Idea Statica
Stal
Beton
BIM i przepływy pracy
Wsparcie i nauka
Cennik
Firma
14-Day Trial
Spawane połączenie stykowe (AISC)
Spawane połączenie stykowe (AISC)
SteelConnection designVerificationsAISC (USA)CBFEM

Spawane połączenie stykowe (AISC)

This article is also available in
ENKRPLTHTR

Nośność grupy spoin wielokierunkowo zorientowanych jest weryfikowana na przykładzie spawanego połączenia stykowego.

Pod-kod: LRFD

Typ połączenia: Koncentrycznie obciążona wielokierunkowo zorientowana grupa spoin

System jednostek: Metryczny

Zaprojektowano zgodnie z: AISC 360-16

Sprawdzane: Spoiny

Materiały blach: Blacha i słup – ASTM A572 – Gr. 50

Spoiny: Rozmiar nogi = 3 mm, elektroda E70XX

Geometria:

Grubość elementu: 16 mm

Grubość blachy stykowej: 12 mm

Przyłożone siły:

Proste połączenia spawane są obciążone rozciąganiem do 100% stopnia wykorzystania. Spoiny są zaprojektowane jako najsłabszy element.

Procedura:

Koncentrycznie obciążone połączenie stykowe z grupami spoin składającymi się z elementów o jednakowym rozmiarze nogi, zorientowanych zarówno wzdłużnie, jak i poprzecznie do kierunku przyłożonego obciążenia, jest obciążone rozciąganiem i zaprojektowane tak, aby spoiny uległy zniszczeniu jako pierwsze. Złącze jest obciążone tak, aby stopień wykorzystania spoin wynosił 100 %, a obciążenie jest porównywane z nośnością spoin zgodnie z AISC 360-16 – J.2.4.

Obliczenia ręczne

Łączna nośność grupy spoin pachwinowych jest wyznaczana zgodnie z AISC 360-16 – J.2.4 (2).

Nośność materiału podstawowego nie musi być sprawdzana w przypadku zastosowania elektrod dopasowanych, jednak jest tu przedstawiona w celach weryfikacyjnych.

Przykład połączenia stykowego z długością spoin wzdłużnych 150 mm i długością spoin poprzecznych 160 mm przedstawiono w poniższej tabeli:

Porównanie:

Wyniki zarówno projektowania w IDEA StatiCa Connection, jak i obliczeń zgodnie z AISC 360-16 dają niemal identyczne wartości w przypadku nośności spoiwa (98–101%). Przy uwzględnieniu sprawdzenia materiału podstawowego, IDEA jest nieznacznie konserwatywna (93–94%). Dzięki zastosowaniu metody elementów skończonych i podejścia polegającego na sprawdzaniu najbardziej naprężonego elementu spoiny, nie ma potrzeby ręcznego redukowania nośności spoiny ze względu na jej orientację.