Компонентный метод конечных элементов (КМКЭ) сочетает в себе преимущества универсального метода конечных элементов (МКЭ) и стандартного метода компонентов (МК). Напряжения и внутренние усилия, определяемые при помощи точной КМКЭ модели, используются для проверок всех компонентов узла – обычных и преднапряжённых болтов и сварных швов согласно СП 16.13330.2017 (далее – СП 16). Проверка анкеров согласно российским нормам в версии 20 ещё не реализована.
Widget #NaN: support_center_article
Name: Theoretical background - SP - Plates
ID: efc4ac0a-acab-49f3-bff8-2d73a17264c5
Show Raw Data
{
"title": {
"name": "Main headline (H1)",
"type": "text",
"value": "Проверка пластин по СП 16.13330.2017"
},
"preview_image": {
"name": "Preview image",
"type": "asset",
"value": []
},
"post_date": {
"name": "Post date",
"type": "date_time",
"value": null,
"displayTimeZone": null
},
"perex_content": {
"name": "Lead paragraph",
"type": "text",
"value": ""
},
"content": {
"images": [],
"linkedItemCodenames": [],
"linkedItems": [],
"links": [],
"name": "Content",
"type": "rich_text",
"value": "<p>В пластинах вычисляются эквивалентные напряжения (теория Губера-Мизеса-Генки) и пластическая деформация. При достижении предела текучести (делённого на коэффициент надёжности по материалу <em>γ</em><sub>m</sub> – согласно Таблице 3 СП 16.13330.2017 и и коэффициент условий работы <em>γ</em><sub>c</sub> – по Таблице 1 СП 16.13330.2017 согласно п. 11.1.1) то есть, при выходе на вторую ветвь диаграммы работы стали (на полку), пластины проверяются по эквивалентным пластическим деформациям. В качестве опорного значения предельной пластической деформации принимается значение 5 %, рекомендуемое в Еврокоде 5% (EN1993-1-5 app. C par. C8 note 1), это значение при желании может быть изменено в настройках проекта. Здесь также учитывается зависимость характеристик материала от толщины пластин и проката. </p>\n<p>\\[ \\frac{1}{R_y \\gamma_c} \\sqrt{\\sigma_x^2-\\sigma_x \\sigma_y + \\sigma_y^2 + 3 \\tau_{xy}^2} \\le 1.0 \\]</p>\n<p>Каждый пластинчатый элемент по толщине делится на 5 слоёв, в каждом из которых оценивается упругое/пластическое поведение материала. Программа отображает результаты для наихудшего (самого напряжённого) слоя.</p>\n<p>В процессе КМКЭ расчёта могут быть получены напряжения, несколько превышающие предел текучести. Связано это с тем, что ветвь диаграммы работы стали, отвечающая за пластическую деформацию (полка), имеет небольшой наклон, который используется для лучшей сходимости итерационного расчёта. На результаты проверок компонентов это не влияет.</p>"
},
"regions": {
"name": "Region",
"type": "taxonomy",
"value": [
{
"name": "EMEA",
"codename": "emea"
},
{
"name": "APAC",
"codename": "apac"
}
],
"taxonomyGroup": "region"
},
"product_groups": {
"name": "Product group",
"type": "taxonomy",
"value": [
{
"name": "Connection design",
"codename": "connection_design"
},
{
"name": "Steel",
"codename": "steel"
}
],
"taxonomyGroup": "product_group"
},
"support_center_article_types": {
"name": "Support center article",
"type": "taxonomy",
"value": [
{
"name": "Theoretical background",
"codename": "theoretical_background"
}
],
"taxonomyGroup": "support_center_article"
},
"expertise_levels": {
"name": "Expertise level",
"type": "taxonomy",
"value": [],
"taxonomyGroup": "expertise_level"
},
"labels": {
"name": "Labels",
"type": "taxonomy",
"value": [
{
"name": "Connection",
"codename": "connection"
},
{
"name": "CBFEM",
"codename": "cbfem"
},
{
"name": "Plates",
"codename": "plates"
},
{
"name": "SP 16 (Russia)",
"codename": "sp_16__russia_"
}
],
"taxonomyGroup": "labels"
},
"linked_items": {
"name": "Linked items",
"type": "modular_content",
"value": [
"check_of_components_according_to_sp",
"theoretical_background___sp___detailing",
"theoretical_background___sp___welds",
"theoretical_background___sp___capacity_design",
"theoretical_background___sp___concrete_block",
"theoretical_background___sp___joint_classification",
"theoretical_background___sp___bolts_and_preloaded_"
],
"linkedItems": [
{
"elements": {
"title": {
"name": "Main headline (H1)",
"type": "text",
"value": "Проверка компонентов согласно СП 16"
},
"preview_image": {
"name": "Preview image",
"type": "asset",
"value": [
{
"name": "Check of components Russian standard (SP).png",
"description": null,
"type": "image/png",
"size": 50196,
"url": "https://assets-us-01.kc-usercontent.com:443/28eac049-c8ed-00e2-220c-12142a968dff/d9b83fc7-1927-4973-97e5-c31a8d11a39d/Check%20of%20components%20Russian%20standard%20%28SP%29.png",
"width": 800,
"height": 800,
"renditions": {}
}
]
},
"post_date": {
"name": "Post date",
"type": "date_time",
"value": null,
"displayTimeZone": null
},
"perex_content": {
"name": "Lead paragraph",
"type": "text",
"value": ""
},
"content": {
"images": [],
"linkedItemCodenames": [
"theoretical_background___sp___plates",
"theoretical_background___sp___bolts_and_preloaded_",
"theoretical_background___sp___welds",
"theoretical_background___sp___concrete_block",
"theoretical_background___sp___detailing",
"theoretical_background___sp___joint_classification",
"theoretical_background___sp___capacity_design"
],
"linkedItems": [
{
"elements": "[Circular Reference]",
"system": {
"codename": "theoretical_background___sp___plates",
"collection": "default",
"id": "efc4ac0a-acab-49f3-bff8-2d73a17264c5",
"language": "ru-RU",
"lastModified": "2023-03-18T19:13:48.2699059Z",
"name": "Theoretical background - SP - Plates",
"sitemapLocations": [],
"type": "support_center_article",
"workflowStep": "published",
"workflow": "default"
}
},
{
"elements": {
"title": {
"name": "Main headline (H1)",
"type": "text",
"value": "Проверка обычных и преднапряжённых болтов согласно СП 16.13330.2017"
},
"preview_image": {
"name": "Preview image",
"type": "asset",
"value": []
},
"post_date": {
"name": "Post date",
"type": "date_time",
"value": null,
"displayTimeZone": null
},
"perex_content": {
"name": "Lead paragraph",
"type": "text",
"value": ""
},
"content": {
"images": [
{
"description": null,
"imageId": "9b794f55-7fff-416d-8ce6-08dca6b0de86",
"url": "https://assets-us-01.kc-usercontent.com:443/28eac049-c8ed-00e2-220c-12142a968dff/cd5f6fe9-9d62-4e26-9791-6942cc9c64c3/Table_Bolts.png",
"height": 875,
"width": 781
}
],
"linkedItemCodenames": [],
"linkedItems": [],
"links": [],
"name": "Content",
"type": "rich_text",
"value": "<h2>Болты</h2>\n<p>Болты проверяются согласно требованиям подраздела 14.2 СП 16.13330.2017 \"Болтовые соединения\". Растягивающее и срезающее усилия в болте определяются в процессе КМКЭ расчёта. В процессе расчёта также учитываются дополнительные усилия, вызванные «рычажным» эффектом (изгибом пластин). Каждая плоскость среза проверяется независимо от других. Проверка на смятие выполняется для суммарной поперечной силы, действующей на прилегающих пластинах. </p>\n<h3>Проверка болтов при срезе</h3>\n<p>Болты, подверженные срезу, проверяются согласно п. 14.2.9 СП 16 и должны удовлетворять условию:</p>\n<p>\\[ N_s \\le N_{bs} = R_{bs} A_b \\gamma_b \\gamma_c \\]</p>\n<p>где:</p>\n<ul>\n <li><em>N</em><sub>s</sub> – сдвигающее усилие в одной плоскости среза болта</li>\n <li><em>N</em><sub>bs</sub> – расчётное усилие, которое может быть воспринято одним болтом при <strong>срезе</strong></li>\n <li><em>R</em><sub>bs</sub> – расчётное сопротивление одноболтового соединения при срезе (СП 16, Табл. 5)</li>\n <li><em>A</em><sub>b</sub> – площадь сечения стержня болта брутто</li>\n <li><em>γ</em><sub>b</sub> – коэффициент условий работы болтового соединения, определяемый по таблице 41 СП 16, <em>γ</em><sub>b</sub> = 1.0 для одноболтовых соединений класса точности А, <em>γ</em><sub>b</sub> = 0.9 для болтов класса точности В и высокопрочных болтов (<em>R</em><sub>bun</sub> ≥ 800 MPa)</li>\n <li><em>γ</em><sub>c</sub> – коэффициент условий работы по Табл. 1 СП 16, может быть изменён в Настройках норм и расчётов</li>\n</ul>\n<table><tbody>\n <tr><td><em>R</em><sub>byn</sub> [MPa]</td><td><em>R</em><sub>bs</sub> [MPa]</td></tr>\n <tr><td>\\(R_{byn} \\le 300 \\)</td><td>\\(0.42 \\cdot R_{bun} \\)</td></tr>\n <tr><td>\\(300 < R_{byn} \\le 400 \\)</td><td>\\(0.41 \\cdot R_{bun} \\)</td></tr>\n <tr><td>\\(400 < R_{byn} \\le 936 \\)</td><td>\\(0.40 \\cdot R_{bun} \\)</td></tr>\n <tr><td>\\(936 > R_{byn} \\)</td><td>\\(0.35 \\cdot R_{bun} \\)</td></tr>\n</tbody></table>\n<p>Каждая плоскость среза проверяется <strong>отдельно.</strong> Это значит, что число плоскостей среза всегда принимается равным <strong>единице</strong>.</p>\n<h3>Проверка болтов при растяжении</h3>\n<p>Болты, подверженные растяжению, проверяются согласно п. 14.2.9 СП 16 и должны удовлетворять условию:</p>\n<p>\\[ N_t ≤ N_{bt} = R_{bt} A_{bn} \\gamma_c \\]</p>\n<p>где:</p>\n<ul>\n <li><em>N</em><sub>t</sub> – растягивающее усилие в болте</li>\n <li><em>N</em><sub>bt</sub> – расчётное усилие, которое может быть воспринято одним болтом при <strong>растяжении</strong></li>\n <li><em>R</em><sub>bt</sub> – расчётное сопротивление одноболтового соединения при растяжении (Табл. 5 СП 16)</li>\n <li><em>A</em><sub>bn</sub> – площадь сечения стержня болта нетто</li>\n <li><em>γ</em><sub>c</sub> – коэффициент условий работы по Табл. 1 СП 16, может быть изменён в Настройках норм и расчётов</li>\n</ul>\n<table><tbody>\n <tr><td><em>R</em><sub>bun</sub> [MPa]</td><td><em>R</em><sub>bt</sub> [MPa]</td></tr>\n <tr><td>\\(R_{bun} < 830 \\)</td><td>\\(0.45 \\cdot R_{bun} \\)</td></tr>\n <tr><td>\\(830 \\le R_{bun} < 1040 \\)</td><td>\\(0.54 \\cdot R_{bun} \\)</td></tr>\n <tr><td>\\(R_{bun} \\ge 1040 \\)</td><td>\\(0.70 \\cdot R_{bun} \\)</td></tr>\n</tbody></table>\n<h3>Проверка болтов при одновременном действии растяжения и среза</h3>\n<p>При одновременном действии в болте растягивающего и срезающего усилий, он проверяется согласно п. 14.2.13 по формуле:</p>\n<p>\\[ \\sqrt{\\left ( \\frac{N_t}{N_{bt}} \\right ) ^2 + \\left ( \\frac{N_s}{N_{bs}} \\right ) ^2} \\le 1.0 \\]</p>\n<p>где:</p>\n<ul>\n <li><em>N</em><sub>t</sub> – растягивающее усилие в болте</li>\n <li><em>N</em><sub>bt</sub> – расчётное усилие, которое может быть воспринято одним болтом при <strong>растяжении</strong></li>\n <li><em>N</em><sub>s</sub> – сдвигающее усилие в одной плоскости среза болта</li>\n <li><em>N</em><sub>bs</sub> – расчётное усилие, которое может быть воспринято одним болтом при <strong>срезе</strong></li>\n</ul>\n<h3>Проверка болтовых соединений при смятии</h3>\n<figure data-asset-id=\"9b794f55-7fff-416d-8ce6-08dca6b0de86\" data-image-id=\"9b794f55-7fff-416d-8ce6-08dca6b0de86\"><img src=\"https://assets-us-01.kc-usercontent.com:443/28eac049-c8ed-00e2-220c-12142a968dff/cd5f6fe9-9d62-4e26-9791-6942cc9c64c3/Table_Bolts.png\" data-asset-id=\"9b794f55-7fff-416d-8ce6-08dca6b0de86\" data-image-id=\"9b794f55-7fff-416d-8ce6-08dca6b0de86\" alt=\"\"></figure>\n<p>Пластины, подверженные смятию вследствие среза болта, проверяются согласно п. 14.2.9 СП 16 по формуле:</p>\n<p>\\[ N_s ≤ N_{bp} = R_{bp} d_b t \\gamma_b \\gamma_c \\]</p>\n<p>где:</p>\n<ul>\n <li><em>N</em><sub>s</sub> – срезающее усилие в болте, передаваемое на сминаемую пластину</li>\n <li><em>N</em><sub>bp</sub> – расчётное усилие, которое может быть воспринято одним болтом при <strong>смятии </strong>соединяемых элементов</li>\n <li><em>R</em><sub>bp</sub> – расчётное сопротивление одноболтового соединения смятию соединяемых элементов; <em>R</em><sub>bp</sub> = 1.6 · <em>R</em><sub>u</sub> для болтов класса точности А и <em>R</em><sub>bp</sub> = 1.35 · <em>R</em><sub>u</sub> для болтов класса точности B – СП 16, Табл. 5</li>\n <li><em>R</em><sub>un</sub> – временное сопротивление стали соединяемых элементов</li>\n <li><em>d</em><sub>b</sub> – наружный диаметр стержня болта</li>\n <li><em>t</em> – толщина пластины</li>\n <li><em>γ</em><sub>b</sub> – коэффициент условий работы болтового соединения, определяемый по таблице 41 СП 16</li>\n <li><em>γ</em><sub>c </sub>– коэффициент условий работы по Табл. 1 СП 16, может быть изменён в Настройках норм и расчётов</li>\n</ul>\n<p>Каждая пластина проверяется независимо от других, в результатах отображается наихудший вариант. В СП 16.13330 не определяется значение коэффициента условий работы болтового соединения для случаев, не предусмотренных таблицей 41. Поэтому для таких соединений проверка на смятие не выполняется.</p>\n<h3>Фрикционные соединения</h3>\n<p>Проверка сдвигоустойчивых соединений на болтах с контролируемых натяжением выполняется согласно Подразделу 14.3 СП 16.13330. При этом деформации в соединении не должны превышать заданных значений. В случае проскальзывания болты должны быть проверены как обычные по 1 ГПС. Срезающее усилие в болтоконтакте должно удовлетворять условию:</p>\n<p>\\[ N_s \\le N_{bf} = Q_{bh} \\gamma_b \\gamma_c \\]</p>\n<p>где:</p>\n<ul>\n <li><em>N</em><sub>s</sub> – срезающее усилие в преднапряжённом болте и одной плоскости трения (болтоконтакте)</li>\n <li><em>N</em><sub>bf</sub> – предельное усилие, которое может быть воспринято одной плоскостью трения элементов, стянутых одним преднапряжённым болтом</li>\n <li><em>Q</em><sub>bh</sub> = <em>R</em><sub>bh</sub> <em>A</em><sub>bn</sub> <em>μ</em> / <em>γ</em><sub>h</sub> – расчётное усилие, которое может быть воспринято одной плоскостью трения элементов, стянутых одним преднапряжённым болтом</li>\n <li><em>R</em><sub>bh</sub> = 0.7 · <em>R</em><sub>bun</sub> – расчётное сопротивление растяжению высокопрочного болта, определяемое согласно требованиям п. 6.7 СП 16</li>\n <li><em>R</em><sub>bun</sub> – временное сопротивление стали болта</li>\n <li><em>A</em><sub>bn</sub> – площадь сечения стержня болта нетто</li>\n <li><em>μ</em> – коэффициент трения в сдвигоустойчивом соединении согласно Табл. 42 СП 16, может быть задан в Настройках норм и расчётов</li>\n <li><em>γ</em><sub>h</sub> – коэффициент, зависящий от типа контроля натяжения болтов – СП 16, Табл. 42\n <ul>\n <li>Нормальные отверстия: статическая нагрузка, Δ ≤ 4 mm; динамическая нагрузка, Δ ≤ 1 mm:\n <ul>\n <li><em>γ</em><sub>h</sub> = 1.12 при <em>μ</em> ≥ 0.42</li>\n <li><em>γ</em><sub>h</sub> = 1.17 при 0.35 ≤ <em>μ</em> < 0.42</li>\n <li><em>γ</em><sub>h</sub> = 1.30 при μ < 0.35</li>\n </ul>\n </li>\n <li>Увеличенные отверстия: статическая нагрузка, Δ > 4 mm; динамическая нагрузка, Δ > 1 mm:\n <ul>\n <li><em>γ</em><sub>h</sub> = 1.70 при μ < 0.35</li>\n <li><em>γ</em><sub>h</sub> = 1.35 при μ ≥ 0.35</li>\n </ul>\n </li>\n </ul>\n </li>\n <li>Δ – разность номинальных диаметров отверстий и болтов</li>\n <li><em>γ</em><sub>b</sub> – коэффициент условий работы фрикционного соединения согласно п. 14.3.4 СП 16</li>\n <li><em>γ</em><sub>c</sub> – коэффициент условий работы по Табл. 1 СП 16, может быть изменён в Настройках норм и расчётов</li>\n</ul>\n<p>Тип нагрузки (статическая или динамическая) можно изменить в Настройках норм и расчётов.</p>\n<table><tbody>\n <tr><td>Число болтов <em>n</em></td><td>\\( \\gamma_b \\)</td></tr>\n <tr><td>\\( n < 5 \\)</td><td>0.8</td></tr>\n <tr><td>\\( 5 \\le n < 10 \\) </td><td>0.9</td></tr>\n <tr><td>\\( n \\ge 10 \\) </td><td>1.0</td></tr>\n</tbody></table>\n<p>Число плоскостей трения соединяемых элементов всегда принимается равным <strong>единице</strong>, так как каждый болтоконтакт проверяется <strong>отдельно</strong> (усилия сдвига в результатах расчёта приводятся именно по <em>наихудшему </em>случаю).</p>\n<p>Согласно п. 14.3.6 СП 16 при совместном действии растягивающего и срезающего усилий в болте коэффициент домножается на величину:</p>\n<p>\\[ \\gamma_b = \\gamma_b \\cdot \\left ( 1 - \\frac{N_t}{P_b} \\right ) \\]</p>\n<p>где:</p>\n<ul>\n <li><em>N</em><sub>t</sub> – растягивающее усилие в болте</li>\n <li><em>P</em><sub>b</sub> = <em>R</em><sub>bh</sub> <em>A</em><sub>bn</sub> – усилие натяжения болта</li>\n <li><em>R</em><sub>bh</sub> = 0.7 · <em>R</em><sub>bun</sub> – расчётное сопротивление растяжению высокопрочного болта, определяемое согласно требованиям п. 6.7 СП 16</li>\n <li><em>A</em><sub>bn</sub> – площадь сечения стержня болта нетто</li>\n</ul>\n<p>Сдвигоустойчивые соединения также следует проверять по 1 ГПС. При этом тип болтов следует менять на Смятие – совместное действие растяжения/сдвига, и выполнять расчёт узла заново (усилия в болтах могут увеличиться).</p>"
},
"regions": {
"name": "Region",
"type": "taxonomy",
"value": [
{
"name": "EMEA",
"codename": "emea"
},
{
"name": "APAC",
"codename": "apac"
}
],
"taxonomyGroup": "region"
},
"product_groups": {
"name": "Product group",
"type": "taxonomy",
"value": [
{
"name": "Connection design",
"codename": "connection_design"
},
{
"name": "Steel",
"codename": "steel"
}
],
"taxonomyGroup": "product_group"
},
"support_center_article_types": {
"name": "Support center article",
"type": "taxonomy",
"value": [
{
"name": "Theoretical background",
"codename": "theoretical_background"
}
],
"taxonomyGroup": "support_center_article"
},
"expertise_levels": {
"name": "Expertise level",
"type": "taxonomy",
"value": [],
"taxonomyGroup": "expertise_level"
},
"labels": {
"name": "Labels",
"type": "taxonomy",
"value": [
{
"name": "Connection",
"codename": "connection"
},
{
"name": "CBFEM",
"codename": "cbfem"
},
{
"name": "Bolts",
"codename": "bolts"
},
{
"name": "SP 16 (Russia)",
"codename": "sp_16__russia_"
}
],
"taxonomyGroup": "labels"
},
"linked_items": {
"name": "Linked items",
"type": "modular_content",
"value": [
"check_of_components_according_to_sp",
"theoretical_background___sp___detailing",
"theoretical_background___sp___welds",
"theoretical_background___sp___plates",
"theoretical_background___sp___capacity_design",
"theoretical_background___sp___concrete_block",
"theoretical_background___sp___joint_classification"
],
"linkedItems": [
"[Circular Reference]",
{
"elements": {
"title": {
"name": "Main headline (H1)",
"type": "text",
"value": "Конструктивные проверки болтов, сварных швов и анкеров по СП"
},
"preview_image": {
"name": "Preview image",
"type": "asset",
"value": []
},
"post_date": {
"name": "Post date",
"type": "date_time",
"value": null,
"displayTimeZone": null
},
"perex_content": {
"name": "Lead paragraph",
"type": "text",
"value": ""
},
"content": {
"images": [
{
"description": null,
"imageId": "946f12fa-1d96-48c4-877f-1eb494d53ee5",
"url": "https://assets-us-01.kc-usercontent.com:443/28eac049-c8ed-00e2-220c-12142a968dff/cc31427b-5232-4025-9fcb-de65b54deeaa/4_4_Bolts.png",
"height": 515,
"width": 665
},
{
"description": null,
"imageId": "bc80dab9-0c9e-42d9-b112-ac7257f5b826",
"url": "https://assets-us-01.kc-usercontent.com:443/28eac049-c8ed-00e2-220c-12142a968dff/54dca0ee-d36e-4988-aa44-9d1705c7db6e/Weld%20detailing%20SP_RUS.png",
"height": 167,
"width": 1544
}
],
"linkedItemCodenames": [],
"linkedItems": [],
"links": [],
"name": "Content",
"type": "rich_text",
"value": "<h3>Болты</h3>\n<figure data-asset-id=\"946f12fa-1d96-48c4-877f-1eb494d53ee5\" data-image-id=\"946f12fa-1d96-48c4-877f-1eb494d53ee5\"><img src=\"https://assets-us-01.kc-usercontent.com:443/28eac049-c8ed-00e2-220c-12142a968dff/cc31427b-5232-4025-9fcb-de65b54deeaa/4_4_Bolts.png\" data-asset-id=\"946f12fa-1d96-48c4-877f-1eb494d53ee5\" data-image-id=\"946f12fa-1d96-48c4-877f-1eb494d53ee5\" alt=\"\"></figure>\n<p>Минимальный шаг болтов и расстояния от центров болтов до края детали проверяются согласно Табл. 40 СП 16.</p>\n<p>Минимальный шаг отверстий принимается равным <em>2,5d </em>для сталей с и <em>3d</em> в остальных случаях.</p>\n<p>Минимальное расстояние до края детали до центров отверстий в направлении нагрузки принимается равным <em>2d </em>для сталей с <em>R</em><sub>yn</sub> ≤ 375 MPa и <em>2,5d </em>в остальных случаях. Это же расстояние в направлении, перпендикулярном нагрузке, принимается равным <em>1,35d. </em>Указанные расстояния могут быть уменьшены в некоторых случаях, оговорённых в Табл. 40 СП 16. </p>\n<p>При желании пользователь может отключить конструктивные требования в Настройках норм и расчётов (при условии, что выполнены требования Табл. 40 СП 16), но при этом не будет возможности произвести проверку на смятие.</p>\n<h3>Преднапряжённые болты</h3>\n<p>Минимальное расстояние между центрами отверстий для болтов и расстояние от центров отверстий до края детали проверяются по Табл. 40 СП 16. </p>\n<p>Минимальный шаг отверстий принимается равным <em>2,5d </em>для сталей с <em>R</em><sub>yn</sub> ≤ 375 MPa и <em>3d</em> в остальных случаях.</p>\n<p>Минимальное расстояние до края детали от отверстия принимается равным <em>1,3d</em>.</p>\n<h3>Сварные швы</h3>\n<p>Вид сварки может быть задан в Настройках норм и расчётов. </p>\n<p>Конструктивные требования сварных швов выполняются в соответствии с п. 14.1.7 СП 16. Катет углового шва <em>k</em><em><sub>f</sub></em><em> </em>не должен превышать 1,2<em>t</em><em><sub>min</sub></em>, где <em>t</em><em><sub>min</sub></em><em> </em>– наименьшая из толщин свариваемых элементов. Минимальный катет шва проверяется по Табл. 38 СП 16. Под <em>t</em><sub>max</sub> подразумевается толщина более толстого из свариваемых элементов. </p>\n<ul>\n <li>Для \\(t_{min} < 0.6 \\cdot t_{max}\\) – <em>k</em><sub>f,min</sub> = <em>t</em><sub>min</sub> для односторонних угловых швов и \\( k_{f,min} = t_{min} / \\sqrt{2} \\) для двусторонних угловых швов; </li>\n <li>Для \\(t_{min} \\ge 0.6 \\cdot t_{max}\\) – <em>k</em><sub>f,min</sub> принимается в соответствии с таблицей ниже. </li>\n</ul>\n<figure data-asset-id=\"bc80dab9-0c9e-42d9-b112-ac7257f5b826\" data-image-id=\"bc80dab9-0c9e-42d9-b112-ac7257f5b826\"><img src=\"https://assets-us-01.kc-usercontent.com:443/28eac049-c8ed-00e2-220c-12142a968dff/54dca0ee-d36e-4988-aa44-9d1705c7db6e/Weld%20detailing%20SP_RUS.png\" data-asset-id=\"bc80dab9-0c9e-42d9-b112-ac7257f5b826\" data-image-id=\"bc80dab9-0c9e-42d9-b112-ac7257f5b826\" alt=\"\"></figure>"
},
"regions": {
"name": "Region",
"type": "taxonomy",
"value": [
{
"name": "EMEA",
"codename": "emea"
},
{
"name": "APAC",
"codename": "apac"
}
],
"taxonomyGroup": "region"
},
"product_groups": {
"name": "Product group",
"type": "taxonomy",
"value": [
{
"name": "Connection design",
"codename": "connection_design"
},
{
"name": "Steel",
"codename": "steel"
}
],
"taxonomyGroup": "product_group"
},
"support_center_article_types": {
"name": "Support center article",
"type": "taxonomy",
"value": [
{
"name": "Theoretical background",
"codename": "theoretical_background"
}
],
"taxonomyGroup": "support_center_article"
},
"expertise_levels": {
"name": "Expertise level",
"type": "taxonomy",
"value": [],
"taxonomyGroup": "expertise_level"
},
"labels": {
"name": "Labels",
"type": "taxonomy",
"value": [
{
"name": "Connection",
"codename": "connection"
},
{
"name": "CBFEM",
"codename": "cbfem"
},
{
"name": "Bolts",
"codename": "bolts"
},
{
"name": "Welds",
"codename": "welds"
},
{
"name": "SP 16 (Russia)",
"codename": "sp_16__russia_"
}
],
"taxonomyGroup": "labels"
},
"linked_items": {
"name": "Linked items",
"type": "modular_content",
"value": [
"check_of_components_according_to_sp",
"theoretical_background___sp___bolts_and_preloaded_",
"theoretical_background___sp___joint_classification",
"theoretical_background___sp___concrete_block",
"theoretical_background___sp___capacity_design",
"theoretical_background___sp___plates",
"theoretical_background___sp___welds"
],
"linkedItems": [
"[Circular Reference]",
"[Circular Reference]",
{
"elements": {
"title": {
"name": "Main headline (H1)",
"type": "text",
"value": "Классификация узлов по жёсткости согласно СП (Еврокоду)"
},
"preview_image": {
"name": "Preview image",
"type": "asset",
"value": []
},
"post_date": {
"name": "Post date",
"type": "date_time",
"value": null,
"displayTimeZone": null
},
"perex_content": {
"name": "Lead paragraph",
"type": "text",
"value": ""
},
"content": {
"images": [],
"linkedItemCodenames": [],
"linkedItems": [],
"links": [],
"name": "Content",
"type": "rich_text",
"value": "<p>В российских нормах не представлена чёткая классификация узлов по величине вращательной жёсткости. Поэтому в программе используются критерии из Еврокода. </p>\n<p>Узлы условно могут быть разделены на следующие группы:</p>\n<ul>\n <li>Жёсткие – узлы, в которых при действии нагрузки соединяемые элементы практически не поворачиваются друг относительно друга,</li>\n <li>Полужёсткие – узлы, имеющие достаточную жёсткость для передачи момента, но допускающие взаимный поворот соединяемых элементов,</li>\n <li>Шарнирные – узлы, не передающие изгибающих моментов.</li>\n</ul>\n<p>Классификация осуществляется в соответствии с EN 1993-1-8 – Cl. 5.2.2. по величине \\frac{S_{j,ini} L_b}{E I_b} \\</p>\n<ul>\n <li>Жёсткие узлы – \\( \\frac{S_{j,ini} L_b}{E I_b} \\ge k_b \\)</li>\n <li>Полужёсткие узлы – \\( 0.5 < \\frac{S_{j,ini} L_b}{E I_b} < k_b \\)</li>\n <li>Шарнирные узлы – \\( \\frac{S_{j,ini} L_b}{E I_b} \\le 0.5 \\)</li>\n</ul>\n<p>где:</p>\n<ul>\n <li><em>S</em><sub>j,ini</sub> – начальная (секущая) жёсткость узла; график зависимости предполагается линейным вплоть до момента, равного 2/3 <em>M</em><sub>j,Rd</sub></li>\n <li><em>L</em><sub>b</sub> – теоретическая длина расчётного элемента; задаётся в свойствах элемента</li>\n <li><em>E</em> – модуль Юнга</li>\n <li><em>I</em><sub>b</sub> – момент инерции исследуемого (расчётного) элемента</li>\n <li><em>k</em><sub>b</sub> = 8 для стержней, перемещения которых снижены связевой системой как минимум на 80 %; <em>k</em><sub>b</sub> = 25 для остальных стержней, с учётом выполнения требования <em>K</em><sub>b</sub>/<em>K</em><sub>c</sub> ≥ 0.1 по каждому этажу здания. Значение <em>k</em><sub>b</sub> = 25 используется, если пользователь выбирает опцию «Связевая система» в настройках норм и расчётов.</li>\n <li><em>M</em><sub>j,Rd</sub> – расчётное сопротивление узла (предельный момент)</li>\n <li><em>K</em><sub>b</sub> = <em>I</em><sub>b</sub> / <em>L</em><sub>b</sub></li>\n <li><em>K</em><sub>c</sub> = <em>I</em><sub>c</sub> / <em>L</em><sub>c</sub></li>\n</ul>"
},
"regions": {
"name": "Region",
"type": "taxonomy",
"value": [
{
"name": "EMEA",
"codename": "emea"
},
{
"name": "APAC",
"codename": "apac"
}
],
"taxonomyGroup": "region"
},
"product_groups": {
"name": "Product group",
"type": "taxonomy",
"value": [
{
"name": "Connection design",
"codename": "connection_design"
},
{
"name": "Steel",
"codename": "steel"
}
],
"taxonomyGroup": "product_group"
},
"support_center_article_types": {
"name": "Support center article",
"type": "taxonomy",
"value": [
{
"name": "Theoretical background",
"codename": "theoretical_background"
}
],
"taxonomyGroup": "support_center_article"
},
"expertise_levels": {
"name": "Expertise level",
"type": "taxonomy",
"value": [],
"taxonomyGroup": "expertise_level"
},
"labels": {
"name": "Labels",
"type": "taxonomy",
"value": [
{
"name": "Connection",
"codename": "connection"
},
{
"name": "CBFEM",
"codename": "cbfem"
},
{
"name": "Rotational stiffness",
"codename": "rotational_stiffness"
},
{
"name": "Stiffness",
"codename": "stiffness"
},
{
"name": "SP 16 (Russia)",
"codename": "sp_16__russia_"
}
],
"taxonomyGroup": "labels"
},
"linked_items": {
"name": "Linked items",
"type": "modular_content",
"value": [
"check_of_components_according_to_sp",
"theoretical_background___sp___bolts_and_preloaded_",
"theoretical_background___sp___concrete_block",
"theoretical_background___sp___capacity_design",
"theoretical_background___sp___plates",
"theoretical_background___sp___welds",
"theoretical_background___sp___detailing"
],
"linkedItems": [
"[Circular Reference]",
"[Circular Reference]",
{
"elements": {
"title": {
"name": "Main headline (H1)",
"type": "text",
"value": "Проверка бетонных блоков на сжатие по СП 63.13330.2018"
},
"preview_image": {
"name": "Preview image",
"type": "asset",
"value": []
},
"post_date": {
"name": "Post date",
"type": "date_time",
"value": null,
"displayTimeZone": null
},
"perex_content": {
"name": "Lead paragraph",
"type": "text",
"value": ""
},
"content": {
"images": [],
"linkedItemCodenames": [],
"linkedItems": [],
"links": [],
"name": "Content",
"type": "rich_text",
"value": "<h2>Сжатие бетона</h2>\n<p>CБетон под опорной плитой проверяется согласно СП 63.13330.2012, п. 8.1.44 раздела «Расчёт элементов на местное сжатие». Проверка выполняется по формуле:</p>\n<p>\\[ N \\le \\psi R_{b,loc} A_{b,loc} \\]</p>\n<p>где:</p>\n<ul>\n <li><em>N</em> – сжимающая сила от внешней нагрузки</li>\n <li><em>ψ</em> – коэффициент, принимаемый равным 1,0 при равномерном и 0,75 при неравномерном распределении местной нагрузки по площади смятия</li>\n <li><em>R</em><sub>b,loc</sub> = <em>φ</em><sub>b</sub> <em>R</em><sub>b</sub> – расчётное сопротивление бетона сжатию при местном действии сжимающей силы</li>\n <li>\\( \\varphi_b = 0.8 \\sqrt{\\frac{A_{b,max}}{A_{b,loc}}} \\) и 1.0 ≤ <em>φ</em><sub>b</sub> ≤ 2.5 – коэффициент концентрации, учитывающий трёхосные напряжения в бетоне</li>\n <li><em>R</em><sub>b</sub> = <em>R</em><sub>bn</sub> / <em>γ</em><sub>b</sub> – расчётное значение прочности бетона при сжатии</li>\n <li><em>R</em><sub>bn</sub> – нормативное значение прочности бетона при сжатии</li>\n <li><em>γ</em><sub>b</sub> = 1.3 – коэффициент надёжности для прочности бетона при сжатии, может быть задан в Настройках норм и расчётов</li>\n <li><em>A</em><sub>b,loc</sub> – площадь приложения сжимающей силы (площадь смятия), которая определяется при МКЭ расчёте как площадь контакта между опорной плитой и бетонным блоком</li>\n <li><em>A</em><sub>b,max</sub> – – максимальная расчётная площадь, устанавливаемая по следующим правилам:\n <ul>\n <li>центры тяжести площадей A<sub>b,loc</sub> и <em>A</em><sub>b,max</sub> совпадают</li>\n <li>максимальная площадь геометрически подобна площади приложения сжимающей силы; угол наклона откосов изменяется от 0 до 90 градусов.</li>\n </ul>\n </li>\n</ul>\n<h2>Передача сдвигового усилия</h2>\n<p>Предполагается, что сдвигающее усилие под опорной плитой передаётся от колонны на бетонный блок и воспринимается одним из вариантов:</p>\n<ol>\n <li>Трением между опорной плитой и бетоном / подливкой (раствором)</li>\n <li>Противосдвиговым упором</li>\n <li>Анкерными болтами</li>\n</ol>\n<h3>Анкеры</h3>\n<p>Растягивающие усилия в анкерах, включая рычажный эффект, определяются в процессе КМКЭ расчёта.</p>\n<p>Проверка анкеров в версии 20 пока не реализована.</p>"
},
"regions": {
"name": "Region",
"type": "taxonomy",
"value": [
{
"name": "EMEA",
"codename": "emea"
},
{
"name": "APAC",
"codename": "apac"
}
],
"taxonomyGroup": "region"
},
"product_groups": {
"name": "Product group",
"type": "taxonomy",
"value": [
{
"name": "Connection design",
"codename": "connection_design"
},
{
"name": "Steel",
"codename": "steel"
}
],
"taxonomyGroup": "product_group"
},
"support_center_article_types": {
"name": "Support center article",
"type": "taxonomy",
"value": [
{
"name": "Theoretical background",
"codename": "theoretical_background"
}
],
"taxonomyGroup": "support_center_article"
},
"expertise_levels": {
"name": "Expertise level",
"type": "taxonomy",
"value": [],
"taxonomyGroup": "expertise_level"
},
"labels": {
"name": "Labels",
"type": "taxonomy",
"value": [
{
"name": "Connection",
"codename": "connection"
},
{
"name": "CBFEM",
"codename": "cbfem"
},
{
"name": "Concrete block",
"codename": "concrete_block"
},
{
"name": "SP 16 (Russia)",
"codename": "sp_16__russia_"
}
],
"taxonomyGroup": "labels"
},
"linked_items": {
"name": "Linked items",
"type": "modular_content",
"value": [
"check_of_components_according_to_sp",
"theoretical_background___sp___detailing",
"theoretical_background___sp___welds",
"theoretical_background___sp___plates",
"theoretical_background___sp___capacity_design",
"theoretical_background___sp___joint_classification",
"theoretical_background___sp___bolts_and_preloaded_"
],
"linkedItems": [
"[Circular Reference]",
"[Circular Reference]",
{
"elements": {
"title": {
"name": "Main headline (H1)",
"type": "text",
"value": "Проверка сварных швов по СП 16.13330.2017"
},
"preview_image": {
"name": "Preview image",
"type": "asset",
"value": []
},
"post_date": {
"name": "Post date",
"type": "date_time",
"value": null,
"displayTimeZone": null
},
"perex_content": {
"name": "Lead paragraph",
"type": "text",
"value": ""
},
"content": {
"images": [
{
"description": null,
"imageId": "0f4947a2-edea-469b-b4d5-c5d0c3705bad",
"url": "https://assets-us-01.kc-usercontent.com:443/28eac049-c8ed-00e2-220c-12142a968dff/2c8414e8-d973-4c9c-8fdf-39c9d5ed6809/Weld_Coefs.png",
"height": 364,
"width": 853
},
{
"description": null,
"imageId": "ffed132b-d4b9-4dd3-a7f0-980232559f11",
"url": "https://assets-us-01.kc-usercontent.com:443/28eac049-c8ed-00e2-220c-12142a968dff/a1a3ce82-7d5c-4c7f-8b04-bfd8b9be0390/weld.png",
"height": 349,
"width": 523
}
],
"linkedItemCodenames": [],
"linkedItems": [],
"links": [],
"name": "Content",
"type": "rich_text",
"value": "<p>Имеется возможность задавать швы с полным проваром или угловые швы, они могут быть непрерывными по всей длине граней соединяемых деталей, частичными или прерывистыми. Швы с полным проваром считаются равнопрочными материалу соединяемых деталей и поэтому не проверяются. В случае угловых швов между интерполяционными кинематическими вставками, соединяющими пластины, добавляется специальный упругопластический элемент сварки. Материал этого элемента работает идеально-упруго-пластически, что позволяет перераспределять напряжения с более нагруженных элементов сварного шва на менее нагруженные и получить прочность шва, схожую с ручным расчётом в случае произвольных сварных швов или тавровых сварных швов в соединениях, не подкреплённых рёбрами жёсткости. Проверка выполняется для самого нагруженного элемента сварного шва.</p>\n<p>Самый нагруженный элемент углового сварного шва проверяется согласно п. 14.1 СП 16. Длина сварных швов в расчётах берётся равной фактической за вычетом 1 см на каждом непрерывном участке согласно п. 14.1.16 СП 16.13330.2017. </p>\n<p>Проверка по металлу шва выполняется по формуле:</p>\n<p>\\[ \\frac{N}{\\beta_f k_f l_{we} R_{wf} \\gamma_c} ≤ 1.0 \\]</p>\n<p>Аналогичным образом выполняется проверка по металлу границы сплавления:</p>\n<p>\\[ \\frac{N}{\\beta_z k_f l_{we} R_{wz} \\gamma_c} ≤ 1.0 \\]</p>\n<p>где:</p>\n<ul>\n <li><em>N</em> – приведённое усилие сдвига, действующее в элементе сварки</li>\n <li><em>β</em><sub>f</sub> – cкоэффициент проплавления металла шва по Табл. 39 СП 16.13330.2017. Он назначается в Настройках норм и расчётов в зависимости от вида сварки и положения шва (настроек материалов сварки)</li>\n <li><em>β</em><sub>z</sub> – коэффициент проплавления металла границы сплавления по Табл. 39 СП 16.13330.2017. Он задаётся в Настройках норм и расчётов в зависимости от вида сварки и положения шва (настроек материалов сварки)</li>\n <li><em>k</em><sub>f</sub> – катет сварного шва; угловые швы подразумеваются с одинаковыми катетами</li>\n <li>\\( l_{we} = \\frac{l_w}{l} \\cdot l_e \\) – расчётная длина элемента сварки</li>\n <li><em>l</em><sub>w</sub> = <em>l</em> – 10 mm – расчётная длина элемента сварки</li>\n <li><em>l</em> – фактическая длина сварного шва</li>\n <li><em>l</em><sub>e</sub> – фактическая длина элемента сварки</li>\n <li>\\( R_{wf} = 0.55 \\frac{R_{wun}}{\\gamma_{wm}} \\) – расчётное сопротивление сварного соединения при условном срезе угловых сварных швов <strong>по металлу шва</strong> – СП 16.13330.2017, Таблица 4</li>\n <li><em>R</em><sub>wz</sub> = 0.45 <em>R</em><sub>un</sub> – расчётное сопротивление сварного соединения при условном срезе угловых сварных швов <strong>по металлу</strong> <strong>границы сплавления </strong>– СП 16.13330.2017, Таблица 4</li>\n <li><em>γ</em><sub>c</sub> – коэффициент условий работы по Табл. 1 СП 16.13330.2017, может быть изменён в Настройках норм и расчётов</li>\n <li><em>R</em><sub>wun</sub> – нормативное сопротивление металла швов сварных соединений с угловыми сварными швами по Табл. Г.2 СП 16.13330.2017</li>\n <li><em>γ</em><sub>wm</sub> – коэффициент надёжности по металлу шва, принимается равным <em>γ</em><sub>wm</sub> = 1.25 для <em>R</em><sub>wun</sub> ≤ 490 МПа и <em>γ</em><sub>wm</sub> = 1.35 в остальных случаях – СП 16.13330.2017, Таблица 4</li>\n <li><em>R</em><sub>un</sub> – временное сопротивление стали соединяемых элементов</li>\n</ul>\n<table><tbody>\n <tr><td>Электрод</td><td><em>R</em><sub>wun</sub> [МПа]</td><td><em>R</em><sub>wf</sub> [МПа]</td></tr>\n <tr><td>E42</td><td>410</td><td>180</td></tr>\n <tr><td>E46</td><td>450</td><td>200</td></tr>\n <tr><td>E50</td><td>490</td><td>215</td></tr>\n <tr><td>E60</td><td>590</td><td>240</td></tr>\n <tr><td>E70</td><td>685</td><td>280</td></tr>\n <tr><td>E85</td><td>835</td><td>340</td></tr>\n</tbody></table>\n<p><br></p>\n<figure data-asset-id=\"0f4947a2-edea-469b-b4d5-c5d0c3705bad\" data-image-id=\"0f4947a2-edea-469b-b4d5-c5d0c3705bad\"><img src=\"https://assets-us-01.kc-usercontent.com:443/28eac049-c8ed-00e2-220c-12142a968dff/2c8414e8-d973-4c9c-8fdf-39c9d5ed6809/Weld_Coefs.png\" data-asset-id=\"0f4947a2-edea-469b-b4d5-c5d0c3705bad\" data-image-id=\"0f4947a2-edea-469b-b4d5-c5d0c3705bad\" alt=\"\"></figure>\n<p>Положение сварного шва может быть задано при выборе электрода и вида сварки в настройках Норм и расчётов.</p>\n<p>На эпюрах для сварных швов отображаются приведённые напряжения, которые вычисляются по следующей формуле:</p>\n<p>\\[ \\sigma = \\sqrt{ \\sigma_{\\perp}^2 + \\tau_{\\perp}^2 + \\tau_{\\parallel}^2 } \\]</p>\n<p><br></p>\n<figure data-asset-id=\"ffed132b-d4b9-4dd3-a7f0-980232559f11\" data-image-id=\"ffed132b-d4b9-4dd3-a7f0-980232559f11\"><img src=\"https://assets-us-01.kc-usercontent.com:443/28eac049-c8ed-00e2-220c-12142a968dff/a1a3ce82-7d5c-4c7f-8b04-bfd8b9be0390/weld.png\" data-asset-id=\"ffed132b-d4b9-4dd3-a7f0-980232559f11\" data-image-id=\"ffed132b-d4b9-4dd3-a7f0-980232559f11\" alt=\"\"></figure>"
},
"regions": {
"name": "Region",
"type": "taxonomy",
"value": [
{
"name": "EMEA",
"codename": "emea"
},
{
"name": "APAC",
"codename": "apac"
}
],
"taxonomyGroup": "region"
},
"product_groups": {
"name": "Product group",
"type": "taxonomy",
"value": [
{
"name": "Connection design",
"codename": "connection_design"
},
{
"name": "Steel",
"codename": "steel"
}
],
"taxonomyGroup": "product_group"
},
"support_center_article_types": {
"name": "Support center article",
"type": "taxonomy",
"value": [
{
"name": "Theoretical background",
"codename": "theoretical_background"
}
],
"taxonomyGroup": "support_center_article"
},
"expertise_levels": {
"name": "Expertise level",
"type": "taxonomy",
"value": [],
"taxonomyGroup": "expertise_level"
},
"labels": {
"name": "Labels",
"type": "taxonomy",
"value": [
{
"name": "Connection",
"codename": "connection"
},
{
"name": "CBFEM",
"codename": "cbfem"
},
{
"name": "Welds",
"codename": "welds"
},
{
"name": "SP 16 (Russia)",
"codename": "sp_16__russia_"
}
],
"taxonomyGroup": "labels"
},
"linked_items": {
"name": "Linked items",
"type": "modular_content",
"value": [
"check_of_components_according_to_sp",
"theoretical_background___sp___detailing",
"theoretical_background___sp___plates",
"theoretical_background___sp___capacity_design",
"theoretical_background___sp___concrete_block",
"theoretical_background___sp___joint_classification",
"theoretical_background___sp___bolts_and_preloaded_"
],
"linkedItems": [
"[Circular Reference]",
"[Circular Reference]",
"[Circular Reference]",
{
"elements": {
"title": {
"name": "Main headline (H1)",
"type": "text",
"value": "Расчёт узла с учётом пластического шарнира согласно СП (Еврокоду)"
},
"preview_image": {
"name": "Preview image",
"type": "asset",
"value": []
},
"post_date": {
"name": "Post date",
"type": "date_time",
"value": null,
"displayTimeZone": null
},
"perex_content": {
"name": "Lead paragraph",
"type": "text",
"value": ""
},
"content": {
"images": [
{
"description": null,
"imageId": "ddc1fc96-f9c5-4d2d-9ca5-5150ad9bce19",
"url": "https://assets-us-01.kc-usercontent.com:443/28eac049-c8ed-00e2-220c-12142a968dff/278940a1-f39c-4dc3-baa9-ee0915804701/Steel%20connection%20capacity%20design.png",
"height": 1075,
"width": 1377
}
],
"linkedItemCodenames": [],
"linkedItems": [],
"links": [],
"name": "Content",
"type": "rich_text",
"value": "<p>Расчёт выполняется аналогично процедуре, описанной в Еврокоде ввиду отсутствия рекомендаций в СП 16.</p>\n<p>Целью расчёта на предельный момент является проверка заданного (благоприятного) механизма пластического разрушения конструкции, что позволяет избежать неблагоприятных случаев разрушения при контрольном землетрясении. Появление пластического шарнира ожидается в т.н. диссипативном элементе; все недиссипативные элементы узла должны быть способны безопасно передать усилия ввиду развития пластических деформаций в диссипативном элементе. В рамных узлах за диссипативный элемент обычно принимается ригель, но также возможно назначить диссипативным элементом накладку или пластину. Коэффициент условий работы для диссипативных элементов не используется. Им назначаются два других коэффициента:</p>\n<ul>\n <li><em>γ</em><sub>ov</sub> – коэффициент переупрочнения по EN 1998-1, Cl. 6.2; не регламентируется российскими нормами, рекомендуемое значение <em>γ</em><sub>ov</sub> = 1.0 при <em>γ</em><sub>sh</sub> = 1.3, может быть задано в материалах</li>\n <li><em>γ</em><sub>sh</sub> – коэффициент деформационного упрочнения; согласно таблице 5.4 СП 14.13330.2018 значение коэффициента может быть принято равным <em>γ</em><sub>sh</sub> = 1.3 (переход от предела текучести стали к временному сопротивлению); коэффициент может быть изменён в свойствах диссипативного компонента</li>\n</ul>\n<p>Диаграмма работы материала диссипативного компонента принимается двухветвевой:</p>\n<figure data-asset-id=\"ddc1fc96-f9c5-4d2d-9ca5-5150ad9bce19\" data-image-id=\"ddc1fc96-f9c5-4d2d-9ca5-5150ad9bce19\"><img src=\"https://assets-us-01.kc-usercontent.com:443/28eac049-c8ed-00e2-220c-12142a968dff/278940a1-f39c-4dc3-baa9-ee0915804701/Steel%20connection%20capacity%20design.png\" data-asset-id=\"ddc1fc96-f9c5-4d2d-9ca5-5150ad9bce19\" data-image-id=\"ddc1fc96-f9c5-4d2d-9ca5-5150ad9bce19\" alt=\"\"></figure>\n<p>Завышенные прочностные характеристики материала диссипативного компонента позволяют задавать нагрузки, приводящие к возникновению в нём пластического шарнира. В случае с жёсткими рамными узлами величину момента, действующего в балке, и соответствующую поперечную силу следует назначать равными <em>M</em><em><sub>y</sub></em><sub>,Ed</sub> = <em>γ</em><sub>ov</sub><em>γ</em><sub>sh</sub><em>f</em><sub>y</sub><em>W</em><sub>pl,</sub><em><sub>y</sub></em> и <em>V</em><em><sub>z</sub></em><sub>,Ed</sub> = –2 <em>M</em><em><sub>y</sub></em><sub>,Ed</sub> / <em>L</em><sub>h</sub>, где:</p>\n<ul>\n <li><em>f</em><sub>y</sub> – нормативное значение предела текучести материала</li>\n <li><em>W</em><sub>pl,</sub><em><sub>y</sub></em> – пластический момент сопротивления</li>\n <li><em>L</em><sub>h</sub> – расстояние между пластическими шарнирами в балке</li>\n</ul>\n<p>В случае несимметричного шарнира следует задавать два загружения – одно с изгибающим моментом, растягивающим нижние волокна, а другое – с моментом, растягивающим верхние волокна, не забывая про соответствующую поперечную силу.</p>\n<p>Пластины диссипативных компонентов исключаются из проверок.</p>"
},
"regions": {
"name": "Region",
"type": "taxonomy",
"value": [
{
"name": "EMEA",
"codename": "emea"
},
{
"name": "APAC",
"codename": "apac"
}
],
"taxonomyGroup": "region"
},
"product_groups": {
"name": "Product group",
"type": "taxonomy",
"value": [
{
"name": "Connection design",
"codename": "connection_design"
},
{
"name": "Steel",
"codename": "steel"
}
],
"taxonomyGroup": "product_group"
},
"support_center_article_types": {
"name": "Support center article",
"type": "taxonomy",
"value": [
{
"name": "Theoretical background",
"codename": "theoretical_background"
}
],
"taxonomyGroup": "support_center_article"
},
"expertise_levels": {
"name": "Expertise level",
"type": "taxonomy",
"value": [],
"taxonomyGroup": "expertise_level"
},
"labels": {
"name": "Labels",
"type": "taxonomy",
"value": [
{
"name": "Connection",
"codename": "connection"
},
{
"name": "CBFEM",
"codename": "cbfem"
},
{
"name": "Seismicity",
"codename": "seismicity"
},
{
"name": "SP 16 (Russia)",
"codename": "sp_16__russia_"
}
],
"taxonomyGroup": "labels"
},
"linked_items": {
"name": "Linked items",
"type": "modular_content",
"value": [
"check_of_components_according_to_sp",
"theoretical_background___sp___concrete_block",
"theoretical_background___sp___capacity_design",
"theoretical_background___sp___detailing",
"theoretical_background___sp___joint_classification",
"theoretical_background___sp___welds",
"theoretical_background___sp___bolts_and_preloaded_",
"theoretical_background___sp___plates"
],
"linkedItems": [
"[Circular Reference]",
"[Circular Reference]",
"[Circular Reference]",
"[Circular Reference]",
"[Circular Reference]",
"[Circular Reference]",
"[Circular Reference]",
"[Circular Reference]"
]
},
"attachments__files": {
"name": "Attachments",
"type": "asset",
"value": []
},
"content_priority__value": {
"name": "Content priority value",
"type": "number",
"value": null
},
"options": {
"name": "Options",
"type": "multiple_choice",
"value": []
},
"url_slug": {
"name": "Url slug",
"type": "url_slug",
"value": "raschet-uzla-s-uchetom-plasticheskogo-sharnira-soglasno-sp-evrokodu"
},
"unique_url_slug": {
"name": "Unique URL slug",
"type": "custom",
"value": "[\"raschet-uzla-s-uchetom-plasticheskogo-sharnira-soglasno-sp-evrokodu\",\"[autogenerated]\"]"
},
"content_settings__sitemap": {
"name": "Show in sitemap",
"type": "multiple_choice",
"value": [
{
"name": "default",
"codename": "default"
}
]
},
"content_settings__robots": {
"name": "Search engine indexing",
"type": "multiple_choice",
"value": [
{
"name": "default",
"codename": "default"
}
]
},
"content_settings__is_hidden": {
"name": "Hidden nested content",
"type": "multiple_choice",
"value": []
},
"metadata__page_title": {
"name": "Page title",
"type": "text",
"value": "Capacity design according to PS"
},
"metadata__page_description": {
"name": "Page description",
"type": "text",
"value": "Capacity design is using the same procedure as in EC due to missing prescriptions in Russian codes."
},
"metadata__page_keywords": {
"name": "Page keywords",
"type": "text",
"value": ""
},
"metadata__canonical_url": {
"name": "Canonical URL",
"type": "text",
"value": ""
},
"metadata__og_title": {
"name": "OG:title",
"type": "text",
"value": ""
},
"metadata__og_description": {
"name": "OG:description",
"type": "text",
"value": ""
},
"metadata__og_image": {
"name": "OG:image",
"type": "asset",
"value": []
},
"translation__translation_connector": {
"name": "Translation Connector",
"type": "taxonomy",
"value": [],
"taxonomyGroup": "languages"
},
"translation__force_translation": {
"name": "Force translation",
"type": "multiple_choice",
"value": []
},
"translation__last_translation": {
"images": [],
"linkedItemCodenames": [],
"linkedItems": [],
"links": [],
"name": "Last translation",
"type": "rich_text",
"value": "<p><br></p>"
},
"translation__ai_translated": {
"name": "AI translated",
"type": "multiple_choice",
"value": []
},
"page_tree_settings__page_label": {
"name": "Page label",
"type": "text",
"value": ""
},
"page_tree_settings__path_segment": {
"name": "Path segment",
"type": "text",
"value": ""
},
"page_tree_settings__breadcrumb_style": {
"name": "Breadcrumb style",
"type": "multiple_choice",
"value": []
},
"page_tree_settings__hide_in_breadcrumbs": {
"name": "Hide in breadcrumbs",
"type": "multiple_choice",
"value": []
}
},
"system": {
"codename": "theoretical_background___sp___capacity_design",
"collection": "default",
"id": "6e561a89-d45d-4793-a45a-a663ccd7490a",
"language": "ru-RU",
"lastModified": "2023-03-18T19:13:40.4215918Z",
"name": "Theoretical background - SP - Capacity design",
"sitemapLocations": [],
"type": "support_center_article",
"workflowStep": "published",
"workflow": "default"
}
},
"[Circular Reference]",
"[Circular Reference]",
"[Circular Reference]"
]
},
"attachments__files": {
"name": "Attachments",
"type": "asset",
"value": []
},
"content_priority__value": {
"name": "Content priority value",
"type": "number",
"value": null
},
"options": {
"name": "Options",
"type": "multiple_choice",
"value": []
},
"url_slug": {
"name": "Url slug",
"type": "url_slug",
"value": "proverka-svarnih-shvov-po-sp-16-13330-2017"
},
"unique_url_slug": {
"name": "Unique URL slug",
"type": "custom",
"value": "[\"proverka-svarnih-shvov-po-sp-16-13330-2017\",\"[autogenerated]\"]"
},
"content_settings__sitemap": {
"name": "Show in sitemap",
"type": "multiple_choice",
"value": [
{
"name": "default",
"codename": "default"
}
]
},
"content_settings__robots": {
"name": "Search engine indexing",
"type": "multiple_choice",
"value": [
{
"name": "default",
"codename": "default"
}
]
},
"content_settings__is_hidden": {
"name": "Hidden nested content",
"type": "multiple_choice",
"value": []
},
"metadata__page_title": {
"name": "Page title",
"type": "text",
"value": "Check of welds according to SP"
},
"metadata__page_description": {
"name": "Page description",
"type": "text",
"value": "Fillet welds are checked according to SP 16. The strength of butt welds is assumed the same as the base metal and is not checked."
},
"metadata__page_keywords": {
"name": "Page keywords",
"type": "text",
"value": ""
},
"metadata__canonical_url": {
"name": "Canonical URL",
"type": "text",
"value": ""
},
"metadata__og_title": {
"name": "OG:title",
"type": "text",
"value": ""
},
"metadata__og_description": {
"name": "OG:description",
"type": "text",
"value": ""
},
"metadata__og_image": {
"name": "OG:image",
"type": "asset",
"value": []
},
"translation__translation_connector": {
"name": "Translation Connector",
"type": "taxonomy",
"value": [],
"taxonomyGroup": "languages"
},
"translation__force_translation": {
"name": "Force translation",
"type": "multiple_choice",
"value": []
},
"translation__last_translation": {
"images": [],
"linkedItemCodenames": [],
"linkedItems": [],
"links": [],
"name": "Last translation",
"type": "rich_text",
"value": "<p><br></p>"
},
"translation__ai_translated": {
"name": "AI translated",
"type": "multiple_choice",
"value": []
},
"page_tree_settings__page_label": {
"name": "Page label",
"type": "text",
"value": ""
},
"page_tree_settings__path_segment": {
"name": "Path segment",
"type": "text",
"value": ""
},
"page_tree_settings__breadcrumb_style": {
"name": "Breadcrumb style",
"type": "multiple_choice",
"value": []
},
"page_tree_settings__hide_in_breadcrumbs": {
"name": "Hide in breadcrumbs",
"type": "multiple_choice",
"value": []
}
},
"system": {
"codename": "theoretical_background___sp___welds",
"collection": "default",
"id": "dad4f217-a192-41c1-bd71-6b540978346e",
"language": "ru-RU",
"lastModified": "2023-03-18T19:13:49.6143305Z",
"name": "Theoretical background - SP - Welds",
"sitemapLocations": [],
"type": "support_center_article",
"workflowStep": "published",
"workflow": "default"
}
},
"[Circular Reference]",
"[Circular Reference]",
"[Circular Reference]",
"[Circular Reference]"
]
},
"attachments__files": {
"name": "Attachments",
"type": "asset",
"value": []
},
"content_priority__value": {
"name": "Content priority value",
"type": "number",
"value": null
},
"options": {
"name": "Options",
"type": "multiple_choice",
"value": []
},
"url_slug": {
"name": "Url slug",
"type": "url_slug",
"value": "proverka-betonnih-blokov-na-szhatie-po-sp-63-13330-2018"
},
"unique_url_slug": {
"name": "Unique URL slug",
"type": "custom",
"value": "[\"proverka-betonnih-blokov-na-szhatie-po-sp-63-13330-2018\",\"[autogenerated]\"]"
},
"content_settings__sitemap": {
"name": "Show in sitemap",
"type": "multiple_choice",
"value": [
{
"name": "default",
"codename": "default"
}
]
},
"content_settings__robots": {
"name": "Search engine indexing",
"type": "multiple_choice",
"value": [
{
"name": "default",
"codename": "default"
}
]
},
"content_settings__is_hidden": {
"name": "Hidden nested content",
"type": "multiple_choice",
"value": []
},
"metadata__page_title": {
"name": "Page title",
"type": "text",
"value": "Check of concrete block according to PS"
},
"metadata__page_description": {
"name": "Page description",
"type": "text",
"value": "Concrete below the base plate is simulated by the Winkler subsoil with uniform stiffness, which provides the contact stresses. "
},
"metadata__page_keywords": {
"name": "Page keywords",
"type": "text",
"value": ""
},
"metadata__canonical_url": {
"name": "Canonical URL",
"type": "text",
"value": ""
},
"metadata__og_title": {
"name": "OG:title",
"type": "text",
"value": ""
},
"metadata__og_description": {
"name": "OG:description",
"type": "text",
"value": ""
},
"metadata__og_image": {
"name": "OG:image",
"type": "asset",
"value": []
},
"translation__translation_connector": {
"name": "Translation Connector",
"type": "taxonomy",
"value": [],
"taxonomyGroup": "languages"
},
"translation__force_translation": {
"name": "Force translation",
"type": "multiple_choice",
"value": []
},
"translation__last_translation": {
"images": [],
"linkedItemCodenames": [],
"linkedItems": [],
"links": [],
"name": "Last translation",
"type": "rich_text",
"value": "<p><br></p>"
},
"translation__ai_translated": {
"name": "AI translated",
"type": "multiple_choice",
"value": []
},
"page_tree_settings__page_label": {
"name": "Page label",
"type": "text",
"value": ""
},
"page_tree_settings__path_segment": {
"name": "Path segment",
"type": "text",
"value": ""
},
"page_tree_settings__breadcrumb_style": {
"name": "Breadcrumb style",
"type": "multiple_choice",
"value": []
},
"page_tree_settings__hide_in_breadcrumbs": {
"name": "Hide in breadcrumbs",
"type": "multiple_choice",
"value": []
}
},
"system": {
"codename": "theoretical_background___sp___concrete_block",
"collection": "default",
"id": "96546a05-cef2-42a5-bd06-65bdefbc478f",
"language": "ru-RU",
"lastModified": "2023-03-18T19:13:41.8858322Z",
"name": "Theoretical background - SP - Concrete block",
"sitemapLocations": [],
"type": "support_center_article",
"workflowStep": "published",
"workflow": "default"
}
},
"[Circular Reference]",
"[Circular Reference]",
"[Circular Reference]",
"[Circular Reference]"
]
},
"attachments__files": {
"name": "Attachments",
"type": "asset",
"value": []
},
"content_priority__value": {
"name": "Content priority value",
"type": "number",
"value": null
},
"options": {
"name": "Options",
"type": "multiple_choice",
"value": []
},
"url_slug": {
"name": "Url slug",
"type": "url_slug",
"value": "klassifikatsiya-uzlov-po-zhestkosti-soglasno-sp-evrokodu"
},
"unique_url_slug": {
"name": "Unique URL slug",
"type": "custom",
"value": "[\"klassifikatsiya-uzlov-po-zhestkosti-soglasno-sp-evrokodu\",\"[autogenerated]\"]"
},
"content_settings__sitemap": {
"name": "Show in sitemap",
"type": "multiple_choice",
"value": [
{
"name": "default",
"codename": "default"
}
]
},
"content_settings__robots": {
"name": "Search engine indexing",
"type": "multiple_choice",
"value": [
{
"name": "default",
"codename": "default"
}
]
},
"content_settings__is_hidden": {
"name": "Hidden nested content",
"type": "multiple_choice",
"value": []
},
"metadata__page_title": {
"name": "Page title",
"type": "text",
"value": "Joint classification according to SP"
},
"metadata__page_description": {
"name": "Page description",
"type": "text",
"value": "The joints are classified according to rotational stiffness to rigid, semi-rigid, and pinned. "
},
"metadata__page_keywords": {
"name": "Page keywords",
"type": "text",
"value": ""
},
"metadata__canonical_url": {
"name": "Canonical URL",
"type": "text",
"value": ""
},
"metadata__og_title": {
"name": "OG:title",
"type": "text",
"value": ""
},
"metadata__og_description": {
"name": "OG:description",
"type": "text",
"value": ""
},
"metadata__og_image": {
"name": "OG:image",
"type": "asset",
"value": []
},
"translation__translation_connector": {
"name": "Translation Connector",
"type": "taxonomy",
"value": [],
"taxonomyGroup": "languages"
},
"translation__force_translation": {
"name": "Force translation",
"type": "multiple_choice",
"value": []
},
"translation__last_translation": {
"images": [],
"linkedItemCodenames": [],
"linkedItems": [],
"links": [],
"name": "Last translation",
"type": "rich_text",
"value": "<p><br></p>"
},
"translation__ai_translated": {
"name": "AI translated",
"type": "multiple_choice",
"value": []
},
"page_tree_settings__page_label": {
"name": "Page label",
"type": "text",
"value": ""
},
"page_tree_settings__path_segment": {
"name": "Path segment",
"type": "text",
"value": ""
},
"page_tree_settings__breadcrumb_style": {
"name": "Breadcrumb style",
"type": "multiple_choice",
"value": []
},
"page_tree_settings__hide_in_breadcrumbs": {
"name": "Hide in breadcrumbs",
"type": "multiple_choice",
"value": []
}
},
"system": {
"codename": "theoretical_background___sp___joint_classification",
"collection": "default",
"id": "c9da6b39-001c-48ea-8459-ee6e2949084b",
"language": "ru-RU",
"lastModified": "2023-03-18T19:13:46.851998Z",
"name": "Theoretical background - SP - Joint classification",
"sitemapLocations": [],
"type": "support_center_article",
"workflowStep": "published",
"workflow": "default"
}
},
"[Circular Reference]",
"[Circular Reference]",
"[Circular Reference]",
"[Circular Reference]"
]
},
"attachments__files": {
"name": "Attachments",
"type": "asset",
"value": []
},
"content_priority__value": {
"name": "Content priority value",
"type": "number",
"value": null
},
"options": {
"name": "Options",
"type": "multiple_choice",
"value": []
},
"url_slug": {
"name": "Url slug",
"type": "url_slug",
"value": "konstruktivnie-proverki-boltov-svarnih-shvov-i-ankerov-po-sp"
},
"unique_url_slug": {
"name": "Unique URL slug",
"type": "custom",
"value": "[\"konstruktivnie-proverki-boltov-svarnih-shvov-i-ankerov-po-sp\",\"[autogenerated]\"]"
},
"content_settings__sitemap": {
"name": "Show in sitemap",
"type": "multiple_choice",
"value": [
{
"name": "default",
"codename": "default"
}
]
},
"content_settings__robots": {
"name": "Search engine indexing",
"type": "multiple_choice",
"value": [
{
"name": "default",
"codename": "default"
}
]
},
"content_settings__is_hidden": {
"name": "Hidden nested content",
"type": "multiple_choice",
"value": []
},
"metadata__page_title": {
"name": "Page title",
"type": "text",
"value": "Detailing of bolts and welds and anchors according to PS"
},
"metadata__page_description": {
"name": "Page description",
"type": "text",
"value": "Detailing of bolt spacing and edge distance and weld minimal and maximal size"
},
"metadata__page_keywords": {
"name": "Page keywords",
"type": "text",
"value": ""
},
"metadata__canonical_url": {
"name": "Canonical URL",
"type": "text",
"value": ""
},
"metadata__og_title": {
"name": "OG:title",
"type": "text",
"value": ""
},
"metadata__og_description": {
"name": "OG:description",
"type": "text",
"value": ""
},
"metadata__og_image": {
"name": "OG:image",
"type": "asset",
"value": []
},
"translation__translation_connector": {
"name": "Translation Connector",
"type": "taxonomy",
"value": [],
"taxonomyGroup": "languages"
},
"translation__force_translation": {
"name": "Force translation",
"type": "multiple_choice",
"value": []
},
"translation__last_translation": {
"images": [],
"linkedItemCodenames": [],
"linkedItems": [],
"links": [],
"name": "Last translation",
"type": "rich_text",
"value": "<p><br></p>"
},
"translation__ai_translated": {
"name": "AI translated",
"type": "multiple_choice",
"value": []
},
"page_tree_settings__page_label": {
"name": "Page label",
"type": "text",
"value": ""
},
"page_tree_settings__path_segment": {
"name": "Path segment",
"type": "text",
"value": ""
},
"page_tree_settings__breadcrumb_style": {
"name": "Breadcrumb style",
"type": "multiple_choice",
"value": []
},
"page_tree_settings__hide_in_breadcrumbs": {
"name": "Hide in breadcrumbs",
"type": "multiple_choice",
"value": []
}
},
"system": {
"codename": "theoretical_background___sp___detailing",
"collection": "default",
"id": "da3851cf-a0e4-4a56-a74e-92980edcb861",
"language": "ru-RU",
"lastModified": "2023-03-18T19:13:44.8520809Z",
"name": "Theoretical background - SP - Detailing",
"sitemapLocations": [],
"type": "support_center_article",
"workflowStep": "published",
"workflow": "default"
}
},
"[Circular Reference]",
"[Circular Reference]",
"[Circular Reference]",
"[Circular Reference]",
"[Circular Reference]"
]
},
"attachments__files": {
"name": "Attachments",
"type": "asset",
"value": []
},
"content_priority__value": {
"name": "Content priority value",
"type": "number",
"value": null
},
"options": {
"name": "Options",
"type": "multiple_choice",
"value": []
},
"url_slug": {
"name": "Url slug",
"type": "url_slug",
"value": "proverka-obichnih-i-prednapryazhennih-boltov-soglasno-sp-16-13330-2017"
},
"unique_url_slug": {
"name": "Unique URL slug",
"type": "custom",
"value": "[\"proverka-obichnih-i-prednapryazhennih-boltov-soglasno-sp-16-13330-2017\",\"[autogenerated]\"]"
},
"content_settings__sitemap": {
"name": "Show in sitemap",
"type": "multiple_choice",
"value": [
{
"name": "default",
"codename": "default"
}
]
},
"content_settings__robots": {
"name": "Search engine indexing",
"type": "multiple_choice",
"value": [
{
"name": "default",
"codename": "default"
}
]
},
"content_settings__is_hidden": {
"name": "Hidden nested content",
"type": "multiple_choice",
"value": []
},
"metadata__page_title": {
"name": "Page title",
"type": "text",
"value": "Check of bolts and preloaded bolts according to SP"
},
"metadata__page_description": {
"name": "Page description",
"type": "text",
"value": "The forces in bolts including prying forces are determined by finite element analysis. The bolt resistances are checked by code provisions."
