Comment j'ai conçu et vérifié tous les assemblages du hall en acier en une heure | Idea Statica Web Eshop
Comment j'ai conçu et vérifié tous les assemblages de mon hall en acier en une heure
Comme vous – ingénieurs en structure, concepteurs d'assemblages ou fabricants d'acier – je vis dans un monde plein d'assemblages en acier. Certains sont élégants, d'autres frustrants et beaucoup sont tout simplement... standard :). Vous vous êtes peut-être dit : « Il doit y avoir une façon d'éviter des répétitions ! » Il s'avère qu'il y en a une.
Ok, c'est quoi le problème ?
Une autre histoire : Récemment, dans le cadre d'un travail particulier, mon jeune collègue a dû vérifier des dizaines d'assemblages poutre-poteau presque identiques. L'approche habituelle – exporter quelques « représentants », les vérifier dans IDEA StatiCa et s'en tenir là – commençait à sembler un peu risquée. Que se passait-il si un assemblage supposé « standard » présentait une combinaison de charge qui le plaçait dans une zone dangereuse ?
Au même moment, je testais la dernière version interne de l'application Checkbot de IDEA StatiCa, avec ses nouvelles fonctionnalités axées sur les flux de travail en lot. En cet après-midi de printemps, je me suis rendu compte qu'il s'agissait enfin de l'outil idéal pour ce type de travail répétitif. Non seulement je pouvais appliquer les mêmes modèles de conception à tout un groupe d'assemblages identiques, mais je pouvais également exécuter plusieurs calculs en parallèle, filtrer les charges les plus défavorables et disposer d'un ensemble complet de vérifications prêt à être exporté en un seul PDF – le tout avec beaucoup moins d'effort manuel !
\[ \textsf{\textit{\footnotesize{Temps écoulé : 0 min – Mon test, pourtant un projet réel d'entrepôt en acier dans SAP2000}}}\]
Qu'est-ce que sont des flux de travail en lot ?
En termes simples, les flux de travail en lot utilisant les liens BIM vous permettent d'importer et traiter un grand nombre d'assemblages en une seule fois. Il n'est plus nécessaire de configurer fastidieusement chaque assemblage individuellement. Vous pouvez prendre des dizaines, voire des centaines, d'assemblages à partir de votre modèle MEF (par exemple ETABS, Robot, STAAD.Pro, etc.) et les faire passer par Checkbot en un seul flux.
La clé ici est l'automatisation. Vous créez vos groupes, vos modèles de conception et vous laissez Checkbot faire le gros du travail. C'est un gain de temps considérable, en particulier pour les assemblages standard qui se répètent dans tout le modèle. Voici comment procéder :
Exécutez des vérifications sur l'ensemble des nœuds dans le cadre d'un processus unique
Exportez un rapport complet pour tous les assemblages
Ceci est particulièrement puissant lorsque vous travaillez sur des projets avec desgrilles structurales répétitives – entrepôts, installations industrielles, parkings, tours, etc. Vous obtenez toujours des vérifications précises et une analyse IDEA StatiCa complète mais sans vous noyer dans la saisie manuelle.
\[ \textsf{\textit{\footnotesize{Temps écoulé : 2 min – Le projet a été importé dans Checkbot, les nœuds ont été regroupés automatiquement}}}\]
Outils de multigestion – Le joyau caché
Ok, en pratique, quels sont ces outils de multigestion dans Checkbot ? Ils vous permettent de gérer, trier et attribuer des modèles à des groupes d'assemblages en une seule fois. Vous avez 25 pieds de poteau avec les mêmes paramètres ? Appliquez un modèle à chacun d'eux. Vous devez mettre à jour un lot parce que vos hypothèses de conception ont changé ? Sélectionnez le groupe et cliquez sur Recalculer.
Voici ce que Checkbot vous permet de faire :
Regrouper les assemblages par type, géométrie ou efforts appliqués
Concevoir uniquement l'assemblage de référence, les autres assemblages copiant automatiquement la conception
Calculer et vérifier le groupe entier en une seule fois
Synchroniser les changements de géométrie ou de charges et recalculer les groupes
Produire un rapport complet au format PDF, exporter des modèles IFC et partager des assemblages en ligne avec des hyperliens
\[ \textsf{\textit{\footnotesize{Temps écoulé : 9 min – 24 nœuds de toit et 6 nœuds d'ancrage de poteau conçus, calculés et vérifiés}}}\]
Considérez-le comme Excel pour vos modèles d'assemblages – les filtres, sélections et actions en lot vous facilitent grandement la vie. Au lieu d'examiner chaque assemblage, attribuer un modèle, effectuer la vérification et la traiter, il vous suffit de sélectionner l'ensemble du groupe et de tout exécuter en même temps. C'est un véritable gain de productivité.
Vous voulez aller plus vite ? Calculez les charges extrêmes
L'un des plus gros problèmes dans la conception des assemblages est la gestion de toutes les combinaisons de charge. Dans une analyse globale, vous pouvez avoir plus de 100 combinaisons, chacune avec des efforts internes différents. Mais la plupart du temps, seules une ou deux de ces combinaisons sont réellement critiques pour chaque assemblage.
C'est là que le filtre Calculer les charges extrêmes réduit considérablement le temps de calcul. Il vous aide à isoler le cas ou la combinaison de charge déterminante pour chaque assemblage. S'agit-il de l'effort axial le plus élevé dans la diagonale ? Ou peut-être le plus grand moment de flexion dans la poutre ? Tous ces éléments sont sélectionnés automatiquement et en toute sécurité pour l'ensemble du groupe.
