แรงในสลักเกลียวรวมถึงแรงงัดถูกกำหนดโดยการวิเคราะห์ไฟไนต์เอลิเมนต์ ความต้านทานของสลักเกลียวถูกตรวจสอบตามข้อกำหนดของมาตรฐาน
สลักเกลียว
สลักเกลียวถูกตรวจสอบตามบทที่ 9.2 การออกแบบสลักเกลียว แรงดึงและแรงเฉือนในสลักเกลียวแต่ละตัวถูกกำหนดโดยการวิเคราะห์ไฟไนต์เอลิเมนต์ แรงงัดถูกนำมาพิจารณาตามที่ข้อ 9.1.8 แนะนำ แรงงัดถูกกำหนดโดยการวิเคราะห์ไฟไนต์เอลิเมนต์ แต่ละระนาบแรงเฉือนถูกตรวจสอบแยกกัน แผ่นที่รับแรงกดถูกตรวจสอบเทียบกับผลรวมของแรงเฉือนที่ระนาบใกล้เคียง
สลักเกลียวรับแรงเฉือน
สลักเกลียวที่รับแรงเฉือนตามการออกแบบถูกออกแบบตาม Cl. 9.2.2.1 และต้องเป็นไปตาม:
โดยที่:
- Vf* – แรงเฉือนตามการออกแบบ
- ϕ = 0.8 – ตัวประกอบกำลัง (ตาราง 3.4) แก้ไขได้ใน Code setup
- Vf = 0.62 fuf A – กำลังรับแรงเฉือนระบุของสลักเกลียว
- fuf – กำลังดึงต่ำสุดของสลักเกลียวตามที่ระบุในตาราง 9.2.1
- A – พื้นที่หน้าตัดของสลักเกลียวซึ่งเท่ากับ Ac หรือ Ao ซึ่งเป็นพื้นที่หน้าตัดที่เส้นผ่านศูนย์กลางเล็กสุดของสลักเกลียวตามที่กำหนดใน AS 1275 หรือพื้นที่หน้าตัดก้านเรียบระบุของสลักเกลียวตามลำดับ แต่ละระนาบแรงเฉือนถูกตรวจสอบแยกกัน
ค่าของ Ac ในซอฟต์แวร์ถูกประมาณด้วยฟังก์ชัน:
Ac = 0.0000163 · As2 + 0.91682 · As − 0.85375
ความแตกต่างสูงสุดคือ 0.8 mm2 หรือ 0.5 %
ตัวประกอบลดค่าที่ให้ไว้ในตาราง 9.2.2.1 เพื่อคำนึงถึงความยาวของการเชื่อมต่อแบบทับซ้อนด้วยสลักเกลียวเท่ากับ 1.0 การลดค่าถูกนำไปใช้โดยอัตโนมัติโดยการตรวจสอบสลักเกลียวแต่ละตัวแยกกัน
ตาม Cl. 9.2.2.5 สำหรับการเชื่อมต่อที่แผ่นเติมมีความหนาเกิน 6 mm กำลังรับแรงเฉือนระบุของสลักเกลียวต้องลดลง 15 % สำหรับการเชื่อมต่อที่มีหลายระนาบแรงเฉือน การลดค่าจะถูกนำไปใช้กับทุกระนาบแรงเฉือน
สลักเกลียวรับแรงดึง
สลักเกลียวที่รับแรงดึงตามการออกแบบถูกออกแบบตาม Cl. 9.2.2.2 และต้องเป็นไปตาม:
โดยที่:
- Ntf* – แรงดึงตามการออกแบบ
- ϕ = 0.8 – ตัวประกอบกำลัง (ตาราง 3.4) แก้ไขได้ใน Code setup
- Ntf = As fuf – กำลังรับแรงดึงระบุของสลักเกลียว
- As – พื้นที่หน้าตัดรับแรงดึงของสลักเกลียวตามที่ระบุใน AS 1275
- fuf – กำลังดึงต่ำสุดของสลักเกลียวตามที่ระบุในตาราง 9.2.1
สลักเกลียวรับแรงเฉือนและแรงดึงร่วมกัน
สลักเกลียวที่ต้องต้านทานทั้งแรงเฉือนและแรงดึงตามการออกแบบในเวลาเดียวกันถูกออกแบบตาม Cl. 9.2.2.3 และต้องเป็นไปตาม:
โดยที่:
- ϕ = 0.8 – ตัวประกอบกำลัง (ตาราง 3.4) แก้ไขได้ใน Code setup
แผ่นรับแรงกด