},
"metadata__page_keywords": {
"name": "Page keywords",
"type": "text",
"value": ""
},
"metadata__canonical_url": {
"name": "Canonical URL",
"type": "text",
"value": ""
},
"metadata__og_title": {
"name": "OG:title",
"type": "text",
"value": ""
},
"metadata__og_description": {
"name": "OG:description",
"type": "text",
"value": ""
},
"metadata__og_image": {
"name": "OG:image",
"type": "asset",
"value": []
},
"translation__translation_connector": {
"name": "Translation Connector",
"type": "taxonomy",
"value": [],
"taxonomyGroup": "languages"
},
"translation__force_translation": {
"name": "Force translation",
"type": "multiple_choice",
"value": []
},
"translation__last_translation": {
"images": [],
"linkedItemCodenames": [],
"linkedItems": [],
"links": [],
"name": "Last translation",
"type": "rich_text",
"value": "<p><br></p>"
},
"translation__ai_translated": {
"name": "AI translated",
"type": "multiple_choice",
"value": []
},
"page_tree_settings__page_label": {
"name": "Page label",
"type": "text",
"value": ""
},
"page_tree_settings__path_segment": {
"name": "Path segment",
"type": "text",
"value": ""
},
"page_tree_settings__breadcrumb_style": {
"name": "Breadcrumb style",
"type": "multiple_choice",
"value": []
},
"page_tree_settings__hide_in_breadcrumbs": {
"name": "Hide in breadcrumbs",
"type": "multiple_choice",
"value": []
}
},
"system": {
"codename": "theoretical_background___sp___bolts_and_preloaded_",
"collection": "default",
"id": "21a6acc2-22a8-4177-a6b0-1c38de97e8e6",
"language": "ru-RU",
"lastModified": "2023-03-18T19:13:38.8547223Z",
"name": "Theoretical background - SP - Bolts and preloaded bolts",
"sitemapLocations": [],
"type": "support_center_article",
"workflowStep": "published",
"workflow": "default"
}
},
"[Circular Reference]",
"[Circular Reference]",
"[Circular Reference]",
"[Circular Reference]",
"[Circular Reference]"
],
"links": [],
"name": "Content",
"type": "rich_text",
"value": "<p>Компонентный метод конечных элементов (КМКЭ) сочетает в себе преимущества универсального метода конечных элементов (МКЭ) и стандартного метода компонентов (МК). Напряжения и внутренние усилия, определяемые при помощи точной КМКЭ модели, используются для проверок всех компонентов узла – обычных и преднапряжённых болтов и сварных швов согласно СП 16.13330.2017 (далее – СП 16). Проверка анкеров согласно российским нормам в версии 20 ещё не реализована.</p>\n<object type=\"application/kenticocloud\" data-type=\"item\" data-rel=\"link\" data-codename=\"theoretical_background___sp___plates\"></object>\n<object type=\"application/kenticocloud\" data-type=\"item\" data-rel=\"link\" data-codename=\"theoretical_background___sp___bolts_and_preloaded_\"></object>\n<object type=\"application/kenticocloud\" data-type=\"item\" data-rel=\"link\" data-codename=\"theoretical_background___sp___welds\"></object>\n<object type=\"application/kenticocloud\" data-type=\"item\" data-rel=\"link\" data-codename=\"theoretical_background___sp___concrete_block\"></object>\n<object type=\"application/kenticocloud\" data-type=\"item\" data-rel=\"link\" data-codename=\"theoretical_background___sp___detailing\"></object>\n<object type=\"application/kenticocloud\" data-type=\"item\" data-rel=\"link\" data-codename=\"theoretical_background___sp___joint_classification\"></object>\n<object type=\"application/kenticocloud\" data-type=\"item\" data-rel=\"link\" data-codename=\"theoretical_background___sp___capacity_design\"></object>\n<p><br></p>"
},
"regions": {
"name": "Region",
"type": "taxonomy",
"value": [
{
"name": "EMEA",
"codename": "emea"
},
{
"name": "APAC",
"codename": "apac"
}
],
"taxonomyGroup": "region"
},
"product_groups": {
"name": "Product group",
"type": "taxonomy",
"value": [
{
"name": "Connection design",
"codename": "connection_design"
},
{
"name": "Steel",
"codename": "steel"
}
],
"taxonomyGroup": "product_group"
},
"support_center_article_types": {
"name": "Support center article",
"type": "taxonomy",
"value": [
{
"name": "Theoretical background",
"codename": "theoretical_background"
}
],
"taxonomyGroup": "support_center_article"
},
"expertise_levels": {
"name": "Expertise level",
"type": "taxonomy",
"value": [
{
"name": "Intermediate",
"codename": "intermediate"
},
{
"name": "Expert",
"codename": "expert"
}
],
"taxonomyGroup": "expertise_level"
},
"labels": {
"name": "Labels",
"type": "taxonomy",
"value": [
{
"name": "CBFEM",
"codename": "cbfem"
},
{
"name": "SP 16 (Russia)",
"codename": "sp_16__russia_"
}
],
"taxonomyGroup": "labels"
},
"linked_items": {
"name": "Linked items",
"type": "modular_content",
"value": [],
"linkedItems": []
},
"attachments__files": {
"name": "Attachments",
"type": "asset",
"value": []
},
"content_priority__value": {
"name": "Content priority value",
"type": "number",
"value": null
},
"options": {
"name": "Options",
"type": "multiple_choice",
"value": []
},
"url_slug": {
"name": "Url slug",
"type": "url_slug",
"value": "proverka-komponentov-soglasno-sp-16"
},
"unique_url_slug": {
"name": "Unique URL slug",
"type": "custom",
"value": "[\"proverka-komponentov-soglasno-sp-16\",\"[autogenerated]\"]"
},
"content_settings__sitemap": {
"name": "Show in sitemap",
"type": "multiple_choice",
"value": [
{
"name": "default",
"codename": "default"
}
]
},
"content_settings__robots": {
"name": "Search engine indexing",
"type": "multiple_choice",
"value": [
{
"name": "default",
"codename": "default"
}
]
},
"content_settings__is_hidden": {
"name": "Hidden nested content",
"type": "multiple_choice",
"value": []
},
"metadata__page_title": {
"name": "Page title",
"type": "text",
"value": ""
},
"metadata__page_description": {
"name": "Page description",
"type": "text",
"value": ""
},
"metadata__page_keywords": {
"name": "Page keywords",
"type": "text",
"value": ""
},
"metadata__canonical_url": {
"name": "Canonical URL",
"type": "text",
"value": ""
},
"metadata__og_title": {
"name": "OG:title",
"type": "text",
"value": ""
},
"metadata__og_description": {
"name": "OG:description",
"type": "text",
"value": ""
},
"metadata__og_image": {
"name": "OG:image",
"type": "asset",
"value": []
},
"translation__translation_connector": {
"name": "Translation Connector",
"type": "taxonomy",
"value": [],
"taxonomyGroup": "languages"
},
"translation__force_translation": {
"name": "Force translation",
"type": "multiple_choice",
"value": []
},
"translation__last_translation": {
"images": [],
"linkedItemCodenames": [],
"linkedItems": [],
"links": [],
"name": "Last translation",
"type": "rich_text",
"value": "<p><br></p>"
},
"translation__ai_translated": {
"name": "AI translated",
"type": "multiple_choice",
"value": []
},
"page_tree_settings__page_label": {
"name": "Page label",
"type": "text",
"value": ""
},
"page_tree_settings__path_segment": {
"name": "Path segment",
"type": "text",
"value": ""
},
"page_tree_settings__breadcrumb_style": {
"name": "Breadcrumb style",
"type": "multiple_choice",
"value": []
},
"page_tree_settings__hide_in_breadcrumbs": {
"name": "Hide in breadcrumbs",
"type": "multiple_choice",
"value": []
}
},
"system": {
"codename": "check_of_components_according_to_sp",
"collection": "default",
"id": "b7bfd35a-ab30-57d6-b2de-6087b7101d97",
"language": "ru-RU",
"lastModified": "2023-03-18T19:09:10.9398488Z",
"name": "Check of components according to SP (Russian standards)",
"sitemapLocations": [],
"type": "support_center_article",
"workflowStep": "published",
"workflow": "default"
}
},
"[Circular Reference]",
"[Circular Reference]",
"[Circular Reference]",
"[Circular Reference]",
"[Circular Reference]",
"[Circular Reference]"
]
},
"attachments__files": {
"name": "Attachments",
"type": "asset",
"value": []
},
"content_priority__value": {
"name": "Content priority value",
"type": "number",
"value": null
},
"options": {
"name": "Options",
"type": "multiple_choice",
"value": []
},
"url_slug": {
"name": "Url slug",
"type": "url_slug",
"value": "proverka-plastin-po-sp-16-13330-2017"
},
"unique_url_slug": {
"name": "Unique URL slug",
"type": "custom",
"value": "[\"proverka-plastin-po-sp-16-13330-2017\",\"[autogenerated]\"]"
},
"content_settings__sitemap": {
"name": "Show in sitemap",
"type": "multiple_choice",
"value": [
{
"name": "default",
"codename": "default"
}
]
},
"content_settings__robots": {
"name": "Search engine indexing",
"type": "multiple_choice",
"value": [
{
"name": "default",
"codename": "default"
}
]
},
"content_settings__is_hidden": {
"name": "Hidden nested content",
"type": "multiple_choice",
"value": []
},
"metadata__page_title": {
"name": "Page title",
"type": "text",
"value": "Design check of plates according to Russian Standard (SP)"
},
"metadata__page_description": {
"name": "Page description",
"type": "text",
"value": "Strain check is performed at shell finite elements simulating plates. "
},
"metadata__page_keywords": {
"name": "Page keywords",
"type": "text",
"value": ""
},
"metadata__canonical_url": {
"name": "Canonical URL",
"type": "text",
"value": ""
},
"metadata__og_title": {
"name": "OG:title",
"type": "text",
"value": ""
},
"metadata__og_description": {
"name": "OG:description",
"type": "text",
"value": ""
},
"metadata__og_image": {
"name": "OG:image",
"type": "asset",
"value": []
},
"translation__translation_connector": {
"name": "Translation Connector",
"type": "taxonomy",
"value": [],
"taxonomyGroup": "languages"
},
"translation__force_translation": {
"name": "Force translation",
"type": "multiple_choice",
"value": []
},
"translation__last_translation": {
"images": [],
"linkedItemCodenames": [],
"linkedItems": [],
"links": [],
"name": "Last translation",
"type": "rich_text",
"value": "<p><br></p>"
},
"translation__ai_translated": {
"name": "AI translated",
"type": "multiple_choice",
"value": []
},
"page_tree_settings__page_label": {
"name": "Page label",
"type": "text",
"value": ""
},
"page_tree_settings__path_segment": {
"name": "Path segment",
"type": "text",
"value": ""
},
"page_tree_settings__breadcrumb_style": {
"name": "Breadcrumb style",
"type": "multiple_choice",
"value": []
},
"page_tree_settings__hide_in_breadcrumbs": {
"name": "Hide in breadcrumbs",
"type": "multiple_choice",
"value": []
}
}Widget #NaN: support_center_article
Name: Theoretical background - SP - Bolts and preloaded bolts
ID: 21a6acc2-22a8-4177-a6b0-1c38de97e8e6
Show Raw Data
{
"title": {
"name": "Main headline (H1)",
"type": "text",
"value": "Проверка обычных и преднапряжённых болтов согласно СП 16.13330.2017"
},
"preview_image": {
"name": "Preview image",
"type": "asset",
"value": []
},
"post_date": {
"name": "Post date",
"type": "date_time",
"value": null,
"displayTimeZone": null
},
"perex_content": {
"name": "Lead paragraph",
"type": "text",
"value": ""
},
"content": {
"images": [
{
"description": null,
"imageId": "9b794f55-7fff-416d-8ce6-08dca6b0de86",
"url": "https://assets-us-01.kc-usercontent.com:443/28eac049-c8ed-00e2-220c-12142a968dff/cd5f6fe9-9d62-4e26-9791-6942cc9c64c3/Table_Bolts.png",
"height": 875,
"width": 781
}
],
"linkedItemCodenames": [],
"linkedItems": [],
"links": [],
"name": "Content",
"type": "rich_text",
"value": "<h2>Болты</h2>\n<p>Болты проверяются согласно требованиям подраздела 14.2 СП 16.13330.2017 \"Болтовые соединения\". Растягивающее и срезающее усилия в болте определяются в процессе КМКЭ расчёта. В процессе расчёта также учитываются дополнительные усилия, вызванные «рычажным» эффектом (изгибом пластин). Каждая плоскость среза проверяется независимо от других. Проверка на смятие выполняется для суммарной поперечной силы, действующей на прилегающих пластинах. </p>\n<h3>Проверка болтов при срезе</h3>\n<p>Болты, подверженные срезу, проверяются согласно п. 14.2.9 СП 16 и должны удовлетворять условию:</p>\n<p>\\[ N_s \\le N_{bs} = R_{bs} A_b \\gamma_b \\gamma_c \\]</p>\n<p>где:</p>\n<ul>\n <li><em>N</em><sub>s</sub> – сдвигающее усилие в одной плоскости среза болта</li>\n <li><em>N</em><sub>bs</sub> – расчётное усилие, которое может быть воспринято одним болтом при <strong>срезе</strong></li>\n <li><em>R</em><sub>bs</sub> – расчётное сопротивление одноболтового соединения при срезе (СП 16, Табл. 5)</li>\n <li><em>A</em><sub>b</sub> – площадь сечения стержня болта брутто</li>\n <li><em>γ</em><sub>b</sub> – коэффициент условий работы болтового соединения, определяемый по таблице 41 СП 16, <em>γ</em><sub>b</sub> = 1.0 для одноболтовых соединений класса точности А, <em>γ</em><sub>b</sub> = 0.9 для болтов класса точности В и высокопрочных болтов (<em>R</em><sub>bun</sub> ≥ 800 MPa)</li>\n <li><em>γ</em><sub>c</sub> – коэффициент условий работы по Табл. 1 СП 16, может быть изменён в Настройках норм и расчётов</li>\n</ul>\n<table><tbody>\n <tr><td><em>R</em><sub>byn</sub> [MPa]</td><td><em>R</em><sub>bs</sub> [MPa]</td></tr>\n <tr><td>\\(R_{byn} \\le 300 \\)</td><td>\\(0.42 \\cdot R_{bun} \\)</td></tr>\n <tr><td>\\(300 < R_{byn} \\le 400 \\)</td><td>\\(0.41 \\cdot R_{bun} \\)</td></tr>\n <tr><td>\\(400 < R_{byn} \\le 936 \\)</td><td>\\(0.40 \\cdot R_{bun} \\)</td></tr>\n <tr><td>\\(936 > R_{byn} \\)</td><td>\\(0.35 \\cdot R_{bun} \\)</td></tr>\n</tbody></table>\n<p>Каждая плоскость среза проверяется <strong>отдельно.</strong> Это значит, что число плоскостей среза всегда принимается равным <strong>единице</strong>.</p>\n<h3>Проверка болтов при растяжении</h3>\n<p>Болты, подверженные растяжению, проверяются согласно п. 14.2.9 СП 16 и должны удовлетворять условию:</p>\n<p>\\[ N_t ≤ N_{bt} = R_{bt} A_{bn} \\gamma_c \\]</p>\n<p>где:</p>\n<ul>\n <li><em>N</em><sub>t</sub> – растягивающее усилие в болте</li>\n <li><em>N</em><sub>bt</sub> – расчётное усилие, которое может быть воспринято одним болтом при <strong>растяжении</strong></li>\n <li><em>R</em><sub>bt</sub> – расчётное сопротивление одноболтового соединения при растяжении (Табл. 5 СП 16)</li>\n <li><em>A</em><sub>bn</sub> – площадь сечения стержня болта нетто</li>\n <li><em>γ</em><sub>c</sub> – коэффициент условий работы по Табл. 1 СП 16, может быть изменён в Настройках норм и расчётов</li>\n</ul>\n<table><tbody>\n <tr><td><em>R</em><sub>bun</sub> [MPa]</td><td><em>R</em><sub>bt</sub> [MPa]</td></tr>\n <tr><td>\\(R_{bun} < 830 \\)</td><td>\\(0.45 \\cdot R_{bun} \\)</td></tr>\n <tr><td>\\(830 \\le R_{bun} < 1040 \\)</td><td>\\(0.54 \\cdot R_{bun} \\)</td></tr>\n <tr><td>\\(R_{bun} \\ge 1040 \\)</td><td>\\(0.70 \\cdot R_{bun} \\)</td></tr>\n</tbody></table>\n<h3>Проверка болтов при одновременном действии растяжения и среза</h3>\n<p>При одновременном действии в болте растягивающего и срезающего усилий, он проверяется согласно п. 14.2.13 по формуле:</p>\n<p>\\[ \\sqrt{\\left ( \\frac{N_t}{N_{bt}} \\right ) ^2 + \\left ( \\frac{N_s}{N_{bs}} \\right ) ^2} \\le 1.0 \\]</p>\n<p>где:</p>\n<ul>\n <li><em>N</em><sub>t</sub> – растягивающее усилие в болте</li>\n <li><em>N</em><sub>bt</sub> – расчётное усилие, которое может быть воспринято одним болтом при <strong>растяжении</strong></li>\n <li><em>N</em><sub>s</sub> – сдвигающее усилие в одной плоскости среза болта</li>\n <li><em>N</em><sub>bs</sub> – расчётное усилие, которое может быть воспринято одним болтом при <strong>срезе</strong></li>\n</ul>\n<h3>Проверка болтовых соединений при смятии</h3>\n<figure data-asset-id=\"9b794f55-7fff-416d-8ce6-08dca6b0de86\" data-image-id=\"9b794f55-7fff-416d-8ce6-08dca6b0de86\"><img src=\"https://assets-us-01.kc-usercontent.com:443/28eac049-c8ed-00e2-220c-12142a968dff/cd5f6fe9-9d62-4e26-9791-6942cc9c64c3/Table_Bolts.png\" data-asset-id=\"9b794f55-7fff-416d-8ce6-08dca6b0de86\" data-image-id=\"9b794f55-7fff-416d-8ce6-08dca6b0de86\" alt=\"\"></figure>\n<p>Пластины, подверженные смятию вследствие среза болта, проверяются согласно п. 14.2.9 СП 16 по формуле:</p>\n<p>\\[ N_s ≤ N_{bp} = R_{bp} d_b t \\gamma_b \\gamma_c \\]</p>\n<p>где:</p>\n<ul>\n <li><em>N</em><sub>s</sub> – срезающее усилие в болте, передаваемое на сминаемую пластину</li>\n <li><em>N</em><sub>bp</sub> – расчётное усилие, которое может быть воспринято одним болтом при <strong>смятии </strong>соединяемых элементов</li>\n <li><em>R</em><sub>bp</sub> – расчётное сопротивление одноболтового соединения смятию соединяемых элементов; <em>R</em><sub>bp</sub> = 1.6 · <em>R</em><sub>u</sub> для болтов класса точности А и <em>R</em><sub>bp</sub> = 1.35 · <em>R</em><sub>u</sub> для болтов класса точности B – СП 16, Табл. 5</li>\n <li><em>R</em><sub>un</sub> – временное сопротивление стали соединяемых элементов</li>\n <li><em>d</em><sub>b</sub> – наружный диаметр стержня болта</li>\n <li><em>t</em> – толщина пластины</li>\n <li><em>γ</em><sub>b</sub> – коэффициент условий работы болтового соединения, определяемый по таблице 41 СП 16</li>\n <li><em>γ</em><sub>c </sub>– коэффициент условий работы по Табл. 1 СП 16, может быть изменён в Настройках норм и расчётов</li>\n</ul>\n<p>Каждая пластина проверяется независимо от других, в результатах отображается наихудший вариант. В СП 16.13330 не определяется значение коэффициента условий работы болтового соединения для случаев, не предусмотренных таблицей 41. Поэтому для таких соединений проверка на смятие не выполняется.</p>\n<h3>Фрикционные соединения</h3>\n<p>Проверка сдвигоустойчивых соединений на болтах с контролируемых натяжением выполняется согласно Подразделу 14.3 СП 16.13330. При этом деформации в соединении не должны превышать заданных значений. В случае проскальзывания болты должны быть проверены как обычные по 1 ГПС. Срезающее усилие в болтоконтакте должно удовлетворять условию:</p>\n<p>\\[ N_s \\le N_{bf} = Q_{bh} \\gamma_b \\gamma_c \\]</p>\n<p>где:</p>\n<ul>\n <li><em>N</em><sub>s</sub> – срезающее усилие в преднапряжённом болте и одной плоскости трения (болтоконтакте)</li>\n <li><em>N</em><sub>bf</sub> – предельное усилие, которое может быть воспринято одной плоскостью трения элементов, стянутых одним преднапряжённым болтом</li>\n <li><em>Q</em><sub>bh</sub> = <em>R</em><sub>bh</sub> <em>A</em><sub>bn</sub> <em>μ</em> / <em>γ</em><sub>h</sub> – расчётное усилие, которое может быть воспринято одной плоскостью трения элементов, стянутых одним преднапряжённым болтом</li>\n <li><em>R</em><sub>bh</sub> = 0.7 · <em>R</em><sub>bun</sub> – расчётное сопротивление растяжению высокопрочного болта, определяемое согласно требованиям п. 6.7 СП 16</li>\n <li><em>R</em><sub>bun</sub> – временное сопротивление стали болта</li>\n <li><em>A</em><sub>bn</sub> – площадь сечения стержня болта нетто</li>\n <li><em>μ</em> – коэффициент трения в сдвигоустойчивом соединении согласно Табл. 42 СП 16, может быть задан в Настройках норм и расчётов</li>\n <li><em>γ</em><sub>h</sub> – коэффициент, зависящий от типа контроля натяжения болтов – СП 16, Табл. 42\n <ul>\n <li>Нормальные отверстия: статическая нагрузка, Δ ≤ 4 mm; динамическая нагрузка, Δ ≤ 1 mm:\n <ul>\n <li><em>γ</em><sub>h</sub> = 1.12 при <em>μ</em> ≥ 0.42</li>\n <li><em>γ</em><sub>h</sub> = 1.17 при 0.35 ≤ <em>μ</em> < 0.42</li>\n <li><em>γ</em><sub>h</sub> = 1.30 при μ < 0.35</li>\n </ul>\n </li>\n <li>Увеличенные отверстия: статическая нагрузка, Δ > 4 mm; динамическая нагрузка, Δ > 1 mm:\n <ul>\n <li><em>γ</em><sub>h</sub> = 1.70 при μ < 0.35</li>\n <li><em>γ</em><sub>h</sub> = 1.35 при μ ≥ 0.35</li>\n </ul>\n </li>\n </ul>\n </li>\n <li>Δ – разность номинальных диаметров отверстий и болтов</li>\n <li><em>γ</em><sub>b</sub> – коэффициент условий работы фрикционного соединения согласно п. 14.3.4 СП 16</li>\n <li><em>γ</em><sub>c</sub> – коэффициент условий работы по Табл. 1 СП 16, может быть изменён в Настройках норм и расчётов</li>\n</ul>\n<p>Тип нагрузки (статическая или динамическая) можно изменить в Настройках норм и расчётов.</p>\n<table><tbody>\n <tr><td>Число болтов <em>n</em></td><td>\\( \\gamma_b \\)</td></tr>\n <tr><td>\\( n < 5 \\)</td><td>0.8</td></tr>\n <tr><td>\\( 5 \\le n < 10 \\) </td><td>0.9</td></tr>\n <tr><td>\\( n \\ge 10 \\) </td><td>1.0</td></tr>\n</tbody></table>\n<p>Число плоскостей трения соединяемых элементов всегда принимается равным <strong>единице</strong>, так как каждый болтоконтакт проверяется <strong>отдельно</strong> (усилия сдвига в результатах расчёта приводятся именно по <em>наихудшему </em>случаю).</p>\n<p>Согласно п. 14.3.6 СП 16 при совместном действии растягивающего и срезающего усилий в болте коэффициент домножается на величину:</p>\n<p>\\[ \\gamma_b = \\gamma_b \\cdot \\left ( 1 - \\frac{N_t}{P_b} \\right ) \\]</p>\n<p>где:</p>\n<ul>\n <li><em>N</em><sub>t</sub> – растягивающее усилие в болте</li>\n <li><em>P</em><sub>b</sub> = <em>R</em><sub>bh</sub> <em>A</em><sub>bn</sub> – усилие натяжения болта</li>\n <li><em>R</em><sub>bh</sub> = 0.7 · <em>R</em><sub>bun</sub> – расчётное сопротивление растяжению высокопрочного болта, определяемое согласно требованиям п. 6.7 СП 16</li>\n <li><em>A</em><sub>bn</sub> – площадь сечения стержня болта нетто</li>\n</ul>\n<p>Сдвигоустойчивые соединения также следует проверять по 1 ГПС. При этом тип болтов следует менять на Смятие – совместное действие растяжения/сдвига, и выполнять расчёт узла заново (усилия в болтах могут увеличиться).</p>"
},
"regions": {
"name": "Region",
"type": "taxonomy",
"value": [
{
"name": "EMEA",
"codename": "emea"
},
{
"name": "APAC",
"codename": "apac"
}
],
"taxonomyGroup": "region"
},
"product_groups": {
"name": "Product group",
"type": "taxonomy",
"value": [
{
"name": "Connection design",
"codename": "connection_design"
},
{
"name": "Steel",
"codename": "steel"
}
],
"taxonomyGroup": "product_group"
},
"support_center_article_types": {
"name": "Support center article",
"type": "taxonomy",
"value": [
{
"name": "Theoretical background",
"codename": "theoretical_background"
}
],
"taxonomyGroup": "support_center_article"
},
"expertise_levels": {
"name": "Expertise level",
"type": "taxonomy",
"value": [],
"taxonomyGroup": "expertise_level"
},
"labels": {
"name": "Labels",
"type": "taxonomy",
"value": [
{
"name": "Connection",
"codename": "connection"
},
{
"name": "CBFEM",
"codename": "cbfem"
},
{
"name": "Bolts",
"codename": "bolts"
},
{
"name": "SP 16 (Russia)",
"codename": "sp_16__russia_"
}
],
"taxonomyGroup": "labels"
},
"linked_items": {
"name": "Linked items",
"type": "modular_content",
"value": [
"check_of_components_according_to_sp",
"theoretical_background___sp___detailing",
"theoretical_background___sp___welds",
"theoretical_background___sp___plates",
"theoretical_background___sp___capacity_design",
"theoretical_background___sp___concrete_block",
"theoretical_background___sp___joint_classification"
],
"linkedItems": [
{
"elements": {
"title": {
"name": "Main headline (H1)",
"type": "text",
"value": "Проверка компонентов согласно СП 16"
},
"preview_image": {
"name": "Preview image",
"type": "asset",
"value": [
{
"name": "Check of components Russian standard (SP).png",
"description": null,
"type": "image/png",
"size": 50196,
"url": "https://assets-us-01.kc-usercontent.com:443/28eac049-c8ed-00e2-220c-12142a968dff/d9b83fc7-1927-4973-97e5-c31a8d11a39d/Check%20of%20components%20Russian%20standard%20%28SP%29.png",
"width": 800,
"height": 800,
"renditions": {}
}
]
},
"post_date": {
"name": "Post date",
"type": "date_time",
"value": null,
"displayTimeZone": null
},
"perex_content": {
"name": "Lead paragraph",
"type": "text",
"value": ""
},
"content": {
"images": [],
"linkedItemCodenames": [
"theoretical_background___sp___plates",
"theoretical_background___sp___bolts_and_preloaded_",
"theoretical_background___sp___welds",
"theoretical_background___sp___concrete_block",
"theoretical_background___sp___detailing",
"theoretical_background___sp___joint_classification",
"theoretical_background___sp___capacity_design"
],
"linkedItems": [
{
"elements": {
"title": {
"name": "Main headline (H1)",
"type": "text",
"value": "Проверка пластин по СП 16.13330.2017"
},
"preview_image": {
"name": "Preview image",
"type": "asset",
"value": []
},
"post_date": {
"name": "Post date",
"type": "date_time",
"value": null,
"displayTimeZone": null
},
"perex_content": {
"name": "Lead paragraph",
"type": "text",
"value": ""
},
"content": {
"images": [],
"linkedItemCodenames": [],
"linkedItems": [],
"links": [],
"name": "Content",
"type": "rich_text",
"value": "<p>В пластинах вычисляются эквивалентные напряжения (теория Губера-Мизеса-Генки) и пластическая деформация. При достижении предела текучести (делённого на коэффициент надёжности по материалу <em>γ</em><sub>m</sub> – согласно Таблице 3 СП 16.13330.2017 и и коэффициент условий работы <em>γ</em><sub>c</sub> – по Таблице 1 СП 16.13330.2017 согласно п. 11.1.1) то есть, при выходе на вторую ветвь диаграммы работы стали (на полку), пластины проверяются по эквивалентным пластическим деформациям. В качестве опорного значения предельной пластической деформации принимается значение 5 %, рекомендуемое в Еврокоде 5% (EN1993-1-5 app. C par. C8 note 1), это значение при желании может быть изменено в настройках проекта. Здесь также учитывается зависимость характеристик материала от толщины пластин и проката. </p>\n<p>\\[ \\frac{1}{R_y \\gamma_c} \\sqrt{\\sigma_x^2-\\sigma_x \\sigma_y + \\sigma_y^2 + 3 \\tau_{xy}^2} \\le 1.0 \\]</p>\n<p>Каждый пластинчатый элемент по толщине делится на 5 слоёв, в каждом из которых оценивается упругое/пластическое поведение материала. Программа отображает результаты для наихудшего (самого напряжённого) слоя.</p>\n<p>В процессе КМКЭ расчёта могут быть получены напряжения, несколько превышающие предел текучести. Связано это с тем, что ветвь диаграммы работы стали, отвечающая за пластическую деформацию (полка), имеет небольшой наклон, который используется для лучшей сходимости итерационного расчёта. На результаты проверок компонентов это не влияет.</p>"
},
"regions": {
"name": "Region",
"type": "taxonomy",
"value": [
{
"name": "EMEA",
"codename": "emea"
},
{
"name": "APAC",
"codename": "apac"
}
],
"taxonomyGroup": "region"
},
"product_groups": {
"name": "Product group",
"type": "taxonomy",
"value": [
{
"name": "Connection design",
"codename": "connection_design"
},
{
"name": "Steel",
"codename": "steel"
}
],
"taxonomyGroup": "product_group"
},
"support_center_article_types": {
"name": "Support center article",
"type": "taxonomy",
"value": [
{
"name": "Theoretical background",
"codename": "theoretical_background"
}
],
"taxonomyGroup": "support_center_article"
},
"expertise_levels": {
"name": "Expertise level",
"type": "taxonomy",
"value": [],
"taxonomyGroup": "expertise_level"
},
"labels": {
"name": "Labels",
"type": "taxonomy",
"value": [
{
"name": "Connection",
"codename": "connection"
},
{
"name": "CBFEM",
"codename": "cbfem"
},
{
"name": "Plates",
"codename": "plates"
},
{
"name": "SP 16 (Russia)",
"codename": "sp_16__russia_"
}
],
"taxonomyGroup": "labels"
},
"linked_items": {
"name": "Linked items",
"type": "modular_content",
"value": [
"check_of_components_according_to_sp",
"theoretical_background___sp___detailing",
"theoretical_background___sp___welds",
"theoretical_background___sp___capacity_design",
"theoretical_background___sp___concrete_block",
"theoretical_background___sp___joint_classification",
"theoretical_background___sp___bolts_and_preloaded_"
],
"linkedItems": [
"[Circular Reference]",
{
"elements": {
"title": {
"name": "Main headline (H1)",
"type": "text",
"value": "Конструктивные проверки болтов, сварных швов и анкеров по СП"
},
"preview_image": {
"name": "Preview image",
"type": "asset",
"value": []
},
"post_date": {
"name": "Post date",
"type": "date_time",
"value": null,
"displayTimeZone": null
},
"perex_content": {
"name": "Lead paragraph",
"type": "text",
"value": ""
},
"content": {
"images": [
{
"description": null,
"imageId": "946f12fa-1d96-48c4-877f-1eb494d53ee5",
"url": "https://assets-us-01.kc-usercontent.com:443/28eac049-c8ed-00e2-220c-12142a968dff/cc31427b-5232-4025-9fcb-de65b54deeaa/4_4_Bolts.png",
"height": 515,
"width": 665
},
{
"description": null,
"imageId": "bc80dab9-0c9e-42d9-b112-ac7257f5b826",
"url": "https://assets-us-01.kc-usercontent.com:443/28eac049-c8ed-00e2-220c-12142a968dff/54dca0ee-d36e-4988-aa44-9d1705c7db6e/Weld%20detailing%20SP_RUS.png",
"height": 167,
"width": 1544
}
],
"linkedItemCodenames": [],
"linkedItems": [],
"links": [],
"name": "Content",
"type": "rich_text",
"value": "<h3>Болты</h3>\n<figure data-asset-id=\"946f12fa-1d96-48c4-877f-1eb494d53ee5\" data-image-id=\"946f12fa-1d96-48c4-877f-1eb494d53ee5\"><img src=\"https://assets-us-01.kc-usercontent.com:443/28eac049-c8ed-00e2-220c-12142a968dff/cc31427b-5232-4025-9fcb-de65b54deeaa/4_4_Bolts.png\" data-asset-id=\"946f12fa-1d96-48c4-877f-1eb494d53ee5\" data-image-id=\"946f12fa-1d96-48c4-877f-1eb494d53ee5\" alt=\"\"></figure>\n<p>Минимальный шаг болтов и расстояния от центров болтов до края детали проверяются согласно Табл. 40 СП 16.</p>\n<p>Минимальный шаг отверстий принимается равным <em>2,5d </em>для сталей с и <em>3d</em> в остальных случаях.</p>\n<p>Минимальное расстояние до края детали до центров отверстий в направлении нагрузки принимается равным <em>2d </em>для сталей с <em>R</em><sub>yn</sub> ≤ 375 MPa и <em>2,5d </em>в остальных случаях. Это же расстояние в направлении, перпендикулярном нагрузке, принимается равным <em>1,35d. </em>Указанные расстояния могут быть уменьшены в некоторых случаях, оговорённых в Табл. 40 СП 16. </p>\n<p>При желании пользователь может отключить конструктивные требования в Настройках норм и расчётов (при условии, что выполнены требования Табл. 40 СП 16), но при этом не будет возможности произвести проверку на смятие.</p>\n<h3>Преднапряжённые болты</h3>\n<p>Минимальное расстояние между центрами отверстий для болтов и расстояние от центров отверстий до края детали проверяются по Табл. 40 СП 16. </p>\n<p>Минимальный шаг отверстий принимается равным <em>2,5d </em>для сталей с <em>R</em><sub>yn</sub> ≤ 375 MPa и <em>3d</em> в остальных случаях.</p>\n<p>Минимальное расстояние до края детали от отверстия принимается равным <em>1,3d</em>.</p>\n<h3>Сварные швы</h3>\n<p>Вид сварки может быть задан в Настройках норм и расчётов. </p>\n<p>Конструктивные требования сварных швов выполняются в соответствии с п. 14.1.7 СП 16. Катет углового шва <em>k</em><em><sub>f</sub></em><em> </em>не должен превышать 1,2<em>t</em><em><sub>min</sub></em>, где <em>t</em><em><sub>min</sub></em><em> </em>– наименьшая из толщин свариваемых элементов. Минимальный катет шва проверяется по Табл. 38 СП 16. Под <em>t</em><sub>max</sub> подразумевается толщина более толстого из свариваемых элементов. </p>\n<ul>\n <li>Для \\(t_{min} < 0.6 \\cdot t_{max}\\) – <em>k</em><sub>f,min</sub> = <em>t</em><sub>min</sub> для односторонних угловых швов и \\( k_{f,min} = t_{min} / \\sqrt{2} \\) для двусторонних угловых швов; </li>\n <li>Для \\(t_{min} \\ge 0.6 \\cdot t_{max}\\) – <em>k</em><sub>f,min</sub> принимается в соответствии с таблицей ниже. </li>\n</ul>\n<figure data-asset-id=\"bc80dab9-0c9e-42d9-b112-ac7257f5b826\" data-image-id=\"bc80dab9-0c9e-42d9-b112-ac7257f5b826\"><img src=\"https://assets-us-01.kc-usercontent.com:443/28eac049-c8ed-00e2-220c-12142a968dff/54dca0ee-d36e-4988-aa44-9d1705c7db6e/Weld%20detailing%20SP_RUS.png\" data-asset-id=\"bc80dab9-0c9e-42d9-b112-ac7257f5b826\" data-image-id=\"bc80dab9-0c9e-42d9-b112-ac7257f5b826\" alt=\"\"></figure>"
},
"regions": {
"name": "Region",
"type": "taxonomy",
"value": [
{
"name": "EMEA",
"codename": "emea"
},
{
"name": "APAC",
"codename": "apac"
}
],
"taxonomyGroup": "region"
},
"product_groups": {
"name": "Product group",
"type": "taxonomy",
"value": [
{
"name": "Connection design",
"codename": "connection_design"
},
{
"name": "Steel",
"codename": "steel"
}
],
"taxonomyGroup": "product_group"
},
"support_center_article_types": {
"name": "Support center article",
"type": "taxonomy",
"value": [
{
"name": "Theoretical background",
"codename": "theoretical_background"
}
],
"taxonomyGroup": "support_center_article"
},
"expertise_levels": {
"name": "Expertise level",
"type": "taxonomy",
"value": [],
"taxonomyGroup": "expertise_level"
},
"labels": {
"name": "Labels",
"type": "taxonomy",
"value": [
{
"name": "Connection",
"codename": "connection"
},
{
"name": "CBFEM",
"codename": "cbfem"
},
{
"name": "Bolts",
"codename": "bolts"
},
{
"name": "Welds",
"codename": "welds"
},
{
"name": "SP 16 (Russia)",
"codename": "sp_16__russia_"
}
],
"taxonomyGroup": "labels"
},
"linked_items": {
"name": "Linked items",
"type": "modular_content",
"value": [
"check_of_components_according_to_sp",
"theoretical_background___sp___bolts_and_preloaded_",
"theoretical_background___sp___joint_classification",
"theoretical_background___sp___concrete_block",
"theoretical_background___sp___capacity_design",
"theoretical_background___sp___plates",
"theoretical_background___sp___welds"
],
"linkedItems": [
"[Circular Reference]",
{
"elements": "[Circular Reference]",
"system": {
"codename": "theoretical_background___sp___bolts_and_preloaded_",
"collection": "default",
"id": "21a6acc2-22a8-4177-a6b0-1c38de97e8e6",
"language": "ru-RU",
"lastModified": "2023-03-18T19:13:38.8547223Z",
"name": "Theoretical background - SP - Bolts and preloaded bolts",
"sitemapLocations": [],
"type": "support_center_article",
"workflowStep": "published",
"workflow": "default"
}
},
{
"elements": {
"title": {
"name": "Main headline (H1)",
"type": "text",
"value": "Классификация узлов по жёсткости согласно СП (Еврокоду)"
},
"preview_image": {
"name": "Preview image",
"type": "asset",
"value": []
},
"post_date": {
"name": "Post date",
"type": "date_time",
"value": null,
"displayTimeZone": null
},
"perex_content": {
"name": "Lead paragraph",
"type": "text",
"value": ""
},
"content": {
"images": [],
"linkedItemCodenames": [],
"linkedItems": [],
"links": [],
"name": "Content",
"type": "rich_text",
"value": "<p>В российских нормах не представлена чёткая классификация узлов по величине вращательной жёсткости. Поэтому в программе используются критерии из Еврокода. </p>\n<p>Узлы условно могут быть разделены на следующие группы:</p>\n<ul>\n <li>Жёсткие – узлы, в которых при действии нагрузки соединяемые элементы практически не поворачиваются друг относительно друга,</li>\n <li>Полужёсткие – узлы, имеющие достаточную жёсткость для передачи момента, но допускающие взаимный поворот соединяемых элементов,</li>\n <li>Шарнирные – узлы, не передающие изгибающих моментов.</li>\n</ul>\n<p>Классификация осуществляется в соответствии с EN 1993-1-8 – Cl. 5.2.2. по величине \\frac{S_{j,ini} L_b}{E I_b} \\</p>\n<ul>\n <li>Жёсткие узлы – \\( \\frac{S_{j,ini} L_b}{E I_b} \\ge k_b \\)</li>\n <li>Полужёсткие узлы – \\( 0.5 < \\frac{S_{j,ini} L_b}{E I_b} < k_b \\)</li>\n <li>Шарнирные узлы – \\( \\frac{S_{j,ini} L_b}{E I_b} \\le 0.5 \\)</li>\n</ul>\n<p>где:</p>\n<ul>\n <li><em>S</em><sub>j,ini</sub> – начальная (секущая) жёсткость узла; график зависимости предполагается линейным вплоть до момента, равного 2/3 <em>M</em><sub>j,Rd</sub></li>\n <li><em>L</em><sub>b</sub> – теоретическая длина расчётного элемента; задаётся в свойствах элемента</li>\n <li><em>E</em> – модуль Юнга</li>\n <li><em>I</em><sub>b</sub> – момент инерции исследуемого (расчётного) элемента</li>\n <li><em>k</em><sub>b</sub> = 8 для стержней, перемещения которых снижены связевой системой как минимум на 80 %; <em>k</em><sub>b</sub> = 25 для остальных стержней, с учётом выполнения требования <em>K</em><sub>b</sub>/<em>K</em><sub>c</sub> ≥ 0.1 по каждому этажу здания. Значение <em>k</em><sub>b</sub> = 25 используется, если пользователь выбирает опцию «Связевая система» в настройках норм и расчётов.</li>\n <li><em>M</em><sub>j,Rd</sub> – расчётное сопротивление узла (предельный момент)</li>\n <li><em>K</em><sub>b</sub> = <em>I</em><sub>b</sub> / <em>L</em><sub>b</sub></li>\n <li><em>K</em><sub>c</sub> = <em>I</em><sub>c</sub> / <em>L</em><sub>c</sub></li>\n</ul>"
},
"regions": {
"name": "Region",
"type": "taxonomy",
"value": [
{
"name": "EMEA",
"codename": "emea"
},
{
"name": "APAC",
"codename": "apac"
}
],
"taxonomyGroup": "region"
},
"product_groups": {
"name": "Product group",
"type": "taxonomy",
"value": [
{
"name": "Connection design",
"codename": "connection_design"
},
{
"name": "Steel",
"codename": "steel"
}
],
"taxonomyGroup": "product_group"
},
"support_center_article_types": {
"name": "Support center article",
"type": "taxonomy",
"value": [
{
"name": "Theoretical background",
"codename": "theoretical_background"
}
],
"taxonomyGroup": "support_center_article"
},
"expertise_levels": {
"name": "Expertise level",
"type": "taxonomy",
"value": [],
"taxonomyGroup": "expertise_level"
},
"labels": {
"name": "Labels",
"type": "taxonomy",
"value": [
{
"name": "Connection",
"codename": "connection"
},
{
"name": "CBFEM",
"codename": "cbfem"
},
{
"name": "Rotational stiffness",
"codename": "rotational_stiffness"
},
{
"name": "Stiffness",
"codename": "stiffness"
},
{
"name": "SP 16 (Russia)",
"codename": "sp_16__russia_"
}
],
"taxonomyGroup": "labels"
},
"linked_items": {
"name": "Linked items",
"type": "modular_content",
"value": [
"check_of_components_according_to_sp",
"theoretical_background___sp___bolts_and_preloaded_",
"theoretical_background___sp___concrete_block",
"theoretical_background___sp___capacity_design",
"theoretical_background___sp___plates",
"theoretical_background___sp___welds",
"theoretical_background___sp___detailing"
],
"linkedItems": [
"[Circular Reference]",
"[Circular Reference]",
{
"elements": {
"title": {
"name": "Main headline (H1)",
"type": "text",
"value": "Проверка бетонных блоков на сжатие по СП 63.13330.2018"
},
"preview_image": {
"name": "Preview image",
"type": "asset",
"value": []
},
"post_date": {
"name": "Post date",
"type": "date_time",
"value": null,
"displayTimeZone": null
},
"perex_content": {
"name": "Lead paragraph",
"type": "text",
"value": ""
},
"content": {
"images": [],
"linkedItemCodenames": [],
"linkedItems": [],
"links": [],
"name": "Content",
"type": "rich_text",
"value": "<h2>Сжатие бетона</h2>\n<p>CБетон под опорной плитой проверяется согласно СП 63.13330.2012, п. 8.1.44 раздела «Расчёт элементов на местное сжатие». Проверка выполняется по формуле:</p>\n<p>\\[ N \\le \\psi R_{b,loc} A_{b,loc} \\]</p>\n<p>где:</p>\n<ul>\n <li><em>N</em> – сжимающая сила от внешней нагрузки</li>\n <li><em>ψ</em> – коэффициент, принимаемый равным 1,0 при равномерном и 0,75 при неравномерном распределении местной нагрузки по площади смятия</li>\n <li><em>R</em><sub>b,loc</sub> = <em>φ</em><sub>b</sub> <em>R</em><sub>b</sub> – расчётное сопротивление бетона сжатию при местном действии сжимающей силы</li>\n <li>\\( \\varphi_b = 0.8 \\sqrt{\\frac{A_{b,max}}{A_{b,loc}}} \\) и 1.0 ≤ <em>φ</em><sub>b</sub> ≤ 2.5 – коэффициент концентрации, учитывающий трёхосные напряжения в бетоне</li>\n <li><em>R</em><sub>b</sub> = <em>R</em><sub>bn</sub> / <em>γ</em><sub>b</sub> – расчётное значение прочности бетона при сжатии</li>\n <li><em>R</em><sub>bn</sub> – нормативное значение прочности бетона при сжатии</li>\n <li><em>γ</em><sub>b</sub> = 1.3 – коэффициент надёжности для прочности бетона при сжатии, может быть задан в Настройках норм и расчётов</li>\n <li><em>A</em><sub>b,loc</sub> – площадь приложения сжимающей силы (площадь смятия), которая определяется при МКЭ расчёте как площадь контакта между опорной плитой и бетонным блоком</li>\n <li><em>A</em><sub>b,max</sub> – – максимальная расчётная площадь, устанавливаемая по следующим правилам:\n <ul>\n <li>центры тяжести площадей A<sub>b,loc</sub> и <em>A</em><sub>b,max</sub> совпадают</li>\n <li>максимальная площадь геометрически подобна площади приложения сжимающей силы; угол наклона откосов изменяется от 0 до 90 градусов.</li>\n </ul>\n </li>\n</ul>\n<h2>Передача сдвигового усилия</h2>\n<p>Предполагается, что сдвигающее усилие под опорной плитой передаётся от колонны на бетонный блок и воспринимается одним из вариантов:</p>\n<ol>\n <li>Трением между опорной плитой и бетоном / подливкой (раствором)</li>\n <li>Противосдвиговым упором</li>\n <li>Анкерными болтами</li>\n</ol>\n<h3>Анкеры</h3>\n<p>Растягивающие усилия в анкерах, включая рычажный эффект, определяются в процессе КМКЭ расчёта.</p>\n<p>Проверка анкеров в версии 20 пока не реализована.</p>"
},
"regions": {
"name": "Region",
"type": "taxonomy",
"value": [
{
"name": "EMEA",
"codename": "emea"
},
{
"name": "APAC",
"codename": "apac"
}
],
"taxonomyGroup": "region"
},
"product_groups": {
"name": "Product group",
"type": "taxonomy",
"value": [
{
"name": "Connection design",
"codename": "connection_design"
},
{
"name": "Steel",
"codename": "steel"
}
],
"taxonomyGroup": "product_group"
},
"support_center_article_types": {
"name": "Support center article",
"type": "taxonomy",
"value": [
{
"name": "Theoretical background",
"codename": "theoretical_background"
}
],
"taxonomyGroup": "support_center_article"
},
"expertise_levels": {
"name": "Expertise level",
"type": "taxonomy",
"value": [],
"taxonomyGroup": "expertise_level"
},
"labels": {
"name": "Labels",
"type": "taxonomy",
"value": [
{
"name": "Connection",
"codename": "connection"
},
{
"name": "CBFEM",
"codename": "cbfem"
},
{
"name": "Concrete block",
"codename": "concrete_block"
},
{
"name": "SP 16 (Russia)",
"codename": "sp_16__russia_"
}
],
"taxonomyGroup": "labels"
},
"linked_items": {
"name": "Linked items",
"type": "modular_content",
"value": [
"check_of_components_according_to_sp",
"theoretical_background___sp___detailing",
"theoretical_background___sp___welds",
"theoretical_background___sp___plates",
"theoretical_background___sp___capacity_design",
"theoretical_background___sp___joint_classification",
"theoretical_background___sp___bolts_and_preloaded_"
],
"linkedItems": [
"[Circular Reference]",
"[Circular Reference]",
{
"elements": {
"title": {
"name": "Main headline (H1)",
"type": "text",
"value": "Проверка сварных швов по СП 16.13330.2017"
},
"preview_image": {
"name": "Preview image",
"type": "asset",
"value": []
},
"post_date": {
"name": "Post date",
"type": "date_time",
"value": null,
"displayTimeZone": null
},
"perex_content": {
"name": "Lead paragraph",
"type": "text",
"value": ""
},
"content": {
"images": [
{
"description": null,
"imageId": "0f4947a2-edea-469b-b4d5-c5d0c3705bad",
"url": "https://assets-us-01.kc-usercontent.com:443/28eac049-c8ed-00e2-220c-12142a968dff/2c8414e8-d973-4c9c-8fdf-39c9d5ed6809/Weld_Coefs.png",
"height": 364,
"width": 853
},
{
"description": null,
"imageId": "ffed132b-d4b9-4dd3-a7f0-980232559f11",
"url": "https://assets-us-01.kc-usercontent.com:443/28eac049-c8ed-00e2-220c-12142a968dff/a1a3ce82-7d5c-4c7f-8b04-bfd8b9be0390/weld.png",
"height": 349,
"width": 523
}
],
"linkedItemCodenames": [],
"linkedItems": [],
"links": [],
"name": "Content",
"type": "rich_text",
"value": "<p>Имеется возможность задавать швы с полным проваром или угловые швы, они могут быть непрерывными по всей длине граней соединяемых деталей, частичными или прерывистыми. Швы с полным проваром считаются равнопрочными материалу соединяемых деталей и поэтому не проверяются. В случае угловых швов между интерполяционными кинематическими вставками, соединяющими пластины, добавляется специальный упругопластический элемент сварки. Материал этого элемента работает идеально-упруго-пластически, что позволяет перераспределять напряжения с более нагруженных элементов сварного шва на менее нагруженные и получить прочность шва, схожую с ручным расчётом в случае произвольных сварных швов или тавровых сварных швов в соединениях, не подкреплённых рёбрами жёсткости. Проверка выполняется для самого нагруженного элемента сварного шва.</p>\n<p>Самый нагруженный элемент углового сварного шва проверяется согласно п. 14.1 СП 16. Длина сварных швов в расчётах берётся равной фактической за вычетом 1 см на каждом непрерывном участке согласно п. 14.1.16 СП 16.13330.2017. </p>\n<p>Проверка по металлу шва выполняется по формуле:</p>\n<p>\\[ \\frac{N}{\\beta_f k_f l_{we} R_{wf} \\gamma_c} ≤ 1.0 \\]</p>\n<p>Аналогичным образом выполняется проверка по металлу границы сплавления:</p>\n<p>\\[ \\frac{N}{\\beta_z k_f l_{we} R_{wz} \\gamma_c} ≤ 1.0 \\]</p>\n<p>где:</p>\n<ul>\n <li><em>N</em> – приведённое усилие сдвига, действующее в элементе сварки</li>\n <li><em>β</em><sub>f</sub> – cкоэффициент проплавления металла шва по Табл. 39 СП 16.13330.2017. Он назначается в Настройках норм и расчётов в зависимости от вида сварки и положения шва (настроек материалов сварки)</li>\n <li><em>β</em><sub>z</sub> – коэффициент проплавления металла границы сплавления по Табл. 39 СП 16.13330.2017. Он задаётся в Настройках норм и расчётов в зависимости от вида сварки и положения шва (настроек материалов сварки)</li>\n <li><em>k</em><sub>f</sub> – катет сварного шва; угловые швы подразумеваются с одинаковыми катетами</li>\n <li>\\( l_{we} = \\frac{l_w}{l} \\cdot l_e \\) – расчётная длина элемента сварки</li>\n <li><em>l</em><sub>w</sub> = <em>l</em> – 10 mm – расчётная длина элемента сварки</li>\n <li><em>l</em> – фактическая длина сварного шва</li>\n <li><em>l</em><sub>e</sub> – фактическая длина элемента сварки</li>\n <li>\\( R_{wf} = 0.55 \\frac{R_{wun}}{\\gamma_{wm}} \\) – расчётное сопротивление сварного соединения при условном срезе угловых сварных швов <strong>по металлу шва</strong> – СП 16.13330.2017, Таблица 4</li>\n <li><em>R</em><sub>wz</sub> = 0.45 <em>R</em><sub>un</sub> – расчётное сопротивление сварного соединения при условном срезе угловых сварных швов <strong>по металлу</strong> <strong>границы сплавления </strong>– СП 16.13330.2017, Таблица 4</li>\n <li><em>γ</em><sub>c</sub> – коэффициент условий работы по Табл. 1 СП 16.13330.2017, может быть изменён в Настройках норм и расчётов</li>\n <li><em>R</em><sub>wun</sub> – нормативное сопротивление металла швов сварных соединений с угловыми сварными швами по Табл. Г.2 СП 16.13330.2017</li>\n <li><em>γ</em><sub>wm</sub> – коэффициент надёжности по металлу шва, принимается равным <em>γ</em><sub>wm</sub> = 1.25 для <em>R</em><sub>wun</sub> ≤ 490 МПа и <em>γ</em><sub>wm</sub> = 1.35 в остальных случаях – СП 16.13330.2017, Таблица 4</li>\n <li><em>R</em><sub>un</sub> – временное сопротивление стали соединяемых элементов</li>\n</ul>\n<table><tbody>\n <tr><td>Электрод</td><td><em>R</em><sub>wun</sub> [МПа]</td><td><em>R</em><sub>wf</sub> [МПа]</td></tr>\n <tr><td>E42</td><td>410</td><td>180</td></tr>\n <tr><td>E46</td><td>450</td><td>200</td></tr>\n <tr><td>E50</td><td>490</td><td>215</td></tr>\n <tr><td>E60</td><td>590</td><td>240</td></tr>\n <tr><td>E70</td><td>685</td><td>280</td></tr>\n <tr><td>E85</td><td>835</td><td>340</td></tr>\n</tbody></table>\n<p><br></p>\n<figure data-asset-id=\"0f4947a2-edea-469b-b4d5-c5d0c3705bad\" data-image-id=\"0f4947a2-edea-469b-b4d5-c5d0c3705bad\"><img src=\"https://assets-us-01.kc-usercontent.com:443/28eac049-c8ed-00e2-220c-12142a968dff/2c8414e8-d973-4c9c-8fdf-39c9d5ed6809/Weld_Coefs.png\" data-asset-id=\"0f4947a2-edea-469b-b4d5-c5d0c3705bad\" data-image-id=\"0f4947a2-edea-469b-b4d5-c5d0c3705bad\" alt=\"\"></figure>\n<p>Положение сварного шва может быть задано при выборе электрода и вида сварки в настройках Норм и расчётов.</p>\n<p>На эпюрах для сварных швов отображаются приведённые напряжения, которые вычисляются по следующей формуле:</p>\n<p>\\[ \\sigma = \\sqrt{ \\sigma_{\\perp}^2 + \\tau_{\\perp}^2 + \\tau_{\\parallel}^2 } \\]</p>\n<p><br></p>\n<figure data-asset-id=\"ffed132b-d4b9-4dd3-a7f0-980232559f11\" data-image-id=\"ffed132b-d4b9-4dd3-a7f0-980232559f11\"><img src=\"https://assets-us-01.kc-usercontent.com:443/28eac049-c8ed-00e2-220c-12142a968dff/a1a3ce82-7d5c-4c7f-8b04-bfd8b9be0390/weld.png\" data-asset-id=\"ffed132b-d4b9-4dd3-a7f0-980232559f11\" data-image-id=\"ffed132b-d4b9-4dd3-a7f0-980232559f11\" alt=\"\"></figure>"
},
"regions": {
"name": "Region",
"type": "taxonomy",
"value": [
{
"name": "EMEA",
"codename": "emea"
},
{
"name": "APAC",
"codename": "apac"
}
],
"taxonomyGroup": "region"
},
"product_groups": {
"name": "Product group",
"type": "taxonomy",
"value": [
{
"name": "Connection design",
"codename": "connection_design"
},
{
"name": "Steel",
"codename": "steel"
}
],
"taxonomyGroup": "product_group"
},
"support_center_article_types": {
"name": "Support center article",
"type": "taxonomy",
"value": [
{
"name": "Theoretical background",
"codename": "theoretical_background"
}
],
"taxonomyGroup": "support_center_article"
},
"expertise_levels": {
"name": "Expertise level",
"type": "taxonomy",
"value": [],
"taxonomyGroup": "expertise_level"
},
"labels": {
"name": "Labels",
"type": "taxonomy",
"value": [
{
"name": "Connection",
"codename": "connection"
},
{
"name": "CBFEM",
"codename": "cbfem"
},
{
"name": "Welds",
"codename": "welds"
},
{
"name": "SP 16 (Russia)",
"codename": "sp_16__russia_"
}
],
"taxonomyGroup": "labels"
},
"linked_items": {
"name": "Linked items",
"type": "modular_content",
"value": [
"check_of_components_according_to_sp",
"theoretical_background___sp___detailing",
"theoretical_background___sp___plates",
"theoretical_background___sp___capacity_design",
"theoretical_background___sp___concrete_block",
"theoretical_background___sp___joint_classification",
"theoretical_background___sp___bolts_and_preloaded_"
],
"linkedItems": [
"[Circular Reference]",
"[Circular Reference]",
"[Circular Reference]",
{
"elements": {
"title": {
"name": "Main headline (H1)",
"type": "text",
"value": "Расчёт узла с учётом пластического шарнира согласно СП (Еврокоду)"
},
"preview_image": {
"name": "Preview image",
"type": "asset",
"value": []
},
"post_date": {
"name": "Post date",
"type": "date_time",
"value": null,
"displayTimeZone": null
},
"perex_content": {
"name": "Lead paragraph",
"type": "text",
"value": ""
},
"content": {
"images": [
{
"description": null,
"imageId": "ddc1fc96-f9c5-4d2d-9ca5-5150ad9bce19",
"url": "https://assets-us-01.kc-usercontent.com:443/28eac049-c8ed-00e2-220c-12142a968dff/278940a1-f39c-4dc3-baa9-ee0915804701/Steel%20connection%20capacity%20design.png",
"height": 1075,
"width": 1377
}
],
"linkedItemCodenames": [],
"linkedItems": [],
"links": [],
"name": "Content",
"type": "rich_text",
"value": "<p>Расчёт выполняется аналогично процедуре, описанной в Еврокоде ввиду отсутствия рекомендаций в СП 16.</p>\n<p>Целью расчёта на предельный момент является проверка заданного (благоприятного) механизма пластического разрушения конструкции, что позволяет избежать неблагоприятных случаев разрушения при контрольном землетрясении. Появление пластического шарнира ожидается в т.н. диссипативном элементе; все недиссипативные элементы узла должны быть способны безопасно передать усилия ввиду развития пластических деформаций в диссипативном элементе. В рамных узлах за диссипативный элемент обычно принимается ригель, но также возможно назначить диссипативным элементом накладку или пластину. Коэффициент условий работы для диссипативных элементов не используется. Им назначаются два других коэффициента:</p>\n<ul>\n <li><em>γ</em><sub>ov</sub> – коэффициент переупрочнения по EN 1998-1, Cl. 6.2; не регламентируется российскими нормами, рекомендуемое значение <em>γ</em><sub>ov</sub> = 1.0 при <em>γ</em><sub>sh</sub> = 1.3, может быть задано в материалах</li>\n <li><em>γ</em><sub>sh</sub> – коэффициент деформационного упрочнения; согласно таблице 5.4 СП 14.13330.2018 значение коэффициента может быть принято равным <em>γ</em><sub>sh</sub> = 1.3 (переход от предела текучести стали к временному сопротивлению); коэффициент может быть изменён в свойствах диссипативного компонента</li>\n</ul>\n<p>Диаграмма работы материала диссипативного компонента принимается двухветвевой:</p>\n<figure data-asset-id=\"ddc1fc96-f9c5-4d2d-9ca5-5150ad9bce19\" data-image-id=\"ddc1fc96-f9c5-4d2d-9ca5-5150ad9bce19\"><img src=\"https://assets-us-01.kc-usercontent.com:443/28eac049-c8ed-00e2-220c-12142a968dff/278940a1-f39c-4dc3-baa9-ee0915804701/Steel%20connection%20capacity%20design.png\" data-asset-id=\"ddc1fc96-f9c5-4d2d-9ca5-5150ad9bce19\" data-image-id=\"ddc1fc96-f9c5-4d2d-9ca5-5150ad9bce19\" alt=\"\"></figure>\n<p>Завышенные прочностные характеристики материала диссипативного компонента позволяют задавать нагрузки, приводящие к возникновению в нём пластического шарнира. В случае с жёсткими рамными узлами величину момента, действующего в балке, и соответствующую поперечную силу следует назначать равными <em>M</em><em><sub>y</sub></em><sub>,Ed</sub> = <em>γ</em><sub>ov</sub><em>γ</em><sub>sh</sub><em>f</em><sub>y</sub><em>W</em><sub>pl,</sub><em><sub>y</sub></em> и <em>V</em><em><sub>z</sub></em><sub>,Ed</sub> = –2 <em>M</em><em><sub>y</sub></em><sub>,Ed</sub> / <em>L</em><sub>h</sub>, где:</p>\n<ul>\n <li><em>f</em><sub>y</sub> – нормативное значение предела текучести материала</li>\n <li><em>W</em><sub>pl,</sub><em><sub>y</sub></em> – пластический момент сопротивления</li>\n <li><em>L</em><sub>h</sub> – расстояние между пластическими шарнирами в балке</li>\n</ul>\n<p>В случае несимметричного шарнира следует задавать два загружения – одно с изгибающим моментом, растягивающим нижние волокна, а другое – с моментом, растягивающим верхние волокна, не забывая про соответствующую поперечную силу.</p>\n<p>Пластины диссипативных компонентов исключаются из проверок.</p>"
},
"regions": {
"name": "Region",
"type": "taxonomy",
"value": [
{
"name": "EMEA",
"codename": "emea"
},
{
"name": "APAC",
"codename": "apac"
}
],
"taxonomyGroup": "region"
},
"product_groups": {
"name": "Product group",
"type": "taxonomy",
"value": [
{
"name": "Connection design",
"codename": "connection_design"
},
{
"name": "Steel",
"codename": "steel"
}
],
"taxonomyGroup": "product_group"
},
"support_center_article_types": {
"name": "Support center article",
"type": "taxonomy",
"value": [
{
"name": "Theoretical background",
"codename": "theoretical_background"
}
],
"taxonomyGroup": "support_center_article"
},
"expertise_levels": {
"name": "Expertise level",
"type": "taxonomy",
"value": [],
"taxonomyGroup": "expertise_level"
},
"labels": {
"name": "Labels",
"type": "taxonomy",
"value": [
{
"name": "Connection",
"codename": "connection"
},
{
"name": "CBFEM",
"codename": "cbfem"
},
{
"name": "Seismicity",
"codename": "seismicity"
},
{
"name": "SP 16 (Russia)",
"codename": "sp_16__russia_"
}
],
"taxonomyGroup": "labels"
},
"linked_items": {
"name": "Linked items",
"type": "modular_content",
"value": [
"check_of_components_according_to_sp",
"theoretical_background___sp___concrete_block",
"theoretical_background___sp___capacity_design",
"theoretical_background___sp___detailing",
"theoretical_background___sp___joint_classification",
"theoretical_background___sp___welds",
"theoretical_background___sp___bolts_and_preloaded_",
"theoretical_background___sp___plates"
],
"linkedItems": [
"[Circular Reference]",
"[Circular Reference]",
"[Circular Reference]",
"[Circular Reference]",
"[Circular Reference]",
"[Circular Reference]",
"[Circular Reference]",
"[Circular Reference]"
]
},
"attachments__files": {
"name": "Attachments",
"type": "asset",
"value": []
},
"content_priority__value": {
"name": "Content priority value",
"type": "number",
"value": null
},
"options": {
"name": "Options",
"type": "multiple_choice",
"value": []
},
"url_slug": {
"name": "Url slug",
"type": "url_slug",
"value": "raschet-uzla-s-uchetom-plasticheskogo-sharnira-soglasno-sp-evrokodu"
},
"unique_url_slug": {
"name": "Unique URL slug",
"type": "custom",
"value": "[\"raschet-uzla-s-uchetom-plasticheskogo-sharnira-soglasno-sp-evrokodu\",\"[autogenerated]\"]"
},
"content_settings__sitemap": {
"name": "Show in sitemap",
"type": "multiple_choice",
"value": [
{
"name": "default",
"codename": "default"
}
]
},
"content_settings__robots": {
"name": "Search engine indexing",
"type": "multiple_choice",
"value": [
{
"name": "default",
"codename": "default"
}
]
},
"content_settings__is_hidden": {
"name": "Hidden nested content",
"type": "multiple_choice",
"value": []
},
"metadata__page_title": {
"name": "Page title",
"type": "text",
"value": "Capacity design according to PS"
},
"metadata__page_description": {
"name": "Page description",
"type": "text",
"value": "Capacity design is using the same procedure as in EC due to missing prescriptions in Russian codes."
},
"metadata__page_keywords": {
"name": "Page keywords",
"type": "text",
"value": ""
},
"metadata__canonical_url": {
"name": "Canonical URL",
"type": "text",
"value": ""
},
"metadata__og_title": {
"name": "OG:title",
"type": "text",
"value": ""
},
"metadata__og_description": {
"name": "OG:description",
"type": "text",
"value": ""
},
"metadata__og_image": {
"name": "OG:image",
"type": "asset",
"value": []
},
"translation__translation_connector": {
"name": "Translation Connector",
"type": "taxonomy",
"value": [],
"taxonomyGroup": "languages"
},
"translation__force_translation": {
"name": "Force translation",
"type": "multiple_choice",
"value": []
},
"translation__last_translation": {
"images": [],
"linkedItemCodenames": [],
"linkedItems": [],
"links": [],
"name": "Last translation",
"type": "rich_text",
"value": "<p><br></p>"
},
"translation__ai_translated": {
"name": "AI translated",
"type": "multiple_choice",
"value": []
},
"page_tree_settings__page_label": {
"name": "Page label",
"type": "text",
"value": ""
},
"page_tree_settings__path_segment": {
"name": "Path segment",
"type": "text",
"value": ""
},
"page_tree_settings__breadcrumb_style": {
"name": "Breadcrumb style",
"type": "multiple_choice",
"value": []
},
"page_tree_settings__hide_in_breadcrumbs": {
"name": "Hide in breadcrumbs",
"type": "multiple_choice",
"value": []
}
},
"system": {
"codename": "theoretical_background___sp___capacity_design",
"collection": "default",
"id": "6e561a89-d45d-4793-a45a-a663ccd7490a",
"language": "ru-RU",
"lastModified": "2023-03-18T19:13:40.4215918Z",
"name": "Theoretical background - SP - Capacity design",
"sitemapLocations": [],
"type": "support_center_article",
"workflowStep": "published",
"workflow": "default"
}
},
"[Circular Reference]",
"[Circular Reference]",
"[Circular Reference]"
]
},
"attachments__files": {
"name": "Attachments",
"type": "asset",
"value": []
},
"content_priority__value": {
"name": "Content priority value",
"type": "number",
"value": null
},
"options": {
"name": "Options",
"type": "multiple_choice",
"value": []
},
"url_slug": {
"name": "Url slug",
"type": "url_slug",
"value": "proverka-svarnih-shvov-po-sp-16-13330-2017"
},
"unique_url_slug": {
"name": "Unique URL slug",
"type": "custom",
"value": "[\"proverka-svarnih-shvov-po-sp-16-13330-2017\",\"[autogenerated]\"]"
},
"content_settings__sitemap": {
"name": "Show in sitemap",
"type": "multiple_choice",
"value": [
{
"name": "default",
"codename": "default"
}
]
},
"content_settings__robots": {
"name": "Search engine indexing",
"type": "multiple_choice",
"value": [
{
"name": "default",
"codename": "default"
}
]
},
"content_settings__is_hidden": {
"name": "Hidden nested content",
"type": "multiple_choice",
"value": []
},
"metadata__page_title": {
"name": "Page title",
"type": "text",
"value": "Check of welds according to SP"
},
"metadata__page_description": {
"name": "Page description",
"type": "text",
"value": "Fillet welds are checked according to SP 16. The strength of butt welds is assumed the same as the base metal and is not checked."
