关于项目
长约240米、宽约120米的COEX中心由多个结构单元组成,包括大型展览厅、到达广场、通廊和钢结构雨篷。结构体系以钢结构为主,旨在实现轻量化效率与高承载能力之间的平衡。项目的一大重点是可持续性——部分钢构件已在早期合同中完成制作,并被重新利用以减少材料浪费。这需要对既有制作构件进行仔细评估,并将其整合到新设计中,确保与现代工程要求的兼容性。

鉴于项目的复杂性和规模,结构设计必须满足各种约束条件,包括节点设计与优化。挑战不仅在于设计结构上可靠的节点,还要确保节点便于制造和安装,以支持加快的施工进度。
工程挑战
COEX项目面临多项工程挑战,尤其是在钢结构节点设计方面。结构框架必须承受较大的轴力,同时保持材料使用的高效性。最具挑战性的方面之一是主桁架与支撑柱之间节点的设计。这些节点需要在保持铰接状态的同时实现构件的全截面承载力,防止弯矩传递。这需要精确的构造设计,以确保轴力得到妥善处理,同时不向结构引入不必要的刚度。
另一项挑战是将既有制作钢构件整合到新设计中。Tony Gee and Partners 的工作范围主要集中于评估这些既有构件的节点,以确保其结构适用性符合新的设计意图。由于这些构件最初是为其他用途制造的,需要进行全面评估;若其承载力不足以承受新的设计荷载,则需以经济有效的方式对节点进行重新设计,并尽可能保留现有节点构件。这些构件的差异性增加了任务的复杂性,需要采用先进的分析方法来确认整体结构性能。
屋面支撑节点和到达广场的桁架端部节点也需要特别关注。这些构件必须适应动态荷载工况,同时保持制作的高效性。设计需要在强度、耐久性和安装便利性之间取得平衡,同时符合项目的建筑设计理念。
解决方案与成果
为应对钢结构节点设计与优化的挑战,Tony Gee and Partners 采用了IDEA StatiCa Connection。其执行详细应力评估和模拟钢构件之间复杂相互作用的能力,使工程团队能够以高精度优化节点设计。通过模拟真实荷载工况,他们能够识别潜在薄弱环节并优化几何形状以实现最大效率。
主桁架与柱的节点是使用 Connection 软件分析的最关键构件之一。这些节点以三维方式建模,以评估其在保持所需铰接行为的同时承受轴力的能力。该软件使团队能够进行考虑材料非线性和接触非线性的几何线性分析,清晰了解应力分布和变形情况。此外,还进行了特征值分析以评估潜在的屈曲风险,确保节点满足所有性能标准。
对于既有制作钢构件,Connection 被用于评估不同的节点配置方案,确保其能够有效整合到新设计中。分析有助于确定是否需要进行修改,以及如何优化重新利用的构件以符合项目的结构要求。这种方法在保持结构可靠性的同时,最大限度地减少了材料浪费。
通过IDEA StatiCa 与 CAD 软件的集成,设计流程得到进一步简化。导出三维模型和生成二维草图的能力促进了工程与制图团队之间的清晰沟通,降低了出错风险并提高了施工效率。这种集成确保了最终节点设计既便于制造,又易于现场安装。

先进分析工具的应用最终确保了COEX中心钢结构框架的成功实施。优化后的节点设计不仅满足了结构性能要求,还有助于实现视觉上协调统一的建筑美感。工程与设计的强大融合确保了COEX中心既是一座功能性建筑,也是一座标志性建筑,展示了现代钢结构施工的卓越水平。
结论
凭借工程专业知识与尖端软件工具的结合,Tony Gee and Partners 成功交付了一套满足安全性、效率和建筑精细度最高标准的钢结构框架。COEX中心是精密工程实力以及创新数字解决方案在现代结构设计中所发挥作用的有力证明。
关于 Tony Gee and Partners
五十余年来,Tony Gee 持续提供创新的、以施工为导向的工程解决方案,专注于永久性和临时性工程设计。其专业优势在于将设计与施工相结合,与客户、承包商和设计师紧密合作,开发高效、可建造且经济合理的解决方案。凭借对现代施工技术和材料效率的高度关注,他们提供独立设计校核、复杂方案验证和施工方法评估,确保稳健的工程完整性。
在英国及国际市场开展业务,他们深刻理解重大基础设施项目的后勤与技术挑战。其高技能专业人员借助先进的设计和BIM软件,推动质量提升、技术创新和项目按时交付。凭借土木、岩土和永久线路设计的内部能力,辅以值得信赖的专业供应链,他们提供全面的工程服务,能够适应不断变化的客户需求,确保提供实用且经济的解决方案。
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