La contrainte équivalente résultante (Huber-Mises-Hencky – HMH, von Mises) et la déformation principale plastique sont calculées sur les plaques. Le modèle de matériau élasto-plastique est utilisé pour les plaques acier. Une vérification de la déformation plastique équivalente est effectuée. La valeur limite de 5 % est suggérée dans l'Eurocode (EN 1993-1-5, app. C, par. C8, note 1), cette valeur peut être modifiée par l'utilisateur dans la configuration du code.
L'élément de plaque est divisé sur son épaisseur en cinq couches de coques d'éléments finis, et le comportement élastique/plastique est étudié dans chaque couche séparément. Le récapitulatif des résultats liste la vérification la plus critique parmi les cinq couches.
La méthode CBFEM peut fournir une contrainte légèrement supérieure à la limite d'élasticité. La raison en est la légère inclinaison de la branche plastique du diagramme contrainte-déformation, utilisée dans l'analyse pour améliorer la stabilité du calcul d'interaction. Cela ne pose pas de problème pour la conception pratique. À des charges plus élevées, la déformation plastique équivalente augmente et l'assemblage atteint sa limite lorsque la limite de déformation plastique est dépassée.