},
"metadata__page_keywords": {
"name": "Page keywords",
"type": "text",
"value": ""
},
"metadata__canonical_url": {
"name": "Canonical URL",
"type": "text",
"value": ""
},
"metadata__og_title": {
"name": "OG:title",
"type": "text",
"value": ""
},
"metadata__og_description": {
"name": "OG:description",
"type": "text",
"value": ""
},
"metadata__og_image": {
"name": "OG:image",
"type": "asset",
"value": []
},
"translation__translation_connector": {
"name": "Translation Connector",
"type": "taxonomy",
"value": [],
"taxonomyGroup": "languages"
},
"translation__force_translation": {
"name": "Force translation",
"type": "multiple_choice",
"value": []
},
"translation__last_translation": {
"images": [],
"linkedItemCodenames": [],
"linkedItems": [],
"links": [],
"name": "Last translation",
"type": "rich_text",
"value": "<p><br></p>"
},
"translation__ai_translated": {
"name": "AI translated",
"type": "multiple_choice",
"value": []
},
"page_tree_settings__page_label": {
"name": "Page label",
"type": "text",
"value": ""
},
"page_tree_settings__path_segment": {
"name": "Path segment",
"type": "text",
"value": ""
},
"page_tree_settings__breadcrumb_style": {
"name": "Breadcrumb style",
"type": "multiple_choice",
"value": []
},
"page_tree_settings__hide_in_breadcrumbs": {
"name": "Hide in breadcrumbs",
"type": "multiple_choice",
"value": []
}
},
"system": {
"codename": "theoretical_background___sp___welds",
"collection": "default",
"id": "dad4f217-a192-41c1-bd71-6b540978346e",
"language": "ru-RU",
"lastModified": "2023-03-18T19:13:49.6143305Z",
"name": "Theoretical background - SP - Welds",
"sitemapLocations": [],
"type": "support_center_article",
"workflowStep": "published",
"workflow": "default"
}
},
"[Circular Reference]",
"[Circular Reference]",
"[Circular Reference]",
"[Circular Reference]"
]
},
"attachments__files": {
"name": "Attachments",
"type": "asset",
"value": []
},
"content_priority__value": {
"name": "Content priority value",
"type": "number",
"value": null
},
"options": {
"name": "Options",
"type": "multiple_choice",
"value": []
},
"url_slug": {
"name": "Url slug",
"type": "url_slug",
"value": "proverka-betonnih-blokov-na-szhatie-po-sp-63-13330-2018"
},
"unique_url_slug": {
"name": "Unique URL slug",
"type": "custom",
"value": "[\"proverka-betonnih-blokov-na-szhatie-po-sp-63-13330-2018\",\"[autogenerated]\"]"
},
"content_settings__sitemap": {
"name": "Show in sitemap",
"type": "multiple_choice",
"value": [
{
"name": "default",
"codename": "default"
}
]
},
"content_settings__robots": {
"name": "Search engine indexing",
"type": "multiple_choice",
"value": [
{
"name": "default",
"codename": "default"
}
]
},
"content_settings__is_hidden": {
"name": "Hidden nested content",
"type": "multiple_choice",
"value": []
},
"metadata__page_title": {
"name": "Page title",
"type": "text",
"value": "Check of concrete block according to PS"
},
"metadata__page_description": {
"name": "Page description",
"type": "text",
"value": "Concrete below the base plate is simulated by the Winkler subsoil with uniform stiffness, which provides the contact stresses. "
},
"metadata__page_keywords": {
"name": "Page keywords",
"type": "text",
"value": ""
},
"metadata__canonical_url": {
"name": "Canonical URL",
"type": "text",
"value": ""
},
"metadata__og_title": {
"name": "OG:title",
"type": "text",
"value": ""
},
"metadata__og_description": {
"name": "OG:description",
"type": "text",
"value": ""
},
"metadata__og_image": {
"name": "OG:image",
"type": "asset",
"value": []
},
"translation__translation_connector": {
"name": "Translation Connector",
"type": "taxonomy",
"value": [],
"taxonomyGroup": "languages"
},
"translation__force_translation": {
"name": "Force translation",
"type": "multiple_choice",
"value": []
},
"translation__last_translation": {
"images": [],
"linkedItemCodenames": [],
"linkedItems": [],
"links": [],
"name": "Last translation",
"type": "rich_text",
"value": "<p><br></p>"
},
"translation__ai_translated": {
"name": "AI translated",
"type": "multiple_choice",
"value": []
},
"page_tree_settings__page_label": {
"name": "Page label",
"type": "text",
"value": ""
},
"page_tree_settings__path_segment": {
"name": "Path segment",
"type": "text",
"value": ""
},
"page_tree_settings__breadcrumb_style": {
"name": "Breadcrumb style",
"type": "multiple_choice",
"value": []
},
"page_tree_settings__hide_in_breadcrumbs": {
"name": "Hide in breadcrumbs",
"type": "multiple_choice",
"value": []
}
},
"system": {
"codename": "theoretical_background___sp___concrete_block",
"collection": "default",
"id": "96546a05-cef2-42a5-bd06-65bdefbc478f",
"language": "ru-RU",
"lastModified": "2023-03-18T19:13:41.8858322Z",
"name": "Theoretical background - SP - Concrete block",
"sitemapLocations": [],
"type": "support_center_article",
"workflowStep": "published",
"workflow": "default"
}
},
"[Circular Reference]",
"[Circular Reference]",
"[Circular Reference]",
"[Circular Reference]"
]
},
"attachments__files": {
"name": "Attachments",
"type": "asset",
"value": []
},
"content_priority__value": {
"name": "Content priority value",
"type": "number",
"value": null
},
"options": {
"name": "Options",
"type": "multiple_choice",
"value": []
},
"url_slug": {
"name": "Url slug",
"type": "url_slug",
"value": "klassifikatsiya-uzlov-po-zhestkosti-soglasno-sp-evrokodu"
},
"unique_url_slug": {
"name": "Unique URL slug",
"type": "custom",
"value": "[\"klassifikatsiya-uzlov-po-zhestkosti-soglasno-sp-evrokodu\",\"[autogenerated]\"]"
},
"content_settings__sitemap": {
"name": "Show in sitemap",
"type": "multiple_choice",
"value": [
{
"name": "default",
"codename": "default"
}
]
},
"content_settings__robots": {
"name": "Search engine indexing",
"type": "multiple_choice",
"value": [
{
"name": "default",
"codename": "default"
}
]
},
"content_settings__is_hidden": {
"name": "Hidden nested content",
"type": "multiple_choice",
"value": []
},
"metadata__page_title": {
"name": "Page title",
"type": "text",
"value": "Joint classification according to SP"
},
"metadata__page_description": {
"name": "Page description",
"type": "text",
"value": "The joints are classified according to rotational stiffness to rigid, semi-rigid, and pinned. "
},
"metadata__page_keywords": {
"name": "Page keywords",
"type": "text",
"value": ""
},
"metadata__canonical_url": {
"name": "Canonical URL",
"type": "text",
"value": ""
},
"metadata__og_title": {
"name": "OG:title",
"type": "text",
"value": ""
},
"metadata__og_description": {
"name": "OG:description",
"type": "text",
"value": ""
},
"metadata__og_image": {
"name": "OG:image",
"type": "asset",
"value": []
},
"translation__translation_connector": {
"name": "Translation Connector",
"type": "taxonomy",
"value": [],
"taxonomyGroup": "languages"
},
"translation__force_translation": {
"name": "Force translation",
"type": "multiple_choice",
"value": []
},
"translation__last_translation": {
"images": [],
"linkedItemCodenames": [],
"linkedItems": [],
"links": [],
"name": "Last translation",
"type": "rich_text",
"value": "<p><br></p>"
},
"translation__ai_translated": {
"name": "AI translated",
"type": "multiple_choice",
"value": []
},
"page_tree_settings__page_label": {
"name": "Page label",
"type": "text",
"value": ""
},
"page_tree_settings__path_segment": {
"name": "Path segment",
"type": "text",
"value": ""
},
"page_tree_settings__breadcrumb_style": {
"name": "Breadcrumb style",
"type": "multiple_choice",
"value": []
},
"page_tree_settings__hide_in_breadcrumbs": {
"name": "Hide in breadcrumbs",
"type": "multiple_choice",
"value": []
}
},
"system": {
"codename": "theoretical_background___sp___joint_classification",
"collection": "default",
"id": "c9da6b39-001c-48ea-8459-ee6e2949084b",
"language": "ru-RU",
"lastModified": "2023-03-18T19:13:46.851998Z",
"name": "Theoretical background - SP - Joint classification",
"sitemapLocations": [],
"type": "support_center_article",
"workflowStep": "published",
"workflow": "default"
}
},
"[Circular Reference]",
"[Circular Reference]",
"[Circular Reference]",
"[Circular Reference]"
]
},
"attachments__files": {
"name": "Attachments",
"type": "asset",
"value": []
},
"content_priority__value": {
"name": "Content priority value",
"type": "number",
"value": null
},
"options": {
"name": "Options",
"type": "multiple_choice",
"value": []
},
"url_slug": {
"name": "Url slug",
"type": "url_slug",
"value": "konstruktivnie-proverki-boltov-svarnih-shvov-i-ankerov-po-sp"
},
"unique_url_slug": {
"name": "Unique URL slug",
"type": "custom",
"value": "[\"konstruktivnie-proverki-boltov-svarnih-shvov-i-ankerov-po-sp\",\"[autogenerated]\"]"
},
"content_settings__sitemap": {
"name": "Show in sitemap",
"type": "multiple_choice",
"value": [
{
"name": "default",
"codename": "default"
}
]
},
"content_settings__robots": {
"name": "Search engine indexing",
"type": "multiple_choice",
"value": [
{
"name": "default",
"codename": "default"
}
]
},
"content_settings__is_hidden": {
"name": "Hidden nested content",
"type": "multiple_choice",
"value": []
},
"metadata__page_title": {
"name": "Page title",
"type": "text",
"value": "Detailing of bolts and welds and anchors according to PS"
},
"metadata__page_description": {
"name": "Page description",
"type": "text",
"value": "Detailing of bolt spacing and edge distance and weld minimal and maximal size"
},
"metadata__page_keywords": {
"name": "Page keywords",
"type": "text",
"value": ""
},
"metadata__canonical_url": {
"name": "Canonical URL",
"type": "text",
"value": ""
},
"metadata__og_title": {
"name": "OG:title",
"type": "text",
"value": ""
},
"metadata__og_description": {
"name": "OG:description",
"type": "text",
"value": ""
},
"metadata__og_image": {
"name": "OG:image",
"type": "asset",
"value": []
},
"translation__translation_connector": {
"name": "Translation Connector",
"type": "taxonomy",
"value": [],
"taxonomyGroup": "languages"
},
"translation__force_translation": {
"name": "Force translation",
"type": "multiple_choice",
"value": []
},
"translation__last_translation": {
"images": [],
"linkedItemCodenames": [],
"linkedItems": [],
"links": [],
"name": "Last translation",
"type": "rich_text",
"value": "<p><br></p>"
},
"translation__ai_translated": {
"name": "AI translated",
"type": "multiple_choice",
"value": []
},
"page_tree_settings__page_label": {
"name": "Page label",
"type": "text",
"value": ""
},
"page_tree_settings__path_segment": {
"name": "Path segment",
"type": "text",
"value": ""
},
"page_tree_settings__breadcrumb_style": {
"name": "Breadcrumb style",
"type": "multiple_choice",
"value": []
},
"page_tree_settings__hide_in_breadcrumbs": {
"name": "Hide in breadcrumbs",
"type": "multiple_choice",
"value": []
}
},
"system": {
"codename": "theoretical_background___sp___detailing",
"collection": "default",
"id": "da3851cf-a0e4-4a56-a74e-92980edcb861",
"language": "ru-RU",
"lastModified": "2023-03-18T19:13:44.8520809Z",
"name": "Theoretical background - SP - Detailing",
"sitemapLocations": [],
"type": "support_center_article",
"workflowStep": "published",
"workflow": "default"
}
},
"[Circular Reference]",
"[Circular Reference]",
"[Circular Reference]",
"[Circular Reference]",
"[Circular Reference]"
]
},
"attachments__files": {
"name": "Attachments",
"type": "asset",
"value": []
},
"content_priority__value": {
"name": "Content priority value",
"type": "number",
"value": null
},
"options": {
"name": "Options",
"type": "multiple_choice",
"value": []
},
"url_slug": {
"name": "Url slug",
"type": "url_slug",
"value": "proverka-plastin-po-sp-16-13330-2017"
},
"unique_url_slug": {
"name": "Unique URL slug",
"type": "custom",
"value": "[\"proverka-plastin-po-sp-16-13330-2017\",\"[autogenerated]\"]"
},
"content_settings__sitemap": {
"name": "Show in sitemap",
"type": "multiple_choice",
"value": [
{
"name": "default",
"codename": "default"
}
]
},
"content_settings__robots": {
"name": "Search engine indexing",
"type": "multiple_choice",
"value": [
{
"name": "default",
"codename": "default"
}
]
},
"content_settings__is_hidden": {
"name": "Hidden nested content",
"type": "multiple_choice",
"value": []
},
"metadata__page_title": {
"name": "Page title",
"type": "text",
"value": "Design check of plates according to Russian Standard (SP)"
},
"metadata__page_description": {
"name": "Page description",
"type": "text",
"value": "Strain check is performed at shell finite elements simulating plates. "
},
"metadata__page_keywords": {
"name": "Page keywords",
"type": "text",
"value": ""
},
"metadata__canonical_url": {
"name": "Canonical URL",
"type": "text",
"value": ""
},
"metadata__og_title": {
"name": "OG:title",
"type": "text",
"value": ""
},
"metadata__og_description": {
"name": "OG:description",
"type": "text",
"value": ""
},
"metadata__og_image": {
"name": "OG:image",
"type": "asset",
"value": []
},
"translation__translation_connector": {
"name": "Translation Connector",
"type": "taxonomy",
"value": [],
"taxonomyGroup": "languages"
},
"translation__force_translation": {
"name": "Force translation",
"type": "multiple_choice",
"value": []
},
"translation__last_translation": {
"images": [],
"linkedItemCodenames": [],
"linkedItems": [],
"links": [],
"name": "Last translation",
"type": "rich_text",
"value": "<p><br></p>"
},
"translation__ai_translated": {
"name": "AI translated",
"type": "multiple_choice",
"value": []
},
"page_tree_settings__page_label": {
"name": "Page label",
"type": "text",
"value": ""
},
"page_tree_settings__path_segment": {
"name": "Path segment",
"type": "text",
"value": ""
},
"page_tree_settings__breadcrumb_style": {
"name": "Breadcrumb style",
"type": "multiple_choice",
"value": []
},
"page_tree_settings__hide_in_breadcrumbs": {
"name": "Hide in breadcrumbs",
"type": "multiple_choice",
"value": []
}
},
"system": {
"codename": "theoretical_background___sp___plates",
"collection": "default",
"id": "efc4ac0a-acab-49f3-bff8-2d73a17264c5",
"language": "ru-RU",
"lastModified": "2023-03-18T19:13:48.2699059Z",
"name": "Theoretical background - SP - Plates",
"sitemapLocations": [],
"type": "support_center_article",
"workflowStep": "published",
"workflow": "default"
}
},
"[Circular Reference]",
"[Circular Reference]",
"[Circular Reference]",
"[Circular Reference]",
"[Circular Reference]",
"[Circular Reference]"
],
"links": [],
"name": "Content",
"type": "rich_text",
"value": "<p>Компонентный метод конечных элементов (КМКЭ) сочетает в себе преимущества универсального метода конечных элементов (МКЭ) и стандартного метода компонентов (МК). Напряжения и внутренние усилия, определяемые при помощи точной КМКЭ модели, используются для проверок всех компонентов узла – обычных и преднапряжённых болтов и сварных швов согласно СП 16.13330.2017 (далее – СП 16). Проверка анкеров согласно российским нормам в версии 20 ещё не реализована.</p>\n<object type=\"application/kenticocloud\" data-type=\"item\" data-rel=\"link\" data-codename=\"theoretical_background___sp___plates\"></object>\n<object type=\"application/kenticocloud\" data-type=\"item\" data-rel=\"link\" data-codename=\"theoretical_background___sp___bolts_and_preloaded_\"></object>\n<object type=\"application/kenticocloud\" data-type=\"item\" data-rel=\"link\" data-codename=\"theoretical_background___sp___welds\"></object>\n<object type=\"application/kenticocloud\" data-type=\"item\" data-rel=\"link\" data-codename=\"theoretical_background___sp___concrete_block\"></object>\n<object type=\"application/kenticocloud\" data-type=\"item\" data-rel=\"link\" data-codename=\"theoretical_background___sp___detailing\"></object>\n<object type=\"application/kenticocloud\" data-type=\"item\" data-rel=\"link\" data-codename=\"theoretical_background___sp___joint_classification\"></object>\n<object type=\"application/kenticocloud\" data-type=\"item\" data-rel=\"link\" data-codename=\"theoretical_background___sp___capacity_design\"></object>\n<p><br></p>"
},
"regions": {
"name": "Region",
"type": "taxonomy",
"value": [
{
"name": "EMEA",
"codename": "emea"
},
{
"name": "APAC",
"codename": "apac"
}
],
"taxonomyGroup": "region"
},
"product_groups": {
"name": "Product group",
"type": "taxonomy",
"value": [
{
"name": "Connection design",
"codename": "connection_design"
},
{
"name": "Steel",
"codename": "steel"
}
],
"taxonomyGroup": "product_group"
},
"support_center_article_types": {
"name": "Support center article",
"type": "taxonomy",
"value": [
{
"name": "Theoretical background",
"codename": "theoretical_background"
}
],
"taxonomyGroup": "support_center_article"
},
"expertise_levels": {
"name": "Expertise level",
"type": "taxonomy",
"value": [
{
"name": "Intermediate",
"codename": "intermediate"
},
{
"name": "Expert",
"codename": "expert"
}
],
"taxonomyGroup": "expertise_level"
},
"labels": {
"name": "Labels",
"type": "taxonomy",
"value": [
{
"name": "CBFEM",
"codename": "cbfem"
},
{
"name": "SP 16 (Russia)",
"codename": "sp_16__russia_"
}
],
"taxonomyGroup": "labels"
},
"linked_items": {
"name": "Linked items",
"type": "modular_content",
"value": [],
"linkedItems": []
},
"attachments__files": {
"name": "Attachments",
"type": "asset",
"value": []
},
"content_priority__value": {
"name": "Content priority value",
"type": "number",
"value": null
},
"options": {
"name": "Options",
"type": "multiple_choice",
"value": []
},
"url_slug": {
"name": "Url slug",
"type": "url_slug",
"value": "proverka-komponentov-soglasno-sp-16"
},
"unique_url_slug": {
"name": "Unique URL slug",
"type": "custom",
"value": "[\"proverka-komponentov-soglasno-sp-16\",\"[autogenerated]\"]"
},
"content_settings__sitemap": {
"name": "Show in sitemap",
"type": "multiple_choice",
"value": [
{
"name": "default",
"codename": "default"
}
]
},
"content_settings__robots": {
"name": "Search engine indexing",
"type": "multiple_choice",
"value": [
{
"name": "default",
"codename": "default"
}
]
},
"content_settings__is_hidden": {
"name": "Hidden nested content",
"type": "multiple_choice",
"value": []
},
"metadata__page_title": {
"name": "Page title",
"type": "text",
"value": ""
},
"metadata__page_description": {
"name": "Page description",
"type": "text",
"value": ""
},
"metadata__page_keywords": {
"name": "Page keywords",
"type": "text",
"value": ""
},
"metadata__canonical_url": {
"name": "Canonical URL",
"type": "text",
"value": ""
},
"metadata__og_title": {
"name": "OG:title",
"type": "text",
"value": ""
},
"metadata__og_description": {
"name": "OG:description",
"type": "text",
"value": ""
},
"metadata__og_image": {
"name": "OG:image",
"type": "asset",
"value": []
},
"translation__translation_connector": {
"name": "Translation Connector",
"type": "taxonomy",
"value": [],
"taxonomyGroup": "languages"
},
"translation__force_translation": {
"name": "Force translation",
"type": "multiple_choice",
"value": []
},
"translation__last_translation": {
"images": [],
"linkedItemCodenames": [],
"linkedItems": [],
"links": [],
"name": "Last translation",
"type": "rich_text",
"value": "<p><br></p>"
},
"translation__ai_translated": {
"name": "AI translated",
"type": "multiple_choice",
"value": []
},
"page_tree_settings__page_label": {
"name": "Page label",
"type": "text",
"value": ""
},
"page_tree_settings__path_segment": {
"name": "Path segment",
"type": "text",
"value": ""
},
"page_tree_settings__breadcrumb_style": {
"name": "Breadcrumb style",
"type": "multiple_choice",
"value": []
},
"page_tree_settings__hide_in_breadcrumbs": {
"name": "Hide in breadcrumbs",
"type": "multiple_choice",
"value": []
}
},
"system": {
"codename": "check_of_components_according_to_sp",
"collection": "default",
"id": "b7bfd35a-ab30-57d6-b2de-6087b7101d97",
"language": "ru-RU",
"lastModified": "2023-03-18T19:09:10.9398488Z",
"name": "Check of components according to SP (Russian standards)",
"sitemapLocations": [],
"type": "support_center_article",
"workflowStep": "published",
"workflow": "default"
}
},
"[Circular Reference]",
"[Circular Reference]",
"[Circular Reference]",
"[Circular Reference]",
"[Circular Reference]",
"[Circular Reference]"
]
},
"attachments__files": {
"name": "Attachments",
"type": "asset",
"value": []
},
"content_priority__value": {
"name": "Content priority value",
"type": "number",
"value": null
},
"options": {
"name": "Options",
"type": "multiple_choice",
"value": []
},
"url_slug": {
"name": "Url slug",
"type": "url_slug",
"value": "proverka-obichnih-i-prednapryazhennih-boltov-soglasno-sp-16-13330-2017"
},
"unique_url_slug": {
"name": "Unique URL slug",
"type": "custom",
"value": "[\"proverka-obichnih-i-prednapryazhennih-boltov-soglasno-sp-16-13330-2017\",\"[autogenerated]\"]"
},
"content_settings__sitemap": {
"name": "Show in sitemap",
"type": "multiple_choice",
"value": [
{
"name": "default",
"codename": "default"
}
]
},
"content_settings__robots": {
"name": "Search engine indexing",
"type": "multiple_choice",
"value": [
{
"name": "default",
"codename": "default"
}
]
},
"content_settings__is_hidden": {
"name": "Hidden nested content",
"type": "multiple_choice",
"value": []
},
"metadata__page_title": {
"name": "Page title",
"type": "text",
"value": "Check of bolts and preloaded bolts according to SP"
},
"metadata__page_description": {
"name": "Page description",
"type": "text",
"value": "The forces in bolts including prying forces are determined by finite element analysis. The bolt resistances are checked by code provisions."
},
"metadata__page_keywords": {
"name": "Page keywords",
"type": "text",
"value": ""
},
"metadata__canonical_url": {
"name": "Canonical URL",
"type": "text",
"value": ""
},
"metadata__og_title": {
"name": "OG:title",
"type": "text",
"value": ""
},
"metadata__og_description": {
"name": "OG:description",
"type": "text",
"value": ""
},
"metadata__og_image": {
"name": "OG:image",
"type": "asset",
"value": []
},
"translation__translation_connector": {
"name": "Translation Connector",
"type": "taxonomy",
"value": [],
"taxonomyGroup": "languages"
},
"translation__force_translation": {
"name": "Force translation",
"type": "multiple_choice",
"value": []
},
"translation__last_translation": {
"images": [],
"linkedItemCodenames": [],
"linkedItems": [],
"links": [],
"name": "Last translation",
"type": "rich_text",
"value": "<p><br></p>"
},
"translation__ai_translated": {
"name": "AI translated",
"type": "multiple_choice",
"value": []
},
"page_tree_settings__page_label": {
"name": "Page label",
"type": "text",
"value": ""
},
"page_tree_settings__path_segment": {
"name": "Path segment",
"type": "text",
"value": ""
},
"page_tree_settings__breadcrumb_style": {
"name": "Breadcrumb style",
"type": "multiple_choice",
"value": []
},
"page_tree_settings__hide_in_breadcrumbs": {
"name": "Hide in breadcrumbs",
"type": "multiple_choice",
"value": []
}
}Widget #NaN: support_center_article
Name: Theoretical background - SP - Welds
ID: dad4f217-a192-41c1-bd71-6b540978346e
Show Raw Data
{
"title": {
"name": "Main headline (H1)",
"type": "text",
"value": "Проверка сварных швов по СП 16.13330.2017"
},
"preview_image": {
"name": "Preview image",
"type": "asset",
"value": []
},
"post_date": {
"name": "Post date",
"type": "date_time",
"value": null,
"displayTimeZone": null
},
"perex_content": {
"name": "Lead paragraph",
"type": "text",
"value": ""
},
"content": {
"images": [
{
"description": null,
"imageId": "0f4947a2-edea-469b-b4d5-c5d0c3705bad",
"url": "https://assets-us-01.kc-usercontent.com:443/28eac049-c8ed-00e2-220c-12142a968dff/2c8414e8-d973-4c9c-8fdf-39c9d5ed6809/Weld_Coefs.png",
"height": 364,
"width": 853
},
{
"description": null,
"imageId": "ffed132b-d4b9-4dd3-a7f0-980232559f11",
"url": "https://assets-us-01.kc-usercontent.com:443/28eac049-c8ed-00e2-220c-12142a968dff/a1a3ce82-7d5c-4c7f-8b04-bfd8b9be0390/weld.png",
"height": 349,
"width": 523
}
],
"linkedItemCodenames": [],
"linkedItems": [],
"links": [],
"name": "Content",
"type": "rich_text",
"value": "<p>Имеется возможность задавать швы с полным проваром или угловые швы, они могут быть непрерывными по всей длине граней соединяемых деталей, частичными или прерывистыми. Швы с полным проваром считаются равнопрочными материалу соединяемых деталей и поэтому не проверяются. В случае угловых швов между интерполяционными кинематическими вставками, соединяющими пластины, добавляется специальный упругопластический элемент сварки. Материал этого элемента работает идеально-упруго-пластически, что позволяет перераспределять напряжения с более нагруженных элементов сварного шва на менее нагруженные и получить прочность шва, схожую с ручным расчётом в случае произвольных сварных швов или тавровых сварных швов в соединениях, не подкреплённых рёбрами жёсткости. Проверка выполняется для самого нагруженного элемента сварного шва.</p>\n<p>Самый нагруженный элемент углового сварного шва проверяется согласно п. 14.1 СП 16. Длина сварных швов в расчётах берётся равной фактической за вычетом 1 см на каждом непрерывном участке согласно п. 14.1.16 СП 16.13330.2017. </p>\n<p>Проверка по металлу шва выполняется по формуле:</p>\n<p>\\[ \\frac{N}{\\beta_f k_f l_{we} R_{wf} \\gamma_c} ≤ 1.0 \\]</p>\n<p>Аналогичным образом выполняется проверка по металлу границы сплавления:</p>\n<p>\\[ \\frac{N}{\\beta_z k_f l_{we} R_{wz} \\gamma_c} ≤ 1.0 \\]</p>\n<p>где:</p>\n<ul>\n <li><em>N</em> – приведённое усилие сдвига, действующее в элементе сварки</li>\n <li><em>β</em><sub>f</sub> – cкоэффициент проплавления металла шва по Табл. 39 СП 16.13330.2017. Он назначается в Настройках норм и расчётов в зависимости от вида сварки и положения шва (настроек материалов сварки)</li>\n <li><em>β</em><sub>z</sub> – коэффициент проплавления металла границы сплавления по Табл. 39 СП 16.13330.2017. Он задаётся в Настройках норм и расчётов в зависимости от вида сварки и положения шва (настроек материалов сварки)</li>\n <li><em>k</em><sub>f</sub> – катет сварного шва; угловые швы подразумеваются с одинаковыми катетами</li>\n <li>\\( l_{we} = \\frac{l_w}{l} \\cdot l_e \\) – расчётная длина элемента сварки</li>\n <li><em>l</em><sub>w</sub> = <em>l</em> – 10 mm – расчётная длина элемента сварки</li>\n <li><em>l</em> – фактическая длина сварного шва</li>\n <li><em>l</em><sub>e</sub> – фактическая длина элемента сварки</li>\n <li>\\( R_{wf} = 0.55 \\frac{R_{wun}}{\\gamma_{wm}} \\) – расчётное сопротивление сварного соединения при условном срезе угловых сварных швов <strong>по металлу шва</strong> – СП 16.13330.2017, Таблица 4</li>\n <li><em>R</em><sub>wz</sub> = 0.45 <em>R</em><sub>un</sub> – расчётное сопротивление сварного соединения при условном срезе угловых сварных швов <strong>по металлу</strong> <strong>границы сплавления </strong>– СП 16.13330.2017, Таблица 4</li>\n <li><em>γ</em><sub>c</sub> – коэффициент условий работы по Табл. 1 СП 16.13330.2017, может быть изменён в Настройках норм и расчётов</li>\n <li><em>R</em><sub>wun</sub> – нормативное сопротивление металла швов сварных соединений с угловыми сварными швами по Табл. Г.2 СП 16.13330.2017</li>\n <li><em>γ</em><sub>wm</sub> – коэффициент надёжности по металлу шва, принимается равным <em>γ</em><sub>wm</sub> = 1.25 для <em>R</em><sub>wun</sub> ≤ 490 МПа и <em>γ</em><sub>wm</sub> = 1.35 в остальных случаях – СП 16.13330.2017, Таблица 4</li>\n <li><em>R</em><sub>un</sub> – временное сопротивление стали соединяемых элементов</li>\n</ul>\n<table><tbody>\n <tr><td>Электрод</td><td><em>R</em><sub>wun</sub> [МПа]</td><td><em>R</em><sub>wf</sub> [МПа]</td></tr>\n <tr><td>E42</td><td>410</td><td>180</td></tr>\n <tr><td>E46</td><td>450</td><td>200</td></tr>\n <tr><td>E50</td><td>490</td><td>215</td></tr>\n <tr><td>E60</td><td>590</td><td>240</td></tr>\n <tr><td>E70</td><td>685</td><td>280</td></tr>\n <tr><td>E85</td><td>835</td><td>340</td></tr>\n</tbody></table>\n<p><br></p>\n<figure data-asset-id=\"0f4947a2-edea-469b-b4d5-c5d0c3705bad\" data-image-id=\"0f4947a2-edea-469b-b4d5-c5d0c3705bad\"><img src=\"https://assets-us-01.kc-usercontent.com:443/28eac049-c8ed-00e2-220c-12142a968dff/2c8414e8-d973-4c9c-8fdf-39c9d5ed6809/Weld_Coefs.png\" data-asset-id=\"0f4947a2-edea-469b-b4d5-c5d0c3705bad\" data-image-id=\"0f4947a2-edea-469b-b4d5-c5d0c3705bad\" alt=\"\"></figure>\n<p>Положение сварного шва может быть задано при выборе электрода и вида сварки в настройках Норм и расчётов.</p>\n<p>На эпюрах для сварных швов отображаются приведённые напряжения, которые вычисляются по следующей формуле:</p>\n<p>\\[ \\sigma = \\sqrt{ \\sigma_{\\perp}^2 + \\tau_{\\perp}^2 + \\tau_{\\parallel}^2 } \\]</p>\n<p><br></p>\n<figure data-asset-id=\"ffed132b-d4b9-4dd3-a7f0-980232559f11\" data-image-id=\"ffed132b-d4b9-4dd3-a7f0-980232559f11\"><img src=\"https://assets-us-01.kc-usercontent.com:443/28eac049-c8ed-00e2-220c-12142a968dff/a1a3ce82-7d5c-4c7f-8b04-bfd8b9be0390/weld.png\" data-asset-id=\"ffed132b-d4b9-4dd3-a7f0-980232559f11\" data-image-id=\"ffed132b-d4b9-4dd3-a7f0-980232559f11\" alt=\"\"></figure>"
},
"regions": {
"name": "Region",
"type": "taxonomy",
"value": [
{
"name": "EMEA",
"codename": "emea"
},
{
"name": "APAC",
"codename": "apac"
}
],
"taxonomyGroup": "region"
},
"product_groups": {
"name": "Product group",
"type": "taxonomy",
"value": [
{
"name": "Connection design",
"codename": "connection_design"
},
{
"name": "Steel",
"codename": "steel"
}
],
"taxonomyGroup": "product_group"
},
"support_center_article_types": {
"name": "Support center article",
"type": "taxonomy",
"value": [
{
"name": "Theoretical background",
"codename": "theoretical_background"
}
],
"taxonomyGroup": "support_center_article"
},
"expertise_levels": {
"name": "Expertise level",
"type": "taxonomy",
"value": [],
"taxonomyGroup": "expertise_level"
},
"labels": {
"name": "Labels",
"type": "taxonomy",
"value": [
{
"name": "Connection",
"codename": "connection"
},
{
"name": "CBFEM",
"codename": "cbfem"
},
{
"name": "Welds",
"codename": "welds"
},
{
"name": "SP 16 (Russia)",
"codename": "sp_16__russia_"
}
],
"taxonomyGroup": "labels"
},
"linked_items": {
"name": "Linked items",
"type": "modular_content",
"value": [
"check_of_components_according_to_sp",
"theoretical_background___sp___detailing",
"theoretical_background___sp___plates",
"theoretical_background___sp___capacity_design",
"theoretical_background___sp___concrete_block",
"theoretical_background___sp___joint_classification",
"theoretical_background___sp___bolts_and_preloaded_"
],
"linkedItems": [
{
"elements": {
"title": {
"name": "Main headline (H1)",
"type": "text",
"value": "Проверка компонентов согласно СП 16"
},
"preview_image": {
"name": "Preview image",
"type": "asset",
"value": [
{
"name": "Check of components Russian standard (SP).png",
"description": null,
"type": "image/png",
"size": 50196,
"url": "https://assets-us-01.kc-usercontent.com:443/28eac049-c8ed-00e2-220c-12142a968dff/d9b83fc7-1927-4973-97e5-c31a8d11a39d/Check%20of%20components%20Russian%20standard%20%28SP%29.png",
"width": 800,
"height": 800,
"renditions": {}
}
]
},
"post_date": {
"name": "Post date",
"type": "date_time",
"value": null,
"displayTimeZone": null
},
"perex_content": {
"name": "Lead paragraph",
"type": "text",
"value": ""
},
"content": {
"images": [],
"linkedItemCodenames": [
"theoretical_background___sp___plates",
"theoretical_background___sp___bolts_and_preloaded_",
"theoretical_background___sp___welds",
"theoretical_background___sp___concrete_block",
"theoretical_background___sp___detailing",
"theoretical_background___sp___joint_classification",
"theoretical_background___sp___capacity_design"
],
"linkedItems": [
{
"elements": {
"title": {
"name": "Main headline (H1)",
"type": "text",
"value": "Проверка пластин по СП 16.13330.2017"
},
"preview_image": {
"name": "Preview image",
"type": "asset",
"value": []
},
"post_date": {
"name": "Post date",
"type": "date_time",
"value": null,
"displayTimeZone": null
},
"perex_content": {
"name": "Lead paragraph",
"type": "text",
"value": ""
},
"content": {
"images": [],
"linkedItemCodenames": [],
"linkedItems": [],
"links": [],
"name": "Content",
"type": "rich_text",
"value": "<p>В пластинах вычисляются эквивалентные напряжения (теория Губера-Мизеса-Генки) и пластическая деформация. При достижении предела текучести (делённого на коэффициент надёжности по материалу <em>γ</em><sub>m</sub> – согласно Таблице 3 СП 16.13330.2017 и и коэффициент условий работы <em>γ</em><sub>c</sub> – по Таблице 1 СП 16.13330.2017 согласно п. 11.1.1) то есть, при выходе на вторую ветвь диаграммы работы стали (на полку), пластины проверяются по эквивалентным пластическим деформациям. В качестве опорного значения предельной пластической деформации принимается значение 5 %, рекомендуемое в Еврокоде 5% (EN1993-1-5 app. C par. C8 note 1), это значение при желании может быть изменено в настройках проекта. Здесь также учитывается зависимость характеристик материала от толщины пластин и проката. </p>\n<p>\\[ \\frac{1}{R_y \\gamma_c} \\sqrt{\\sigma_x^2-\\sigma_x \\sigma_y + \\sigma_y^2 + 3 \\tau_{xy}^2} \\le 1.0 \\]</p>\n<p>Каждый пластинчатый элемент по толщине делится на 5 слоёв, в каждом из которых оценивается упругое/пластическое поведение материала. Программа отображает результаты для наихудшего (самого напряжённого) слоя.</p>\n<p>В процессе КМКЭ расчёта могут быть получены напряжения, несколько превышающие предел текучести. Связано это с тем, что ветвь диаграммы работы стали, отвечающая за пластическую деформацию (полка), имеет небольшой наклон, который используется для лучшей сходимости итерационного расчёта. На результаты проверок компонентов это не влияет.</p>"
},
"regions": {
"name": "Region",
"type": "taxonomy",
"value": [
{
"name": "EMEA",
"codename": "emea"
},
{
"name": "APAC",
"codename": "apac"
}
],
"taxonomyGroup": "region"
},
"product_groups": {
"name": "Product group",
"type": "taxonomy",
"value": [
{
"name": "Connection design",
"codename": "connection_design"
},
{
"name": "Steel",
"codename": "steel"
}
],
"taxonomyGroup": "product_group"
},
"support_center_article_types": {
"name": "Support center article",
"type": "taxonomy",
"value": [
{
"name": "Theoretical background",
"codename": "theoretical_background"
}
],
"taxonomyGroup": "support_center_article"
},
"expertise_levels": {
"name": "Expertise level",
"type": "taxonomy",
"value": [],
"taxonomyGroup": "expertise_level"
},
"labels": {
"name": "Labels",
"type": "taxonomy",
"value": [
{
"name": "Connection",
"codename": "connection"
},
{
"name": "CBFEM",
"codename": "cbfem"
},
{
"name": "Plates",
"codename": "plates"
},
{
"name": "SP 16 (Russia)",
"codename": "sp_16__russia_"
}
],
"taxonomyGroup": "labels"
},
"linked_items": {
"name": "Linked items",
"type": "modular_content",
"value": [
"check_of_components_according_to_sp",
"theoretical_background___sp___detailing",
"theoretical_background___sp___welds",
"theoretical_background___sp___capacity_design",
"theoretical_background___sp___concrete_block",
"theoretical_background___sp___joint_classification",
"theoretical_background___sp___bolts_and_preloaded_"
],
"linkedItems": [
"[Circular Reference]",
{
"elements": {
"title": {
"name": "Main headline (H1)",
"type": "text",
"value": "Конструктивные проверки болтов, сварных швов и анкеров по СП"
},
"preview_image": {
"name": "Preview image",
"type": "asset",
"value": []
},
"post_date": {
"name": "Post date",
"type": "date_time",
"value": null,
"displayTimeZone": null
},
"perex_content": {
"name": "Lead paragraph",
"type": "text",
"value": ""
},
"content": {
"images": [
{
"description": null,
"imageId": "946f12fa-1d96-48c4-877f-1eb494d53ee5",
"url": "https://assets-us-01.kc-usercontent.com:443/28eac049-c8ed-00e2-220c-12142a968dff/cc31427b-5232-4025-9fcb-de65b54deeaa/4_4_Bolts.png",
"height": 515,
"width": 665
},
{
"description": null,
"imageId": "bc80dab9-0c9e-42d9-b112-ac7257f5b826",
"url": "https://assets-us-01.kc-usercontent.com:443/28eac049-c8ed-00e2-220c-12142a968dff/54dca0ee-d36e-4988-aa44-9d1705c7db6e/Weld%20detailing%20SP_RUS.png",
"height": 167,
"width": 1544
}
],
"linkedItemCodenames": [],
"linkedItems": [],
"links": [],
"name": "Content",
"type": "rich_text",
"value": "<h3>Болты</h3>\n<figure data-asset-id=\"946f12fa-1d96-48c4-877f-1eb494d53ee5\" data-image-id=\"946f12fa-1d96-48c4-877f-1eb494d53ee5\"><img src=\"https://assets-us-01.kc-usercontent.com:443/28eac049-c8ed-00e2-220c-12142a968dff/cc31427b-5232-4025-9fcb-de65b54deeaa/4_4_Bolts.png\" data-asset-id=\"946f12fa-1d96-48c4-877f-1eb494d53ee5\" data-image-id=\"946f12fa-1d96-48c4-877f-1eb494d53ee5\" alt=\"\"></figure>\n<p>Минимальный шаг болтов и расстояния от центров болтов до края детали проверяются согласно Табл. 40 СП 16.</p>\n<p>Минимальный шаг отверстий принимается равным <em>2,5d </em>для сталей с и <em>3d</em> в остальных случаях.</p>\n<p>Минимальное расстояние до края детали до центров отверстий в направлении нагрузки принимается равным <em>2d </em>для сталей с <em>R</em><sub>yn</sub> ≤ 375 MPa и <em>2,5d </em>в остальных случаях. Это же расстояние в направлении, перпендикулярном нагрузке, принимается равным <em>1,35d. </em>Указанные расстояния могут быть уменьшены в некоторых случаях, оговорённых в Табл. 40 СП 16. </p>\n<p>При желании пользователь может отключить конструктивные требования в Настройках норм и расчётов (при условии, что выполнены требования Табл. 40 СП 16), но при этом не будет возможности произвести проверку на смятие.</p>\n<h3>Преднапряжённые болты</h3>\n<p>Минимальное расстояние между центрами отверстий для болтов и расстояние от центров отверстий до края детали проверяются по Табл. 40 СП 16. </p>\n<p>Минимальный шаг отверстий принимается равным <em>2,5d </em>для сталей с <em>R</em><sub>yn</sub> ≤ 375 MPa и <em>3d</em> в остальных случаях.</p>\n<p>Минимальное расстояние до края детали от отверстия принимается равным <em>1,3d</em>.</p>\n<h3>Сварные швы</h3>\n<p>Вид сварки может быть задан в Настройках норм и расчётов. </p>\n<p>Конструктивные требования сварных швов выполняются в соответствии с п. 14.1.7 СП 16. Катет углового шва <em>k</em><em><sub>f</sub></em><em> </em>не должен превышать 1,2<em>t</em><em><sub>min</sub></em>, где <em>t</em><em><sub>min</sub></em><em> </em>– наименьшая из толщин свариваемых элементов. Минимальный катет шва проверяется по Табл. 38 СП 16. Под <em>t</em><sub>max</sub> подразумевается толщина более толстого из свариваемых элементов. </p>\n<ul>\n <li>Для \\(t_{min} < 0.6 \\cdot t_{max}\\) – <em>k</em><sub>f,min</sub> = <em>t</em><sub>min</sub> для односторонних угловых швов и \\( k_{f,min} = t_{min} / \\sqrt{2} \\) для двусторонних угловых швов; </li>\n <li>Для \\(t_{min} \\ge 0.6 \\cdot t_{max}\\) – <em>k</em><sub>f,min</sub> принимается в соответствии с таблицей ниже. </li>\n</ul>\n<figure data-asset-id=\"bc80dab9-0c9e-42d9-b112-ac7257f5b826\" data-image-id=\"bc80dab9-0c9e-42d9-b112-ac7257f5b826\"><img src=\"https://assets-us-01.kc-usercontent.com:443/28eac049-c8ed-00e2-220c-12142a968dff/54dca0ee-d36e-4988-aa44-9d1705c7db6e/Weld%20detailing%20SP_RUS.png\" data-asset-id=\"bc80dab9-0c9e-42d9-b112-ac7257f5b826\" data-image-id=\"bc80dab9-0c9e-42d9-b112-ac7257f5b826\" alt=\"\"></figure>"
},
"regions": {
"name": "Region",
"type": "taxonomy",
"value": [
{
"name": "EMEA",
"codename": "emea"
},
{
"name": "APAC",
"codename": "apac"
}
],
"taxonomyGroup": "region"
},
"product_groups": {
"name": "Product group",
"type": "taxonomy",
"value": [
{
"name": "Connection design",
"codename": "connection_design"
},
{
"name": "Steel",
"codename": "steel"
}
],
"taxonomyGroup": "product_group"
},
"support_center_article_types": {
"name": "Support center article",
"type": "taxonomy",
"value": [
{
"name": "Theoretical background",
"codename": "theoretical_background"
}
],
"taxonomyGroup": "support_center_article"
},
"expertise_levels": {
"name": "Expertise level",
"type": "taxonomy",
"value": [],
"taxonomyGroup": "expertise_level"
},
"labels": {
"name": "Labels",
"type": "taxonomy",
"value": [
{
"name": "Connection",
"codename": "connection"
},
{
"name": "CBFEM",
"codename": "cbfem"
},
{
"name": "Bolts",
"codename": "bolts"
},
{
"name": "Welds",
"codename": "welds"
},
{
"name": "SP 16 (Russia)",
"codename": "sp_16__russia_"
}
],
"taxonomyGroup": "labels"
},
"linked_items": {
"name": "Linked items",
"type": "modular_content",
"value": [
"check_of_components_according_to_sp",
"theoretical_background___sp___bolts_and_preloaded_",
"theoretical_background___sp___joint_classification",
"theoretical_background___sp___concrete_block",
"theoretical_background___sp___capacity_design",
"theoretical_background___sp___plates",
"theoretical_background___sp___welds"
],
"linkedItems": [
"[Circular Reference]",
{
"elements": {
"title": {
"name": "Main headline (H1)",
"type": "text",
"value": "Проверка обычных и преднапряжённых болтов согласно СП 16.13330.2017"
},
"preview_image": {
"name": "Preview image",
"type": "asset",
"value": []
},
"post_date": {
"name": "Post date",
"type": "date_time",
"value": null,
"displayTimeZone": null
},
"perex_content": {
"name": "Lead paragraph",
"type": "text",
"value": ""
},
"content": {
"images": [
{
"description": null,
"imageId": "9b794f55-7fff-416d-8ce6-08dca6b0de86",
"url": "https://assets-us-01.kc-usercontent.com:443/28eac049-c8ed-00e2-220c-12142a968dff/cd5f6fe9-9d62-4e26-9791-6942cc9c64c3/Table_Bolts.png",
"height": 875,
"width": 781
}
],
"linkedItemCodenames": [],
"linkedItems": [],
"links": [],
"name": "Content",
"type": "rich_text",
"value": "<h2>Болты</h2>\n<p>Болты проверяются согласно требованиям подраздела 14.2 СП 16.13330.2017 \"Болтовые соединения\". Растягивающее и срезающее усилия в болте определяются в процессе КМКЭ расчёта. В процессе расчёта также учитываются дополнительные усилия, вызванные «рычажным» эффектом (изгибом пластин). Каждая плоскость среза проверяется независимо от других. Проверка на смятие выполняется для суммарной поперечной силы, действующей на прилегающих пластинах. </p>\n<h3>Проверка болтов при срезе</h3>\n<p>Болты, подверженные срезу, проверяются согласно п. 14.2.9 СП 16 и должны удовлетворять условию:</p>\n<p>\\[ N_s \\le N_{bs} = R_{bs} A_b \\gamma_b \\gamma_c \\]</p>\n<p>где:</p>\n<ul>\n <li><em>N</em><sub>s</sub> – сдвигающее усилие в одной плоскости среза болта</li>\n <li><em>N</em><sub>bs</sub> – расчётное усилие, которое может быть воспринято одним болтом при <strong>срезе</strong></li>\n <li><em>R</em><sub>bs</sub> – расчётное сопротивление одноболтового соединения при срезе (СП 16, Табл. 5)</li>\n <li><em>A</em><sub>b</sub> – площадь сечения стержня болта брутто</li>\n <li><em>γ</em><sub>b</sub> – коэффициент условий работы болтового соединения, определяемый по таблице 41 СП 16, <em>γ</em><sub>b</sub> = 1.0 для одноболтовых соединений класса точности А, <em>γ</em><sub>b</sub> = 0.9 для болтов класса точности В и высокопрочных болтов (<em>R</em><sub>bun</sub> ≥ 800 MPa)</li>\n <li><em>γ</em><sub>c</sub> – коэффициент условий работы по Табл. 1 СП 16, может быть изменён в Настройках норм и расчётов</li>\n</ul>\n<table><tbody>\n <tr><td><em>R</em><sub>byn</sub> [MPa]</td><td><em>R</em><sub>bs</sub> [MPa]</td></tr>\n <tr><td>\\(R_{byn} \\le 300 \\)</td><td>\\(0.42 \\cdot R_{bun} \\)</td></tr>\n <tr><td>\\(300 < R_{byn} \\le 400 \\)</td><td>\\(0.41 \\cdot R_{bun} \\)</td></tr>\n <tr><td>\\(400 < R_{byn} \\le 936 \\)</td><td>\\(0.40 \\cdot R_{bun} \\)</td></tr>\n <tr><td>\\(936 > R_{byn} \\)</td><td>\\(0.35 \\cdot R_{bun} \\)</td></tr>\n</tbody></table>\n<p>Каждая плоскость среза проверяется <strong>отдельно.</strong> Это значит, что число плоскостей среза всегда принимается равным <strong>единице</strong>.</p>\n<h3>Проверка болтов при растяжении</h3>\n<p>Болты, подверженные растяжению, проверяются согласно п. 14.2.9 СП 16 и должны удовлетворять условию:</p>\n<p>\\[ N_t ≤ N_{bt} = R_{bt} A_{bn} \\gamma_c \\]</p>\n<p>где:</p>\n<ul>\n <li><em>N</em><sub>t</sub> – растягивающее усилие в болте</li>\n <li><em>N</em><sub>bt</sub> – расчётное усилие, которое может быть воспринято одним болтом при <strong>растяжении</strong></li>\n <li><em>R</em><sub>bt</sub> – расчётное сопротивление одноболтового соединения при растяжении (Табл. 5 СП 16)</li>\n <li><em>A</em><sub>bn</sub> – площадь сечения стержня болта нетто</li>\n <li><em>γ</em><sub>c</sub> – коэффициент условий работы по Табл. 1 СП 16, может быть изменён в Настройках норм и расчётов</li>\n</ul>\n<table><tbody>\n <tr><td><em>R</em><sub>bun</sub> [MPa]</td><td><em>R</em><sub>bt</sub> [MPa]</td></tr>\n <tr><td>\\(R_{bun} < 830 \\)</td><td>\\(0.45 \\cdot R_{bun} \\)</td></tr>\n <tr><td>\\(830 \\le R_{bun} < 1040 \\)</td><td>\\(0.54 \\cdot R_{bun} \\)</td></tr>\n <tr><td>\\(R_{bun} \\ge 1040 \\)</td><td>\\(0.70 \\cdot R_{bun} \\)</td></tr>\n</tbody></table>\n<h3>Проверка болтов при одновременном действии растяжения и среза</h3>\n<p>При одновременном действии в болте растягивающего и срезающего усилий, он проверяется согласно п. 14.2.13 по формуле:</p>\n<p>\\[ \\sqrt{\\left ( \\frac{N_t}{N_{bt}} \\right ) ^2 + \\left ( \\frac{N_s}{N_{bs}} \\right ) ^2} \\le 1.0 \\]</p>\n<p>где:</p>\n<ul>\n <li><em>N</em><sub>t</sub> – растягивающее усилие в болте</li>\n <li><em>N</em><sub>bt</sub> – расчётное усилие, которое может быть воспринято одним болтом при <strong>растяжении</strong></li>\n <li><em>N</em><sub>s</sub> – сдвигающее усилие в одной плоскости среза болта</li>\n <li><em>N</em><sub>bs</sub> – расчётное усилие, которое может быть воспринято одним болтом при <strong>срезе</strong></li>\n</ul>\n<h3>Проверка болтовых соединений при смятии</h3>\n<figure data-asset-id=\"9b794f55-7fff-416d-8ce6-08dca6b0de86\" data-image-id=\"9b794f55-7fff-416d-8ce6-08dca6b0de86\"><img src=\"https://assets-us-01.kc-usercontent.com:443/28eac049-c8ed-00e2-220c-12142a968dff/cd5f6fe9-9d62-4e26-9791-6942cc9c64c3/Table_Bolts.png\" data-asset-id=\"9b794f55-7fff-416d-8ce6-08dca6b0de86\" data-image-id=\"9b794f55-7fff-416d-8ce6-08dca6b0de86\" alt=\"\"></figure>\n<p>Пластины, подверженные смятию вследствие среза болта, проверяются согласно п. 14.2.9 СП 16 по формуле:</p>\n<p>\\[ N_s ≤ N_{bp} = R_{bp} d_b t \\gamma_b \\gamma_c \\]</p>\n<p>где:</p>\n<ul>\n <li><em>N</em><sub>s</sub> – срезающее усилие в болте, передаваемое на сминаемую пластину</li>\n <li><em>N</em><sub>bp</sub> – расчётное усилие, которое может быть воспринято одним болтом при <strong>смятии </strong>соединяемых элементов</li>\n <li><em>R</em><sub>bp</sub> – расчётное сопротивление одноболтового соединения смятию соединяемых элементов; <em>R</em><sub>bp</sub> = 1.6 · <em>R</em><sub>u</sub> для болтов класса точности А и <em>R</em><sub>bp</sub> = 1.35 · <em>R</em><sub>u</sub> для болтов класса точности B – СП 16, Табл. 5</li>\n <li><em>R</em><sub>un</sub> – временное сопротивление стали соединяемых элементов</li>\n <li><em>d</em><sub>b</sub> – наружный диаметр стержня болта</li>\n <li><em>t</em> – толщина пластины</li>\n <li><em>γ</em><sub>b</sub> – коэффициент условий работы болтового соединения, определяемый по таблице 41 СП 16</li>\n <li><em>γ</em><sub>c </sub>– коэффициент условий работы по Табл. 1 СП 16, может быть изменён в Настройках норм и расчётов</li>\n</ul>\n<p>Каждая пластина проверяется независимо от других, в результатах отображается наихудший вариант. В СП 16.13330 не определяется значение коэффициента условий работы болтового соединения для случаев, не предусмотренных таблицей 41. Поэтому для таких соединений проверка на смятие не выполняется.</p>\n<h3>Фрикционные соединения</h3>\n<p>Проверка сдвигоустойчивых соединений на болтах с контролируемых натяжением выполняется согласно Подразделу 14.3 СП 16.13330. При этом деформации в соединении не должны превышать заданных значений. В случае проскальзывания болты должны быть проверены как обычные по 1 ГПС. Срезающее усилие в болтоконтакте должно удовлетворять условию:</p>\n<p>\\[ N_s \\le N_{bf} = Q_{bh} \\gamma_b \\gamma_c \\]</p>\n<p>где:</p>\n<ul>\n <li><em>N</em><sub>s</sub> – срезающее усилие в преднапряжённом болте и одной плоскости трения (болтоконтакте)</li>\n <li><em>N</em><sub>bf</sub> – предельное усилие, которое может быть воспринято одной плоскостью трения элементов, стянутых одним преднапряжённым болтом</li>\n <li><em>Q</em><sub>bh</sub> = <em>R</em><sub>bh</sub> <em>A</em><sub>bn</sub> <em>μ</em> / <em>γ</em><sub>h</sub> – расчётное усилие, которое может быть воспринято одной плоскостью трения элементов, стянутых одним преднапряжённым болтом</li>\n <li><em>R</em><sub>bh</sub> = 0.7 · <em>R</em><sub>bun</sub> – расчётное сопротивление растяжению высокопрочного болта, определяемое согласно требованиям п. 6.7 СП 16</li>\n <li><em>R</em><sub>bun</sub> – временное сопротивление стали болта</li>\n <li><em>A</em><sub>bn</sub> – площадь сечения стержня болта нетто</li>\n <li><em>μ</em> – коэффициент трения в сдвигоустойчивом соединении согласно Табл. 42 СП 16, может быть задан в Настройках норм и расчётов</li>\n <li><em>γ</em><sub>h</sub> – коэффициент, зависящий от типа контроля натяжения болтов – СП 16, Табл. 42\n <ul>\n <li>Нормальные отверстия: статическая нагрузка, Δ ≤ 4 mm; динамическая нагрузка, Δ ≤ 1 mm:\n <ul>\n <li><em>γ</em><sub>h</sub> = 1.12 при <em>μ</em> ≥ 0.42</li>\n <li><em>γ</em><sub>h</sub> = 1.17 при 0.35 ≤ <em>μ</em> < 0.42</li>\n <li><em>γ</em><sub>h</sub> = 1.30 при μ < 0.35</li>\n </ul>\n </li>\n <li>Увеличенные отверстия: статическая нагрузка, Δ > 4 mm; динамическая нагрузка, Δ > 1 mm:\n <ul>\n <li><em>γ</em><sub>h</sub> = 1.70 при μ < 0.35</li>\n <li><em>γ</em><sub>h</sub> = 1.35 при μ ≥ 0.35</li>\n </ul>\n </li>\n </ul>\n </li>\n <li>Δ – разность номинальных диаметров отверстий и болтов</li>\n <li><em>γ</em><sub>b</sub> – коэффициент условий работы фрикционного соединения согласно п. 14.3.4 СП 16</li>\n <li><em>γ</em><sub>c</sub> – коэффициент условий работы по Табл. 1 СП 16, может быть изменён в Настройках норм и расчётов</li>\n</ul>\n<p>Тип нагрузки (статическая или динамическая) можно изменить в Настройках норм и расчётов.</p>\n<table><tbody>\n <tr><td>Число болтов <em>n</em></td><td>\\( \\gamma_b \\)</td></tr>\n <tr><td>\\( n < 5 \\)</td><td>0.8</td></tr>\n <tr><td>\\( 5 \\le n < 10 \\) </td><td>0.9</td></tr>\n <tr><td>\\( n \\ge 10 \\) </td><td>1.0</td></tr>\n</tbody></table>\n<p>Число плоскостей трения соединяемых элементов всегда принимается равным <strong>единице</strong>, так как каждый болтоконтакт проверяется <strong>отдельно</strong> (усилия сдвига в результатах расчёта приводятся именно по <em>наихудшему </em>случаю).</p>\n<p>Согласно п. 14.3.6 СП 16 при совместном действии растягивающего и срезающего усилий в болте коэффициент домножается на величину:</p>\n<p>\\[ \\gamma_b = \\gamma_b \\cdot \\left ( 1 - \\frac{N_t}{P_b} \\right ) \\]</p>\n<p>где:</p>\n<ul>\n <li><em>N</em><sub>t</sub> – растягивающее усилие в болте</li>\n <li><em>P</em><sub>b</sub> = <em>R</em><sub>bh</sub> <em>A</em><sub>bn</sub> – усилие натяжения болта</li>\n <li><em>R</em><sub>bh</sub> = 0.7 · <em>R</em><sub>bun</sub> – расчётное сопротивление растяжению высокопрочного болта, определяемое согласно требованиям п. 6.7 СП 16</li>\n <li><em>A</em><sub>bn</sub> – площадь сечения стержня болта нетто</li>\n</ul>\n<p>Сдвигоустойчивые соединения также следует проверять по 1 ГПС. При этом тип болтов следует менять на Смятие – совместное действие растяжения/сдвига, и выполнять расчёт узла заново (усилия в болтах могут увеличиться).</p>"
},
"regions": {
"name": "Region",
"type": "taxonomy",
"value": [
{
"name": "EMEA",
"codename": "emea"
},
{
"name": "APAC",
"codename": "apac"
}
],
"taxonomyGroup": "region"
},
"product_groups": {
"name": "Product group",
"type": "taxonomy",
"value": [
{
"name": "Connection design",
"codename": "connection_design"
},
{
"name": "Steel",
"codename": "steel"
}
],
"taxonomyGroup": "product_group"
},
"support_center_article_types": {
"name": "Support center article",
"type": "taxonomy",
"value": [
{
"name": "Theoretical background",
"codename": "theoretical_background"
}
],
"taxonomyGroup": "support_center_article"
},
"expertise_levels": {
"name": "Expertise level",
"type": "taxonomy",
"value": [],
"taxonomyGroup": "expertise_level"
},
"labels": {
"name": "Labels",
"type": "taxonomy",
"value": [
{
"name": "Connection",
"codename": "connection"
},
{
"name": "CBFEM",
"codename": "cbfem"
},
{
"name": "Bolts",
"codename": "bolts"
},
{
"name": "SP 16 (Russia)",
"codename": "sp_16__russia_"
}
],
"taxonomyGroup": "labels"
},
"linked_items": {
"name": "Linked items",
"type": "modular_content",
"value": [
"check_of_components_according_to_sp",
"theoretical_background___sp___detailing",
"theoretical_background___sp___welds",
"theoretical_background___sp___plates",
"theoretical_background___sp___capacity_design",
"theoretical_background___sp___concrete_block",
"theoretical_background___sp___joint_classification"
],
"linkedItems": [
"[Circular Reference]",
"[Circular Reference]",
{
"elements": "[Circular Reference]",
"system": {
"codename": "theoretical_background___sp___welds",
"collection": "default",
"id": "dad4f217-a192-41c1-bd71-6b540978346e",
"language": "ru-RU",
"lastModified": "2023-03-18T19:13:49.6143305Z",
"name": "Theoretical background - SP - Welds",
"sitemapLocations": [],
"type": "support_center_article",
"workflowStep": "published",
"workflow": "default"
}
},
"[Circular Reference]",
{
"elements": {
"title": {
"name": "Main headline (H1)",
"type": "text",
"value": "Расчёт узла с учётом пластического шарнира согласно СП (Еврокоду)"
},
"preview_image": {
"name": "Preview image",
"type": "asset",
"value": []
},
"post_date": {
"name": "Post date",
"type": "date_time",
"value": null,
"displayTimeZone": null
},
"perex_content": {
"name": "Lead paragraph",
"type": "text",
"value": ""
},
"content": {
"images": [
{
"description": null,
"imageId": "ddc1fc96-f9c5-4d2d-9ca5-5150ad9bce19",
"url": "https://assets-us-01.kc-usercontent.com:443/28eac049-c8ed-00e2-220c-12142a968dff/278940a1-f39c-4dc3-baa9-ee0915804701/Steel%20connection%20capacity%20design.png",
"height": 1075,
"width": 1377
}
],
"linkedItemCodenames": [],
"linkedItems": [],
"links": [],
"name": "Content",
"type": "rich_text",
"value": "<p>Расчёт выполняется аналогично процедуре, описанной в Еврокоде ввиду отсутствия рекомендаций в СП 16.</p>\n<p>Целью расчёта на предельный момент является проверка заданного (благоприятного) механизма пластического разрушения конструкции, что позволяет избежать неблагоприятных случаев разрушения при контрольном землетрясении. Появление пластического шарнира ожидается в т.н. диссипативном элементе; все недиссипативные элементы узла должны быть способны безопасно передать усилия ввиду развития пластических деформаций в диссипативном элементе. В рамных узлах за диссипативный элемент обычно принимается ригель, но также возможно назначить диссипативным элементом накладку или пластину. Коэффициент условий работы для диссипативных элементов не используется. Им назначаются два других коэффициента:</p>\n<ul>\n <li><em>γ</em><sub>ov</sub> – коэффициент переупрочнения по EN 1998-1, Cl. 6.2; не регламентируется российскими нормами, рекомендуемое значение <em>γ</em><sub>ov</sub> = 1.0 при <em>γ</em><sub>sh</sub> = 1.3, может быть задано в материалах</li>\n <li><em>γ</em><sub>sh</sub> – коэффициент деформационного упрочнения; согласно таблице 5.4 СП 14.13330.2018 значение коэффициента может быть принято равным <em>γ</em><sub>sh</sub> = 1.3 (переход от предела текучести стали к временному сопротивлению); коэффициент может быть изменён в свойствах диссипативного компонента</li>\n</ul>\n<p>Диаграмма работы материала диссипативного компонента принимается двухветвевой:</p>\n<figure data-asset-id=\"ddc1fc96-f9c5-4d2d-9ca5-5150ad9bce19\" data-image-id=\"ddc1fc96-f9c5-4d2d-9ca5-5150ad9bce19\"><img src=\"https://assets-us-01.kc-usercontent.com:443/28eac049-c8ed-00e2-220c-12142a968dff/278940a1-f39c-4dc3-baa9-ee0915804701/Steel%20connection%20capacity%20design.png\" data-asset-id=\"ddc1fc96-f9c5-4d2d-9ca5-5150ad9bce19\" data-image-id=\"ddc1fc96-f9c5-4d2d-9ca5-5150ad9bce19\" alt=\"\"></figure>\n<p>Завышенные прочностные характеристики материала диссипативного компонента позволяют задавать нагрузки, приводящие к возникновению в нём пластического шарнира. В случае с жёсткими рамными узлами величину момента, действующего в балке, и соответствующую поперечную силу следует назначать равными <em>M</em><em><sub>y</sub></em><sub>,Ed</sub> = <em>γ</em><sub>ov</sub><em>γ</em><sub>sh</sub><em>f</em><sub>y</sub><em>W</em><sub>pl,</sub><em><sub>y</sub></em> и <em>V</em><em><sub>z</sub></em><sub>,Ed</sub> = –2 <em>M</em><em><sub>y</sub></em><sub>,Ed</sub> / <em>L</em><sub>h</sub>, где:</p>\n<ul>\n <li><em>f</em><sub>y</sub> – нормативное значение предела текучести материала</li>\n <li><em>W</em><sub>pl,</sub><em><sub>y</sub></em> – пластический момент сопротивления</li>\n <li><em>L</em><sub>h</sub> – расстояние между пластическими шарнирами в балке</li>\n</ul>\n<p>В случае несимметричного шарнира следует задавать два загружения – одно с изгибающим моментом, растягивающим нижние волокна, а другое – с моментом, растягивающим верхние волокна, не забывая про соответствующую поперечную силу.</p>\n<p>Пластины диссипативных компонентов исключаются из проверок.</p>"
},
"regions": {
"name": "Region",
"type": "taxonomy",
"value": [
{
"name": "EMEA",
"codename": "emea"
},
{
"name": "APAC",
"codename": "apac"
}
],
"taxonomyGroup": "region"
},
"product_groups": {
"name": "Product group",
"type": "taxonomy",
"value": [
{
"name": "Connection design",
"codename": "connection_design"
},
{
"name": "Steel",
"codename": "steel"
}
],
"taxonomyGroup": "product_group"
},
"support_center_article_types": {
"name": "Support center article",
"type": "taxonomy",
"value": [
{
"name": "Theoretical background",
"codename": "theoretical_background"
}
],
"taxonomyGroup": "support_center_article"
},
"expertise_levels": {
"name": "Expertise level",
"type": "taxonomy",
"value": [],
"taxonomyGroup": "expertise_level"
},
"labels": {
"name": "Labels",
"type": "taxonomy",
"value": [
{
"name": "Connection",
"codename": "connection"
},
{
"name": "CBFEM",
"codename": "cbfem"
},
{
"name": "Seismicity",
"codename": "seismicity"
},
{
"name": "SP 16 (Russia)",
"codename": "sp_16__russia_"
}
],
"taxonomyGroup": "labels"
},
"linked_items": {
"name": "Linked items",
"type": "modular_content",
"value": [
"check_of_components_according_to_sp",
"theoretical_background___sp___concrete_block",
"theoretical_background___sp___capacity_design",
"theoretical_background___sp___detailing",
"theoretical_background___sp___joint_classification",
"theoretical_background___sp___welds",
"theoretical_background___sp___bolts_and_preloaded_",
"theoretical_background___sp___plates"
],
"linkedItems": [
"[Circular Reference]",
{
"elements": {
"title": {
"name": "Main headline (H1)",
"type": "text",
"value": "Проверка бетонных блоков на сжатие по СП 63.13330.2018"
},
"preview_image": {
"name": "Preview image",
"type": "asset",
"value": []
},
"post_date": {
"name": "Post date",
"type": "date_time",
"value": null,
"displayTimeZone": null
},
"perex_content": {
"name": "Lead paragraph",
"type": "text",
"value": ""
},
"content": {
"images": [],
"linkedItemCodenames": [],
"linkedItems": [],
"links": [],
"name": "Content",
"type": "rich_text",
"value": "<h2>Сжатие бетона</h2>\n<p>CБетон под опорной плитой проверяется согласно СП 63.13330.2012, п. 8.1.44 раздела «Расчёт элементов на местное сжатие». Проверка выполняется по формуле:</p>\n<p>\\[ N \\le \\psi R_{b,loc} A_{b,loc} \\]</p>\n<p>где:</p>\n<ul>\n <li><em>N</em> – сжимающая сила от внешней нагрузки</li>\n <li><em>ψ</em> – коэффициент, принимаемый равным 1,0 при равномерном и 0,75 при неравномерном распределении местной нагрузки по площади смятия</li>\n <li><em>R</em><sub>b,loc</sub> = <em>φ</em><sub>b</sub> <em>R</em><sub>b</sub> – расчётное сопротивление бетона сжатию при местном действии сжимающей силы</li>\n <li>\\( \\varphi_b = 0.8 \\sqrt{\\frac{A_{b,max}}{A_{b,loc}}} \\) и 1.0 ≤ <em>φ</em><sub>b</sub> ≤ 2.5 – коэффициент концентрации, учитывающий трёхосные напряжения в бетоне</li>\n <li><em>R</em><sub>b</sub> = <em>R</em><sub>bn</sub> / <em>γ</em><sub>b</sub> – расчётное значение прочности бетона при сжатии</li>\n <li><em>R</em><sub>bn</sub> – нормативное значение прочности бетона при сжатии</li>\n <li><em>γ</em><sub>b</sub> = 1.3 – коэффициент надёжности для прочности бетона при сжатии, может быть задан в Настройках норм и расчётов</li>\n <li><em>A</em><sub>b,loc</sub> – площадь приложения сжимающей силы (площадь смятия), которая определяется при МКЭ расчёте как площадь контакта между опорной плитой и бетонным блоком</li>\n <li><em>A</em><sub>b,max</sub> – – максимальная расчётная площадь, устанавливаемая по следующим правилам:\n <ul>\n <li>центры тяжести площадей A<sub>b,loc</sub> и <em>A</em><sub>b,max</sub> совпадают</li>\n <li>максимальная площадь геометрически подобна площади приложения сжимающей силы; угол наклона откосов изменяется от 0 до 90 градусов.</li>\n </ul>\n </li>\n</ul>\n<h2>Передача сдвигового усилия</h2>\n<p>Предполагается, что сдвигающее усилие под опорной плитой передаётся от колонны на бетонный блок и воспринимается одним из вариантов:</p>\n<ol>\n <li>Трением между опорной плитой и бетоном / подливкой (раствором)</li>\n <li>Противосдвиговым упором</li>\n <li>Анкерными болтами</li>\n</ol>\n<h3>Анкеры</h3>\n<p>Растягивающие усилия в анкерах, включая рычажный эффект, определяются в процессе КМКЭ расчёта.</p>\n<p>Проверка анкеров в версии 20 пока не реализована.</p>"
},
"regions": {
"name": "Region",
"type": "taxonomy",
"value": [
{
"name": "EMEA",
"codename": "emea"
},
{
"name": "APAC",
"codename": "apac"
}
],
"taxonomyGroup": "region"
},
"product_groups": {
"name": "Product group",
"type": "taxonomy",
"value": [
{
"name": "Connection design",
"codename": "connection_design"
},
{
"name": "Steel",
"codename": "steel"
}
],
"taxonomyGroup": "product_group"
},
"support_center_article_types": {
"name": "Support center article",
"type": "taxonomy",
"value": [
{
"name": "Theoretical background",
"codename": "theoretical_background"
}
],
"taxonomyGroup": "support_center_article"
},
"expertise_levels": {
"name": "Expertise level",
"type": "taxonomy",
"value": [],
"taxonomyGroup": "expertise_level"
},
"labels": {
"name": "Labels",
"type": "taxonomy",
"value": [
{
"name": "Connection",
"codename": "connection"
},
{
"name": "CBFEM",
"codename": "cbfem"
},
{
"name": "Concrete block",
"codename": "concrete_block"
},
{
"name": "SP 16 (Russia)",
"codename": "sp_16__russia_"
}
],
"taxonomyGroup": "labels"
},
"linked_items": {
"name": "Linked items",
"type": "modular_content",
"value": [
"check_of_components_according_to_sp",
"theoretical_background___sp___detailing",
"theoretical_background___sp___welds",
"theoretical_background___sp___plates",
"theoretical_background___sp___capacity_design",
"theoretical_background___sp___joint_classification",
"theoretical_background___sp___bolts_and_preloaded_"
],
"linkedItems": [
"[Circular Reference]",
"[Circular Reference]",
"[Circular Reference]",
"[Circular Reference]",
"[Circular Reference]",
{
"elements": {
"title": {
"name": "Main headline (H1)",
"type": "text",
"value": "Классификация узлов по жёсткости согласно СП (Еврокоду)"
},
"preview_image": {
"name": "Preview image",
"type": "asset",
"value": []
},
"post_date": {
"name": "Post date",
"type": "date_time",
"value": null,
"displayTimeZone": null
},
"perex_content": {
"name": "Lead paragraph",
"type": "text",
"value": ""
},
"content": {
"images": [],
"linkedItemCodenames": [],
"linkedItems": [],
"links": [],
"name": "Content",
"type": "rich_text",
"value": "<p>В российских нормах не представлена чёткая классификация узлов по величине вращательной жёсткости. Поэтому в программе используются критерии из Еврокода. </p>\n<p>Узлы условно могут быть разделены на следующие группы:</p>\n<ul>\n <li>Жёсткие – узлы, в которых при действии нагрузки соединяемые элементы практически не поворачиваются друг относительно друга,</li>\n <li>Полужёсткие – узлы, имеющие достаточную жёсткость для передачи момента, но допускающие взаимный поворот соединяемых элементов,</li>\n <li>Шарнирные – узлы, не передающие изгибающих моментов.</li>\n</ul>\n<p>Классификация осуществляется в соответствии с EN 1993-1-8 – Cl. 5.2.2. по величине \\frac{S_{j,ini} L_b}{E I_b} \\</p>\n<ul>\n <li>Жёсткие узлы – \\( \\frac{S_{j,ini} L_b}{E I_b} \\ge k_b \\)</li>\n <li>Полужёсткие узлы – \\( 0.5 < \\frac{S_{j,ini} L_b}{E I_b} < k_b \\)</li>\n <li>Шарнирные узлы – \\( \\frac{S_{j,ini} L_b}{E I_b} \\le 0.5 \\)</li>\n</ul>\n<p>где:</p>\n<ul>\n <li><em>S</em><sub>j,ini</sub> – начальная (секущая) жёсткость узла; график зависимости предполагается линейным вплоть до момента, равного 2/3 <em>M</em><sub>j,Rd</sub></li>\n <li><em>L</em><sub>b</sub> – теоретическая длина расчётного элемента; задаётся в свойствах элемента</li>\n <li><em>E</em> – модуль Юнга</li>\n <li><em>I</em><sub>b</sub> – момент инерции исследуемого (расчётного) элемента</li>\n <li><em>k</em><sub>b</sub> = 8 для стержней, перемещения которых снижены связевой системой как минимум на 80 %; <em>k</em><sub>b</sub> = 25 для остальных стержней, с учётом выполнения требования <em>K</em><sub>b</sub>/<em>K</em><sub>c</sub> ≥ 0.1 по каждому этажу здания. Значение <em>k</em><sub>b</sub> = 25 используется, если пользователь выбирает опцию «Связевая система» в настройках норм и расчётов.</li>\n <li><em>M</em><sub>j,Rd</sub> – расчётное сопротивление узла (предельный момент)</li>\n <li><em>K</em><sub>b</sub> = <em>I</em><sub>b</sub> / <em>L</em><sub>b</sub></li>\n <li><em>K</em><sub>c</sub> = <em>I</em><sub>c</sub> / <em>L</em><sub>c</sub></li>\n</ul>"
},
"regions": {
"name": "Region",
"type": "taxonomy",
"value": [
{
"name": "EMEA",
"codename": "emea"
},
{
"name": "APAC",
"codename": "apac"
}
],
"taxonomyGroup": "region"
},
"product_groups": {
"name": "Product group",
"type": "taxonomy",
"value": [
{
"name": "Connection design",
"codename": "connection_design"
},
{
"name": "Steel",
"codename": "steel"
}
],
"taxonomyGroup": "product_group"
},
"support_center_article_types": {
"name": "Support center article",
"type": "taxonomy",
"value": [
{
"name": "Theoretical background",
"codename": "theoretical_background"
}
],
"taxonomyGroup": "support_center_article"
},
"expertise_levels": {
"name": "Expertise level",
"type": "taxonomy",
"value": [],
"taxonomyGroup": "expertise_level"
},
"labels": {
"name": "Labels",
"type": "taxonomy",
"value": [
{
"name": "Connection",
"codename": "connection"
},
{
"name": "CBFEM",
"codename": "cbfem"
},
{
"name": "Rotational stiffness",
"codename": "rotational_stiffness"
},
{
"name": "Stiffness",
"codename": "stiffness"
},
{
"name": "SP 16 (Russia)",
"codename": "sp_16__russia_"
}
],
"taxonomyGroup": "labels"
},
"linked_items": {
"name": "Linked items",
"type": "modular_content",
"value": [
"check_of_components_according_to_sp",
"theoretical_background___sp___bolts_and_preloaded_",
"theoretical_background___sp___concrete_block",
"theoretical_background___sp___capacity_design",
"theoretical_background___sp___plates",
"theoretical_background___sp___welds",
"theoretical_background___sp___detailing"
],
"linkedItems": [
"[Circular Reference]",
"[Circular Reference]",
"[Circular Reference]",
"[Circular Reference]",
"[Circular Reference]",
"[Circular Reference]",
"[Circular Reference]"
]
},
"attachments__files": {
"name": "Attachments",
"type": "asset",
"value": []
},
"content_priority__value": {
"name": "Content priority value",
"type": "number",
"value": null
},
"options": {
"name": "Options",
"type": "multiple_choice",
"value": []
},
"url_slug": {
"name": "Url slug",
"type": "url_slug",
"value": "klassifikatsiya-uzlov-po-zhestkosti-soglasno-sp-evrokodu"
},
"unique_url_slug": {
"name": "Unique URL slug",
"type": "custom",
"value": "[\"klassifikatsiya-uzlov-po-zhestkosti-soglasno-sp-evrokodu\",\"[autogenerated]\"]"
},
"content_settings__sitemap": {
"name": "Show in sitemap",
"type": "multiple_choice",
"value": [
{
"name": "default",
"codename": "default"
}
]
},
"content_settings__robots": {
"name": "Search engine indexing",
"type": "multiple_choice",
"value": [
{
"name": "default",
"codename": "default"
}
]
},
"content_settings__is_hidden": {
"name": "Hidden nested content",
"type": "multiple_choice",
"value": []
},
"metadata__page_title": {
"name": "Page title",
"type": "text",
"value": "Joint classification according to SP"
},
"metadata__page_description": {
"name": "Page description",
"type": "text",
"value": "The joints are classified according to rotational stiffness to rigid, semi-rigid, and pinned. "
},
"metadata__page_keywords": {
"name": "Page keywords",
"type": "text",
"value": ""
},
"metadata__canonical_url": {
"name": "Canonical URL",
"type": "text",
"value": ""
},
"metadata__og_title": {
"name": "OG:title",
"type": "text",
"value": ""
},
"metadata__og_description": {
"name": "OG:description",
"type": "text",
"value": ""
},
"metadata__og_image": {
"name": "OG:image",
"type": "asset",
"value": []
},
"translation__translation_connector": {
"name": "Translation Connector",
"type": "taxonomy",
"value": [],
"taxonomyGroup": "languages"
},
"translation__force_translation": {
"name": "Force translation",
"type": "multiple_choice",
"value": []
},
"translation__last_translation": {
"images": [],
"linkedItemCodenames": [],
"linkedItems": [],
"links": [],
"name": "Last translation",
"type": "rich_text",
"value": "<p><br></p>"
},
"translation__ai_translated": {
"name": "AI translated",
"type": "multiple_choice",
"value": []
},
"page_tree_settings__page_label": {
"name": "Page label",
"type": "text",
"value": ""
},
"page_tree_settings__path_segment": {
"name": "Path segment",
"type": "text",
"value": ""
},
"page_tree_settings__breadcrumb_style": {
"name": "Breadcrumb style",
"type": "multiple_choice",
"value": []
},
"page_tree_settings__hide_in_breadcrumbs": {
"name": "Hide in breadcrumbs",
"type": "multiple_choice",
"value": []
}
},
"system": {
"codename": "theoretical_background___sp___joint_classification",
"collection": "default",
"id": "c9da6b39-001c-48ea-8459-ee6e2949084b",
"language": "ru-RU",
"lastModified": "2023-03-18T19:13:46.851998Z",
"name": "Theoretical background - SP - Joint classification",
"sitemapLocations": [],
"type": "support_center_article",
"workflowStep": "published",
"workflow": "default"
}
},
"[Circular Reference]"
]
},
"attachments__files": {
"name": "Attachments",
"type": "asset",
"value": []
},
"content_priority__value": {
"name": "Content priority value",
"type": "number",
"value": null
},
"options": {
"name": "Options",
"type": "multiple_choice",
"value": []
},
"url_slug": {
"name": "Url slug",
"type": "url_slug",
"value": "proverka-betonnih-blokov-na-szhatie-po-sp-63-13330-2018"
},
"unique_url_slug": {
"name": "Unique URL slug",
"type": "custom",
"value": "[\"proverka-betonnih-blokov-na-szhatie-po-sp-63-13330-2018\",\"[autogenerated]\"]"
},
"content_settings__sitemap": {
"name": "Show in sitemap",
"type": "multiple_choice",
"value": [
{
"name": "default",
"codename": "default"
}
]
},
"content_settings__robots": {
"name": "Search engine indexing",
"type": "multiple_choice",
"value": [
{
"name": "default",
"codename": "default"
}
]
},
"content_settings__is_hidden": {
"name": "Hidden nested content",
"type": "multiple_choice",
"value": []
},
"metadata__page_title": {
"name": "Page title",
"type": "text",
"value": "Check of concrete block according to PS"
},
"metadata__page_description": {
"name": "Page description",
"type": "text",
"value": "Concrete below the base plate is simulated by the Winkler subsoil with uniform stiffness, which provides the contact stresses. "
},
"metadata__page_keywords": {
"name": "Page keywords",
"type": "text",
"value": ""
},
"metadata__canonical_url": {
"name": "Canonical URL",
"type": "text",
"value": ""
},
"metadata__og_title": {
"name": "OG:title",
"type": "text",
"value": ""
},
"metadata__og_description": {
"name": "OG:description",
"type": "text",
"value": ""
},
"metadata__og_image": {
"name": "OG:image",
"type": "asset",
"value": []
},
"translation__translation_connector": {
"name": "Translation Connector",
"type": "taxonomy",
"value": [],
"taxonomyGroup": "languages"
},
"translation__force_translation": {
"name": "Force translation",
"type": "multiple_choice",
"value": []
},
"translation__last_translation": {
"images": [],
"linkedItemCodenames": [],
"linkedItems": [],
"links": [],
"name": "Last translation",
"type": "rich_text",
"value": "<p><br></p>"
},
"translation__ai_translated": {
"name": "AI translated",
"type": "multiple_choice",
"value": []
},
"page_tree_settings__page_label": {
"name": "Page label",
"type": "text",
"value": ""
},
"page_tree_settings__path_segment": {
"name": "Path segment",
"type": "text",
"value": ""
},
"page_tree_settings__breadcrumb_style": {
"name": "Breadcrumb style",
"type": "multiple_choice",
"value": []
},
"page_tree_settings__hide_in_breadcrumbs": {
"name": "Hide in breadcrumbs",
"type": "multiple_choice",
"value": []
}
},
"system": {
"codename": "theoretical_background___sp___concrete_block",
"collection": "default",
"id": "96546a05-cef2-42a5-bd06-65bdefbc478f",
"language": "ru-RU",
"lastModified": "2023-03-18T19:13:41.8858322Z",
"name": "Theoretical background - SP - Concrete block",
"sitemapLocations": [],
"type": "support_center_article",
"workflowStep": "published",
"workflow": "default"
}
},
"[Circular Reference]",
"[Circular Reference]",
"[Circular Reference]",
"[Circular Reference]",
"[Circular Reference]",
"[Circular Reference]"
]
},
"attachments__files": {
"name": "Attachments",
"type": "asset",
"value": []
},
"content_priority__value": {
"name": "Content priority value",
"type": "number",
"value": null
},
"options": {
"name": "Options",
"type": "multiple_choice",
"value": []
},
"url_slug": {
"name": "Url slug",
"type": "url_slug",
"value": "raschet-uzla-s-uchetom-plasticheskogo-sharnira-soglasno-sp-evrokodu"
},
"unique_url_slug": {
"name": "Unique URL slug",
"type": "custom",
"value": "[\"raschet-uzla-s-uchetom-plasticheskogo-sharnira-soglasno-sp-evrokodu\",\"[autogenerated]\"]"
},
"content_settings__sitemap": {
"name": "Show in sitemap",
"type": "multiple_choice",
"value": [
{
"name": "default",
"codename": "default"
}
]
},
"content_settings__robots": {
"name": "Search engine indexing",
"type": "multiple_choice",
"value": [
{
"name": "default",
"codename": "default"
}
]
},
"content_settings__is_hidden": {
"name": "Hidden nested content",
"type": "multiple_choice",
"value": []
},
"metadata__page_title": {
"name": "Page title",
"type": "text",
"value": "Capacity design according to PS"
},
"metadata__page_description": {
"name": "Page description",
"type": "text",
"value": "Capacity design is using the same procedure as in EC due to missing prescriptions in Russian codes."
