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강판의 규정 검토 (AISC)
강구조물을 위한 고급 해석 유형
AISC에서 재료 다이어그램에 5% 소성 변형률 한계를 사용하는 이유는 무엇인가요?
항복 강도보다 높은 플레이트의 응력
두 플레이트 간의 접촉 응력
향상된 접촉 모델
정밀한 메시를 통한 매끄러운 결과
플레이트 모델 및 메시 수렴
강판의 규정 검토 (AISC)
캐나다 기준에 따른 강판 규정 검토
강판의 규정 검토 (AISC)
Connection designSteelKnowledge baseConnectionCBFEM

강판의 규정 검토 (AISC)

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결과적인 등가 응력(HMH, von Mises)과 소성 변형률은 강판에서 계산됩니다. 이선형 재료 다이어그램에서 항복강도(LRFD에서는 재료 저항계수 ϕ = 0.9를 곱하고, ASD에서는 재료 안전계수 Ω = 1.67로 나누며, 이는 Code setup에서 편집 가능)에 도달하면 등가 소성 변형률의 검토가 수행됩니다. 한계값 5%는 Eurocode(EN1993-1-5 부록 C, C8항, 주석 1)에서 제안됩니다. 이 값은 Code setup에서 수정할 수 있으나, 검증 연구는 이 권장값에 대해 수행되었습니다.

판 요소는 5개의 층으로 나뉘며, 각 층에서 탄성/소성 거동이 검토됩니다. 프로그램은 그 중 가장 불리한 결과를 표시합니다.

CBFEM(구성요소 기반 유한요소법) 방법은 항복강도보다 약간 높은 응력을 제공할 수 있습니다. 그 이유는 상호작용 계산의 안정성을 향상시키기 위해 해석에 사용되는 응력-변형률 다이어그램의 소성 구간이 약간 기울어져 있기 때문입니다. 이는 실제 설계에서 문제가 되지 않습니다. 등가 소성 변형률은 더 높은 응력에서 초과되며, 어떠한 경우에도 접합부는 만족하지 않습니다.