W artykule pokazano, jak wykorzystać naprężenia nominalne dostarczane przez IDEA StatiCa Connection do przeprowadzenia pełnej analizy zmęczenia materiału zgodnie z EN 1993-1-9.
IDEA StatiCa Connection dostarcza naprężenia nominalne w:
- przekrojach zdefiniowanych przez użytkownika
- przekrojach w pobliżu spoin
- śrubach i kotwach
Podane naprężenia stanowią zakres naprężeń między efektem obciążenia a referencyjnym efektem obciążenia. Zakres naprężeń nie jest w żaden sposób modyfikowany, np. w odniesieniu do przedstawionego poniżej rysunku, który umożliwia zmniejszenie zakresu naprężeń, gdy naprężenie zmienia się z rozciągania na ściskanie.

Naprężenia te uwzględniają pewne współczynniki koncentracji naprężeń, np. koncentrację naprężeń w pobliżu otworów na śruby.

Pozostałe współczynniki, np. częściowy współczynnik dla równoważnych zakresów naprężeń o stałej amplitudzie zgodnie z EN 1991 lub współczynniki k1 dla złączy przekrojów zamkniętych ze względu na pominięte momenty gnące w modelu kratownicowym, nadal muszą być uwzględnione.
IDEA StatiCa Connection dostarcza i do wyznaczenia i .
gdzie:
- – częściowy współczynnik dla równoważnych zakresów naprężeń o stałej amplitudzie
- – współczynniki nieuwzględnione w analizie, np. z Tablicy 4.1 lub 4.2
- – wynik IDEA StatiCa Connection dla naprężenia normalnego
- – wynik IDEA StatiCa Connection dla naprężenia stycznego
Zgodnie z Rozdziałem 8, Równanie (8.1), muszą być spełnione następujące ograniczenia naprężeń:
gdzie jest granicą plastyczności stali.
Detal musi zostać skategoryzowany zgodnie z Tablicami 8.1–8.10 i wszystkie istotne współczynniki muszą być uwzględnione, np. współczynnik efektu skali. Kategoria detalu (zredukowana np. o współczynnik efektu skali) określa wytrzymałość zmęczeniową przy 2 milionach cykli, i . Wartości i powinny być zredukowane przez częściowy współczynnik wytrzymałości zmęczeniowej, .
Tablica 3.1 z EN 1993-1-9 z wartościami :
| Metoda oceny | Konsekwencje zniszczenia | |
| Małe konsekwencje | Duże konsekwencje | |
| Tolerancja uszkodzeń | 1 | 1.15 |
| Bezpieczna trwałość | 1.15 | 1.35 |
Granice krzywej S-N (naprężenie–trwałość) wyznacza się zgodnie z Rozdziałem 7.1:
Zgodnie z Rozdziałem A.5 należy wyznaczyć liczbę cykli do zniszczenia. Liczba cykli, , odpowiadająca zakresowi naprężeń , jest danymi wejściowymi od użytkownika. jest obliczane zgodnie z Rozdziałem 7.
Naprężenia normalne dla :
gdzie:
- m = 3 – nachylenie krzywej wytrzymałości zmęczeniowej
Naprężenia normalne dla :
gdzie:
- m = 5 – nachylenie krzywej wytrzymałości zmęczeniowej
Naprężenia normalne poniżej granicy odcięcia nie przyczyniają się do uszkodzenia zmęczeniowego.
Naprężenia styczne dla :
gdzie:
- m = 5 – nachylenie krzywej wytrzymałości zmęczeniowej
Naprężenia styczne poniżej granicy odcięcia nie przyczyniają się do uszkodzenia zmęczeniowego.
Uszkodzenie oblicza się zgodnie z regułą Palmgrena-Minera (Rysunek A.1) w Równaniach (A.1) i (A.2) oddzielnie dla naprężeń normalnych i stycznych:
Naprężenia normalne i styczne należy łączyć zgodnie z Równaniem (8.3), o ile Tablice 8.8 i 8.9 nie stanowią inaczej.
Przykład
Dane wejściowe do obliczeń: Użytkownik definiuje referencyjny efekt obciążenia oraz trzy zmęczeniowe efekty obciążenia. Wynikami z IDEA StatiCa Connection są maksymalne naprężenie normalne i odpowiadające mu naprężenie styczne. Gatunek stali to S355.
| Efekt obciążenia | Liczba cykli | Maksymalne naprężenie normalne | Odpowiadające naprężenie styczne |
| nE | Δσmax [MPa] | Δτ [MPa] | |
| LE2 | 1 500 000 | 60 | 60 |
| LE3 | 3 000 000 | 50 | 40 |
| LE4 | 10 000 000 | 20 | 10 |
Częściowe współczynniki bezpieczeństwa wyznacza się z EN 1991 i EN 1993-1-9:
Sprawdzane są ograniczenia naprężeń:
Z Tablic 8.1–8.10 wyznacza się wartości i . Wartości te są redukowane przez częściowy współczynnik wytrzymałości zmęczeniowej, do i .
Wyznacza się granice krzywej S-N:
wyznacza się przez pomnożenie przez częściowy współczynnik dla równoważnych zakresów naprężeń o stałej amplitudzie . W tym przykładzie żaden inny współczynnik kx nie jest konieczny.
Liczba cykli do zniszczenia, , jest obliczana dla każdego przypadku obciążenia oraz naprężeń normalnych i stycznych zgodnie z powyższymi wzorami, np. dla naprężenia normalnego w LE2:
| Efekt obciążenia | Liczba cykli | Maksymalne naprężenie normalne | Odpowiadające naprężenie styczne | Liczba cykli do zniszczenia | Liczba cykli do zniszczenia | ||
| nE | Δσmax [MPa] | Δτ [MPa] | Δσ [MPa] | NR | Δτ [MPa] | NR | |
| LE2 | 1 500 000 | 60 | 60 | 60 | 4 438 235 | 60 | 2 149 190 |
| LE3 | 3 000 000 | 50 | 40 | 50 | 10 200 230 | 40 | 16 320 409 |
| LE4 | 10 000 000 | 20 | 10 | 20 | infinity | 10 | infinity |
Stosując regułę Palmgrena-Minera, oblicza się skumulowane uszkodzenie dla wszystkich efektów obciążenia.
Dla naprężeń normalnych:
Dla naprężeń stycznych:
Na koniec sprawdza się interakcję między naprężeniami normalnymi i stycznymi:
Wytrzymałość zmęczeniowa badanego detalu jest wystarczająca.
Weryfikacje
Przed udostępnieniem narzędzia do analizy zmęczenia materiału przeprowadzono kilka weryfikacji eksperymentalnych:
Trwałość zmęczeniowa metodą naprężeń nominalnych
Analiza zmęczenia materiału – spoiny czołowe przekroju dwuteowego