},
"metadata__page_keywords": {
"name": "Page keywords",
"type": "text",
"value": ""
},
"metadata__canonical_url": {
"name": "Canonical URL",
"type": "text",
"value": ""
},
"metadata__og_title": {
"name": "OG:title",
"type": "text",
"value": ""
},
"metadata__og_description": {
"name": "OG:description",
"type": "text",
"value": ""
},
"metadata__og_image": {
"name": "OG:image",
"type": "asset",
"value": []
},
"translation__translation_connector": {
"name": "Translation Connector",
"type": "taxonomy",
"value": [],
"taxonomyGroup": "languages"
},
"translation__force_translation": {
"name": "Force translation",
"type": "multiple_choice",
"value": []
},
"translation__last_translation": {
"images": [],
"linkedItemCodenames": [],
"linkedItems": [],
"links": [],
"name": "Last translation",
"type": "rich_text",
"value": "<p><br></p>"
},
"translation__ai_translated": {
"name": "AI translated",
"type": "multiple_choice",
"value": []
},
"page_tree_settings__page_label": {
"name": "Page label",
"type": "text",
"value": ""
},
"page_tree_settings__path_segment": {
"name": "Path segment",
"type": "text",
"value": ""
},
"page_tree_settings__breadcrumb_style": {
"name": "Breadcrumb style",
"type": "multiple_choice",
"value": []
},
"page_tree_settings__hide_in_breadcrumbs": {
"name": "Hide in breadcrumbs",
"type": "multiple_choice",
"value": []
}
},
"system": {
"codename": "theoretical_background___sp___capacity_design",
"collection": "default",
"id": "6e561a89-d45d-4793-a45a-a663ccd7490a",
"language": "ru-RU",
"lastModified": "2023-03-18T19:13:40.4215918Z",
"name": "Theoretical background - SP - Capacity design",
"sitemapLocations": [],
"type": "support_center_article",
"workflowStep": "published",
"workflow": "default"
}
},
"[Circular Reference]",
"[Circular Reference]"
]
},
"attachments__files": {
"name": "Attachments",
"type": "asset",
"value": []
},
"content_priority__value": {
"name": "Content priority value",
"type": "number",
"value": null
},
"options": {
"name": "Options",
"type": "multiple_choice",
"value": []
},
"url_slug": {
"name": "Url slug",
"type": "url_slug",
"value": "proverka-obichnih-i-prednapryazhennih-boltov-soglasno-sp-16-13330-2017"
},
"unique_url_slug": {
"name": "Unique URL slug",
"type": "custom",
"value": "[\"proverka-obichnih-i-prednapryazhennih-boltov-soglasno-sp-16-13330-2017\",\"[autogenerated]\"]"
},
"content_settings__sitemap": {
"name": "Show in sitemap",
"type": "multiple_choice",
"value": [
{
"name": "default",
"codename": "default"
}
]
},
"content_settings__robots": {
"name": "Search engine indexing",
"type": "multiple_choice",
"value": [
{
"name": "default",
"codename": "default"
}
]
},
"content_settings__is_hidden": {
"name": "Hidden nested content",
"type": "multiple_choice",
"value": []
},
"metadata__page_title": {
"name": "Page title",
"type": "text",
"value": "Check of bolts and preloaded bolts according to SP"
},
"metadata__page_description": {
"name": "Page description",
"type": "text",
"value": "The forces in bolts including prying forces are determined by finite element analysis. The bolt resistances are checked by code provisions."
},
"metadata__page_keywords": {
"name": "Page keywords",
"type": "text",
"value": ""
},
"metadata__canonical_url": {
"name": "Canonical URL",
"type": "text",
"value": ""
},
"metadata__og_title": {
"name": "OG:title",
"type": "text",
"value": ""
},
"metadata__og_description": {
"name": "OG:description",
"type": "text",
"value": ""
},
"metadata__og_image": {
"name": "OG:image",
"type": "asset",
"value": []
},
"translation__translation_connector": {
"name": "Translation Connector",
"type": "taxonomy",
"value": [],
"taxonomyGroup": "languages"
},
"translation__force_translation": {
"name": "Force translation",
"type": "multiple_choice",
"value": []
},
"translation__last_translation": {
"images": [],
"linkedItemCodenames": [],
"linkedItems": [],
"links": [],
"name": "Last translation",
"type": "rich_text",
"value": "<p><br></p>"
},
"translation__ai_translated": {
"name": "AI translated",
"type": "multiple_choice",
"value": []
},
"page_tree_settings__page_label": {
"name": "Page label",
"type": "text",
"value": ""
},
"page_tree_settings__path_segment": {
"name": "Path segment",
"type": "text",
"value": ""
},
"page_tree_settings__breadcrumb_style": {
"name": "Breadcrumb style",
"type": "multiple_choice",
"value": []
},
"page_tree_settings__hide_in_breadcrumbs": {
"name": "Hide in breadcrumbs",
"type": "multiple_choice",
"value": []
}
},
"system": {
"codename": "theoretical_background___sp___bolts_and_preloaded_",
"collection": "default",
"id": "21a6acc2-22a8-4177-a6b0-1c38de97e8e6",
"language": "ru-RU",
"lastModified": "2023-03-18T19:13:38.8547223Z",
"name": "Theoretical background - SP - Bolts and preloaded bolts",
"sitemapLocations": [],
"type": "support_center_article",
"workflowStep": "published",
"workflow": "default"
}
},
"[Circular Reference]",
"[Circular Reference]",
"[Circular Reference]",
"[Circular Reference]",
"[Circular Reference]"
]
},
"attachments__files": {
"name": "Attachments",
"type": "asset",
"value": []
},
"content_priority__value": {
"name": "Content priority value",
"type": "number",
"value": null
},
"options": {
"name": "Options",
"type": "multiple_choice",
"value": []
},
"url_slug": {
"name": "Url slug",
"type": "url_slug",
"value": "konstruktivnie-proverki-boltov-svarnih-shvov-i-ankerov-po-sp"
},
"unique_url_slug": {
"name": "Unique URL slug",
"type": "custom",
"value": "[\"konstruktivnie-proverki-boltov-svarnih-shvov-i-ankerov-po-sp\",\"[autogenerated]\"]"
},
"content_settings__sitemap": {
"name": "Show in sitemap",
"type": "multiple_choice",
"value": [
{
"name": "default",
"codename": "default"
}
]
},
"content_settings__robots": {
"name": "Search engine indexing",
"type": "multiple_choice",
"value": [
{
"name": "default",
"codename": "default"
}
]
},
"content_settings__is_hidden": {
"name": "Hidden nested content",
"type": "multiple_choice",
"value": []
},
"metadata__page_title": {
"name": "Page title",
"type": "text",
"value": "Detailing of bolts and welds and anchors according to PS"
},
"metadata__page_description": {
"name": "Page description",
"type": "text",
"value": "Detailing of bolt spacing and edge distance and weld minimal and maximal size"
},
"metadata__page_keywords": {
"name": "Page keywords",
"type": "text",
"value": ""
},
"metadata__canonical_url": {
"name": "Canonical URL",
"type": "text",
"value": ""
},
"metadata__og_title": {
"name": "OG:title",
"type": "text",
"value": ""
},
"metadata__og_description": {
"name": "OG:description",
"type": "text",
"value": ""
},
"metadata__og_image": {
"name": "OG:image",
"type": "asset",
"value": []
},
"translation__translation_connector": {
"name": "Translation Connector",
"type": "taxonomy",
"value": [],
"taxonomyGroup": "languages"
},
"translation__force_translation": {
"name": "Force translation",
"type": "multiple_choice",
"value": []
},
"translation__last_translation": {
"images": [],
"linkedItemCodenames": [],
"linkedItems": [],
"links": [],
"name": "Last translation",
"type": "rich_text",
"value": "<p><br></p>"
},
"translation__ai_translated": {
"name": "AI translated",
"type": "multiple_choice",
"value": []
},
"page_tree_settings__page_label": {
"name": "Page label",
"type": "text",
"value": ""
},
"page_tree_settings__path_segment": {
"name": "Path segment",
"type": "text",
"value": ""
},
"page_tree_settings__breadcrumb_style": {
"name": "Breadcrumb style",
"type": "multiple_choice",
"value": []
},
"page_tree_settings__hide_in_breadcrumbs": {
"name": "Hide in breadcrumbs",
"type": "multiple_choice",
"value": []
}
},
"system": {
"codename": "theoretical_background___sp___detailing",
"collection": "default",
"id": "da3851cf-a0e4-4a56-a74e-92980edcb861",
"language": "ru-RU",
"lastModified": "2023-03-18T19:13:44.8520809Z",
"name": "Theoretical background - SP - Detailing",
"sitemapLocations": [],
"type": "support_center_article",
"workflowStep": "published",
"workflow": "default"
}
},
"[Circular Reference]",
"[Circular Reference]",
"[Circular Reference]",
"[Circular Reference]",
"[Circular Reference]"
]
},
"attachments__files": {
"name": "Attachments",
"type": "asset",
"value": []
},
"content_priority__value": {
"name": "Content priority value",
"type": "number",
"value": null
},
"options": {
"name": "Options",
"type": "multiple_choice",
"value": []
},
"url_slug": {
"name": "Url slug",
"type": "url_slug",
"value": "proverka-plastin-po-sp-16-13330-2017"
},
"unique_url_slug": {
"name": "Unique URL slug",
"type": "custom",
"value": "[\"proverka-plastin-po-sp-16-13330-2017\",\"[autogenerated]\"]"
},
"content_settings__sitemap": {
"name": "Show in sitemap",
"type": "multiple_choice",
"value": [
{
"name": "default",
"codename": "default"
}
]
},
"content_settings__robots": {
"name": "Search engine indexing",
"type": "multiple_choice",
"value": [
{
"name": "default",
"codename": "default"
}
]
},
"content_settings__is_hidden": {
"name": "Hidden nested content",
"type": "multiple_choice",
"value": []
},
"metadata__page_title": {
"name": "Page title",
"type": "text",
"value": "Design check of plates according to Russian Standard (SP)"
},
"metadata__page_description": {
"name": "Page description",
"type": "text",
"value": "Strain check is performed at shell finite elements simulating plates. "
},
"metadata__page_keywords": {
"name": "Page keywords",
"type": "text",
"value": ""
},
"metadata__canonical_url": {
"name": "Canonical URL",
"type": "text",
"value": ""
},
"metadata__og_title": {
"name": "OG:title",
"type": "text",
"value": ""
},
"metadata__og_description": {
"name": "OG:description",
"type": "text",
"value": ""
},
"metadata__og_image": {
"name": "OG:image",
"type": "asset",
"value": []
},
"translation__translation_connector": {
"name": "Translation Connector",
"type": "taxonomy",
"value": [],
"taxonomyGroup": "languages"
},
"translation__force_translation": {
"name": "Force translation",
"type": "multiple_choice",
"value": []
},
"translation__last_translation": {
"images": [],
"linkedItemCodenames": [],
"linkedItems": [],
"links": [],
"name": "Last translation",
"type": "rich_text",
"value": "<p><br></p>"
},
"translation__ai_translated": {
"name": "AI translated",
"type": "multiple_choice",
"value": []
},
"page_tree_settings__page_label": {
"name": "Page label",
"type": "text",
"value": ""
},
"page_tree_settings__path_segment": {
"name": "Path segment",
"type": "text",
"value": ""
},
"page_tree_settings__breadcrumb_style": {
"name": "Breadcrumb style",
"type": "multiple_choice",
"value": []
},
"page_tree_settings__hide_in_breadcrumbs": {
"name": "Hide in breadcrumbs",
"type": "multiple_choice",
"value": []
}
},
"system": {
"codename": "theoretical_background___sp___plates",
"collection": "default",
"id": "efc4ac0a-acab-49f3-bff8-2d73a17264c5",
"language": "ru-RU",
"lastModified": "2023-03-18T19:13:48.2699059Z",
"name": "Theoretical background - SP - Plates",
"sitemapLocations": [],
"type": "support_center_article",
"workflowStep": "published",
"workflow": "default"
}
},
"[Circular Reference]",
"[Circular Reference]",
"[Circular Reference]",
"[Circular Reference]",
"[Circular Reference]",
"[Circular Reference]"
],
"links": [],
"name": "Content",
"type": "rich_text",
"value": "<p>Компонентный метод конечных элементов (КМКЭ) сочетает в себе преимущества универсального метода конечных элементов (МКЭ) и стандартного метода компонентов (МК). Напряжения и внутренние усилия, определяемые при помощи точной КМКЭ модели, используются для проверок всех компонентов узла – обычных и преднапряжённых болтов и сварных швов согласно СП 16.13330.2017 (далее – СП 16). Проверка анкеров согласно российским нормам в версии 20 ещё не реализована.</p>\n<object type=\"application/kenticocloud\" data-type=\"item\" data-rel=\"link\" data-codename=\"theoretical_background___sp___plates\"></object>\n<object type=\"application/kenticocloud\" data-type=\"item\" data-rel=\"link\" data-codename=\"theoretical_background___sp___bolts_and_preloaded_\"></object>\n<object type=\"application/kenticocloud\" data-type=\"item\" data-rel=\"link\" data-codename=\"theoretical_background___sp___welds\"></object>\n<object type=\"application/kenticocloud\" data-type=\"item\" data-rel=\"link\" data-codename=\"theoretical_background___sp___concrete_block\"></object>\n<object type=\"application/kenticocloud\" data-type=\"item\" data-rel=\"link\" data-codename=\"theoretical_background___sp___detailing\"></object>\n<object type=\"application/kenticocloud\" data-type=\"item\" data-rel=\"link\" data-codename=\"theoretical_background___sp___joint_classification\"></object>\n<object type=\"application/kenticocloud\" data-type=\"item\" data-rel=\"link\" data-codename=\"theoretical_background___sp___capacity_design\"></object>\n<p><br></p>"
},
"regions": {
"name": "Region",
"type": "taxonomy",
"value": [
{
"name": "EMEA",
"codename": "emea"
},
{
"name": "APAC",
"codename": "apac"
}
],
"taxonomyGroup": "region"
},
"product_groups": {
"name": "Product group",
"type": "taxonomy",
"value": [
{
"name": "Connection design",
"codename": "connection_design"
},
{
"name": "Steel",
"codename": "steel"
}
],
"taxonomyGroup": "product_group"
},
"support_center_article_types": {
"name": "Support center article",
"type": "taxonomy",
"value": [
{
"name": "Theoretical background",
"codename": "theoretical_background"
}
],
"taxonomyGroup": "support_center_article"
},
"expertise_levels": {
"name": "Expertise level",
"type": "taxonomy",
"value": [
{
"name": "Intermediate",
"codename": "intermediate"
},
{
"name": "Expert",
"codename": "expert"
}
],
"taxonomyGroup": "expertise_level"
},
"labels": {
"name": "Labels",
"type": "taxonomy",
"value": [
{
"name": "CBFEM",
"codename": "cbfem"
},
{
"name": "SP 16 (Russia)",
"codename": "sp_16__russia_"
}
],
"taxonomyGroup": "labels"
},
"linked_items": {
"name": "Linked items",
"type": "modular_content",
"value": [],
"linkedItems": []
},
"attachments__files": {
"name": "Attachments",
"type": "asset",
"value": []
},
"content_priority__value": {
"name": "Content priority value",
"type": "number",
"value": null
},
"options": {
"name": "Options",
"type": "multiple_choice",
"value": []
},
"url_slug": {
"name": "Url slug",
"type": "url_slug",
"value": "proverka-komponentov-soglasno-sp-16"
},
"unique_url_slug": {
"name": "Unique URL slug",
"type": "custom",
"value": "[\"proverka-komponentov-soglasno-sp-16\",\"[autogenerated]\"]"
},
"content_settings__sitemap": {
"name": "Show in sitemap",
"type": "multiple_choice",
"value": [
{
"name": "default",
"codename": "default"
}
]
},
"content_settings__robots": {
"name": "Search engine indexing",
"type": "multiple_choice",
"value": [
{
"name": "default",
"codename": "default"
}
]
},
"content_settings__is_hidden": {
"name": "Hidden nested content",
"type": "multiple_choice",
"value": []
},
"metadata__page_title": {
"name": "Page title",
"type": "text",
"value": ""
},
"metadata__page_description": {
"name": "Page description",
"type": "text",
"value": ""
},
"metadata__page_keywords": {
"name": "Page keywords",
"type": "text",
"value": ""
},
"metadata__canonical_url": {
"name": "Canonical URL",
"type": "text",
"value": ""
},
"metadata__og_title": {
"name": "OG:title",
"type": "text",
"value": ""
},
"metadata__og_description": {
"name": "OG:description",
"type": "text",
"value": ""
},
"metadata__og_image": {
"name": "OG:image",
"type": "asset",
"value": []
},
"translation__translation_connector": {
"name": "Translation Connector",
"type": "taxonomy",
"value": [],
"taxonomyGroup": "languages"
},
"translation__force_translation": {
"name": "Force translation",
"type": "multiple_choice",
"value": []
},
"translation__last_translation": {
"images": [],
"linkedItemCodenames": [],
"linkedItems": [],
"links": [],
"name": "Last translation",
"type": "rich_text",
"value": "<p><br></p>"
},
"translation__ai_translated": {
"name": "AI translated",
"type": "multiple_choice",
"value": []
},
"page_tree_settings__page_label": {
"name": "Page label",
"type": "text",
"value": ""
},
"page_tree_settings__path_segment": {
"name": "Path segment",
"type": "text",
"value": ""
},
"page_tree_settings__breadcrumb_style": {
"name": "Breadcrumb style",
"type": "multiple_choice",
"value": []
},
"page_tree_settings__hide_in_breadcrumbs": {
"name": "Hide in breadcrumbs",
"type": "multiple_choice",
"value": []
}
},
"system": {
"codename": "check_of_components_according_to_sp",
"collection": "default",
"id": "b7bfd35a-ab30-57d6-b2de-6087b7101d97",
"language": "ru-RU",
"lastModified": "2023-03-18T19:09:10.9398488Z",
"name": "Check of components according to SP (Russian standards)",
"sitemapLocations": [],
"type": "support_center_article",
"workflowStep": "published",
"workflow": "default"
}
},
"[Circular Reference]",
"[Circular Reference]",
"[Circular Reference]",
"[Circular Reference]",
"[Circular Reference]",
"[Circular Reference]"
]
},
"attachments__files": {
"name": "Attachments",
"type": "asset",
"value": []
},
"content_priority__value": {
"name": "Content priority value",
"type": "number",
"value": null
},
"options": {
"name": "Options",
"type": "multiple_choice",
"value": []
},
"url_slug": {
"name": "Url slug",
"type": "url_slug",
"value": "proverka-svarnih-shvov-po-sp-16-13330-2017"
},
"unique_url_slug": {
"name": "Unique URL slug",
"type": "custom",
"value": "[\"proverka-svarnih-shvov-po-sp-16-13330-2017\",\"[autogenerated]\"]"
},
"content_settings__sitemap": {
"name": "Show in sitemap",
"type": "multiple_choice",
"value": [
{
"name": "default",
"codename": "default"
}
]
},
"content_settings__robots": {
"name": "Search engine indexing",
"type": "multiple_choice",
"value": [
{
"name": "default",
"codename": "default"
}
]
},
"content_settings__is_hidden": {
"name": "Hidden nested content",
"type": "multiple_choice",
"value": []
},
"metadata__page_title": {
"name": "Page title",
"type": "text",
"value": "Check of welds according to SP"
},
"metadata__page_description": {
"name": "Page description",
"type": "text",
"value": "Fillet welds are checked according to SP 16. The strength of butt welds is assumed the same as the base metal and is not checked."
},
"metadata__page_keywords": {
"name": "Page keywords",
"type": "text",
"value": ""
},
"metadata__canonical_url": {
"name": "Canonical URL",
"type": "text",
"value": ""
},
"metadata__og_title": {
"name": "OG:title",
"type": "text",
"value": ""
},
"metadata__og_description": {
"name": "OG:description",
"type": "text",
"value": ""
},
"metadata__og_image": {
"name": "OG:image",
"type": "asset",
"value": []
},
"translation__translation_connector": {
"name": "Translation Connector",
"type": "taxonomy",
"value": [],
"taxonomyGroup": "languages"
},
"translation__force_translation": {
"name": "Force translation",
"type": "multiple_choice",
"value": []
},
"translation__last_translation": {
"images": [],
"linkedItemCodenames": [],
"linkedItems": [],
"links": [],
"name": "Last translation",
"type": "rich_text",
"value": "<p><br></p>"
},
"translation__ai_translated": {
"name": "AI translated",
"type": "multiple_choice",
"value": []
},
"page_tree_settings__page_label": {
"name": "Page label",
"type": "text",
"value": ""
},
"page_tree_settings__path_segment": {
"name": "Path segment",
"type": "text",
"value": ""
},
"page_tree_settings__breadcrumb_style": {
"name": "Breadcrumb style",
"type": "multiple_choice",
"value": []
},
"page_tree_settings__hide_in_breadcrumbs": {
"name": "Hide in breadcrumbs",
"type": "multiple_choice",
"value": []
}
}Widget #NaN: support_center_article
Name: Theoretical background - SP - Concrete block
ID: 96546a05-cef2-42a5-bd06-65bdefbc478f
Show Raw Data
{
"title": {
"name": "Main headline (H1)",
"type": "text",
"value": "Проверка бетонных блоков на сжатие по СП 63.13330.2018"
},
"preview_image": {
"name": "Preview image",
"type": "asset",
"value": []
},
"post_date": {
"name": "Post date",
"type": "date_time",
"value": null,
"displayTimeZone": null
},
"perex_content": {
"name": "Lead paragraph",
"type": "text",
"value": ""
},
"content": {
"images": [],
"linkedItemCodenames": [],
"linkedItems": [],
"links": [],
"name": "Content",
"type": "rich_text",
"value": "<h2>Сжатие бетона</h2>\n<p>CБетон под опорной плитой проверяется согласно СП 63.13330.2012, п. 8.1.44 раздела «Расчёт элементов на местное сжатие». Проверка выполняется по формуле:</p>\n<p>\\[ N \\le \\psi R_{b,loc} A_{b,loc} \\]</p>\n<p>где:</p>\n<ul>\n <li><em>N</em> – сжимающая сила от внешней нагрузки</li>\n <li><em>ψ</em> – коэффициент, принимаемый равным 1,0 при равномерном и 0,75 при неравномерном распределении местной нагрузки по площади смятия</li>\n <li><em>R</em><sub>b,loc</sub> = <em>φ</em><sub>b</sub> <em>R</em><sub>b</sub> – расчётное сопротивление бетона сжатию при местном действии сжимающей силы</li>\n <li>\\( \\varphi_b = 0.8 \\sqrt{\\frac{A_{b,max}}{A_{b,loc}}} \\) и 1.0 ≤ <em>φ</em><sub>b</sub> ≤ 2.5 – коэффициент концентрации, учитывающий трёхосные напряжения в бетоне</li>\n <li><em>R</em><sub>b</sub> = <em>R</em><sub>bn</sub> / <em>γ</em><sub>b</sub> – расчётное значение прочности бетона при сжатии</li>\n <li><em>R</em><sub>bn</sub> – нормативное значение прочности бетона при сжатии</li>\n <li><em>γ</em><sub>b</sub> = 1.3 – коэффициент надёжности для прочности бетона при сжатии, может быть задан в Настройках норм и расчётов</li>\n <li><em>A</em><sub>b,loc</sub> – площадь приложения сжимающей силы (площадь смятия), которая определяется при МКЭ расчёте как площадь контакта между опорной плитой и бетонным блоком</li>\n <li><em>A</em><sub>b,max</sub> – – максимальная расчётная площадь, устанавливаемая по следующим правилам:\n <ul>\n <li>центры тяжести площадей A<sub>b,loc</sub> и <em>A</em><sub>b,max</sub> совпадают</li>\n <li>максимальная площадь геометрически подобна площади приложения сжимающей силы; угол наклона откосов изменяется от 0 до 90 градусов.</li>\n </ul>\n </li>\n</ul>\n<h2>Передача сдвигового усилия</h2>\n<p>Предполагается, что сдвигающее усилие под опорной плитой передаётся от колонны на бетонный блок и воспринимается одним из вариантов:</p>\n<ol>\n <li>Трением между опорной плитой и бетоном / подливкой (раствором)</li>\n <li>Противосдвиговым упором</li>\n <li>Анкерными болтами</li>\n</ol>\n<h3>Анкеры</h3>\n<p>Растягивающие усилия в анкерах, включая рычажный эффект, определяются в процессе КМКЭ расчёта.</p>\n<p>Проверка анкеров в версии 20 пока не реализована.</p>"
},
"regions": {
"name": "Region",
"type": "taxonomy",
"value": [
{
"name": "EMEA",
"codename": "emea"
},
{
"name": "APAC",
"codename": "apac"
}
],
"taxonomyGroup": "region"
},
"product_groups": {
"name": "Product group",
"type": "taxonomy",
"value": [
{
"name": "Connection design",
"codename": "connection_design"
},
{
"name": "Steel",
"codename": "steel"
}
],
"taxonomyGroup": "product_group"
},
"support_center_article_types": {
"name": "Support center article",
"type": "taxonomy",
"value": [
{
"name": "Theoretical background",
"codename": "theoretical_background"
}
],
"taxonomyGroup": "support_center_article"
},
"expertise_levels": {
"name": "Expertise level",
"type": "taxonomy",
"value": [],
"taxonomyGroup": "expertise_level"
},
"labels": {
"name": "Labels",
"type": "taxonomy",
"value": [
{
"name": "Connection",
"codename": "connection"
},
{
"name": "CBFEM",
"codename": "cbfem"
},
{
"name": "Concrete block",
"codename": "concrete_block"
},
{
"name": "SP 16 (Russia)",
"codename": "sp_16__russia_"
}
],
"taxonomyGroup": "labels"
},
"linked_items": {
"name": "Linked items",
"type": "modular_content",
"value": [
"check_of_components_according_to_sp",
"theoretical_background___sp___detailing",
"theoretical_background___sp___welds",
"theoretical_background___sp___plates",
"theoretical_background___sp___capacity_design",
"theoretical_background___sp___joint_classification",
"theoretical_background___sp___bolts_and_preloaded_"
],
"linkedItems": [
{
"elements": {
"title": {
"name": "Main headline (H1)",
"type": "text",
"value": "Проверка компонентов согласно СП 16"
},
"preview_image": {
"name": "Preview image",
"type": "asset",
"value": [
{
"name": "Check of components Russian standard (SP).png",
"description": null,
"type": "image/png",
"size": 50196,
"url": "https://assets-us-01.kc-usercontent.com:443/28eac049-c8ed-00e2-220c-12142a968dff/d9b83fc7-1927-4973-97e5-c31a8d11a39d/Check%20of%20components%20Russian%20standard%20%28SP%29.png",
"width": 800,
"height": 800,
"renditions": {}
}
]
},
"post_date": {
"name": "Post date",
"type": "date_time",
"value": null,
"displayTimeZone": null
},
"perex_content": {
"name": "Lead paragraph",
"type": "text",
"value": ""
},
"content": {
"images": [],
"linkedItemCodenames": [
"theoretical_background___sp___plates",
"theoretical_background___sp___bolts_and_preloaded_",
"theoretical_background___sp___welds",
"theoretical_background___sp___concrete_block",
"theoretical_background___sp___detailing",
"theoretical_background___sp___joint_classification",
"theoretical_background___sp___capacity_design"
],
"linkedItems": [
{
"elements": {
"title": {
"name": "Main headline (H1)",
"type": "text",
"value": "Проверка пластин по СП 16.13330.2017"
},
"preview_image": {
"name": "Preview image",
"type": "asset",
"value": []
},
"post_date": {
"name": "Post date",
"type": "date_time",
"value": null,
"displayTimeZone": null
},
"perex_content": {
"name": "Lead paragraph",
"type": "text",
"value": ""
},
"content": {
"images": [],
"linkedItemCodenames": [],
"linkedItems": [],
"links": [],
"name": "Content",
"type": "rich_text",
"value": "<p>В пластинах вычисляются эквивалентные напряжения (теория Губера-Мизеса-Генки) и пластическая деформация. При достижении предела текучести (делённого на коэффициент надёжности по материалу <em>γ</em><sub>m</sub> – согласно Таблице 3 СП 16.13330.2017 и и коэффициент условий работы <em>γ</em><sub>c</sub> – по Таблице 1 СП 16.13330.2017 согласно п. 11.1.1) то есть, при выходе на вторую ветвь диаграммы работы стали (на полку), пластины проверяются по эквивалентным пластическим деформациям. В качестве опорного значения предельной пластической деформации принимается значение 5 %, рекомендуемое в Еврокоде 5% (EN1993-1-5 app. C par. C8 note 1), это значение при желании может быть изменено в настройках проекта. Здесь также учитывается зависимость характеристик материала от толщины пластин и проката. </p>\n<p>\\[ \\frac{1}{R_y \\gamma_c} \\sqrt{\\sigma_x^2-\\sigma_x \\sigma_y + \\sigma_y^2 + 3 \\tau_{xy}^2} \\le 1.0 \\]</p>\n<p>Каждый пластинчатый элемент по толщине делится на 5 слоёв, в каждом из которых оценивается упругое/пластическое поведение материала. Программа отображает результаты для наихудшего (самого напряжённого) слоя.</p>\n<p>В процессе КМКЭ расчёта могут быть получены напряжения, несколько превышающие предел текучести. Связано это с тем, что ветвь диаграммы работы стали, отвечающая за пластическую деформацию (полка), имеет небольшой наклон, который используется для лучшей сходимости итерационного расчёта. На результаты проверок компонентов это не влияет.</p>"
},
"regions": {
"name": "Region",
"type": "taxonomy",
"value": [
{
"name": "EMEA",
"codename": "emea"
},
{
"name": "APAC",
"codename": "apac"
}
],
"taxonomyGroup": "region"
},
"product_groups": {
"name": "Product group",
"type": "taxonomy",
"value": [
{
"name": "Connection design",
"codename": "connection_design"
},
{
"name": "Steel",
"codename": "steel"
}
],
"taxonomyGroup": "product_group"
},
"support_center_article_types": {
"name": "Support center article",
"type": "taxonomy",
"value": [
{
"name": "Theoretical background",
"codename": "theoretical_background"
}
],
"taxonomyGroup": "support_center_article"
},
"expertise_levels": {
"name": "Expertise level",
"type": "taxonomy",
"value": [],
"taxonomyGroup": "expertise_level"
},
"labels": {
"name": "Labels",
"type": "taxonomy",
"value": [
{
"name": "Connection",
"codename": "connection"
},
{
"name": "CBFEM",
"codename": "cbfem"
},
{
"name": "Plates",
"codename": "plates"
},
{
"name": "SP 16 (Russia)",
"codename": "sp_16__russia_"
}
],
"taxonomyGroup": "labels"
},
"linked_items": {
"name": "Linked items",
"type": "modular_content",
"value": [
"check_of_components_according_to_sp",
"theoretical_background___sp___detailing",
"theoretical_background___sp___welds",
"theoretical_background___sp___capacity_design",
"theoretical_background___sp___concrete_block",
"theoretical_background___sp___joint_classification",
"theoretical_background___sp___bolts_and_preloaded_"
],
"linkedItems": [
"[Circular Reference]",
{
"elements": {
"title": {
"name": "Main headline (H1)",
"type": "text",
"value": "Конструктивные проверки болтов, сварных швов и анкеров по СП"
},
"preview_image": {
"name": "Preview image",
"type": "asset",
"value": []
},
"post_date": {
"name": "Post date",
"type": "date_time",
"value": null,
"displayTimeZone": null
},
"perex_content": {
"name": "Lead paragraph",
"type": "text",
"value": ""
},
"content": {
"images": [
{
"description": null,
"imageId": "946f12fa-1d96-48c4-877f-1eb494d53ee5",
"url": "https://assets-us-01.kc-usercontent.com:443/28eac049-c8ed-00e2-220c-12142a968dff/cc31427b-5232-4025-9fcb-de65b54deeaa/4_4_Bolts.png",
"height": 515,
"width": 665
},
{
"description": null,
"imageId": "bc80dab9-0c9e-42d9-b112-ac7257f5b826",
"url": "https://assets-us-01.kc-usercontent.com:443/28eac049-c8ed-00e2-220c-12142a968dff/54dca0ee-d36e-4988-aa44-9d1705c7db6e/Weld%20detailing%20SP_RUS.png",
"height": 167,
"width": 1544
}
],
"linkedItemCodenames": [],
"linkedItems": [],
"links": [],
"name": "Content",
"type": "rich_text",
"value": "<h3>Болты</h3>\n<figure data-asset-id=\"946f12fa-1d96-48c4-877f-1eb494d53ee5\" data-image-id=\"946f12fa-1d96-48c4-877f-1eb494d53ee5\"><img src=\"https://assets-us-01.kc-usercontent.com:443/28eac049-c8ed-00e2-220c-12142a968dff/cc31427b-5232-4025-9fcb-de65b54deeaa/4_4_Bolts.png\" data-asset-id=\"946f12fa-1d96-48c4-877f-1eb494d53ee5\" data-image-id=\"946f12fa-1d96-48c4-877f-1eb494d53ee5\" alt=\"\"></figure>\n<p>Минимальный шаг болтов и расстояния от центров болтов до края детали проверяются согласно Табл. 40 СП 16.</p>\n<p>Минимальный шаг отверстий принимается равным <em>2,5d </em>для сталей с и <em>3d</em> в остальных случаях.</p>\n<p>Минимальное расстояние до края детали до центров отверстий в направлении нагрузки принимается равным <em>2d </em>для сталей с <em>R</em><sub>yn</sub> ≤ 375 MPa и <em>2,5d </em>в остальных случаях. Это же расстояние в направлении, перпендикулярном нагрузке, принимается равным <em>1,35d. </em>Указанные расстояния могут быть уменьшены в некоторых случаях, оговорённых в Табл. 40 СП 16. </p>\n<p>При желании пользователь может отключить конструктивные требования в Настройках норм и расчётов (при условии, что выполнены требования Табл. 40 СП 16), но при этом не будет возможности произвести проверку на смятие.</p>\n<h3>Преднапряжённые болты</h3>\n<p>Минимальное расстояние между центрами отверстий для болтов и расстояние от центров отверстий до края детали проверяются по Табл. 40 СП 16. </p>\n<p>Минимальный шаг отверстий принимается равным <em>2,5d </em>для сталей с <em>R</em><sub>yn</sub> ≤ 375 MPa и <em>3d</em> в остальных случаях.</p>\n<p>Минимальное расстояние до края детали от отверстия принимается равным <em>1,3d</em>.</p>\n<h3>Сварные швы</h3>\n<p>Вид сварки может быть задан в Настройках норм и расчётов. </p>\n<p>Конструктивные требования сварных швов выполняются в соответствии с п. 14.1.7 СП 16. Катет углового шва <em>k</em><em><sub>f</sub></em><em> </em>не должен превышать 1,2<em>t</em><em><sub>min</sub></em>, где <em>t</em><em><sub>min</sub></em><em> </em>– наименьшая из толщин свариваемых элементов. Минимальный катет шва проверяется по Табл. 38 СП 16. Под <em>t</em><sub>max</sub> подразумевается толщина более толстого из свариваемых элементов. </p>\n<ul>\n <li>Для \\(t_{min} < 0.6 \\cdot t_{max}\\) – <em>k</em><sub>f,min</sub> = <em>t</em><sub>min</sub> для односторонних угловых швов и \\( k_{f,min} = t_{min} / \\sqrt{2} \\) для двусторонних угловых швов; </li>\n <li>Для \\(t_{min} \\ge 0.6 \\cdot t_{max}\\) – <em>k</em><sub>f,min</sub> принимается в соответствии с таблицей ниже. </li>\n</ul>\n<figure data-asset-id=\"bc80dab9-0c9e-42d9-b112-ac7257f5b826\" data-image-id=\"bc80dab9-0c9e-42d9-b112-ac7257f5b826\"><img src=\"https://assets-us-01.kc-usercontent.com:443/28eac049-c8ed-00e2-220c-12142a968dff/54dca0ee-d36e-4988-aa44-9d1705c7db6e/Weld%20detailing%20SP_RUS.png\" data-asset-id=\"bc80dab9-0c9e-42d9-b112-ac7257f5b826\" data-image-id=\"bc80dab9-0c9e-42d9-b112-ac7257f5b826\" alt=\"\"></figure>"
},
"regions": {
"name": "Region",
"type": "taxonomy",
"value": [
{
"name": "EMEA",
"codename": "emea"
},
{
"name": "APAC",
"codename": "apac"
}
],
"taxonomyGroup": "region"
},
"product_groups": {
"name": "Product group",
"type": "taxonomy",
"value": [
{
"name": "Connection design",
"codename": "connection_design"
},
{
"name": "Steel",
"codename": "steel"
}
],
"taxonomyGroup": "product_group"
},
"support_center_article_types": {
"name": "Support center article",
"type": "taxonomy",
"value": [
{
"name": "Theoretical background",
"codename": "theoretical_background"
}
],
"taxonomyGroup": "support_center_article"
},
"expertise_levels": {
"name": "Expertise level",
"type": "taxonomy",
"value": [],
"taxonomyGroup": "expertise_level"
},
"labels": {
"name": "Labels",
"type": "taxonomy",
"value": [
{
"name": "Connection",
"codename": "connection"
},
{
"name": "CBFEM",
"codename": "cbfem"
},
{
"name": "Bolts",
"codename": "bolts"
},
{
"name": "Welds",
"codename": "welds"
},
{
"name": "SP 16 (Russia)",
"codename": "sp_16__russia_"
}
],
"taxonomyGroup": "labels"
},
"linked_items": {
"name": "Linked items",
"type": "modular_content",
"value": [
"check_of_components_according_to_sp",
"theoretical_background___sp___bolts_and_preloaded_",
"theoretical_background___sp___joint_classification",
"theoretical_background___sp___concrete_block",
"theoretical_background___sp___capacity_design",
"theoretical_background___sp___plates",
"theoretical_background___sp___welds"
],
"linkedItems": [
"[Circular Reference]",
{
"elements": {
"title": {
"name": "Main headline (H1)",
"type": "text",
"value": "Проверка обычных и преднапряжённых болтов согласно СП 16.13330.2017"
},
"preview_image": {
"name": "Preview image",
"type": "asset",
"value": []
},
"post_date": {
"name": "Post date",
"type": "date_time",
"value": null,
"displayTimeZone": null
},
"perex_content": {
"name": "Lead paragraph",
"type": "text",
"value": ""
},
"content": {
"images": [
{
"description": null,
"imageId": "9b794f55-7fff-416d-8ce6-08dca6b0de86",
"url": "https://assets-us-01.kc-usercontent.com:443/28eac049-c8ed-00e2-220c-12142a968dff/cd5f6fe9-9d62-4e26-9791-6942cc9c64c3/Table_Bolts.png",
"height": 875,
"width": 781
}
],
"linkedItemCodenames": [],
"linkedItems": [],
"links": [],
"name": "Content",
"type": "rich_text",
"value": "<h2>Болты</h2>\n<p>Болты проверяются согласно требованиям подраздела 14.2 СП 16.13330.2017 \"Болтовые соединения\". Растягивающее и срезающее усилия в болте определяются в процессе КМКЭ расчёта. В процессе расчёта также учитываются дополнительные усилия, вызванные «рычажным» эффектом (изгибом пластин). Каждая плоскость среза проверяется независимо от других. Проверка на смятие выполняется для суммарной поперечной силы, действующей на прилегающих пластинах. </p>\n<h3>Проверка болтов при срезе</h3>\n<p>Болты, подверженные срезу, проверяются согласно п. 14.2.9 СП 16 и должны удовлетворять условию:</p>\n<p>\\[ N_s \\le N_{bs} = R_{bs} A_b \\gamma_b \\gamma_c \\]</p>\n<p>где:</p>\n<ul>\n <li><em>N</em><sub>s</sub> – сдвигающее усилие в одной плоскости среза болта</li>\n <li><em>N</em><sub>bs</sub> – расчётное усилие, которое может быть воспринято одним болтом при <strong>срезе</strong></li>\n <li><em>R</em><sub>bs</sub> – расчётное сопротивление одноболтового соединения при срезе (СП 16, Табл. 5)</li>\n <li><em>A</em><sub>b</sub> – площадь сечения стержня болта брутто</li>\n <li><em>γ</em><sub>b</sub> – коэффициент условий работы болтового соединения, определяемый по таблице 41 СП 16, <em>γ</em><sub>b</sub> = 1.0 для одноболтовых соединений класса точности А, <em>γ</em><sub>b</sub> = 0.9 для болтов класса точности В и высокопрочных болтов (<em>R</em><sub>bun</sub> ≥ 800 MPa)</li>\n <li><em>γ</em><sub>c</sub> – коэффициент условий работы по Табл. 1 СП 16, может быть изменён в Настройках норм и расчётов</li>\n</ul>\n<table><tbody>\n <tr><td><em>R</em><sub>byn</sub> [MPa]</td><td><em>R</em><sub>bs</sub> [MPa]</td></tr>\n <tr><td>\\(R_{byn} \\le 300 \\)</td><td>\\(0.42 \\cdot R_{bun} \\)</td></tr>\n <tr><td>\\(300 < R_{byn} \\le 400 \\)</td><td>\\(0.41 \\cdot R_{bun} \\)</td></tr>\n <tr><td>\\(400 < R_{byn} \\le 936 \\)</td><td>\\(0.40 \\cdot R_{bun} \\)</td></tr>\n <tr><td>\\(936 > R_{byn} \\)</td><td>\\(0.35 \\cdot R_{bun} \\)</td></tr>\n</tbody></table>\n<p>Каждая плоскость среза проверяется <strong>отдельно.</strong> Это значит, что число плоскостей среза всегда принимается равным <strong>единице</strong>.</p>\n<h3>Проверка болтов при растяжении</h3>\n<p>Болты, подверженные растяжению, проверяются согласно п. 14.2.9 СП 16 и должны удовлетворять условию:</p>\n<p>\\[ N_t ≤ N_{bt} = R_{bt} A_{bn} \\gamma_c \\]</p>\n<p>где:</p>\n<ul>\n <li><em>N</em><sub>t</sub> – растягивающее усилие в болте</li>\n <li><em>N</em><sub>bt</sub> – расчётное усилие, которое может быть воспринято одним болтом при <strong>растяжении</strong></li>\n <li><em>R</em><sub>bt</sub> – расчётное сопротивление одноболтового соединения при растяжении (Табл. 5 СП 16)</li>\n <li><em>A</em><sub>bn</sub> – площадь сечения стержня болта нетто</li>\n <li><em>γ</em><sub>c</sub> – коэффициент условий работы по Табл. 1 СП 16, может быть изменён в Настройках норм и расчётов</li>\n</ul>\n<table><tbody>\n <tr><td><em>R</em><sub>bun</sub> [MPa]</td><td><em>R</em><sub>bt</sub> [MPa]</td></tr>\n <tr><td>\\(R_{bun} < 830 \\)</td><td>\\(0.45 \\cdot R_{bun} \\)</td></tr>\n <tr><td>\\(830 \\le R_{bun} < 1040 \\)</td><td>\\(0.54 \\cdot R_{bun} \\)</td></tr>\n <tr><td>\\(R_{bun} \\ge 1040 \\)</td><td>\\(0.70 \\cdot R_{bun} \\)</td></tr>\n</tbody></table>\n<h3>Проверка болтов при одновременном действии растяжения и среза</h3>\n<p>При одновременном действии в болте растягивающего и срезающего усилий, он проверяется согласно п. 14.2.13 по формуле:</p>\n<p>\\[ \\sqrt{\\left ( \\frac{N_t}{N_{bt}} \\right ) ^2 + \\left ( \\frac{N_s}{N_{bs}} \\right ) ^2} \\le 1.0 \\]</p>\n<p>где:</p>\n<ul>\n <li><em>N</em><sub>t</sub> – растягивающее усилие в болте</li>\n <li><em>N</em><sub>bt</sub> – расчётное усилие, которое может быть воспринято одним болтом при <strong>растяжении</strong></li>\n <li><em>N</em><sub>s</sub> – сдвигающее усилие в одной плоскости среза болта</li>\n <li><em>N</em><sub>bs</sub> – расчётное усилие, которое может быть воспринято одним болтом при <strong>срезе</strong></li>\n</ul>\n<h3>Проверка болтовых соединений при смятии</h3>\n<figure data-asset-id=\"9b794f55-7fff-416d-8ce6-08dca6b0de86\" data-image-id=\"9b794f55-7fff-416d-8ce6-08dca6b0de86\"><img src=\"https://assets-us-01.kc-usercontent.com:443/28eac049-c8ed-00e2-220c-12142a968dff/cd5f6fe9-9d62-4e26-9791-6942cc9c64c3/Table_Bolts.png\" data-asset-id=\"9b794f55-7fff-416d-8ce6-08dca6b0de86\" data-image-id=\"9b794f55-7fff-416d-8ce6-08dca6b0de86\" alt=\"\"></figure>\n<p>Пластины, подверженные смятию вследствие среза болта, проверяются согласно п. 14.2.9 СП 16 по формуле:</p>\n<p>\\[ N_s ≤ N_{bp} = R_{bp} d_b t \\gamma_b \\gamma_c \\]</p>\n<p>где:</p>\n<ul>\n <li><em>N</em><sub>s</sub> – срезающее усилие в болте, передаваемое на сминаемую пластину</li>\n <li><em>N</em><sub>bp</sub> – расчётное усилие, которое может быть воспринято одним болтом при <strong>смятии </strong>соединяемых элементов</li>\n <li><em>R</em><sub>bp</sub> – расчётное сопротивление одноболтового соединения смятию соединяемых элементов; <em>R</em><sub>bp</sub> = 1.6 · <em>R</em><sub>u</sub> для болтов класса точности А и <em>R</em><sub>bp</sub> = 1.35 · <em>R</em><sub>u</sub> для болтов класса точности B – СП 16, Табл. 5</li>\n <li><em>R</em><sub>un</sub> – временное сопротивление стали соединяемых элементов</li>\n <li><em>d</em><sub>b</sub> – наружный диаметр стержня болта</li>\n <li><em>t</em> – толщина пластины</li>\n <li><em>γ</em><sub>b</sub> – коэффициент условий работы болтового соединения, определяемый по таблице 41 СП 16</li>\n <li><em>γ</em><sub>c </sub>– коэффициент условий работы по Табл. 1 СП 16, может быть изменён в Настройках норм и расчётов</li>\n</ul>\n<p>Каждая пластина проверяется независимо от других, в результатах отображается наихудший вариант. В СП 16.13330 не определяется значение коэффициента условий работы болтового соединения для случаев, не предусмотренных таблицей 41. Поэтому для таких соединений проверка на смятие не выполняется.</p>\n<h3>Фрикционные соединения</h3>\n<p>Проверка сдвигоустойчивых соединений на болтах с контролируемых натяжением выполняется согласно Подразделу 14.3 СП 16.13330. При этом деформации в соединении не должны превышать заданных значений. В случае проскальзывания болты должны быть проверены как обычные по 1 ГПС. Срезающее усилие в болтоконтакте должно удовлетворять условию:</p>\n<p>\\[ N_s \\le N_{bf} = Q_{bh} \\gamma_b \\gamma_c \\]</p>\n<p>где:</p>\n<ul>\n <li><em>N</em><sub>s</sub> – срезающее усилие в преднапряжённом болте и одной плоскости трения (болтоконтакте)</li>\n <li><em>N</em><sub>bf</sub> – предельное усилие, которое может быть воспринято одной плоскостью трения элементов, стянутых одним преднапряжённым болтом</li>\n <li><em>Q</em><sub>bh</sub> = <em>R</em><sub>bh</sub> <em>A</em><sub>bn</sub> <em>μ</em> / <em>γ</em><sub>h</sub> – расчётное усилие, которое может быть воспринято одной плоскостью трения элементов, стянутых одним преднапряжённым болтом</li>\n <li><em>R</em><sub>bh</sub> = 0.7 · <em>R</em><sub>bun</sub> – расчётное сопротивление растяжению высокопрочного болта, определяемое согласно требованиям п. 6.7 СП 16</li>\n <li><em>R</em><sub>bun</sub> – временное сопротивление стали болта</li>\n <li><em>A</em><sub>bn</sub> – площадь сечения стержня болта нетто</li>\n <li><em>μ</em> – коэффициент трения в сдвигоустойчивом соединении согласно Табл. 42 СП 16, может быть задан в Настройках норм и расчётов</li>\n <li><em>γ</em><sub>h</sub> – коэффициент, зависящий от типа контроля натяжения болтов – СП 16, Табл. 42\n <ul>\n <li>Нормальные отверстия: статическая нагрузка, Δ ≤ 4 mm; динамическая нагрузка, Δ ≤ 1 mm:\n <ul>\n <li><em>γ</em><sub>h</sub> = 1.12 при <em>μ</em> ≥ 0.42</li>\n <li><em>γ</em><sub>h</sub> = 1.17 при 0.35 ≤ <em>μ</em> < 0.42</li>\n <li><em>γ</em><sub>h</sub> = 1.30 при μ < 0.35</li>\n </ul>\n </li>\n <li>Увеличенные отверстия: статическая нагрузка, Δ > 4 mm; динамическая нагрузка, Δ > 1 mm:\n <ul>\n <li><em>γ</em><sub>h</sub> = 1.70 при μ < 0.35</li>\n <li><em>γ</em><sub>h</sub> = 1.35 при μ ≥ 0.35</li>\n </ul>\n </li>\n </ul>\n </li>\n <li>Δ – разность номинальных диаметров отверстий и болтов</li>\n <li><em>γ</em><sub>b</sub> – коэффициент условий работы фрикционного соединения согласно п. 14.3.4 СП 16</li>\n <li><em>γ</em><sub>c</sub> – коэффициент условий работы по Табл. 1 СП 16, может быть изменён в Настройках норм и расчётов</li>\n</ul>\n<p>Тип нагрузки (статическая или динамическая) можно изменить в Настройках норм и расчётов.</p>\n<table><tbody>\n <tr><td>Число болтов <em>n</em></td><td>\\( \\gamma_b \\)</td></tr>\n <tr><td>\\( n < 5 \\)</td><td>0.8</td></tr>\n <tr><td>\\( 5 \\le n < 10 \\) </td><td>0.9</td></tr>\n <tr><td>\\( n \\ge 10 \\) </td><td>1.0</td></tr>\n</tbody></table>\n<p>Число плоскостей трения соединяемых элементов всегда принимается равным <strong>единице</strong>, так как каждый болтоконтакт проверяется <strong>отдельно</strong> (усилия сдвига в результатах расчёта приводятся именно по <em>наихудшему </em>случаю).</p>\n<p>Согласно п. 14.3.6 СП 16 при совместном действии растягивающего и срезающего усилий в болте коэффициент домножается на величину:</p>\n<p>\\[ \\gamma_b = \\gamma_b \\cdot \\left ( 1 - \\frac{N_t}{P_b} \\right ) \\]</p>\n<p>где:</p>\n<ul>\n <li><em>N</em><sub>t</sub> – растягивающее усилие в болте</li>\n <li><em>P</em><sub>b</sub> = <em>R</em><sub>bh</sub> <em>A</em><sub>bn</sub> – усилие натяжения болта</li>\n <li><em>R</em><sub>bh</sub> = 0.7 · <em>R</em><sub>bun</sub> – расчётное сопротивление растяжению высокопрочного болта, определяемое согласно требованиям п. 6.7 СП 16</li>\n <li><em>A</em><sub>bn</sub> – площадь сечения стержня болта нетто</li>\n</ul>\n<p>Сдвигоустойчивые соединения также следует проверять по 1 ГПС. При этом тип болтов следует менять на Смятие – совместное действие растяжения/сдвига, и выполнять расчёт узла заново (усилия в болтах могут увеличиться).</p>"
},
"regions": {
"name": "Region",
"type": "taxonomy",
"value": [
{
"name": "EMEA",
"codename": "emea"
},
{
"name": "APAC",
"codename": "apac"
}
],
"taxonomyGroup": "region"
},
"product_groups": {
"name": "Product group",
"type": "taxonomy",
"value": [
{
"name": "Connection design",
"codename": "connection_design"
},
{
"name": "Steel",
"codename": "steel"
}
],
"taxonomyGroup": "product_group"
},
"support_center_article_types": {
"name": "Support center article",
"type": "taxonomy",
"value": [
{
"name": "Theoretical background",
"codename": "theoretical_background"
}
],
"taxonomyGroup": "support_center_article"
},
"expertise_levels": {
"name": "Expertise level",
"type": "taxonomy",
"value": [],
"taxonomyGroup": "expertise_level"
},
"labels": {
"name": "Labels",
"type": "taxonomy",
"value": [
{
"name": "Connection",
"codename": "connection"
},
{
"name": "CBFEM",
"codename": "cbfem"
},
{
"name": "Bolts",
"codename": "bolts"
},
{
"name": "SP 16 (Russia)",
"codename": "sp_16__russia_"
}
],
"taxonomyGroup": "labels"
},
"linked_items": {
"name": "Linked items",
"type": "modular_content",
"value": [
"check_of_components_according_to_sp",
"theoretical_background___sp___detailing",
"theoretical_background___sp___welds",
"theoretical_background___sp___plates",
"theoretical_background___sp___capacity_design",
"theoretical_background___sp___concrete_block",
"theoretical_background___sp___joint_classification"
],
"linkedItems": [
"[Circular Reference]",
"[Circular Reference]",
{
"elements": {
"title": {
"name": "Main headline (H1)",
"type": "text",
"value": "Проверка сварных швов по СП 16.13330.2017"
},
"preview_image": {
"name": "Preview image",
"type": "asset",
"value": []
},
"post_date": {
"name": "Post date",
"type": "date_time",
"value": null,
"displayTimeZone": null
},
"perex_content": {
"name": "Lead paragraph",
"type": "text",
"value": ""
},
"content": {
"images": [
{
"description": null,
"imageId": "0f4947a2-edea-469b-b4d5-c5d0c3705bad",
"url": "https://assets-us-01.kc-usercontent.com:443/28eac049-c8ed-00e2-220c-12142a968dff/2c8414e8-d973-4c9c-8fdf-39c9d5ed6809/Weld_Coefs.png",
"height": 364,
"width": 853
},
{
"description": null,
"imageId": "ffed132b-d4b9-4dd3-a7f0-980232559f11",
"url": "https://assets-us-01.kc-usercontent.com:443/28eac049-c8ed-00e2-220c-12142a968dff/a1a3ce82-7d5c-4c7f-8b04-bfd8b9be0390/weld.png",
"height": 349,
"width": 523
}
],
"linkedItemCodenames": [],
"linkedItems": [],
"links": [],
"name": "Content",
"type": "rich_text",
"value": "<p>Имеется возможность задавать швы с полным проваром или угловые швы, они могут быть непрерывными по всей длине граней соединяемых деталей, частичными или прерывистыми. Швы с полным проваром считаются равнопрочными материалу соединяемых деталей и поэтому не проверяются. В случае угловых швов между интерполяционными кинематическими вставками, соединяющими пластины, добавляется специальный упругопластический элемент сварки. Материал этого элемента работает идеально-упруго-пластически, что позволяет перераспределять напряжения с более нагруженных элементов сварного шва на менее нагруженные и получить прочность шва, схожую с ручным расчётом в случае произвольных сварных швов или тавровых сварных швов в соединениях, не подкреплённых рёбрами жёсткости. Проверка выполняется для самого нагруженного элемента сварного шва.</p>\n<p>Самый нагруженный элемент углового сварного шва проверяется согласно п. 14.1 СП 16. Длина сварных швов в расчётах берётся равной фактической за вычетом 1 см на каждом непрерывном участке согласно п. 14.1.16 СП 16.13330.2017. </p>\n<p>Проверка по металлу шва выполняется по формуле:</p>\n<p>\\[ \\frac{N}{\\beta_f k_f l_{we} R_{wf} \\gamma_c} ≤ 1.0 \\]</p>\n<p>Аналогичным образом выполняется проверка по металлу границы сплавления:</p>\n<p>\\[ \\frac{N}{\\beta_z k_f l_{we} R_{wz} \\gamma_c} ≤ 1.0 \\]</p>\n<p>где:</p>\n<ul>\n <li><em>N</em> – приведённое усилие сдвига, действующее в элементе сварки</li>\n <li><em>β</em><sub>f</sub> – cкоэффициент проплавления металла шва по Табл. 39 СП 16.13330.2017. Он назначается в Настройках норм и расчётов в зависимости от вида сварки и положения шва (настроек материалов сварки)</li>\n <li><em>β</em><sub>z</sub> – коэффициент проплавления металла границы сплавления по Табл. 39 СП 16.13330.2017. Он задаётся в Настройках норм и расчётов в зависимости от вида сварки и положения шва (настроек материалов сварки)</li>\n <li><em>k</em><sub>f</sub> – катет сварного шва; угловые швы подразумеваются с одинаковыми катетами</li>\n <li>\\( l_{we} = \\frac{l_w}{l} \\cdot l_e \\) – расчётная длина элемента сварки</li>\n <li><em>l</em><sub>w</sub> = <em>l</em> – 10 mm – расчётная длина элемента сварки</li>\n <li><em>l</em> – фактическая длина сварного шва</li>\n <li><em>l</em><sub>e</sub> – фактическая длина элемента сварки</li>\n <li>\\( R_{wf} = 0.55 \\frac{R_{wun}}{\\gamma_{wm}} \\) – расчётное сопротивление сварного соединения при условном срезе угловых сварных швов <strong>по металлу шва</strong> – СП 16.13330.2017, Таблица 4</li>\n <li><em>R</em><sub>wz</sub> = 0.45 <em>R</em><sub>un</sub> – расчётное сопротивление сварного соединения при условном срезе угловых сварных швов <strong>по металлу</strong> <strong>границы сплавления </strong>– СП 16.13330.2017, Таблица 4</li>\n <li><em>γ</em><sub>c</sub> – коэффициент условий работы по Табл. 1 СП 16.13330.2017, может быть изменён в Настройках норм и расчётов</li>\n <li><em>R</em><sub>wun</sub> – нормативное сопротивление металла швов сварных соединений с угловыми сварными швами по Табл. Г.2 СП 16.13330.2017</li>\n <li><em>γ</em><sub>wm</sub> – коэффициент надёжности по металлу шва, принимается равным <em>γ</em><sub>wm</sub> = 1.25 для <em>R</em><sub>wun</sub> ≤ 490 МПа и <em>γ</em><sub>wm</sub> = 1.35 в остальных случаях – СП 16.13330.2017, Таблица 4</li>\n <li><em>R</em><sub>un</sub> – временное сопротивление стали соединяемых элементов</li>\n</ul>\n<table><tbody>\n <tr><td>Электрод</td><td><em>R</em><sub>wun</sub> [МПа]</td><td><em>R</em><sub>wf</sub> [МПа]</td></tr>\n <tr><td>E42</td><td>410</td><td>180</td></tr>\n <tr><td>E46</td><td>450</td><td>200</td></tr>\n <tr><td>E50</td><td>490</td><td>215</td></tr>\n <tr><td>E60</td><td>590</td><td>240</td></tr>\n <tr><td>E70</td><td>685</td><td>280</td></tr>\n <tr><td>E85</td><td>835</td><td>340</td></tr>\n</tbody></table>\n<p><br></p>\n<figure data-asset-id=\"0f4947a2-edea-469b-b4d5-c5d0c3705bad\" data-image-id=\"0f4947a2-edea-469b-b4d5-c5d0c3705bad\"><img src=\"https://assets-us-01.kc-usercontent.com:443/28eac049-c8ed-00e2-220c-12142a968dff/2c8414e8-d973-4c9c-8fdf-39c9d5ed6809/Weld_Coefs.png\" data-asset-id=\"0f4947a2-edea-469b-b4d5-c5d0c3705bad\" data-image-id=\"0f4947a2-edea-469b-b4d5-c5d0c3705bad\" alt=\"\"></figure>\n<p>Положение сварного шва может быть задано при выборе электрода и вида сварки в настройках Норм и расчётов.</p>\n<p>На эпюрах для сварных швов отображаются приведённые напряжения, которые вычисляются по следующей формуле:</p>\n<p>\\[ \\sigma = \\sqrt{ \\sigma_{\\perp}^2 + \\tau_{\\perp}^2 + \\tau_{\\parallel}^2 } \\]</p>\n<p><br></p>\n<figure data-asset-id=\"ffed132b-d4b9-4dd3-a7f0-980232559f11\" data-image-id=\"ffed132b-d4b9-4dd3-a7f0-980232559f11\"><img src=\"https://assets-us-01.kc-usercontent.com:443/28eac049-c8ed-00e2-220c-12142a968dff/a1a3ce82-7d5c-4c7f-8b04-bfd8b9be0390/weld.png\" data-asset-id=\"ffed132b-d4b9-4dd3-a7f0-980232559f11\" data-image-id=\"ffed132b-d4b9-4dd3-a7f0-980232559f11\" alt=\"\"></figure>"
},
"regions": {
"name": "Region",
"type": "taxonomy",
"value": [
{
"name": "EMEA",
"codename": "emea"
},
{
"name": "APAC",
"codename": "apac"
}
],
"taxonomyGroup": "region"
},
"product_groups": {
"name": "Product group",
"type": "taxonomy",
"value": [
{
"name": "Connection design",
"codename": "connection_design"
},
{
"name": "Steel",
"codename": "steel"
}
],
"taxonomyGroup": "product_group"
},
"support_center_article_types": {
"name": "Support center article",
"type": "taxonomy",
"value": [
{
"name": "Theoretical background",
"codename": "theoretical_background"
}
],
"taxonomyGroup": "support_center_article"
},
"expertise_levels": {
"name": "Expertise level",
"type": "taxonomy",
"value": [],
"taxonomyGroup": "expertise_level"
},
"labels": {
"name": "Labels",
"type": "taxonomy",
"value": [
{
"name": "Connection",
"codename": "connection"
},
{
"name": "CBFEM",
"codename": "cbfem"
},
{
"name": "Welds",
"codename": "welds"
},
{
"name": "SP 16 (Russia)",
"codename": "sp_16__russia_"
}
],
"taxonomyGroup": "labels"
},
"linked_items": {
"name": "Linked items",
"type": "modular_content",
"value": [
"check_of_components_according_to_sp",
"theoretical_background___sp___detailing",
"theoretical_background___sp___plates",
"theoretical_background___sp___capacity_design",
"theoretical_background___sp___concrete_block",
"theoretical_background___sp___joint_classification",
"theoretical_background___sp___bolts_and_preloaded_"
],
"linkedItems": [
"[Circular Reference]",
"[Circular Reference]",
"[Circular Reference]",
{
"elements": {
"title": {
"name": "Main headline (H1)",
"type": "text",
"value": "Расчёт узла с учётом пластического шарнира согласно СП (Еврокоду)"
},
"preview_image": {
"name": "Preview image",
"type": "asset",
"value": []
},
"post_date": {
"name": "Post date",
"type": "date_time",
"value": null,
"displayTimeZone": null
},
"perex_content": {
"name": "Lead paragraph",
"type": "text",
"value": ""
},
"content": {
"images": [
{
"description": null,
"imageId": "ddc1fc96-f9c5-4d2d-9ca5-5150ad9bce19",
"url": "https://assets-us-01.kc-usercontent.com:443/28eac049-c8ed-00e2-220c-12142a968dff/278940a1-f39c-4dc3-baa9-ee0915804701/Steel%20connection%20capacity%20design.png",
"height": 1075,
"width": 1377
}
],
"linkedItemCodenames": [],
"linkedItems": [],
"links": [],
"name": "Content",
"type": "rich_text",
"value": "<p>Расчёт выполняется аналогично процедуре, описанной в Еврокоде ввиду отсутствия рекомендаций в СП 16.</p>\n<p>Целью расчёта на предельный момент является проверка заданного (благоприятного) механизма пластического разрушения конструкции, что позволяет избежать неблагоприятных случаев разрушения при контрольном землетрясении. Появление пластического шарнира ожидается в т.н. диссипативном элементе; все недиссипативные элементы узла должны быть способны безопасно передать усилия ввиду развития пластических деформаций в диссипативном элементе. В рамных узлах за диссипативный элемент обычно принимается ригель, но также возможно назначить диссипативным элементом накладку или пластину. Коэффициент условий работы для диссипативных элементов не используется. Им назначаются два других коэффициента:</p>\n<ul>\n <li><em>γ</em><sub>ov</sub> – коэффициент переупрочнения по EN 1998-1, Cl. 6.2; не регламентируется российскими нормами, рекомендуемое значение <em>γ</em><sub>ov</sub> = 1.0 при <em>γ</em><sub>sh</sub> = 1.3, может быть задано в материалах</li>\n <li><em>γ</em><sub>sh</sub> – коэффициент деформационного упрочнения; согласно таблице 5.4 СП 14.13330.2018 значение коэффициента может быть принято равным <em>γ</em><sub>sh</sub> = 1.3 (переход от предела текучести стали к временному сопротивлению); коэффициент может быть изменён в свойствах диссипативного компонента</li>\n</ul>\n<p>Диаграмма работы материала диссипативного компонента принимается двухветвевой:</p>\n<figure data-asset-id=\"ddc1fc96-f9c5-4d2d-9ca5-5150ad9bce19\" data-image-id=\"ddc1fc96-f9c5-4d2d-9ca5-5150ad9bce19\"><img src=\"https://assets-us-01.kc-usercontent.com:443/28eac049-c8ed-00e2-220c-12142a968dff/278940a1-f39c-4dc3-baa9-ee0915804701/Steel%20connection%20capacity%20design.png\" data-asset-id=\"ddc1fc96-f9c5-4d2d-9ca5-5150ad9bce19\" data-image-id=\"ddc1fc96-f9c5-4d2d-9ca5-5150ad9bce19\" alt=\"\"></figure>\n<p>Завышенные прочностные характеристики материала диссипативного компонента позволяют задавать нагрузки, приводящие к возникновению в нём пластического шарнира. В случае с жёсткими рамными узлами величину момента, действующего в балке, и соответствующую поперечную силу следует назначать равными <em>M</em><em><sub>y</sub></em><sub>,Ed</sub> = <em>γ</em><sub>ov</sub><em>γ</em><sub>sh</sub><em>f</em><sub>y</sub><em>W</em><sub>pl,</sub><em><sub>y</sub></em> и <em>V</em><em><sub>z</sub></em><sub>,Ed</sub> = –2 <em>M</em><em><sub>y</sub></em><sub>,Ed</sub> / <em>L</em><sub>h</sub>, где:</p>\n<ul>\n <li><em>f</em><sub>y</sub> – нормативное значение предела текучести материала</li>\n <li><em>W</em><sub>pl,</sub><em><sub>y</sub></em> – пластический момент сопротивления</li>\n <li><em>L</em><sub>h</sub> – расстояние между пластическими шарнирами в балке</li>\n</ul>\n<p>В случае несимметричного шарнира следует задавать два загружения – одно с изгибающим моментом, растягивающим нижние волокна, а другое – с моментом, растягивающим верхние волокна, не забывая про соответствующую поперечную силу.</p>\n<p>Пластины диссипативных компонентов исключаются из проверок.</p>"
},
"regions": {
"name": "Region",
"type": "taxonomy",
"value": [
{
"name": "EMEA",
"codename": "emea"
},
{
"name": "APAC",
"codename": "apac"
}
],
"taxonomyGroup": "region"
},
"product_groups": {
"name": "Product group",
"type": "taxonomy",
"value": [
{
"name": "Connection design",
"codename": "connection_design"
},
{
"name": "Steel",
"codename": "steel"
}
],
"taxonomyGroup": "product_group"
},
"support_center_article_types": {
"name": "Support center article",
"type": "taxonomy",
"value": [
{
"name": "Theoretical background",
"codename": "theoretical_background"
}
],
"taxonomyGroup": "support_center_article"
},
"expertise_levels": {
"name": "Expertise level",
"type": "taxonomy",
"value": [],
"taxonomyGroup": "expertise_level"
},
"labels": {
"name": "Labels",
"type": "taxonomy",
"value": [
{
"name": "Connection",
"codename": "connection"
},
{
"name": "CBFEM",
"codename": "cbfem"
},
{
"name": "Seismicity",
"codename": "seismicity"
},
{
"name": "SP 16 (Russia)",
"codename": "sp_16__russia_"
}
],
"taxonomyGroup": "labels"
},
"linked_items": {
"name": "Linked items",
"type": "modular_content",
"value": [
"check_of_components_according_to_sp",
"theoretical_background___sp___concrete_block",
"theoretical_background___sp___capacity_design",
"theoretical_background___sp___detailing",
"theoretical_background___sp___joint_classification",
"theoretical_background___sp___welds",
"theoretical_background___sp___bolts_and_preloaded_",
"theoretical_background___sp___plates"
],
"linkedItems": [
"[Circular Reference]",
{
"elements": "[Circular Reference]",
"system": {
"codename": "theoretical_background___sp___concrete_block",
"collection": "default",
"id": "96546a05-cef2-42a5-bd06-65bdefbc478f",
"language": "ru-RU",
"lastModified": "2023-03-18T19:13:41.8858322Z",
"name": "Theoretical background - SP - Concrete block",
"sitemapLocations": [],
"type": "support_center_article",
"workflowStep": "published",
"workflow": "default"
}
},
"[Circular Reference]",
"[Circular Reference]",
{
"elements": {
"title": {
"name": "Main headline (H1)",
"type": "text",
"value": "Классификация узлов по жёсткости согласно СП (Еврокоду)"
},
"preview_image": {
"name": "Preview image",
"type": "asset",
"value": []
},
"post_date": {
"name": "Post date",
"type": "date_time",
"value": null,
"displayTimeZone": null
},
"perex_content": {
"name": "Lead paragraph",
"type": "text",
"value": ""
},
"content": {
"images": [],
"linkedItemCodenames": [],
"linkedItems": [],
"links": [],
"name": "Content",
"type": "rich_text",
"value": "<p>В российских нормах не представлена чёткая классификация узлов по величине вращательной жёсткости. Поэтому в программе используются критерии из Еврокода. </p>\n<p>Узлы условно могут быть разделены на следующие группы:</p>\n<ul>\n <li>Жёсткие – узлы, в которых при действии нагрузки соединяемые элементы практически не поворачиваются друг относительно друга,</li>\n <li>Полужёсткие – узлы, имеющие достаточную жёсткость для передачи момента, но допускающие взаимный поворот соединяемых элементов,</li>\n <li>Шарнирные – узлы, не передающие изгибающих моментов.</li>\n</ul>\n<p>Классификация осуществляется в соответствии с EN 1993-1-8 – Cl. 5.2.2. по величине \\frac{S_{j,ini} L_b}{E I_b} \\</p>\n<ul>\n <li>Жёсткие узлы – \\( \\frac{S_{j,ini} L_b}{E I_b} \\ge k_b \\)</li>\n <li>Полужёсткие узлы – \\( 0.5 < \\frac{S_{j,ini} L_b}{E I_b} < k_b \\)</li>\n <li>Шарнирные узлы – \\( \\frac{S_{j,ini} L_b}{E I_b} \\le 0.5 \\)</li>\n</ul>\n<p>где:</p>\n<ul>\n <li><em>S</em><sub>j,ini</sub> – начальная (секущая) жёсткость узла; график зависимости предполагается линейным вплоть до момента, равного 2/3 <em>M</em><sub>j,Rd</sub></li>\n <li><em>L</em><sub>b</sub> – теоретическая длина расчётного элемента; задаётся в свойствах элемента</li>\n <li><em>E</em> – модуль Юнга</li>\n <li><em>I</em><sub>b</sub> – момент инерции исследуемого (расчётного) элемента</li>\n <li><em>k</em><sub>b</sub> = 8 для стержней, перемещения которых снижены связевой системой как минимум на 80 %; <em>k</em><sub>b</sub> = 25 для остальных стержней, с учётом выполнения требования <em>K</em><sub>b</sub>/<em>K</em><sub>c</sub> ≥ 0.1 по каждому этажу здания. Значение <em>k</em><sub>b</sub> = 25 используется, если пользователь выбирает опцию «Связевая система» в настройках норм и расчётов.</li>\n <li><em>M</em><sub>j,Rd</sub> – расчётное сопротивление узла (предельный момент)</li>\n <li><em>K</em><sub>b</sub> = <em>I</em><sub>b</sub> / <em>L</em><sub>b</sub></li>\n <li><em>K</em><sub>c</sub> = <em>I</em><sub>c</sub> / <em>L</em><sub>c</sub></li>\n</ul>"
},
"regions": {
"name": "Region",
"type": "taxonomy",
"value": [
{
"name": "EMEA",
"codename": "emea"
},
{
"name": "APAC",
"codename": "apac"
}
],
"taxonomyGroup": "region"
},
"product_groups": {
"name": "Product group",
"type": "taxonomy",
"value": [
{
"name": "Connection design",
"codename": "connection_design"
},
{
"name": "Steel",
"codename": "steel"
}
],
"taxonomyGroup": "product_group"
},
"support_center_article_types": {
"name": "Support center article",
"type": "taxonomy",
"value": [
{
"name": "Theoretical background",
"codename": "theoretical_background"
}
],
"taxonomyGroup": "support_center_article"
},
"expertise_levels": {
"name": "Expertise level",
"type": "taxonomy",
"value": [],
"taxonomyGroup": "expertise_level"
},
"labels": {
"name": "Labels",
"type": "taxonomy",
"value": [
{
"name": "Connection",
"codename": "connection"
},
{
"name": "CBFEM",
"codename": "cbfem"
},
{
"name": "Rotational stiffness",
"codename": "rotational_stiffness"
},
{
"name": "Stiffness",
"codename": "stiffness"
},
{
"name": "SP 16 (Russia)",
"codename": "sp_16__russia_"
}
],
"taxonomyGroup": "labels"
},
"linked_items": {
"name": "Linked items",
"type": "modular_content",
"value": [
"check_of_components_according_to_sp",
"theoretical_background___sp___bolts_and_preloaded_",
"theoretical_background___sp___concrete_block",
"theoretical_background___sp___capacity_design",
"theoretical_background___sp___plates",
"theoretical_background___sp___welds",
"theoretical_background___sp___detailing"
],
"linkedItems": [
"[Circular Reference]",
"[Circular Reference]",
"[Circular Reference]",
"[Circular Reference]",
"[Circular Reference]",
"[Circular Reference]",
"[Circular Reference]"
]
},
"attachments__files": {
"name": "Attachments",
"type": "asset",
"value": []
},
"content_priority__value": {
"name": "Content priority value",
"type": "number",
"value": null
},
"options": {
"name": "Options",
"type": "multiple_choice",
"value": []
},
"url_slug": {
"name": "Url slug",
"type": "url_slug",
"value": "klassifikatsiya-uzlov-po-zhestkosti-soglasno-sp-evrokodu"
},
"unique_url_slug": {
"name": "Unique URL slug",
"type": "custom",
"value": "[\"klassifikatsiya-uzlov-po-zhestkosti-soglasno-sp-evrokodu\",\"[autogenerated]\"]"
},
"content_settings__sitemap": {
"name": "Show in sitemap",
"type": "multiple_choice",
"value": [
{
"name": "default",
"codename": "default"
}
]
},
"content_settings__robots": {
"name": "Search engine indexing",
"type": "multiple_choice",
"value": [
{
"name": "default",
"codename": "default"
}
]
},
"content_settings__is_hidden": {
"name": "Hidden nested content",
"type": "multiple_choice",
"value": []
},
"metadata__page_title": {
"name": "Page title",
"type": "text",
"value": "Joint classification according to SP"
},
"metadata__page_description": {
"name": "Page description",
"type": "text",
"value": "The joints are classified according to rotational stiffness to rigid, semi-rigid, and pinned. "
},
"metadata__page_keywords": {
"name": "Page keywords",
"type": "text",
"value": ""
},
"metadata__canonical_url": {
"name": "Canonical URL",
"type": "text",
"value": ""
},
"metadata__og_title": {
"name": "OG:title",
"type": "text",
"value": ""
},
"metadata__og_description": {
"name": "OG:description",
"type": "text",
"value": ""
},
"metadata__og_image": {
"name": "OG:image",
"type": "asset",
"value": []
},
"translation__translation_connector": {
"name": "Translation Connector",
"type": "taxonomy",
"value": [],
"taxonomyGroup": "languages"
},
"translation__force_translation": {
"name": "Force translation",
"type": "multiple_choice",
"value": []
},
"translation__last_translation": {
"images": [],
"linkedItemCodenames": [],
"linkedItems": [],
"links": [],
"name": "Last translation",
"type": "rich_text",
"value": "<p><br></p>"
},
"translation__ai_translated": {
"name": "AI translated",
"type": "multiple_choice",
"value": []
},
"page_tree_settings__page_label": {
"name": "Page label",
"type": "text",
"value": ""
},
"page_tree_settings__path_segment": {
"name": "Path segment",
"type": "text",
"value": ""
},
"page_tree_settings__breadcrumb_style": {
"name": "Breadcrumb style",
"type": "multiple_choice",
"value": []
},
"page_tree_settings__hide_in_breadcrumbs": {
"name": "Hide in breadcrumbs",
"type": "multiple_choice",
"value": []
}
},
"system": {
"codename": "theoretical_background___sp___joint_classification",
"collection": "default",
"id": "c9da6b39-001c-48ea-8459-ee6e2949084b",
"language": "ru-RU",
"lastModified": "2023-03-18T19:13:46.851998Z",
"name": "Theoretical background - SP - Joint classification",
"sitemapLocations": [],
"type": "support_center_article",
"workflowStep": "published",
"workflow": "default"
}
},
"[Circular Reference]",
"[Circular Reference]",
"[Circular Reference]"
]
},
"attachments__files": {
"name": "Attachments",
"type": "asset",
"value": []
},
"content_priority__value": {
"name": "Content priority value",
"type": "number",
"value": null
},
"options": {
"name": "Options",
"type": "multiple_choice",
"value": []
},
"url_slug": {
"name": "Url slug",
"type": "url_slug",
"value": "raschet-uzla-s-uchetom-plasticheskogo-sharnira-soglasno-sp-evrokodu"
},
"unique_url_slug": {
"name": "Unique URL slug",
"type": "custom",
"value": "[\"raschet-uzla-s-uchetom-plasticheskogo-sharnira-soglasno-sp-evrokodu\",\"[autogenerated]\"]"
},
"content_settings__sitemap": {
"name": "Show in sitemap",
"type": "multiple_choice",
"value": [
{
"name": "default",
"codename": "default"
}
]
},
"content_settings__robots": {
"name": "Search engine indexing",
"type": "multiple_choice",
"value": [
{
"name": "default",
"codename": "default"
}
]
},
"content_settings__is_hidden": {
"name": "Hidden nested content",
"type": "multiple_choice",
"value": []
},
"metadata__page_title": {
"name": "Page title",
"type": "text",
"value": "Capacity design according to PS"
},
"metadata__page_description": {
"name": "Page description",
"type": "text",
"value": "Capacity design is using the same procedure as in EC due to missing prescriptions in Russian codes."