Comptez avec moi – un groupe de 16 assemblages avec 10 combinaisons de charge = 160 calculs qui prennent environ trois minutes. Avec le filtre des charges extrêmes, vous ne calculerez que 38 combinaisons de charges en moins d'une minute. Maintenant, extrapolez à l'ensemble du projet avec de très nombreuses combinaisons... compris ?
\[ \textsf{\textit{\footnotesize{Temps écoulé : 14 min – Deux groupes de 16 autres nœuds de toit vérifiés plus rapidement avec Calculer les charges extrêmes}}}\]
Plus important encore, il vous permet de dire en toute confiance : « Oui, j'ai vérifié tous les assemblages, y compris les scénarios les plus défavorables ». C'est assez réconfortant, comparé à la sélection manuelle des nœuds avec des combinaisons « qui semblent extrêmes » pour vérifier le type d'assemblage typique, ce que l'on voit parfois avec les feuilles Excel...
Exemple pratique – Conception en lot de 64 assemblages à partir de SAP2000
Permettez-moi de vous expliquer comment j'ai utilisé les flux de travail en lot sur mon projet de test, pourtant réel, d'une structure industrielle en acier modélisée dans SAP2000 (n'importe quel autre modèle global MEF peut être utilisé à la place). Le projet d'entrepôt comportait exactement 64 nœuds et environ 10 combinaisons de charge ELU et dès le départ, j'ai su que la vérification manuelle de chacune d'entre elles n'est pas la solution.
Voici donc comment j'ai procédé :
J'ai importé le modèle complet de SAP2000 dans IDEA StatiCa Checkbot qui a récupéré les 64 assemblages, ainsi que les résultats de l'analyse globale et les excentricités définies, et les a triées en 10 groupes sur la base de leur géométrie. L'intégration s'est déroulée sans problème – pas besoin de recréer manuellement la géométrie ou les efforts, il s'agit en fait d'un clic avec quelques secondes d'attente, même pas de temps d'ouvrir vos réseaux sociaux.
Pour les groupes plus grands et répétitifs, j'ai assigné un modèle de conception aux assemblages de référence de chaque groupe. J'ai utilisé soit les modèles d'assemblages préconfigurés de Connection Library, par exemple pour l'ancrage d'un seul poteau, soit les opérations simples telles que coupe ou grille de boulons pour les pannes. Vous pouvez ressentir une douce satisfaction en démarrant l'analyse et les vérifications pour la moitié de votre projet en même temps, en quelques minutes, alors que vous venez à peine de commencer. Oui, voici votre temps pour consulter les actualités ou les messages, ou, avec les calculs en cours d'exécution en arrière-plan, continuer à travailler (c'est moi qui décide, patron).
Pour les groupes plus petits et non standard, j'ai géré le paramétrage individuellement, mais toujours dans Checkbot. Je pouvais réutiliser certaines parties des modèles, procéder à des ajustements manuels, utiliser à nouveau les opérations uniques, tout en gardant l'ensemble organisé au même endroit. De cette façon, j'ai traité le reste des nœuds les plus complexes, c'est-à-dire ceux qui comportaient des tiges de contreventement soudées dans des goussets entaillés ou des coins de cadre rigides avec des pannes boulonnées sur le dessus.
Après les calculs, j'ai utilisé Checkbot pour générer un rapport PDF unique comprenant les 64 assemblages. Mieux encore, j'ai exporté un fichier IFC contenant tous les modèles d'assemblages que je peux envoyer au dessinateur DAO. Celui-ci pourrait charger l'ensemble directement dans son environnement de dessin sans avoir à tout remodéliser. Cette seule étape peut faire gagner des heures au dessinateur et éviter de nombreux allers-retours.
En fin de compte, j'ai les 64 assemblages vérifiés, documentés et prêts à utiliser, sans avoir à ouvrir 64 projets distincts. Les assemblages standard étaient presque entièrement automatisées et les assemblages non standard étaient beaucoup plus faciles à gérer grâce au regroupement organisé. Tout cela avec un seul outil – IDEA StatiCa Checkbot. Oubliez l'organisation de vos fichiers Excel et l'ennui de ressaisie manuelle de données.
Ci-dessous, vous pouvez télécharger mon projet et le parcourir ou tester votre propre modèle structural récent dans n'importe quel logiciel MEF !
Maintenant que nous avons abordé les flux de travail en lot, les filtres de charge critique et les outils de multigestion pour les cas les plus faciles, mettons vos compétences à l'épreuve pour les spécimens les plus difficiles.
Je lance un petit défi de conception d'assemblages, pas seulement pour le plaisir, mais attention, une paire de chaussettes IDEA StatiCa ! Emballées, signées et envoyées par mes soins :).
Mise à jour le 17 juin 2025 – le défi est terminé !
J'ai le plaisir de vous informer que notre comité d'ingénieurs produits de IDEA StatiCa a choisi « La meilleure conception jamais réalisée pour le nœud 4 du projet d'article de blog » et que le prix est attribué à : Attila Szabó, Hongrie. Félicitations !
Pour jeter un coup d'œil et télécharger le modèle d'assemblage, ouvrez le lien Viewer.
Dernières réflexions
Si vous vérifiez un assemblage à la fois, je comprends parfaitement – c'est ainsi que la plupart d'entre nous ont commencé. Mais si vous êtes plongé dans des dizaines ou des centaines d'assemblages en acier répétitifs, les flux de travail en lot de IDEA StatiCa valent vraiment la peine d'être utilisés. Et surtout, avec Checkbot, c'est enfin amusant !
\[ \textsf{\textit{\footnotesize{Temps écoulé : 52 min – Tous les assemblages conçus et vérifiés, prêts pour le dernier clic – imprimer le rapport}}}\]