แผ่นที่รับแรงกดตามการออกแบบเนื่องจากสลักเกลียวรับแรงเฉือนถูกออกแบบตาม Cl. 9.2.2.4 และต้องเป็นไปตาม:
โดยที่:
- ϕ = 0.9 – ตัวประกอบกำลัง (ตาราง 3.4) แก้ไขได้ใน Code setup
- – กำลังรับแรงกดระบุของแผ่น
- df – เส้นผ่านศูนย์กลางของสลักเกลียว
- tp – ความหนาของแผ่น
- fup – กำลังดึงของแผ่น
- ae – ระยะต่ำสุดจากขอบรูถึงขอบแผ่น วัดในทิศทางของส่วนประกอบของแรง บวกครึ่งหนึ่งของเส้นผ่านศูนย์กลางสลักเกลียว ขอบของแผ่นให้ถือว่ารวมถึงขอบของรูสลักเกลียวที่อยู่ติดกัน
การเชื่อมต่อแบบแรงเสียดทาน
สำหรับการเชื่อมต่อแบบแรงเสียดทาน การเลื่อนในสภาวะขีดจำกัดการใช้งานต้องถูกจำกัดและออกแบบตาม Cl. 9.2.3 สลักเกลียวเหล่านี้ควรถูกตรวจสอบในฐานะแบบรับแรงกดสำหรับสภาวะขีดจำกัดกำลังด้วย สลักเกลียวที่รับแรงเฉือนต้องเป็นไปตาม:
โดยที่:
- ϕ = 0.7 – ตัวประกอบกำลัง (บทที่ 3.5.5) แก้ไขได้ใน Code setup
- Vsf = μ Nti kh – กำลังรับแรงเฉือนระบุของสลักเกลียว
- μ = 0.35 – ตัวประกอบการเลื่อนตามที่ระบุในข้อ 9.2.3.2 แก้ไขได้ใน Code setup
- Nti – แรงดึงต่ำสุดของสลักเกลียวขณะติดตั้งตามที่ระบุในข้อ 15.2.2.2
| เส้นผ่านศูนย์กลางระบุของสลักเกลียว | แรงดึงอัดแรงล่วงหน้าต่ำสุดของสลักเกลียว [kN] |
| M16 | 95 |
| M20 | 145 |
| M24 | 210 |
| M30 | 335 |
| M36 | 490 |
| อื่นๆ | MPa |
- k h – ตัวประกอบสำหรับประเภทรูที่แตกต่างกัน ตามที่ระบุในข้อ 9.2.3.1 และ 14.3.2
- k h = 1 สำหรับรูมาตรฐาน (+2 mm สำหรับ d f ≤ 24 mm, +3 mm ในกรณีอื่น)
- k h = 0.85 สำหรับรูแบบยาวสั้น (ความยาวรู ≤ max(1.33 d f, d f + 10 mm)) และรูขนาดใหญ่กว่ามาตรฐาน
- k h = 0.70 สำหรับรูแบบยาว
จำนวนผิวสัมผัสที่มีประสิทธิผล nei มีค่าเท่ากับ 1 เสมอ เนื่องจากแต่ละผิวสัมผัสถูกตรวจสอบแยกกัน
สลักเกลียวในการเชื่อมต่อแบบแรงเสียดทานที่รับแรงเฉือนและแรงดึงร่วมกันต้องเป็นไปตาม:
โดยที่:
- Vsf* – แรงเฉือนตามการออกแบบบนสลักเกลียวในระนาบของผิวสัมผัส
- Ntf* – แรงดึงตามการออกแบบบนสลักเกลียว
- ϕ = 0.7 – ตัวประกอบกำลัง (บทที่ 3.5.5) แก้ไขได้ใน Code setup
- Vsf – กำลังรับแรงเฉือนระบุของสลักเกลียว
- Ntf = Nti – กำลังรับแรงดึงระบุของสลักเกลียวซึ่งเท่ากับแรงดึงต่ำสุดของสลักเกลียวขณะติดตั้ง
การเชื่อมต่อแบบแรงเสียดทานควรถูกตรวจสอบสำหรับสภาวะขีดจำกัดกำลังด้วย ควรเปลี่ยนประเภทสลักเกลียวเป็นแบบรับแรงกด – ปฏิสัมพันธ์แรงดึง/แรงเฉือน เพิ่มแรงกระทำตามความเหมาะสม และตรวจสอบจุดต่ออีกครั้ง