},
"metadata__page_keywords": {
"name": "Page keywords",
"type": "text",
"value": ""
},
"metadata__canonical_url": {
"name": "Canonical URL",
"type": "text",
"value": ""
},
"metadata__og_title": {
"name": "OG:title",
"type": "text",
"value": ""
},
"metadata__og_description": {
"name": "OG:description",
"type": "text",
"value": ""
},
"metadata__og_image": {
"name": "OG:image",
"type": "asset",
"value": []
},
"translation__translation_connector": {
"name": "Translation Connector",
"type": "taxonomy",
"value": [],
"taxonomyGroup": "languages"
},
"translation__force_translation": {
"name": "Force translation",
"type": "multiple_choice",
"value": []
},
"translation__last_translation": {
"images": [],
"linkedItemCodenames": [],
"linkedItems": [],
"links": [],
"name": "Last translation",
"type": "rich_text",
"value": "<p><br></p>"
},
"translation__ai_translated": {
"name": "AI translated",
"type": "multiple_choice",
"value": []
},
"page_tree_settings__page_label": {
"name": "Page label",
"type": "text",
"value": ""
},
"page_tree_settings__path_segment": {
"name": "Path segment",
"type": "text",
"value": ""
},
"page_tree_settings__breadcrumb_style": {
"name": "Breadcrumb style",
"type": "multiple_choice",
"value": []
},
"page_tree_settings__hide_in_breadcrumbs": {
"name": "Hide in breadcrumbs",
"type": "multiple_choice",
"value": []
}
},
"system": {
"codename": "theoretical_background___sp___capacity_design",
"collection": "default",
"id": "6e561a89-d45d-4793-a45a-a663ccd7490a",
"language": "ru-RU",
"lastModified": "2023-03-18T19:13:40.4215918Z",
"name": "Theoretical background - SP - Capacity design",
"sitemapLocations": [],
"type": "support_center_article",
"workflowStep": "published",
"workflow": "default"
}
},
"[Circular Reference]",
"[Circular Reference]",
"[Circular Reference]"
]
},
"attachments__files": {
"name": "Attachments",
"type": "asset",
"value": []
},
"content_priority__value": {
"name": "Content priority value",
"type": "number",
"value": null
},
"options": {
"name": "Options",
"type": "multiple_choice",
"value": []
},
"url_slug": {
"name": "Url slug",
"type": "url_slug",
"value": "proverka-svarnih-shvov-po-sp-16-13330-2017"
},
"unique_url_slug": {
"name": "Unique URL slug",
"type": "custom",
"value": "[\"proverka-svarnih-shvov-po-sp-16-13330-2017\",\"[autogenerated]\"]"
},
"content_settings__sitemap": {
"name": "Show in sitemap",
"type": "multiple_choice",
"value": [
{
"name": "default",
"codename": "default"
}
]
},
"content_settings__robots": {
"name": "Search engine indexing",
"type": "multiple_choice",
"value": [
{
"name": "default",
"codename": "default"
}
]
},
"content_settings__is_hidden": {
"name": "Hidden nested content",
"type": "multiple_choice",
"value": []
},
"metadata__page_title": {
"name": "Page title",
"type": "text",
"value": "Check of welds according to SP"
},
"metadata__page_description": {
"name": "Page description",
"type": "text",
"value": "Fillet welds are checked according to SP 16. The strength of butt welds is assumed the same as the base metal and is not checked."
},
"metadata__page_keywords": {
"name": "Page keywords",
"type": "text",
"value": ""
},
"metadata__canonical_url": {
"name": "Canonical URL",
"type": "text",
"value": ""
},
"metadata__og_title": {
"name": "OG:title",
"type": "text",
"value": ""
},
"metadata__og_description": {
"name": "OG:description",
"type": "text",
"value": ""
},
"metadata__og_image": {
"name": "OG:image",
"type": "asset",
"value": []
},
"translation__translation_connector": {
"name": "Translation Connector",
"type": "taxonomy",
"value": [],
"taxonomyGroup": "languages"
},
"translation__force_translation": {
"name": "Force translation",
"type": "multiple_choice",
"value": []
},
"translation__last_translation": {
"images": [],
"linkedItemCodenames": [],
"linkedItems": [],
"links": [],
"name": "Last translation",
"type": "rich_text",
"value": "<p><br></p>"
},
"translation__ai_translated": {
"name": "AI translated",
"type": "multiple_choice",
"value": []
},
"page_tree_settings__page_label": {
"name": "Page label",
"type": "text",
"value": ""
},
"page_tree_settings__path_segment": {
"name": "Path segment",
"type": "text",
"value": ""
},
"page_tree_settings__breadcrumb_style": {
"name": "Breadcrumb style",
"type": "multiple_choice",
"value": []
},
"page_tree_settings__hide_in_breadcrumbs": {
"name": "Hide in breadcrumbs",
"type": "multiple_choice",
"value": []
}
},
"system": {
"codename": "theoretical_background___sp___welds",
"collection": "default",
"id": "dad4f217-a192-41c1-bd71-6b540978346e",
"language": "ru-RU",
"lastModified": "2023-03-18T19:13:49.6143305Z",
"name": "Theoretical background - SP - Welds",
"sitemapLocations": [],
"type": "support_center_article",
"workflowStep": "published",
"workflow": "default"
}
},
"[Circular Reference]",
"[Circular Reference]",
"[Circular Reference]",
"[Circular Reference]"
]
},
"attachments__files": {
"name": "Attachments",
"type": "asset",
"value": []
},
"content_priority__value": {
"name": "Content priority value",
"type": "number",
"value": null
},
"options": {
"name": "Options",
"type": "multiple_choice",
"value": []
},
"url_slug": {
"name": "Url slug",
"type": "url_slug",
"value": "proverka-obichnih-i-prednapryazhennih-boltov-soglasno-sp-16-13330-2017"
},
"unique_url_slug": {
"name": "Unique URL slug",
"type": "custom",
"value": "[\"proverka-obichnih-i-prednapryazhennih-boltov-soglasno-sp-16-13330-2017\",\"[autogenerated]\"]"
},
"content_settings__sitemap": {
"name": "Show in sitemap",
"type": "multiple_choice",
"value": [
{
"name": "default",
"codename": "default"
}
]
},
"content_settings__robots": {
"name": "Search engine indexing",
"type": "multiple_choice",
"value": [
{
"name": "default",
"codename": "default"
}
]
},
"content_settings__is_hidden": {
"name": "Hidden nested content",
"type": "multiple_choice",
"value": []
},
"metadata__page_title": {
"name": "Page title",
"type": "text",
"value": "Check of bolts and preloaded bolts according to SP"
},
"metadata__page_description": {
"name": "Page description",
"type": "text",
"value": "The forces in bolts including prying forces are determined by finite element analysis. The bolt resistances are checked by code provisions."
},
"metadata__page_keywords": {
"name": "Page keywords",
"type": "text",
"value": ""
},
"metadata__canonical_url": {
"name": "Canonical URL",
"type": "text",
"value": ""
},
"metadata__og_title": {
"name": "OG:title",
"type": "text",
"value": ""
},
"metadata__og_description": {
"name": "OG:description",
"type": "text",
"value": ""
},
"metadata__og_image": {
"name": "OG:image",
"type": "asset",
"value": []
},
"translation__translation_connector": {
"name": "Translation Connector",
"type": "taxonomy",
"value": [],
"taxonomyGroup": "languages"
},
"translation__force_translation": {
"name": "Force translation",
"type": "multiple_choice",
"value": []
},
"translation__last_translation": {
"images": [],
"linkedItemCodenames": [],
"linkedItems": [],
"links": [],
"name": "Last translation",
"type": "rich_text",
"value": "<p><br></p>"
},
"translation__ai_translated": {
"name": "AI translated",
"type": "multiple_choice",
"value": []
},
"page_tree_settings__page_label": {
"name": "Page label",
"type": "text",
"value": ""
},
"page_tree_settings__path_segment": {
"name": "Path segment",
"type": "text",
"value": ""
},
"page_tree_settings__breadcrumb_style": {
"name": "Breadcrumb style",
"type": "multiple_choice",
"value": []
},
"page_tree_settings__hide_in_breadcrumbs": {
"name": "Hide in breadcrumbs",
"type": "multiple_choice",
"value": []
}
},
"system": {
"codename": "theoretical_background___sp___bolts_and_preloaded_",
"collection": "default",
"id": "21a6acc2-22a8-4177-a6b0-1c38de97e8e6",
"language": "ru-RU",
"lastModified": "2023-03-18T19:13:38.8547223Z",
"name": "Theoretical background - SP - Bolts and preloaded bolts",
"sitemapLocations": [],
"type": "support_center_article",
"workflowStep": "published",
"workflow": "default"
}
},
"[Circular Reference]",
"[Circular Reference]",
"[Circular Reference]",
"[Circular Reference]",
"[Circular Reference]"
]
},
"attachments__files": {
"name": "Attachments",
"type": "asset",
"value": []
},
"content_priority__value": {
"name": "Content priority value",
"type": "number",
"value": null
},
"options": {
"name": "Options",
"type": "multiple_choice",
"value": []
},
"url_slug": {
"name": "Url slug",
"type": "url_slug",
"value": "konstruktivnie-proverki-boltov-svarnih-shvov-i-ankerov-po-sp"
},
"unique_url_slug": {
"name": "Unique URL slug",
"type": "custom",
"value": "[\"konstruktivnie-proverki-boltov-svarnih-shvov-i-ankerov-po-sp\",\"[autogenerated]\"]"
},
"content_settings__sitemap": {
"name": "Show in sitemap",
"type": "multiple_choice",
"value": [
{
"name": "default",
"codename": "default"
}
]
},
"content_settings__robots": {
"name": "Search engine indexing",
"type": "multiple_choice",
"value": [
{
"name": "default",
"codename": "default"
}
]
},
"content_settings__is_hidden": {
"name": "Hidden nested content",
"type": "multiple_choice",
"value": []
},
"metadata__page_title": {
"name": "Page title",
"type": "text",
"value": "Detailing of bolts and welds and anchors according to PS"
},
"metadata__page_description": {
"name": "Page description",
"type": "text",
"value": "Detailing of bolt spacing and edge distance and weld minimal and maximal size"
},
"metadata__page_keywords": {
"name": "Page keywords",
"type": "text",
"value": ""
},
"metadata__canonical_url": {
"name": "Canonical URL",
"type": "text",
"value": ""
},
"metadata__og_title": {
"name": "OG:title",
"type": "text",
"value": ""
},
"metadata__og_description": {
"name": "OG:description",
"type": "text",
"value": ""
},
"metadata__og_image": {
"name": "OG:image",
"type": "asset",
"value": []
},
"translation__translation_connector": {
"name": "Translation Connector",
"type": "taxonomy",
"value": [],
"taxonomyGroup": "languages"
},
"translation__force_translation": {
"name": "Force translation",
"type": "multiple_choice",
"value": []
},
"translation__last_translation": {
"images": [],
"linkedItemCodenames": [],
"linkedItems": [],
"links": [],
"name": "Last translation",
"type": "rich_text",
"value": "<p><br></p>"
},
"translation__ai_translated": {
"name": "AI translated",
"type": "multiple_choice",
"value": []
},
"page_tree_settings__page_label": {
"name": "Page label",
"type": "text",
"value": ""
},
"page_tree_settings__path_segment": {
"name": "Path segment",
"type": "text",
"value": ""
},
"page_tree_settings__breadcrumb_style": {
"name": "Breadcrumb style",
"type": "multiple_choice",
"value": []
},
"page_tree_settings__hide_in_breadcrumbs": {
"name": "Hide in breadcrumbs",
"type": "multiple_choice",
"value": []
}
},
"system": {
"codename": "theoretical_background___sp___detailing",
"collection": "default",
"id": "da3851cf-a0e4-4a56-a74e-92980edcb861",
"language": "ru-RU",
"lastModified": "2023-03-18T19:13:44.8520809Z",
"name": "Theoretical background - SP - Detailing",
"sitemapLocations": [],
"type": "support_center_article",
"workflowStep": "published",
"workflow": "default"
}
},
"[Circular Reference]",
"[Circular Reference]",
"[Circular Reference]",
"[Circular Reference]",
"[Circular Reference]"
]
},
"attachments__files": {
"name": "Attachments",
"type": "asset",
"value": []
},
"content_priority__value": {
"name": "Content priority value",
"type": "number",
"value": null
},
"options": {
"name": "Options",
"type": "multiple_choice",
"value": []
},
"url_slug": {
"name": "Url slug",
"type": "url_slug",
"value": "proverka-plastin-po-sp-16-13330-2017"
},
"unique_url_slug": {
"name": "Unique URL slug",
"type": "custom",
"value": "[\"proverka-plastin-po-sp-16-13330-2017\",\"[autogenerated]\"]"
},
"content_settings__sitemap": {
"name": "Show in sitemap",
"type": "multiple_choice",
"value": [
{
"name": "default",
"codename": "default"
}
]
},
"content_settings__robots": {
"name": "Search engine indexing",
"type": "multiple_choice",
"value": [
{
"name": "default",
"codename": "default"
}
]
},
"content_settings__is_hidden": {
"name": "Hidden nested content",
"type": "multiple_choice",
"value": []
},
"metadata__page_title": {
"name": "Page title",
"type": "text",
"value": "Design check of plates according to Russian Standard (SP)"
},
"metadata__page_description": {
"name": "Page description",
"type": "text",
"value": "Strain check is performed at shell finite elements simulating plates. "
},
"metadata__page_keywords": {
"name": "Page keywords",
"type": "text",
"value": ""
},
"metadata__canonical_url": {
"name": "Canonical URL",
"type": "text",
"value": ""
},
"metadata__og_title": {
"name": "OG:title",
"type": "text",
"value": ""
},
"metadata__og_description": {
"name": "OG:description",
"type": "text",
"value": ""
},
"metadata__og_image": {
"name": "OG:image",
"type": "asset",
"value": []
},
"translation__translation_connector": {
"name": "Translation Connector",
"type": "taxonomy",
"value": [],
"taxonomyGroup": "languages"
},
"translation__force_translation": {
"name": "Force translation",
"type": "multiple_choice",
"value": []
},
"translation__last_translation": {
"images": [],
"linkedItemCodenames": [],
"linkedItems": [],
"links": [],
"name": "Last translation",
"type": "rich_text",
"value": "<p><br></p>"
},
"translation__ai_translated": {
"name": "AI translated",
"type": "multiple_choice",
"value": []
},
"page_tree_settings__page_label": {
"name": "Page label",
"type": "text",
"value": ""
},
"page_tree_settings__path_segment": {
"name": "Path segment",
"type": "text",
"value": ""
},
"page_tree_settings__breadcrumb_style": {
"name": "Breadcrumb style",
"type": "multiple_choice",
"value": []
},
"page_tree_settings__hide_in_breadcrumbs": {
"name": "Hide in breadcrumbs",
"type": "multiple_choice",
"value": []
}
},
"system": {
"codename": "theoretical_background___sp___plates",
"collection": "default",
"id": "efc4ac0a-acab-49f3-bff8-2d73a17264c5",
"language": "ru-RU",
"lastModified": "2023-03-18T19:13:48.2699059Z",
"name": "Theoretical background - SP - Plates",
"sitemapLocations": [],
"type": "support_center_article",
"workflowStep": "published",
"workflow": "default"
}
},
"[Circular Reference]",
"[Circular Reference]",
"[Circular Reference]",
"[Circular Reference]",
"[Circular Reference]",
"[Circular Reference]"
],
"links": [],
"name": "Content",
"type": "rich_text",
"value": "<p>Компонентный метод конечных элементов (КМКЭ) сочетает в себе преимущества универсального метода конечных элементов (МКЭ) и стандартного метода компонентов (МК). Напряжения и внутренние усилия, определяемые при помощи точной КМКЭ модели, используются для проверок всех компонентов узла – обычных и преднапряжённых болтов и сварных швов согласно СП 16.13330.2017 (далее – СП 16). Проверка анкеров согласно российским нормам в версии 20 ещё не реализована.</p>\n<object type=\"application/kenticocloud\" data-type=\"item\" data-rel=\"link\" data-codename=\"theoretical_background___sp___plates\"></object>\n<object type=\"application/kenticocloud\" data-type=\"item\" data-rel=\"link\" data-codename=\"theoretical_background___sp___bolts_and_preloaded_\"></object>\n<object type=\"application/kenticocloud\" data-type=\"item\" data-rel=\"link\" data-codename=\"theoretical_background___sp___welds\"></object>\n<object type=\"application/kenticocloud\" data-type=\"item\" data-rel=\"link\" data-codename=\"theoretical_background___sp___concrete_block\"></object>\n<object type=\"application/kenticocloud\" data-type=\"item\" data-rel=\"link\" data-codename=\"theoretical_background___sp___detailing\"></object>\n<object type=\"application/kenticocloud\" data-type=\"item\" data-rel=\"link\" data-codename=\"theoretical_background___sp___joint_classification\"></object>\n<object type=\"application/kenticocloud\" data-type=\"item\" data-rel=\"link\" data-codename=\"theoretical_background___sp___capacity_design\"></object>\n<p><br></p>"
},
"regions": {
"name": "Region",
"type": "taxonomy",
"value": [
{
"name": "EMEA",
"codename": "emea"
},
{
"name": "APAC",
"codename": "apac"
}
],
"taxonomyGroup": "region"
},
"product_groups": {
"name": "Product group",
"type": "taxonomy",
"value": [
{
"name": "Connection design",
"codename": "connection_design"
},
{
"name": "Steel",
"codename": "steel"
}
],
"taxonomyGroup": "product_group"
},
"support_center_article_types": {
"name": "Support center article",
"type": "taxonomy",
"value": [
{
"name": "Theoretical background",
"codename": "theoretical_background"
}
],
"taxonomyGroup": "support_center_article"
},
"expertise_levels": {
"name": "Expertise level",
"type": "taxonomy",
"value": [
{
"name": "Intermediate",
"codename": "intermediate"
},
{
"name": "Expert",
"codename": "expert"
}
],
"taxonomyGroup": "expertise_level"
},
"labels": {
"name": "Labels",
"type": "taxonomy",
"value": [
{
"name": "CBFEM",
"codename": "cbfem"
},
{
"name": "SP 16 (Russia)",
"codename": "sp_16__russia_"
}
],
"taxonomyGroup": "labels"
},
"linked_items": {
"name": "Linked items",
"type": "modular_content",
"value": [],
"linkedItems": []
},
"attachments__files": {
"name": "Attachments",
"type": "asset",
"value": []
},
"content_priority__value": {
"name": "Content priority value",
"type": "number",
"value": null
},
"options": {
"name": "Options",
"type": "multiple_choice",
"value": []
},
"url_slug": {
"name": "Url slug",
"type": "url_slug",
"value": "proverka-komponentov-soglasno-sp-16"
},
"unique_url_slug": {
"name": "Unique URL slug",
"type": "custom",
"value": "[\"proverka-komponentov-soglasno-sp-16\",\"[autogenerated]\"]"
},
"content_settings__sitemap": {
"name": "Show in sitemap",
"type": "multiple_choice",
"value": [
{
"name": "default",
"codename": "default"
}
]
},
"content_settings__robots": {
"name": "Search engine indexing",
"type": "multiple_choice",
"value": [
{
"name": "default",
"codename": "default"
}
]
},
"content_settings__is_hidden": {
"name": "Hidden nested content",
"type": "multiple_choice",
"value": []
},
"metadata__page_title": {
"name": "Page title",
"type": "text",
"value": ""
},
"metadata__page_description": {
"name": "Page description",
"type": "text",
"value": ""
},
"metadata__page_keywords": {
"name": "Page keywords",
"type": "text",
"value": ""
},
"metadata__canonical_url": {
"name": "Canonical URL",
"type": "text",
"value": ""
},
"metadata__og_title": {
"name": "OG:title",
"type": "text",
"value": ""
},
"metadata__og_description": {
"name": "OG:description",
"type": "text",
"value": ""
},
"metadata__og_image": {
"name": "OG:image",
"type": "asset",
"value": []
},
"translation__translation_connector": {
"name": "Translation Connector",
"type": "taxonomy",
"value": [],
"taxonomyGroup": "languages"
},
"translation__force_translation": {
"name": "Force translation",
"type": "multiple_choice",
"value": []
},
"translation__last_translation": {
"images": [],
"linkedItemCodenames": [],
"linkedItems": [],
"links": [],
"name": "Last translation",
"type": "rich_text",
"value": "<p><br></p>"
},
"translation__ai_translated": {
"name": "AI translated",
"type": "multiple_choice",
"value": []
},
"page_tree_settings__page_label": {
"name": "Page label",
"type": "text",
"value": ""
},
"page_tree_settings__path_segment": {
"name": "Path segment",
"type": "text",
"value": ""
},
"page_tree_settings__breadcrumb_style": {
"name": "Breadcrumb style",
"type": "multiple_choice",
"value": []
},
"page_tree_settings__hide_in_breadcrumbs": {
"name": "Hide in breadcrumbs",
"type": "multiple_choice",
"value": []
}
},
"system": {
"codename": "check_of_components_according_to_sp",
"collection": "default",
"id": "b7bfd35a-ab30-57d6-b2de-6087b7101d97",
"language": "ru-RU",
"lastModified": "2023-03-18T19:09:10.9398488Z",
"name": "Check of components according to SP (Russian standards)",
"sitemapLocations": [],
"type": "support_center_article",
"workflowStep": "published",
"workflow": "default"
}
},
"[Circular Reference]",
"[Circular Reference]",
"[Circular Reference]",
"[Circular Reference]",
"[Circular Reference]",
"[Circular Reference]"
]
},
"attachments__files": {
"name": "Attachments",
"type": "asset",
"value": []
},
"content_priority__value": {
"name": "Content priority value",
"type": "number",
"value": null
},
"options": {
"name": "Options",
"type": "multiple_choice",
"value": []
},
"url_slug": {
"name": "Url slug",
"type": "url_slug",
"value": "proverka-betonnih-blokov-na-szhatie-po-sp-63-13330-2018"
},
"unique_url_slug": {
"name": "Unique URL slug",
"type": "custom",
"value": "[\"proverka-betonnih-blokov-na-szhatie-po-sp-63-13330-2018\",\"[autogenerated]\"]"
},
"content_settings__sitemap": {
"name": "Show in sitemap",
"type": "multiple_choice",
"value": [
{
"name": "default",
"codename": "default"
}
]
},
"content_settings__robots": {
"name": "Search engine indexing",
"type": "multiple_choice",
"value": [
{
"name": "default",
"codename": "default"
}
]
},
"content_settings__is_hidden": {
"name": "Hidden nested content",
"type": "multiple_choice",
"value": []
},
"metadata__page_title": {
"name": "Page title",
"type": "text",
"value": "Check of concrete block according to PS"
},
"metadata__page_description": {
"name": "Page description",
"type": "text",
"value": "Concrete below the base plate is simulated by the Winkler subsoil with uniform stiffness, which provides the contact stresses. "
},
"metadata__page_keywords": {
"name": "Page keywords",
"type": "text",
"value": ""
},
"metadata__canonical_url": {
"name": "Canonical URL",
"type": "text",
"value": ""
},
"metadata__og_title": {
"name": "OG:title",
"type": "text",
"value": ""
},
"metadata__og_description": {
"name": "OG:description",
"type": "text",
"value": ""
},
"metadata__og_image": {
"name": "OG:image",
"type": "asset",
"value": []
},
"translation__translation_connector": {
"name": "Translation Connector",
"type": "taxonomy",
"value": [],
"taxonomyGroup": "languages"
},
"translation__force_translation": {
"name": "Force translation",
"type": "multiple_choice",
"value": []
},
"translation__last_translation": {
"images": [],
"linkedItemCodenames": [],
"linkedItems": [],
"links": [],
"name": "Last translation",
"type": "rich_text",
"value": "<p><br></p>"
},
"translation__ai_translated": {
"name": "AI translated",
"type": "multiple_choice",
"value": []
},
"page_tree_settings__page_label": {
"name": "Page label",
"type": "text",
"value": ""
},
"page_tree_settings__path_segment": {
"name": "Path segment",
"type": "text",
"value": ""
},
"page_tree_settings__breadcrumb_style": {
"name": "Breadcrumb style",
"type": "multiple_choice",
"value": []
},
"page_tree_settings__hide_in_breadcrumbs": {
"name": "Hide in breadcrumbs",
"type": "multiple_choice",
"value": []
}
}Widget #NaN: support_center_article
Name: Theoretical background - SP - Detailing
ID: da3851cf-a0e4-4a56-a74e-92980edcb861
Show Raw Data
{
"title": {
"name": "Main headline (H1)",
"type": "text",
"value": "Конструктивные проверки болтов, сварных швов и анкеров по СП"
},
"preview_image": {
"name": "Preview image",
"type": "asset",
"value": []
},
"post_date": {
"name": "Post date",
"type": "date_time",
"value": null,
"displayTimeZone": null
},
"perex_content": {
"name": "Lead paragraph",
"type": "text",
"value": ""
},
"content": {
"images": [
{
"description": null,
"imageId": "946f12fa-1d96-48c4-877f-1eb494d53ee5",
"url": "https://assets-us-01.kc-usercontent.com:443/28eac049-c8ed-00e2-220c-12142a968dff/cc31427b-5232-4025-9fcb-de65b54deeaa/4_4_Bolts.png",
"height": 515,
"width": 665
},
{
"description": null,
"imageId": "bc80dab9-0c9e-42d9-b112-ac7257f5b826",
"url": "https://assets-us-01.kc-usercontent.com:443/28eac049-c8ed-00e2-220c-12142a968dff/54dca0ee-d36e-4988-aa44-9d1705c7db6e/Weld%20detailing%20SP_RUS.png",
"height": 167,
"width": 1544
}
],
"linkedItemCodenames": [],
"linkedItems": [],
"links": [],
"name": "Content",
"type": "rich_text",
"value": "<h3>Болты</h3>\n<figure data-asset-id=\"946f12fa-1d96-48c4-877f-1eb494d53ee5\" data-image-id=\"946f12fa-1d96-48c4-877f-1eb494d53ee5\"><img src=\"https://assets-us-01.kc-usercontent.com:443/28eac049-c8ed-00e2-220c-12142a968dff/cc31427b-5232-4025-9fcb-de65b54deeaa/4_4_Bolts.png\" data-asset-id=\"946f12fa-1d96-48c4-877f-1eb494d53ee5\" data-image-id=\"946f12fa-1d96-48c4-877f-1eb494d53ee5\" alt=\"\"></figure>\n<p>Минимальный шаг болтов и расстояния от центров болтов до края детали проверяются согласно Табл. 40 СП 16.</p>\n<p>Минимальный шаг отверстий принимается равным <em>2,5d </em>для сталей с и <em>3d</em> в остальных случаях.</p>\n<p>Минимальное расстояние до края детали до центров отверстий в направлении нагрузки принимается равным <em>2d </em>для сталей с <em>R</em><sub>yn</sub> ≤ 375 MPa и <em>2,5d </em>в остальных случаях. Это же расстояние в направлении, перпендикулярном нагрузке, принимается равным <em>1,35d. </em>Указанные расстояния могут быть уменьшены в некоторых случаях, оговорённых в Табл. 40 СП 16. </p>\n<p>При желании пользователь может отключить конструктивные требования в Настройках норм и расчётов (при условии, что выполнены требования Табл. 40 СП 16), но при этом не будет возможности произвести проверку на смятие.</p>\n<h3>Преднапряжённые болты</h3>\n<p>Минимальное расстояние между центрами отверстий для болтов и расстояние от центров отверстий до края детали проверяются по Табл. 40 СП 16. </p>\n<p>Минимальный шаг отверстий принимается равным <em>2,5d </em>для сталей с <em>R</em><sub>yn</sub> ≤ 375 MPa и <em>3d</em> в остальных случаях.</p>\n<p>Минимальное расстояние до края детали от отверстия принимается равным <em>1,3d</em>.</p>\n<h3>Сварные швы</h3>\n<p>Вид сварки может быть задан в Настройках норм и расчётов. </p>\n<p>Конструктивные требования сварных швов выполняются в соответствии с п. 14.1.7 СП 16. Катет углового шва <em>k</em><em><sub>f</sub></em><em> </em>не должен превышать 1,2<em>t</em><em><sub>min</sub></em>, где <em>t</em><em><sub>min</sub></em><em> </em>– наименьшая из толщин свариваемых элементов. Минимальный катет шва проверяется по Табл. 38 СП 16. Под <em>t</em><sub>max</sub> подразумевается толщина более толстого из свариваемых элементов. </p>\n<ul>\n <li>Для \\(t_{min} < 0.6 \\cdot t_{max}\\) – <em>k</em><sub>f,min</sub> = <em>t</em><sub>min</sub> для односторонних угловых швов и \\( k_{f,min} = t_{min} / \\sqrt{2} \\) для двусторонних угловых швов; </li>\n <li>Для \\(t_{min} \\ge 0.6 \\cdot t_{max}\\) – <em>k</em><sub>f,min</sub> принимается в соответствии с таблицей ниже. </li>\n</ul>\n<figure data-asset-id=\"bc80dab9-0c9e-42d9-b112-ac7257f5b826\" data-image-id=\"bc80dab9-0c9e-42d9-b112-ac7257f5b826\"><img src=\"https://assets-us-01.kc-usercontent.com:443/28eac049-c8ed-00e2-220c-12142a968dff/54dca0ee-d36e-4988-aa44-9d1705c7db6e/Weld%20detailing%20SP_RUS.png\" data-asset-id=\"bc80dab9-0c9e-42d9-b112-ac7257f5b826\" data-image-id=\"bc80dab9-0c9e-42d9-b112-ac7257f5b826\" alt=\"\"></figure>"
},
"regions": {
"name": "Region",
"type": "taxonomy",
"value": [
{
"name": "EMEA",
"codename": "emea"
},
{
"name": "APAC",
"codename": "apac"
}
],
"taxonomyGroup": "region"
},
"product_groups": {
"name": "Product group",
"type": "taxonomy",
"value": [
{
"name": "Connection design",
"codename": "connection_design"
},
{
"name": "Steel",
"codename": "steel"
}
],
"taxonomyGroup": "product_group"
},
"support_center_article_types": {
"name": "Support center article",
"type": "taxonomy",
"value": [
{
"name": "Theoretical background",
"codename": "theoretical_background"
}
],
"taxonomyGroup": "support_center_article"
},
"expertise_levels": {
"name": "Expertise level",
"type": "taxonomy",
"value": [],
"taxonomyGroup": "expertise_level"
},
"labels": {
"name": "Labels",
"type": "taxonomy",
"value": [
{
"name": "Connection",
"codename": "connection"
},
{
"name": "CBFEM",
"codename": "cbfem"
},
{
"name": "Bolts",
"codename": "bolts"
},
{
"name": "Welds",
"codename": "welds"
},
{
"name": "SP 16 (Russia)",
"codename": "sp_16__russia_"
}
],
"taxonomyGroup": "labels"
},
"linked_items": {
"name": "Linked items",
"type": "modular_content",
"value": [
"check_of_components_according_to_sp",
"theoretical_background___sp___bolts_and_preloaded_",
"theoretical_background___sp___joint_classification",
"theoretical_background___sp___concrete_block",
"theoretical_background___sp___capacity_design",
"theoretical_background___sp___plates",
"theoretical_background___sp___welds"
],
"linkedItems": [
{
"elements": {
"title": {
"name": "Main headline (H1)",
"type": "text",
"value": "Проверка компонентов согласно СП 16"
},
"preview_image": {
"name": "Preview image",
"type": "asset",
"value": [
{
"name": "Check of components Russian standard (SP).png",
"description": null,
"type": "image/png",
"size": 50196,
"url": "https://assets-us-01.kc-usercontent.com:443/28eac049-c8ed-00e2-220c-12142a968dff/d9b83fc7-1927-4973-97e5-c31a8d11a39d/Check%20of%20components%20Russian%20standard%20%28SP%29.png",
"width": 800,
"height": 800,
"renditions": {}
}
]
},
"post_date": {
"name": "Post date",
"type": "date_time",
"value": null,
"displayTimeZone": null
},
"perex_content": {
"name": "Lead paragraph",
"type": "text",
"value": ""
},
"content": {
"images": [],
"linkedItemCodenames": [
"theoretical_background___sp___plates",
"theoretical_background___sp___bolts_and_preloaded_",
"theoretical_background___sp___welds",
"theoretical_background___sp___concrete_block",
"theoretical_background___sp___detailing",
"theoretical_background___sp___joint_classification",
"theoretical_background___sp___capacity_design"
],
"linkedItems": [
{
"elements": {
"title": {
"name": "Main headline (H1)",
"type": "text",
"value": "Проверка пластин по СП 16.13330.2017"
},
"preview_image": {
"name": "Preview image",
"type": "asset",
"value": []
},
"post_date": {
"name": "Post date",
"type": "date_time",
"value": null,
"displayTimeZone": null
},
"perex_content": {
"name": "Lead paragraph",
"type": "text",
"value": ""
},
"content": {
"images": [],
"linkedItemCodenames": [],
"linkedItems": [],
"links": [],
"name": "Content",
"type": "rich_text",
"value": "<p>В пластинах вычисляются эквивалентные напряжения (теория Губера-Мизеса-Генки) и пластическая деформация. При достижении предела текучести (делённого на коэффициент надёжности по материалу <em>γ</em><sub>m</sub> – согласно Таблице 3 СП 16.13330.2017 и и коэффициент условий работы <em>γ</em><sub>c</sub> – по Таблице 1 СП 16.13330.2017 согласно п. 11.1.1) то есть, при выходе на вторую ветвь диаграммы работы стали (на полку), пластины проверяются по эквивалентным пластическим деформациям. В качестве опорного значения предельной пластической деформации принимается значение 5 %, рекомендуемое в Еврокоде 5% (EN1993-1-5 app. C par. C8 note 1), это значение при желании может быть изменено в настройках проекта. Здесь также учитывается зависимость характеристик материала от толщины пластин и проката. </p>\n<p>\\[ \\frac{1}{R_y \\gamma_c} \\sqrt{\\sigma_x^2-\\sigma_x \\sigma_y + \\sigma_y^2 + 3 \\tau_{xy}^2} \\le 1.0 \\]</p>\n<p>Каждый пластинчатый элемент по толщине делится на 5 слоёв, в каждом из которых оценивается упругое/пластическое поведение материала. Программа отображает результаты для наихудшего (самого напряжённого) слоя.</p>\n<p>В процессе КМКЭ расчёта могут быть получены напряжения, несколько превышающие предел текучести. Связано это с тем, что ветвь диаграммы работы стали, отвечающая за пластическую деформацию (полка), имеет небольшой наклон, который используется для лучшей сходимости итерационного расчёта. На результаты проверок компонентов это не влияет.</p>"
},
"regions": {
"name": "Region",
"type": "taxonomy",
"value": [
{
"name": "EMEA",
"codename": "emea"
},
{
"name": "APAC",
"codename": "apac"
}
],
"taxonomyGroup": "region"
},
"product_groups": {
"name": "Product group",
"type": "taxonomy",
"value": [
{
"name": "Connection design",
"codename": "connection_design"
},
{
"name": "Steel",
"codename": "steel"
}
],
"taxonomyGroup": "product_group"
},
"support_center_article_types": {
"name": "Support center article",
"type": "taxonomy",
"value": [
{
"name": "Theoretical background",
"codename": "theoretical_background"
}
],
"taxonomyGroup": "support_center_article"
},
"expertise_levels": {
"name": "Expertise level",
"type": "taxonomy",
"value": [],
"taxonomyGroup": "expertise_level"
},
"labels": {
"name": "Labels",
"type": "taxonomy",
"value": [
{
"name": "Connection",
"codename": "connection"
},
{
"name": "CBFEM",
"codename": "cbfem"
},
{
"name": "Plates",
"codename": "plates"
},
{
"name": "SP 16 (Russia)",
"codename": "sp_16__russia_"
}
],
"taxonomyGroup": "labels"
},
"linked_items": {
"name": "Linked items",
"type": "modular_content",
"value": [
"check_of_components_according_to_sp",
"theoretical_background___sp___detailing",
"theoretical_background___sp___welds",
"theoretical_background___sp___capacity_design",
"theoretical_background___sp___concrete_block",
"theoretical_background___sp___joint_classification",
"theoretical_background___sp___bolts_and_preloaded_"
],
"linkedItems": [
"[Circular Reference]",
{
"elements": "[Circular Reference]",
"system": {
"codename": "theoretical_background___sp___detailing",
"collection": "default",
"id": "da3851cf-a0e4-4a56-a74e-92980edcb861",
"language": "ru-RU",
"lastModified": "2023-03-18T19:13:44.8520809Z",
"name": "Theoretical background - SP - Detailing",
"sitemapLocations": [],
"type": "support_center_article",
"workflowStep": "published",
"workflow": "default"
}
},
{
"elements": {
"title": {
"name": "Main headline (H1)",
"type": "text",
"value": "Проверка сварных швов по СП 16.13330.2017"
},
"preview_image": {
"name": "Preview image",
"type": "asset",
"value": []
},
"post_date": {
"name": "Post date",
"type": "date_time",
"value": null,
"displayTimeZone": null
},
"perex_content": {
"name": "Lead paragraph",
"type": "text",
"value": ""
},
"content": {
"images": [
{
"description": null,
"imageId": "0f4947a2-edea-469b-b4d5-c5d0c3705bad",
"url": "https://assets-us-01.kc-usercontent.com:443/28eac049-c8ed-00e2-220c-12142a968dff/2c8414e8-d973-4c9c-8fdf-39c9d5ed6809/Weld_Coefs.png",
"height": 364,
"width": 853
},
{
"description": null,
"imageId": "ffed132b-d4b9-4dd3-a7f0-980232559f11",
"url": "https://assets-us-01.kc-usercontent.com:443/28eac049-c8ed-00e2-220c-12142a968dff/a1a3ce82-7d5c-4c7f-8b04-bfd8b9be0390/weld.png",
"height": 349,
"width": 523
}
],
"linkedItemCodenames": [],
"linkedItems": [],
"links": [],
"name": "Content",
"type": "rich_text",
"value": "<p>Имеется возможность задавать швы с полным проваром или угловые швы, они могут быть непрерывными по всей длине граней соединяемых деталей, частичными или прерывистыми. Швы с полным проваром считаются равнопрочными материалу соединяемых деталей и поэтому не проверяются. В случае угловых швов между интерполяционными кинематическими вставками, соединяющими пластины, добавляется специальный упругопластический элемент сварки. Материал этого элемента работает идеально-упруго-пластически, что позволяет перераспределять напряжения с более нагруженных элементов сварного шва на менее нагруженные и получить прочность шва, схожую с ручным расчётом в случае произвольных сварных швов или тавровых сварных швов в соединениях, не подкреплённых рёбрами жёсткости. Проверка выполняется для самого нагруженного элемента сварного шва.</p>\n<p>Самый нагруженный элемент углового сварного шва проверяется согласно п. 14.1 СП 16. Длина сварных швов в расчётах берётся равной фактической за вычетом 1 см на каждом непрерывном участке согласно п. 14.1.16 СП 16.13330.2017. </p>\n<p>Проверка по металлу шва выполняется по формуле:</p>\n<p>\\[ \\frac{N}{\\beta_f k_f l_{we} R_{wf} \\gamma_c} ≤ 1.0 \\]</p>\n<p>Аналогичным образом выполняется проверка по металлу границы сплавления:</p>\n<p>\\[ \\frac{N}{\\beta_z k_f l_{we} R_{wz} \\gamma_c} ≤ 1.0 \\]</p>\n<p>где:</p>\n<ul>\n <li><em>N</em> – приведённое усилие сдвига, действующее в элементе сварки</li>\n <li><em>β</em><sub>f</sub> – cкоэффициент проплавления металла шва по Табл. 39 СП 16.13330.2017. Он назначается в Настройках норм и расчётов в зависимости от вида сварки и положения шва (настроек материалов сварки)</li>\n <li><em>β</em><sub>z</sub> – коэффициент проплавления металла границы сплавления по Табл. 39 СП 16.13330.2017. Он задаётся в Настройках норм и расчётов в зависимости от вида сварки и положения шва (настроек материалов сварки)</li>\n <li><em>k</em><sub>f</sub> – катет сварного шва; угловые швы подразумеваются с одинаковыми катетами</li>\n <li>\\( l_{we} = \\frac{l_w}{l} \\cdot l_e \\) – расчётная длина элемента сварки</li>\n <li><em>l</em><sub>w</sub> = <em>l</em> – 10 mm – расчётная длина элемента сварки</li>\n <li><em>l</em> – фактическая длина сварного шва</li>\n <li><em>l</em><sub>e</sub> – фактическая длина элемента сварки</li>\n <li>\\( R_{wf} = 0.55 \\frac{R_{wun}}{\\gamma_{wm}} \\) – расчётное сопротивление сварного соединения при условном срезе угловых сварных швов <strong>по металлу шва</strong> – СП 16.13330.2017, Таблица 4</li>\n <li><em>R</em><sub>wz</sub> = 0.45 <em>R</em><sub>un</sub> – расчётное сопротивление сварного соединения при условном срезе угловых сварных швов <strong>по металлу</strong> <strong>границы сплавления </strong>– СП 16.13330.2017, Таблица 4</li>\n <li><em>γ</em><sub>c</sub> – коэффициент условий работы по Табл. 1 СП 16.13330.2017, может быть изменён в Настройках норм и расчётов</li>\n <li><em>R</em><sub>wun</sub> – нормативное сопротивление металла швов сварных соединений с угловыми сварными швами по Табл. Г.2 СП 16.13330.2017</li>\n <li><em>γ</em><sub>wm</sub> – коэффициент надёжности по металлу шва, принимается равным <em>γ</em><sub>wm</sub> = 1.25 для <em>R</em><sub>wun</sub> ≤ 490 МПа и <em>γ</em><sub>wm</sub> = 1.35 в остальных случаях – СП 16.13330.2017, Таблица 4</li>\n <li><em>R</em><sub>un</sub> – временное сопротивление стали соединяемых элементов</li>\n</ul>\n<table><tbody>\n <tr><td>Электрод</td><td><em>R</em><sub>wun</sub> [МПа]</td><td><em>R</em><sub>wf</sub> [МПа]</td></tr>\n <tr><td>E42</td><td>410</td><td>180</td></tr>\n <tr><td>E46</td><td>450</td><td>200</td></tr>\n <tr><td>E50</td><td>490</td><td>215</td></tr>\n <tr><td>E60</td><td>590</td><td>240</td></tr>\n <tr><td>E70</td><td>685</td><td>280</td></tr>\n <tr><td>E85</td><td>835</td><td>340</td></tr>\n</tbody></table>\n<p><br></p>\n<figure data-asset-id=\"0f4947a2-edea-469b-b4d5-c5d0c3705bad\" data-image-id=\"0f4947a2-edea-469b-b4d5-c5d0c3705bad\"><img src=\"https://assets-us-01.kc-usercontent.com:443/28eac049-c8ed-00e2-220c-12142a968dff/2c8414e8-d973-4c9c-8fdf-39c9d5ed6809/Weld_Coefs.png\" data-asset-id=\"0f4947a2-edea-469b-b4d5-c5d0c3705bad\" data-image-id=\"0f4947a2-edea-469b-b4d5-c5d0c3705bad\" alt=\"\"></figure>\n<p>Положение сварного шва может быть задано при выборе электрода и вида сварки в настройках Норм и расчётов.</p>\n<p>На эпюрах для сварных швов отображаются приведённые напряжения, которые вычисляются по следующей формуле:</p>\n<p>\\[ \\sigma = \\sqrt{ \\sigma_{\\perp}^2 + \\tau_{\\perp}^2 + \\tau_{\\parallel}^2 } \\]</p>\n<p><br></p>\n<figure data-asset-id=\"ffed132b-d4b9-4dd3-a7f0-980232559f11\" data-image-id=\"ffed132b-d4b9-4dd3-a7f0-980232559f11\"><img src=\"https://assets-us-01.kc-usercontent.com:443/28eac049-c8ed-00e2-220c-12142a968dff/a1a3ce82-7d5c-4c7f-8b04-bfd8b9be0390/weld.png\" data-asset-id=\"ffed132b-d4b9-4dd3-a7f0-980232559f11\" data-image-id=\"ffed132b-d4b9-4dd3-a7f0-980232559f11\" alt=\"\"></figure>"
},
"regions": {
"name": "Region",
"type": "taxonomy",
"value": [
{
"name": "EMEA",
"codename": "emea"
},
{
"name": "APAC",
"codename": "apac"
}
],
"taxonomyGroup": "region"
},
"product_groups": {
"name": "Product group",
"type": "taxonomy",
"value": [
{
"name": "Connection design",
"codename": "connection_design"
},
{
"name": "Steel",
"codename": "steel"
}
],
"taxonomyGroup": "product_group"
},
"support_center_article_types": {
"name": "Support center article",
"type": "taxonomy",
"value": [
{
"name": "Theoretical background",
"codename": "theoretical_background"
}
],
"taxonomyGroup": "support_center_article"
},
"expertise_levels": {
"name": "Expertise level",
"type": "taxonomy",
"value": [],
"taxonomyGroup": "expertise_level"
},
"labels": {
"name": "Labels",
"type": "taxonomy",
"value": [
{
"name": "Connection",
"codename": "connection"
},
{
"name": "CBFEM",
"codename": "cbfem"
},
{
"name": "Welds",
"codename": "welds"
},
{
"name": "SP 16 (Russia)",
"codename": "sp_16__russia_"
}
],
"taxonomyGroup": "labels"
},
"linked_items": {
"name": "Linked items",
"type": "modular_content",
"value": [
"check_of_components_according_to_sp",
"theoretical_background___sp___detailing",
"theoretical_background___sp___plates",
"theoretical_background___sp___capacity_design",
"theoretical_background___sp___concrete_block",
"theoretical_background___sp___joint_classification",
"theoretical_background___sp___bolts_and_preloaded_"
],
"linkedItems": [
"[Circular Reference]",
"[Circular Reference]",
"[Circular Reference]",
{
"elements": {
"title": {
"name": "Main headline (H1)",
"type": "text",
"value": "Расчёт узла с учётом пластического шарнира согласно СП (Еврокоду)"
},
"preview_image": {
"name": "Preview image",
"type": "asset",
"value": []
},
"post_date": {
"name": "Post date",
"type": "date_time",
"value": null,
"displayTimeZone": null
},
"perex_content": {
"name": "Lead paragraph",
"type": "text",
"value": ""
},
"content": {
"images": [
{
"description": null,
"imageId": "ddc1fc96-f9c5-4d2d-9ca5-5150ad9bce19",
"url": "https://assets-us-01.kc-usercontent.com:443/28eac049-c8ed-00e2-220c-12142a968dff/278940a1-f39c-4dc3-baa9-ee0915804701/Steel%20connection%20capacity%20design.png",
"height": 1075,
"width": 1377
}
],
"linkedItemCodenames": [],
"linkedItems": [],
"links": [],
"name": "Content",
"type": "rich_text",
"value": "<p>Расчёт выполняется аналогично процедуре, описанной в Еврокоде ввиду отсутствия рекомендаций в СП 16.</p>\n<p>Целью расчёта на предельный момент является проверка заданного (благоприятного) механизма пластического разрушения конструкции, что позволяет избежать неблагоприятных случаев разрушения при контрольном землетрясении. Появление пластического шарнира ожидается в т.н. диссипативном элементе; все недиссипативные элементы узла должны быть способны безопасно передать усилия ввиду развития пластических деформаций в диссипативном элементе. В рамных узлах за диссипативный элемент обычно принимается ригель, но также возможно назначить диссипативным элементом накладку или пластину. Коэффициент условий работы для диссипативных элементов не используется. Им назначаются два других коэффициента:</p>\n<ul>\n <li><em>γ</em><sub>ov</sub> – коэффициент переупрочнения по EN 1998-1, Cl. 6.2; не регламентируется российскими нормами, рекомендуемое значение <em>γ</em><sub>ov</sub> = 1.0 при <em>γ</em><sub>sh</sub> = 1.3, может быть задано в материалах</li>\n <li><em>γ</em><sub>sh</sub> – коэффициент деформационного упрочнения; согласно таблице 5.4 СП 14.13330.2018 значение коэффициента может быть принято равным <em>γ</em><sub>sh</sub> = 1.3 (переход от предела текучести стали к временному сопротивлению); коэффициент может быть изменён в свойствах диссипативного компонента</li>\n</ul>\n<p>Диаграмма работы материала диссипативного компонента принимается двухветвевой:</p>\n<figure data-asset-id=\"ddc1fc96-f9c5-4d2d-9ca5-5150ad9bce19\" data-image-id=\"ddc1fc96-f9c5-4d2d-9ca5-5150ad9bce19\"><img src=\"https://assets-us-01.kc-usercontent.com:443/28eac049-c8ed-00e2-220c-12142a968dff/278940a1-f39c-4dc3-baa9-ee0915804701/Steel%20connection%20capacity%20design.png\" data-asset-id=\"ddc1fc96-f9c5-4d2d-9ca5-5150ad9bce19\" data-image-id=\"ddc1fc96-f9c5-4d2d-9ca5-5150ad9bce19\" alt=\"\"></figure>\n<p>Завышенные прочностные характеристики материала диссипативного компонента позволяют задавать нагрузки, приводящие к возникновению в нём пластического шарнира. В случае с жёсткими рамными узлами величину момента, действующего в балке, и соответствующую поперечную силу следует назначать равными <em>M</em><em><sub>y</sub></em><sub>,Ed</sub> = <em>γ</em><sub>ov</sub><em>γ</em><sub>sh</sub><em>f</em><sub>y</sub><em>W</em><sub>pl,</sub><em><sub>y</sub></em> и <em>V</em><em><sub>z</sub></em><sub>,Ed</sub> = –2 <em>M</em><em><sub>y</sub></em><sub>,Ed</sub> / <em>L</em><sub>h</sub>, где:</p>\n<ul>\n <li><em>f</em><sub>y</sub> – нормативное значение предела текучести материала</li>\n <li><em>W</em><sub>pl,</sub><em><sub>y</sub></em> – пластический момент сопротивления</li>\n <li><em>L</em><sub>h</sub> – расстояние между пластическими шарнирами в балке</li>\n</ul>\n<p>В случае несимметричного шарнира следует задавать два загружения – одно с изгибающим моментом, растягивающим нижние волокна, а другое – с моментом, растягивающим верхние волокна, не забывая про соответствующую поперечную силу.</p>\n<p>Пластины диссипативных компонентов исключаются из проверок.</p>"
},
"regions": {
"name": "Region",
"type": "taxonomy",
"value": [
{
"name": "EMEA",
"codename": "emea"
},
{
"name": "APAC",
"codename": "apac"
}
],
"taxonomyGroup": "region"
},
"product_groups": {
"name": "Product group",
"type": "taxonomy",
"value": [
{
"name": "Connection design",
"codename": "connection_design"
},
{
"name": "Steel",
"codename": "steel"
}
],
"taxonomyGroup": "product_group"
},
"support_center_article_types": {
"name": "Support center article",
"type": "taxonomy",
"value": [
{
"name": "Theoretical background",
"codename": "theoretical_background"
}
],
"taxonomyGroup": "support_center_article"
},
"expertise_levels": {
"name": "Expertise level",
"type": "taxonomy",
"value": [],
"taxonomyGroup": "expertise_level"
},
"labels": {
"name": "Labels",
"type": "taxonomy",
"value": [
{
"name": "Connection",
"codename": "connection"
},
{
"name": "CBFEM",
"codename": "cbfem"
},
{
"name": "Seismicity",
"codename": "seismicity"
},
{
"name": "SP 16 (Russia)",
"codename": "sp_16__russia_"
}
],
"taxonomyGroup": "labels"
},
"linked_items": {
"name": "Linked items",
"type": "modular_content",
"value": [
"check_of_components_according_to_sp",
"theoretical_background___sp___concrete_block",
"theoretical_background___sp___capacity_design",
"theoretical_background___sp___detailing",
"theoretical_background___sp___joint_classification",
"theoretical_background___sp___welds",
"theoretical_background___sp___bolts_and_preloaded_",
"theoretical_background___sp___plates"
],
"linkedItems": [
"[Circular Reference]",
{
"elements": {
"title": {
"name": "Main headline (H1)",
"type": "text",
"value": "Проверка бетонных блоков на сжатие по СП 63.13330.2018"
},
"preview_image": {
"name": "Preview image",
"type": "asset",
"value": []
},
"post_date": {
"name": "Post date",
"type": "date_time",
"value": null,
"displayTimeZone": null
},
"perex_content": {
"name": "Lead paragraph",
"type": "text",
"value": ""
},
"content": {
"images": [],
"linkedItemCodenames": [],
"linkedItems": [],
"links": [],
"name": "Content",
"type": "rich_text",
"value": "<h2>Сжатие бетона</h2>\n<p>CБетон под опорной плитой проверяется согласно СП 63.13330.2012, п. 8.1.44 раздела «Расчёт элементов на местное сжатие». Проверка выполняется по формуле:</p>\n<p>\\[ N \\le \\psi R_{b,loc} A_{b,loc} \\]</p>\n<p>где:</p>\n<ul>\n <li><em>N</em> – сжимающая сила от внешней нагрузки</li>\n <li><em>ψ</em> – коэффициент, принимаемый равным 1,0 при равномерном и 0,75 при неравномерном распределении местной нагрузки по площади смятия</li>\n <li><em>R</em><sub>b,loc</sub> = <em>φ</em><sub>b</sub> <em>R</em><sub>b</sub> – расчётное сопротивление бетона сжатию при местном действии сжимающей силы</li>\n <li>\\( \\varphi_b = 0.8 \\sqrt{\\frac{A_{b,max}}{A_{b,loc}}} \\) и 1.0 ≤ <em>φ</em><sub>b</sub> ≤ 2.5 – коэффициент концентрации, учитывающий трёхосные напряжения в бетоне</li>\n <li><em>R</em><sub>b</sub> = <em>R</em><sub>bn</sub> / <em>γ</em><sub>b</sub> – расчётное значение прочности бетона при сжатии</li>\n <li><em>R</em><sub>bn</sub> – нормативное значение прочности бетона при сжатии</li>\n <li><em>γ</em><sub>b</sub> = 1.3 – коэффициент надёжности для прочности бетона при сжатии, может быть задан в Настройках норм и расчётов</li>\n <li><em>A</em><sub>b,loc</sub> – площадь приложения сжимающей силы (площадь смятия), которая определяется при МКЭ расчёте как площадь контакта между опорной плитой и бетонным блоком</li>\n <li><em>A</em><sub>b,max</sub> – – максимальная расчётная площадь, устанавливаемая по следующим правилам:\n <ul>\n <li>центры тяжести площадей A<sub>b,loc</sub> и <em>A</em><sub>b,max</sub> совпадают</li>\n <li>максимальная площадь геометрически подобна площади приложения сжимающей силы; угол наклона откосов изменяется от 0 до 90 градусов.</li>\n </ul>\n </li>\n</ul>\n<h2>Передача сдвигового усилия</h2>\n<p>Предполагается, что сдвигающее усилие под опорной плитой передаётся от колонны на бетонный блок и воспринимается одним из вариантов:</p>\n<ol>\n <li>Трением между опорной плитой и бетоном / подливкой (раствором)</li>\n <li>Противосдвиговым упором</li>\n <li>Анкерными болтами</li>\n</ol>\n<h3>Анкеры</h3>\n<p>Растягивающие усилия в анкерах, включая рычажный эффект, определяются в процессе КМКЭ расчёта.</p>\n<p>Проверка анкеров в версии 20 пока не реализована.</p>"
},
"regions": {
"name": "Region",
"type": "taxonomy",
"value": [
{
"name": "EMEA",
"codename": "emea"
},
{
"name": "APAC",
"codename": "apac"
}
],
"taxonomyGroup": "region"
},
"product_groups": {
"name": "Product group",
"type": "taxonomy",
"value": [
{
"name": "Connection design",
"codename": "connection_design"
},
{
"name": "Steel",
"codename": "steel"
}
],
"taxonomyGroup": "product_group"
},
"support_center_article_types": {
"name": "Support center article",
"type": "taxonomy",
"value": [
{
"name": "Theoretical background",
"codename": "theoretical_background"
}
],
"taxonomyGroup": "support_center_article"
},
"expertise_levels": {
"name": "Expertise level",
"type": "taxonomy",
"value": [],
"taxonomyGroup": "expertise_level"
},
"labels": {
"name": "Labels",
"type": "taxonomy",
"value": [
{
"name": "Connection",
"codename": "connection"
},
{
"name": "CBFEM",
"codename": "cbfem"
},
{
"name": "Concrete block",
"codename": "concrete_block"
},
{
"name": "SP 16 (Russia)",
"codename": "sp_16__russia_"
}
],
"taxonomyGroup": "labels"
},
"linked_items": {
"name": "Linked items",
"type": "modular_content",
"value": [
"check_of_components_according_to_sp",
"theoretical_background___sp___detailing",
"theoretical_background___sp___welds",
"theoretical_background___sp___plates",
"theoretical_background___sp___capacity_design",
"theoretical_background___sp___joint_classification",
"theoretical_background___sp___bolts_and_preloaded_"
],
"linkedItems": [
"[Circular Reference]",
"[Circular Reference]",
"[Circular Reference]",
"[Circular Reference]",
"[Circular Reference]",
{
"elements": {
"title": {
"name": "Main headline (H1)",
"type": "text",
"value": "Классификация узлов по жёсткости согласно СП (Еврокоду)"
},
"preview_image": {
"name": "Preview image",
"type": "asset",
"value": []
},
"post_date": {
"name": "Post date",
"type": "date_time",
"value": null,
"displayTimeZone": null
},
"perex_content": {
"name": "Lead paragraph",
"type": "text",
"value": ""
},
"content": {
"images": [],
"linkedItemCodenames": [],
"linkedItems": [],
"links": [],
"name": "Content",
"type": "rich_text",
"value": "<p>В российских нормах не представлена чёткая классификация узлов по величине вращательной жёсткости. Поэтому в программе используются критерии из Еврокода. </p>\n<p>Узлы условно могут быть разделены на следующие группы:</p>\n<ul>\n <li>Жёсткие – узлы, в которых при действии нагрузки соединяемые элементы практически не поворачиваются друг относительно друга,</li>\n <li>Полужёсткие – узлы, имеющие достаточную жёсткость для передачи момента, но допускающие взаимный поворот соединяемых элементов,</li>\n <li>Шарнирные – узлы, не передающие изгибающих моментов.</li>\n</ul>\n<p>Классификация осуществляется в соответствии с EN 1993-1-8 – Cl. 5.2.2. по величине \\frac{S_{j,ini} L_b}{E I_b} \\</p>\n<ul>\n <li>Жёсткие узлы – \\( \\frac{S_{j,ini} L_b}{E I_b} \\ge k_b \\)</li>\n <li>Полужёсткие узлы – \\( 0.5 < \\frac{S_{j,ini} L_b}{E I_b} < k_b \\)</li>\n <li>Шарнирные узлы – \\( \\frac{S_{j,ini} L_b}{E I_b} \\le 0.5 \\)</li>\n</ul>\n<p>где:</p>\n<ul>\n <li><em>S</em><sub>j,ini</sub> – начальная (секущая) жёсткость узла; график зависимости предполагается линейным вплоть до момента, равного 2/3 <em>M</em><sub>j,Rd</sub></li>\n <li><em>L</em><sub>b</sub> – теоретическая длина расчётного элемента; задаётся в свойствах элемента</li>\n <li><em>E</em> – модуль Юнга</li>\n <li><em>I</em><sub>b</sub> – момент инерции исследуемого (расчётного) элемента</li>\n <li><em>k</em><sub>b</sub> = 8 для стержней, перемещения которых снижены связевой системой как минимум на 80 %; <em>k</em><sub>b</sub> = 25 для остальных стержней, с учётом выполнения требования <em>K</em><sub>b</sub>/<em>K</em><sub>c</sub> ≥ 0.1 по каждому этажу здания. Значение <em>k</em><sub>b</sub> = 25 используется, если пользователь выбирает опцию «Связевая система» в настройках норм и расчётов.</li>\n <li><em>M</em><sub>j,Rd</sub> – расчётное сопротивление узла (предельный момент)</li>\n <li><em>K</em><sub>b</sub> = <em>I</em><sub>b</sub> / <em>L</em><sub>b</sub></li>\n <li><em>K</em><sub>c</sub> = <em>I</em><sub>c</sub> / <em>L</em><sub>c</sub></li>\n</ul>"
},
"regions": {
"name": "Region",
"type": "taxonomy",
"value": [
{
"name": "EMEA",
"codename": "emea"
},
{
"name": "APAC",
"codename": "apac"
}
],
"taxonomyGroup": "region"
},
"product_groups": {
"name": "Product group",
"type": "taxonomy",
"value": [
{
"name": "Connection design",
"codename": "connection_design"
},
{
"name": "Steel",
"codename": "steel"
}
],
"taxonomyGroup": "product_group"
},
"support_center_article_types": {
"name": "Support center article",
"type": "taxonomy",
"value": [
{
"name": "Theoretical background",
"codename": "theoretical_background"
}
],
"taxonomyGroup": "support_center_article"
},
"expertise_levels": {
"name": "Expertise level",
"type": "taxonomy",
"value": [],
"taxonomyGroup": "expertise_level"
},
"labels": {
"name": "Labels",
"type": "taxonomy",
"value": [
{
"name": "Connection",
"codename": "connection"
},
{
"name": "CBFEM",
"codename": "cbfem"
},
{
"name": "Rotational stiffness",
"codename": "rotational_stiffness"
},
{
"name": "Stiffness",
"codename": "stiffness"
},
{
"name": "SP 16 (Russia)",
"codename": "sp_16__russia_"
}
],
"taxonomyGroup": "labels"
},
"linked_items": {
"name": "Linked items",
"type": "modular_content",
"value": [
"check_of_components_according_to_sp",
"theoretical_background___sp___bolts_and_preloaded_",
"theoretical_background___sp___concrete_block",
"theoretical_background___sp___capacity_design",
"theoretical_background___sp___plates",
"theoretical_background___sp___welds",
"theoretical_background___sp___detailing"
],
"linkedItems": [
"[Circular Reference]",
{
"elements": {
"title": {
"name": "Main headline (H1)",
"type": "text",
"value": "Проверка обычных и преднапряжённых болтов согласно СП 16.13330.2017"
},
"preview_image": {
"name": "Preview image",
"type": "asset",
"value": []
},
"post_date": {
"name": "Post date",
"type": "date_time",
"value": null,
"displayTimeZone": null
},
"perex_content": {
"name": "Lead paragraph",
"type": "text",
"value": ""
},
"content": {
"images": [
{
"description": null,
"imageId": "9b794f55-7fff-416d-8ce6-08dca6b0de86",
"url": "https://assets-us-01.kc-usercontent.com:443/28eac049-c8ed-00e2-220c-12142a968dff/cd5f6fe9-9d62-4e26-9791-6942cc9c64c3/Table_Bolts.png",
"height": 875,
"width": 781
}
],
"linkedItemCodenames": [],
"linkedItems": [],
"links": [],
"name": "Content",
"type": "rich_text",
