunti acciaio-legno</a>.</p>\n<figure data-asset-id=\"e784745b-8e33-461b-b15b-dad47606d614\" data-image-id=\"e784745b-8e33-461b-b15b-dad47606d614\"><img src=\"https://preview-assets-us-01.kc-usercontent.com:443/66e7a155-be94-0096-73e6-c55dfc7e5788/843342b7-3dce-40ad-8626-fea6ec896f60/steel-to-timber%20code-check.png\" data-asset-id=\"e784745b-8e33-461b-b15b-dad47606d614\" data-image-id=\"e784745b-8e33-461b-b15b-dad47606d614\" alt=\"\"></figure>\n<h3>Modelli e operazioni di produzione</h3>\n<p>Sono state implementate due nuove operazioni di produzione per gli elementi in legno – Piastra di nodo e Piastra di collegamento. Gli utenti possono effettuare la selezione nel menu Operazioni di produzione.</p>\n<figure data-asset-id=\"cf705dff-df2c-4766-90a1-d6f330fe493a\" data-image-id=\"cf705dff-df2c-4766-90a1-d6f330fe493a\"><img src=\"https://preview-assets-us-01.kc-usercontent.com:443/66e7a155-be94-0096-73e6-c55dfc7e5788/5f495321-54ef-48b6-9e81-a2dcce7139b6/TimberManufacturingOperations.png\" data-asset-id=\"cf705dff-df2c-4766-90a1-d6f330fe493a\" data-image-id=\"cf705dff-df2c-4766-90a1-d6f330fe493a\" alt=\"\"></figure>\n<p><em>Operazioni di produzione Piastra di nodo e Piastra di collegamento per elementi in legno</em></p>\n<p><br></p>\n<p>Per facilitare la progettazione di collegamenti acciaio-legno, sono stati aggiunti nuovi modelli alla procedura guidata dell'applicazione.</p>\n<figure data-asset-id=\"397dd720-98b3-479a-abe2-537b55c884e6\" data-image-id=\"397dd720-98b3-479a-abe2-537b55c884e6\"><img src=\"https://preview-assets-us-01.kc-usercontent.com:443/66e7a155-be94-0096-73e6-c55dfc7e5788/dc200967-1222-4d39-a79e-0471b11b62a0/Timber_wizard.png\" data-asset-id=\"397dd720-98b3-479a-abe2-537b55c884e6\" data-image-id=\"397dd720-98b3-479a-abe2-537b55c884e6\" alt=\"\"></figure>\n<p><em>Modelli di collegamento acciaio-legno</em></p>\n<h3>Aggiornamenti della funzionalità</h3>\n<p>La verifica dei collegamenti in legno è stata implementata nella versione 20.0 di IDEA StatiCa.</p>\n<p>A partire dalla patch 22.0.1, è possibile visualizzare l'angolo risultante della fibratura per la verifica dei bulloni. Consulta il dedicato <a data-item-id=\"eed5a14c-0581-42b1-8a67-7181fb8d4fdf\" href=\"\">articolo delle Note di Rilascio 22.1</a>.</p>\n<figure data-asset-id=\"1639c709-2c90-40ae-9dc9-099c244779aa\" data-image-id=\"1639c709-2c90-40ae-9dc9-099c244779aa\"><img src=\"https://preview-assets-us-01.kc-usercontent.com:443/66e7a155-be94-0096-73e6-c55dfc7e5788/bcb389d3-f3bc-44ad-a7b5-da46852c5f0a/TimberAngles.png\" data-asset-id=\"1639c709-2c90-40ae-9dc9-099c244779aa\" data-image-id=\"1639c709-2c90-40ae-9dc9-099c244779aa\" alt=\"\"></figure>\n<p>A partire dalla patch 23.0.1, viene visualizzato un avviso per sottolineare che i bulloni che attraversano l'elemento in legno non vengono verificati (nella scena 3D e nel Report).</p>\n<figure data-asset-id=\"944f89ff-6de2-4ddd-a880-e000e29c0474\" data-image-id=\"944f89ff-6de2-4ddd-a880-e000e29c0474\"><img src=\"https://preview-assets-us-01.kc-usercontent.com:443/66e7a155-be94-0096-73e6-c55dfc7e5788/0774a5ce-0efc-491c-9bd6-b5e8d0e2a229/Timber%20warning%2023-0.png\" data-asset-id=\"944f89ff-6de2-4ddd-a880-e000e29c0474\" data-image-id=\"944f89ff-6de2-4ddd-a880-e000e29c0474\" alt=\"\"></figure>\n<p>Questa funzionalità è disponibile per la versione <strong>Enhanced</strong> di IDEA StatiCa Steel.