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螺栓及预拉力螺栓的规范校核(AISC)
钢结构高级分析类型
螺栓距板边缘过近
撬力与螺栓高拉力
每个剪切面计算的螺栓剪力
螺栓承压距离(欧洲规范)
钢-木节点的纹理角度
精确网格划分带来流畅的结果
螺栓及预拉力螺栓的规范校核(AISC)
根据加拿大标准对螺栓和预拉力螺栓进行规范校核
螺栓及预拉力螺栓的规范校核(AISC)
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螺栓及预拉力螺栓的规范校核(AISC)

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螺栓内力由有限单元法分析确定。拉力包含撬力。螺栓承载力按 AISC 360 第 J3 章进行规范校核。

螺栓

螺栓的受拉与受剪承载力

承压型螺栓的设计受拉或受剪承载力 ϕRn,以及允许受拉或受剪承载力 Rn/Ω,按受拉断裂和受剪断裂极限状态确定如下:

Rn = FnAb

ϕ = 0.75    (LRFD,可在规范设置中修改)

Ω = 2.00    (ASD,可在规范设置中修改)

其中:

Ab – 螺栓或螺纹件的公称无螺纹杆身截面面积

Fn – 来自表 J3.2 的公称受拉应力 Fnt 或剪应力 Fnv

所需受拉承载力应包含由被连接件变形产生的撬力引起的任何拉力。

承压型节点中拉剪组合作用

承受拉剪组合作用的螺栓,其可用受拉承载力按受拉和受剪断裂极限状态确定如下:

Rn = F'nt Ab    (AISC 360-16 J3-2)

ϕ = 0.75    (LRFD,可在规范设置中修改)

Ω = 2.00    (ASD,可在规范设置中修改)

\( F'_{nt}=1.3 F_{nt} - \frac{f_{rv} F_{nt}}{\phi F_{nv}} \)   (AISC 360-16 J3-3a LRFD)

\( F'_{nt}=1.3 F_{nt} - \frac{f_{rv} \Omega F_{nt}}{F_{nv}} \)    (AISC 360-16 J3-3b ASD)

其中:

  • F'nt – 考虑剪应力影响后修正的公称受拉应力
  • Fnt – 来自 AISC 360-16 表 J3.2 的公称受拉应力
  • Fnv – 来自 AISC 360-16 表 J3.2 的公称剪应力
  • frv – 按 LRFD 或 ASD 荷载组合计算的所需剪应力。紧固件的可用剪应力应不小于所需剪应力 frv

螺栓孔承压承载力

螺栓孔处的可用承压承载力 ϕRn 和 Rn/Ω,按承压极限状态确定如下:

ϕ = 0.75    (LRFD,可在规范设置中修改)

Ω = 2.00    (ASD,可在规范设置中修改)

被连接材料的公称承压承载力 Rn 确定如下:

标准孔节点中的螺栓:

Rn = 1.2 lc t Fu ≤ 2.4 d t Fu    (AISC 360-16 J3-6a, J3-6a, c)

槽形孔节点中的螺栓:

Rn = 1.0 lc t Fu ≤ 2.0 d t Fu    (AISC 360-16 J3-6a, J3-6e, f)

其中:

  • Fu – 被连接材料规定的最小抗拉强度
  • d – 螺栓公称直径
  • lc – 沿受力方向,孔边至相邻孔边或材料边缘的净距
  • t – 被连接材料厚度

预拉力螺栓

A325 或 A490 级预拉力螺栓在拉力 Ft 作用下的设计抗滑移承载力

预拉力取值参照 AISC 360-10 表 J3.1。

Tb = 0.7 fub As

单个螺栓设计抗滑移承载力,参照 AISC 360-10 第 J3.8 条

Rn = kSC μ Du hf Tb ns

受剪承载比 [%]:

Uts = V / ϕRn    (LRFD)

Uts = Ω V / Rn    (ASD)

其中:

  • As – 螺栓受拉应力面积
  • fub – 极限抗拉强度
  • \( k_{SC}=1-\frac{F_t}{D_u T_b n_b} \)   – 拉剪组合系数(LRFD)(J3-5a)
  • \( k_{SC}=1-\frac{1.5 F_t}{D_u T_b n_b} \)     – 拉剪组合系数(ASD)(J3-5b)
  • μ – 平均滑移系数,可在规范设置中修改
  • Du = 1.13 – 反映螺栓实际预拉力均值与规定最小预拉力之比的系数
  • hf = 1.0 – 填板系数
  • ns – 摩擦面数量;每个摩擦面分别进行校核
  • V – 作用于螺栓的剪力
  • ϕ = 1.0 – 标准孔的抗力系数(LRFD),可在规范设置中修改
  • ϕ = 0.7 – 槽形孔的抗力系数(LRFD)
  • Ω = 1.5 – 标准孔的抗力系数(ASD),可在规范设置中修改
  • Ω = 2.14 – 槽形孔的抗力系数(ASD)