"value": "<h2>Болты</h2>\n<p>Болты проверяются согласно требованиям подраздела 14.2 СП 16.13330.2017 \"Болтовые соединения\". Растягивающее и срезающее усилия в болте определяются в процессе КМКЭ расчёта. В процессе расчёта также учитываются дополнительные усилия, вызванные «рычажным» эффектом (изгибом пластин). Каждая плоскость среза проверяется независимо от других. Проверка на смятие выполняется для суммарной поперечной силы, действующей на прилегающих пластинах. </p>\n<h3>Проверка болтов при срезе</h3>\n<p>Болты, подверженные срезу, проверяются согласно п. 14.2.9 СП 16 и должны удовлетворять условию:</p>\n<p>\\[ N_s \\le N_{bs} = R_{bs} A_b \\gamma_b \\gamma_c \\]</p>\n<p>где:</p>\n<ul>\n <li><em>N</em><sub>s</sub> – сдвигающее усилие в одной плоскости среза болта</li>\n <li><em>N</em><sub>bs</sub> – расчётное усилие, которое может быть воспринято одним болтом при <strong>срезе</strong></li>\n <li><em>R</em><sub>bs</sub> – расчётное сопротивление одноболтового соединения при срезе (СП 16, Табл. 5)</li>\n <li><em>A</em><sub>b</sub> – площадь сечения стержня болта брутто</li>\n <li><em>γ</em><sub>b</sub> – коэффициент условий работы болтового соединения, определяемый по таблице 41 СП 16, <em>γ</em><sub>b</sub> = 1.0 для одноболтовых соединений класса точности А, <em>γ</em><sub>b</sub> = 0.9 для болтов класса точности В и высокопрочных болтов (<em>R</em><sub>bun</sub> ≥ 800 MPa)</li>\n <li><em>γ</em><sub>c</sub> – коэффициент условий работы по Табл. 1 СП 16, может быть изменён в Настройках норм и расчётов</li>\n</ul>\n<table><tbody>\n <tr><td><em>R</em><sub>byn</sub> [MPa]</td><td><em>R</em><sub>bs</sub> [MPa]</td></tr>\n <tr><td>\\(R_{byn} \\le 300 \\)</td><td>\\(0.42 \\cdot R_{bun} \\)</td></tr>\n <tr><td>\\(300 < R_{byn} \\le 400 \\)</td><td>\\(0.41 \\cdot R_{bun} \\)</td></tr>\n <tr><td>\\(400 < R_{byn} \\le 936 \\)</td><td>\\(0.40 \\cdot R_{bun} \\)</td></tr>\n <tr><td>\\(936 > R_{byn} \\)</td><td>\\(0.35 \\cdot R_{bun} \\)</td></tr>\n</tbody></table>\n<p>Каждая плоскость среза проверяется <strong>отдельно.</strong> Это значит, что число плоскостей среза всегда принимается равным <strong>единице</strong>.</p>\n<h3>Проверка болтов при растяжении</h3>\n<p>Болты, подверженные растяжению, проверяются согласно п. 14.2.9 СП 16 и должны удовлетворять условию:</p>\n<p>\\[ N_t ≤ N_{bt} = R_{bt} A_{bn} \\gamma_c \\]</p>\n<p>где:</p>\n<ul>\n <li><em>N</em><sub>t</sub> – растягивающее усилие в болте</li>\n <li><em>N</em><sub>bt</sub> – расчётное усилие, которое может быть воспринято одним болтом при <strong>растяжении</strong></li>\n <li><em>R</em><sub>bt</sub> – расчётное сопротивление одноболтового соединения при растяжении (Табл. 5 СП 16)</li>\n <li><em>A</em><sub>bn</sub> – площадь сечения стержня болта нетто</li>\n <li><em>γ</em><sub>c</sub> – коэффициент условий работы по Табл. 1 СП 16, может быть изменён в Настройках норм и расчётов</li>\n</ul>\n<table><tbody>\n <tr><td><em>R</em><sub>bun</sub> [MPa]</td><td><em>R</em><sub>bt</sub> [MPa]</td></tr>\n <tr><td>\\(R_{bun} < 830 \\)</td><td>\\(0.45 \\cdot R_{bun} \\)</td></tr>\n <tr><td>\\(830 \\le R_{bun} < 1040 \\)</td><td>\\(0.54 \\cdot R_{bun} \\)</td></tr>\n <tr><td>\\(R_{bun} \\ge 1040 \\)</td><td>\\(0.70 \\cdot R_{bun} \\)</td></tr>\n</tbody></table>\n<h3>Проверка болтов при одновременном действии растяжения и среза</h3>\n<p>При одновременном действии в болте растягивающего и срезающего усилий, он проверяется согласно п. 14.2.13 по формуле:</p>\n<p>\\[ \\sqrt{\\left ( \\frac{N_t}{N_{bt}} \\right ) ^2 + \\left ( \\frac{N_s}{N_{bs}} \\right ) ^2} \\le 1.0 \\]</p>\n<p>где:</p>\n<ul>\n <li><em>N</em><sub>t</sub> – растягивающее усилие в болте</li>\n <li><em>N</em><sub>bt</sub> – расчётное усилие, которое может быть воспринято одним болтом при <strong>растяжении</strong></li>\n <li><em>N</em><sub>s</sub> – сдвигающее усилие в одной плоскости среза болта</li>\n <li><em>N</em><sub>bs</sub> – расчётное усилие, которое может быть воспринято одним болтом при <strong>срезе</strong></li>\n</ul>\n<h3>Проверка болтовых соединений при смятии</h3>\n<figure data-asset-id=\"9b794f55-7fff-416d-8ce6-08dca6b0de86\" data-image-id=\"9b794f55-7fff-416d-8ce6-08dca6b0de86\"><img src=\"https://assets-us-01.kc-usercontent.com:443/28eac049-c8ed-00e2-220c-12142a968dff/cd5f6fe9-9d62-4e26-9791-6942cc9c64c3/Table_Bolts.png\" data-asset-id=\"9b794f55-7fff-416d-8ce6-08dca6b0de86\" data-image-id=\"9b794f55-7fff-416d-8ce6-08dca6b0de86\" alt=\"\"></figure>\n<p>Пластины, подверженные смятию вследствие среза болта, проверяются согласно п. 14.2.9 СП 16 по формуле:</p>\n<p>\\[ N_s ≤ N_{bp} = R_{bp} d_b t \\gamma_b \\gamma_c \\]</p>\n<p>где:</p>\n<ul>\n <li><em>N</em><sub>s</sub> – срезающее усилие в болте, передаваемое на сминаемую пластину</li>\n <li><em>N</em><sub>bp</sub> – расчётное усилие, которое может быть воспринято одним болтом при <strong>смятии </strong>соединяемых элементов</li>\n <li><em>R</em><sub>bp</sub> – расчётное сопротивление одноболтового соединения смятию соединяемых элементов; <em>R</em><sub>bp</sub> = 1.6 · <em>R</em><sub>u</sub> для болтов класса точности А и <em>R</em><sub>bp</sub> = 1.35 · <em>R</em><sub>u</sub> для болтов класса точности B – СП 16, Табл. 5</li>\n <li><em>R</em><sub>un</sub> – временное сопротивление стали соединяемых элементов</li>\n <li><em>d</em><sub>b</sub> – наружный диаметр стержня болта</li>\n <li><em>t</em> – толщина пластины</li>\n <li><em>γ</em><sub>b</sub> – коэффициент условий работы болтового соединения, определяемый по таблице 41 СП 16</li>\n <li><em>γ</em><sub>c </sub>– коэффициент условий работы по Табл. 1 СП 16, может быть изменён в Настройках норм и расчётов</li>\n</ul>\n<p>Каждая пластина проверяется независимо от других, в результатах отображается наихудший вариант. В СП 16.13330 не определяется значение коэффициента условий работы болтового соединения для случаев, не предусмотренных таблицей 41. Поэтому для таких соединений проверка на смятие не выполняется.</p>\n<h3>Фрикционные соединения</h3>\n<p>Проверка сдвигоустойчивых соединений на болтах с контролируемых натяжением выполняется согласно Подразделу 14.3 СП 16.13330. При этом деформации в соединении не должны превышать заданных значений. В случае проскальзывания болты должны быть проверены как обычные по 1 ГПС. Срезающее усилие в болтоконтакте должно удовлетворять условию:</p>\n<p>\\[ N_s \\le N_{bf} = Q_{bh} \\gamma_b \\gamma_c \\]</p>\n<p>где:</p>\n<ul>\n <li><em>N</em><sub>s</sub> – срезающее усилие в преднапряжённом болте и одной плоскости трения (болтоконтакте)</li>\n <li><em>N</em><sub>bf</sub> – предельное усилие, которое может быть воспринято одной плоскостью трения элементов, стянутых одним преднапряжённым болтом</li>\n <li><em>Q</em><sub>bh</sub> = <em>R</em><sub>bh</sub> <em>A</em><sub>bn</sub> <em>μ</em> / <em>γ</em><sub>h</sub> – расчётное усилие, которое может быть воспринято одной плоскостью трения элементов, стянутых одним преднапряжённым болтом</li>\n <li><em>R</em><sub>bh</sub> = 0.7 · <em>R</em><sub>bun</sub> – расчётное сопротивление растяжению высокопрочного болта, определяемое согласно требованиям п. 6.7 СП 16</li>\n <li><em>R</em><sub>bun</sub> – временное сопротивление стали болта</li>\n <li><em>A</em><sub>bn</sub> – площадь сечения стержня болта нетто</li>\n <li><em>μ</em> – коэффициент трения в сдвигоустойчивом соединении согласно Табл. 42 СП 16, может быть задан в Настройках норм и расчётов</li>\n <li><em>γ</em><sub>h</sub> – коэффициент, зависящий от типа контроля натяжения болтов – СП 16, Табл. 42\n <ul>\n <li>Нормальные отверстия: статическая нагрузка, Δ ≤ 4 mm; динамическая нагрузка, Δ ≤ 1 mm:\n <ul>\n <li><em>γ</em><sub>h</sub> = 1.12 при <em>μ</em> ≥ 0.42</li>\n <li><em>γ</em><sub>h</sub> = 1.17 при 0.35 ≤ <em>μ</em> < 0.42</li>\n <li><em>γ</em><sub>h</sub> = 1.30 при μ < 0.35</li>\n </ul>\n </li>\n <li>Увеличенные отверстия: статическая нагрузка, Δ > 4 mm; динамическая нагрузка, Δ > 1 mm:\n <ul>\n <li><em>γ</em><sub>h</sub> = 1.70 при μ < 0.35</li>\n <li><em>γ</em><sub>h</sub> = 1.35 при μ ≥ 0.35</li>\n </ul>\n </li>\n </ul>\n </li>\n <li>Δ – разность номинальных диаметров отверстий и болтов</li>\n <li><em>γ</em><sub>b</sub> – коэффициент условий работы фрикционного соединения согласно п. 14.3.4 СП 16</li>\n <li><em>γ</em><sub>c</sub> – коэффициент условий работы по Табл. 1 СП 16, может быть изменён в Настройках норм и расчётов</li>\n</ul>\n<p>Тип нагрузки (статическая или динамическая) можно изменить в Настройках норм и расчётов.</p>\n<table><tbody>\n <tr><td>Число болтов <em>n</em></td><td>\\( \\gamma_b \\)</td></tr>\n <tr><td>\\( n < 5 \\)</td><td>0.8</td></tr>\n <tr><td>\\( 5 \\le n < 10 \\) </td><td>0.9</td></tr>\n <tr><td>\\( n \\ge 10 \\) </td><td>1.0</td></tr>\n</tbody></table>\n<p>Число плоскостей трения соединяемых элементов всегда принимается равным <strong>единице</strong>, так как каждый болтоконтакт проверяется <strong>отдельно</strong> (усилия сдвига в результатах расчёта приводятся именно по <em>наихудшему </em>случаю).</p>\n<p>Согласно п. 14.3.6 СП 16 при совместном действии растягивающего и срезающего усилий в болте коэффициент домножается на величину:</p>\n<p>\\[ \\gamma_b = \\gamma_b \\cdot \\left ( 1 - \\frac{N_t}{P_b} \\right ) \\]</p>\n<p>где:</p>\n<ul>\n <li><em>N</em><sub>t</sub> – растягивающее усилие в болте</li>\n <li><em>P</em><sub>b</sub> = <em>R</em><sub>bh</sub> <em>A</em><sub>bn</sub> – усилие натяжения болта</li>\n <li><em>R</em><sub>bh</sub> = 0.7 · <em>R</em><sub>bun</sub> – расчётное сопротивление растяжению высокопрочного болта, определяемое согласно требованиям п. 6.7 СП 16</li>\n <li><em>A</em><sub>bn</sub> – площадь сечения стержня болта нетто</li>\n</ul>\n<p>Сдвигоустойчивые соединения также следует проверять по 1 ГПС. При этом тип болтов следует менять на Смятие – совместное действие растяжения/сдвига, и выполнять расчёт узла заново (усилия в болтах могут увеличиться).</p>"
},
"regions": {
"name": "Region",
"type": "taxonomy",
"value": [
{
"name": "EMEA",
"codename": "emea"
},
{
"name": "APAC",
"codename": "apac"
}
],
"taxonomyGroup": "region"
},
"product_groups": {
"name": "Product group",
"type": "taxonomy",
"value": [
{
"name": "Connection design",
"codename": "connection_design"
},
{
"name": "Steel",
"codename": "steel"
}
],
"taxonomyGroup": "product_group"
},
"support_center_article_types": {
"name": "Support center article",
"type": "taxonomy",
"value": [
{
"name": "Theoretical background",
"codename": "theoretical_background"
}
],
"taxonomyGroup": "support_center_article"
},
"expertise_levels": {
"name": "Expertise level",
"type": "taxonomy",
"value": [],
"taxonomyGroup": "expertise_level"
},
"labels": {
"name": "Labels",
"type": "taxonomy",
"value": [
{
"name": "Connection",
"codename": "connection"
},
{
"name": "CBFEM",
"codename": "cbfem"
},
{
"name": "Bolts",
"codename": "bolts"
},
{
"name": "SP 16 (Russia)",
"codename": "sp_16__russia_"
}
],
"taxonomyGroup": "labels"
},
"linked_items": {
"name": "Linked items",
"type": "modular_content",
"value": [
"check_of_components_according_to_sp",
"theoretical_background___sp___detailing",
"theoretical_background___sp___welds",
"theoretical_background___sp___plates",
"theoretical_background___sp___capacity_design",
"theoretical_background___sp___concrete_block",
"theoretical_background___sp___joint_classification"
],
"linkedItems": [
"[Circular Reference]",
"[Circular Reference]",
"[Circular Reference]",
"[Circular Reference]",
"[Circular Reference]",
"[Circular Reference]",
"[Circular Reference]"
]
},
"attachments__files": {
"name": "Attachments",
"type": "asset",
"value": []
},
"content_priority__value": {
"name": "Content priority value",
"type": "number",
"value": null
},
"options": {
"name": "Options",
"type": "multiple_choice",
"value": []
},
"url_slug": {
"name": "Url slug",
"type": "url_slug",
"value": "proverka-obichnih-i-prednapryazhennih-boltov-soglasno-sp-16-13330-2017"
},
"unique_url_slug": {
"name": "Unique URL slug",
"type": "custom",
"value": "[\"proverka-obichnih-i-prednapryazhennih-boltov-soglasno-sp-16-13330-2017\",\"[autogenerated]\"]"
},
"content_settings__sitemap": {
"name": "Show in sitemap",
"type": "multiple_choice",
"value": [
{
"name": "default",
"codename": "default"
}
]
},
"content_settings__robots": {
"name": "Search engine indexing",
"type": "multiple_choice",
"value": [
{
"name": "default",
"codename": "default"
}
]
},
"content_settings__is_hidden": {
"name": "Hidden nested content",
"type": "multiple_choice",
"value": []
},
"metadata__page_title": {
"name": "Page title",
"type": "text",
"value": "Check of bolts and preloaded bolts according to SP"
},
"metadata__page_description": {
"name": "Page description",
"type": "text",
"value": "The forces in bolts including prying forces are determined by finite element analysis. The bolt resistances are checked by code provisions."
},
"metadata__page_keywords": {
"name": "Page keywords",
"type": "text",
"value": ""
},
"metadata__canonical_url": {
"name": "Canonical URL",
"type": "text",
"value": ""
},
"metadata__og_title": {
"name": "OG:title",
"type": "text",
"value": ""
},
"metadata__og_description": {
"name": "OG:description",
"type": "text",
"value": ""
},
"metadata__og_image": {
"name": "OG:image",
"type": "asset",
"value": []
},
"translation__translation_connector": {
"name": "Translation Connector",
"type": "taxonomy",
"value": [],
"taxonomyGroup": "languages"
},
"translation__force_translation": {
"name": "Force translation",
"type": "multiple_choice",
"value": []
},
"translation__last_translation": {
"images": [],
"linkedItemCodenames": [],
"linkedItems": [],
"links": [],
"name": "Last translation",
"type": "rich_text",
"value": "<p><br></p>"
},
"translation__ai_translated": {
"name": "AI translated",
"type": "multiple_choice",
"value": []
},
"page_tree_settings__page_label": {
"name": "Page label",
"type": "text",
"value": ""
},
"page_tree_settings__path_segment": {
"name": "Path segment",
"type": "text",
"value": ""
},
"page_tree_settings__breadcrumb_style": {
"name": "Breadcrumb style",
"type": "multiple_choice",
"value": []
},
"page_tree_settings__hide_in_breadcrumbs": {
"name": "Hide in breadcrumbs",
"type": "multiple_choice",
"value": []
}
},
"system": {
"codename": "theoretical_background___sp___bolts_and_preloaded_",
"collection": "default",
"id": "21a6acc2-22a8-4177-a6b0-1c38de97e8e6",
"language": "ru-RU",
"lastModified": "2023-03-18T19:13:38.8547223Z",
"name": "Theoretical background - SP - Bolts and preloaded bolts",
"sitemapLocations": [],
"type": "support_center_article",
"workflowStep": "published",
"workflow": "default"
}
},
"[Circular Reference]",
"[Circular Reference]",
"[Circular Reference]",
"[Circular Reference]",
"[Circular Reference]"
]
},
"attachments__files": {
"name": "Attachments",
"type": "asset",
"value": []
},
"content_priority__value": {
"name": "Content priority value",
"type": "number",
"value": null
},
"options": {
"name": "Options",
"type": "multiple_choice",
"value": []
},
"url_slug": {
"name": "Url slug",
"type": "url_slug",
"value": "klassifikatsiya-uzlov-po-zhestkosti-soglasno-sp-evrokodu"
},
"unique_url_slug": {
"name": "Unique URL slug",
"type": "custom",
"value": "[\"klassifikatsiya-uzlov-po-zhestkosti-soglasno-sp-evrokodu\",\"[autogenerated]\"]"
},
"content_settings__sitemap": {
"name": "Show in sitemap",
"type": "multiple_choice",
"value": [
{
"name": "default",
"codename": "default"
}
]
},
"content_settings__robots": {
"name": "Search engine indexing",
"type": "multiple_choice",
"value": [
{
"name": "default",
"codename": "default"
}
]
},
"content_settings__is_hidden": {
"name": "Hidden nested content",
"type": "multiple_choice",
"value": []
},
"metadata__page_title": {
"name": "Page title",
"type": "text",
"value": "Joint classification according to SP"
},
"metadata__page_description": {
"name": "Page description",
"type": "text",
"value": "The joints are classified according to rotational stiffness to rigid, semi-rigid, and pinned. "
},
"metadata__page_keywords": {
"name": "Page keywords",
"type": "text",
"value": ""
},
"metadata__canonical_url": {
"name": "Canonical URL",
"type": "text",
"value": ""
},
"metadata__og_title": {
"name": "OG:title",
"type": "text",
"value": ""
},
"metadata__og_description": {
"name": "OG:description",
"type": "text",
"value": ""
},
"metadata__og_image": {
"name": "OG:image",
"type": "asset",
"value": []
},
"translation__translation_connector": {
"name": "Translation Connector",
"type": "taxonomy",
"value": [],
"taxonomyGroup": "languages"
},
"translation__force_translation": {
"name": "Force translation",
"type": "multiple_choice",
"value": []
},
"translation__last_translation": {
"images": [],
"linkedItemCodenames": [],
"linkedItems": [],
"links": [],
"name": "Last translation",
"type": "rich_text",
"value": "<p><br></p>"
},
"translation__ai_translated": {
"name": "AI translated",
"type": "multiple_choice",
"value": []
},
"page_tree_settings__page_label": {
"name": "Page label",
"type": "text",
"value": ""
},
"page_tree_settings__path_segment": {
"name": "Path segment",
"type": "text",
"value": ""
},
"page_tree_settings__breadcrumb_style": {
"name": "Breadcrumb style",
"type": "multiple_choice",
"value": []
},
"page_tree_settings__hide_in_breadcrumbs": {
"name": "Hide in breadcrumbs",
"type": "multiple_choice",
"value": []
}
},
"system": {
"codename": "theoretical_background___sp___joint_classification",
"collection": "default",
"id": "c9da6b39-001c-48ea-8459-ee6e2949084b",
"language": "ru-RU",
"lastModified": "2023-03-18T19:13:46.851998Z",
"name": "Theoretical background - SP - Joint classification",
"sitemapLocations": [],
"type": "support_center_article",
"workflowStep": "published",
"workflow": "default"
}
},
"[Circular Reference]"
]
},
"attachments__files": {
"name": "Attachments",
"type": "asset",
"value": []
},
"content_priority__value": {
"name": "Content priority value",
"type": "number",
"value": null
},
"options": {
"name": "Options",
"type": "multiple_choice",
"value": []
},
"url_slug": {
"name": "Url slug",
"type": "url_slug",
"value": "proverka-betonnih-blokov-na-szhatie-po-sp-63-13330-2018"
},
"unique_url_slug": {
"name": "Unique URL slug",
"type": "custom",
"value": "[\"proverka-betonnih-blokov-na-szhatie-po-sp-63-13330-2018\",\"[autogenerated]\"]"
},
"content_settings__sitemap": {
"name": "Show in sitemap",
"type": "multiple_choice",
"value": [
{
"name": "default",
"codename": "default"
}
]
},
"content_settings__robots": {
"name": "Search engine indexing",
"type": "multiple_choice",
"value": [
{
"name": "default",
"codename": "default"
}
]
},
"content_settings__is_hidden": {
"name": "Hidden nested content",
"type": "multiple_choice",
"value": []
},
"metadata__page_title": {
"name": "Page title",
"type": "text",
"value": "Check of concrete block according to PS"
},
"metadata__page_description": {
"name": "Page description",
"type": "text",
"value": "Concrete below the base plate is simulated by the Winkler subsoil with uniform stiffness, which provides the contact stresses. "
},
"metadata__page_keywords": {
"name": "Page keywords",
"type": "text",
"value": ""
},
"metadata__canonical_url": {
"name": "Canonical URL",
"type": "text",
"value": ""
},
"metadata__og_title": {
"name": "OG:title",
"type": "text",
"value": ""
},
"metadata__og_description": {
"name": "OG:description",
"type": "text",
"value": ""
},
"metadata__og_image": {
"name": "OG:image",
"type": "asset",
"value": []
},
"translation__translation_connector": {
"name": "Translation Connector",
"type": "taxonomy",
"value": [],
"taxonomyGroup": "languages"
},
"translation__force_translation": {
"name": "Force translation",
"type": "multiple_choice",
"value": []
},
"translation__last_translation": {
"images": [],
"linkedItemCodenames": [],
"linkedItems": [],
"links": [],
"name": "Last translation",
"type": "rich_text",
"value": "<p><br></p>"
},
"translation__ai_translated": {
"name": "AI translated",
"type": "multiple_choice",
"value": []
},
"page_tree_settings__page_label": {
"name": "Page label",
"type": "text",
"value": ""
},
"page_tree_settings__path_segment": {
"name": "Path segment",
"type": "text",
"value": ""
},
"page_tree_settings__breadcrumb_style": {
"name": "Breadcrumb style",
"type": "multiple_choice",
"value": []
},
"page_tree_settings__hide_in_breadcrumbs": {
"name": "Hide in breadcrumbs",
"type": "multiple_choice",
"value": []
}
},
"system": {
"codename": "theoretical_background___sp___concrete_block",
"collection": "default",
"id": "96546a05-cef2-42a5-bd06-65bdefbc478f",
"language": "ru-RU",
"lastModified": "2023-03-18T19:13:41.8858322Z",
"name": "Theoretical background - SP - Concrete block",
"sitemapLocations": [],
"type": "support_center_article",
"workflowStep": "published",
"workflow": "default"
}
},
"[Circular Reference]",
"[Circular Reference]",
"[Circular Reference]",
"[Circular Reference]",
"[Circular Reference]",
"[Circular Reference]"
]
},
"attachments__files": {
"name": "Attachments",
"type": "asset",
"value": []
},
"content_priority__value": {
"name": "Content priority value",
"type": "number",
"value": null
},
"options": {
"name": "Options",
"type": "multiple_choice",
"value": []
},
"url_slug": {
"name": "Url slug",
"type": "url_slug",
"value": "raschet-uzla-s-uchetom-plasticheskogo-sharnira-soglasno-sp-evrokodu"
},
"unique_url_slug": {
"name": "Unique URL slug",
"type": "custom",
"value": "[\"raschet-uzla-s-uchetom-plasticheskogo-sharnira-soglasno-sp-evrokodu\",\"[autogenerated]\"]"
},
"content_settings__sitemap": {
"name": "Show in sitemap",
"type": "multiple_choice",
"value": [
{
"name": "default",
"codename": "default"
}
]
},
"content_settings__robots": {
"name": "Search engine indexing",
"type": "multiple_choice",
"value": [
{
"name": "default",
"codename": "default"
}
]
},
"content_settings__is_hidden": {
"name": "Hidden nested content",
"type": "multiple_choice",
"value": []
},
"metadata__page_title": {
"name": "Page title",
"type": "text",
"value": "Capacity design according to PS"
},
"metadata__page_description": {
"name": "Page description",
"type": "text",
"value": "Capacity design is using the same procedure as in EC due to missing prescriptions in Russian codes."
},
"metadata__page_keywords": {
"name": "Page keywords",
"type": "text",
"value": ""
},
"metadata__canonical_url": {
"name": "Canonical URL",
"type": "text",
"value": ""
},
"metadata__og_title": {
"name": "OG:title",
"type": "text",
"value": ""
},
"metadata__og_description": {
"name": "OG:description",
"type": "text",
"value": ""
},
"metadata__og_image": {
"name": "OG:image",
"type": "asset",
"value": []
},
"translation__translation_connector": {
"name": "Translation Connector",
"type": "taxonomy",
"value": [],
"taxonomyGroup": "languages"
},
"translation__force_translation": {
"name": "Force translation",
"type": "multiple_choice",
"value": []
},
"translation__last_translation": {
"images": [],
"linkedItemCodenames": [],
"linkedItems": [],
"links": [],
"name": "Last translation",
"type": "rich_text",
"value": "<p><br></p>"
},
"translation__ai_translated": {
"name": "AI translated",
"type": "multiple_choice",
"value": []
},
"page_tree_settings__page_label": {
"name": "Page label",
"type": "text",
"value": ""
},
"page_tree_settings__path_segment": {
"name": "Path segment",
"type": "text",
"value": ""
},
"page_tree_settings__breadcrumb_style": {
"name": "Breadcrumb style",
"type": "multiple_choice",
"value": []
},
"page_tree_settings__hide_in_breadcrumbs": {
"name": "Hide in breadcrumbs",
"type": "multiple_choice",
"value": []
}
},
"system": {
"codename": "theoretical_background___sp___capacity_design",
"collection": "default",
"id": "6e561a89-d45d-4793-a45a-a663ccd7490a",
"language": "ru-RU",
"lastModified": "2023-03-18T19:13:40.4215918Z",
"name": "Theoretical background - SP - Capacity design",
"sitemapLocations": [],
"type": "support_center_article",
"workflowStep": "published",
"workflow": "default"
}
},
"[Circular Reference]",
"[Circular Reference]",
"[Circular Reference]"
]
},
"attachments__files": {
"name": "Attachments",
"type": "asset",
"value": []
},
"content_priority__value": {
"name": "Content priority value",
"type": "number",
"value": null
},
"options": {
"name": "Options",
"type": "multiple_choice",
"value": []
},
"url_slug": {
"name": "Url slug",
"type": "url_slug",
"value": "proverka-svarnih-shvov-po-sp-16-13330-2017"
},
"unique_url_slug": {
"name": "Unique URL slug",
"type": "custom",
"value": "[\"proverka-svarnih-shvov-po-sp-16-13330-2017\",\"[autogenerated]\"]"
},
"content_settings__sitemap": {
"name": "Show in sitemap",
"type": "multiple_choice",
"value": [
{
"name": "default",
"codename": "default"
}
]
},
"content_settings__robots": {
"name": "Search engine indexing",
"type": "multiple_choice",
"value": [
{
"name": "default",
"codename": "default"
}
]
},
"content_settings__is_hidden": {
"name": "Hidden nested content",
"type": "multiple_choice",
"value": []
},
"metadata__page_title": {
"name": "Page title",
"type": "text",
"value": "Check of welds according to SP"
},
"metadata__page_description": {
"name": "Page description",
"type": "text",
"value": "Fillet welds are checked according to SP 16. The strength of butt welds is assumed the same as the base metal and is not checked."
},
"metadata__page_keywords": {
"name": "Page keywords",
"type": "text",
"value": ""
},
"metadata__canonical_url": {
"name": "Canonical URL",
"type": "text",
"value": ""
},
"metadata__og_title": {
"name": "OG:title",
"type": "text",
"value": ""
},
"metadata__og_description": {
"name": "OG:description",
"type": "text",
"value": ""
},
"metadata__og_image": {
"name": "OG:image",
"type": "asset",
"value": []
},
"translation__translation_connector": {
"name": "Translation Connector",
"type": "taxonomy",
"value": [],
"taxonomyGroup": "languages"
},
"translation__force_translation": {
"name": "Force translation",
"type": "multiple_choice",
"value": []
},
"translation__last_translation": {
"images": [],
"linkedItemCodenames": [],
"linkedItems": [],
"links": [],
"name": "Last translation",
"type": "rich_text",
"value": "<p><br></p>"
},
"translation__ai_translated": {
"name": "AI translated",
"type": "multiple_choice",
"value": []
},
"page_tree_settings__page_label": {
"name": "Page label",
"type": "text",
"value": ""
},
"page_tree_settings__path_segment": {
"name": "Path segment",
"type": "text",
"value": ""
},
"page_tree_settings__breadcrumb_style": {
"name": "Breadcrumb style",
"type": "multiple_choice",
"value": []
},
"page_tree_settings__hide_in_breadcrumbs": {
"name": "Hide in breadcrumbs",
"type": "multiple_choice",
"value": []
}
},
"system": {
"codename": "theoretical_background___sp___welds",
"collection": "default",
"id": "dad4f217-a192-41c1-bd71-6b540978346e",
"language": "ru-RU",
"lastModified": "2023-03-18T19:13:49.6143305Z",
"name": "Theoretical background - SP - Welds",
"sitemapLocations": [],
"type": "support_center_article",
"workflowStep": "published",
"workflow": "default"
}
},
"[Circular Reference]",
"[Circular Reference]",
"[Circular Reference]",
"[Circular Reference]"
]
},
"attachments__files": {
"name": "Attachments",
"type": "asset",
"value": []
},
"content_priority__value": {
"name": "Content priority value",
"type": "number",
"value": null
},
"options": {
"name": "Options",
"type": "multiple_choice",
"value": []
},
"url_slug": {
"name": "Url slug",
"type": "url_slug",
"value": "proverka-plastin-po-sp-16-13330-2017"
},
"unique_url_slug": {
"name": "Unique URL slug",
"type": "custom",
"value": "[\"proverka-plastin-po-sp-16-13330-2017\",\"[autogenerated]\"]"
},
"content_settings__sitemap": {
"name": "Show in sitemap",
"type": "multiple_choice",
"value": [
{
"name": "default",
"codename": "default"
}
]
},
"content_settings__robots": {
"name": "Search engine indexing",
"type": "multiple_choice",
"value": [
{
"name": "default",
"codename": "default"
}
]
},
"content_settings__is_hidden": {
"name": "Hidden nested content",
"type": "multiple_choice",
"value": []
},
"metadata__page_title": {
"name": "Page title",
"type": "text",
"value": "Design check of plates according to Russian Standard (SP)"
},
"metadata__page_description": {
"name": "Page description",
"type": "text",
"value": "Strain check is performed at shell finite elements simulating plates. "
},
"metadata__page_keywords": {
"name": "Page keywords",
"type": "text",
"value": ""
},
"metadata__canonical_url": {
"name": "Canonical URL",
"type": "text",
"value": ""
},
"metadata__og_title": {
"name": "OG:title",
"type": "text",
"value": ""
},
"metadata__og_description": {
"name": "OG:description",
"type": "text",
"value": ""
},
"metadata__og_image": {
"name": "OG:image",
"type": "asset",
"value": []
},
"translation__translation_connector": {
"name": "Translation Connector",
"type": "taxonomy",
"value": [],
"taxonomyGroup": "languages"
},
"translation__force_translation": {
"name": "Force translation",
"type": "multiple_choice",
"value": []
},
"translation__last_translation": {
"images": [],
"linkedItemCodenames": [],
"linkedItems": [],
"links": [],
"name": "Last translation",
"type": "rich_text",
"value": "<p><br></p>"
},
"translation__ai_translated": {
"name": "AI translated",
"type": "multiple_choice",
"value": []
},
"page_tree_settings__page_label": {
"name": "Page label",
"type": "text",
"value": ""
},
"page_tree_settings__path_segment": {
"name": "Path segment",
"type": "text",
"value": ""
},
"page_tree_settings__breadcrumb_style": {
"name": "Breadcrumb style",
"type": "multiple_choice",
"value": []
},
"page_tree_settings__hide_in_breadcrumbs": {
"name": "Hide in breadcrumbs",
"type": "multiple_choice",
"value": []
}
},
"system": {
"codename": "theoretical_background___sp___plates",
"collection": "default",
"id": "efc4ac0a-acab-49f3-bff8-2d73a17264c5",
"language": "ru-RU",
"lastModified": "2023-03-18T19:13:48.2699059Z",
"name": "Theoretical background - SP - Plates",
"sitemapLocations": [],
"type": "support_center_article",
"workflowStep": "published",
"workflow": "default"
}
},
"[Circular Reference]",
"[Circular Reference]",
"[Circular Reference]",
"[Circular Reference]",
"[Circular Reference]",
"[Circular Reference]"
],
"links": [],
"name": "Content",
"type": "rich_text",
"value": "<p>Компонентный метод конечных элементов (КМКЭ) сочетает в себе преимущества универсального метода конечных элементов (МКЭ) и стандартного метода компонентов (МК). Напряжения и внутренние усилия, определяемые при помощи точной КМКЭ модели, используются для проверок всех компонентов узла – обычных и преднапряжённых болтов и сварных швов согласно СП 16.13330.2017 (далее – СП 16). Проверка анкеров согласно российским нормам в версии 20 ещё не реализована.</p>\n<object type=\"application/kenticocloud\" data-type=\"item\" data-rel=\"link\" data-codename=\"theoretical_background___sp___plates\"></object>\n<object type=\"application/kenticocloud\" data-type=\"item\" data-rel=\"link\" data-codename=\"theoretical_background___sp___bolts_and_preloaded_\"></object>\n<object type=\"application/kenticocloud\" data-type=\"item\" data-rel=\"link\" data-codename=\"theoretical_background___sp___welds\"></object>\n<object type=\"application/kenticocloud\" data-type=\"item\" data-rel=\"link\" data-codename=\"theoretical_background___sp___concrete_block\"></object>\n<object type=\"application/kenticocloud\" data-type=\"item\" data-rel=\"link\" data-codename=\"theoretical_background___sp___detailing\"></object>\n<object type=\"application/kenticocloud\" data-type=\"item\" data-rel=\"link\" data-codename=\"theoretical_background___sp___joint_classification\"></object>\n<object type=\"application/kenticocloud\" data-type=\"item\" data-rel=\"link\" data-codename=\"theoretical_background___sp___capacity_design\"></object>\n<p><br></p>"
},
"regions": {
"name": "Region",
"type": "taxonomy",
"value": [
{
"name": "EMEA",
"codename": "emea"
},
{
"name": "APAC",
"codename": "apac"
}
],
"taxonomyGroup": "region"
},
"product_groups": {
"name": "Product group",
"type": "taxonomy",
"value": [
{
"name": "Connection design",
"codename": "connection_design"
},
{
"name": "Steel",
"codename": "steel"
}
],
"taxonomyGroup": "product_group"
},
"support_center_article_types": {
"name": "Support center article",
"type": "taxonomy",
"value": [
{
"name": "Theoretical background",
"codename": "theoretical_background"
}
],
"taxonomyGroup": "support_center_article"
},
"expertise_levels": {
"name": "Expertise level",
"type": "taxonomy",
"value": [
{
"name": "Intermediate",
"codename": "intermediate"
},
{
"name": "Expert",
"codename": "expert"
}
],
"taxonomyGroup": "expertise_level"
},
"labels": {
"name": "Labels",
"type": "taxonomy",
"value": [
{
"name": "CBFEM",
"codename": "cbfem"
},
{
"name": "SP 16 (Russia)",
"codename": "sp_16__russia_"
}
],
"taxonomyGroup": "labels"
},
"linked_items": {
"name": "Linked items",
"type": "modular_content",
"value": [],
"linkedItems": []
},
"attachments__files": {
"name": "Attachments",
"type": "asset",
"value": []
},
"content_priority__value": {
"name": "Content priority value",
"type": "number",
"value": null
},
"options": {
"name": "Options",
"type": "multiple_choice",
"value": []
},
"url_slug": {
"name": "Url slug",
"type": "url_slug",
"value": "proverka-komponentov-soglasno-sp-16"
},
"unique_url_slug": {
"name": "Unique URL slug",
"type": "custom",
"value": "[\"proverka-komponentov-soglasno-sp-16\",\"[autogenerated]\"]"
},
"content_settings__sitemap": {
"name": "Show in sitemap",
"type": "multiple_choice",
"value": [
{
"name": "default",
"codename": "default"
}
]
},
"content_settings__robots": {
"name": "Search engine indexing",
"type": "multiple_choice",
"value": [
{
"name": "default",
"codename": "default"
}
]
},
"content_settings__is_hidden": {
"name": "Hidden nested content",
"type": "multiple_choice",
"value": []
},
"metadata__page_title": {
"name": "Page title",
"type": "text",
"value": ""
},
"metadata__page_description": {
"name": "Page description",
"type": "text",
"value": ""
},
"metadata__page_keywords": {
"name": "Page keywords",
"type": "text",
"value": ""
},
"metadata__canonical_url": {
"name": "Canonical URL",
"type": "text",
"value": ""
},
"metadata__og_title": {
"name": "OG:title",
"type": "text",
"value": ""
},
"metadata__og_description": {
"name": "OG:description",
"type": "text",
"value": ""
},
"metadata__og_image": {
"name": "OG:image",
"type": "asset",
"value": []
},
"translation__translation_connector": {
"name": "Translation Connector",
"type": "taxonomy",
"value": [],
"taxonomyGroup": "languages"
},
"translation__force_translation": {
"name": "Force translation",
"type": "multiple_choice",
"value": []
},
"translation__last_translation": {
"images": [],
"linkedItemCodenames": [],
"linkedItems": [],
"links": [],
"name": "Last translation",
"type": "rich_text",
"value": "<p><br></p>"
},
"translation__ai_translated": {
"name": "AI translated",
"type": "multiple_choice",
"value": []
},
"page_tree_settings__page_label": {
"name": "Page label",
"type": "text",
"value": ""
},
"page_tree_settings__path_segment": {
"name": "Path segment",
"type": "text",
"value": ""
},
"page_tree_settings__breadcrumb_style": {
"name": "Breadcrumb style",
"type": "multiple_choice",
"value": []
},
"page_tree_settings__hide_in_breadcrumbs": {
"name": "Hide in breadcrumbs",
"type": "multiple_choice",
"value": []
}
},
"system": {
"codename": "check_of_components_according_to_sp",
"collection": "default",
"id": "b7bfd35a-ab30-57d6-b2de-6087b7101d97",
"language": "ru-RU",
"lastModified": "2023-03-18T19:09:10.9398488Z",
"name": "Check of components according to SP (Russian standards)",
"sitemapLocations": [],
"type": "support_center_article",
"workflowStep": "published",
"workflow": "default"
}
},
"[Circular Reference]",
"[Circular Reference]",
"[Circular Reference]",
"[Circular Reference]",
"[Circular Reference]",
"[Circular Reference]"
]
},
"attachments__files": {
"name": "Attachments",
"type": "asset",
"value": []
},
"content_priority__value": {
"name": "Content priority value",
"type": "number",
"value": null
},
"options": {
"name": "Options",
"type": "multiple_choice",
"value": []
},
"url_slug": {
"name": "Url slug",
"type": "url_slug",
"value": "konstruktivnie-proverki-boltov-svarnih-shvov-i-ankerov-po-sp"
},
"unique_url_slug": {
"name": "Unique URL slug",
"type": "custom",
"value": "[\"konstruktivnie-proverki-boltov-svarnih-shvov-i-ankerov-po-sp\",\"[autogenerated]\"]"
},
"content_settings__sitemap": {
"name": "Show in sitemap",
"type": "multiple_choice",
"value": [
{
"name": "default",
"codename": "default"
}
]
},
"content_settings__robots": {
"name": "Search engine indexing",
"type": "multiple_choice",
"value": [
{
"name": "default",
"codename": "default"
}
]
},
"content_settings__is_hidden": {
"name": "Hidden nested content",
"type": "multiple_choice",
"value": []
},
"metadata__page_title": {
"name": "Page title",
"type": "text",
"value": "Detailing of bolts and welds and anchors according to PS"
},
"metadata__page_description": {
"name": "Page description",
"type": "text",
"value": "Detailing of bolt spacing and edge distance and weld minimal and maximal size"
},
"metadata__page_keywords": {
"name": "Page keywords",
"type": "text",
"value": ""
},
"metadata__canonical_url": {
"name": "Canonical URL",
"type": "text",
"value": ""
},
"metadata__og_title": {
"name": "OG:title",
"type": "text",
"value": ""
},
"metadata__og_description": {
"name": "OG:description",
"type": "text",
"value": ""
},
"metadata__og_image": {
"name": "OG:image",
"type": "asset",
"value": []
},
"translation__translation_connector": {
"name": "Translation Connector",
"type": "taxonomy",
"value": [],
"taxonomyGroup": "languages"
},
"translation__force_translation": {
"name": "Force translation",
"type": "multiple_choice",
"value": []
},
"translation__last_translation": {
"images": [],
"linkedItemCodenames": [],
"linkedItems": [],
"links": [],
"name": "Last translation",
"type": "rich_text",
"value": "<p><br></p>"
},
"translation__ai_translated": {
"name": "AI translated",
"type": "multiple_choice",
"value": []
},
"page_tree_settings__page_label": {
"name": "Page label",
"type": "text",
"value": ""
},
"page_tree_settings__path_segment": {
"name": "Path segment",
"type": "text",
"value": ""
},
"page_tree_settings__breadcrumb_style": {
"name": "Breadcrumb style",
"type": "multiple_choice",
"value": []
},
"page_tree_settings__hide_in_breadcrumbs": {
"name": "Hide in breadcrumbs",
"type": "multiple_choice",
"value": []
}
}Widget #NaN: support_center_article
Name: Theoretical background - SP - Joint classification
ID: c9da6b39-001c-48ea-8459-ee6e2949084b
Show Raw Data
{
"title": {
"name": "Main headline (H1)",
"type": "text",
"value": "Классификация узлов по жёсткости согласно СП (Еврокоду)"
},
"preview_image": {
"name": "Preview image",
"type": "asset",
"value": []
},
"post_date": {
"name": "Post date",
"type": "date_time",
"value": null,
"displayTimeZone": null
},
"perex_content": {
"name": "Lead paragraph",
"type": "text",
"value": ""
},
"content": {
"images": [],
"linkedItemCodenames": [],
"linkedItems": [],
"links": [],
"name": "Content",
"type": "rich_text",
"value": "<p>В российских нормах не представлена чёткая классификация узлов по величине вращательной жёсткости. Поэтому в программе используются критерии из Еврокода. </p>\n<p>Узлы условно могут быть разделены на следующие группы:</p>\n<ul>\n <li>Жёсткие – узлы, в которых при действии нагрузки соединяемые элементы практически не поворачиваются друг относительно друга,</li>\n <li>Полужёсткие – узлы, имеющие достаточную жёсткость для передачи момента, но допускающие взаимный поворот соединяемых элементов,</li>\n <li>Шарнирные – узлы, не передающие изгибающих моментов.</li>\n</ul>\n<p>Классификация осуществляется в соответствии с EN 1993-1-8 – Cl. 5.2.2. по величине \\frac{S_{j,ini} L_b}{E I_b} \\</p>\n<ul>\n <li>Жёсткие узлы – \\( \\frac{S_{j,ini} L_b}{E I_b} \\ge k_b \\)</li>\n <li>Полужёсткие узлы – \\( 0.5 < \\frac{S_{j,ini} L_b}{E I_b} < k_b \\)</li>\n <li>Шарнирные узлы – \\( \\frac{S_{j,ini} L_b}{E I_b} \\le 0.5 \\)</li>\n</ul>\n<p>где:</p>\n<ul>\n <li><em>S</em><sub>j,ini</sub> – начальная (секущая) жёсткость узла; график зависимости предполагается линейным вплоть до момента, равного 2/3 <em>M</em><sub>j,Rd</sub></li>\n <li><em>L</em><sub>b</sub> – теоретическая длина расчётного элемента; задаётся в свойствах элемента</li>\n <li><em>E</em> – модуль Юнга</li>\n <li><em>I</em><sub>b</sub> – момент инерции исследуемого (расчётного) элемента</li>\n <li><em>k</em><sub>b</sub> = 8 для стержней, перемещения которых снижены связевой системой как минимум на 80 %; <em>k</em><sub>b</sub> = 25 для остальных стержней, с учётом выполнения требования <em>K</em><sub>b</sub>/<em>K</em><sub>c</sub> ≥ 0.1 по каждому этажу здания. Значение <em>k</em><sub>b</sub> = 25 используется, если пользователь выбирает опцию «Связевая система» в настройках норм и расчётов.</li>\n <li><em>M</em><sub>j,Rd</sub> – расчётное сопротивление узла (предельный момент)</li>\n <li><em>K</em><sub>b</sub> = <em>I</em><sub>b</sub> / <em>L</em><sub>b</sub></li>\n <li><em>K</em><sub>c</sub> = <em>I</em><sub>c</sub> / <em>L</em><sub>c</sub></li>\n</ul>"
},
"regions": {
"name": "Region",
"type": "taxonomy",
"value": [
{
"name": "EMEA",
"codename": "emea"
},
{
"name": "APAC",
"codename": "apac"
}
],
"taxonomyGroup": "region"
},
"product_groups": {
"name": "Product group",
"type": "taxonomy",
"value": [
{
"name": "Connection design",
"codename": "connection_design"
},
{
"name": "Steel",
"codename": "steel"
}
],
"taxonomyGroup": "product_group"
},
"support_center_article_types": {
"name": "Support center article",
"type": "taxonomy",
"value": [
{
"name": "Theoretical background",
"codename": "theoretical_background"
}
],
"taxonomyGroup": "support_center_article"
},
"expertise_levels": {
"name": "Expertise level",
"type": "taxonomy",
"value": [],
"taxonomyGroup": "expertise_level"
},
"labels": {
"name": "Labels",
"type": "taxonomy",
"value": [
{
"name": "Connection",
"codename": "connection"
},
{
"name": "CBFEM",
"codename": "cbfem"
},
{
"name": "Rotational stiffness",
"codename": "rotational_stiffness"
},
{
"name": "Stiffness",
"codename": "stiffness"
},
{
"name": "SP 16 (Russia)",
"codename": "sp_16__russia_"
}
],
"taxonomyGroup": "labels"
},
"linked_items": {
"name": "Linked items",
"type": "modular_content",
"value": [
"check_of_components_according_to_sp",
"theoretical_background___sp___bolts_and_preloaded_",
"theoretical_background___sp___concrete_block",
"theoretical_background___sp___capacity_design",
"theoretical_background___sp___plates",
"theoretical_background___sp___welds",
"theoretical_background___sp___detailing"
],
"linkedItems": [
{
"elements": {
"title": {
"name": "Main headline (H1)",
"type": "text",
"value": "Проверка компонентов согласно СП 16"
},
"preview_image": {
"name": "Preview image",
"type": "asset",
"value": [
{
"name": "Check of components Russian standard (SP).png",
"description": null,
"type": "image/png",
"size": 50196,
"url": "https://assets-us-01.kc-usercontent.com:443/28eac049-c8ed-00e2-220c-12142a968dff/d9b83fc7-1927-4973-97e5-c31a8d11a39d/Check%20of%20components%20Russian%20standard%20%28SP%29.png",
"width": 800,
"height": 800,
"renditions": {}
}
]
},
"post_date": {
"name": "Post date",
"type": "date_time",
"value": null,
"displayTimeZone": null
},
"perex_content": {
"name": "Lead paragraph",
"type": "text",
"value": ""
},
"content": {
"images": [],
"linkedItemCodenames": [
"theoretical_background___sp___plates",
"theoretical_background___sp___bolts_and_preloaded_",
"theoretical_background___sp___welds",
"theoretical_background___sp___concrete_block",
"theoretical_background___sp___detailing",
"theoretical_background___sp___joint_classification",
"theoretical_background___sp___capacity_design"
],
"linkedItems": [
{
"elements": {
"title": {
"name": "Main headline (H1)",
"type": "text",
"value": "Проверка пластин по СП 16.13330.2017"
},
"preview_image": {
"name": "Preview image",
"type": "asset",
"value": []
},
"post_date": {
"name": "Post date",
"type": "date_time",
"value": null,
"displayTimeZone": null
},
"perex_content": {
"name": "Lead paragraph",
"type": "text",
"value": ""
},
"content": {
"images": [],
"linkedItemCodenames": [],
"linkedItems": [],
"links": [],
"name": "Content",
"type": "rich_text",
"value": "<p>В пластинах вычисляются эквивалентные напряжения (теория Губера-Мизеса-Генки) и пластическая деформация. При достижении предела текучести (делённого на коэффициент надёжности по материалу <em>γ</em><sub>m</sub> – согласно Таблице 3 СП 16.13330.2017 и и коэффициент условий работы <em>γ</em><sub>c</sub> – по Таблице 1 СП 16.13330.2017 согласно п. 11.1.1) то есть, при выходе на вторую ветвь диаграммы работы стали (на полку), пластины проверяются по эквивалентным пластическим деформациям. В качестве опорного значения предельной пластической деформации принимается значение 5 %, рекомендуемое в Еврокоде 5% (EN1993-1-5 app. C par. C8 note 1), это значение при желании может быть изменено в настройках проекта. Здесь также учитывается зависимость характеристик материала от толщины пластин и проката. </p>\n<p>\\[ \\frac{1}{R_y \\gamma_c} \\sqrt{\\sigma_x^2-\\sigma_x \\sigma_y + \\sigma_y^2 + 3 \\tau_{xy}^2} \\le 1.0 \\]</p>\n<p>Каждый пластинчатый элемент по толщине делится на 5 слоёв, в каждом из которых оценивается упругое/пластическое поведение материала. Программа отображает результаты для наихудшего (самого напряжённого) слоя.</p>\n<p>В процессе КМКЭ расчёта могут быть получены напряжения, несколько превышающие предел текучести. Связано это с тем, что ветвь диаграммы работы стали, отвечающая за пластическую деформацию (полка), имеет небольшой наклон, который используется для лучшей сходимости итерационного расчёта. На результаты проверок компонентов это не влияет.</p>"
},
"regions": {
"name": "Region",
"type": "taxonomy",
"value": [
{
"name": "EMEA",
"codename": "emea"
},
{
"name": "APAC",
"codename": "apac"
}
],
"taxonomyGroup": "region"
},
"product_groups": {
"name": "Product group",
"type": "taxonomy",
"value": [
{
"name": "Connection design",
"codename": "connection_design"
},
{
"name": "Steel",
"codename": "steel"
}
],
"taxonomyGroup": "product_group"
},
"support_center_article_types": {
"name": "Support center article",
"type": "taxonomy",
"value": [
{
"name": "Theoretical background",
"codename": "theoretical_background"
}
],
"taxonomyGroup": "support_center_article"
},
"expertise_levels": {
"name": "Expertise level",
"type": "taxonomy",
"value": [],
"taxonomyGroup": "expertise_level"
},
"labels": {
"name": "Labels",
"type": "taxonomy",
"value": [
{
"name": "Connection",
"codename": "connection"
},
{
"name": "CBFEM",
"codename": "cbfem"
},
{
"name": "Plates",
"codename": "plates"
},
{
"name": "SP 16 (Russia)",
"codename": "sp_16__russia_"
}
],
"taxonomyGroup": "labels"
},
"linked_items": {
"name": "Linked items",
"type": "modular_content",
"value": [
"check_of_components_according_to_sp",
"theoretical_background___sp___detailing",
"theoretical_background___sp___welds",
"theoretical_background___sp___capacity_design",
"theoretical_background___sp___concrete_block",
"theoretical_background___sp___joint_classification",
"theoretical_background___sp___bolts_and_preloaded_"
],
"linkedItems": [
"[Circular Reference]",
{
"elements": {
"title": {
"name": "Main headline (H1)",
"type": "text",
"value": "Конструктивные проверки болтов, сварных швов и анкеров по СП"
},
"preview_image": {
"name": "Preview image",
"type": "asset",
"value": []
},
"post_date": {
"name": "Post date",
"type": "date_time",
"value": null,
"displayTimeZone": null
},
"perex_content": {
"name": "Lead paragraph",
"type": "text",
"value": ""
},
"content": {
"images": [
{
"description": null,
"imageId": "946f12fa-1d96-48c4-877f-1eb494d53ee5",
"url": "https://assets-us-01.kc-usercontent.com:443/28eac049-c8ed-00e2-220c-12142a968dff/cc31427b-5232-4025-9fcb-de65b54deeaa/4_4_Bolts.png",
"height": 515,
"width": 665
},
{
"description": null,
"imageId": "bc80dab9-0c9e-42d9-b112-ac7257f5b826",
"url": "https://assets-us-01.kc-usercontent.com:443/28eac049-c8ed-00e2-220c-12142a968dff/54dca0ee-d36e-4988-aa44-9d1705c7db6e/Weld%20detailing%20SP_RUS.png",
"height": 167,
"width": 1544
}
],
"linkedItemCodenames": [],
"linkedItems": [],
"links": [],
"name": "Content",
"type": "rich_text",
"value": "<h3>Болты</h3>\n<figure data-asset-id=\"946f12fa-1d96-48c4-877f-1eb494d53ee5\" data-image-id=\"946f12fa-1d96-48c4-877f-1eb494d53ee5\"><img src=\"https://assets-us-01.kc-usercontent.com:443/28eac049-c8ed-00e2-220c-12142a968dff/cc31427b-5232-4025-9fcb-de65b54deeaa/4_4_Bolts.png\" data-asset-id=\"946f12fa-1d96-48c4-877f-1eb494d53ee5\" data-image-id=\"946f12fa-1d96-48c4-877f-1eb494d53ee5\" alt=\"\"></figure>\n<p>Минимальный шаг болтов и расстояния от центров болтов до края детали проверяются согласно Табл. 40 СП 16.</p>\n<p>Минимальный шаг отверстий принимается равным <em>2,5d </em>для сталей с и <em>3d</em> в остальных случаях.</p>\n<p>Минимальное расстояние до края детали до центров отверстий в направлении нагрузки принимается равным <em>2d </em>для сталей с <em>R</em><sub>yn</sub> ≤ 375 MPa и <em>2,5d </em>в остальных случаях. Это же расстояние в направлении, перпендикулярном нагрузке, принимается равным <em>1,35d. </em>Указанные расстояния могут быть уменьшены в некоторых случаях, оговорённых в Табл. 40 СП 16. </p>\n<p>При желании пользователь может отключить конструктивные требования в Настройках норм и расчётов (при условии, что выполнены требования Табл. 40 СП 16), но при этом не будет возможности произвести проверку на смятие.</p>\n<h3>Преднапряжённые болты</h3>\n<p>Минимальное расстояние между центрами отверстий для болтов и расстояние от центров отверстий до края детали проверяются по Табл. 40 СП 16. </p>\n<p>Минимальный шаг отверстий принимается равным <em>2,5d </em>для сталей с <em>R</em><sub>yn</sub> ≤ 375 MPa и <em>3d</em> в остальных случаях.</p>\n<p>Минимальное расстояние до края детали от отверстия принимается равным <em>1,3d</em>.</p>\n<h3>Сварные швы</h3>\n<p>Вид сварки может быть задан в Настройках норм и расчётов. </p>\n<p>Конструктивные требования сварных швов выполняются в соответствии с п. 14.1.7 СП 16. Катет углового шва <em>k</em><em><sub>f</sub></em><em> </em>не должен превышать 1,2<em>t</em><em><sub>min</sub></em>, где <em>t</em><em><sub>min</sub></em><em> </em>– наименьшая из толщин свариваемых элементов. Минимальный катет шва проверяется по Табл. 38 СП 16. Под <em>t</em><sub>max</sub> подразумевается толщина более толстого из свариваемых элементов. </p>\n<ul>\n <li>Для \\(t_{min} < 0.6 \\cdot t_{max}\\) – <em>k</em><sub>f,min</sub> = <em>t</em><sub>min</sub> для односторонних угловых швов и \\( k_{f,min} = t_{min} / \\sqrt{2} \\) для двусторонних угловых швов; </li>\n <li>Для \\(t_{min} \\ge 0.6 \\cdot t_{max}\\) – <em>k</em><sub>f,min</sub> принимается в соответствии с таблицей ниже. </li>\n</ul>\n<figure data-asset-id=\"bc80dab9-0c9e-42d9-b112-ac7257f5b826\" data-image-id=\"bc80dab9-0c9e-42d9-b112-ac7257f5b826\"><img src=\"https://assets-us-01.kc-usercontent.com:443/28eac049-c8ed-00e2-220c-12142a968dff/54dca0ee-d36e-4988-aa44-9d1705c7db6e/Weld%20detailing%20SP_RUS.png\" data-asset-id=\"bc80dab9-0c9e-42d9-b112-ac7257f5b826\" data-image-id=\"bc80dab9-0c9e-42d9-b112-ac7257f5b826\" alt=\"\"></figure>"
},
"regions": {
"name": "Region",
"type": "taxonomy",
"value": [
{
"name": "EMEA",
"codename": "emea"
},
{
"name": "APAC",
"codename": "apac"
}
],
"taxonomyGroup": "region"
},
"product_groups": {
"name": "Product group",
"type": "taxonomy",
"value": [
{
"name": "Connection design",
"codename": "connection_design"
},
{
"name": "Steel",
"codename": "steel"
}
],
"taxonomyGroup": "product_group"
},
"support_center_article_types": {
"name": "Support center article",
"type": "taxonomy",
"value": [
{
"name": "Theoretical background",
"codename": "theoretical_background"
}
],
"taxonomyGroup": "support_center_article"
},
"expertise_levels": {
"name": "Expertise level",
"type": "taxonomy",
"value": [],
"taxonomyGroup": "expertise_level"
},
"labels": {
"name": "Labels",
"type": "taxonomy",
"value": [
{
"name": "Connection",
"codename": "connection"
},
{
"name": "CBFEM",
"codename": "cbfem"
},
{
"name": "Bolts",
"codename": "bolts"
},
{
"name": "Welds",
"codename": "welds"
},
{
"name": "SP 16 (Russia)",
"codename": "sp_16__russia_"
}
],
"taxonomyGroup": "labels"
},
"linked_items": {
"name": "Linked items",
"type": "modular_content",
"value": [
"check_of_components_according_to_sp",
"theoretical_background___sp___bolts_and_preloaded_",
"theoretical_background___sp___joint_classification",
"theoretical_background___sp___concrete_block",
"theoretical_background___sp___capacity_design",
"theoretical_background___sp___plates",
"theoretical_background___sp___welds"
],
"linkedItems": [
"[Circular Reference]",
{
"elements": {
"title": {
"name": "Main headline (H1)",
"type": "text",
"value": "Проверка обычных и преднапряжённых болтов согласно СП 16.13330.2017"
},
"preview_image": {
"name": "Preview image",
"type": "asset",
"value": []
},
"post_date": {
"name": "Post date",
"type": "date_time",
"value": null,
"displayTimeZone": null
},
"perex_content": {
"name": "Lead paragraph",
"type": "text",
"value": ""
},
"content": {
"images": [
{
"description": null,
"imageId": "9b794f55-7fff-416d-8ce6-08dca6b0de86",
"url": "https://assets-us-01.kc-usercontent.com:443/28eac049-c8ed-00e2-220c-12142a968dff/cd5f6fe9-9d62-4e26-9791-6942cc9c64c3/Table_Bolts.png",
"height": 875,
"width": 781
}
],
"linkedItemCodenames": [],
"linkedItems": [],
"links": [],
"name": "Content",
"type": "rich_text",
"value": "<h2>Болты</h2>\n<p>Болты проверяются согласно требованиям подраздела 14.2 СП 16.13330.2017 \"Болтовые соединения\". Растягивающее и срезающее усилия в болте определяются в процессе КМКЭ расчёта. В процессе расчёта также учитываются дополнительные усилия, вызванные «рычажным» эффектом (изгибом пластин). Каждая плоскость среза проверяется независимо от других. Проверка на смятие выполняется для суммарной поперечной силы, действующей на прилегающих пластинах. </p>\n<h3>Проверка болтов при срезе</h3>\n<p>Болты, подверженные срезу, проверяются согласно п. 14.2.9 СП 16 и должны удовлетворять условию:</p>\n<p>\\[ N_s \\le N_{bs} = R_{bs} A_b \\gamma_b \\gamma_c \\]</p>\n<p>где:</p>\n<ul>\n <li><em>N</em><sub>s</sub> – сдвигающее усилие в одной плоскости среза болта</li>\n <li><em>N</em><sub>bs</sub> – расчётное усилие, которое может быть воспринято одним болтом при <strong>срезе</strong></li>\n <li><em>R</em><sub>bs</sub> – расчётное сопротивление одноболтового соединения при срезе (СП 16, Табл. 5)</li>\n <li><em>A</em><sub>b</sub> – площадь сечения стержня болта брутто</li>\n <li><em>γ</em><sub>b</sub> – коэффициент условий работы болтового соединения, определяемый по таблице 41 СП 16, <em>γ</em><sub>b</sub> = 1.0 для одноболтовых соединений класса точности А, <em>γ</em><sub>b</sub> = 0.9 для болтов класса точности В и высокопрочных болтов (<em>R</em><sub>bun</sub> ≥ 800 MPa)</li>\n <li><em>γ</em><sub>c</sub> – коэффициент условий работы по Табл. 1 СП 16, может быть изменён в Настройках норм и расчётов</li>\n</ul>\n<table><tbody>\n <tr><td><em>R</em><sub>byn</sub> [MPa]</td><td><em>R</em><sub>bs</sub> [MPa]</td></tr>\n <tr><td>\\(R_{byn} \\le 300 \\)</td><td>\\(0.42 \\cdot R_{bun} \\)</td></tr>\n <tr><td>\\(300 < R_{byn} \\le 400 \\)</td><td>\\(0.41 \\cdot R_{bun} \\)</td></tr>\n <tr><td>\\(400 < R_{byn} \\le 936 \\)</td><td>\\(0.40 \\cdot R_{bun} \\)</td></tr>\n <tr><td>\\(936 > R_{byn} \\)</td><td>\\(0.35 \\cdot R_{bun} \\)</td></tr>\n</tbody></table>\n<p>Каждая плоскость среза проверяется <strong>отдельно.</strong> Это значит, что число плоскостей среза всегда принимается равным <strong>единице</strong>.</p>\n<h3>Проверка болтов при растяжении</h3>\n<p>Болты, подверженные растяжению, проверяются согласно п. 14.2.9 СП 16 и должны удовлетворять условию:</p>\n<p>\\[ N_t ≤ N_{bt} = R_{bt} A_{bn} \\gamma_c \\]</p>\n<p>где:</p>\n<ul>\n <li><em>N</em><sub>t</sub> – растягивающее усилие в болте</li>\n <li><em>N</em><sub>bt</sub> – расчётное усилие, которое может быть воспринято одним болтом при <strong>растяжении</strong></li>\n <li><em>R</em><sub>bt</sub> – расчётное сопротивление одноболтового соединения при растяжении (Табл. 5 СП 16)</li>\n <li><em>A</em><sub>bn</sub> – площадь сечения стержня болта нетто</li>\n <li><em>γ</em><sub>c</sub> – коэффициент условий работы по Табл. 1 СП 16, может быть изменён в Настройках норм и расчётов</li>\n</ul>\n<table><tbody>\n <tr><td><em>R</em><sub>bun</sub> [MPa]</td><td><em>R</em><sub>bt</sub> [MPa]</td></tr>\n <tr><td>\\(R_{bun} < 830 \\)</td><td>\\(0.45 \\cdot R_{bun} \\)</td></tr>\n <tr><td>\\(830 \\le R_{bun} < 1040 \\)</td><td>\\(0.54 \\cdot R_{bun} \\)</td></tr>\n <tr><td>\\(R_{bun} \\ge 1040 \\)</td><td>\\(0.70 \\cdot R_{bun} \\)</td></tr>\n</tbody></table>\n<h3>Проверка болтов при одновременном действии растяжения и среза</h3>\n<p>При одновременном действии в болте растягивающего и срезающего усилий, он проверяется согласно п. 14.2.13 по формуле:</p>\n<p>\\[ \\sqrt{\\left ( \\frac{N_t}{N_{bt}} \\right ) ^2 + \\left ( \\frac{N_s}{N_{bs}} \\right ) ^2} \\le 1.0 \\]</p>\n<p>где:</p>\n<ul>\n <li><em>N</em><sub>t</sub> – растягивающее усилие в болте</li>\n <li><em>N</em><sub>bt</sub> – расчётное усилие, которое может быть воспринято одним болтом при <strong>растяжении</strong></li>\n <li><em>N</em><sub>s</sub> – сдвигающее усилие в одной плоскости среза болта</li>\n <li><em>N</em><sub>bs</sub> – расчётное усилие, которое может быть воспринято одним болтом при <strong>срезе</strong></li>\n</ul>\n<h3>Проверка болтовых соединений при смятии</h3>\n<figure data-asset-id=\"9b794f55-7fff-416d-8ce6-08dca6b0de86\" data-image-id=\"9b794f55-7fff-416d-8ce6-08dca6b0de86\"><img src=\"https://assets-us-01.kc-usercontent.com:443/28eac049-c8ed-00e2-220c-12142a968dff/cd5f6fe9-9d62-4e26-9791-6942cc9c64c3/Table_Bolts.png\" data-asset-id=\"9b794f55-7fff-416d-8ce6-08dca6b0de86\" data-image-id=\"9b794f55-7fff-416d-8ce6-08dca6b0de86\" alt=\"\"></figure>\n<p>Пластины, подверженные смятию вследствие среза болта, проверяются согласно п. 14.2.9 СП 16 по формуле:</p>\n<p>\\[ N_s ≤ N_{bp} = R_{bp} d_b t \\gamma_b \\gamma_c \\]</p>\n<p>где:</p>\n<ul>\n <li><em>N</em><sub>s</sub> – срезающее усилие в болте, передаваемое на сминаемую пластину</li>\n <li><em>N</em><sub>bp</sub> – расчётное усилие, которое может быть воспринято одним болтом при <strong>смятии </strong>соединяемых элементов</li>\n <li><em>R</em><sub>bp</sub> – расчётное сопротивление одноболтового соединения смятию соединяемых элементов; <em>R</em><sub>bp</sub> = 1.6 · <em>R</em><sub>u</sub> для болтов класса точности А и <em>R</em><sub>bp</sub> = 1.35 · <em>R</em><sub>u</sub> для болтов класса точности B – СП 16, Табл. 5</li>\n <li><em>R</em><sub>un</sub> – временное сопротивление стали соединяемых элементов</li>\n <li><em>d</em><sub>b</sub> – наружный диаметр стержня болта</li>\n <li><em>t</em> – толщина пластины</li>\n <li><em>γ</em><sub>b</sub> – коэффициент условий работы болтового соединения, определяемый по таблице 41 СП 16</li>\n <li><em>γ</em><sub>c </sub>– коэффициент условий работы по Табл. 1 СП 16, может быть изменён в Настройках норм и расчётов</li>\n</ul>\n<p>Каждая пластина проверяется независимо от других, в результатах отображается наихудший вариант. В СП 16.13330 не определяется значение коэффициента условий работы болтового соединения для случаев, не предусмотренных таблицей 41. Поэтому для таких соединений проверка на смятие не выполняется.</p>\n<h3>Фрикционные соединения</h3>\n<p>Проверка сдвигоустойчивых соединений на болтах с контролируемых натяжением выполняется согласно Подразделу 14.3 СП 16.13330. При этом деформации в соединении не должны превышать заданных значений. В случае проскальзывания болты должны быть проверены как обычные по 1 ГПС. Срезающее усилие в болтоконтакте должно удовлетворять условию:</p>\n<p>\\[ N_s \\le N_{bf} = Q_{bh} \\gamma_b \\gamma_c \\]</p>\n<p>где:</p>\n<ul>\n <li><em>N</em><sub>s</sub> – срезающее усилие в преднапряжённом болте и одной плоскости трения (болтоконтакте)</li>\n <li><em>N</em><sub>bf</sub> – предельное усилие, которое может быть воспринято одной плоскостью трения элементов, стянутых одним преднапряжённым болтом</li>\n <li><em>Q</em><sub>bh</sub> = <em>R</em><sub>bh</sub> <em>A</em><sub>bn</sub> <em>μ</em> / <em>γ</em><sub>h</sub> – расчётное усилие, которое может быть воспринято одной плоскостью трения элементов, стянутых одним преднапряжённым болтом</li>\n <li><em>R</em><sub>bh</sub> = 0.7 · <em>R</em><sub>bun</sub> – расчётное сопротивление растяжению высокопрочного болта, определяемое согласно требованиям п. 6.7 СП 16</li>\n <li><em>R</em><sub>bun</sub> – временное сопротивление стали болта</li>\n <li><em>A</em><sub>bn</sub> – площадь сечения стержня болта нетто</li>\n <li><em>μ</em> – коэффициент трения в сдвигоустойчивом соединении согласно Табл. 42 СП 16, может быть задан в Настройках норм и расчётов</li>\n <li><em>γ</em><sub>h</sub> – коэффициент, зависящий от типа контроля натяжения болтов – СП 16, Табл. 42\n <ul>\n <li>Нормальные отверстия: статическая нагрузка, Δ ≤ 4 mm; динамическая нагрузка, Δ ≤ 1 mm:\n <ul>\n <li><em>γ</em><sub>h</sub> = 1.12 при <em>μ</em> ≥ 0.42</li>\n <li><em>γ</em><sub>h</sub> = 1.17 при 0.35 ≤ <em>μ</em> < 0.42</li>\n <li><em>γ</em><sub>h</sub> = 1.30 при μ < 0.35</li>\n </ul>\n </li>\n <li>Увеличенные отверстия: статическая нагрузка, Δ > 4 mm; динамическая нагрузка, Δ > 1 mm:\n <ul>\n <li><em>γ</em><sub>h</sub> = 1.70 при μ < 0.35</li>\n <li><em>γ</em><sub>h</sub> = 1.35 при μ ≥ 0.35</li>\n </ul>\n </li>\n </ul>\n </li>\n <li>Δ – разность номинальных диаметров отверстий и болтов</li>\n <li><em>γ</em><sub>b</sub> – коэффициент условий работы фрикционного соединения согласно п. 14.3.4 СП 16</li>\n <li><em>γ</em><sub>c</sub> – коэффициент условий работы по Табл. 1 СП 16, может быть изменён в Настройках норм и расчётов</li>\n</ul>\n<p>Тип нагрузки (статическая или динамическая) можно изменить в Настройках норм и расчётов.</p>\n<table><tbody>\n <tr><td>Число болтов <em>n</em></td><td>\\( \\gamma_b \\)</td></tr>\n <tr><td>\\( n < 5 \\)</td><td>0.8</td></tr>\n <tr><td>\\( 5 \\le n < 10 \\) </td><td>0.9</td></tr>\n <tr><td>\\( n \\ge 10 \\) </td><td>1.0</td></tr>\n</tbody></table>\n<p>Число плоскостей трения соединяемых элементов всегда принимается равным <strong>единице</strong>, так как каждый болтоконтакт проверяется <strong>отдельно</strong> (усилия сдвига в результатах расчёта приводятся именно по <em>наихудшему </em>случаю).</p>\n<p>Согласно п. 14.3.6 СП 16 при совместном действии растягивающего и срезающего усилий в болте коэффициент домножается на величину:</p>\n<p>\\[ \\gamma_b = \\gamma_b \\cdot \\left ( 1 - \\frac{N_t}{P_b} \\right ) \\]</p>\n<p>где:</p>\n<ul>\n <li><em>N</em><sub>t</sub> – растягивающее усилие в болте</li>\n <li><em>P</em><sub>b</sub> = <em>R</em><sub>bh</sub> <em>A</em><sub>bn</sub> – усилие натяжения болта</li>\n <li><em>R</em><sub>bh</sub> = 0.7 · <em>R</em><sub>bun</sub> – расчётное сопротивление растяжению высокопрочного болта, определяемое согласно требованиям п. 6.7 СП 16</li>\n <li><em>A</em><sub>bn</sub> – площадь сечения стержня болта нетто</li>\n</ul>\n<p>Сдвигоустойчивые соединения также следует проверять по 1 ГПС. При этом тип болтов следует менять на Смятие – совместное действие растяжения/сдвига, и выполнять расчёт узла заново (усилия в болтах могут увеличиться).</p>"