</p>\n<h3>Webinar e altre risorse</h3>\n<p>Scopri le possibilità della verifica dei collegamenti in legno nella pratica nella registrazione del webinar <a data-item-id=\"b57ff28d-bfd1-40a5-bd3a-081042f90081\" href=\"\">Connection Wednesdays - Optimization of timber column anchoring</a>.</p>\n<figure data-asset-id=\"02008f76-2a47-4cbc-9d36-4b452d9939f5\" data-image-id=\"02008f76-2a47-4cbc-9d36-4b452d9939f5\"><img src=\"https://preview-assets-us-01.kc-usercontent.com:443/66e7a155-be94-0096-73e6-c55dfc7e5788/bc92f8a6-c95d-4d5b-945a-4cad2c7f07c7/2020-09-09%20Connection%20Wednesdays%20-%20Optimization%20of%20timber%20column%20anchoring.png\" data-asset-id=\"02008f76-2a47-4cbc-9d36-4b452d9939f5\" data-image-id=\"02008f76-2a47-4cbc-9d36-4b452d9939f5\" alt=\"\"></figure>\n<p>Nel nostro blog puoi leggere un articolo sulla <a data-item-id=\"d8e3456b-1ac7-4a63-9eed-1a60eea8542e\" href=\"\">Progettazione di collegamenti acciaio-legno</a> del luglio 2020.</p>\n<p>Dai un'occhiata al caso studio di una <a data-item-id=\"b016f9ce-4868-4abd-be3e-8c94465267d0\" href=\"\">casa unifamiliare nel Massachusetts</a> realizzato da un nostro cliente - CRAFT Engineers.</p>\n<figure data-asset-id=\"65e75ec6-9518-4a30-bd03-0085c18b0f0f\" data-image-id=\"65e75ec6-9518-4a30-bd03-0085c18b0f0f\"><img src=\"https://preview-assets-us-01.kc-usercontent.com:443/66e7a155-be94-0096-73e6-c55dfc7e5788/d77dda04-b786-40ad-8696-3b7b35eca684/Steel%20to%20timber%20connection.jpg\" data-asset-id=\"65e75ec6-9518-4a30-bd03-0085c18b0f0f\" data-image-id=\"65e75ec6-9518-4a30-bd03-0085c18b0f0f\" alt=\"\"></figure>\n<figure data-asset-id=\"d8a5ec60-001c-4cc5-85a4-a7a17f3fb457\" data-image-id=\"d8a5ec60-001c-4cc5-85a4-a7a17f3fb457\"><img src=\"https://preview-assets-us-01.kc-usercontent.com:443/66e7a155-be94-0096-73e6-c55dfc7e5788/e5e277b9-b347-4bbd-9c3c-04ae623d796f/Family%20Home%20in%20Massachusetts%204.jpg\" data-asset-id=\"d8a5ec60-001c-4cc5-85a4-a7a17f3fb457\" data-image-id=\"d8a5ec60-001c-4cc5-85a4-a7a17f3fb457\" alt=\"\"></figure>\n<p><br></p>\n<object type=\"application/kenticocloud\" data-type=\"item\" data-rel=\"component\" data-codename=\"n951d3bad_3273_014b_581f_d791559a77ef\"></object>"
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"value": "<p>L'ancoraggio dei giunti in acciaio è ora ancora più versatile, con la possibilità di supportare parzialmente la piastra di base o l'elemento.</p>\n<figure data-asset-id=\"125a7658-7acb-4353-ac91-ee0828ae9bd0\" data-image-id=\"125a7658-7acb-4353-ac91-ee0828ae9bd0\"><img src=\"https://preview-assets-us-01.kc-usercontent.com:443/66e7a155-be94-0096-73e6-c55dfc7e5788/2007451c-4a0a-4256-871b-719e7ad0d9ac/PartialAnchoring.PNG\" data-asset-id=\"125a7658-7acb-4353-ac91-ee0828ae9bd0\" data-image-id=\"125a7658-7acb-4353-ac91-ee0828ae9bd0\" alt=\"\"></figure>\n<figure data-asset-id=\"31054945-6614-49c5-a68c-879d22cd1b9f\" data-image-id=\"31054945-6614-49c5-a68c-879d22cd1b9f\"><img src=\"https://preview-assets-us-01.kc-usercontent.com:443/66e7a155-be94-0096-73e6-c55dfc7e5788/ae47264b-c982-483d-bf60-5a07af38abb9/PartialAnchoring2.PNG\" data-asset-id=\"31054945-6614-49c5-a68c-879d22cd1b9f\" data-image-id=\"31054945-6614-49c5-a68c-879d22cd1b9f\" alt=\"\"></figure>\n<p><em>Ancoraggio generale dell'elemento con blocco di fondazione in calcestruzzo di supporto parziale definito.</em></p>\n<p>Questa funzionalità è disponibile per la versione <strong>Expert</strong> e <strong>Enhanced</strong> del prodotto IDEA StatiCa Steel.</p>"