},
"regions": {
"name": "Region",
"type": "taxonomy",
"value": [
{
"name": "EMEA",
"codename": "emea"
},
{
"name": "APAC",
"codename": "apac"
}
],
"taxonomyGroup": "region"
},
"product_groups": {
"name": "Product group",
"type": "taxonomy",
"value": [
{
"name": "Connection design",
"codename": "connection_design"
},
{
"name": "Steel",
"codename": "steel"
}
],
"taxonomyGroup": "product_group"
},
"support_center_article_types": {
"name": "Support center article",
"type": "taxonomy",
"value": [
{
"name": "Theoretical background",
"codename": "theoretical_background"
}
],
"taxonomyGroup": "support_center_article"
},
"expertise_levels": {
"name": "Expertise level",
"type": "taxonomy",
"value": [],
"taxonomyGroup": "expertise_level"
},
"labels": {
"name": "Labels",
"type": "taxonomy",
"value": [
{
"name": "Connection",
"codename": "connection"
},
{
"name": "CBFEM",
"codename": "cbfem"
},
{
"name": "Bolts",
"codename": "bolts"
},
{
"name": "SP 16 (Russia)",
"codename": "sp_16__russia_"
}
],
"taxonomyGroup": "labels"
},
"linked_items": {
"name": "Linked items",
"type": "modular_content",
"value": [
"check_of_components_according_to_sp",
"theoretical_background___sp___detailing",
"theoretical_background___sp___welds",
"theoretical_background___sp___plates",
"theoretical_background___sp___capacity_design",
"theoretical_background___sp___concrete_block",
"theoretical_background___sp___joint_classification"
],
"linkedItems": [
"[Circular Reference]",
"[Circular Reference]",
{
"elements": {
"title": {
"name": "Main headline (H1)",
"type": "text",
"value": "Проверка сварных швов по СП 16.13330.2017"
},
"preview_image": {
"name": "Preview image",
"type": "asset",
"value": []
},
"post_date": {
"name": "Post date",
"type": "date_time",
"value": null,
"displayTimeZone": null
},
"perex_content": {
"name": "Lead paragraph",
"type": "text",
"value": ""
},
"content": {
"images": [
{
"description": null,
"imageId": "0f4947a2-edea-469b-b4d5-c5d0c3705bad",
"url": "https://assets-us-01.kc-usercontent.com:443/28eac049-c8ed-00e2-220c-12142a968dff/2c8414e8-d973-4c9c-8fdf-39c9d5ed6809/Weld_Coefs.png",
"height": 364,
"width": 853
},
{
"description": null,
"imageId": "ffed132b-d4b9-4dd3-a7f0-980232559f11",
"url": "https://assets-us-01.kc-usercontent.com:443/28eac049-c8ed-00e2-220c-12142a968dff/a1a3ce82-7d5c-4c7f-8b04-bfd8b9be0390/weld.png",
"height": 349,
"width": 523
}
],
"linkedItemCodenames": [],
"linkedItems": [],
"links": [],
"name": "Content",
"type": "rich_text",
"value": "<p>Имеется возможность задавать швы с полным проваром или угловые швы, они могут быть непрерывными по всей длине граней соединяемых деталей, частичными или прерывистыми. Швы с полным проваром считаются равнопрочными материалу соединяемых деталей и поэтому не проверяются. В случае угловых швов между интерполяционными кинематическими вставками, соединяющими пластины, добавляется специальный упругопластический элемент сварки. Материал этого элемента работает идеально-упруго-пластически, что позволяет перераспределять напряжения с более нагруженных элементов сварного шва на менее нагруженные и получить прочность шва, схожую с ручным расчётом в случае произвольных сварных швов или тавровых сварных швов в соединениях, не подкреплённых рёбрами жёсткости. Проверка выполняется для самого нагруженного элемента сварного шва.</p>\n<p>Самый нагруженный элемент углового сварного шва проверяется согласно п. 14.1 СП 16. Длина сварных швов в расчётах берётся равной фактической за вычетом 1 см на каждом непрерывном участке согласно п. 14.1.16 СП 16.13330.2017. </p>\n<p>Проверка по металлу шва выполняется по формуле:</p>\n<p>\\[ \\frac{N}{\\beta_f k_f l_{we} R_{wf} \\gamma_c} ≤ 1.0 \\]</p>\n<p>Аналогичным образом выполняется проверка по металлу границы сплавления:</p>\n<p>\\[ \\frac{N}{\\beta_z k_f l_{we} R_{wz} \\gamma_c} ≤ 1.0 \\]</p>\n<p>где:</p>\n<ul>\n <li><em>N</em> – приведённое усилие сдвига, действующее в элементе сварки</li>\n <li><em>β</em><sub>f</sub> – cкоэффициент проплавления металла шва по Табл. 39 СП 16.13330.2017. Он назначается в Настройках норм и расчётов в зависимости от вида сварки и положения шва (настроек материалов сварки)</li>\n <li><em>β</em><sub>z</sub> – коэффициент проплавления металла границы сплавления по Табл. 39 СП 16.13330.2017. Он задаётся в Настройках норм и расчётов в зависимости от вида сварки и положения шва (настроек материалов сварки)</li>\n <li><em>k</em><sub>f</sub> – катет сварного шва; угловые швы подразумеваются с одинаковыми катетами</li>\n <li>\\( l_{we} = \\frac{l_w}{l} \\cdot l_e \\) – расчётная длина элемента сварки</li>\n <li><em>l</em><sub>w</sub> = <em>l</em> – 10 mm – расчётная длина элемента сварки</li>\n <li><em>l</em> – фактическая длина сварного шва</li>\n <li><em>l</em><sub>e</sub> – фактическая длина элемента сварки</li>\n <li>\\( R_{wf} = 0.55 \\frac{R_{wun}}{\\gamma_{wm}} \\) – расчётное сопротивление сварного соединения при условном срезе угловых сварных швов <strong>по металлу шва</strong> – СП 16.13330.2017, Таблица 4</li>\n <li><em>R</em><sub>wz</sub> = 0.45 <em>R</em><sub>un</sub> – расчётное сопротивление сварного соединения при условном срезе угловых сварных швов <strong>по металлу</strong> <strong>границы сплавления </strong>– СП 16.13330.2017, Таблица 4</li>\n <li><em>γ</em><sub>c</sub> – коэффициент условий работы по Табл. 1 СП 16.13330.2017, может быть изменён в Настройках норм и расчётов</li>\n <li><em>R</em><sub>wun</sub> – нормативное сопротивление металла швов сварных соединений с угловыми сварными швами по Табл. Г.2 СП 16.13330.2017</li>\n <li><em>γ</em><sub>wm</sub> – коэффициент надёжности по металлу шва, принимается равным <em>γ</em><sub>wm</sub> = 1.25 для <em>R</em><sub>wun</sub> ≤ 490 МПа и <em>γ</em><sub>wm</sub> = 1.35 в остальных случаях – СП 16.13330.2017, Таблица 4</li>\n <li><em>R</em><sub>un</sub> – временное сопротивление стали соединяемых элементов</li>\n</ul>\n<table><tbody>\n <tr><td>Электрод</td><td><em>R</em><sub>wun</sub> [МПа]</td><td><em>R</em><sub>wf</sub> [МПа]</td></tr>\n <tr><td>E42</td><td>410</td><td>180</td></tr>\n <tr><td>E46</td><td>450</td><td>200</td></tr>\n <tr><td>E50</td><td>490</td><td>215</td></tr>\n <tr><td>E60</td><td>590</td><td>240</td></tr>\n <tr><td>E70</td><td>685</td><td>280</td></tr>\n <tr><td>E85</td><td>835</td><td>340</td></tr>\n</tbody></table>\n<p><br></p>\n<figure data-asset-id=\"0f4947a2-edea-469b-b4d5-c5d0c3705bad\" data-image-id=\"0f4947a2-edea-469b-b4d5-c5d0c3705bad\"><img src=\"https://assets-us-01.kc-usercontent.com:443/28eac049-c8ed-00e2-220c-12142a968dff/2c8414e8-d973-4c9c-8fdf-39c9d5ed6809/Weld_Coefs.png\" data-asset-id=\"0f4947a2-edea-469b-b4d5-c5d0c3705bad\" data-image-id=\"0f4947a2-edea-469b-b4d5-c5d0c3705bad\" alt=\"\"></figure>\n<p>Положение сварного шва может быть задано при выборе электрода и вида сварки в настройках Норм и расчётов.</p>\n<p>На эпюрах для сварных швов отображаются приведённые напряжения, которые вычисляются по следующей формуле:</p>\n<p>\\[ \\sigma = \\sqrt{ \\sigma_{\\perp}^2 + \\tau_{\\perp}^2 + \\tau_{\\parallel}^2 } \\]</p>\n<p><br></p>\n<figure data-asset-id=\"ffed132b-d4b9-4dd3-a7f0-980232559f11\" data-image-id=\"ffed132b-d4b9-4dd3-a7f0-980232559f11\"><img src=\"https://assets-us-01.kc-usercontent.com:443/28eac049-c8ed-00e2-220c-12142a968dff/a1a3ce82-7d5c-4c7f-8b04-bfd8b9be0390/weld.png\" data-asset-id=\"ffed132b-d4b9-4dd3-a7f0-980232559f11\" data-image-id=\"ffed132b-d4b9-4dd3-a7f0-980232559f11\" alt=\"\"></figure>"
},
"regions": {
"name": "Region",
"type": "taxonomy",
"value": [
{
"name": "EMEA",
"codename": "emea"
},
{
"name": "APAC",
"codename": "apac"
}
],
"taxonomyGroup": "region"
},
"product_groups": {
"name": "Product group",
"type": "taxonomy",
"value": [
{
"name": "Connection design",
"codename": "connection_design"
},
{
"name": "Steel",
"codename": "steel"
}
],
"taxonomyGroup": "product_group"
},
"support_center_article_types": {
"name": "Support center article",
"type": "taxonomy",
"value": [
{
"name": "Theoretical background",
"codename": "theoretical_background"
}
],
"taxonomyGroup": "support_center_article"
},
"expertise_levels": {
"name": "Expertise level",
"type": "taxonomy",
"value": [],
"taxonomyGroup": "expertise_level"
},
"labels": {
"name": "Labels",
"type": "taxonomy",
"value": [
{
"name": "Connection",
"codename": "connection"
},
{
"name": "CBFEM",
"codename": "cbfem"
},
{
"name": "Welds",
"codename": "welds"
},
{
"name": "SP 16 (Russia)",
"codename": "sp_16__russia_"
}
],
"taxonomyGroup": "labels"
},
"linked_items": {
"name": "Linked items",
"type": "modular_content",
"value": [
"check_of_components_according_to_sp",
"theoretical_background___sp___detailing",
"theoretical_background___sp___plates",
"theoretical_background___sp___capacity_design",
"theoretical_background___sp___concrete_block",
"theoretical_background___sp___joint_classification",
"theoretical_background___sp___bolts_and_preloaded_"
],
"linkedItems": [
"[Circular Reference]",
"[Circular Reference]",
"[Circular Reference]",
{
"elements": {
"title": {
"name": "Main headline (H1)",
"type": "text",
"value": "Расчёт узла с учётом пластического шарнира согласно СП (Еврокоду)"
},
"preview_image": {
"name": "Preview image",
"type": "asset",
"value": []
},
"post_date": {
"name": "Post date",
"type": "date_time",
"value": null,
"displayTimeZone": null
},
"perex_content": {
"name": "Lead paragraph",
"type": "text",
"value": ""
},
"content": {
"images": [
{
"description": null,
"imageId": "ddc1fc96-f9c5-4d2d-9ca5-5150ad9bce19",
"url": "https://assets-us-01.kc-usercontent.com:443/28eac049-c8ed-00e2-220c-12142a968dff/278940a1-f39c-4dc3-baa9-ee0915804701/Steel%20connection%20capacity%20design.png",
"height": 1075,
"width": 1377
}
],
"linkedItemCodenames": [],
"linkedItems": [],
"links": [],
"name": "Content",
"type": "rich_text",
"value": "<p>Расчёт выполняется аналогично процедуре, описанной в Еврокоде ввиду отсутствия рекомендаций в СП 16.</p>\n<p>Целью расчёта на предельный момент является проверка заданного (благоприятного) механизма пластического разрушения конструкции, что позволяет избежать неблагоприятных случаев разрушения при контрольном землетрясении. Появление пластического шарнира ожидается в т.н. диссипативном элементе; все недиссипативные элементы узла должны быть способны безопасно передать усилия ввиду развития пластических деформаций в диссипативном элементе. В рамных узлах за диссипативный элемент обычно принимается ригель, но также возможно назначить диссипативным элементом накладку или пластину. Коэффициент условий работы для диссипативных элементов не используется. Им назначаются два других коэффициента:</p>\n<ul>\n <li><em>γ</em><sub>ov</sub> – коэффициент переупрочнения по EN 1998-1, Cl. 6.2; не регламентируется российскими нормами, рекомендуемое значение <em>γ</em><sub>ov</sub> = 1.0 при <em>γ</em><sub>sh</sub> = 1.3, может быть задано в материалах</li>\n <li><em>γ</em><sub>sh</sub> – коэффициент деформационного упрочнения; согласно таблице 5.4 СП 14.13330.2018 значение коэффициента может быть принято равным <em>γ</em><sub>sh</sub> = 1.3 (переход от предела текучести стали к временному сопротивлению); коэффициент может быть изменён в свойствах диссипативного компонента</li>\n</ul>\n<p>Диаграмма работы материала диссипативного компонента принимается двухветвевой:</p>\n<figure data-asset-id=\"ddc1fc96-f9c5-4d2d-9ca5-5150ad9bce19\" data-image-id=\"ddc1fc96-f9c5-4d2d-9ca5-5150ad9bce19\"><img src=\"https://assets-us-01.kc-usercontent.com:443/28eac049-c8ed-00e2-220c-12142a968dff/278940a1-f39c-4dc3-baa9-ee0915804701/Steel%20connection%20capacity%20design.png\" data-asset-id=\"ddc1fc96-f9c5-4d2d-9ca5-5150ad9bce19\" data-image-id=\"ddc1fc96-f9c5-4d2d-9ca5-5150ad9bce19\" alt=\"\"></figure>\n<p>Завышенные прочностные характеристики материала диссипативного компонента позволяют задавать нагрузки, приводящие к возникновению в нём пластического шарнира. В случае с жёсткими рамными узлами величину момента, действующего в балке, и соответствующую поперечную силу следует назначать равными <em>M</em><em><sub>y</sub></em><sub>,Ed</sub> = <em>γ</em><sub>ov</sub><em>γ</em><sub>sh</sub><em>f</em><sub>y</sub><em>W</em><sub>pl,</sub><em><sub>y</sub></em> и <em>V</em><em><sub>z</sub></em><sub>,Ed</sub> = –2 <em>M</em><em><sub>y</sub></em><sub>,Ed</sub> / <em>L</em><sub>h</sub>, где:</p>\n<ul>\n <li><em>f</em><sub>y</sub> – нормативное значение предела текучести материала</li>\n <li><em>W</em><sub>pl,</sub><em><sub>y</sub></em> – пластический момент сопротивления</li>\n <li><em>L</em><sub>h</sub> – расстояние между пластическими шарнирами в балке</li>\n</ul>\n<p>В случае несимметричного шарнира следует задавать два загружения – одно с изгибающим моментом, растягивающим нижние волокна, а другое – с моментом, растягивающим верхние волокна, не забывая про соответствующую поперечную силу.</p>\n<p>Пластины диссипативных компонентов исключаются из проверок.</p>"
},
"regions": {
"name": "Region",
"type": "taxonomy",
"value": [
{
"name": "EMEA",
"codename": "emea"
},
{
"name": "APAC",
"codename": "apac"
}
],
"taxonomyGroup": "region"
},
"product_groups": {
"name": "Product group",
"type": "taxonomy",
"value": [
{
"name": "Connection design",
"codename": "connection_design"
},
{
"name": "Steel",
"codename": "steel"
}
],
"taxonomyGroup": "product_group"
},
"support_center_article_types": {
"name": "Support center article",
"type": "taxonomy",
"value": [
{
"name": "Theoretical background",
"codename": "theoretical_background"
}
],
"taxonomyGroup": "support_center_article"
},
"expertise_levels": {
"name": "Expertise level",
"type": "taxonomy",
"value": [],
"taxonomyGroup": "expertise_level"
},
"labels": {
"name": "Labels",
"type": "taxonomy",
"value": [
{
"name": "Connection",
"codename": "connection"
},
{
"name": "CBFEM",
"codename": "cbfem"
},
{
"name": "Seismicity",
"codename": "seismicity"
},
{
"name": "SP 16 (Russia)",
"codename": "sp_16__russia_"
}
],
"taxonomyGroup": "labels"
},
"linked_items": {
"name": "Linked items",
"type": "modular_content",
"value": [
"check_of_components_according_to_sp",
"theoretical_background___sp___concrete_block",
"theoretical_background___sp___capacity_design",
"theoretical_background___sp___detailing",
"theoretical_background___sp___joint_classification",
"theoretical_background___sp___welds",
"theoretical_background___sp___bolts_and_preloaded_",
"theoretical_background___sp___plates"
],
"linkedItems": [
"[Circular Reference]",
{
"elements": {
"title": {
"name": "Main headline (H1)",
"type": "text",
"value": "Проверка бетонных блоков на сжатие по СП 63.13330.2018"
},
"preview_image": {
"name": "Preview image",
"type": "asset",
"value": []
},
"post_date": {
"name": "Post date",
"type": "date_time",
"value": null,
"displayTimeZone": null
},
"perex_content": {
"name": "Lead paragraph",
"type": "text",
"value": ""
},
"content": {
"images": [],
"linkedItemCodenames": [],
"linkedItems": [],
"links": [],
"name": "Content",
"type": "rich_text",
"value": "<h2>Сжатие бетона</h2>\n<p>CБетон под опорной плитой проверяется согласно СП 63.13330.2012, п. 8.1.44 раздела «Расчёт элементов на местное сжатие». Проверка выполняется по формуле:</p>\n<p>\\[ N \\le \\psi R_{b,loc} A_{b,loc} \\]</p>\n<p>где:</p>\n<ul>\n <li><em>N</em> – сжимающая сила от внешней нагрузки</li>\n <li><em>ψ</em> – коэффициент, принимаемый равным 1,0 при равномерном и 0,75 при неравномерном распределении местной нагрузки по площади смятия</li>\n <li><em>R</em><sub>b,loc</sub> = <em>φ</em><sub>b</sub> <em>R</em><sub>b</sub> – расчётное сопротивление бетона сжатию при местном действии сжимающей силы</li>\n <li>\\( \\varphi_b = 0.8 \\sqrt{\\frac{A_{b,max}}{A_{b,loc}}} \\) и 1.0 ≤ <em>φ</em><sub>b</sub> ≤ 2.5 – коэффициент концентрации, учитывающий трёхосные напряжения в бетоне</li>\n <li><em>R</em><sub>b</sub> = <em>R</em><sub>bn</sub> / <em>γ</em><sub>b</sub> – расчётное значение прочности бетона при сжатии</li>\n <li><em>R</em><sub>bn</sub> – нормативное значение прочности бетона при сжатии</li>\n <li><em>γ</em><sub>b</sub> = 1.3 – коэффициент надёжности для прочности бетона при сжатии, может быть задан в Настройках норм и расчётов</li>\n <li><em>A</em><sub>b,loc</sub> – площадь приложения сжимающей силы (площадь смятия), которая определяется при МКЭ расчёте как площадь контакта между опорной плитой и бетонным блоком</li>\n <li><em>A</em><sub>b,max</sub> – – максимальная расчётная площадь, устанавливаемая по следующим правилам:\n <ul>\n <li>центры тяжести площадей A<sub>b,loc</sub> и <em>A</em><sub>b,max</sub> совпадают</li>\n <li>максимальная площадь геометрически подобна площади приложения сжимающей силы; угол наклона откосов изменяется от 0 до 90 градусов.</li>\n </ul>\n </li>\n</ul>\n<h2>Передача сдвигового усилия</h2>\n<p>Предполагается, что сдвигающее усилие под опорной плитой передаётся от колонны на бетонный блок и воспринимается одним из вариантов:</p>\n<ol>\n <li>Трением между опорной плитой и бетоном / подливкой (раствором)</li>\n <li>Противосдвиговым упором</li>\n <li>Анкерными болтами</li>\n</ol>\n<h3>Анкеры</h3>\n<p>Растягивающие усилия в анкерах, включая рычажный эффект, определяются в процессе КМКЭ расчёта.</p>\n<p>Проверка анкеров в версии 20 пока не реализована.</p>"
},
"regions": {
"name": "Region",
"type": "taxonomy",
"value": [
{
"name": "EMEA",
"codename": "emea"
},
{
"name": "APAC",
"codename": "apac"
}
],
"taxonomyGroup": "region"
},
"product_groups": {
"name": "Product group",
"type": "taxonomy",
"value": [
{
"name": "Connection design",
"codename": "connection_design"
},
{
"name": "Steel",
"codename": "steel"
}
],
"taxonomyGroup": "product_group"
},
"support_center_article_types": {
"name": "Support center article",
"type": "taxonomy",
"value": [
{
"name": "Theoretical background",
"codename": "theoretical_background"
}
],
"taxonomyGroup": "support_center_article"
},
"expertise_levels": {
"name": "Expertise level",
"type": "taxonomy",
"value": [],
"taxonomyGroup": "expertise_level"
},
"labels": {
"name": "Labels",
"type": "taxonomy",
"value": [
{
"name": "Connection",
"codename": "connection"
},
{
"name": "CBFEM",
"codename": "cbfem"
},
{
"name": "Concrete block",
"codename": "concrete_block"
},
{
"name": "SP 16 (Russia)",
"codename": "sp_16__russia_"
}
],
"taxonomyGroup": "labels"
},
"linked_items": {
"name": "Linked items",
"type": "modular_content",
"value": [
"check_of_components_according_to_sp",
"theoretical_background___sp___detailing",
"theoretical_background___sp___welds",
"theoretical_background___sp___plates",
"theoretical_background___sp___capacity_design",
"theoretical_background___sp___joint_classification",
"theoretical_background___sp___bolts_and_preloaded_"
],
"linkedItems": [
"[Circular Reference]",
"[Circular Reference]",
"[Circular Reference]",
"[Circular Reference]",
"[Circular Reference]",
{
"elements": "[Circular Reference]",
"system": {
"codename": "theoretical_background___sp___joint_classification",
"collection": "default",
"id": "c9da6b39-001c-48ea-8459-ee6e2949084b",
"language": "ru-RU",
"lastModified": "2023-03-18T19:13:46.851998Z",
"name": "Theoretical background - SP - Joint classification",
"sitemapLocations": [],
"type": "support_center_article",
"workflowStep": "published",
"workflow": "default"
}
},
"[Circular Reference]"
]
},
"attachments__files": {
"name": "Attachments",
"type": "asset",
"value": []
},
"content_priority__value": {
"name": "Content priority value",
"type": "number",
"value": null
},
"options": {
"name": "Options",
"type": "multiple_choice",
"value": []
},
"url_slug": {
"name": "Url slug",
"type": "url_slug",
"value": "proverka-betonnih-blokov-na-szhatie-po-sp-63-13330-2018"
},
"unique_url_slug": {
"name": "Unique URL slug",
"type": "custom",
"value": "[\"proverka-betonnih-blokov-na-szhatie-po-sp-63-13330-2018\",\"[autogenerated]\"]"
},
"content_settings__sitemap": {
"name": "Show in sitemap",
"type": "multiple_choice",
"value": [
{
"name": "default",
"codename": "default"
}
]
},
"content_settings__robots": {
"name": "Search engine indexing",
"type": "multiple_choice",
"value": [
{
"name": "default",
"codename": "default"
}
]
},
"content_settings__is_hidden": {
"name": "Hidden nested content",
"type": "multiple_choice",
"value": []
},
"metadata__page_title": {
"name": "Page title",
"type": "text",
"value": "Check of concrete block according to PS"
},
"metadata__page_description": {
"name": "Page description",
"type": "text",
"value": "Concrete below the base plate is simulated by the Winkler subsoil with uniform stiffness, which provides the contact stresses. "
},
"metadata__page_keywords": {
"name": "Page keywords",
"type": "text",
"value": ""
},
"metadata__canonical_url": {
"name": "Canonical URL",
"type": "text",
"value": ""
},
"metadata__og_title": {
"name": "OG:title",
"type": "text",
"value": ""
},
"metadata__og_description": {
"name": "OG:description",
"type": "text",
"value": ""
},
"metadata__og_image": {
"name": "OG:image",
"type": "asset",
"value": []
},
"translation__translation_connector": {
"name": "Translation Connector",
"type": "taxonomy",
"value": [],
"taxonomyGroup": "languages"
},
"translation__force_translation": {
"name": "Force translation",
"type": "multiple_choice",
"value": []
},
"translation__last_translation": {
"images": [],
"linkedItemCodenames": [],
"linkedItems": [],
"links": [],
"name": "Last translation",
"type": "rich_text",
"value": "<p><br></p>"
},
"translation__ai_translated": {
"name": "AI translated",
"type": "multiple_choice",
"value": []
},
"page_tree_settings__page_label": {
"name": "Page label",
"type": "text",
"value": ""
},
"page_tree_settings__path_segment": {
"name": "Path segment",
"type": "text",
"value": ""
},
"page_tree_settings__breadcrumb_style": {
"name": "Breadcrumb style",
"type": "multiple_choice",
"value": []
},
"page_tree_settings__hide_in_breadcrumbs": {
"name": "Hide in breadcrumbs",
"type": "multiple_choice",
"value": []
}
},
"system": {
"codename": "theoretical_background___sp___concrete_block",
"collection": "default",
"id": "96546a05-cef2-42a5-bd06-65bdefbc478f",
"language": "ru-RU",
"lastModified": "2023-03-18T19:13:41.8858322Z",
"name": "Theoretical background - SP - Concrete block",
"sitemapLocations": [],
"type": "support_center_article",
"workflowStep": "published",
"workflow": "default"
}
},
"[Circular Reference]",
"[Circular Reference]",
"[Circular Reference]",
"[Circular Reference]",
"[Circular Reference]",
"[Circular Reference]"
]
},
"attachments__files": {
"name": "Attachments",
"type": "asset",
"value": []
},
"content_priority__value": {
"name": "Content priority value",
"type": "number",
"value": null
},
"options": {
"name": "Options",
"type": "multiple_choice",
"value": []
},
"url_slug": {
"name": "Url slug",
"type": "url_slug",
"value": "raschet-uzla-s-uchetom-plasticheskogo-sharnira-soglasno-sp-evrokodu"
},
"unique_url_slug": {
"name": "Unique URL slug",
"type": "custom",
"value": "[\"raschet-uzla-s-uchetom-plasticheskogo-sharnira-soglasno-sp-evrokodu\",\"[autogenerated]\"]"
},
"content_settings__sitemap": {
"name": "Show in sitemap",
"type": "multiple_choice",
"value": [
{
"name": "default",
"codename": "default"
}
]
},
"content_settings__robots": {
"name": "Search engine indexing",
"type": "multiple_choice",
"value": [
{
"name": "default",
"codename": "default"
}
]
},
"content_settings__is_hidden": {
"name": "Hidden nested content",
"type": "multiple_choice",
"value": []
},
"metadata__page_title": {
"name": "Page title",
"type": "text",
"value": "Capacity design according to PS"
},
"metadata__page_description": {
"name": "Page description",
"type": "text",
"value": "Capacity design is using the same procedure as in EC due to missing prescriptions in Russian codes."
},
"metadata__page_keywords": {
"name": "Page keywords",
"type": "text",
"value": ""
},
"metadata__canonical_url": {
"name": "Canonical URL",
"type": "text",
"value": ""
},
"metadata__og_title": {
"name": "OG:title",
"type": "text",
"value": ""
},
"metadata__og_description": {
"name": "OG:description",
"type": "text",
"value": ""
},
"metadata__og_image": {
"name": "OG:image",
"type": "asset",
"value": []
},
"translation__translation_connector": {
"name": "Translation Connector",
"type": "taxonomy",
"value": [],
"taxonomyGroup": "languages"
},
"translation__force_translation": {
"name": "Force translation",
"type": "multiple_choice",
"value": []
},
"translation__last_translation": {
"images": [],
"linkedItemCodenames": [],
"linkedItems": [],
"links": [],
"name": "Last translation",
"type": "rich_text",
"value": "<p><br></p>"
},
"translation__ai_translated": {
"name": "AI translated",
"type": "multiple_choice",
"value": []
},
"page_tree_settings__page_label": {
"name": "Page label",
"type": "text",
"value": ""
},
"page_tree_settings__path_segment": {
"name": "Path segment",
"type": "text",
"value": ""
},
"page_tree_settings__breadcrumb_style": {
"name": "Breadcrumb style",
"type": "multiple_choice",
"value": []
},
"page_tree_settings__hide_in_breadcrumbs": {
"name": "Hide in breadcrumbs",
"type": "multiple_choice",
"value": []
}
},
"system": {
"codename": "theoretical_background___sp___capacity_design",
"collection": "default",
"id": "6e561a89-d45d-4793-a45a-a663ccd7490a",
"language": "ru-RU",
"lastModified": "2023-03-18T19:13:40.4215918Z",
"name": "Theoretical background - SP - Capacity design",
"sitemapLocations": [],
"type": "support_center_article",
"workflowStep": "published",
"workflow": "default"
}
},
"[Circular Reference]",
"[Circular Reference]",
"[Circular Reference]"
]
},
"attachments__files": {
"name": "Attachments",
"type": "asset",
"value": []
},
"content_priority__value": {
"name": "Content priority value",
"type": "number",
"value": null
},
"options": {
"name": "Options",
"type": "multiple_choice",
"value": []
},
"url_slug": {
"name": "Url slug",
"type": "url_slug",
"value": "proverka-svarnih-shvov-po-sp-16-13330-2017"
},
"unique_url_slug": {
"name": "Unique URL slug",
"type": "custom",
"value": "[\"proverka-svarnih-shvov-po-sp-16-13330-2017\",\"[autogenerated]\"]"
},
"content_settings__sitemap": {
"name": "Show in sitemap",
"type": "multiple_choice",
"value": [
{
"name": "default",
"codename": "default"
}
]
},
"content_settings__robots": {
"name": "Search engine indexing",
"type": "multiple_choice",
"value": [
{
"name": "default",
"codename": "default"
}
]
},
"content_settings__is_hidden": {
"name": "Hidden nested content",
"type": "multiple_choice",
"value": []
},
"metadata__page_title": {
"name": "Page title",
"type": "text",
"value": "Check of welds according to SP"
},
"metadata__page_description": {
"name": "Page description",
"type": "text",
"value": "Fillet welds are checked according to SP 16. The strength of butt welds is assumed the same as the base metal and is not checked."
},
"metadata__page_keywords": {
"name": "Page keywords",
"type": "text",
"value": ""
},
"metadata__canonical_url": {
"name": "Canonical URL",
"type": "text",
"value": ""
},
"metadata__og_title": {
"name": "OG:title",
"type": "text",
"value": ""
},
"metadata__og_description": {
"name": "OG:description",
"type": "text",
"value": ""
},
"metadata__og_image": {
"name": "OG:image",
"type": "asset",
"value": []
},
"translation__translation_connector": {
"name": "Translation Connector",
"type": "taxonomy",
"value": [],
"taxonomyGroup": "languages"
},
"translation__force_translation": {
"name": "Force translation",
"type": "multiple_choice",
"value": []
},
"translation__last_translation": {
"images": [],
"linkedItemCodenames": [],
"linkedItems": [],
"links": [],
"name": "Last translation",
"type": "rich_text",
"value": "<p><br></p>"
},
"translation__ai_translated": {
"name": "AI translated",
"type": "multiple_choice",
"value": []
},
"page_tree_settings__page_label": {
"name": "Page label",
"type": "text",
"value": ""
},
"page_tree_settings__path_segment": {
"name": "Path segment",
"type": "text",
"value": ""
},
"page_tree_settings__breadcrumb_style": {
"name": "Breadcrumb style",
"type": "multiple_choice",
"value": []
},
"page_tree_settings__hide_in_breadcrumbs": {
"name": "Hide in breadcrumbs",
"type": "multiple_choice",
"value": []
}
},
"system": {
"codename": "theoretical_background___sp___welds",
"collection": "default",
"id": "dad4f217-a192-41c1-bd71-6b540978346e",
"language": "ru-RU",
"lastModified": "2023-03-18T19:13:49.6143305Z",
"name": "Theoretical background - SP - Welds",
"sitemapLocations": [],
"type": "support_center_article",
"workflowStep": "published",
"workflow": "default"
}
},
"[Circular Reference]",
"[Circular Reference]",
"[Circular Reference]",
"[Circular Reference]"
]
},
"attachments__files": {
"name": "Attachments",
"type": "asset",
"value": []
},
"content_priority__value": {
"name": "Content priority value",
"type": "number",
"value": null
},
"options": {
"name": "Options",
"type": "multiple_choice",
"value": []
},
"url_slug": {
"name": "Url slug",
"type": "url_slug",
"value": "proverka-obichnih-i-prednapryazhennih-boltov-soglasno-sp-16-13330-2017"
},
"unique_url_slug": {
"name": "Unique URL slug",
"type": "custom",
"value": "[\"proverka-obichnih-i-prednapryazhennih-boltov-soglasno-sp-16-13330-2017\",\"[autogenerated]\"]"
},
"content_settings__sitemap": {
"name": "Show in sitemap",
"type": "multiple_choice",
"value": [
{
"name": "default",
"codename": "default"
}
]
},
"content_settings__robots": {
"name": "Search engine indexing",
"type": "multiple_choice",
"value": [
{
"name": "default",
"codename": "default"
}
]
},
"content_settings__is_hidden": {
"name": "Hidden nested content",
"type": "multiple_choice",
"value": []
},
"metadata__page_title": {
"name": "Page title",
"type": "text",
"value": "Check of bolts and preloaded bolts according to SP"
},
"metadata__page_description": {
"name": "Page description",
"type": "text",
"value": "The forces in bolts including prying forces are determined by finite element analysis. The bolt resistances are checked by code provisions."
},
"metadata__page_keywords": {
"name": "Page keywords",
"type": "text",
"value": ""
},
"metadata__canonical_url": {
"name": "Canonical URL",
"type": "text",
"value": ""
},
"metadata__og_title": {
"name": "OG:title",
"type": "text",
"value": ""
},
"metadata__og_description": {
"name": "OG:description",
"type": "text",
"value": ""
},
"metadata__og_image": {
"name": "OG:image",
"type": "asset",
"value": []
},
"translation__translation_connector": {
"name": "Translation Connector",
"type": "taxonomy",
"value": [],
"taxonomyGroup": "languages"
},
"translation__force_translation": {
"name": "Force translation",
"type": "multiple_choice",
"value": []
},
"translation__last_translation": {
"images": [],
"linkedItemCodenames": [],
"linkedItems": [],
"links": [],
"name": "Last translation",
"type": "rich_text",
"value": "<p><br></p>"
},
"translation__ai_translated": {
"name": "AI translated",
"type": "multiple_choice",
"value": []
},
"page_tree_settings__page_label": {
"name": "Page label",
"type": "text",
"value": ""
},
"page_tree_settings__path_segment": {
"name": "Path segment",
"type": "text",
"value": ""
},
"page_tree_settings__breadcrumb_style": {
"name": "Breadcrumb style",
"type": "multiple_choice",
"value": []
},
"page_tree_settings__hide_in_breadcrumbs": {
"name": "Hide in breadcrumbs",
"type": "multiple_choice",
"value": []
}
},
"system": {
"codename": "theoretical_background___sp___bolts_and_preloaded_",
"collection": "default",
"id": "21a6acc2-22a8-4177-a6b0-1c38de97e8e6",
"language": "ru-RU",
"lastModified": "2023-03-18T19:13:38.8547223Z",
"name": "Theoretical background - SP - Bolts and preloaded bolts",
"sitemapLocations": [],
"type": "support_center_article",
"workflowStep": "published",
"workflow": "default"
}
},
"[Circular Reference]",
"[Circular Reference]",
"[Circular Reference]",
"[Circular Reference]",
"[Circular Reference]"
]
},
"attachments__files": {
"name": "Attachments",
"type": "asset",
"value": []
},
"content_priority__value": {
"name": "Content priority value",
"type": "number",
"value": null
},
"options": {
"name": "Options",
"type": "multiple_choice",
"value": []
},
"url_slug": {
"name": "Url slug",
"type": "url_slug",
"value": "konstruktivnie-proverki-boltov-svarnih-shvov-i-ankerov-po-sp"
},
"unique_url_slug": {
"name": "Unique URL slug",
"type": "custom",
"value": "[\"konstruktivnie-proverki-boltov-svarnih-shvov-i-ankerov-po-sp\",\"[autogenerated]\"]"
},
"content_settings__sitemap": {
"name": "Show in sitemap",
"type": "multiple_choice",
"value": [
{
"name": "default",
"codename": "default"
}
]
},
"content_settings__robots": {
"name": "Search engine indexing",
"type": "multiple_choice",
"value": [
{
"name": "default",
"codename": "default"
}
]
},
"content_settings__is_hidden": {
"name": "Hidden nested content",
"type": "multiple_choice",
"value": []
},
"metadata__page_title": {
"name": "Page title",
"type": "text",
"value": "Detailing of bolts and welds and anchors according to PS"
},
"metadata__page_description": {
"name": "Page description",
"type": "text",
"value": "Detailing of bolt spacing and edge distance and weld minimal and maximal size"
},
"metadata__page_keywords": {
"name": "Page keywords",
"type": "text",
"value": ""
},
"metadata__canonical_url": {
"name": "Canonical URL",
"type": "text",
"value": ""
},
"metadata__og_title": {
"name": "OG:title",
"type": "text",
"value": ""
},
"metadata__og_description": {
"name": "OG:description",
"type": "text",
"value": ""
},
"metadata__og_image": {
"name": "OG:image",
"type": "asset",
"value": []
},
"translation__translation_connector": {
"name": "Translation Connector",
"type": "taxonomy",
"value": [],
"taxonomyGroup": "languages"
},
"translation__force_translation": {
"name": "Force translation",
"type": "multiple_choice",
"value": []
},
"translation__last_translation": {
"images": [],
"linkedItemCodenames": [],
"linkedItems": [],
"links": [],
"name": "Last translation",
"type": "rich_text",
"value": "<p><br></p>"
},
"translation__ai_translated": {
"name": "AI translated",
"type": "multiple_choice",
"value": []
},
"page_tree_settings__page_label": {
"name": "Page label",
"type": "text",
"value": ""
},
"page_tree_settings__path_segment": {
"name": "Path segment",
"type": "text",
"value": ""
},
"page_tree_settings__breadcrumb_style": {
"name": "Breadcrumb style",
"type": "multiple_choice",
"value": []
},
"page_tree_settings__hide_in_breadcrumbs": {
"name": "Hide in breadcrumbs",
"type": "multiple_choice",
"value": []
}
},
"system": {
"codename": "theoretical_background___sp___detailing",
"collection": "default",
"id": "da3851cf-a0e4-4a56-a74e-92980edcb861",
"language": "ru-RU",
"lastModified": "2023-03-18T19:13:44.8520809Z",
"name": "Theoretical background - SP - Detailing",
"sitemapLocations": [],
"type": "support_center_article",
"workflowStep": "published",
"workflow": "default"
}
},
"[Circular Reference]",
"[Circular Reference]",
"[Circular Reference]",
"[Circular Reference]",
"[Circular Reference]"
]
},
"attachments__files": {
"name": "Attachments",
"type": "asset",
"value": []
},
"content_priority__value": {
"name": "Content priority value",
"type": "number",
"value": null
},
"options": {
"name": "Options",
"type": "multiple_choice",
"value": []
},
"url_slug": {
"name": "Url slug",
"type": "url_slug",
"value": "proverka-plastin-po-sp-16-13330-2017"
},
"unique_url_slug": {
"name": "Unique URL slug",
"type": "custom",
"value": "[\"proverka-plastin-po-sp-16-13330-2017\",\"[autogenerated]\"]"
},
"content_settings__sitemap": {
"name": "Show in sitemap",
"type": "multiple_choice",
"value": [
{
"name": "default",
"codename": "default"
}
]
},
"content_settings__robots": {
"name": "Search engine indexing",
"type": "multiple_choice",
"value": [
{
"name": "default",
"codename": "default"
}
]
},
"content_settings__is_hidden": {
"name": "Hidden nested content",
"type": "multiple_choice",
"value": []
},
"metadata__page_title": {
"name": "Page title",
"type": "text",
"value": "Design check of plates according to Russian Standard (SP)"
},
"metadata__page_description": {
"name": "Page description",
"type": "text",
"value": "Strain check is performed at shell finite elements simulating plates. "
},
"metadata__page_keywords": {
"name": "Page keywords",
"type": "text",
"value": ""
},
"metadata__canonical_url": {
"name": "Canonical URL",
"type": "text",
"value": ""
},
"metadata__og_title": {
"name": "OG:title",
"type": "text",
"value": ""
},
"metadata__og_description": {
"name": "OG:description",
"type": "text",
"value": ""
},
"metadata__og_image": {
"name": "OG:image",
"type": "asset",
"value": []
},
"translation__translation_connector": {
"name": "Translation Connector",
"type": "taxonomy",
"value": [],
"taxonomyGroup": "languages"
},
"translation__force_translation": {
"name": "Force translation",
"type": "multiple_choice",
"value": []
},
"translation__last_translation": {
"images": [],
"linkedItemCodenames": [],
"linkedItems": [],
"links": [],
"name": "Last translation",
"type": "rich_text",
"value": "<p><br></p>"
},
"translation__ai_translated": {
"name": "AI translated",
"type": "multiple_choice",
"value": []
},
"page_tree_settings__page_label": {
"name": "Page label",
"type": "text",
"value": ""
},
"page_tree_settings__path_segment": {
"name": "Path segment",
"type": "text",
"value": ""
},
"page_tree_settings__breadcrumb_style": {
"name": "Breadcrumb style",
"type": "multiple_choice",
"value": []
},
"page_tree_settings__hide_in_breadcrumbs": {
"name": "Hide in breadcrumbs",
"type": "multiple_choice",
"value": []
}
},
"system": {
"codename": "theoretical_background___sp___plates",
"collection": "default",
"id": "efc4ac0a-acab-49f3-bff8-2d73a17264c5",
"language": "ru-RU",
"lastModified": "2023-03-18T19:13:48.2699059Z",
"name": "Theoretical background - SP - Plates",
"sitemapLocations": [],
"type": "support_center_article",
"workflowStep": "published",
"workflow": "default"
}
},
"[Circular Reference]",
"[Circular Reference]",
"[Circular Reference]",
"[Circular Reference]",
"[Circular Reference]",
"[Circular Reference]"
],
"links": [],
"name": "Content",
"type": "rich_text",
"value": "<p>Компонентный метод конечных элементов (КМКЭ) сочетает в себе преимущества универсального метода конечных элементов (МКЭ) и стандартного метода компонентов (МК). Напряжения и внутренние усилия, определяемые при помощи точной КМКЭ модели, используются для проверок всех компонентов узла – обычных и преднапряжённых болтов и сварных швов согласно СП 16.13330.2017 (далее – СП 16). Проверка анкеров согласно российским нормам в версии 20 ещё не реализована.</p>\n<object type=\"application/kenticocloud\" data-type=\"item\" data-rel=\"link\" data-codename=\"theoretical_background___sp___plates\"></object>\n<object type=\"application/kenticocloud\" data-type=\"item\" data-rel=\"link\" data-codename=\"theoretical_background___sp___bolts_and_preloaded_\"></object>\n<object type=\"application/kenticocloud\" data-type=\"item\" data-rel=\"link\" data-codename=\"theoretical_background___sp___welds\"></object>\n<object type=\"application/kenticocloud\" data-type=\"item\" data-rel=\"link\" data-codename=\"theoretical_background___sp___concrete_block\"></object>\n<object type=\"application/kenticocloud\" data-type=\"item\" data-rel=\"link\" data-codename=\"theoretical_background___sp___detailing\"></object>\n<object type=\"application/kenticocloud\" data-type=\"item\" data-rel=\"link\" data-codename=\"theoretical_background___sp___joint_classification\"></object>\n<object type=\"application/kenticocloud\" data-type=\"item\" data-rel=\"link\" data-codename=\"theoretical_background___sp___capacity_design\"></object>\n<p><br></p>"
},
"regions": {
"name": "Region",
"type": "taxonomy",
"value": [
{
"name": "EMEA",
"codename": "emea"
},
{
"name": "APAC",
"codename": "apac"
}
],
"taxonomyGroup": "region"
},
"product_groups": {
"name": "Product group",
"type": "taxonomy",
"value": [
{
"name": "Connection design",
"codename": "connection_design"
},
{
"name": "Steel",
"codename": "steel"
}
],
"taxonomyGroup": "product_group"
},
"support_center_article_types": {
"name": "Support center article",
"type": "taxonomy",
"value": [
{
"name": "Theoretical background",
"codename": "theoretical_background"
}
],
"taxonomyGroup": "support_center_article"
},
"expertise_levels": {
"name": "Expertise level",
"type": "taxonomy",
"value": [
{
"name": "Intermediate",
"codename": "intermediate"
},
{
"name": "Expert",
"codename": "expert"
}
],
"taxonomyGroup": "expertise_level"
},
"labels": {
"name": "Labels",
"type": "taxonomy",
"value": [
{
"name": "CBFEM",
"codename": "cbfem"
},
{
"name": "SP 16 (Russia)",
"codename": "sp_16__russia_"
}
],
"taxonomyGroup": "labels"
},
"linked_items": {
"name": "Linked items",
"type": "modular_content",
"value": [],
"linkedItems": []
},
"attachments__files": {
"name": "Attachments",
"type": "asset",
"value": []
},
"content_priority__value": {
"name": "Content priority value",
"type": "number",
"value": null
},
"options": {
"name": "Options",
"type": "multiple_choice",
"value": []
},
"url_slug": {
"name": "Url slug",
"type": "url_slug",
"value": "proverka-komponentov-soglasno-sp-16"
},
"unique_url_slug": {
"name": "Unique URL slug",
"type": "custom",
"value": "[\"proverka-komponentov-soglasno-sp-16\",\"[autogenerated]\"]"
},
"content_settings__sitemap": {
"name": "Show in sitemap",
"type": "multiple_choice",
"value": [
{
"name": "default",
"codename": "default"
}
]
},
"content_settings__robots": {
"name": "Search engine indexing",
"type": "multiple_choice",
"value": [
{
"name": "default",
"codename": "default"
}
]
},
"content_settings__is_hidden": {
"name": "Hidden nested content",
"type": "multiple_choice",
"value": []
},
"metadata__page_title": {
"name": "Page title",
"type": "text",
"value": ""
},
"metadata__page_description": {
"name": "Page description",
"type": "text",
"value": ""
},
"metadata__page_keywords": {
"name": "Page keywords",
"type": "text",
"value": ""
},
"metadata__canonical_url": {
"name": "Canonical URL",
"type": "text",
"value": ""
},
"metadata__og_title": {
"name": "OG:title",
"type": "text",
"value": ""
},
"metadata__og_description": {
"name": "OG:description",
"type": "text",
"value": ""
},
"metadata__og_image": {
"name": "OG:image",
"type": "asset",
"value": []
},
"translation__translation_connector": {
"name": "Translation Connector",
"type": "taxonomy",
"value": [],
"taxonomyGroup": "languages"
},
"translation__force_translation": {
"name": "Force translation",
"type": "multiple_choice",
"value": []
},
"translation__last_translation": {
"images": [],
"linkedItemCodenames": [],
"linkedItems": [],
"links": [],
"name": "Last translation",
"type": "rich_text",
"value": "<p><br></p>"
},
"translation__ai_translated": {
"name": "AI translated",
"type": "multiple_choice",
"value": []
},
"page_tree_settings__page_label": {
"name": "Page label",
"type": "text",
"value": ""
},
"page_tree_settings__path_segment": {
"name": "Path segment",
"type": "text",
"value": ""
},
"page_tree_settings__breadcrumb_style": {
"name": "Breadcrumb style",
"type": "multiple_choice",
"value": []
},
"page_tree_settings__hide_in_breadcrumbs": {
"name": "Hide in breadcrumbs",
"type": "multiple_choice",
"value": []
}
},
"system": {
"codename": "check_of_components_according_to_sp",
"collection": "default",
"id": "b7bfd35a-ab30-57d6-b2de-6087b7101d97",
"language": "ru-RU",
"lastModified": "2023-03-18T19:09:10.9398488Z",
"name": "Check of components according to SP (Russian standards)",
"sitemapLocations": [],
"type": "support_center_article",
"workflowStep": "published",
"workflow": "default"
}
},
"[Circular Reference]",
"[Circular Reference]",
"[Circular Reference]",
"[Circular Reference]",
"[Circular Reference]",
"[Circular Reference]"
]
},
"attachments__files": {
"name": "Attachments",
"type": "asset",
"value": []
},
"content_priority__value": {
"name": "Content priority value",
"type": "number",
"value": null
},
"options": {
"name": "Options",
"type": "multiple_choice",
"value": []
},
"url_slug": {
"name": "Url slug",
"type": "url_slug",
"value": "klassifikatsiya-uzlov-po-zhestkosti-soglasno-sp-evrokodu"
},
"unique_url_slug": {
"name": "Unique URL slug",
"type": "custom",
"value": "[\"klassifikatsiya-uzlov-po-zhestkosti-soglasno-sp-evrokodu\",\"[autogenerated]\"]"
},
"content_settings__sitemap": {
"name": "Show in sitemap",
"type": "multiple_choice",
"value": [
{
"name": "default",
"codename": "default"
}
]
},
"content_settings__robots": {
"name": "Search engine indexing",
"type": "multiple_choice",
"value": [
{
"name": "default",
"codename": "default"
}
]
},
"content_settings__is_hidden": {
"name": "Hidden nested content",
"type": "multiple_choice",
"value": []
},
"metadata__page_title": {
"name": "Page title",
"type": "text",
"value": "Joint classification according to SP"
},
"metadata__page_description": {
"name": "Page description",
"type": "text",
"value": "The joints are classified according to rotational stiffness to rigid, semi-rigid, and pinned. "
},
"metadata__page_keywords": {
"name": "Page keywords",
"type": "text",
"value": ""
},
"metadata__canonical_url": {
"name": "Canonical URL",
"type": "text",
"value": ""
},
"metadata__og_title": {
"name": "OG:title",
"type": "text",
"value": ""
},
"metadata__og_description": {
"name": "OG:description",
"type": "text",
"value": ""
},
"metadata__og_image": {
"name": "OG:image",
"type": "asset",
"value": []
},
"translation__translation_connector": {
"name": "Translation Connector",
"type": "taxonomy",
"value": [],
"taxonomyGroup": "languages"
},
"translation__force_translation": {
"name": "Force translation",
"type": "multiple_choice",
"value": []
},
"translation__last_translation": {
"images": [],
"linkedItemCodenames": [],
"linkedItems": [],
"links": [],
"name": "Last translation",
"type": "rich_text",
"value": "<p><br></p>"
},
"translation__ai_translated": {
"name": "AI translated",
"type": "multiple_choice",
"value": []
},
"page_tree_settings__page_label": {
"name": "Page label",
"type": "text",
"value": ""
},
"page_tree_settings__path_segment": {
"name": "Path segment",
"type": "text",
"value": ""
},
"page_tree_settings__breadcrumb_style": {
"name": "Breadcrumb style",
"type": "multiple_choice",
"value": []
},
"page_tree_settings__hide_in_breadcrumbs": {
"name": "Hide in breadcrumbs",
"type": "multiple_choice",
"value": []
}
}Widget #NaN: support_center_article
Name: Theoretical background - SP - Capacity design
ID: 6e561a89-d45d-4793-a45a-a663ccd7490a
Show Raw Data
{
"title": {
"name": "Main headline (H1)",
"type": "text",
"value": "Расчёт узла с учётом пластического шарнира согласно СП (Еврокоду)"
},
"preview_image": {
"name": "Preview image",
"type": "asset",
"value": []
},
"post_date": {
"name": "Post date",
"type": "date_time",
"value": null,
"displayTimeZone": null
},
"perex_content": {
"name": "Lead paragraph",
"type": "text",
"value": ""
},
"content": {
"images": [
{
"description": null,
"imageId": "ddc1fc96-f9c5-4d2d-9ca5-5150ad9bce19",
"url": "https://assets-us-01.kc-usercontent.com:443/28eac049-c8ed-00e2-220c-12142a968dff/278940a1-f39c-4dc3-baa9-ee0915804701/Steel%20connection%20capacity%20design.png",
"height": 1075,
"width": 1377
}
],
"linkedItemCodenames": [],
"linkedItems": [],
"links": [],
"name": "Content",
"type": "rich_text",
"value": "<p>Расчёт выполняется аналогично процедуре, описанной в Еврокоде ввиду отсутствия рекомендаций в СП 16.</p>\n<p>Целью расчёта на предельный момент является проверка заданного (благоприятного) механизма пластического разрушения конструкции, что позволяет избежать неблагоприятных случаев разрушения при контрольном землетрясении. Появление пластического шарнира ожидается в т.н. диссипативном элементе; все недиссипативные элементы узла должны быть способны безопасно передать усилия ввиду развития пластических деформаций в диссипативном элементе. В рамных узлах за диссипативный элемент обычно принимается ригель, но также возможно назначить диссипативным элементом накладку или пластину. Коэффициент условий работы для диссипативных элементов не используется. Им назначаются два других коэффициента:</p>\n<ul>\n <li><em>γ</em><sub>ov</sub> – коэффициент переупрочнения по EN 1998-1, Cl. 6.2; не регламентируется российскими нормами, рекомендуемое значение <em>γ</em><sub>ov</sub> = 1.0 при <em>γ</em><sub>sh</sub> = 1.3, может быть задано в материалах</li>\n <li><em>γ</em><sub>sh</sub> – коэффициент деформационного упрочнения; согласно таблице 5.4 СП 14.13330.2018 значение коэффициента может быть принято равным <em>γ</em><sub>sh</sub> = 1.3 (переход от предела текучести стали к временному сопротивлению); коэффициент может быть изменён в свойствах диссипативного компонента</li>\n</ul>\n<p>Диаграмма работы материала диссипативного компонента принимается двухветвевой:</p>\n<figure data-asset-id=\"ddc1fc96-f9c5-4d2d-9ca5-5150ad9bce19\" data-image-id=\"ddc1fc96-f9c5-4d2d-9ca5-5150ad9bce19\"><img src=\"https://assets-us-01.kc-usercontent.com:443/28eac049-c8ed-00e2-220c-12142a968dff/278940a1-f39c-4dc3-baa9-ee0915804701/Steel%20connection%20capacity%20design.png\" data-asset-id=\"ddc1fc96-f9c5-4d2d-9ca5-5150ad9bce19\" data-image-id=\"ddc1fc96-f9c5-4d2d-9ca5-5150ad9bce19\" alt=\"\"></figure>\n<p>Завышенные прочностные характеристики материала диссипативного компонента позволяют задавать нагрузки, приводящие к возникновению в нём пластического шарнира. В случае с жёсткими рамными узлами величину момента, действующего в балке, и соответствующую поперечную силу следует назначать равными <em>M</em><em><sub>y</sub></em><sub>,Ed</sub> = <em>γ</em><sub>ov</sub><em>γ</em><sub>sh</sub><em>f</em><sub>y</sub><em>W</em><sub>pl,</sub><em><sub>y</sub></em> и <em>V</em><em><sub>z</sub></em><sub>,Ed</sub> = –2 <em>M</em><em><sub>y</sub></em><sub>,Ed</sub> / <em>L</em><sub>h</sub>, где:</p>\n<ul>\n <li><em>f</em><sub>y</sub> – нормативное значение предела текучести материала</li>\n <li><em>W</em><sub>pl,</sub><em><sub>y</sub></em> – пластический момент сопротивления</li>\n <li><em>L</em><sub>h</sub> – расстояние между пластическими шарнирами в балке</li>\n</ul>\n<p>В случае несимметричного шарнира следует задавать два загружения – одно с изгибающим моментом, растягивающим нижние волокна, а другое – с моментом, растягивающим верхние волокна, не забывая про соответствующую поперечную силу.</p>\n<p>Пластины диссипативных компонентов исключаются из проверок.</p>"
},
"regions": {
"name": "Region",
"type": "taxonomy",
"value": [
{
"name": "EMEA",
"codename": "emea"
},
{
"name": "APAC",
"codename": "apac"
}
],
"taxonomyGroup": "region"
},
"product_groups": {
"name": "Product group",
"type": "taxonomy",
"value": [
{
"name": "Connection design",
"codename": "connection_design"
},
{
"name": "Steel",
"codename": "steel"
}
],
"taxonomyGroup": "product_group"
},
"support_center_article_types": {
"name": "Support center article",
"type": "taxonomy",
"value": [
{
"name": "Theoretical background",
"codename": "theoretical_background"
}
],
"taxonomyGroup": "support_center_article"
},
"expertise_levels": {
"name": "Expertise level",
"type": "taxonomy",
"value": [],
"taxonomyGroup": "expertise_level"
},
"labels": {
"name": "Labels",
"type": "taxonomy",
"value": [
{
"name": "Connection",
"codename": "connection"
},
{
"name": "CBFEM",
"codename": "cbfem"
},
{
"name": "Seismicity",
"codename": "seismicity"
},
{
"name": "SP 16 (Russia)",
"codename": "sp_16__russia_"
}
],
"taxonomyGroup": "labels"
},
"linked_items": {
"name": "Linked items",
"type": "modular_content",
"value": [
"check_of_components_according_to_sp",
"theoretical_background___sp___concrete_block",
"theoretical_background___sp___capacity_design",
"theoretical_background___sp___detailing",
"theoretical_background___sp___joint_classification",
"theoretical_background___sp___welds",
"theoretical_background___sp___bolts_and_preloaded_",
"theoretical_background___sp___plates"
],
"linkedItems": [
{
"elements": {
"title": {
"name": "Main headline (H1)",
"type": "text",
"value": "Проверка компонентов согласно СП 16"
},
"preview_image": {
"name": "Preview image",
"type": "asset",
"value": [
{
"name": "Check of components Russian standard (SP).png",
"description": null,
"type": "image/png",
"size": 50196,
"url": "https://assets-us-01.kc-usercontent.com:443/28eac049-c8ed-00e2-220c-12142a968dff/d9b83fc7-1927-4973-97e5-c31a8d11a39d/Check%20of%20components%20Russian%20standard%20%28SP%29.png",
"width": 800,
"height": 800,
"renditions": {}
}
]
},
"post_date": {
"name": "Post date",
"type": "date_time",
"value": null,
"displayTimeZone": null
},
"perex_content": {
"name": "Lead paragraph",
"type": "text",
"value": ""
},
"content": {
"images": [],
"linkedItemCodenames": [
"theoretical_background___sp___plates",
"theoretical_background___sp___bolts_and_preloaded_",
"theoretical_background___sp___welds",
"theoretical_background___sp___concrete_block",
"theoretical_background___sp___detailing",
"theoretical_background___sp___joint_classification",
"theoretical_background___sp___capacity_design"
],
"linkedItems": [
{
"elements": {
"title": {
"name": "Main headline (H1)",
"type": "text",
"value": "Проверка пластин по СП 16.13330.2017"
},
"preview_image": {
"name": "Preview image",
"type": "asset",
"value": []
},
"post_date": {
"name": "Post date",
"type": "date_time",
"value": null,
"displayTimeZone": null
},
"perex_content": {
"name": "Lead paragraph",
"type": "text",
"value": ""
},
"content": {
"images": [],
"linkedItemCodenames": [],
"linkedItems": [],
"links": [],
"name": "Content",
"type": "rich_text",
"value": "<p>В пластинах вычисляются эквивалентные напряжения (теория Губера-Мизеса-Генки) и пластическая деформация. При достижении предела текучести (делённого на коэффициент надёжности по материалу <em>γ</em><sub>m</sub> – согласно Таблице 3 СП 16.13330.2017 и и коэффициент условий работы <em>γ</em><sub>c</sub> – по Таблице 1 СП 16.13330.2017 согласно п. 11.1.1) то есть, при выходе на вторую ветвь диаграммы работы стали (на полку), пластины проверяются по эквивалентным пластическим деформациям. В качестве опорного значения предельной пластической деформации принимается значение 5 %, рекомендуемое в Еврокоде 5% (EN1993-1-5 app. C par. C8 note 1), это значение при желании может быть изменено в настройках проекта. Здесь также учитывается зависимость характеристик материала от толщины пластин и проката. </p>\n<p>\\[ \\frac{1}{R_y \\gamma_c} \\sqrt{\\sigma_x^2-\\sigma_x \\sigma_y + \\sigma_y^2 + 3 \\tau_{xy}^2} \\le 1.0 \\]</p>\n<p>Каждый пластинчатый элемент по толщине делится на 5 слоёв, в каждом из которых оценивается упругое/пластическое поведение материала. Программа отображает результаты для наихудшего (самого напряжённого) слоя.</p>\n<p>В процессе КМКЭ расчёта могут быть получены напряжения, несколько превышающие предел текучести. Связано это с тем, что ветвь диаграммы работы стали, отвечающая за пластическую деформацию (полка), имеет небольшой наклон, который используется для лучшей сходимости итерационного расчёта. На результаты проверок компонентов это не влияет.</p>"
},
"regions": {
"name": "Region",
"type": "taxonomy",
"value": [
{
"name": "EMEA",
"codename": "emea"
},
{
"name": "APAC",
"codename": "apac"
}
],
"taxonomyGroup": "region"
},
"product_groups": {
"name": "Product group",
"type": "taxonomy",
"value": [
{
"name": "Connection design",
"codename": "connection_design"
},
{
"name": "Steel",
"codename": "steel"
}
],
"taxonomyGroup": "product_group"
},
"support_center_article_types": {
"name": "Support center article",
"type": "taxonomy",
"value": [
{
"name": "Theoretical background",
"codename": "theoretical_background"
}
],
"taxonomyGroup": "support_center_article"
},
"expertise_levels": {
"name": "Expertise level",
"type": "taxonomy",
"value": [],
"taxonomyGroup": "expertise_level"
},
"labels": {
"name": "Labels",
"type": "taxonomy",
"value": [
{
"name": "Connection",
"codename": "connection"
},
{
"name": "CBFEM",
"codename": "cbfem"
},
{
"name": "Plates",
"codename": "plates"
},
{
"name": "SP 16 (Russia)",
"codename": "sp_16__russia_"
}
],
"taxonomyGroup": "labels"
},
"linked_items": {
"name": "Linked items",
"type": "modular_content",
"value": [
"check_of_components_according_to_sp",
"theoretical_background___sp___detailing",
"theoretical_background___sp___welds",
"theoretical_background___sp___capacity_design",
"theoretical_background___sp___concrete_block",
"theoretical_background___sp___joint_classification",
"theoretical_background___sp___bolts_and_preloaded_"
],
"linkedItems": [
"[Circular Reference]",
{
"elements": {
"title": {
"name": "Main headline (H1)",
"type": "text",
"value": "Конструктивные проверки болтов, сварных швов и анкеров по СП"
},
"preview_image": {
"name": "Preview image",
"type": "asset",
"value": []
},
"post_date": {
"name": "Post date",
"type": "date_time",
"value": null,
"displayTimeZone": null
},
"perex_content": {
"name": "Lead paragraph",
"type": "text",
"value": ""
},
"content": {
"images": [
{
"description": null,
"imageId": "946f12fa-1d96-48c4-877f-1eb494d53ee5",
"url": "https://assets-us-01.kc-usercontent.com:443/28eac049-c8ed-00e2-220c-12142a968dff/cc31427b-5232-4025-9fcb-de65b54deeaa/4_4_Bolts.png",
"height": 515,
"width": 665
},
{
"description": null,
"imageId": "bc80dab9-0c9e-42d9-b112-ac7257f5b826",
"url": "https://assets-us-01.kc-usercontent.com:443/28eac049-c8ed-00e2-220c-12142a968dff/54dca0ee-d36e-4988-aa44-9d1705c7db6e/Weld%20detailing%20SP_RUS.png",
"height": 167,
"width": 1544
}
],
"linkedItemCodenames": [],
"linkedItems": [],
"links": [],
"name": "Content",
"type": "rich_text",