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"name": "Last translation",
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"value": "<p>Translation info:</p>\n<ul>\n <li>cs-CZ: Never translated</li>\n <li>de-DE: Never translated</li>\n <li>en-US: Never translated</li>\n <li>es-ES: Never translated</li>\n <li>fr-FR: Never translated</li>\n <li>hu-HU: Never translated</li>\n <li>it-IT: Translated on 16.4.2026 00:10</li>\n <li>nl-NL: Never translated</li>\n <li>pt-PT: Never translated</li>\n <li>ro-RO: Never translated</li>\n <li>ru-RU: Never translated</li>\n</ul>\n<p>Publish info:</p>\n<ul>\n <li>Publish info is available only in the main language</li>\n</ul>"
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"translation__ai_translated": {
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"value": "<p>IDEA StatiCa riorganizza automaticamente l'ordine degli elementi della sezione trasversale in base al codice di progetto selezionato all'avvio di IDEA StatiCa Connection. Grazie a questa funzione, ad esempio, gli ingegneri degli USA che utilizzano il codice AISC avranno le sezioni trasversali rilevanti per AISC nelle prime righe della libreria. Queste impostazioni possono essere configurate individualmente da tutti gli utenti dell'organizzazione per velocizzare il lavoro di ogni ingegnere.</p>\n<figure data-asset-id=\"7b172517-7b33-42a5-914c-832d5028ae91\" data-image-id=\"7b172517-7b33-42a5-914c-832d5028ae91\"><img src=\"https://preview-assets-us-01.kc-usercontent.com:443/66e7a155-be94-0096-73e6-c55dfc7e5788/ac5fa390-46d0-4740-8e85-92304d56ec05/Location.png\" data-asset-id=\"7b172517-7b33-42a5-914c-832d5028ae91\" data-image-id=\"7b172517-7b33-42a5-914c-832d5028ae91\" alt=\"\"></figure>\n<p><em>Opzioni delle preferenze utente disponibili al primo avvio di IDEA StatiCa Connection.</em></p>\n<p>Questa funzione è disponibile per la versione <strong>Expert</strong> e <strong>Enhanced</strong> di IDEA StatiCa Steel.</p>"
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"linked_items": {
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"release_notes_idea_statica_steel_20"
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"codename": "eurocode"
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"value": "IDEA StatiCa riorganizza automaticamente l'ordine degli elementi della sezione trasversale in base al codice di progetto selezionato all'avvio di IDEA StatiCa Connection."
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"translation__ai_translated": {
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{
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"value": "<p>Tutti i collegamenti CAD sono ora basati sulla stessa tecnologia, il che ci consente di migliorare le funzionalità in un'unica operazione per tutte le applicazioni CAD. In IDEA StatiCa 20 è stato implementato un nuovo metodo di importazione per travi con sezione trasversale asimmetrica, come profili a L, a U, ecc. Ora il posizionamento della sezione trasversale viene importato esattamente come definito nell'applicazione CAD, senza ulteriori modifiche.</p>"
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}Altri articoli
Per saperne di più sugli aggiornamenti per le singole normative, consulta i seguenti link:
- Aggiornamento degli standard ANSI/AISC 360-22, CSA S16:19 e sezioni Taiwan
- Aggiornamento di conformità normativa AISC, nuovi modelli di collegamento sismico