"value": "<h3>Болты</h3>\n<figure data-asset-id=\"946f12fa-1d96-48c4-877f-1eb494d53ee5\" data-image-id=\"946f12fa-1d96-48c4-877f-1eb494d53ee5\"><img src=\"https://assets-us-01.kc-usercontent.com:443/28eac049-c8ed-00e2-220c-12142a968dff/cc31427b-5232-4025-9fcb-de65b54deeaa/4_4_Bolts.png\" data-asset-id=\"946f12fa-1d96-48c4-877f-1eb494d53ee5\" data-image-id=\"946f12fa-1d96-48c4-877f-1eb494d53ee5\" alt=\"\"></figure>\n<p>Минимальный шаг болтов и расстояния от центров болтов до края детали проверяются согласно Табл. 40 СП 16.</p>\n<p>Минимальный шаг отверстий принимается равным <em>2,5d </em>для сталей с и <em>3d</em> в остальных случаях.</p>\n<p>Минимальное расстояние до края детали до центров отверстий в направлении нагрузки принимается равным <em>2d </em>для сталей с <em>R</em><sub>yn</sub> ≤ 375 MPa и <em>2,5d </em>в остальных случаях. Это же расстояние в направлении, перпендикулярном нагрузке, принимается равным <em>1,35d. </em>Указанные расстояния могут быть уменьшены в некоторых случаях, оговорённых в Табл. 40 СП 16. </p>\n<p>При желании пользователь может отключить конструктивные требования в Настройках норм и расчётов (при условии, что выполнены требования Табл. 40 СП 16), но при этом не будет возможности произвести проверку на смятие.</p>\n<h3>Преднапряжённые болты</h3>\n<p>Минимальное расстояние между центрами отверстий для болтов и расстояние от центров отверстий до края детали проверяются по Табл. 40 СП 16. </p>\n<p>Минимальный шаг отверстий принимается равным <em>2,5d </em>для сталей с <em>R</em><sub>yn</sub> ≤ 375 MPa и <em>3d</em> в остальных случаях.</p>\n<p>Минимальное расстояние до края детали от отверстия принимается равным <em>1,3d</em>.</p>\n<h3>Сварные швы</h3>\n<p>Вид сварки может быть задан в Настройках норм и расчётов. </p>\n<p>Конструктивные требования сварных швов выполняются в соответствии с п. 14.1.7 СП 16. Катет углового шва <em>k</em><em><sub>f</sub></em><em> </em>не должен превышать 1,2<em>t</em><em><sub>min</sub></em>, где <em>t</em><em><sub>min</sub></em><em> </em>– наименьшая из толщин свариваемых элементов. Минимальный катет шва проверяется по Табл. 38 СП 16. Под <em>t</em><sub>max</sub> подразумевается толщина более толстого из свариваемых элементов. </p>\n<ul>\n <li>Для \\(t_{min} < 0.6 \\cdot t_{max}\\) – <em>k</em><sub>f,min</sub> = <em>t</em><sub>min</sub> для односторонних угловых швов и \\( k_{f,min} = t_{min} / \\sqrt{2} \\) для двусторонних угловых швов; </li>\n <li>Для \\(t_{min} \\ge 0.6 \\cdot t_{max}\\) – <em>k</em><sub>f,min</sub> принимается в соответствии с таблицей ниже. </li>\n</ul>\n<figure data-asset-id=\"bc80dab9-0c9e-42d9-b112-ac7257f5b826\" data-image-id=\"bc80dab9-0c9e-42d9-b112-ac7257f5b826\"><img src=\"https://assets-us-01.kc-usercontent.com:443/28eac049-c8ed-00e2-220c-12142a968dff/54dca0ee-d36e-4988-aa44-9d1705c7db6e/Weld%20detailing%20SP_RUS.png\" data-asset-id=\"bc80dab9-0c9e-42d9-b112-ac7257f5b826\" data-image-id=\"bc80dab9-0c9e-42d9-b112-ac7257f5b826\" alt=\"\"></figure>"
},
"regions": {
"name": "Region",
"type": "taxonomy",
"value": [
{
"name": "EMEA",
"codename": "emea"
},
{
"name": "APAC",
"codename": "apac"
}
],
"taxonomyGroup": "region"
},
"product_groups": {
"name": "Product group",
"type": "taxonomy",
"value": [
{
"name": "Connection design",
"codename": "connection_design"
},
{
"name": "Steel",
"codename": "steel"
}
],
"taxonomyGroup": "product_group"
},
"support_center_article_types": {
"name": "Support center article",
"type": "taxonomy",
"value": [
{
"name": "Theoretical background",
"codename": "theoretical_background"
}
],
"taxonomyGroup": "support_center_article"
},
"expertise_levels": {
"name": "Expertise level",
"type": "taxonomy",
"value": [],
"taxonomyGroup": "expertise_level"
},
"labels": {
"name": "Labels",
"type": "taxonomy",
"value": [
{
"name": "Connection",
"codename": "connection"
},
{
"name": "CBFEM",
"codename": "cbfem"
},
{
"name": "Bolts",
"codename": "bolts"
},
{
"name": "Welds",
"codename": "welds"
},
{
"name": "SP 16 (Russia)",
"codename": "sp_16__russia_"
}
],
"taxonomyGroup": "labels"
},
"linked_items": {
"name": "Linked items",
"type": "modular_content",
"value": [
"check_of_components_according_to_sp",
"theoretical_background___sp___bolts_and_preloaded_",
"theoretical_background___sp___joint_classification",
"theoretical_background___sp___concrete_block",
"theoretical_background___sp___capacity_design",
"theoretical_background___sp___plates",
"theoretical_background___sp___welds"
],
"linkedItems": [
"[Circular Reference]",
{
"elements": {
"title": {
"name": "Main headline (H1)",
"type": "text",
"value": "Проверка обычных и преднапряжённых болтов согласно СП 16.13330.2017"
},
"preview_image": {
"name": "Preview image",
"type": "asset",
"value": []
},
"post_date": {
"name": "Post date",
"type": "date_time",
"value": null,
"displayTimeZone": null
},
"perex_content": {
"name": "Lead paragraph",
"type": "text",
"value": ""
},
"content": {
"images": [
{
"description": null,
"imageId": "9b794f55-7fff-416d-8ce6-08dca6b0de86",
"url": "https://assets-us-01.kc-usercontent.com:443/28eac049-c8ed-00e2-220c-12142a968dff/cd5f6fe9-9d62-4e26-9791-6942cc9c64c3/Table_Bolts.png",
"height": 875,
"width": 781
}
],
"linkedItemCodenames": [],
"linkedItems": [],
"links": [],
"name": "Content",
"type": "rich_text",
"value": "<h2>Болты</h2>\n<p>Болты проверяются согласно требованиям подраздела 14.2 СП 16.13330.2017 \"Болтовые соединения\". Растягивающее и срезающее усилия в болте определяются в процессе КМКЭ расчёта. В процессе расчёта также учитываются дополнительные усилия, вызванные «рычажным» эффектом (изгибом пластин). Каждая плоскость среза проверяется независимо от других. Проверка на смятие выполняется для суммарной поперечной силы, действующей на прилегающих пластинах. </p>\n<h3>Проверка болтов при срезе</h3>\n<p>Болты, подверженные срезу, проверяются согласно п. 14.2.9 СП 16 и должны удовлетворять условию:</p>\n<p>\\[ N_s \\le N_{bs} = R_{bs} A_b \\gamma_b \\gamma_c \\]</p>\n<p>где:</p>\n<ul>\n <li><em>N</em><sub>s</sub> – сдвигающее усилие в одной плоскости среза болта</li>\n <li><em>N</em><sub>bs</sub> – расчётное усилие, которое может быть воспринято одним болтом при <strong>срезе</strong></li>\n <li><em>R</em><sub>bs</sub> – расчётное сопротивление одноболтового соединения при срезе (СП 16, Табл. 5)</li>\n <li><em>A</em><sub>b</sub> – площадь сечения стержня болта брутто</li>\n <li><em>γ</em><sub>b</sub> – коэффициент условий работы болтового соединения, определяемый по таблице 41 СП 16, <em>γ</em><sub>b</sub> = 1.0 для одноболтовых соединений класса точности А, <em>γ</em><sub>b</sub> = 0.9 для болтов класса точности В и высокопрочных болтов (<em>R</em><sub>bun</sub> ≥ 800 MPa)</li>\n <li><em>γ</em><sub>c</sub> – коэффициент условий работы по Табл. 1 СП 16, может быть изменён в Настройках норм и расчётов</li>\n</ul>\n<table><tbody>\n <tr><td><em>R</em><sub>byn</sub> [MPa]</td><td><em>R</em><sub>bs</sub> [MPa]</td></tr>\n <tr><td>\\(R_{byn} \\le 300 \\)</td><td>\\(0.42 \\cdot R_{bun} \\)</td></tr>\n <tr><td>\\(300 < R_{byn} \\le 400 \\)</td><td>\\(0.41 \\cdot R_{bun} \\)</td></tr>\n <tr><td>\\(400 < R_{byn} \\le 936 \\)</td><td>\\(0.40 \\cdot R_{bun} \\)</td></tr>\n <tr><td>\\(936 > R_{byn} \\)</td><td>\\(0.35 \\cdot R_{bun} \\)</td></tr>\n</tbody></table>\n<p>Каждая плоскость среза проверяется <strong>отдельно.</strong> Это значит, что число плоскостей среза всегда принимается равным <strong>единице</strong>.</p>\n<h3>Проверка болтов при растяжении</h3>\n<p>Болты, подверженные растяжению, проверяются согласно п. 14.2.9 СП 16 и должны удовлетворять условию:</p>\n<p>\\[ N_t ≤ N_{bt} = R_{bt} A_{bn} \\gamma_c \\]</p>\n<p>где:</p>\n<ul>\n <li><em>N</em><sub>t</sub> – растягивающее усилие в болте</li>\n <li><em>N</em><sub>bt</sub> – расчётное усилие, которое может быть воспринято одним болтом при <strong>растяжении</strong></li>\n <li><em>R</em><sub>bt</sub> – расчётное сопротивление одноболтового соединения при растяжении (Табл. 5 СП 16)</li>\n <li><em>A</em><sub>bn</sub> – площадь сечения стержня болта нетто</li>\n <li><em>γ</em><sub>c</sub> – коэффициент условий работы по Табл. 1 СП 16, может быть изменён в Настройках норм и расчётов</li>\n</ul>\n<table><tbody>\n <tr><td><em>R</em><sub>bun</sub> [MPa]</td><td><em>R</em><sub>bt</sub> [MPa]</td></tr>\n <tr><td>\\(R_{bun} < 830 \\)</td><td>\\(0.45 \\cdot R_{bun} \\)</td></tr>\n <tr><td>\\(830 \\le R_{bun} < 1040 \\)</td><td>\\(0.54 \\cdot R_{bun} \\)</td></tr>\n <tr><td>\\(R_{bun} \\ge 1040 \\)</td><td>\\(0.70 \\cdot R_{bun} \\)</td></tr>\n</tbody></table>\n<h3>Проверка болтов при одновременном действии растяжения и среза</h3>\n<p>При одновременном действии в болте растягивающего и срезающего усилий, он проверяется согласно п. 14.2.13 по формуле:</p>\n<p>\\[ \\sqrt{\\left ( \\frac{N_t}{N_{bt}} \\right ) ^2 + \\left ( \\frac{N_s}{N_{bs}} \\right ) ^2} \\le 1.0 \\]</p>\n<p>где:</p>\n<ul>\n <li><em>N</em><sub>t</sub> – растягивающее усилие в болте</li>\n <li><em>N</em><sub>bt</sub> – расчётное усилие, которое может быть воспринято одним болтом при <strong>растяжении</strong></li>\n <li><em>N</em><sub>s</sub> – сдвигающее усилие в одной плоскости среза болта</li>\n <li><em>N</em><sub>bs</sub> – расчётное усилие, которое может быть воспринято одним болтом при <strong>срезе</strong></li>\n</ul>\n<h3>Проверка болтовых соединений при смятии</h3>\n<figure data-asset-id=\"9b794f55-7fff-416d-8ce6-08dca6b0de86\" data-image-id=\"9b794f55-7fff-416d-8ce6-08dca6b0de86\"><img src=\"https://assets-us-01.kc-usercontent.com:443/28eac049-c8ed-00e2-220c-12142a968dff/cd5f6fe9-9d62-4e26-9791-6942cc9c64c3/Table_Bolts.png\" data-asset-id=\"9b794f55-7fff-416d-8ce6-08dca6b0de86\" data-image-id=\"9b794f55-7fff-416d-8ce6-08dca6b0de86\" alt=\"\"></figure>\n<p>Пластины, подверженные смятию вследствие среза болта, проверяются согласно п. 14.2.9 СП 16 по формуле:</p>\n<p>\\[ N_s ≤ N_{bp} = R_{bp} d_b t \\gamma_b \\gamma_c \\]</p>\n<p>где:</p>\n<ul>\n <li><em>N</em><sub>s</sub> – срезающее усилие в болте, передаваемое на сминаемую пластину</li>\n <li><em>N</em><sub>bp</sub> – расчётное усилие, которое может быть воспринято одним болтом при <strong>смятии </strong>соединяемых элементов</li>\n <li><em>R</em><sub>bp</sub> – расчётное сопротивление одноболтового соединения смятию соединяемых элементов; <em>R</em><sub>bp</sub> = 1.6 · <em>R</em><sub>u</sub> для болтов класса точности А и <em>R</em><sub>bp</sub> = 1.35 · <em>R</em><sub>u</sub> для болтов класса точности B – СП 16, Табл. 5</li>\n <li><em>R</em><sub>un</sub> – временное сопротивление стали соединяемых элементов</li>\n <li><em>d</em><sub>b</sub> – наружный диаметр стержня болта</li>\n <li><em>t</em> – толщина пластины</li>\n <li><em>γ</em><sub>b</sub> – коэффициент условий работы болтового соединения, определяемый по таблице 41 СП 16</li>\n <li><em>γ</em><sub>c </sub>– коэффициент условий работы по Табл. 1 СП 16, может быть изменён в Настройках норм и расчётов</li>\n</ul>\n<p>Каждая пластина проверяется независимо от других, в результатах отображается наихудший вариант. В СП 16.13330 не определяется значение коэффициента условий работы болтового соединения для случаев, не предусмотренных таблицей 41. Поэтому для таких соединений проверка на смятие не выполняется.</p>\n<h3>Фрикционные соединения</h3>\n<p>Проверка сдвигоустойчивых соединений на болтах с контролируемых натяжением выполняется согласно Подразделу 14.3 СП 16.13330. При этом деформации в соединении не должны превышать заданных значений. В случае проскальзывания болты должны быть проверены как обычные по 1 ГПС. Срезающее усилие в болтоконтакте должно удовлетворять условию:</p>\n<p>\\[ N_s \\le N_{bf} = Q_{bh} \\gamma_b \\gamma_c \\]</p>\n<p>где:</p>\n<ul>\n <li><em>N</em><sub>s</sub> – срезающее усилие в преднапряжённом болте и одной плоскости трения (болтоконтакте)</li>\n <li><em>N</em><sub>bf</sub> – предельное усилие, которое может быть воспринято одной плоскостью трения элементов, стянутых одним преднапряжённым болтом</li>\n <li><em>Q</em><sub>bh</sub> = <em>R</em><sub>bh</sub> <em>A</em><sub>bn</sub> <em>μ</em> / <em>γ</em><sub>h</sub> – расчётное усилие, которое может быть воспринято одной плоскостью трения элементов, стянутых одним преднапряжённым болтом</li>\n <li><em>R</em><sub>bh</sub> = 0.7 · <em>R</em><sub>bun</sub> – расчётное сопротивление растяжению высокопрочного болта, определяемое согласно требованиям п. 6.7 СП 16</li>\n <li><em>R</em><sub>bun</sub> – временное сопротивление стали болта</li>\n <li><em>A</em><sub>bn</sub> – площадь сечения стержня болта нетто</li>\n <li><em>μ</em> – коэффициент трения в сдвигоустойчивом соединении согласно Табл. 42 СП 16, может быть задан в Настройках норм и расчётов</li>\n <li><em>γ</em><sub>h</sub> – коэффициент, зависящий от типа контроля натяжения болтов – СП 16, Табл. 42\n <ul>\n <li>Нормальные отверстия: статическая нагрузка, Δ ≤ 4 mm; динамическая нагрузка, Δ ≤ 1 mm:\n <ul>\n <li><em>γ</em><sub>h</sub> = 1.12 при <em>μ</em> ≥ 0.42</li>\n <li><em>γ</em><sub>h</sub> = 1.17 при 0.35 ≤ <em>μ</em> < 0.42</li>\n <li><em>γ</em><sub>h</sub> = 1.30 при μ < 0.35</li>\n </ul>\n </li>\n <li>Увеличенные отверстия: статическая нагрузка, Δ > 4 mm; динамическая нагрузка, Δ > 1 mm:\n <ul>\n <li><em>γ</em><sub>h</sub> = 1.70 при μ < 0.35</li>\n <li><em>γ</em><sub>h</sub> = 1.35 при μ ≥ 0.35</li>\n </ul>\n </li>\n </ul>\n </li>\n <li>Δ – разность номинальных диаметров отверстий и болтов</li>\n <li><em>γ</em><sub>b</sub> – коэффициент условий работы фрикционного соединения согласно п. 14.3.4 СП 16</li>\n <li><em>γ</em><sub>c</sub> – коэффициент условий работы по Табл. 1 СП 16, может быть изменён в Настройках норм и расчётов</li>\n</ul>\n<p>Тип нагрузки (статическая или динамическая) можно изменить в Настройках норм и расчётов.</p>\n<table><tbody>\n <tr><td>Число болтов <em>n</em></td><td>\\( \\gamma_b \\)</td></tr>\n <tr><td>\\( n < 5 \\)</td><td>0.8</td></tr>\n <tr><td>\\( 5 \\le n < 10 \\) </td><td>0.9</td></tr>\n <tr><td>\\( n \\ge 10 \\) </td><td>1.0</td></tr>\n</tbody></table>\n<p>Число плоскостей трения соединяемых элементов всегда принимается равным <strong>единице</strong>, так как каждый болтоконтакт проверяется <strong>отдельно</strong> (усилия сдвига в результатах расчёта приводятся именно по <em>наихудшему </em>случаю).</p>\n<p>Согласно п. 14.3.6 СП 16 при совместном действии растягивающего и срезающего усилий в болте коэффициент домножается на величину:</p>\n<p>\\[ \\gamma_b = \\gamma_b \\cdot \\left ( 1 - \\frac{N_t}{P_b} \\right ) \\]</p>\n<p>где:</p>\n<ul>\n <li><em>N</em><sub>t</sub> – растягивающее усилие в болте</li>\n <li><em>P</em><sub>b</sub> = <em>R</em><sub>bh</sub> <em>A</em><sub>bn</sub> – усилие натяжения болта</li>\n <li><em>R</em><sub>bh</sub> = 0.7 · <em>R</em><sub>bun</sub> – расчётное сопротивление растяжению высокопрочного болта, определяемое согласно требованиям п. 6.7 СП 16</li>\n <li><em>A</em><sub>bn</sub> – площадь сечения стержня болта нетто</li>\n</ul>\n<p>Сдвигоустойчивые соединения также следует проверять по 1 ГПС. При этом тип болтов следует менять на Смятие – совместное действие растяжения/сдвига, и выполнять расчёт узла заново (усилия в болтах могут увеличиться).</p>"
},
"regions": {
"name": "Region",
"type": "taxonomy",
"value": [
{
"name": "EMEA",
"codename": "emea"
},
{
"name": "APAC",
"codename": "apac"
}
],
"taxonomyGroup": "region"
},
"product_groups": {
"name": "Product group",
"type": "taxonomy",
"value": [
{
"name": "Connection design",
"codename": "connection_design"
},
{
"name": "Steel",
"codename": "steel"
}
],
"taxonomyGroup": "product_group"
},
"support_center_article_types": {
"name": "Support center article",
"type": "taxonomy",
"value": [
{
"name": "Theoretical background",
"codename": "theoretical_background"
}
],
"taxonomyGroup": "support_center_article"
},
"expertise_levels": {
"name": "Expertise level",
"type": "taxonomy",
"value": [],
"taxonomyGroup": "expertise_level"
},
"labels": {
"name": "Labels",
"type": "taxonomy",
"value": [
{
"name": "Connection",
"codename": "connection"
},
{
"name": "CBFEM",
"codename": "cbfem"
},
{
"name": "Bolts",
"codename": "bolts"
},
{
"name": "SP 16 (Russia)",
"codename": "sp_16__russia_"
}
],
"taxonomyGroup": "labels"
},
"linked_items": {
"name": "Linked items",
"type": "modular_content",
"value": [
"check_of_components_according_to_sp",
"theoretical_background___sp___detailing",
"theoretical_background___sp___welds",
"theoretical_background___sp___plates",
"theoretical_background___sp___capacity_design",
"theoretical_background___sp___concrete_block",
"theoretical_background___sp___joint_classification"
],
"linkedItems": [
"[Circular Reference]",
"[Circular Reference]",
{
"elements": {
"title": {
"name": "Main headline (H1)",
"type": "text",
"value": "Проверка сварных швов по СП 16.13330.2017"
},
"preview_image": {
"name": "Preview image",
"type": "asset",
"value": []
},
"post_date": {
"name": "Post date",
"type": "date_time",
"value": null,
"displayTimeZone": null
},
"perex_content": {
"name": "Lead paragraph",
"type": "text",
"value": ""
},
"content": {
"images": [
{
"description": null,
"imageId": "0f4947a2-edea-469b-b4d5-c5d0c3705bad",
"url": "https://assets-us-01.kc-usercontent.com:443/28eac049-c8ed-00e2-220c-12142a968dff/2c8414e8-d973-4c9c-8fdf-39c9d5ed6809/Weld_Coefs.png",
"height": 364,
"width": 853
},
{
"description": null,
"imageId": "ffed132b-d4b9-4dd3-a7f0-980232559f11",
"url": "https://assets-us-01.kc-usercontent.com:443/28eac049-c8ed-00e2-220c-12142a968dff/a1a3ce82-7d5c-4c7f-8b04-bfd8b9be0390/weld.png",
"height": 349,
"width": 523
}
],
"linkedItemCodenames": [],
"linkedItems": [],
"links": [],
"name": "Content",
"type": "rich_text",
"value": "<p>Имеется возможность задавать швы с полным проваром или угловые швы, они могут быть непрерывными по всей длине граней соединяемых деталей, частичными или прерывистыми. Швы с полным проваром считаются равнопрочными материалу соединяемых деталей и поэтому не проверяются. В случае угловых швов между интерполяционными кинематическими вставками, соединяющими пластины, добавляется специальный упругопластический элемент сварки. Материал этого элемента работает идеально-упруго-пластически, что позволяет перераспределять напряжения с более нагруженных элементов сварного шва на менее нагруженные и получить прочность шва, схожую с ручным расчётом в случае произвольных сварных швов или тавровых сварных швов в соединениях, не подкреплённых рёбрами жёсткости. Проверка выполняется для самого нагруженного элемента сварного шва.</p>\n<p>Самый нагруженный элемент углового сварного шва проверяется согласно п. 14.1 СП 16. Длина сварных швов в расчётах берётся равной фактической за вычетом 1 см на каждом непрерывном участке согласно п. 14.1.16 СП 16.13330.2017. </p>\n<p>Проверка по металлу шва выполняется по формуле:</p>\n<p>\\[ \\frac{N}{\\beta_f k_f l_{we} R_{wf} \\gamma_c} ≤ 1.0 \\]</p>\n<p>Аналогичным образом выполняется проверка по металлу границы сплавления:</p>\n<p>\\[ \\frac{N}{\\beta_z k_f l_{we} R_{wz} \\gamma_c} ≤ 1.0 \\]</p>\n<p>где:</p>\n<ul>\n <li><em>N</em> – приведённое усилие сдвига, действующее в элементе сварки</li>\n <li><em>β</em><sub>f</sub> – cкоэффициент проплавления металла шва по Табл. 39 СП 16.13330.2017. Он назначается в Настройках норм и расчётов в зависимости от вида сварки и положения шва (настроек материалов сварки)</li>\n <li><em>β</em><sub>z</sub> – коэффициент проплавления металла границы сплавления по Табл. 39 СП 16.13330.2017. Он задаётся в Настройках норм и расчётов в зависимости от вида сварки и положения шва (настроек материалов сварки)</li>\n <li><em>k</em><sub>f</sub> – катет сварного шва; угловые швы подразумеваются с одинаковыми катетами</li>\n <li>\\( l_{we} = \\frac{l_w}{l} \\cdot l_e \\) – расчётная длина элемента сварки</li>\n <li><em>l</em><sub>w</sub> = <em>l</em> – 10 mm – расчётная длина элемента сварки</li>\n <li><em>l</em> – фактическая длина сварного шва</li>\n <li><em>l</em><sub>e</sub> – фактическая длина элемента сварки</li>\n <li>\\( R_{wf} = 0.55 \\frac{R_{wun}}{\\gamma_{wm}} \\) – расчётное сопротивление сварного соединения при условном срезе угловых сварных швов <strong>по металлу шва</strong> – СП 16.13330.2017, Таблица 4</li>\n <li><em>R</em><sub>wz</sub> = 0.45 <em>R</em><sub>un</sub> – расчётное сопротивление сварного соединения при условном срезе угловых сварных швов <strong>по металлу</strong> <strong>границы сплавления </strong>– СП 16.13330.2017, Таблица 4</li>\n <li><em>γ</em><sub>c</sub> – коэффициент условий работы по Табл. 1 СП 16.13330.2017, может быть изменён в Настройках норм и расчётов</li>\n <li><em>R</em><sub>wun</sub> – нормативное сопротивление металла швов сварных соединений с угловыми сварными швами по Табл. Г.2 СП 16.13330.2017</li>\n <li><em>γ</em><sub>wm</sub> – коэффициент надёжности по металлу шва, принимается равным <em>γ</em><sub>wm</sub> = 1.25 для <em>R</em><sub>wun</sub> ≤ 490 МПа и <em>γ</em><sub>wm</sub> = 1.35 в остальных случаях – СП 16.13330.2017, Таблица 4</li>\n <li><em>R</em><sub>un</sub> – временное сопротивление стали соединяемых элементов</li>\n</ul>\n<table><tbody>\n <tr><td>Электрод</td><td><em>R</em><sub>wun</sub> [МПа]</td><td><em>R</em><sub>wf</sub> [МПа]</td></tr>\n <tr><td>E42</td><td>410</td><td>180</td></tr>\n <tr><td>E46</td><td>450</td><td>200</td></tr>\n <tr><td>E50</td><td>490</td><td>215</td></tr>\n <tr><td>E60</td><td>590</td><td>240</td></tr>\n <tr><td>E70</td><td>685</td><td>280</td></tr>\n <tr><td>E85</td><td>835</td><td>340</td></tr>\n</tbody></table>\n<p><br></p>\n<figure data-asset-id=\"0f4947a2-edea-469b-b4d5-c5d0c3705bad\" data-image-id=\"0f4947a2-edea-469b-b4d5-c5d0c3705bad\"><img src=\"https://assets-us-01.kc-usercontent.com:443/28eac049-c8ed-00e2-220c-12142a968dff/2c8414e8-d973-4c9c-8fdf-39c9d5ed6809/Weld_Coefs.png\" data-asset-id=\"0f4947a2-edea-469b-b4d5-c5d0c3705bad\" data-image-id=\"0f4947a2-edea-469b-b4d5-c5d0c3705bad\" alt=\"\"></figure>\n<p>Положение сварного шва может быть задано при выборе электрода и вида сварки в настройках Норм и расчётов.</p>\n<p>На эпюрах для сварных швов отображаются приведённые напряжения, которые вычисляются по следующей формуле:</p>\n<p>\\[ \\sigma = \\sqrt{ \\sigma_{\\perp}^2 + \\tau_{\\perp}^2 + \\tau_{\\parallel}^2 } \\]</p>\n<p><br></p>\n<figure data-asset-id=\"ffed132b-d4b9-4dd3-a7f0-980232559f11\" data-image-id=\"ffed132b-d4b9-4dd3-a7f0-980232559f11\"><img src=\"https://assets-us-01.kc-usercontent.com:443/28eac049-c8ed-00e2-220c-12142a968dff/a1a3ce82-7d5c-4c7f-8b04-bfd8b9be0390/weld.png\" data-asset-id=\"ffed132b-d4b9-4dd3-a7f0-980232559f11\" data-image-id=\"ffed132b-d4b9-4dd3-a7f0-980232559f11\" alt=\"\"></figure>"
},
"regions": {
"name": "Region",
"type": "taxonomy",
"value": [
{
"name": "EMEA",
"codename": "emea"
},
{
"name": "APAC",
"codename": "apac"
}
],
"taxonomyGroup": "region"
},
"product_groups": {
"name": "Product group",
"type": "taxonomy",
"value": [
{
"name": "Connection design",
"codename": "connection_design"
},
{
"name": "Steel",
"codename": "steel"
}
],
"taxonomyGroup": "product_group"
},
"support_center_article_types": {
"name": "Support center article",
"type": "taxonomy",
"value": [
{
"name": "Theoretical background",
"codename": "theoretical_background"
}
],
"taxonomyGroup": "support_center_article"
},
"expertise_levels": {
"name": "Expertise level",
"type": "taxonomy",
"value": [],
"taxonomyGroup": "expertise_level"
},
"labels": {
"name": "Labels",
"type": "taxonomy",
"value": [
{
"name": "Connection",
"codename": "connection"
},
{
"name": "CBFEM",
"codename": "cbfem"
},
{
"name": "Welds",
"codename": "welds"
},
{
"name": "SP 16 (Russia)",
"codename": "sp_16__russia_"
}
],
"taxonomyGroup": "labels"
},
"linked_items": {
"name": "Linked items",
"type": "modular_content",
"value": [
"check_of_components_according_to_sp",
"theoretical_background___sp___detailing",
"theoretical_background___sp___plates",
"theoretical_background___sp___capacity_design",
"theoretical_background___sp___concrete_block",
"theoretical_background___sp___joint_classification",
"theoretical_background___sp___bolts_and_preloaded_"
],
"linkedItems": [
"[Circular Reference]",
"[Circular Reference]",
"[Circular Reference]",
{
"elements": "[Circular Reference]",
"system": {
"codename": "theoretical_background___sp___capacity_design",
"collection": "default",
"id": "6e561a89-d45d-4793-a45a-a663ccd7490a",
"language": "ru-RU",
"lastModified": "2023-03-18T19:13:40.4215918Z",
"name": "Theoretical background - SP - Capacity design",
"sitemapLocations": [],
"type": "support_center_article",
"workflowStep": "published",
"workflow": "default"
}
},
{
"elements": {
"title": {
"name": "Main headline (H1)",
"type": "text",
"value": "Проверка бетонных блоков на сжатие по СП 63.13330.2018"
},
"preview_image": {
"name": "Preview image",
"type": "asset",
"value": []
},
"post_date": {
"name": "Post date",
"type": "date_time",
"value": null,
"displayTimeZone": null
},
"perex_content": {
"name": "Lead paragraph",
"type": "text",
"value": ""
},
"content": {
"images": [],
"linkedItemCodenames": [],
"linkedItems": [],
"links": [],
"name": "Content",
"type": "rich_text",
"value": "<h2>Сжатие бетона</h2>\n<p>CБетон под опорной плитой проверяется согласно СП 63.13330.2012, п. 8.1.44 раздела «Расчёт элементов на местное сжатие». Проверка выполняется по формуле:</p>\n<p>\\[ N \\le \\psi R_{b,loc} A_{b,loc} \\]</p>\n<p>где:</p>\n<ul>\n <li><em>N</em> – сжимающая сила от внешней нагрузки</li>\n <li><em>ψ</em> – коэффициент, принимаемый равным 1,0 при равномерном и 0,75 при неравномерном распределении местной нагрузки по площади смятия</li>\n <li><em>R</em><sub>b,loc</sub> = <em>φ</em><sub>b</sub> <em>R</em><sub>b</sub> – расчётное сопротивление бетона сжатию при местном действии сжимающей силы</li>\n <li>\\( \\varphi_b = 0.8 \\sqrt{\\frac{A_{b,max}}{A_{b,loc}}} \\) и 1.0 ≤ <em>φ</em><sub>b</sub> ≤ 2.5 – коэффициент концентрации, учитывающий трёхосные напряжения в бетоне</li>\n <li><em>R</em><sub>b</sub> = <em>R</em><sub>bn</sub> / <em>γ</em><sub>b</sub> – расчётное значение прочности бетона при сжатии</li>\n <li><em>R</em><sub>bn</sub> – нормативное значение прочности бетона при сжатии</li>\n <li><em>γ</em><sub>b</sub> = 1.3 – коэффициент надёжности для прочности бетона при сжатии, может быть задан в Настройках норм и расчётов</li>\n <li><em>A</em><sub>b,loc</sub> – площадь приложения сжимающей силы (площадь смятия), которая определяется при МКЭ расчёте как площадь контакта между опорной плитой и бетонным блоком</li>\n <li><em>A</em><sub>b,max</sub> – – максимальная расчётная площадь, устанавливаемая по следующим правилам:\n <ul>\n <li>центры тяжести площадей A<sub>b,loc</sub> и <em>A</em><sub>b,max</sub> совпадают</li>\n <li>максимальная площадь геометрически подобна площади приложения сжимающей силы; угол наклона откосов изменяется от 0 до 90 градусов.</li>\n </ul>\n </li>\n</ul>\n<h2>Передача сдвигового усилия</h2>\n<p>Предполагается, что сдвигающее усилие под опорной плитой передаётся от колонны на бетонный блок и воспринимается одним из вариантов:</p>\n<ol>\n <li>Трением между опорной плитой и бетоном / подливкой (раствором)</li>\n <li>Противосдвиговым упором</li>\n <li>Анкерными болтами</li>\n</ol>\n<h3>Анкеры</h3>\n<p>Растягивающие усилия в анкерах, включая рычажный эффект, определяются в процессе КМКЭ расчёта.</p>\n<p>Проверка анкеров в версии 20 пока не реализована.</p>"
},
"regions": {
"name": "Region",
"type": "taxonomy",
"value": [
{
"name": "EMEA",
"codename": "emea"
},
{
"name": "APAC",
"codename": "apac"
}
],
"taxonomyGroup": "region"
},
"product_groups": {
"name": "Product group",
"type": "taxonomy",
"value": [
{
"name": "Connection design",
"codename": "connection_design"
},
{
"name": "Steel",
"codename": "steel"
}
],
"taxonomyGroup": "product_group"
},
"support_center_article_types": {
"name": "Support center article",
"type": "taxonomy",
"value": [
{
"name": "Theoretical background",
"codename": "theoretical_background"
}
],
"taxonomyGroup": "support_center_article"
},
"expertise_levels": {
"name": "Expertise level",
"type": "taxonomy",
"value": [],
"taxonomyGroup": "expertise_level"
},
"labels": {
"name": "Labels",
"type": "taxonomy",
"value": [
{
"name": "Connection",
"codename": "connection"
},
{
"name": "CBFEM",
"codename": "cbfem"
},
{
"name": "Concrete block",
"codename": "concrete_block"
},
{
"name": "SP 16 (Russia)",
"codename": "sp_16__russia_"
}
],
"taxonomyGroup": "labels"
},
"linked_items": {
"name": "Linked items",
"type": "modular_content",
"value": [
"check_of_components_according_to_sp",
"theoretical_background___sp___detailing",
"theoretical_background___sp___welds",
"theoretical_background___sp___plates",
"theoretical_background___sp___capacity_design",
"theoretical_background___sp___joint_classification",
"theoretical_background___sp___bolts_and_preloaded_"
],
"linkedItems": [
"[Circular Reference]",
"[Circular Reference]",
"[Circular Reference]",
"[Circular Reference]",
"[Circular Reference]",
{
"elements": {
"title": {
"name": "Main headline (H1)",
"type": "text",
"value": "Классификация узлов по жёсткости согласно СП (Еврокоду)"
},
"preview_image": {
"name": "Preview image",
"type": "asset",
"value": []
},
"post_date": {
"name": "Post date",
"type": "date_time",
"value": null,
"displayTimeZone": null
},
"perex_content": {
"name": "Lead paragraph",
"type": "text",
"value": ""
},
"content": {
"images": [],
"linkedItemCodenames": [],
"linkedItems": [],
"links": [],
"name": "Content",
"type": "rich_text",
"value": "<p>В российских нормах не представлена чёткая классификация узлов по величине вращательной жёсткости. Поэтому в программе используются критерии из Еврокода. </p>\n<p>Узлы условно могут быть разделены на следующие группы:</p>\n<ul>\n <li>Жёсткие – узлы, в которых при действии нагрузки соединяемые элементы практически не поворачиваются друг относительно друга,</li>\n <li>Полужёсткие – узлы, имеющие достаточную жёсткость для передачи момента, но допускающие взаимный поворот соединяемых элементов,</li>\n <li>Шарнирные – узлы, не передающие изгибающих моментов.</li>\n</ul>\n<p>Классификация осуществляется в соответствии с EN 1993-1-8 – Cl. 5.2.2. по величине \\frac{S_{j,ini} L_b}{E I_b} \\</p>\n<ul>\n <li>Жёсткие узлы – \\( \\frac{S_{j,ini} L_b}{E I_b} \\ge k_b \\)</li>\n <li>Полужёсткие узлы – \\( 0.5 < \\frac{S_{j,ini} L_b}{E I_b} < k_b \\)</li>\n <li>Шарнирные узлы – \\( \\frac{S_{j,ini} L_b}{E I_b} \\le 0.5 \\)</li>\n</ul>\n<p>где:</p>\n<ul>\n <li><em>S</em><sub>j,ini</sub> – начальная (секущая) жёсткость узла; график зависимости предполагается линейным вплоть до момента, равного 2/3 <em>M</em><sub>j,Rd</sub></li>\n <li><em>L</em><sub>b</sub> – теоретическая длина расчётного элемента; задаётся в свойствах элемента</li>\n <li><em>E</em> – модуль Юнга</li>\n <li><em>I</em><sub>b</sub> – момент инерции исследуемого (расчётного) элемента</li>\n <li><em>k</em><sub>b</sub> = 8 для стержней, перемещения которых снижены связевой системой как минимум на 80 %; <em>k</em><sub>b</sub> = 25 для остальных стержней, с учётом выполнения требования <em>K</em><sub>b</sub>/<em>K</em><sub>c</sub> ≥ 0.1 по каждому этажу здания. Значение <em>k</em><sub>b</sub> = 25 используется, если пользователь выбирает опцию «Связевая система» в настройках норм и расчётов.</li>\n <li><em>M</em><sub>j,Rd</sub> – расчётное сопротивление узла (предельный момент)</li>\n <li><em>K</em><sub>b</sub> = <em>I</em><sub>b</sub> / <em>L</em><sub>b</sub></li>\n <li><em>K</em><sub>c</sub> = <em>I</em><sub>c</sub> / <em>L</em><sub>c</sub></li>\n</ul>"
},
"regions": {
"name": "Region",
"type": "taxonomy",
"value": [
{
"name": "EMEA",
"codename": "emea"
},
{
"name": "APAC",
"codename": "apac"
}
],
"taxonomyGroup": "region"
},
"product_groups": {
"name": "Product group",
"type": "taxonomy",
"value": [
{
"name": "Connection design",
"codename": "connection_design"
},
{
"name": "Steel",
"codename": "steel"
}
],
"taxonomyGroup": "product_group"
},
"support_center_article_types": {
"name": "Support center article",
"type": "taxonomy",
"value": [
{
"name": "Theoretical background",
"codename": "theoretical_background"
}
],
"taxonomyGroup": "support_center_article"
},
"expertise_levels": {
"name": "Expertise level",
"type": "taxonomy",
"value": [],
"taxonomyGroup": "expertise_level"
},
"labels": {
"name": "Labels",
"type": "taxonomy",
"value": [
{
"name": "Connection",
"codename": "connection"
},
{
"name": "CBFEM",
"codename": "cbfem"
},
{
"name": "Rotational stiffness",
"codename": "rotational_stiffness"
},
{
"name": "Stiffness",
"codename": "stiffness"
},
{
"name": "SP 16 (Russia)",
"codename": "sp_16__russia_"
}
],
"taxonomyGroup": "labels"
},
"linked_items": {
"name": "Linked items",
"type": "modular_content",
"value": [
"check_of_components_according_to_sp",
"theoretical_background___sp___bolts_and_preloaded_",
"theoretical_background___sp___concrete_block",
"theoretical_background___sp___capacity_design",
"theoretical_background___sp___plates",
"theoretical_background___sp___welds",
"theoretical_background___sp___detailing"
],
"linkedItems": [
"[Circular Reference]",
"[Circular Reference]",
"[Circular Reference]",
"[Circular Reference]",
"[Circular Reference]",
"[Circular Reference]",
"[Circular Reference]"
]
},
"attachments__files": {
"name": "Attachments",
"type": "asset",
"value": []
},
"content_priority__value": {
"name": "Content priority value",
"type": "number",
"value": null
},
"options": {
"name": "Options",
"type": "multiple_choice",
"value": []
},
"url_slug": {
"name": "Url slug",
"type": "url_slug",
"value": "klassifikatsiya-uzlov-po-zhestkosti-soglasno-sp-evrokodu"
},
"unique_url_slug": {
"name": "Unique URL slug",
"type": "custom",
"value": "[\"klassifikatsiya-uzlov-po-zhestkosti-soglasno-sp-evrokodu\",\"[autogenerated]\"]"
},
"content_settings__sitemap": {
"name": "Show in sitemap",
"type": "multiple_choice",
"value": [
{
"name": "default",
"codename": "default"
}
]
},
"content_settings__robots": {
"name": "Search engine indexing",
"type": "multiple_choice",
"value": [
{
"name": "default",
"codename": "default"
}
]
},
"content_settings__is_hidden": {
"name": "Hidden nested content",
"type": "multiple_choice",
"value": []
},
"metadata__page_title": {
"name": "Page title",
"type": "text",
"value": "Joint classification according to SP"
},
"metadata__page_description": {
"name": "Page description",
"type": "text",
"value": "The joints are classified according to rotational stiffness to rigid, semi-rigid, and pinned. "
},
"metadata__page_keywords": {
"name": "Page keywords",
"type": "text",
"value": ""
},
"metadata__canonical_url": {
"name": "Canonical URL",
"type": "text",
"value": ""
},
"metadata__og_title": {
"name": "OG:title",
"type": "text",
"value": ""
},
"metadata__og_description": {
"name": "OG:description",
"type": "text",
"value": ""
},
"metadata__og_image": {
"name": "OG:image",
"type": "asset",
"value": []
},
"translation__translation_connector": {
"name": "Translation Connector",
"type": "taxonomy",
"value": [],
"taxonomyGroup": "languages"
},
"translation__force_translation": {
"name": "Force translation",
"type": "multiple_choice",
"value": []
},
"translation__last_translation": {
"images": [],
"linkedItemCodenames": [],
"linkedItems": [],
"links": [],
"name": "Last translation",
"type": "rich_text",
"value": "<p><br></p>"
},
"translation__ai_translated": {
"name": "AI translated",
"type": "multiple_choice",
"value": []
},
"page_tree_settings__page_label": {
"name": "Page label",
"type": "text",
"value": ""
},
"page_tree_settings__path_segment": {
"name": "Path segment",
"type": "text",
"value": ""
},
"page_tree_settings__breadcrumb_style": {
"name": "Breadcrumb style",
"type": "multiple_choice",
"value": []
},
"page_tree_settings__hide_in_breadcrumbs": {
"name": "Hide in breadcrumbs",
"type": "multiple_choice",
"value": []
}
},
"system": {
"codename": "theoretical_background___sp___joint_classification",
"collection": "default",
"id": "c9da6b39-001c-48ea-8459-ee6e2949084b",
"language": "ru-RU",
"lastModified": "2023-03-18T19:13:46.851998Z",
"name": "Theoretical background - SP - Joint classification",
"sitemapLocations": [],
"type": "support_center_article",
"workflowStep": "published",
"workflow": "default"
}
},
"[Circular Reference]"
]
},
"attachments__files": {
"name": "Attachments",
"type": "asset",
"value": []
},
"content_priority__value": {
"name": "Content priority value",
"type": "number",
"value": null
},
"options": {
"name": "Options",
"type": "multiple_choice",
"value": []
},
"url_slug": {
"name": "Url slug",
"type": "url_slug",
"value": "proverka-betonnih-blokov-na-szhatie-po-sp-63-13330-2018"
},
"unique_url_slug": {
"name": "Unique URL slug",
"type": "custom",
"value": "[\"proverka-betonnih-blokov-na-szhatie-po-sp-63-13330-2018\",\"[autogenerated]\"]"
},
"content_settings__sitemap": {
"name": "Show in sitemap",
"type": "multiple_choice",
"value": [
{
"name": "default",
"codename": "default"
}
]
},
"content_settings__robots": {
"name": "Search engine indexing",
"type": "multiple_choice",
"value": [
{
"name": "default",
"codename": "default"
}
]
},
"content_settings__is_hidden": {
"name": "Hidden nested content",
"type": "multiple_choice",
"value": []
},
"metadata__page_title": {
"name": "Page title",
"type": "text",
"value": "Check of concrete block according to PS"
},
"metadata__page_description": {
"name": "Page description",
"type": "text",
"value": "Concrete below the base plate is simulated by the Winkler subsoil with uniform stiffness, which provides the contact stresses. "
},
"metadata__page_keywords": {
"name": "Page keywords",
"type": "text",
"value": ""
},
"metadata__canonical_url": {
"name": "Canonical URL",
"type": "text",
"value": ""
},
"metadata__og_title": {
"name": "OG:title",
"type": "text",
"value": ""
},
"metadata__og_description": {
"name": "OG:description",
"type": "text",
"value": ""
},
"metadata__og_image": {
"name": "OG:image",
"type": "asset",
"value": []
},
"translation__translation_connector": {
"name": "Translation Connector",
"type": "taxonomy",
"value": [],
"taxonomyGroup": "languages"
},
"translation__force_translation": {
"name": "Force translation",
"type": "multiple_choice",
"value": []
},
"translation__last_translation": {
"images": [],
"linkedItemCodenames": [],
"linkedItems": [],
"links": [],
"name": "Last translation",
"type": "rich_text",
"value": "<p><br></p>"
},
"translation__ai_translated": {
"name": "AI translated",
"type": "multiple_choice",
"value": []
},
"page_tree_settings__page_label": {
"name": "Page label",
"type": "text",
"value": ""
},
"page_tree_settings__path_segment": {
"name": "Path segment",
"type": "text",
"value": ""
},
"page_tree_settings__breadcrumb_style": {
"name": "Breadcrumb style",
"type": "multiple_choice",
"value": []
},
"page_tree_settings__hide_in_breadcrumbs": {
"name": "Hide in breadcrumbs",
"type": "multiple_choice",
"value": []
}
},
"system": {
"codename": "theoretical_background___sp___concrete_block",
"collection": "default",
"id": "96546a05-cef2-42a5-bd06-65bdefbc478f",
"language": "ru-RU",
"lastModified": "2023-03-18T19:13:41.8858322Z",
"name": "Theoretical background - SP - Concrete block",
"sitemapLocations": [],
"type": "support_center_article",
"workflowStep": "published",
"workflow": "default"
}
},
"[Circular Reference]",
"[Circular Reference]"
]
},
"attachments__files": {
"name": "Attachments",
"type": "asset",
"value": []
},
"content_priority__value": {
"name": "Content priority value",
"type": "number",
"value": null
},
"options": {
"name": "Options",
"type": "multiple_choice",
"value": []
},
"url_slug": {
"name": "Url slug",
"type": "url_slug",
"value": "proverka-svarnih-shvov-po-sp-16-13330-2017"
},
"unique_url_slug": {
"name": "Unique URL slug",
"type": "custom",
"value": "[\"proverka-svarnih-shvov-po-sp-16-13330-2017\",\"[autogenerated]\"]"
},
"content_settings__sitemap": {
"name": "Show in sitemap",
"type": "multiple_choice",
"value": [
{
"name": "default",
"codename": "default"
}
]
},
"content_settings__robots": {
"name": "Search engine indexing",
"type": "multiple_choice",
"value": [
{
"name": "default",
"codename": "default"
}
]
},
"content_settings__is_hidden": {
"name": "Hidden nested content",
"type": "multiple_choice",
"value": []
},
"metadata__page_title": {
"name": "Page title",
"type": "text",
"value": "Check of welds according to SP"
},
"metadata__page_description": {
"name": "Page description",
"type": "text",
"value": "Fillet welds are checked according to SP 16. The strength of butt welds is assumed the same as the base metal and is not checked."
},
"metadata__page_keywords": {
"name": "Page keywords",
"type": "text",
"value": ""
},
"metadata__canonical_url": {
"name": "Canonical URL",
"type": "text",
"value": ""
},
"metadata__og_title": {
"name": "OG:title",
"type": "text",
"value": ""
},
"metadata__og_description": {
"name": "OG:description",
"type": "text",
"value": ""
},
"metadata__og_image": {
"name": "OG:image",
"type": "asset",
"value": []
},
"translation__translation_connector": {
"name": "Translation Connector",
"type": "taxonomy",
"value": [],
"taxonomyGroup": "languages"
},
"translation__force_translation": {
"name": "Force translation",
"type": "multiple_choice",
"value": []
},
"translation__last_translation": {
"images": [],
"linkedItemCodenames": [],
"linkedItems": [],
"links": [],
"name": "Last translation",
"type": "rich_text",
"value": "<p><br></p>"
},
"translation__ai_translated": {
"name": "AI translated",
"type": "multiple_choice",
"value": []
},
"page_tree_settings__page_label": {
"name": "Page label",
"type": "text",
"value": ""
},
"page_tree_settings__path_segment": {
"name": "Path segment",
"type": "text",
"value": ""
},
"page_tree_settings__breadcrumb_style": {
"name": "Breadcrumb style",
"type": "multiple_choice",
"value": []
},
"page_tree_settings__hide_in_breadcrumbs": {
"name": "Hide in breadcrumbs",
"type": "multiple_choice",
"value": []
}
},
"system": {
"codename": "theoretical_background___sp___welds",
"collection": "default",
"id": "dad4f217-a192-41c1-bd71-6b540978346e",
"language": "ru-RU",
"lastModified": "2023-03-18T19:13:49.6143305Z",
"name": "Theoretical background - SP - Welds",
"sitemapLocations": [],
"type": "support_center_article",
"workflowStep": "published",
"workflow": "default"
}
},
"[Circular Reference]",
"[Circular Reference]",
"[Circular Reference]",
"[Circular Reference]"
]
},
"attachments__files": {
"name": "Attachments",
"type": "asset",
"value": []
},
"content_priority__value": {
"name": "Content priority value",
"type": "number",
"value": null
},
"options": {
"name": "Options",
"type": "multiple_choice",
"value": []
},
"url_slug": {
"name": "Url slug",
"type": "url_slug",
"value": "proverka-obichnih-i-prednapryazhennih-boltov-soglasno-sp-16-13330-2017"
},
"unique_url_slug": {
"name": "Unique URL slug",
"type": "custom",
"value": "[\"proverka-obichnih-i-prednapryazhennih-boltov-soglasno-sp-16-13330-2017\",\"[autogenerated]\"]"
},
"content_settings__sitemap": {
"name": "Show in sitemap",
"type": "multiple_choice",
"value": [
{
"name": "default",
"codename": "default"
}
]
},
"content_settings__robots": {
"name": "Search engine indexing",
"type": "multiple_choice",
"value": [
{
"name": "default",
"codename": "default"
}
]
},
"content_settings__is_hidden": {
"name": "Hidden nested content",
"type": "multiple_choice",
"value": []
},
"metadata__page_title": {
"name": "Page title",
"type": "text",
"value": "Check of bolts and preloaded bolts according to SP"
},
"metadata__page_description": {
"name": "Page description",
"type": "text",
"value": "The forces in bolts including prying forces are determined by finite element analysis. The bolt resistances are checked by code provisions."
},
"metadata__page_keywords": {
"name": "Page keywords",
"type": "text",
"value": ""
},
"metadata__canonical_url": {
"name": "Canonical URL",
"type": "text",
"value": ""
},
"metadata__og_title": {
"name": "OG:title",
"type": "text",
"value": ""
},
"metadata__og_description": {
"name": "OG:description",
"type": "text",
"value": ""
},
"metadata__og_image": {
"name": "OG:image",
"type": "asset",
"value": []
},
"translation__translation_connector": {
"name": "Translation Connector",
"type": "taxonomy",
"value": [],
"taxonomyGroup": "languages"
},
"translation__force_translation": {
"name": "Force translation",
"type": "multiple_choice",
"value": []
},
"translation__last_translation": {
"images": [],
"linkedItemCodenames": [],
"linkedItems": [],
"links": [],
"name": "Last translation",
"type": "rich_text",
"value": "<p><br></p>"
},
"translation__ai_translated": {
"name": "AI translated",
"type": "multiple_choice",
"value": []
},
"page_tree_settings__page_label": {
"name": "Page label",
"type": "text",
"value": ""
},
"page_tree_settings__path_segment": {
"name": "Path segment",
"type": "text",
"value": ""
},
"page_tree_settings__breadcrumb_style": {
"name": "Breadcrumb style",
"type": "multiple_choice",
"value": []
},
"page_tree_settings__hide_in_breadcrumbs": {
"name": "Hide in breadcrumbs",
"type": "multiple_choice",
"value": []
}
},
"system": {
"codename": "theoretical_background___sp___bolts_and_preloaded_",
"collection": "default",
"id": "21a6acc2-22a8-4177-a6b0-1c38de97e8e6",
"language": "ru-RU",
"lastModified": "2023-03-18T19:13:38.8547223Z",
"name": "Theoretical background - SP - Bolts and preloaded bolts",
"sitemapLocations": [],
"type": "support_center_article",
"workflowStep": "published",
"workflow": "default"
}
},
"[Circular Reference]",
"[Circular Reference]",
"[Circular Reference]",
"[Circular Reference]",
"[Circular Reference]"
]
},
"attachments__files": {
"name": "Attachments",
"type": "asset",
"value": []
},
"content_priority__value": {
"name": "Content priority value",
"type": "number",
"value": null
},
"options": {
"name": "Options",
"type": "multiple_choice",
"value": []
},
"url_slug": {
"name": "Url slug",
"type": "url_slug",
"value": "konstruktivnie-proverki-boltov-svarnih-shvov-i-ankerov-po-sp"
},
"unique_url_slug": {
"name": "Unique URL slug",
"type": "custom",
"value": "[\"konstruktivnie-proverki-boltov-svarnih-shvov-i-ankerov-po-sp\",\"[autogenerated]\"]"
},
"content_settings__sitemap": {
"name": "Show in sitemap",
"type": "multiple_choice",
"value": [
{
"name": "default",
"codename": "default"
}
]
},
"content_settings__robots": {
"name": "Search engine indexing",
"type": "multiple_choice",
"value": [
{
"name": "default",
"codename": "default"
}
]
},
"content_settings__is_hidden": {
"name": "Hidden nested content",
"type": "multiple_choice",
"value": []
},
"metadata__page_title": {
"name": "Page title",
"type": "text",
"value": "Detailing of bolts and welds and anchors according to PS"
},
"metadata__page_description": {
"name": "Page description",
"type": "text",
"value": "Detailing of bolt spacing and edge distance and weld minimal and maximal size"
},
"metadata__page_keywords": {
"name": "Page keywords",
"type": "text",
"value": ""
},
"metadata__canonical_url": {
"name": "Canonical URL",
"type": "text",
"value": ""
},
"metadata__og_title": {
"name": "OG:title",
"type": "text",
"value": ""
},
"metadata__og_description": {
"name": "OG:description",
"type": "text",
"value": ""
},
"metadata__og_image": {
"name": "OG:image",
"type": "asset",
"value": []
},
"translation__translation_connector": {
"name": "Translation Connector",
"type": "taxonomy",
"value": [],
"taxonomyGroup": "languages"
},
"translation__force_translation": {
"name": "Force translation",
"type": "multiple_choice",
"value": []
},
"translation__last_translation": {
"images": [],
"linkedItemCodenames": [],
"linkedItems": [],
"links": [],
"name": "Last translation",
"type": "rich_text",
"value": "<p><br></p>"
},
"translation__ai_translated": {
"name": "AI translated",
"type": "multiple_choice",
"value": []
},
"page_tree_settings__page_label": {
"name": "Page label",
"type": "text",
"value": ""
},
"page_tree_settings__path_segment": {
"name": "Path segment",
"type": "text",
"value": ""
},
"page_tree_settings__breadcrumb_style": {
"name": "Breadcrumb style",
"type": "multiple_choice",
"value": []
},
"page_tree_settings__hide_in_breadcrumbs": {
"name": "Hide in breadcrumbs",
"type": "multiple_choice",
"value": []
}
},
"system": {
"codename": "theoretical_background___sp___detailing",
"collection": "default",
"id": "da3851cf-a0e4-4a56-a74e-92980edcb861",
"language": "ru-RU",
"lastModified": "2023-03-18T19:13:44.8520809Z",
"name": "Theoretical background - SP - Detailing",
"sitemapLocations": [],
"type": "support_center_article",
"workflowStep": "published",
"workflow": "default"
}
},
"[Circular Reference]",
"[Circular Reference]",
"[Circular Reference]",
"[Circular Reference]",
"[Circular Reference]"
]
},
"attachments__files": {
"name": "Attachments",
"type": "asset",
"value": []
},
"content_priority__value": {
"name": "Content priority value",
"type": "number",
"value": null
},
"options": {
"name": "Options",
"type": "multiple_choice",
"value": []
},
"url_slug": {
"name": "Url slug",
"type": "url_slug",
"value": "proverka-plastin-po-sp-16-13330-2017"
},
"unique_url_slug": {
"name": "Unique URL slug",
"type": "custom",
"value": "[\"proverka-plastin-po-sp-16-13330-2017\",\"[autogenerated]\"]"
},
"content_settings__sitemap": {
"name": "Show in sitemap",
"type": "multiple_choice",
"value": [
{
"name": "default",
"codename": "default"
}
]
},
"content_settings__robots": {
"name": "Search engine indexing",
"type": "multiple_choice",
"value": [
{
"name": "default",
"codename": "default"
}
]
},
"content_settings__is_hidden": {
"name": "Hidden nested content",
"type": "multiple_choice",
"value": []
},
"metadata__page_title": {
"name": "Page title",
"type": "text",
"value": "Design check of plates according to Russian Standard (SP)"
},
"metadata__page_description": {
"name": "Page description",
"type": "text",
"value": "Strain check is performed at shell finite elements simulating plates. "
},
"metadata__page_keywords": {
"name": "Page keywords",
"type": "text",
"value": ""
},
"metadata__canonical_url": {
"name": "Canonical URL",
"type": "text",
"value": ""
},
"metadata__og_title": {
"name": "OG:title",
"type": "text",
"value": ""
},
"metadata__og_description": {
"name": "OG:description",
"type": "text",
"value": ""
},
"metadata__og_image": {
"name": "OG:image",
"type": "asset",
"value": []
},
"translation__translation_connector": {
"name": "Translation Connector",
"type": "taxonomy",
"value": [],
"taxonomyGroup": "languages"
},
"translation__force_translation": {
"name": "Force translation",
"type": "multiple_choice",
"value": []
},
"translation__last_translation": {
"images": [],
"linkedItemCodenames": [],
"linkedItems": [],
"links": [],
"name": "Last translation",
"type": "rich_text",
"value": "<p><br></p>"
},
"translation__ai_translated": {
"name": "AI translated",
"type": "multiple_choice",
"value": []
},
"page_tree_settings__page_label": {
"name": "Page label",
"type": "text",
"value": ""
},
"page_tree_settings__path_segment": {
"name": "Path segment",
"type": "text",
"value": ""
},
"page_tree_settings__breadcrumb_style": {
"name": "Breadcrumb style",
"type": "multiple_choice",
"value": []
},
"page_tree_settings__hide_in_breadcrumbs": {
"name": "Hide in breadcrumbs",
"type": "multiple_choice",
"value": []
}
},
"system": {
"codename": "theoretical_background___sp___plates",
"collection": "default",
"id": "efc4ac0a-acab-49f3-bff8-2d73a17264c5",
"language": "ru-RU",
"lastModified": "2023-03-18T19:13:48.2699059Z",
"name": "Theoretical background - SP - Plates",
"sitemapLocations": [],
"type": "support_center_article",
"workflowStep": "published",
"workflow": "default"
}
},
"[Circular Reference]",
"[Circular Reference]",
"[Circular Reference]",
"[Circular Reference]",
"[Circular Reference]",
"[Circular Reference]"
],
"links": [],
"name": "Content",
"type": "rich_text",
"value": "<p>Компонентный метод конечных элементов (КМКЭ) сочетает в себе преимущества универсального метода конечных элементов (МКЭ) и стандартного метода компонентов (МК). Напряжения и внутренние усилия, определяемые при помощи точной КМКЭ модели, используются для проверок всех компонентов узла – обычных и преднапряжённых болтов и сварных швов согласно СП 16.13330.2017 (далее – СП 16). Проверка анкеров согласно российским нормам в версии 20 ещё не реализована.</p>\n<object type=\"application/kenticocloud\" data-type=\"item\" data-rel=\"link\" data-codename=\"theoretical_background___sp___plates\"></object>\n<object type=\"application/kenticocloud\" data-type=\"item\" data-rel=\"link\" data-codename=\"theoretical_background___sp___bolts_and_preloaded_\"></object>\n<object type=\"application/kenticocloud\" data-type=\"item\" data-rel=\"link\" data-codename=\"theoretical_background___sp___welds\"></object>\n<object type=\"application/kenticocloud\" data-type=\"item\" data-rel=\"link\" data-codename=\"theoretical_background___sp___concrete_block\"></object>\n<object type=\"application/kenticocloud\" data-type=\"item\" data-rel=\"link\" data-codename=\"theoretical_background___sp___detailing\"></object>\n<object type=\"application/kenticocloud\" data-type=\"item\" data-rel=\"link\" data-codename=\"theoretical_background___sp___joint_classification\"></object>\n<object type=\"application/kenticocloud\" data-type=\"item\" data-rel=\"link\" data-codename=\"theoretical_background___sp___capacity_design\"></object>\n<p><br></p>"
},
"regions": {
"name": "Region",
"type": "taxonomy",
"value": [
{
"name": "EMEA",
"codename": "emea"
},
{
"name": "APAC",
"codename": "apac"
}
],
"taxonomyGroup": "region"
},
"product_groups": {
"name": "Product group",
"type": "taxonomy",
"value": [
{
"name": "Connection design",
"codename": "connection_design"
},
{
"name": "Steel",
"codename": "steel"
}
],
"taxonomyGroup": "product_group"
},
"support_center_article_types": {
"name": "Support center article",
"type": "taxonomy",
"value": [
{
"name": "Theoretical background",
"codename": "theoretical_background"
}
],
"taxonomyGroup": "support_center_article"
},
"expertise_levels": {
"name": "Expertise level",
"type": "taxonomy",
"value": [
{
"name": "Intermediate",
"codename": "intermediate"
},
{
"name": "Expert",
"codename": "expert"
}
],
"taxonomyGroup": "expertise_level"
},
"labels": {
"name": "Labels",
"type": "taxonomy",
"value": [
{
"name": "CBFEM",
"codename": "cbfem"
},
{
"name": "SP 16 (Russia)",
"codename": "sp_16__russia_"
}
],
"taxonomyGroup": "labels"
},
"linked_items": {
"name": "Linked items",
"type": "modular_content",
"value": [],
"linkedItems": []
},
"attachments__files": {
"name": "Attachments",
"type": "asset",
"value": []
},
"content_priority__value": {
"name": "Content priority value",
"type": "number",
"value": null
},
"options": {
"name": "Options",
"type": "multiple_choice",
"value": []
},
"url_slug": {
"name": "Url slug",
"type": "url_slug",
"value": "proverka-komponentov-soglasno-sp-16"
},
"unique_url_slug": {
"name": "Unique URL slug",
"type": "custom",
"value": "[\"proverka-komponentov-soglasno-sp-16\",\"[autogenerated]\"]"
},
"content_settings__sitemap": {
"name": "Show in sitemap",
"type": "multiple_choice",
"value": [
{
"name": "default",
"codename": "default"
}
]
},
"content_settings__robots": {
"name": "Search engine indexing",
"type": "multiple_choice",
"value": [
{
"name": "default",
"codename": "default"
}
]
},
"content_settings__is_hidden": {
"name": "Hidden nested content",
"type": "multiple_choice",
"value": []
},
"metadata__page_title": {
"name": "Page title",
"type": "text",
"value": ""
},
"metadata__page_description": {
"name": "Page description",
"type": "text",
"value": ""
},
"metadata__page_keywords": {
"name": "Page keywords",
"type": "text",
"value": ""
},
"metadata__canonical_url": {
"name": "Canonical URL",
"type": "text",
"value": ""
},
"metadata__og_title": {
"name": "OG:title",
"type": "text",
"value": ""
},
"metadata__og_description": {
"name": "OG:description",
"type": "text",
"value": ""
},
"metadata__og_image": {
"name": "OG:image",
"type": "asset",
"value": []
},
"translation__translation_connector": {
"name": "Translation Connector",
"type": "taxonomy",
"value": [],
"taxonomyGroup": "languages"
},
"translation__force_translation": {
"name": "Force translation",
"type": "multiple_choice",
"value": []
},
"translation__last_translation": {
"images": [],
"linkedItemCodenames": [],
"linkedItems": [],
"links": [],
"name": "Last translation",
"type": "rich_text",
"value": "<p><br></p>"
},
"translation__ai_translated": {
"name": "AI translated",
"type": "multiple_choice",
"value": []
},
"page_tree_settings__page_label": {
"name": "Page label",
"type": "text",
"value": ""
},
"page_tree_settings__path_segment": {
"name": "Path segment",
"type": "text",
"value": ""
},
"page_tree_settings__breadcrumb_style": {
"name": "Breadcrumb style",
"type": "multiple_choice",
"value": []
},
"page_tree_settings__hide_in_breadcrumbs": {
"name": "Hide in breadcrumbs",
"type": "multiple_choice",
"value": []
}
},
"system": {
"codename": "check_of_components_according_to_sp",
"collection": "default",
"id": "b7bfd35a-ab30-57d6-b2de-6087b7101d97",
"language": "ru-RU",
"lastModified": "2023-03-18T19:09:10.9398488Z",
"name": "Check of components according to SP (Russian standards)",
"sitemapLocations": [],
"type": "support_center_article",
"workflowStep": "published",
"workflow": "default"
}
},
"[Circular Reference]",
"[Circular Reference]",
"[Circular Reference]",
"[Circular Reference]",
"[Circular Reference]",
"[Circular Reference]",
"[Circular Reference]"
]
},
"attachments__files": {
"name": "Attachments",
"type": "asset",
"value": []
},
"content_priority__value": {
"name": "Content priority value",
"type": "number",
"value": null
},
"options": {
"name": "Options",
"type": "multiple_choice",
"value": []
},
"url_slug": {
"name": "Url slug",
"type": "url_slug",
"value": "raschet-uzla-s-uchetom-plasticheskogo-sharnira-soglasno-sp-evrokodu"
},
"unique_url_slug": {
"name": "Unique URL slug",
"type": "custom",
"value": "[\"raschet-uzla-s-uchetom-plasticheskogo-sharnira-soglasno-sp-evrokodu\",\"[autogenerated]\"]"
},
"content_settings__sitemap": {
"name": "Show in sitemap",
"type": "multiple_choice",
"value": [
{
"name": "default",
"codename": "default"
}
]
},
"content_settings__robots": {
"name": "Search engine indexing",
"type": "multiple_choice",
"value": [
{
"name": "default",
"codename": "default"
}
]
},
"content_settings__is_hidden": {
"name": "Hidden nested content",
"type": "multiple_choice",
"value": []
},
"metadata__page_title": {
"name": "Page title",
"type": "text",
"value": "Capacity design according to PS"
},
"metadata__page_description": {
"name": "Page description",
"type": "text",
"value": "Capacity design is using the same procedure as in EC due to missing prescriptions in Russian codes."
},
"metadata__page_keywords": {
"name": "Page keywords",
"type": "text",
"value": ""
},
"metadata__canonical_url": {
"name": "Canonical URL",
"type": "text",
"value": ""
},
"metadata__og_title": {
"name": "OG:title",
"type": "text",
"value": ""
},
"metadata__og_description": {
"name": "OG:description",
"type": "text",
"value": ""
},
"metadata__og_image": {
"name": "OG:image",
"type": "asset",
"value": []
},
"translation__translation_connector": {
"name": "Translation Connector",
"type": "taxonomy",
"value": [],
"taxonomyGroup": "languages"
},
"translation__force_translation": {
"name": "Force translation",
"type": "multiple_choice",
"value": []
},
"translation__last_translation": {
"images": [],
"linkedItemCodenames": [],
"linkedItems": [],
"links": [],
"name": "Last translation",
"type": "rich_text",
"value": "<p><br></p>"
},
"translation__ai_translated": {
"name": "AI translated",
"type": "multiple_choice",
"value": []
},
"page_tree_settings__page_label": {
"name": "Page label",
"type": "text",
"value": ""
},
"page_tree_settings__path_segment": {
"name": "Path segment",
"type": "text",
"value": ""
},
"page_tree_settings__breadcrumb_style": {
"name": "Breadcrumb style",
"type": "multiple_choice",
"value": []
},
"page_tree_settings__hide_in_breadcrumbs": {
"name": "Hide in breadcrumbs",
"type": "multiple_choice",
"value": []
}
}